厂房环氧自流平地坪施工方案

厂房环氧自流平地坪施工方案
厂房环氧自流平地坪施工方案

一、现场情况及要求

施工地点:

施工面积:

现场情况:

作业要求:1、基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象,强度最

终达到C20以上,表面承受压力达60Mpa以上。

2、水泥砂浆找平在施工完毕后,须至少浇水养护5-7天,自

然风干15天,基层表面平整度达到2米直尺检验不大于

3mm。

3、首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理(由甲方负

责)。

4、需提供净空作业环境,足够照明、夜间施工有良好的视

线。

二、原材料说明

环氧树脂:南亚-128(国标E51)产地:南亚石化(NANYA)

面涂固化剂:改性胺中底涂固化剂:聚先胺或腰果油流平、消泡分散等助剂:德国BYK 钛白粉:美国杜邦

矽砂:英德产或河源东源产腻子粉:国产

三.报价

1、本报价含合法利润、运输及二次搬运费用。

2、本报价不含税、不含施工配合费及现场用水、电及住宿费用。

3、工期天,工程完工后,工程量按实际施工面积结算。

四、技术方案

针对贵公司对地面的要求,结合现场的实际情况,特推荐环氧树脂砂浆自流平地坪技术方案供贵公司参考。

1、地坪特点

2、地坪技术参数

3、地坪施工步骤

A、基面处理

初步清扫

a)将待处理地面上的垃圾、杂物、水泥渣等清理干净;

b)有水的地方应先切断水源,再清除表层水,风干或烘干地面;

c)有油污的地面用溶剂洗净、擦干或是除油剂除油;

d)有油漆与其它不明污染物的地方应设法除掉,方法有打磨化学方法清洗等。打磨

a)用吸尘打磨机全面打磨,去除基面表层浮尘与起到拉毛基面的作用,以增

强地坪底涂与基面的粘结力;

b)将基面明显突兀处重平,起到辅助找平的作用。

再次清扫

a) 用扫把、鸡毛扫将地面清扫干净或是吸尘器吸尘;

b) 清理后的地面应该达到以下要求:地面上无砂粒,无明显突起及其它一

切明物,对于不易清扫卫生死角,可用吸尘器吸净灰尘;

c) 清扫干净后禁止其他闲杂人员入待施工地面;

d) 将墙角或机角贴胶纸保护,以免沾到油漆。

修补孔洞、处理裂缝

a)检查待施工地面有无大的孔隙,如有,先将里面的灰尘扫出或吸净;用环

氧修补材料配合一定比例的石英砂或腻子粉搅拌均匀后用铲刀补平孔洞、裂缝;

B、均匀滚涂环氧树脂底油层

a)大面积施工应选用毛多、厚实的涂料专用滚筒,用前设法除去滚筒上已松

动毛丝,防止滚筒掉毛。

b)配料,根据施工地面面积估计底油用量。准备好干燥清洁的配料桶,按材料

桶签上所注明比例称好甲乙组份(有时还需加滑石粉),按先乙后甲的顺序加

进配料桶搅拌均匀.。

c)用滚筒或毛刷浸上配好的底油施工,要求涂刷均匀,且无漏涂。

d)墙角及机角即使贴上保护胶带也应选用毛刷刷涂,以免弄脏墙面或机身,

涂完后自然固化,固化期间禁止人员出入。

C、批刮环氧树脂砂浆中涂层

a)待底油完全干燥后,把细骨料(既60-100石英砂)按比例掺入中涂料桶

中,搅拌均匀、充分混合,用平刀批刮;

b)若是批刀痕比较明显,还需要进行初步打磨。

D、批刮环氧中涂腻子层

用中涂料配合专用腻子粉调成糊状,使用平板批刀批刮,依需要决定批刮遍数,细磨抛光除尘,目的是获得光滑细腻的涂层,为上面涂作准备。

E、镘刮环氧树脂自流平面涂

将面涂材料中的树脂组份与固化剂混合搅拌均匀后倒在地上,使用带齿镘刀进行镘刮,要求净空作业环境1-2天时间自然养护。

4、地板施工剖面图

五、使用中注意事项

1、有重物撞击或锐利物刮之区域安置橡胶保护。

2、搬运车要用橡胶轮胎,防止较大磨擦对地板的损伤。

3、灰尘采用吸尘器清除,油渍污垢用清洁剂擦洗。

4、地坪在使用的过程中建议穿软底鞋,避免尖锐物品刻划冲击表面。

六、质量要求

1、美观、好看,防静电型号的电阻合格,平均厚度符合设计要求视为合格。

2、颜色均一,树脂固化完全,无脱层、分色现象,地板颜色相近于样板色(或指定色)。

3、外观相对平整(地面不平度小于原有水泥地面不平度),耐磨、粘结牢固。

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工 方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2 施工方法 2-1 基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5 MPa 。 2-2 基层清理及处理 (1) 将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2) 基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3) 对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利 5 000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4) 对C25 素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16 界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹

