06 第六章 结构吊装工程(演示稿)教案资料
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• 缺点——行驶慢；对路面有破坏；稳定性 差。
• 型号——W1-50（10t）、W1-100（15t）、 W1-200（50t）、QU20（20t）、QUY50(50t) 等。
履带式起重机的构造组成
吊钩
• 2、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。
•优——行驶速度快，可上公路；伸缩臂变化快；全回转 •缺——吊装时必须用撑脚（支腿），不能负重行驶。 •型号——Q1－5、Q2－8（QY－8）、QY－16、QY－32、
板－－工厂预制； • 柱、屋架－－现场地面预制。
2020/7/15
一、吊装前的准备
• 1、清理场地，道路铺设 –事先标出机械开行路线、构件堆放位置 ； –平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板 ；
• 2、清理检查构件。 • 混凝土强度达75%设计强度，构件的数量
、尺寸， 预埋件正确否。
• 3、构件弹线和编号
斜吊法吊柱
直
柱的临时固定
4、校正：
• 主要是垂直度——用两台经纬仪观测。 • 校正方法：
• ①敲打楔子法：柱脚绕柱底转动（10t以下柱） • ②敲打钢钎法：柱脚绕楔转动（25t以下柱） • ③撑杆校正法：用钢管校正器（10t以下柱） • ④千斤顶平顶法：（30t以内柱）。
用钢管校正器 校正柱子垂直度
2）滑行法
• 起重机只升钩不转臂 ，柱脚向前滑动而立 起，转臂插入杯口。
• 柱布置要点： • 绑扎点靠近基础； • 绑扎点与杯口中心两点
共弧； • 吊装时：柱脚下设滚木
，免柱受振动。
用于：柱重、长，起重 机回转半径不足，场地 紧，无法按旋转法排放。
2020/7/15
双机吊装
—
1）双机抬 吊滑行法
起 重 高 度 ：独 立 式 时 50m，附 着 式 时 180m
• 自升过程：
–原理：以液压千斤顶为动力，通过套 架和塔身的相互作用而升降。
QT4-10型塔式起重机
塔式起重机的自升过程
6、塔吊的安装： • 方法
一般逐节安装 先安装台车，再安装爬升架、塔架、 平衡臂，最后安装起重臂
自升塔安装的步骤（未包括塔身中间节）
• 5、最后固定：
• 1）校正后立即进行； • 2）清理湿润，柱脚下空隙大者先灌一层砂浆
型号 QT16
Q 1～ 2t
R 16～
8m
QT80A
1.5～ 8t
50～ 12.5m
QT60/80
低塔 中塔 高塔
M=80t-m M=70t-m M=60t-m
H 17.2～ 28.3m
45.5m
≤ 48 ≤ 58 ≤ 68
轨距 2.8m
5m
4.2m
备注 下旋、轻型，可折 叠运输 上 回 转 、小 车 变 幅 、 可自升，附着时 H=140m 臂 长 15、 20、 25、 30m （ 30m 为 加 长 臂 ， 限 制 M≤ 60t-m）
• 1、绑扎： • 1）绑扎点数—— • 一点绑扎：用于中小型柱（<13吨），绑扎点在
牛腿根部（实心处，否则加方木垫平）； • 两点绑扎：用于重型柱或配筋少而细长柱（抗风
柱）；
• 2）绑扎方法——
• 斜吊绑扎法：柱的抗弯强度足，不需 翻身，起重高度小，起吊后对位困难 ；
• 直吊绑扎法：柱的抗弯强度不足，翻 身后用铁扁担起吊，易对位，但吊索 长，起重高度大。
（为吊装、对位、校正的依据） • 弹：安装中心线、准线（柱五
线,屋架三线,吊车梁二线）； • 按图在统一位置编号，并注明
位置方向。
柱子弹线示意图
