给水系统调试方案

10 安全注意事项...................................................................................................................8
11．参与各方的分工和职责 ...............................................................................................8
部门： 汽机室 编号：QJ-03
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日期： 2007－11
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成都洛带城市垃圾焚烧发电厂 1＃汽轮发电机组 给水系统调试方案
批准： 审核： 编写：
黑龙江省电力科学研究院 二〇〇七年十一月
监理单位 西北电力建设监理公司
签字：
建设单位 成都威斯特再生能源有限公司 签字：
施工单位 四川电力建设二公司
签字：
日期： 日期： 日期：
部门： 汽机室 编号：QJ-03
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日期： 2007－11
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建设单位：成都威斯特再生能源有限公司 监理单位：西北电力建设监理公司 设计单位：中国有色工程设计研究总院 施工单位：四川电力建设二公司 调试单位：黑龙江省电力科学研究院
部门： 汽机室 编号：QJ-03
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1 编制目的 为保障成都洛带城市垃圾焚烧发电厂 1＃机组电动给水泵系统调试工
作的顺利进行，特编写本技术方案。本方案适用于指导完成设备单体调试 和分部试运行后给水泵分系统调试试运工作，以确认给水泵组及给水系统 所有设备、管道安装正确无误，设备运行性能良好。DCS 控制系统工作正 常，系统能满足机组整套启动需要。
部门： 汽机室
编号：QJ-03
3.2 设备规范 3.2.1 给水泵 给水泵
型号 扬程 流量 材质 转速 制造厂商
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MC50(A)/14 720 m 45t/h C－6
2950 r/min
大连苏尔寿泵及压缩机有限公司
3.2.2 配套电机 型号 功率 频率 电流 电压等级 接法 转速 绝缘等级 重量 出厂日期 制造厂商
6 给水泵再循环试运行 6.1 试运前检查、确认条件满足： 6.1.1 根据分系统调试前检查清单，确认各设备、管路及电气接线等符合要 求；
6.1.2 保护试验及联锁试验完成，符合要求； 6.1.3 电机的绝缘电阻经过测量符合要求； 6.1.4 润滑油正常； 6.1.5 确认泵组对轮均已联结； 6.1.6 解除禁止泵组启动的联锁条件； 6.1.7 给水泵再循环电动门在全开位置。 6.1.8 #1 除氧器至低压给水母管手动截门全开。 6.1.9 除氧水箱水位正常。 6.1. 10 凝结水系统调试完毕，凝结水管路冲洗结束，凝结水泵具备启动、 向除氧水箱上水条件。
4 调试说明 ...........................................................................................................................5
5 调试前应具备的条件.........................................................................................................5
Y3515L1-2 160kW 50Hz 282A 380V △
2971r/min F
1000kg 2006 年 9 月
佳木斯电机股份有限公司
4 调试说明 4.1 给水泵调试需单体调试和分部试运行结束后才可以进行电动给水泵试 运以及给水管路冲洗、减温水管路冲洗、系统投运及动态调整等调试项 目。 4.2 在电动给水泵组试运行期间，给水通过再循环管路返回除氧器； 4.3 调试期间，系统内各设备的运行、操作应严格按照制造商有关说明及 电厂《运行规程》执行，以确保设备安全运行。
8 系统动态调整 ....................................................................................................................8
9 给水系统分系统试运所需的仪器仪表 ..........................................................................8
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7.4.8 每冲洗一个回路检查水的浊度，如各回路符合要求（出水清澈）去 给水母管管道冲洗完毕； 7.4.9 给水管路冲洗合格后，分别对对凝汽器用一级减温减压器、空预器 用减温减压器、除氧器用减温减压器的减温水管路进行冲洗。 7.4.10 所有管路冲洗完毕后，关闭给水系统各阀门。 7.4.11 #1 炉给水系统冲洗完毕后，如条件允许可以开始冲洗#2 炉给水系 统。 7.5 冲洗注意事项 7.5.1 加强调度和联系，要做好事故预想，给水系统必须确认各项保护已 正确投入，并且给水泵就地事故按钮好用； 7.5.2 冲洗期间，注意监视除氧器水位，生产部门应编制运行技术措施； 7.5.3 大流量冲洗期间，注意给水泵的运行状况； 7.5.4 给水管道严重泄漏且无法及时解决时，停止冲洗； 7.5.5 发生危及人身或设备安全情况时，停止冲洗。
2 调试依据及标准 电动给水泵组调试应严格遵循以下有关规程：
（1）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》； （2）《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（1992 年版）》； （3） 《火电工程启动调试工作规定》； （4）《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》； （5） 《电力基本建设工程质量监督规定》； （6） 中国有色工程设计研究总院设计院设计施工图。 （7） 黑龙江省电力科学研究院《质量手册》和《程序文件》。 （8） 大连苏尔寿泵及压缩机有限公司等制造商有关系统及设备资料。