平堵严。 2-3 抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m 的地面控制点。 2-4 设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10 mm ×10 mm) 对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5 涂刷界面剂 (1) 涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改进自流平材料的流动性。 (2) 按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2 h ,第二遍界面剂干燥时间约3 h。 2-6 自流平砂浆搅拌、泵送 (1) 给自流平砂浆搅拌机接通电源、自来水源,泵送管接通至施工地点,在搅拌出第一罐砂浆后立即进行流动度检查。 (2) 流动度检测方法,自流平砂浆自由扩散在180 ±20 mm 范围内即为合格。水份过多会影响自流平的稠度,降低自流平表面强度。

环氧地坪(1.5mm)施工方案

环氧地坪(2mm)施工方案(一)工艺流程 (二)具体施工方法 1、涂装方式 底涂层:滚涂、刷涂

找平层:批刮、抹涂 面涂层:滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议: 整体涂层系统涂装尤为重要,系统涂装中应严格遵循配套方案; 预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。 基层平整度以及中层找平程度,会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺: (1)环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置 整体涂层厚度要求外观效果高级平整,丰满度高,色泽均一,美观度强,划线清晰整齐,具体工艺与材料配置如下: 1)地面基层打磨处理 地面除灰、修补、打磨,保证清洁干净; 2)底涂:环氧封固底漆 整体涂装1遍,环氧底漆为:(南亚128树脂) 3)中间增强层:环氧砂浆 整体批刮1-2遍,拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂) 4)面涂:环氧地坪面漆 面漆滚涂1-2遍,干膜厚度不得低于0.1-0.2mm,环氧面涂为:(南亚128树脂) (2)工艺要求 1)基层要求 1.1、要求基层干燥良好,ph值≤10,基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁,无起鼓、起砂、松动等现象。 2)环境要求 涂装环境与基面温度为5—35℃,环境湿度不大于75%,无粉尘及其它污染 (3)涂装工艺 1)基层检查 基层是地坪涂装的基础,基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命,所以基层检

查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下: 2)基层处理 (a)目的 提供一定平整度和粗糙度,以提高地坪与基材的附着力。 (b)主要材料及机具 填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 (c)施工方法 a)对符合基层要求的地面,使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b)特殊处理:

环氧树脂自流平地面施工工艺

环氧树脂自流平地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1主要材料: 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 试验项目技术指标 涂料状态均匀无硬块 涂膜外观平整光滑 干燥时间表干(25℃)≤4 h 实干(25℃)≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤0.04 附着力(级)≤1 硬度(摆杆法)≥0.6 对比率≥0.87 光泽度(%)≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性96h无异常 耐碱性(10%NaOH)96h无异常 耐盐水性(10%NaCl)96h无异常 1.2储运与贮存: 密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 2、机具准备: 2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 3、基层处理: 3.1施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2含水率测定 含水率的测定有以下几种方法: 1)塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。 2)无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3)氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。

自流平楼地面施工方案

自流平楼地面施工方案 1工艺流程 基层检查→基层清理→基层打磨→吸尘→涂刷界面剂→自流平搅→梳理→验收。 2施工方法 2-1基层检查 全面检查基层,用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,混凝土抗拉拔的强度宜大于1.5MPa。 2-2基层清理及处理 (1)将基层的尘土、剥落的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净。方法是对基层采用磨光机打磨,使基层密实、表面无松动、杂物,对经打磨后仍有油渍的部位用低浓度碱液清洗干净。 (2)基层打磨后所产生的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。 (3)对破损和不平的基层,如基层出现软弱层或凹凸不平,必须先剔除软弱层,清除杂质,并涂刷界面剂后,用维多利5000砂浆或强度高的混凝土修补平整,待达到充分的强度,方可进行下道工序。 (4)对C25素混凝土垫层所留的伸缩缝,经清洗后向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm;然后涂刷MD16界面剂,干燥后用拌好的ABS Du2,ro4102自流平砂浆抹平堵严。 2-3抄平设置控制点 架设水准仪对将要进行施工地面抄平,检测其平整度,并设置间距为1m的地面控制点。 2-4设置分段条 在每次施工分界处先弹线,然后粘贴双面胶粘条(10mm×10mm)对于变形缝处粘贴宽的海绵条,为防止错位后面可用方木或方钢顶撑。 2-5涂刷界面剂 (1)涂刷界面剂的目的有四:一是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;三是防止气泡的产生;四是改善自流平材料的流动性。 (2)按照使用说明要求,用软刷子将稀释后的界面局部积液。对于干燥的、吸水能力强的基底要用MD16界面剂处理两遍,第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。一般第一遍界面剂干燥时间约2h,

