耐压与击穿试验 (2)..
直流耐压试验和交流耐压试验的各自作用和区别
直流耐压试验和交流耐压试验的各自作用和区别1.直流耐压试验：直流耐压试验又称为直流击穿试验，是指在设备或元件的两个不同极性之间施加一定电压，以测试设备或元件的绝缘强度。
直流耐压试验的作用是检测设备或元件是否符合设计要求，保证其使用过程中不会发生漏电或击穿等故障。
直流耐压试验是用于对绝缘强度进行评定的一种有效手段。
-检测电器设备的绝缘表面、绝缘材料以及其绕组与外壳之间的绝缘强度，以确定其是否能够承受额定电压。
-检测电器设备在运行时可能出现的漏电故障。
-发现设备或元件中潜在的绝缘缺陷，以及预测其寿命。
-简单易行：直流耐压试验通常采用简单的电路，测试仪器操作简单易行。
-检测灵敏度高：直流耐压试验可以检测到微小的绝缘弱点和绝缘材料中的缺陷。
2.交流耐压试验：交流耐压试验也称为交流击穿试验，是指在设备或元件的两个不同极性之间施加一定频率和电压的交流电流，以测试设备或元件的绝缘强度。
交流耐压试验的作用是检测设备或元件是否能够在额定电压下长期运行而不发生绝缘击穿故障。
交流耐压试验是用于对电气设备进行耐压性能评定的一种重要手段。
交流耐压试验通常应用于以下情况：-检测设备或元件在额定电压下的耐压性能，以保证其不发生绝缘击穿故障。
-检测设备或元件在运行过程中可能发生的绝缘击穿故障，以确保其运行安全可靠。
-检测设备或元件的绝缘材料质量和制造工艺。
交流耐压试验的优点：-可以模拟设备或元件在运行时的实际工作环境，更贴近实际使用条件。
-可以检测设备或元件在交流电压下的绝缘性能，更有助于预测其在实际运行过程中的可靠性。
-耐压试验电压波形不同：直流耐压试验是施加直流电压，而交流耐压试验是施加交流电压。
-测试对象不同：直流耐压试验通常用于检测设备或元件的绝缘强度，而交流耐压试验则用于检测设备或元件在额定电压下的耐压性能。
-显示结果不同：直流耐压试验以击穿电压为评价指标，而交流耐压试验则以耐压电流为评价指标。
-频率不同：直流耐压试验的频率为0Hz，而交流耐压试验的频率一般为50Hz或60Hz。
什么是耐压试验
什么是耐压试验？答：设备的绝缘水平并不是设备铭牌上的额定工作电压，而是由耐压试验时所施加的试验电压标准值来表征的。
而这个试验电压又是根据电气设备在实际工作中可能遇到的最高内、外过电压以及长期工作电压的作用来决定的。
为了考验电气设备绝缘运行的可靠性，按照部颁统一电压标准（有时也根据设备具体的运行情况确定试验电压）和时间进行的试验就称之为耐压试验。
由于耐压试验施加的电压高，因此对发现设备绝缘内部的集中性缺陷很有效。
但同时在试验过程中也有可能使设备绝缘损坏，或者使原来已经存在的潜伏性缺陷有所发展（而不是击穿），造成绝缘有一定程度的损伤。
所以说，耐压试验是一种破坏性试验。
耐压试验的种类：耐压试验的分类答：设备绝缘耐压试验是根据它的使用目的、测试要求和系统过电压的种类来划分的。
绝缘试验结果与试验电压的波形有着密切的关系。
所以，试验可以分为工频耐压试验、直流耐压试验、感应高压试验、冲击电压试验和操作冲击电压试验等几种。
什么叫１min工频耐压试验？答：说过，电气设备的绝缘耐压水平是根据系统内、外过电压值综合比较确定的。
对于２２０kＶ及其以下的设备，要求把大气过电压限制到低于内过电压的水平很不经济。
因此，对于试验电压应主要以内过电压为主，同时也考虑外过电压和长期工作电压的作用。
用１min工频试验电压代替操作过电压进行试验，由于它作用时间长，对电气设备绝缘的考验更为严格。
一般来说，只要设备能通过这种１min 的工频耐压试验，则在运行中即使有内、外过电压发生，也能保证其安全。
对带电作业绝缘工具，按表６－１５的规定施加工频耐压试验电压１min，如不发生闪络、击穿或损坏现象，则认为它们的绝缘合格。
另外，工频耐压试验操作调试都比较方便，是检验电气设备耐电强度的基本试验。
５min工频耐压试验与１min工频耐压试验比较有什么不同？答：述概念比较，５min工频耐压试验有三个不同：（１）使用范围不同。
５min工频耐压试验一般用于３３０kＶ及以上的超高压电气设备的检验。
两起GIS现场耐压试验击穿原因分析及建议
两起GIS现场耐压试验击穿原因分析及建议黄烜城陈迟储海军韩文建（江苏方天电力技术有限公司，南京，211102）摘要：近年来国网对GIS设备的相关标准都做了补充，特别是对现场耐压试验的电压、时间标准都做了相应的变更。
在现场工作中由于耐压属于绝缘破坏性试验，部分试验厂家为避免打坏GIS设备的绝缘造成返工处理，耐压时仍然坚持标准从低的原则，却因此给设备的未来运行埋下了安全隐患。
我省在执行高标准的半年多时间内，已有多起厂家设备在耐压试验过程中击穿的事件发生，本文将就其中的两起事件着重分析。