4、杯基准备
①检查杯口的尺寸并弹线（杯口顶面十字交 叉定位中心线）；
②各柱杯底按牛腿标高抄平：找出∆h后,砂浆或 细石混凝土找平。
5、构件运输与堆放
用拖车两点支撑运长柱
普通柱的堆放方法
• 达到75%强度；固定牢,支撑好；控制运输速度；吊、 垫点按设计，垫点上下对齐。
普通梁、板的堆放方法
• 6、机具的准备：
• 吊装机具； • 焊接机具； • 竹梯、挂梯； • 钢、木楔及垫片等。
二、构件吊装工艺
• 工艺过程： • 绑扎→吊升→对位→临时固定→校正→最后固定
• （一）柱：
第六章 结构吊装工程
• 起重安装机械 • 索具设备
• 单层厂房结构吊装
•概
述
• 1、结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安
装到设计位置上。
• 2、施工特点：
• ①受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影
响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、
埋件位置）影响进度和质量。
• ②机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法
QT16外形与起重特性
①－起重量与幅 度关系曲线;
②－起重高度与 幅度关系曲线
QT60/80外形结构与起重特性
(KN)
自升塔
QT80A外形结构与起重特性
• (2）爬升式：
–安装于建筑物内（电梯井、框架梁…） ，利用套架、托梁随建筑物升高而爬升 。自带爬升系统，二层一爬。
• 爬升过程：固定下支座→提升套架→固定 套架→下支座脱空→提升塔身→固定下支 座。
• 2、钢丝绳的容许拉力：
S P R
KK
式中：P——绳破断拉力， R——钢丝绳的钢丝破断拉力总和， α——受力不均匀系数（6×19＋1－－
0.85,6×37＋1－－0.82,6×61＋1－－0.8），
K——安全系数（缆风钢丝绳K=3.5；起重钢丝绳 K=5～6；捆绑吊索K= 8～10）
3、使用注意
•1）独脚拔杆：
• 起重杆，加缆风、 锚碇、卷扬机、滑轮 组组成；
• 起重杆材料：木、 钢管、格构式，倾角 <10 º。
木独脚拔杆
钢管独脚拔杆
3）牵缆式拔杆：
拔杆底部铰接起重 臂，可回转、起伏， 操作灵活， Q 、H、R 均较大。
牵缆式拔杆
•2、特点：
• 优点——制作简单、装拆方便；起重量、起
•参数可据技术参数表或 起重性能曲线查出
R
Q H
W 机1性－能10曲0起线重
1－臂长23m 时的起重高 度曲线；
2－臂长23m 时的起重量 曲线；
3－臂长13m 时的起重高 度曲线；
4－臂长13m 时的起重量 曲线
（三）稳定性验算
• 一般不需要，只在超出性能参数范围或斜坡 上起吊时方进行。
• 稳定安全系数（稳定力矩/倾覆力矩）：
头部摩擦板
钢管撑杆校正器 转动手柄
底板
丝杠千斤顶校 正柱子垂直度
丝杠千斤顶构造
• 注意： • 先校偏差大的面；
• 楔可松不可拔出； • 柱高>10米时考虑阳光照射温差影响。
• 垂直度允许偏差：
柱高 ＜ 5米 5～ 10 米 ＞ 10 米
垂直度允许偏差 ≯ 5mm
≯ 10mm ≯ 1‰ 且 ≯ 20mm
源自文库
（c）立桩锚固法
（b）水平锚固法
（d）压重锚固法
卷扬机的固定方法
二、滑轮组（省力、改变方向）
• 1、钢丝绳跑头拉力T：
•
T＝k’ •Q
•Q－－计算荷载 •k’－－滑轮组省力系数
–钢丝绳从定滑轮绕出者：k’＝fn(f-1)/(fn-1) –钢丝绳从动滑轮绕出者：k’＝fn－1(f-1)/(fn-