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工 环氧地坪施工,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录

环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求,还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一,适用于各种场地,如:厂房,机房,仓库,实验室,病房,手术室,车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性,颜色亮丽多样,清洁容易。它采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐磨擦,硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、

化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备:环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备:磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方,环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准,欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同,在中国大陆这三种工法都有采用,但由于工程价格逐步降低,多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统: 1、选用材料及特点:封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型,渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成,不含或少含填料,而在现场将甲乙混合后,还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆,用锯齿刮板镘涂后,再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

姘存偿镊

水泥自流平施工方案 1、工程概况 1.1工程概况 工程名称:中央电视台新台址建设工程A 标段 建设单位:中央电视台新台址建设工程办公室 建筑设计单位:荷兰大都会建筑事务所 国内设计单位:华东建筑设计研究院有限公司 设计顾问:奥雅纳工程顾问 监理单位:北京远达国际工程管理有限公司 总承包施工单位:中国建筑工程总公司 中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。主楼由两座塔楼、裙房及基座组成,设三层地下室。地上总建筑面积40万平方米,两座塔楼呈倾斜状,分别为52层、44层,顶部通过14层高的悬臂结构连为一体,最大高度234米。裙房为9层,与塔楼连为一体。主体结构为钢结构。 服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部,建筑面积22892m2,建筑高度为17.94m,由能源中心与警卫中心两部分组成,外观为一个独特的圆环形建筑,环绕规划道路E8 路两侧,形成整个基地的东侧入口。其中警卫中心为地下1层,地上2层,局部夹层,采用框架结构体系;能源中心为地上2层,地下1-2层,局部有夹层,采用框架结构体系。设计±0.00 绝对高程为38.30m。 工程开工日期为2005年4月28日,计划竣工日期为2009年1月8日,共计1352日历天。 2.2质量目标、安全目标、环境目标: 质量目标:确保北京市建筑结构长城杯(金奖)、建筑长城杯(金奖)、鲁班奖。 安全目标:严格按照公司OSHMS18001 职业安全健康管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针,杜绝死亡事故,杜绝重大工伤事故,杜绝重大机械事故及急性中毒事故,轻伤率控制在千分之三以内。 环境目标:根据ISO14000 环境管理体系标准,落实工地环境保护措施,重

环氧自流平施工工艺

一、环氧树脂的概念 环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂: 环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。 二、环氧自流平施工方法 1、工艺流程: 环氧自流平地面: 打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆 2、施工工艺 2.1环氧自流平地面施工 2.1.1.基层表面处理 1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。 2)对清除垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以清除浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。 3)伸缩缝的处理: (a)明缝处理 -清理缝内垃圾 -填充硅胶条 -用弹性胶填补切割缝 -清理缝周边 (b)伸缩缝填补 -清理缝内垃圾 -用环氧砂浆填补 -沿缝贴一层纤维布 4)裂缝的处理 (a)细小的龟裂 -方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。 (b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓 -方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并清除杂物,然后灌入砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。 5)地漏周边的处理 将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体。 6)踢脚 为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧

涂刷厚度为2mm。 2.1.2.环氧底漆施工 按比例(1:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂(30分钟之内),滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。 2.1. 3.中间层施工 1)环氧中涂批补施工 先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(3:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀全面做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧中涂树脂砂浆施工 先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,加入适量适当规格的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,用有齿镘刀依规格镘涂。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2.1.4.面漆施工 1)环氧面漆批补施工 先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧面漆施工 先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地上用2mm镘刀一次成型,环氧平涂则用滚筒进行滚涂2次,施工时发现有气泡用齿尖除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。72小时之后可轻踩上人。 三、质量标准 1、主控项目: 1.1.施工所用材料的品种、型号和性能符合设计要求和施工及验收规范的规定。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 1.2.环氧地面的颜色、光泽、图案符合设计要求。 1.3.环氧地面涂饰均匀、粘结牢固、不漏涂、透底、起皮和反锈。 1.4.地面的基层处理符合规范要求,检验方法:用小锤轻击检查,防静电表面