关键词：GIS 现场耐压绝缘缺陷AE UHF1、概述随着区域经济建设速度的加快，土地资源逐渐成为稀缺资源，部分厂站为节约用地成本或出于安全考虑都将相应设备改为SF6充气设备，造成短时间内省内GIS的井喷式发展。
厂站为抢时间送电，往往造成设备安装环境恶劣、安装厂家忙中出错等状况发生。
我省近几年相继发生过多起投运或运行中的GIS突发故障，仅2012年一年就出现过两例以上的故障，这其中既包括220kV也包括500kV的GIS系统，给电厂和输变电系统都造成了较大的损失。
结合近段时间内几起GIS现场耐压试验设备击穿后的解体分析不难发现，现场耐受电压的选择和辅助检测手段的应用与GIS设备的绝缘缺陷发现有着密切的关系。
2、实例说明2.1苏州某变电站220kV GIS耐压试验2012年5月公司承接苏州某变电站220kV GIS主绝缘及断口耐压试验，通过与厂家协商确定最终加压方案后，在由1号主变进线套管加压至GIS母线的表1.加压流程图从图1的历次击穿电压的趋势图中不难看出，当由于GIS本体结构缺陷造成GIS内绝缘距离不足时，击穿电压保持相对稳定，且与绝缘恢复时间的长短无关。
当内部固体绝缘发生击穿后，击穿电压则呈现明显的下降趋势，击穿趋势与绝缘恢复时间的长短也没有相关性。
厂家对GIS 解体分析后证实母线气室内盆式绝缘子三相均发生击穿，击穿后的图片如图2所示。
家用电器的泄漏电流和电气强度试验
家用电器的泄漏电流和电气强度试验作者：颜玲君童华海来源：《科技创新与应用》2016年第10期摘要：为了保证家用电器的使用安全，国际电工委员针对电器使用安全就明确强调了在工作温度下进行泄漏电流和电气强度试验的必要性，而非工作状态下的泄漏电流和电气强度测试也是其中一项重要的检测部分。
基于此，文章首先分析了泄漏电流的定义，随后针对家用电器泄漏电流和电气强度试验的标准要求以及方法进行了分析。
关键词：家用电器；泄漏电流；电气强度；试验引言泄漏电流的定义为：在没有故障和外在的压力情况下，家用和类似用途电器中相互绝缘的金属之间和带电零件、接地零件之间，通过周围介质而形成的电流。
泄漏电流直接影响到使用者的人身安全，因此，泄漏电流已经成为衡量产品绝缘好坏非常重要的一个指标。
1 泄漏电流的定义及试验目的简单来讲，泄漏电流就是家用电器在没有设备故障和外施压情况下，绝缘部分所产生的电流。
绝缘部分是使用者直接接触的部分，如果产生了电流危及到使用者的安全。
因此，泄漏电流是衡量电器绝缘好坏的一个重要指标，也是目前衡量产品安全性能的一个关键性指标。
在家用电器中，对于安全性能要求较高的产品，都对泄漏电流有非常明确的要求，如家用电器中的水泵、空调、油烟机、冰箱。
同时，大多数家用电器在特殊要求中对于泄漏电流均有明确的规定：在产品试验过程中，泄漏电流检测不合格，将会作为产品的致命缺陷，不予复检。
我国电器行业规定，家用电器产品在出厂检测中，泄漏电流是重点检测项目之一。
泄漏电流必须控制在一个很小的范围内，才能最终保证使用者的安全。
2 家用电器泄漏电流和电气强度试验针对家用电器泄漏电流的重要性，下面针对泄漏电流和电气强度的试验谈谈自己的观点。
2.1 非工作状态下泄漏电流和电气强度根据IEC60335-1：2010《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》中第16章的规定：在非工作状态下，即当家用电器处于室温状态，家用电器进行不连接电源的试验，这是家用器具在潮态试验后进行的泄漏电流测试，主要考核器具在经历耐潮湿试验后，器具本身绝缘材料导致的泄漏电流。
电缆耐压试验
电缆耐压试验
耐压试验也是测试电缆绝缘性能的，主要分为耐压试验和击穿试验，主要设备是试验变压器（能调节电压逐步升高的变压器）试验时应注意以下几点：
1）试验电压应按标准规定进行，耐压试验的电压一般为额定电压的3倍左右，加压时间为15min。
2）击穿试验应逐级升压，一般为0.5、1.0、2.0、3.0、4.0倍额定电压，并保持相应的时间（2h、4h、6h、12h、24h），使其受热击穿。
3）试验完成后，应逐级降压，低于0.4U。
后才能关掉电源，级与级间应有不少于30s的间隙。
4）耐压试验使用的电压互感器、电压表的精度等级不得小于1.0。
5）试验中试品被击穿后，应将击穿部位割掉，重新进行试验。
6）耐压试验的安全性是最重要的，任何人不得掉以轻心。
因此，试验现场应有对应的防护措施及安全措施。
变压器油进行耐压试验时击穿现象和原理
变压器油进行耐压试验时击穿现象和原理
在电力工业中，变压器是一种至关重要的设备。
它们被用来将高电压的电能转换为低电压的电能，以满足各种不同的电力需求。
然而，为了确保变压器的安全性和效率，我们需要对其进行定期的耐压试验。
本文将深入探讨变压器油进行耐压试验时可能出现的击穿现象以及
其背后的原理。
首先，让我们理解什么是耐压试验。