1)
• 单机力不够 时,双机对 立，同时起 钩；
• 用滑行道防 振动。
2）双机抬吊旋转法
• 双机先同时提升吊钩; • 柱子距地m+0.3米后
，同时向杯口旋转， 再落钩插入杯口。
3、柱子对位与临时固定：
• 1）悬空对位 ，柱入杯口 ，8个钢楔， 四边插入， 柱脚放到杯 底，复查对 线，临时固 定；
• 2）如柱细长 应设缆风。
臂长50～60m,吊钩高度达180m）；效率高 （起重量大，国产达20t、速度快，
100m/min）；现场布置灵活；司机视野好 ，使用安全。
• 缺点——安装、拆卸及转场困难
• 3、类型：
• 按有无行走机构分——固定式、自行式（轨道 、轮胎）；
• 按回转部位分——上回转、下回转；
• 按变幅方法分——动臂变幅、小车变幅；
•（QL1机械传动为主； QL2液压传动；QL3直流电 动机传动）
•（二）主要技术性能参数：
• 1、起重量Q——吊钩所能提起
的荷载；
• 2、起重高度H——吊钩最高时
至停机面的高度；
• 3、回转半径R——吊钩中心至
机械回转轴间的水平距离。
•关系：臂长L一定时，
三个参数随臂的仰角 变化而变化；
•R↑：Q↓、H↓； R↓：Q↑、H↑。
• 按升高方式分——内爬式、附着式；
• 按起重能力分——轻型0.5～5t、中型5～15t 、重型15～40t。
• 4、性能参数：
• 主要是——起重量Q、起重高度H、回转半径（ 工作幅度）R、起重力矩M。
5、几种塔吊
• （1）轨行式：
• ①特点：使用灵活，服务范围大。 • ②适用：长度大、进深小的多层建筑。 • ③型号：几种型号见表
重高度较大（一般起重量为10～30t,起重高度为 5～30m,格构式独脚拔杆Q达100t, h达70～80m, 桅杆式起重机可自行设计）。
• 缺点——需较多缆风绳；移动困难，灵活性
差；服务范围小；生产效率较低。
二、自行杆式起重机
• （一）类型、特点与型号：
• 1、履带式：
• 优点——对场地、路面要求不高；可负重 行驶；360 °回转，操作灵活；臂长可接。
• 桅杆式起重机：常用于吊装较密集处；
• 履带式起重机：常用于单层工业厂房吊 装；
• 汽车式起重机：常用于装卸作业或安装 高度较低的构件；
• 轮胎式起重机：常用于一般工业厂房结 构吊装（辅助）；
• 塔式起重机：常见于高层建筑的吊装作 业。
第二节 索具设备
• 一、卷扬机（快速、慢速、调速，单筒、双筒）
• 考虑吊装荷载及附加荷载时
•
K11.15
• 仅考虑吊装荷载时
•
K21.4
三、塔式起重机
• 1、构造组成：
• 机构——行走
机构、变幅机构 、起升机构、回 转机构、动力及 操纵装置、安全 装置；
• 结构——行走
台车、塔身、塔 帽、起重臂、平 衡臂（平衡重） 、驾驶室、压重 仓。
• 2、特点：
• 优点——服务空间大（工作半径大,起重
• 2、使用注意：
• 滑轮直径和轮槽直径与绳配套。
三、钢丝绳
• 1、类型
• 构造：由钢丝绕成股，再由股绕成绳，中芯为棉
麻，储油。绕成股的方向与绕成绳的方向相同为 顺绕；相反则为交绕。
普通钢丝绳的截面
•规格：6×19＋1，6×37＋1， 6×61＋1
•特点：
顺绕的钢绳，一般用于张紧 的场合，如缆风绳；交绕的钢 绳，不易打结，挠性差，寿命 短，一般用于起重钢绳。
斜吊法绑扎示例
柱的直吊绑扎法
直吊法绑扎示例
工 字 形 柱 绑 扎 点 加 固
双肢柱的绑扎点
两面牛腿柱绑扎示例
2、起吊：单机吊装
1）旋转法：
起重机边升钩边 转臂，柱脚不动而 立起，吊离地面后， 转臂插入杯口。
• 柱布置要点： • ①柱脚靠近基础