自流平地面施工方案

自流平地面施工方案 一、基层处理 (1)清理现场的水泥块、腻子,以及其他污物;并且特别注意墙角、门边的清理工作。 (2)对地面空鼓部分,需先将空鼓周边敲掉。 (3)如基层大面不平整,应先用打磨机打磨平整。 (4)对空鼓敲掉部分以及浅沟、低洼严重处,先用自流平水泥填补。(5)界面剂涂刷施工前需用吸尘器彻底清洁基层。 (6)注意事项:基层太潮湿或平坦度达不到施工要求,严禁施工。 二、自流平施工 (1) 底涂界面剂:涂刷界面剂的目的是对基层封闭,防止自流平砂浆过早丧失水份;增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度;防止气泡的产生;改善自流平材料的流动性。水泥地坪界面处理可用1:1比例兑水稀释后用羊毛滚筒充分滚涂;对高吸收性基层需滚涂2至3遍;混凝土地坪不兑水,直接滚涂。干燥时间为3小时,以手摸不粘为标准均。 (2)自流平施工:等底涂完全干燥,均匀无积液,完全被基层吸收方可进行。 (3)先将6~6.5kg清水倒入搅拌桶内,然后倒入一包即25kg自流平水泥,边倒边充分搅拌,直至形成无颗粒流态均匀混合物(约4~5分钟)。 (4)把混合物均匀地倒入施工区域,任其象水一样流散开来,自动

找平。若自流平施工厚度设计小于4mm,需用锯齿形耙子布展均匀至所要求的厚度。搅拌好的自流平水泥须在20分钟内用完。 (5)在自流平初凝前,需穿钉鞋走入自流平地面,用专用消泡滚筒单方向滚压地面以排除因混合而带入的空气,避免气泡、麻面及接口高低差。 (6)自流平施工完毕后24小时对面层使用专用地面蜡水涂1-2遍。(7)自流平施工工具包括搅拌器、刮齿、钉鞋、放气滚筒、打磨机、吸尘器。 (8)每日施工面积约为100-150平方米。 (9)施工人数为5-7人。 三、施工注意事项 (1)施工环境要求:应干燥地面,地面相对潮湿应保持在90%一下; 无雨雪,不要有过强的穿堂风,以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高,宜选择夜间施工。 (2)自流平地面对基层要求较高,基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物,尘土吸净;地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住;原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。 (3)自流平施工前,要求界面剂表面要干燥,以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风;界面剂不耐冻,低温状态下,储存和运输时应保温。 (4)施工用水最好是洁净自来水,以免影响表面观感质量。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案 一、适用场所 机械加工厂、食品、仓库、停车场等需要重载、或基面粉光强度较差之涂装地面二、产品特性 注:以上技术参数均为实验室标准环境下制样测试所得,仅供参考 四、主要施工步骤 Ⅰ.使用材料说明 底涂材料:主成份:环氧树脂 中涂材料:主成份:环氧树脂 硬骨材料:主成份:石英粉、石英砂 配比:依使用情况与中涂材料配合比例 面涂材料:主成份:环氧树脂

配比:主剂:固化剂=5.0:1.0 Ⅱ.材料使用及混合 1.搅拌场所必须预先用塑料布铺设,以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2.搅拌使用的容器一般为20升的圆形桶。 3.材料开封后倒入拌料容器,固化剂应预先倒入桶内,再次倒入主剂并同时使用搅拌机充分混合。 4.混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动,使材料搅拌均匀,时间约3-5分钟。 5.完成树脂材料混合后,依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6.已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁使用烟火。 7.材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8.骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9.各项材料主剂及固化剂需加以严格分类,不可混合交叉使用。 10.如水分浸湿骨料,绝对不可使用。 Ⅲ.施工说明 1.素地处理:(处理前精密设备或产品需要转移或保护) ①清除表面浮浆;残留旧漆面 ②地面凸出物用砂盘机或刮铲磨平铲平; ③地面油污部分,用凿子去除然后用树脂砂浆找平,地面裂缝需预先用树脂材料补平; ④对于松散水泥部分可根据需要使用喷砂机处理; ⑤排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施; ⑥施工前地面含水率需在6%以下,并保持干燥; ⑦使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施; b. 电源使用220V电压,使用功率在7KW以内; c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作; d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则; ⑧处理时需注意施工时所造成的粉尘污染,必要时需管制作业人员; ⑨地处理完成后需严格管制进出人员,非工作人员严禁进入管制区域。 2.底涂层的施工: ①施工前需计算材料使用量,依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置;

自流平施工方案

目 录 第一部分企业介绍 (2) 1、 公司简介 (2) 2、 完成工程案例 (4) A、 汽车行业 (4) B、 电子行业 (5) 3、 近期部分客户名单 (8) 4、 企业产品介绍 (10) 5、 主要原材料采购厂家 (11) 第二部分 施工方案及报价 (12) (1) 环氧自流平地坪涂装系统 (12) 第三部分 施工组织设计 (17) 1、 环氧地坪对水泥基础要求 (17) 2、 地坪涂装基本施工条件 (17) 3、 地坪基础的技术处理 (18) 四、施工现场管理架构及人员配备 (18) 五、配套施工设备 (19) 6、 质量保证措施 (20) 7、 安全文明施工 (22) 八 售后服务 (23) 第一部分公司