耐压试验是检查电气设备绝缘性能的一种方法，通过施加高于额定电压的电压来测试设备是否能够承受这种压力。
在变压器的耐压试验中，我们通常会施加一个比正常运行电压更高的电压，以模拟可能遇到的最高电压情况。
然而，当变压器油进行耐压试验时，如果超过了其绝缘强度，就可能会发生击穿现象。
这是因为在高压下，油中的气体会被电离，形成导电通道，从而导致电流通过油流过设备，这就是击穿现象。
那么，为什么变压器油会发生击穿呢？这主要与变压器油的性质有关。
变压器油是一种绝缘液体，它的主要作用是隔离带电部分和接地部分，防止电流通过。
然而，变压器油本身并不是完全不导电的。
实际上，当油受到高压冲击时，其中的气体会被电离，形成导电通道。
此外，油中的杂质也可能会导致击穿。
那么，如何避免或减少击穿现象的发生呢？首先，我们需要选择足够高的试验电压，以确保设备的绝缘强度能够承受这种压力。
其次，我们需要定期对变压器进行维护和检查，以确保其绝缘性能良好。
如果发现有损坏或老化的部件，应立即更换。
最后，我们还需要对操作人员进行培训，让他们了解如何正确地进行耐压试验。
耐压测试原理
耐压测试1、定义耐压测试又称作高压测试或介电强度测试，是指对各种电器装置、绝缘材料和绝缘结构的耐受电压能力进行的测试检验。
耐压测试是仿真被测物绝缘系统在远超出正常使用条件下，在一定的时间内必须能承受更高的电压，产品通过耐压测试代表在一般使用时能够安全运行，并且能够负担正常的开关瞬态，这是最普遍有效的测试，也是产品制造商能用来决定使用者对产品的最基本质量认定。
2、目的耐压测试是一种无破坏性的测试，它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。
它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。
进行这项测试的另一个原因是它也可以检测出仪器的一些缺陷，例如制造过程中出现的爬电距离不足和电气间隙不够等问题3、原理耐压测试的基本原理：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，并持续一段规定的时间，如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流。
如果一个被测设备绝缘体在规定的时间内，其漏电电流保持在规定的范围内，就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安全运行。
4、测试方法测试的连线方法，一般情况下高电压将施加在被测绝缘体之间，例如加在电源初级回路和被测仪器的金属外壳之间。
如果其间的绝缘性足够好，加在上面的电压差就只会产生很小的漏电流。
另一个情况是测试电源初级和次级回路之间的绝缘性。
在这种情况下，将所有的输出端都短接，并与耐压测试仪的低端线路连接，然后将被测仪器电源初级端的 L 线和 N 线短接，并与耐压测试仪的高压输出端连接。
在测试时一定要记住，被测仪器并不接工作电源，处于不工作状态，但必须将其电源开关打开。
测试电压的确定应参考不同的安全标准。
如果测试电压太低，绝缘材料就会因为没有施加足够的电压而导致不合格的绝缘通过测试；如果电压过高，测试时会对绝缘材料造成永久性的损害。
但是，有一个通用的规则，就是采用经验公式：试验电压 = 电源电压× 2+1000V 。
电气绝缘材料耐压试验安全操作规程（3篇）
电气绝缘材料耐压试验安全操作规程电气绝缘材料耐压试验是评估绝缘材料是否能够承受一定的电压负荷而不发生击穿破坏的重要方法之一。
为了确保测试的安全和准确性，以下是电气绝缘材料耐压试验安全操作规程。
1. 实验前准备1.1 确保测试设备完好无损，检查仪器和设备的工作状态是否正常，并进行必要的校准。
1.2 使用耐压绝缘手套、护目镜等个人防护装备，确保实验人员的安全。
1.3 将测试设备与地线连接，并确保接地电阻符合要求。
2. 样品准备2.1 样品应符合相关标准的要求，具有代表性和可靠性。
2.2 检查样品是否有损坏或污染，如发现问题应及时更换或清洁。
2.3 样品的尺寸和安装应符合要求，确保测试结果的准确性。
3. 试验参数设置3.1 根据相关标准确定试验电压，并将电源调整到指定电压。
3.2 根据试验要求，设置试验时间，保证测试的稳定性和可重复性。
4. 实验操作4.1 将样品安装在试验设备上，并确保样品与电极的接触良好。
4.2 打开电源，逐渐增加电压，注意观察样品的状况。
4.3 在试验过程中，注意观察仪器的读数，如发现异常应立即停止试验。
4.4 完成试验后，逐渐降低电压，确保样品没有残余电荷。
5. 试验记录和分析5.1 记录试验参数，包括试验电压、试验时间等。
5.2 记录试验过程中观察到的异常现象、读数等信息。
5.3 对试验结果进行分析，评估样品的耐压性能。
