质量缺陷处理方案

质量缺陷专项施工方案

工程名称：

总承包单位：

（公章）

编制人：年月日审核人：年月日

审批人：年月日（企业技术负责人）

目录

1. 编制依据及工程概况 (3)

1.1、编制依据 (3)

1.2、工程概况 (3)

2. 报验制度 (4)

3. 本工程目前施工进度 (4)

4、主要混凝土结构、砌体、抹灰质量缺陷的处理方法 (5)

4.1、混凝土拼缝不平整 (6)

4.2、混凝土爆模 (6)

4.3、混凝土拆模损坏 (6)

4.4、混凝土阳台角缺损 (7)

4.5、混凝土麻面 (7)

4.6、混凝土蜂窝 (7)

4.7、梁板开裂混凝土天棚表面修复处理（渗漏处理已加强） (8)

4.8、混凝土表面有脚印、凹槽 (10)

4.9、混凝土预应力预留口没封闭 (10)

4.10、混凝土天花表面平速度 (10)

4.11、混凝土有错台 (11)

4.12、混凝土夹碴 (11)

4.13、混凝土存有铁丝、铁钉、模板皮 (12)

4.14、墙、柱混凝土烂根 (12)

4.15、二次扣件钢筋有位移 (12)

4.16、砌体质量灰缝不饱满 (12)

4.17、窗台、门顶过梁不符合要求 (12)

4.18、砌体质量没符合要求 (13)

4.19、拉墙筋不符合要求 (13)

4.20、二次（返坎）构件有夹碴 (13)

4.21、抹灰空鼓、开裂修补 (13)

5、后期施工部分需加强管理及预防措施 (15)

5.1、轴线偏位 (15)

5.2、构件变形 (16)

5.3、标高偏差 (17)

5.4、接缝不严 (17)

5.5、缺棱掉角 (18)

5.6、混凝土裂缝 (19)

5.7、混凝土强度不足 (21)

5.8、建筑装饰、安装质量缺陷处理 (22)

5.8.1、地面空鼓处理 (22)

5.8.2、地面起砂或麻面处理 (23)

5.8.3、管道穿楼板处漏水处理 (23)

5.8.4、外墙抹灰缺陷处理 (23)

5.8.5、内墙抹灰缺陷处理 (25)

5.9、砌体质量缺陷处理 (26)

5.10、屋面防水质量缺陷处理 (27)

5.11、外墙砖质量缺陷处理 (27)

1.编制依据及工程概况

1.1、编制依据

1)、施工图纸

2)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

3)、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

4）、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018 5）、《东莞市质量通病防治手册》

1.2、工程概况

风景台商住区六区、七区、十区43-98号住宅楼，102、103号地下室是由东莞市东城房地产开发公司、东莞市风景资产管理有限公司建设，该工程位于东莞市东城区石井社区。本工程102、103号地下室为2层，地上结构层数：2层14栋，3层34栋，4层2栋，5层6栋；地下结构层数：1层2栋，建筑面积155736.68平方米。本工程分二个施工段进行施工，第一施工段是43～47、57～73、89～93号住宅楼；第二施工段是48～56、74～88、94～98号住宅楼。

本工程建筑抗震设防分类:丙类；设防烈度:6度；抗震等级:框架四级,剪力墙三级；地基基础设计等级：丙级；建筑结构安全等级：二级。

为提高建筑工程质量，公司针对本工程可能会出现的质量缺陷，特制定此专项处理方案。

2.报验制度

根据现施工标准要求原施工中，对发现的一般质量缺陷汇报于监理及建设单位，经监理及建设单位现场实体考察，确认处理方案后方可进行缺陷处理工作，处理完毕后报请监理、建设单位到现场对处理结果进行验收。具体施工部分及栋号详见施工现场排查检查表及平面标示图纸：每施工施工层段报现场监理检查验收。