介绍 一、公司简介 天津君利翔装饰有限公司是一家致力于绿色环保建筑材料推广的经济实体,凭借其专业地面处理知识,拥有高耐磨地坪材料系列、环氧地坪、运动场地坪、地面养护剂等一系列地坪涂料及其辅料,并提供相关的技术支持。君利翔装饰主张在客户、员工和供应商之间结成利益共同体,君利翔装饰通过无依赖的市场压力传递,使内部机制永远处于激活状态,不断的应用技术、服务、客户关系及组织内部工作程序处于领先地位,满足不断变化...... 多年来,君利翔装饰从机械、电子、化工、食品、制药、汽车制造等各行各业客户的服务中沉淀丰富的涂装经验,得到了广大客户的肯定。我们将秉承一切以客户为中心的经营理念,我们以让客户的每一分钱,都发挥最大的价值为宗旨,把我们的产品,经验和技术奉献给每一个客户。 君利翔装饰公司拥有一支高素质的人才队伍,共35名施工人员,项目经理3人,技术工17人,工程监理6人。 君利翔装饰公司的产品倍受客户青睐,年施工面积达一百万平方米。君利翔装饰客户主要有:天津奥体中心、青岛圣元食品、天津(浙江嘉兴)沃尔玛、天津华润万家、廊坊华升富士达电梯、天津电梯道轨厂、桑瑞斯电梯部件、SEW-工业设备有限公司、天津泰达国际会展中心、邦迪(天津)有限公司、唐山爱信汽车部件、中国石化、北京长城润滑油等君利翔人深领高质量产品与服务的精髓,并付诸实践,为美化生产、生活环境作出新的贡献。

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案 《环氧自流平技术方案》 一、工程概况 项目名称:环氧自流平地坪 项目性质:地坪涂装 指导思想:精心组织,精心施工,严格管理,交优质工程,达优良工程。 本方案设计以满足如下要求的混凝土基面为基础: 1. 混凝土基础的面层须一次浇筑成型且强度不小于C25; 2. 混凝土基础面层采用抹平机抹平收光; 3. 底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层,且此层应铺设于混凝土夹 层中间; 4. 混凝土基础须充分干燥。 贵方要求: 1、采用环氧树脂自流平工艺施工; 2、鲜艳亮丽的外观,易清洁; 3、强度高,使用寿命较长; 4、无尘的工作环境; 二、工程施工工艺及质量保证措施 环氧地坪工程的成功与否,不仅取决于涂料产品的品质、施工工艺,还与基体状况有着不可分割的关系,具体到本工程如下: 1 (一)、基层

基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础,所以根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209—95)的规定,提出基层抹灰质量验收标准,以保证地坪涂料施工在合格的基层上,从而保证涂料长期使用效果,减少涂料维护工作。 地面施工应符合下列规定,基层质量验收具体标准如下: 1?、基底的强度: 水泥混泥土面层强度不应小于C25。需要强调的是基底强度 如果不符合要求的话,环氧树脂地坪固化后产生的应力会拉开基 面,造成剥离,涂层越厚应力越大,对地面强度求越大。验收时 可用铁锤敲打地面,看是否有脱层、空鼓,面层爆灰和裂缝等缺 陷。 检验方法:锤轻击和观察检查。 2?、基底的干燥程度: 基层必须做防潮、防水层处理。混泥土施工过程中含有大量水分,地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。通常要求新混泥土至少固化28天,地面含水率小于6%可施工。 检验方法:用测试仪测试或薄膜测试。 3?、基底清洁要求: 经过表面处理后,地面要达到无油污,无松浮物,无明显 灰尘。 检验方法:观察检查。 2 4?、基底的平整性: 进行涂装的地面要求平整,无凹凸不平,否则会影响涂料膜 的整体美观程度。根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》

水泥基自流平地面施工方案

施工方案 第一章编制说明 真诚感谢总包单位给予我方在03-04地块天津洲际酒店项目车库水泥基自流平工程投标的机会!公司各级领导深知本工程的特殊性和重要性,十分珍惜此次难得的机会,针对该工程的特点、重点、难点组织了多个专题会进行反复研究和方案论证,目的是使施工方案科学、合理、详尽、具有很强的可操作性和针对性。 我公司承建过许多类似大型工程项目,在工程重点和难点方面积累了较为丰富的施工经验,并形成了一套成熟先进的施工技术,为本工程的圆满完成奠定了基础。我们结合本工程的特点,针对重点和难点制定了此施工方案。 第二章编制依据 本施工方案是根据03-04地块自流平工程招标要求、施工图纸、国家现行技术标准文件经现场实际勘查后编制而成,用以指导本工程的施工。 适用的相关标准、规范有: 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 《水泥基自流平楼地面建筑构造》08CJ14 《地面用水泥基自流坪砂浆》JC/T985-2005 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 (2001年修改) 《自流平地面工程技术规程》JGJT175-2009 《自流平地面施工技术规程》DBII/T511-2007 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2001 《建筑工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001 《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-1997 质量管理体系: ISO9002质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系文件。