6. 安全预防措施6.1 在试验过程中，禁止进行任何不正当的操作和触碰试验设备。
6.2 如发现漏电、电弧等危险情况，应立即采取紧急停电措施，确保人员安全。
6.3 试验结束后，及时清理试验现场，彻底断开电源。
7. 安全事故应急处理7.1 在试验前制定应急预案，明确各项措施和责任人。
7.2 如发生电气事故，应立即切断电源，并及时进行紧急救治。
7.3 对发生事故的设备和场地进行调查和评估，排除事故隐患。
以上是电气绝缘材料耐压试验安全操作规程的相关内容。
在实验过程中，实验人员应严格按照规程操作，并时刻关注安全问题，确保实验的安全和准确性。
关于电气设备绝缘的试验
⏹⏹第五章电气设备绝缘试验（一）电气设备绝缘试验可分为两大类：（1）耐压试验（破坏性试验）：模仿设备绝缘在运行过程中可能受到的各种电压，对绝缘施加与之相等的或更为严格的电压，从而考研绝缘耐受这类电压的能力，称为耐压试验。
对绝缘考察严格，但容易造成不必要的绝缘损坏。
（2）检查性试验（非破坏性试验）：测定绝缘某些方面的特性，并据此间接地判断绝缘的状况，称为检查性试验。
这类试验一般在较低的电压下进行，通常不会导致绝缘的击穿损坏。
由此可见，上述两类试验时互为补充，而不能相互代替的。
当然，应先做检查性试验，据此再确定耐压试验的时间和条件。
5-1 测定绝缘电阻绝缘电阻是反映绝缘性能的最基本的指标之一，通常都用兆欧表测量绝缘电阻。
其工作原理图可参考图5-1-1。
通常兆欧表的量程为500V、1000V、2500V、5000V等。
图5-1-1 兆欧表原理电路图如图5-1-2是用兆欧表测套管绝缘的接线图，兆欧表对外有三个接线端子，测量时，线路端子（L）接被试品的高压导体；接地端子（E）接被试品外壳或地；屏蔽端子（G）接被试品的屏蔽环或别的屏蔽电极。
图5-1-2 用兆欧表测套管绝缘的接线图如前所述，一般电介质都可以用图1-4-2所示的等效电路图来表示。
图中，串联之路RP —CP代表电介质的吸收特性，如绝缘良好，则最终Rlk和RP的值都很大，稳定的绝缘电阻值也很高。
反之，绝缘受潮时，则不仅最后稳定的电阻很低，而且还会很快达到稳定值。
因此，也可以用绝缘电阻随时间而变化的关系来反映绝缘的状况。
通常用时间为60s和15s时所测得的绝缘电阻值之比，称为吸收比K，即K=R60/R15如绝缘良好，则此值应大于1.3~1.5。
对于某些容量较大的电气设备，其绝缘的极化和吸收的过程很长，上述的吸收比K还不能充分反映绝缘吸收过程的整体。
此时可增测极化指数PP=R10min /R1min如绝缘良好，则此值应大于1.5~2.0。
测量绝缘电阻可以有效发现下列缺陷：（1）总体绝缘质量欠佳；（2）绝缘受潮；（3）两极间有贯穿性的导电通道；（4）绝缘表面情况不良。
高压电缆耐压试验技术
高压电缆耐压试验技术高压电缆耐压试验技术是电力行业中非常重要的一项技术。
它主要用于测试电缆在高电压下的耐压性能，以确保电缆在运行过程中的安全可靠性。
本文将介绍高压电缆耐压试验技术的原理、方法和注意事项。
一、高压电缆耐压试验技术的原理高压电缆耐压试验技术主要基于电场强度的原理。
在高压电场作用下，电缆中的绝缘材料会产生电感应效应，从而形成电介质击穿。
通过测试电缆在不同电压下的耐压性能，可以判断电缆的绝缘状态以及抗击穿能力。
二、高压电缆耐压试验技术的方法1. 直流耐压试验方法直流耐压试验是常用的一种方法。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压直流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
2. 交流耐压试验方法交流耐压试验是用交流电源对电缆进行测试。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压交流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
3. 脉冲耐压试验方法脉冲耐压试验是通过向电缆施加短暂的高压脉冲来测试其耐压性能。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压脉冲电源和接地装置；（2）施加脉冲电压，并观察电缆是否出现击穿情况；（3）根据击穿情况，判断电缆的耐压性能。
三、高压电缆耐压试验技术的注意事项1. 安全防护措施在进行高压电缆耐压试验时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴适当的安全防护用具，确保人身安全。
2. 测试设备的选择选择合适的测试设备对于测试结果的准确性和可靠性非常重要。
应根据电缆的额定电压和规格，选择适当的测试设备。
3. 测试环境的准备测试环境应具备良好的绝缘性能，避免外部电源干扰。