； • ②绑扎点、柱脚
中心、杯口中心 三点共弧。
QY125； KATO(加藤) NK－400（40t）、NK－800 （80t）；……
QY－16汽车式起重机
• 3、轮胎式：
–专门设计的，专用轮 胎和特制底盘。
•优——轮胎行驶，速度 较快；对路面破坏小；起
重量小时负重行驶。
•缺——对路面要求高； 起重量大时必须用脚撑。
•型号——QL1－16、QL2－ 25、QL3－40。
定期检查；定期加油；达到报废标准必须报废。
四、横吊梁（铁扁担）
• 用途：减少起吊高度，满足水平夹角要求
；
• 形式：滑轮式、钢板式－－吊柱；
–
钢管式（6～12m）－－吊屋架
（a）滑轮横吊梁 （b）钢板横吊梁
（c）钢管横吊梁
第三节 单层厂房结构吊装
• 一般施工方法：
• 基础－－现浇； • 吊车梁、连系梁、地梁、天窗架、屋面
• 特点：起升高度大（受卷扬机容绳量限制 ）；控制范围大，占用场地小；拆除时较 困难。
爬塔爬升过程示意图
（3）附着式
性能： （QTZ－100,最大自由高度50m，40m以 上每20m用锚固装置附着于建筑物）
臂长 臂长
54m 60m
起重力矩 M=100t-m 起重力矩 M=72t-m
起重量 1.5～ 8t 起重量 1.2～ 8t
与工期。
• ③构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确
选择吊点；有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施
。
• ④高空作业，易发生事故。故需加强安全措施。
第一节 起 重 安 装 机 械
• 常用的起重机械有：桅杆式、履带式、汽 车式、轮胎式、塔式等起重机。
• 一、桅杆式起重机
• （一）类型、构造及特点： • 1、类型与构造：
常用：牵引力5～50KN，电磁制动式
卷扬机安装要求：
1）位置： 司机视线好、地势高处； 距起吊处≮15m(安全距离)； 司机视仰角≯45º； 距前面第一个导向滑轮≮20倍卷筒长(防乱绳)；
钢丝绳尽量不穿越道路。 • 2）钢丝绳从卷筒下绕入，卷筒上存绳量不
少于四圈。 • 3）固定：牢固；（下图）
（a）螺栓锚固法
• 型号——W1-50（10t）、W1-100（15t）、 W1-200（50t）、QU20（20t）、QUY50(50t) 等。
履带式起重机的构造组成
吊钩
• 2、汽车式：起重机构装在汽车底盘上。
•优——行驶速度快，可上公路；伸缩臂变化快；全回转 •缺——吊装时必须用撑脚（支腿），不能负重行驶。 •型号——Q1－5、Q2－8（QY－8）、QY－16、QY－32、
板－－工厂预制； • 柱、屋架－－现场地面预制。
2020/7/15
一、吊装前的准备
• 1、清理场地，道路铺设 –事先标出机械开行路线、构件堆放位置 ； –平整压实道路，松软土铺枕木、厚钢板 ；
• 2、清理检查构件。 • 混凝土强度达75%设计强度，构件的数量
、尺寸， 预埋件正确否。
• 3、构件弹线和编号
斜吊法吊柱
直
柱的临时固定
4、校正：
• 主要是垂直度——用两台经纬仪观测。 • 校正方法：
• ①敲打楔子法：柱脚绕柱底转动（10t以下柱） • ②敲打钢钎法：柱脚绕楔转动（25t以下柱） • ③撑杆校正法：用钢管校正器（10t以下柱） • ④千斤顶平顶法：（30t以内柱）。
用钢管校正器 校正柱子垂直度
2）滑行法
• 起重机只升钩不转臂 ，柱脚向前滑动而立 起，转臂插入杯口。
• 柱布置要点： • 绑扎点靠近基础； • 绑扎点与杯口中心两点
共弧； • 吊装时：柱脚下设滚木
，免柱受振动。