3.施工进度

根据施工现场地排查本工程主要存在质量缺陷主要存在以下部分内容，结合施工进度，在施工过程由于原结构与新结构由于管理、施工工艺及材料影响，对产生的质量缺陷的处理要及时完善，但同时必须完成相关观感及质量缺陷，后期施工质量继续加强成品质量管理措施减少以下部分质量缺陷：

3.1、混凝土拼缝不平整

3.2、混凝土有爆模

3.3、混凝土拆模损坏

3.4、混凝土阳台角缺损

3.5、混凝土麻面

3.6、混凝土蜂窝

3.7、梁板开裂混凝土面修复（渗漏加强）

3.8、混凝土表面有脚印、凹槽

3.9、混凝土预应力预留口没封闭

3.10、混凝土天花表面平速度

3.11、混凝土有错台

3.12、混凝土夹碴

3.13、混凝土存有铁丝、铁钉、模板皮

3.14、墙、柱混凝土烂根

3.15、二次扣件钢筋有位移

3.16、砌体质量灰缝不饱满

3.17、窗台、门顶过梁不符合要求

3.18、砌体质量没符合要求

3.19、拉墙筋不符合要求

3.20、二次扣件（返坎）有夹碴

3.21、抹灰空鼓、开裂修补

3.22、结构露筋

4、主要混凝土结构、砌体、抹灰质量缺陷的处理方法

修补均采用打凿、修磨、填补（不露筋）、修补不二次开裂、空鼓及色泽尽量与混凝土相近。采用材料瓷砖胶（结构专用修补砂浆）、细石混凝土、42.5R水泥（普通、膨胀水泥）、细砂、聚合物防水涂料，42.5R白水泥

4.1、混凝土拼缝不平整

本工程主要存在有两种：一种是模板向陷或外爆，二种板拼缝过大漏浆情况。施工修补措施：对区域测量确认并明确打凿施工范围，如模板拼缝漏凸出来部分只打凿、修磨不做修补，凹入进去部分采用修补方法，修补前必须对表面清理及修毛处理并做冲洗后均可进入修补，大于30mm必须分层修补，修补后第2天必须对此部分已修补部分做保养处理，保证修补部分施工不空鼓及开裂及强度。

4.2、混凝土爆模

墙、柱、梁爆模，采用冲击钻削凿，削凿过程中注意钢筋，不能低于钢筋，如出现钢筋外露时采用砂浆进行修补，如削凿面没有低于钢筋情况下采用手磨机进行修平后再采用瓷砖胶进行凹槽进行刮平处理，刮平之前需进行表面灰尘进行清洗干净，完成后第二天均需进行湿水保养，保证修复面不出现起砂现象。

4.3、混凝土拆模损坏

此部分质量缺陷均出现在设计降板及沉箱及楼梯部位，修补方法均对已损的部分进行轻凿毛处理，并冲洗干净，再进行已损坏部位安装模板并定好标高及位置支撑窂固，再采用同等标号细石混凝土进行浇灌，修好面并挤压密实，保留原支撑模板第二天再进行拆除保养。施工过程中做好成品保护警示。防止流动人员破坏。此类型修复部位保养不少于3天。垂直方向修补均采用夹板方式，采用细石混凝土刷抹方法并挤压密实，模板均第2天拆除，此部分做法均为30~50mm为

准，如大于50mm以上部分均两侧封模并在模板上向预留漏斗浇灌细石混凝土，第2天拆模淋水保养，强度达到80%后削凿漏斗多出部分混凝土。

4.4、混凝土阳台角缺损

做法与4.3相同，修补方法均对已损的部分进行轻凿毛处理，并冲洗干净，再进行已损坏部位安装模板并定好标高及位置支撑窂固，再采用同等标号细石混凝土进行浇灌，修好面并挤压密实，保留原支撑模板第二天再进行拆除保养。施工过程中做好成品保护警示。