同时，应保持测试环境的干燥和通风，以确保测试的准确性。
4. 观察与记录在测试过程中，要认真观察电缆的状态，记录测试数据，并及时发现异常情况。
如发现电缆有击穿或破损的情况，应及时停止测试并进行维修。
耐压试验击穿原理与影响因素（贾）
耐压试验基础原理：严格地讲，不含水分、灰尘和纤维等杂质的纯净油，击穿起始于个别油分子在电场中的极化、电离，其化学组成对击穿电压影响不大，不同牌号和产地的绝缘油应该具有大致相同的击穿电压，并且同一试样平行试验结果的分散性也不大，击穿电压值能达到200k V以上(电极距离2.5mm)。
但实际应用中的油和“纯净油”有极大的不同，用目前世界上最先进的净化设备多次处理后的绝缘油，其含水量也往往大于2mg/kg，每100mL油中长度大于5μm的杂质颗粒不少于数千个;另外在取样测定过程中油样也不可避免地与周围大气接触，大气中的水分、飘尘会不可避免地混入油中。
这些油中的杂质和溶解于油并与油分子紧密结合的水分子，在纯净的油分子远未在电极之间极化和电离之前，就沿电场强度方向排列、聚集，进而电离形成微小通路，即所谓“小桥”，小通路连接贯穿两极，导致油迅速击穿。
油中杂质越多，越易形成小桥，击穿电压越低。
测定绝缘油的击穿电压，实际上是在衡量绝缘油中杂质含量的多少，即判断绝缘油被污染的程度。
油的击穿过程实际上是随机的，与油隙电场的瞬间状态密切相关。
油中杂质分布的不均匀性和杂质颗粒的运动，导致油隙间杂质颗粒的分布随时间改变而不同，因此小桥在电场中的位置是不可预知的。
尤其是对于平板倒角形电极而言，相对均匀的电场比球形和球盖形电极所形成的同等强度的电场所占的空间体积要大得多，小桥形成的位置更加不可预知，形成的概率也要大得多。
这也是平板倒角形电极测定油的击穿电压值比另两种电极的测定值低的根本原因。
由以上击穿机理的分析，我们可以得知油隙的击穿虽然是短暂的一瞬间，其过程却是复杂的，即使是一杯试样，在多次击穿试验中的测得值也是分散性很大的，各种试验标准都规定取6次试验的平均值作为试验结果，这种规定在一般的测试中是不多见的。
把一些显而易见的影响因素作人为的严格规定，使这些因素对结果的影响维持在一个恒定的水平是十分必要的。
耐压仪数据偏低操作注意事项：1、电极间距是否正常。
避雷器试验报告
避雷器试验报告一、引言避雷器是一种用来保护电力设备、电力线路和建筑物等免受雷击和过电压侵害的重要装置。
为了确保避雷器的工作性能和可靠性，需要对其进行试验，以验证其符合设计要求和标准。
本次试验旨在对一种特定型号的避雷器进行性能评估和验证，并撰写试验报告，以供相关部门参考。
二、试验目的1.验证避雷器的过电压保护能力2.测试避雷器的放电电流和放电能力3.评估避雷器的使用寿命和可靠性三、试验方法本次试验采用以下方法进行：1.室内试验：在实验室中使用专用设备对避雷器进行试验，以验证其基本性能参数。
2.室外试验：将避雷器安装在实际工作环境中，通过模拟雷电击中和过电压情况，测试避雷器的实际工作效果。
四、试验过程与结果1.室内试验（1）耐压试验：将避雷器连接到高压源上，施加额定工作电压并保持一定时间后进行观察，确认其绝缘性能符合设计要求。
试验结果显示，避雷器通过了耐压试验。
（2）击穿电压试验：逐渐增加避雷器施加的电压，观察击穿电压点。
经测试发现，避雷器在额定电压下能够正常工作，并未发生击穿现象。
（3）放电电流试验：通过给避雷器施加脉冲电流或模拟雷电过电压，观察避雷器的放电电流，并检查其是否满足设计要求。
试验结果显示，避雷器的放电电流符合设计标准。
2.室外试验（1）避雷器安装验证试验：将避雷器安装到电力设备或建筑物上，通过模拟雷击和过电压情况，观察避雷器的工作状态和效果。
试验结果显示，避雷器能够快速放电，并将过电压引入地下，确保设备和建筑物的安全。
（2）工作寿命试验：将避雷器长时间暴露在室外环境中，模拟多次雷击和过电压情况，观察避雷器的工作状态和能力是否受到影响。
试验结果显示，避雷器的工作寿命符合设计预期，并能持续可靠工作。
五、结论根据上述试验过程和结果，得出以下结论：1.该型号避雷器通过了室内试验中的耐压试验、击穿电压试验和放电电流试验。
2.在室外试验中，避雷器工作正常，能够迅速放电并将过电压引入地下，保护设备和建筑物免受雷击和过电压侵害。
击穿实验与耐压试验 ( 2 )
各部分的功能
调压设备
高压试验变压器
1）限制被测样品所通过的 电流，使样品击穿时线路中 的最大电流不超过变压器所 允许通过的最大电流； 2）避免试验时电阻上产生 过大的电压降。
保护电阻
可以测量击穿 电压 击穿指示器 电压测量球隙。原理： 球隙间空气的放电电压 在一定条件下与球隙间 的距离有严格的确定关 系。 电压测量仪器
1）引起介质性能发生不可逆变化； 2）逐步导致介质的击穿； 3）在高频高压下显得更为显著。