环氧地坪施工方案

环氧地坪 施工方案

目录 一、工程概况 二、施工准备 三、涂装结构 四、质量保证 五、安全施工技术、规程

一、工程概况: 1、工程名称:环氧地坪涂装 2、工程地址: 3、工程量:按实际发生面积结算 4、工程用材料:FC900厚浆型工业地坪涂料 5、工期:满足业主要求 6、质量要求:涂层外观平整、丰满、色泽一致,涂层厚度达到规定要求。 二、施工准备: 1、人员准备:乙方委派施工项目经理一名,统一部署现场工作,并负责与甲方 (监理方)的协调、联络。并在上岗前对施工人员进行技术质量、安全、纪律等方面的培训教育。 2、材料准备:开工前材料进场。 三、涂层结构: 1、施工工艺:涂刷封闭底漆一道;环氧砂浆二道;环氧修补层二道;涂刷环氧面漆 二道。 1.1、封闭底漆一道: 严格按规定的甲、乙组份使用配比混合,加入适量的FC900专用稀释剂,搅拌均匀并熟化30分钟后,方可进行刷涂或滚涂,封闭涂层涂料的粘度很低,有利于涂料向地坪表面的孔隙中渗透,增加地坪的强度和涂层与地坪间的粘接力。30分钟后,方可涂装底涂层。 1.2、环氧砂浆二道: 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合,加入适量的耐磨填料,FC900专用稀释剂,搅拌均匀并熟化40分钟后方可进行批刮,一般批刮24小时后,才能进行底漆层的修补和打磨。如有局部不平整处,应打磨修正,明显的凹陷处应批刮修补,基本平整。 1.3、环氧修补层二道: 严格按规定的甲、乙组份使用的配比均匀配合,加入适量的耐磨填料,搅拌均匀并熟化40分钟后,方可进行批刮或滚涂,达到要求厚度,一般批刮或滚涂 24小时后,才能进行中涂层的修补和打磨。如有局部不平整处,应打磨修正,明显的凹陷处应批刮修补。

(完整版)环氧自流平地面施工方案

环氧自流平地面施工方案 1、施工准备 (1)主要材料:环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀。 (2)储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。 (3)机具准备:漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。 (4)基层处理:施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。 2、环氧自流平施工方法 (1)工艺流程 ①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成。 (2)环氧自流平施工工艺 1、底涂:将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。 2、浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但

水泥自流平施工工艺

自流平水泥施工工艺 使用自流平水泥是保证卷材类地板施工质量和装修效果的最基本保证。由于其重要性,必须严格按照施工工艺施工。 一、基础地面的要求: 基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下: 1、水泥砂浆与地面间不能空壳 2、水泥砂浆面不能有砂粒,砂浆面保持清洁 3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm. 4、地面必须干燥,含水率用专用测试仪器测量不超过17度。 5、基层水泥强度不得小于10Mpa。 二、施工前的准备: 在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。 清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理,按要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同,等待一定时间即可进行上面自

流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。 三、上自流平: 准备好一个足够大的桶,严格按照自流平厂家的水灰比加入水,用电动搅拌器把自流平彻底搅拌。搅拌分两次进行,通常第一次搅拌约5—7分钟,中间需停顿2分钟,让其发生反应,之后再搅拌约3分钟。搅拌需彻底,不可有块状或干粉出现。搅拌好的自流平水泥须呈流体状。 搅拌好的自流平尽量在半个小时之内使用。把自流平水泥倒在地面上,用带齿的靶子把自流平靶开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动,放出其中的气体,防止起泡。需特别注意自流平水泥搭接处的平整。根据现象不同的温度,湿度和通风情况,自流平水泥需8—24小时后方能彻底干透,干透前不可进行下一步的施工。 四、精打磨处理 完美无缺的自流平施工离不开打磨机,自流平施工完成后,自流平表面可能还会有小的气孔,颗粒及浮尘,门口与走廊也可能有高低差,这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

自流平环氧地坪漆 现场施工要求

精心整理 一、自流平环氧地坪漆 1、原地面处理基本要求 界面剂施工前,必须对水磨石基层进行表面处理,经处理后的基层必须达到下列技术要求:1.1混凝土基层技术要求· 1.2 制在2m 1.3 基层经打磨处理后,可以采用下述方法来检测基层表面的牢固程度: (1)划格法:采用坚硬的铁钉在混凝土表面交叉划格,若划痕清晰,且无基层脱落,则说明基层比较坚硬。否则需要进行打磨至坚硬牢固的基层表面。 (2)锤击法:采用铁榔头,以适当的力度敲击地面,若声音清脆,且无基层脱落,则基本证明基层的牢固度达到施工要求。