用于：柱重、长，起重 机回转半径不足，场地 紧，无法按旋转法排放。
2020/7/15
双机吊装
—
1）双机抬 吊滑行法
起 重 高 度 ：独 立 式 时 50m，附 着 式 时 180m
• 自升过程：
–原理：以液压千斤顶为动力，通过套 架和塔身的相互作用而升降。
QT4-10型塔式起重机
塔式起重机的自升过程
6、塔吊的安装： • 方法
一般逐节安装 先安装台车，再安装爬升架、塔架、 平衡臂，最后安装起重臂
自升塔安装的步骤（未包括塔身中间节）
• 5、最后固定：
• 1）校正后立即进行； • 2）清理湿润，柱脚下空隙大者先灌一层砂浆
型号 QT16
Q 1～ 2t
R 16～
8m
QT80A
1.5～ 8t
50～ 12.5m
QT60/80
低塔 中塔 高塔
M=80t-m M=70t-m M=60t-m
H 17.2～ 28.3m
45.5m
≤ 48 ≤ 58 ≤ 68
轨距 2.8m
5m
4.2m
备注 下旋、轻型，可折 叠运输 上 回 转 、小 车 变 幅 、 可自升，附着时 H=140m 臂 长 15、 20、 25、 30m （ 30m 为 加 长 臂 ， 限 制 M≤ 60t-m）
• 1、绑扎： • 1）绑扎点数—— • 一点绑扎：用于中小型柱（<13吨），绑扎点在
牛腿根部（实心处，否则加方木垫平）； • 两点绑扎：用于重型柱或配筋少而细长柱（抗风
柱）；
• 2）绑扎方法——
• 斜吊绑扎法：柱的抗弯强度足，不需 翻身，起重高度小，起吊后对位困难 ；
• 直吊绑扎法：柱的抗弯强度不足，翻 身后用铁扁担起吊，易对位，但吊索 长，起重高度大。
（为吊装、对位、校正的依据） • 弹：安装中心线、准线（柱五
线,屋架三线,吊车梁二线）； • 按图在统一位置编号，并注明
位置方向。
柱子弹线示意图
4、杯基准备
①检查杯口的尺寸并弹线（杯口顶面十字交 叉定位中心线）；
②各柱杯底按牛腿标高抄平：找出∆h后,砂浆或 细石混凝土找平。
5、构件运输与堆放
用拖车两点支撑运长柱
普通柱的堆放方法
• 达到75%强度；固定牢,支撑好；控制运输速度；吊、 垫点按设计，垫点上下对齐。
普通梁、板的堆放方法
• 6、机具的准备：
• 吊装机具； • 焊接机具； • 竹梯、挂梯； • 钢、木楔及垫片等。
二、构件吊装工艺
• 工艺过程： • 绑扎→吊升→对位→临时固定→校正→最后固定
• （一）柱：
第六章 结构吊装工程
• 起重安装机械 • 索具设备
• 单层厂房结构吊装
•概
述
• 1、结构吊装：将装配式结构的各构件用起重设备安
装到设计位置上。
• 2、施工特点：
• ①受预制构件的类型和质量影响大。构件类型多少，影
响排放场地及施工进度；构件质量（强度、外型尺寸、
埋件位置）影响进度和质量。
• ②机械选择最关键。取决于安装参数；决定了吊装方法
QT16外形与起重特性
①－起重量与幅 度关系曲线;
②－起重高度与 幅度关系曲线
QT60/80外形结构与起重特性
(KN)
自升塔
QT80A外形结构与起重特性
• (2）爬升式：
–安装于建筑物内（电梯井、框架梁…） ，利用套架、托梁随建筑物升高而爬升 。自带爬升系统，二层一爬。
• 爬升过程：固定下支座→提升套架→固定 套架→下支座脱空→提升塔身→固定下支 座。
• 2、钢丝绳的容许拉力：
S P R
KK
式中：P——绳破断拉力， R——钢丝绳的钢丝破断拉力总和， α——受力不均匀系数（6×19＋1－－
0.85,6×37＋1－－0.82,6×61＋1－－0.8），
K——安全系数（缆风钢丝绳K=3.5；起重钢丝绳 K=5～6；捆绑吊索K= 8～10）
3、使用注意
•1）独脚拔杆：