实 际 限制着原件和材料上使用的工作电 压，因此必须正确测定某些元件或 材料的起始放电电压、放电强度及 电场强度的关系。
Cc
含气隙的元件或介质材料的放电
d，整个介质的厚度 a，除了b之外其它部 分的介质
Uc，气隙上承受的 电压
灵敏度不是太高，调节也比 较复杂，不如另两种方法使 用广泛。
电阻 R
输入阻抗Z 电感 L LC
取完整的信号，灵敏度低。
取信号的高频部分，灵敏度高。 LC谐振回路取的是某一频率，灵敏度高。
记 录 高 频 电 流 的 线 路
记 录 高 频 电 压 的 线 路 电容Cx较小时
局部放电所产生的高频电流 通过放大器的输入阻抗Z产 生一输入电压，经放大后在 示波器上显示出来。
试样两端由于放电将产生高频电 压，通过耦合电容C而接入放大 器的输入电路；合理的选择电容 C，可以获得很高的灵敏度
差频法
利用差拍原理
曲率半径小的导体电极 对空气放电，便产生了电晕。 1）当被测试样不产生局部放电时，两震荡器的频率相等， 混频后所得差拍信号为零，示波器中没有信号显示； 2）当被测试样发生局部放电时，其容量发生瞬时改变， 差频信号出现，于是观测到局部放电
油耐压试验文档 (2)
山东泰莱电气有限公司变压器油耐压试验的方法与分析变压器质检部压器油耐压试验的方法与分析【摘要】：影响变压器油耐压试验的因素有很多，主要是试验方法的选择、环境的影响以及人为因素。
在现有设备电压等级不断升高，而实验仪器更新慢的情况下，我们只有立足现有设备，保证变压器油实验结果的准确可靠。
最早我们沿用苏联标准时平板电极；开放后沿用了欧洲标准球极和日本弧极。
有耐压其实打的是电极的弧度角R角，平板的R 角最小，球极居中，弧极最大。
所以耐压时电场集中弧极最小，耐压试验值为最高【关键词】：击穿电压、球形和球盖形电极、平板倒角形电极【引言】无论是在日常的维护或是设备新装过程中，变压器油的耐压试验都是一项重要的质量标准，直接关系到设备的安全运行。
所以，试验结果的准确性就尤为重要。
而不同的方法和标准，导致测定结果不同。
本文就试验方法及结果的分析判断进行一些讨论。
1.试验方法1.1.试验方法的分类现阶段我国关于绝缘油击穿电压测试方法的标准比较常用的有GB／T507—1986《电气用油绝缘强度测定法》和DL／T429—1991《电力系统油质试验方法》，其中GB／T507—1986主要参照IEC156《绝缘油电气强度测定方法》制定，GB／T507—1986和DL／T429—1991这两种标准的测试方法差别较大。
GB／T507—1986 DL／T429—1991 电极形状采用球形和球盖形电极采用平板倒角形电极油杯容积 300～500mL，不得小于200mL 适用范围GB／T2536—1990《变压器油》和SH0040—1991《超高压变压器油》中规定击穿电压的测定采用GB／T507—1986；在GB／T7595—2000《运行中变压器油的质量标准》中规定击穿电压的测定采用GB／T507—1986或DL／T429—1991；在GB／T50150—1991《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》中规定绝缘油的电气强度试验采用GB／T507—1986，但试验电极采用平板倒角形电极。
耐压测试的几种方法
耐压测试的几种方法一、纸绝缘电力电缆只采用直流耐压试验(1)电缆电容量大，进行交流耐压试验需要容量大的试验变压器，现场不具备这样的试验条件。
(2)交流耐压试验有可能在纸绝缘电缆空隙中产生游离放电而损害电缆，电压数值相同时，交流电压对电缆绝缘的损害较直流电压严重得多。
(3)直流耐压试验时，可同时测量泄漏电流，根据泄漏电流的数值及其随时间的变化或泄漏电流与试验电压的关系可判断电缆的绝缘状况。
(4)若纸绝缘存在局部空隙缺陷，直流电压大部分分布在与缺陷相关的部位上，因此更容易暴露电缆的局部缺陷。
二、聚乙烯电缆不宜采用直流高压进行耐压试验交联聚乙烯电缆绝缘在交、直流电压下的电场分布不同。
交联聚乙烯电缆绝缘层是采用聚乙烯经化学交联而成，属整体型绝缘结构，其介电常数为2.1~2.3，且一般不受温度变化的影响。
在交流电压下，交联聚乙烯电缆绝缘层内的电场分布是由介电常数决定的，即电场强度是按介电常数而反比例分配的，这种分布是比较稳定的。
在直流电压作用下，其绝缘层中的电场强度是按绝缘电阻系数而正比例地分配，而绝缘电阻系数分布是不均匀的。
这是因为在交联聚乙烯电缆交联过程中不可避免地溶入一定量的副产品，如甲烷、乙酰苯、聚乙醇等，它们具有相对小的绝缘电阻系数，且在绝缘层径向的分布是不均匀的，所以，在直流电压下，交联聚乙烯电缆绝缘层中的电场分布不同于理想的圆柱体绝缘结构，而与材料的不均匀性有关。
三、充油电缆主绝缘投运后不做直流耐压试验(1)用其他试验进行监视。