4.5、混凝土麻面

混凝土表面麻面分为两种：

第一种是混凝土振捣不密实或漏浆、第二种是脱皮。第一种现象处理方法按施工现场判断，如出现蜂窝状均按蜂窝要求修补。此种麻面不影响表面垂直及平事度，均采用瓷砖胶修补刮平，刮平之前对表面清洗干净，第2天进行湿水保养，厚度控制在2~3mm左右，均长、方规则图形修整。

4.6、混凝土蜂窝

混凝土表面蜂窝界定均以没见钢筋相关墙面、梁板等出现的孔没事，清晰见到混凝土骨料没有胶结现状，此种质量缺陷处理方法是采用铁凿将没有胶结部分骨料进凿除，清洗。再使用经过筛后砂与水泥搅拌的砂浆进行填塞修补，并确保表面平整度。填塞后4小时后进行湿水保养。

4.7、梁板开裂混凝土天棚表面修复处理（渗漏处理已加强）

楼板开裂分为两种：一种是有渗漏风险的迎水部位（如地下顶板、外墙、卫生间沉箱、厨房、阳台）、另一种是没有迎水面的厅、房部分；

第一种采用化学高压灌浆处理方法；

混凝土表面修复处理措施：首先将灌

浆嘴清除、不要高出结构板底，保证要求

比结构板底向上低于5~8mm深度，并清磨

表面溢水的灌浆胶，固此部分已对结构与

装修面形成一种分离，所以必须用手磨进

行清铲出来，不破坏结构情况下保持天棚

的平整性，开始施工此工序之前必面做好

闭水试验验收合格后执行；完成清理工序

后进行裂缝及灌浆的修补工作，采用专用

材料抗裂墙宝进行填充修补、找平处理，完成找平、填充后检查平整度，移交内墙天棚腻子灰施工。

清理效果样板

修补效果样板

第二种裂缝均不影响结构使用功能，此种裂缝处理方法均按检查施工部位在结构板面上处理，首先对结构板面裂缝进行定位确认，并

沿裂缝进行凿V型槽，深度按5mm左右为标准，宽度为10mm，并清扫干净后，吹干净表面灰尘，再采用聚合物防水涂料进行浇灌，分两次完成，尽量高出结构板面，再修麻平整。

4.8、混凝土表面有脚印、凹槽

此种缺陷均采用修凿及修补方法，首先对平面进行实测量、脚印周围向上返高部分进削凿，同时对凹下去部分进行凿毛处理，完成相关修凿工作后进行清扫、清冼干净，凹下部大于30mm采用细石混凝土，其它均采用水泥砂浆修补，修补后进行修磨平整。并做好保护警示标识，防止楼层人员二次破坏踩踏。

4.9、混凝土预应力预留口没封闭

此类型修补方法均4.8条修补，但预应力高出地面的绞绳要保留设计要求长度，如突出部分要凿开混凝土结构向下预埋固定好后再使用细石混凝土进行浇灌，浇灌前需清洗原凹槽上残留的相关松散垃圾。并确保张拉已完成并验收。浇灌好后修磨平整并做保护，第2天后进行淋水保养。

4.10、混凝土天花表面平速度

天棚平整度只要处理对象为大于30mm以内部分，如大于30mm部分楼板均采用另行凿除处理方法，因本工程为毛坏交楼天棚均刮腻子，修补处理方法进行平测确定平面区域，确定修补或打凿范围，如出现楼板局部下沉部分采用打凿及修补相结合，确定打凿及修补区域，首先打凿时按下沉最低部分先行，确定板钢筋为最低控制定点，

不能出现大面积板钢筋外露。修补标准大天20mm要采用加强措施分层修补，用8mm膨胀螺栓@500X500mm及25X25X1.1mm外墙网加强，修补材料均采用瓷砖胶做为底层，完成底层后第二层进行淋水保养不少于3天。待7天后进行面层腻子灰面层刮平达到毛坏交楼标准。4.11、混凝土有错台