经过表面处理后的基层表面必须坚固、平整、洁净,无任何油污及杂质。 1.4、缝隙修补方案 基层表面经打磨处理后,若出现明显裂缝(≥2㎜),此时我们需要对缝隙进行修补处理,具体方法如下: 用石材切割机沿裂缝切割一条宽5-6mm,深20mm槽,沿槽每250-300mm间距横段切割宽5深20长80mm的槽,用吸尘器清除槽内垃圾。先灌入少量胶水或环氧树脂,放入加波纹钢条,再灌入环氧至饱满,表面洒入石英砂等待固化。 地面粗糙及高低差应进行打磨处理,低洼填补、凸起打磨。轻微起沙地面应采用竹扫把或钢丝 2 2.1 2.2 (1 (2 (3 (4)收边、收头工作:当刮浆工作迅速展开时刮浆手为了抢速度主抓中间大面积,会将周围的边边角角及与其它成品地板交界处的易难处丢在一边,那么本道工艺就是来专门进行收边、收头工作处理。由相当的专业技术员到边边角角进行收头、收边处理,特别是对时间过长的高低处理和其它固定物体交界及已做好的成品地板的特殊处理。 (5)施工现场的保护工作:自流平施工现场施工完毕后,应作好现场一切保护工作,在24小时内严格禁止人、物在自流平地面上行走和运动。 (6)完成自流平施工后必须立即封闭现场,且12小时内禁止通行,24小时内避免外力的冲

环氧树脂自流平地面施工工艺-一

环氧树脂自流平地面施工工艺一、施工准备1、材料准备1.1主要材料:环氧树脂地流平涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀,其质量标准见下表。表 1 环氧树脂地流平涂料的技术指标试验项目技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平整光滑干燥时间表干(25℃)≤4 h 实干(25℃)≤24 h 耐磨性(750g/500r),g ≤0.04 附着力(级)≤1 硬度(摆杆法)≥0.6 对比率≥0.87 光泽度(%)≥30 耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h无异常耐碱性(10%NaOH)96h无异常耐盐水性(10%NaCl)96h 无异常1.2储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。2、机具准备:2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间用水清理,以免影响下次使用。3、基层处理:3.1施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C25以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性,因而须留伸缩缝,可降低收缩影响。 3.2含水率测定............ 水泥地面自流平材料治理起砂地面施工工艺 水泥地面自流平材料治理起砂地面.doc 1. 概述 水泥地面起砂、潮湿、渗漏等是建筑工程地面质量通病。其主要原因为:砂浆标号不够,压光不足,养护不利等等。有些情况发生在建筑物验收之前,另一些发生在建筑物投入使用后不久。目前国治理办法有两种,其一是刮107胶水泥,然后用砂纸反复打磨多次。其二是将原地面彻底砸硕碎重新做。这两种办法费工、费时,而且留下许多后遗症。 为彻底根治起砂问题,中国建筑科学研究院建筑装修研究所,成功地研制了单组份粉末 状水泥地面自流平材料。 该材料用于地面施工,省工、省时,地面增加厚度 2~3 mm,而且平整、坚实、防潮、抗渗。还可制成灰色、红色、绿色、黄色等多种颜色的水泥地面。广泛用于居室、办公楼、厨房、卫生间、影剧院、生产车间、大厅等地面施工。还可以作为铺贴地板块、地板砖、地