2 调试依据及标准 ...............................................................................................................4
3 系统功能概述及设备技术规范 .......................................................................................4
电动给水泵组系统的功能是将除氧器水箱内的给水经电动给水泵增压 后，经过给水母管直接进入所对应的锅炉省煤器，同时提供全部减温减压 器所需的减温水。由于汽轮机一段抽汽用于加热锅炉一次风，本机组无高 压加热器，故锅炉给水温度较低，为 130℃。
给水系统基本流程为： 除氧器水箱→给水泵→高压给水母管→锅炉省煤器。
除氧器水箱→给水泵→给水母管→锅炉省煤器入口前断口→临时排放管 7.4 冲洗过程： 7.4.1 关闭系统内所有阀门，确认管道放气阀全开； 7.4.2 在 CRT 画面上点开给水再循环电动门，然后启动给水泵。 7.4.3 给水泵所对应的出口电动门将自动联开，开启过程中将向系统注 水，发现管道放气阀连续有水流出后应立即关闭放气阀； 7.4.4 注意给水泵的电流不超额定值， 7.4.5 对 #1 锅炉进行冲洗时注意除氧器的补水量，运行人员要控制好除氧 器水位，作好协调和联系。 7.4.7 冲洗 10～20 分钟后检查水的浊度，如不符合要求继续冲洗；
5 调试前应具备的条件 5.1 操作控制功能及连锁保护投用； 5.2 电动给水泵进口管静压冲洗结束；
部门： 汽机室 编号：QJ-03
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第6页 共9页
5.3 电动给水泵组系统所有设备、管道安装结束，并经验收签证； 5.4 热工仪表及电气设备安装、校验完毕； 5.5 电动给水泵电机单体试运行结束； 5.6 各阀门单体调试结束，开、关动作正常； 5.7 电机绝缘测试合格； 5.8 保证轴承油杯油位处于正常位置； 5.9 调试资料、工具、仪表、记录表格已准备好； 5.10 试运现场已清理干净，安全、照明和通讯措施已落实； 5.11 仪控、电气专业有关调试结束，配合机务调试人员到场；. 5.12 系统调试组织和监督机构已成立，并已有序地开展工作；
6 给水泵再循环试运行 ........................................................................................................6
7 高压给水系统管道冲洗.....................................................................................................7
部门： 汽机室 编号：QJ-03
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日期： 2007－11
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1 编制目的 ...........................................................................................................................4
6.1. 11 化学车间具备制水条件，并随时可以向除氧器、凝汽器补水。 6.2 启动电动给水泵，记录启动电流； 6.3 检查电动给水泵运行状况和作好记录： 6.4 电动给水泵组试运期间要经常循检如下项目： 6.4.1 检查润滑油油位； 6.4.2 检查电机轴承温度； 6.4.3 检查泵轴承温度； 6.4.4 检查系统泄漏情况； 6.4.5 检查轴承振动。
3 系统功能概述及设备技术规范 3.1 系统功能概述
成都洛带城市垃圾焚烧发电厂建设规模为三炉两机，其中焚烧系统引 进日立造船株式会社往复式机械炉排炉垃圾焚烧技术。主体工艺设备即焚 烧炉采用日立造船株式会社的往复式机械炉排炉，每台焚烧炉设计日处理 垃圾能力为 400t/（d·台），炉排采用 Von Roll L 型机械炉排。垃圾焚烧 锅炉产生的过热蒸汽，供汽轮发电机组发电。本工程共建设安装两台中 压、单缸、冲动、凝气、额定功率 12MW 汽轮发电机组，汽轮机为中国长 江动力集团公司武汉汽轮机厂生产的 N12－3.8/390 型凝汽式汽轮机。4 台 给水泵通过给水母管对 3 台锅炉进行供水，其中＃3 给水泵为备用泵。
部门： 汽பைடு நூலகம்室 编号：QJ-03
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6.5 电动给水泵试运结束，应对给水泵入口滤网进行清扫；
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日期： 2007－11
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7 高压给水系统管道冲洗 7.1 冲洗目的
将管道内的杂质冲洗干净，保证锅炉上水要求的水质，以免杂质进入 锅炉。 7.2 冲洗前的准备工作 7.2.1 现场的各项安全保障措施准备就绪； 7.2.2 给水冲洗系统已安装完毕； 7.2.3 系统设备经详细检查确认，与给水母管水有关的各系统妥善隔离， 满足冲洗要求； 7.2.4 系统内的电动阀门调试完毕，并且工作正常； 7.2.5 系统内的各设备、阀门挂牌并且无误； 7.2.6 确认应隔离的阀门已挂“禁止操作”牌； 7.2.7 系统内各临时管路安装完毕，固定牢靠； 7.2.8 系统冲洗的出水端场地已安放隔离标志； 7.2.9 将给水管到在省煤器入口联箱处断开，并通过临时管道引至地沟； 7.2.10 冲洗前应拆除给水及减温水孔板、调节门芯，以免冲坏； 7.2.11 冲洗临时管安装时应牢固可靠，不使管道振动过大，临时管径应与 正式管相近，临时管排水地点根据洛带电厂 1＃锅炉现场实际情况由电 厂、安装、调试共同商定； 7.2.12 冲洗时应注意通讯联系工作，统一指挥。 7.3 冲洗流程 流程：