错台缺陷分为两种区域均集层间墙柱脚部位，外墙及沉箱、设计降板部位，室内部分按标准要求上凸下凹30mm以下部分采用水泥砂浆斜修平处理方法，修抹之前要对修抹平面进行清洗处理，如表面过于光滑时要进凿毛处理后再进行水泥砂浆修抹。如大于30mm以上部分均采用装模浇灌细石混凝土，装模之前要对混凝土表面进行打毛，并冲冼干净后浇灌，细石混凝土与梁板、柱同等标号，第2天拆除模板进行保养。外墙部分只进行凸出部分修凿，凹进去部分修补，分层处理，具体按外墙装饰垂直线再做加强处理，本次修补均处理观感存在部分。

4.12、混凝土夹碴

混凝土夹碴处理（除二次扣件），清理表面夹碴，按所镶入深度判断，如大于100X100mm部分均采用细石混凝土浇灌，做法按4.3条，其它均清凿夹碴后，清洗干净后均采用水泥砂浆修补。对于表面有木屑及其它杂物部分采用手磨机修磨后再使用瓷砖胶或水泥浆进行刮平。

4.13、混凝土存有铁丝、铁钉、模板皮

对施工现场地楼层每个平面进行排查登记，并做标记，统一进行修磨处理，对修麻后对突出板面部分并及时做好防锈处理。

4.14、墙、柱混凝土烂根

处理方法参照4.5、4、6条处理方法

4.15、二次扣件钢筋有位移

对于二次扣件位移大于20mm部分进行打凿重新装模浇灌处理；并做好脚跟的凿毛清洗处理（此评估标准要考虑防渗漏风险），原施工部分提前进行测试排查，对已出现风险部分进行脚跟修凿后采用聚合物水泥砂浆修补完成后再进行测试，此工作需在抹灰之前完善。

4.16、砌体质量灰缝不饱满

对砌体质理进行全面排查，特别是顶砖部分，对灰缝砂浆出现开裂及不饱满部分进清刮修补，但不能对原砌体破坏及填补砂浆污染砖面，填塞后进行拉缝处理，对于斜顶砖部位在没能修补情况下进行拆除重新施工。

4.17、窗台、门顶过梁不符合要求

窗台不按标准要求施工部分进行打毛修凿，再在面层浇筑细石混凝土，在保证窗洞口尺寸情况下按要求放坡处理，内高外低，保证外侧厚度不少于100mm。需同时考虑锚固入墙不少于250mm。

4.18、砌体质量没符合要求

此部分要尽快插入内墙抹灰施工工序，如不符合要求部分按施工现场进行评估，该拆除重砌部分拆除重砌。如符合要求部分插入二次扣件施工及时插入抹灰打点、预埋、基层处理、扫毛及抹灰工序施工，通过此工序规避原有施工砌体的质量观感处理。

4.19、拉墙筋不符合要求

对已完成砌体植筋部分拉墙筋进行检查（含长度、弯钩、植入深度、植入强度）、对不符合要求部分拆除切割处理，修整完毕后及时插入砌体施工。

4.20、二次（返坎）构件有夹碴

此部分做法均按4.12条，其中防水要求厨房、卫生间、窗台存在有夹碴的二次结构混凝土质量，内外向均清理夹碴，清凿深度不少于30mm，清凿清洗后采用聚合物防水砂浆进入修平。

4.21、抹灰空鼓、开裂修补

因本工程1、2、8、9、10部分结构已完成有2~5年不等，混凝土表面已形成一种碳化面，抹灰过程由于混凝土与砂浆面会形成一种分离界面，在预防抹灰空鼓需加强管理，对已施工产生空鼓部分处理方法：