在运行中，外力可能对自容式充油电缆线路有破坏作用，这可以通过测量外护套的绝缘电阻和对油压进行监视；绝缘老化则可通过油性能变化进行监视，因此，不必要再进行直流耐压试验。
(2)电压高，试验困难。
自容式充油电缆的电压等级高，因此试验电压也高，而且在终端头周围还有许多其他电气设备， 一般难以进行电压很高的耐压试验。
基于上述原因，电容式充油电缆的主绝缘在投运后，除特殊情况外，一般不做直流耐压试验。
耐压测试的几个方法
耐压测试的几个方法发布: 2010-3-17 10:11 | 作者: sparky | 来源: 华人电气网简介：耐压测试或高压测试(HIPOT测试)是用来验证产品的品质和电气安全特性(如JSI、CSA、BSI、 UL、IEC、TUV等等国际安全机构所要求的标准)的一种100%的生产线测试。
这类测试进行的方式是让电气产品的输入电源线承受高电压一规定的时间，安全机构对每一产品类型规定高压的量值。
这项测试还规定在施加高电压期间"不许可发生电弧击穿(或称崩溃)"。
在CSA，UL和IEC标准中，几乎各种电器安全标准都会要求对产品进行耐压测试。
这就可以看出耐压测试是电器安全标准的一个重要组成部分。
耐压测试（DielectricVoltageWithstandTest）也就是俗称的高压测试（HighVoltageTest），通过对设备施加一个高于其额定值的电压并维持一定时间来判定设备的绝缘材料和空间距离是否符合要求的测试。
为什么要进行耐压测试？正常情况下，电力系统中的电压波形是正弦波。
电力系统在运行中由于雷击、操作、故障或电气设备的参数配合不当等原因，引起系统中某些部分的电压突然升高，大大超过其额定电压，这就是过电压。
过电压按其发生的原因可分为两大类，一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压，称为外部过电压。
雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大，而且持续时间很短，破坏性极大。
但由于城镇及一般工业企业内的3－10kV与以下的架空线路，因受厂房或高大建筑物的屏蔽保护，所以遭受直接雷击的概率很小，比较安全。
而且这里讨论的是民用电器，不在上述范围内，就不进一步讨论。
另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的，例如切合空载线路，切断空载变压器，系统内发生单相弧光接地等，称为内部过电压。
内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据。
也就是说，产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压。
2破坏性试验(zdd)
I1
AV
U1
1 2 I2 U2
Z
U2
T1、T2－单套管试验变压器，AV-调压器，1、2－T1的高低 压绕组
4、5－T2的高低压绕组，3－累接绕组，TO-试品。Z－绝缘 支柱
两台单套管变压器串级联结示意图
• 各级试验变压器的容量不一样，T1的容量为
•
P1 U1I1 U 2 I 2 U 3 I 3 2U 2 I 2
U p
Ip 3 fC
(2n 3
n)
Ip 6 fC
(4n 3
2n)
与（2）式比较，减小
3 从上到下逐级增加电容，即Ck＝Ck’=kC
U nI p 2 fC
U n2 I p fC
实际很少采用
2.2.2 直流耐压试验的基本接线
2.3 冲击高压试验
2.3.1 冲击电压波形的定义
u
U(%)
Um
o T1
（6）被试品需经常放电，而电力变压器正常运行时不允许 负载发生短路放电
（7）若要满足局部放电试验的要求，试验变压器本身的局 部放电应足够高，应有合理的绝缘结构和完善的绝缘处 理工具
（8）一般为容性负载。电力变压器一般为感性负载
6 5
U
1
24
3
(a)
高压端经套管引出，低压 端接铁心或外壳 高压绕组对铁心、外壳按 全电压考虑 适用于200－300kV以下
脉动电压：
U U nmax U nmin ip n(n 1)
(1)
2
fC 4
平均电压降落：
U p
2nUm U p
ip fC
4n3 3n2 2n 6
(2)
平均电压：
U
p
一起500kV主变感应耐压试验中击穿事故的分析
孔 应 属电 弧击 穿后 的放 电痕 迹 与 正常 均压 球表 面 相比 该 均 压球 表 面较 为 粗糙 在 电子 放 大 镜下 小 孔 周边 的 环 氧 树 脂 涂层 以下简称 凸 起 的颗 粒
E
表面存 在一 些直 径 0. 05 0. 15 均压球 表面 厚 度检查
状小 气泡 将 均 压 球分 成 A B C D 4 个 部 位 示 每个 部位 测量 平 均厚 度 882 如图 4 所
该部位 5 0 % 击 穿 电 压设 计 值 为 发 生击 穿的 概