• 起重杆，加缆风、 锚碇、卷扬机、滑轮 组组成；
• 起重杆材料：木、 钢管、格构式，倾角 <10 º。
木独脚拔杆
钢管独脚拔杆
3）牵缆式拔杆：
拔杆底部铰接起重 臂，可回转、起伏， 操作灵活， Q 、H、R 均较大。
牵缆式拔杆
•2、特点：
• 优点——制作简单、装拆方便；起重量、起
•参数可据技术参数表或 起重性能曲线查出
R
Q H
W 机1性－能10曲0起线重
1－臂长23m 时的起重高 度曲线；
2－臂长23m 时的起重量 曲线；
3－臂长13m 时的起重高 度曲线；
4－臂长13m 时的起重量 曲线
（三）稳定性验算
• 一般不需要，只在超出性能参数范围或斜坡 上起吊时方进行。
• 稳定安全系数（稳定力矩/倾覆力矩）：
头部摩擦板
钢管撑杆校正器 转动手柄
底板
丝杠千斤顶校 正柱子垂直度
丝杠千斤顶构造
• 注意： • 先校偏差大的面；
• 楔可松不可拔出； • 柱高>10米时考虑阳光照射温差影响。
• 垂直度允许偏差：
柱高 ＜ 5米 5～ 10 米 ＞ 10 米
垂直度允许偏差 ≯ 5mm
≯ 10mm ≯ 1‰ 且 ≯ 20mm
源自文库
（c）立桩锚固法
（b）水平锚固法
（d）压重锚固法
卷扬机的固定方法
二、滑轮组（省力、改变方向）
• 1、钢丝绳跑头拉力T：
•
T＝k’ •Q
•Q－－计算荷载 •k’－－滑轮组省力系数
–钢丝绳从定滑轮绕出者：k’＝fn(f-1)/(fn-1) –钢丝绳从动滑轮绕出者：k’＝fn－1(f-1)/(fn-
1)
• 单机力不够 时,双机对 立，同时起 钩；
• 用滑行道防 振动。
2）双机抬吊旋转法
• 双机先同时提升吊钩; • 柱子距地m+0.3米后
，同时向杯口旋转， 再落钩插入杯口。
3、柱子对位与临时固定：
• 1）悬空对位 ，柱入杯口 ，8个钢楔， 四边插入， 柱脚放到杯 底，复查对 线，临时固 定；
• 2）如柱细长 应设缆风。
臂长50～60m,吊钩高度达180m）；效率高 （起重量大，国产达20t、速度快，
100m/min）；现场布置灵活；司机视野好 ，使用安全。
• 缺点——安装、拆卸及转场困难
• 3、类型：
• 按有无行走机构分——固定式、自行式（轨道 、轮胎）；
• 按回转部位分——上回转、下回转；
• 按变幅方法分——动臂变幅、小车变幅；
•（QL1机械传动为主； QL2液压传动；QL3直流电 动机传动）
•（二）主要技术性能参数：
• 1、起重量Q——吊钩所能提起
的荷载；
• 2、起重高度H——吊钩最高时
至停机面的高度；
• 3、回转半径R——吊钩中心至
机械回转轴间的水平距离。
•关系：臂长L一定时，
三个参数随臂的仰角 变化而变化；
•R↑：Q↓、H↓； R↓：Q↑、H↑。
• 按升高方式分——内爬式、附着式；
• 按起重能力分——轻型0.5～5t、中型5～15t 、重型15～40t。
• 4、性能参数：
• 主要是——起重量Q、起重高度H、回转半径（ 工作幅度）R、起重力矩M。
5、几种塔吊
• （1）轨行式：
• ①特点：使用灵活，服务范围大。 • ②适用：长度大、进深小的多层建筑。 • ③型号：几种型号见表
重高度较大（一般起重量为10～30t,起重高度为 5～30m,格构式独脚拔杆Q达100t, h达70～80m, 桅杆式起重机可自行设计）。
• 缺点——需较多缆风绳；移动困难，灵活性
差；服务范围小；生产效率较低。
二、自行杆式起重机
• （一）类型、特点与型号：
• 1、履带式：
• 优点——对场地、路面要求不高；可负重 行驶；360 °回转，操作灵活；臂长可接。
• 桅杆式起重机：常用于吊装较密集处；
• 履带式起重机：常用于单层工业厂房吊 装；