砂浆型环氧地坪施工方案

砂浆型环氧地坪施工方案 一、涂料系统确定及产品性能(一)环氧地坪涂料的产品控制 1、公司严格按ISO9001:2000品质管理系统要求生产和控制产品质量,确保所有产品的性能和质量稳定。2、主要的原材料采购均来自大公司,性能稳定,品质优异。(1)环氧树脂采用日本进口液态环氧树脂。(2)固化剂采用美国气体化工公司(AIR PRODUCTS)或亨斯迈先进材料有限公司(HUNTSMAN)的无溶剂型固化剂。 3、产品的耐候性及保色性优异。4、产品符合国家环保涂料有机物(VOC)检测要求。 5、具有抑菌作用。(二)选用的涂料型号选择 1、底漆耐碱性,具渗透性,能深层锚固在混泥土基面,黏结性强。 2、中涂流平性佳,对基面能起修平作用,提高机械性能,抵御表面作业时带来的荷重与冲击破坏。 3、面涂作为装饰面层,涂膜具有相当的硬度,良好的机械性能。(三)基面地坪(地面)和环境要求 1、基础地面要求:① 地面含水率:测量基面潮湿度,因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层,所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的最佳方法是“橡皮垫实验”。(将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上)要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。② 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2(3500psi),为满足某些承重要求,还可能需要更高的强度,保证厚度在20cm以上,地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6;③ 地面平整度:水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内,平整度不得大于2mm;④ 地面无缺陷:要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注;如果先捣混凝土层,则要求砂层浆的厚度不低于4cm,叉车道则要求更厚一些。 2、环境要求:① 避免交叉施工,闲人莫入施工现场,以防损坏地面;② 施工时室内温度在10℃以上,雨天、潮湿天不宜施工,低于10℃不宜施工或禁止施工; ③ 为确保施工时室内温差变化小,且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物,施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行;④ 施工完毕固化后,应清洁干净,严格做好保养。二、主要的施工流程 施工准备 基面清理 清洁、检查基底 环氧树脂底涂涂装一遍 环氧砂浆二遍 环氧中涂涂装一遍 环氧面涂二遍 清理维护、地坪养护 三、施工工序及配合事项 (一)、施工工序 1)对地坪基面进行彻底打磨处理(真空吸尘,属无尘打磨),去除浮浆和不结实的混凝土表面层,以保证经久耐用,同时提高了基面的平整度,进行涂层施工后外观更显漂亮,这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2)进行底涂层施工:A)先确认混凝土刨平,无残渣、污迹,再检查:① 基面含水率低于8%、PH值小于9;② 空气相对湿度低于85%;③ 地面再检出不结实部分应去除,然后修补平整;④ 地面空鼓的地方应先切割,再用环氧砂浆补平。使地面

环氧自流平施工方案

环氧自流平施工方案 一、工程概况 湖南长沙长株潭烟草联合工房工程的环氧自流平地面,施工区域为正负零以上部位所有区域,总面积约40000㎡。施工做法分为3mm 环氧自流平和4mm环氧自流平,环氧自流平施工总工期计划为90个工作日。 二、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2013 2、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2004 4、《建筑涂饰工程施工及验收标准》JGJ/T 29-2003 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002; 8、国家及行业相关的其他规范、标准; 三、3mm环氧自流平施工工艺流程 1、系统结构图:

2、材料系统介绍: 在下表中对每种涂层系统的底漆、基层、加强层、骨料及面层分别作相应的介绍。 3、特点: ?绿色环保型产品,无VOC排放,无污染及燃烧、爆炸危险; ?耐水、耐化学品腐蚀、耐酸、耐碱、耐油污、抗压、耐磨、附着力好、机械强度远高于混凝土底材,对地坪有足够的保护作用;?高质量的抗渗性、耐磨性,而且施工固化后漆膜收缩率低,能一次涂装成厚膜,具自动流平性,外观漂亮。

?表面可防滑, ?表面平整光洁、易清洁 ?无溶剂 4、基层和环境状况要求: (1)、基层要求 -·抗压强度> 25 N/mm2 -·抗拉强度> 1.5 N/mm2 -·含水率<= 4%(必须达到含水率要求,否则易导致起皮等现象) -基层平整,表面收光,清洁,密实,干燥,无油脂、裂缝、空鼓、损坏或其他污染物。 -底层基层下做防潮处理。(由于本项目环氧地坪施工属于架空层施工,无特殊要求) (2)、环境要求 -温度与湿度: 最低+10°C(但高于露点至少3°C) 最高+30°C 空气相对湿度最高80% -施工区域:无漏水 -无其他施工单位施工。

自流平地面工程施工方案

自流平地面工程施工方案 一、工程简况: 本工程自流平地面施工面积较大,而且分散布置在各个部位,主要部位如下:强、弱电间、配电室、空调机房的地面自流平地面,要求环氧自流平和水泥自流平,自流平厚度2mm,施工要求房间内的洁净程度高,因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。 二、编制依据 1.工程应用主要规范、规程、法规 三、施工前准备和现场条件 1.技术准备: 施工前做好自流平地面施工方案的准备工作,从设计图纸上和与业主确定的材料自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底,对自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对各种材料交界处的节点处理,包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件,地面基层情况进行技术交底。 2.材料和机具准备: ①环氧自流平:环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。并有相关 的符合产品标准的各项技术指标,有产品出厂合格证;进口产品具有相关的证明。 主要技术指标如下:

3.主要施工机具: ①基层修补处理工具:LZ-3OS打磨机 6 台、吸尘器13 台。 ②自流平施工工具:毛刷、桶、搅拌机具等。 4.施工作业条件 施工作业要求施工室内不宜温差较大,并保证在无粉尘的环境下施工。 室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。 顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。 细木装饰及油漆已完,灯具装好试灯合格。 地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物,并且基层的含水率不得大于6%,施工时室内的相对湿度不应大于70%。 施工样板先行,通过各方验收确认后方可进行大面积施工; 室内环境洁净,无污染灰尘,无落地灰等其他杂物。 四、主要施工方法 1、施工工艺流程

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