1、组织对已完成抹灰的内外墙面进行全面检查，时间从完成时间大于14天后进行，检查过程中发现有空鼓的墙体用施工平面图做好位置标记并在墙面标注；

2、组织对操作人员进行施工操

切割规划

作交底；

3、对空墙做出相关的规划，弹

线确认范围要求为四方形（矩形或

正方形）见附图

4、切割过程中需清凿范围内

“+”字分割，防止开凿时影响范围以外部分产生二次空鼓；切割完成后再次需检查范围以外部分是否有空鼓，如有空鼓需继续加大范，图案同上；

5、切割完成后对空墙墙面进行

清洗，对表面再次扫毛处理（扫毛

所用材料及做法同抹灰）

6、修补均采用与抹灰砂浆同

配比砂浆，如大于25mm厚部分分两

次进行，第一次15mm左右，第二次

完成至原抹灰面并收平。

7、完成后按表面情况进行表面覆盖塑料薄膜进行保养处理；

开裂处理方法：

1、首先对已施工的抹灰层进行全面检查，对产生裂缝在现场标示及平面位置登记；

2、确定裂缝处理范围，分析具体原因；

3、裂缝交界位置上下或左右100mm 范围原批挡凿开，此开凿之

前要进行打线确定位置并用手锯按线开界；开凿过程中注意梁上部分抹灰层，以免影响二次梁抹灰出现空鼓；

4、开凿完成后对梁顶斜顶砖砂浆饱满度核查，如底层出现有裂缝情况下要进行基底层进行塞浆处理，保证基底层砂浆饱满；

5、清洗后进行挂网处理，如大于200mm挂原抹灰不同界面铁丝网或纤维网；铁丝网在抹灰前挂；纤维网上一层底浆后再挂网；

6、完成后进行面层抹灰处理修平原抹灰层。

5、后期施工部分需加强管理及预防措施

5.1、轴线偏位

(1)、现象拆模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。

(2)、原因分析轴线放线错误墙、柱模板根部和顶部无限位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累积误差。支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。模板刚度差，水平拉杆不设或间距过大。混凝土浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。

(3)、预防措施

模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。

支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以

保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理。混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。

5.2、构件变形

(1)、现象

拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。

(2)、原因分析

支撑及围檩间距过大，模板截面小，刚度差。组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大，螺栓规格过小。竖向承重支撑地基不牢，造成支撑部分下沉。门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。梁，柱模板卡县问距过大，或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。

(3)、预防措施

模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。梁底支撵间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥士地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围擦及对销螺栓间、规格应按设计要求设置。

梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。

梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。

当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1‰～3‰。

5.3、标高偏差

(1)、现象

测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。

(2)、原因分析每层楼无标高控制点，竖向模板根部未做平。

模板顶部无标高标记，或不按标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修厚度差。

(3)、预防措施

每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。

模板顶部设标高标记，严格按标记施工。

楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

5.4、接缝不严

(1)、现象

由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

(2)、原因分析

木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。

浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。钢模板变形不及时修整。

钢模板接缝措施不当。梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。

(3)、预防措施

严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密。

木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

5.5、缺棱掉角

(1)、现象

由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。

(2)、原因分析

木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。

浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。钢模板变形不及时修整。钢模板接缝措施不当。

梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。

(3)、预防措施

严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密。

木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。

对较大的缺校掉角，可将不实的馄凝土和突出的颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模，用比原混凝士高一强度等级的细石混凝土填灌捣实，并认真养护。

5.6、混凝土裂缝

(1)、现象

混凝土底板浇筑完混凝土后出现裂缝。混凝土楼板上表面在初凝时出现裂缝。混凝土梁、板在拆模后发现下部出现裂缝。混凝土墙体沿预留洞口部位出现裂缝。

(2)、原因分析

混凝土构件出现裂缝的种类繁多，裂缝出现的部位、原因、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝深度各不相同，裂缝的性质也不一样。发现裂缝应首先请项目技术部门汇同甲方、监理对裂缝的情况进行初步分析，对可确定其性质为不涉及结构安全的可商议确定其处理方案，对于有可能涉及结构安全要请设计或裂缝方面的专家进行分析，以确定处理方案。

(3)、常见裂缝产生的原因分析：

A、底板等大体积混凝土，混凝土浇筑完成不久后出现裂缝。

B、夏天气温高，水分蒸发快，特别是中午浇筑完混凝土后，经