• 汽车式起重机：常用于装卸作业或安装 高度较低的构件；
• 轮胎式起重机：常用于一般工业厂房结 构吊装（辅助）；
• 塔式起重机：常见于高层建筑的吊装作 业。
第二节 索具设备
• 一、卷扬机（快速、慢速、调速，单筒、双筒）
• 考虑吊装荷载及附加荷载时
•
K11.15
• 仅考虑吊装荷载时
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K21.4
三、塔式起重机
• 1、构造组成：
• 机构——行走
机构、变幅机构 、起升机构、回 转机构、动力及 操纵装置、安全 装置；
• 结构——行走
台车、塔身、塔 帽、起重臂、平 衡臂（平衡重） 、驾驶室、压重 仓。
• 2、特点：
• 优点——服务空间大（工作半径大,起重
• 2、使用注意：
• 滑轮直径和轮槽直径与绳配套。
三、钢丝绳
• 1、类型
• 构造：由钢丝绕成股，再由股绕成绳，中芯为棉
麻，储油。绕成股的方向与绕成绳的方向相同为 顺绕；相反则为交绕。
普通钢丝绳的截面
•规格：6×19＋1，6×37＋1， 6×61＋1
•特点：
顺绕的钢绳，一般用于张紧 的场合，如缆风绳；交绕的钢 绳，不易打结，挠性差，寿命 短，一般用于起重钢绳。
斜吊法绑扎示例
柱的直吊绑扎法
直吊法绑扎示例
工 字 形 柱 绑 扎 点 加 固
双肢柱的绑扎点
两面牛腿柱绑扎示例
2、起吊：单机吊装
1）旋转法：
起重机边升钩边 转臂，柱脚不动而 立起，吊离地面后， 转臂插入杯口。
• 柱布置要点： • ①柱脚靠近基础
； • ②绑扎点、柱脚
中心、杯口中心 三点共弧。
QY125； KATO(加藤) NK－400（40t）、NK－800 （80t）；……
QY－16汽车式起重机
• 3、轮胎式：
–专门设计的，专用轮 胎和特制底盘。
•优——轮胎行驶，速度 较快；对路面破坏小；起
重量小时负重行驶。
•缺——对路面要求高； 起重量大时必须用脚撑。
•型号——QL1－16、QL2－ 25、QL3－40。
定期检查；定期加油；达到报废标准必须报废。
四、横吊梁（铁扁担）
• 用途：减少起吊高度，满足水平夹角要求
；
• 形式：滑轮式、钢板式－－吊柱；
–
钢管式（6～12m）－－吊屋架
（a）滑轮横吊梁 （b）钢板横吊梁
（c）钢管横吊梁
第三节 单层厂房结构吊装
• 一般施工方法：
• 基础－－现浇； • 吊车梁、连系梁、地梁、天窗架、屋面
• 特点：起升高度大（受卷扬机容绳量限制 ）；控制范围大，占用场地小；拆除时较 困难。
爬塔爬升过程示意图
（3）附着式
性能： （QTZ－100,最大自由高度50m，40m以 上每20m用锚固装置附着于建筑物）
臂长 臂长
54m 60m
起重力矩 M=100t-m 起重力矩 M=72t-m
起重量 1.5～ 8t 起重量 1.2～ 8t
与工期。
• ③构件受力变化多。运输、起吊产生附加应力，需正确
选择吊点；有时需验算强度、稳定性，并采取相应措施
。
• ④高空作业，易发生事故。故需加强安全措施。
第一节 起 重 安 装 机 械
• 常用的起重机械有：桅杆式、履带式、汽 车式、轮胎式、塔式等起重机。
• 一、桅杆式起重机
• （一）类型、构造及特点： • 1、类型与构造：
常用：牵引力5～50KN，电磁制动式
卷扬机安装要求：
1）位置： 司机视线好、地势高处； 距起吊处≮15m(安全距离)； 司机视仰角≯45º； 距前面第一个导向滑轮≮20倍卷筒长(防乱绳)；
钢丝绳尽量不穿越道路。 • 2）钢丝绳从卷筒下绕入，卷筒上存绳量不
少于四圈。 • 3）固定：牢固；（下图）
（a）螺栓锚固法