-4
� � 球表 面涂 环氧 树脂 1 ,升 高座 内 壁有 一层 作为 极 1 和 2 为主 变高 压套 管的电 容
� 间 障的 压 缩 纸板
� � 9 66 (如 图 3 所示 ),升 压 至 5 44
� 率几 乎为 0(约 3 . 6 10 % )
点 的厚 度 数 据如 表 虽 与设 计值 有较 大 偏差 但 仍
2
在正 常范 围
� � � � � � � � 根据 气 体 放 电理 论 中 的巴 申 定 律 查
曲 线获 得的 不同直 径气 泡的 击穿 场强 和击 穿电 压也 列 于表 3
� � � � � 若气泡在 E 表 面 直 径 为 0. 5 当感应 � � � � � � 耐 压 升 到 5 44 6 80 的 80 时 气泡内部的 � � � � � � 计 算 电场 强 度为 0. 8 7. 18=5. 75 / 远 高 于 气体
/ 23
,75 0
, ,中性
1 40
,
3 25
680 1 5 5 0 # 6 主 变出厂 试验 中,1 5 5 0
标 准 雷 电波 全 波 试验 , 截 波 冲击 试 验 ,1 1 75 标 准 操 作波 冲 击 试验 及 1 40 格 ,但 在 最后 进 行 200 当 电压 升 至 5 44 交 流 耐 压 试 验 均合 感 应 耐 压试 验 中 , 相套 管 升高 座 内的 高
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电压能匀滑地调节
能够指示击穿的到 来，测量击穿电压和 击穿场强
要求 待测样品击穿后，电 源能自动切断
直流 击穿试验装置
包括
脉冲 击穿试验装置 操作安全
工频电压下的击穿试验装置
调压设备
高压试验变压器 高压击穿装置
保护电阻
电压测量仪器 击穿指示器 高压屏蔽保护装置
控制线路
继电器（relay）
是当输入量（激励量）的变 化达到规定要求时，在电气 输出电路中使被控量发生预 定的阶跃变化的一种电器。 “自动开关”。 在电路中起着自动调节、安 全保护、转换电路等作用。
R1 R2 U U2 R2
用毫安表与高电阻串联的 测量系统来实现
U I R
直流击穿试验装置
R1为充电限流电阻， 根据允许最大的充电 电流来决定 对一般的电子原件， 直流耐压试验的电压 不高 采 用 C0的容量应是Cx的10倍以上， 以防止Cx充电的过电压影响其 耐压性能。 Cx为待测电容器
各部分的功能
调压设备
高压试验变压器
1）限制被测样品所通过的 电流，使样品击穿时线路中 的最大电流不超过变压器所 允许通过的最大电流； 2）避免试验时电阻上产生 过大的电压降。
保护电阻
可以测量击穿 电压 击穿指示器 电压测量球隙。原理： 球隙间空气的放电电压 在一定条件下与球隙间 的距离有严格的确定关 系。 电压测量仪器
Rb，作为阻尼电阻，目的是 消除电容器放电时可能在电路 中引起的震荡。
Rp，放电电阻。
Cx，待测试样。为了不影响发 生器波形，Cx必须小于发生器 电容C1的1/10 。
§4.5 局部放电的观测
内部气隙在电场作用下 产生气体游离放电 介质材料或原件中杂质、电极表面 上的毛刺等引起电场分布不均匀， 出现电场集中，从而导致介质局部 击穿或表面飞弧。 局部放电 危 害
Cc，气泡的电容
δ，气隙的厚度
Ca，其余部分介质 的电容
Cb，与气泡串联部分 介质的电容
b，与气隙串联部分 的介质
式（4-6）的推导
Ub，与气隙串联的介 质承受的电压
含气隙的元件或介质材料的放电
局部放电的检测方法
从介质物理可知，气泡在一个周期 中将引起4次以上的放电，放电频率 为外加电压频率的4倍以上；气体游 离放电将导致Cc上的电压变化，从 而引起试样两端电压的变化。 介质损耗法 电气检测法 脉冲电流法 差频法
其电压，根据试验电压的要求 来定；其输出电压的波形是正 弦波，波形畸变要小。
采用自耦变压器，其容量与 试验变压器的容量相同。
高压试验变压器 调压设备 保护电阻 电压测量仪器 击穿指示器
控制线路
直流击穿试验装置
高压整流 滤波
直流击穿 试验装置
工频电压下的击 穿试验装置
直流高压的测量方法（两种）
用静电电压表直接测量， 或用电阻分压器进行间接 测量
Байду номын сангаас
控制线路 由继电器、接触器、 指示灯和开关组成。
放电球隙
放电球隙测压器，是 一对直径相同的球型电 极，当其与高压试验变 压器、控制台、调压器、 水电阻等组成成套测试 设备后，可在工频高压 试验时用于高压测量及 保护被试物品之用。
主要用来升高电压，变比很大； 功率较小，因而允许通过的电流 较小，仅作为短时试验用。
灵敏度不是太高，调节也比 较复杂，不如另两种方法使 用广泛。
电阻 R
输入阻抗Z 电感 L LC
取完整的信号，灵敏度低。
取信号的高频部分，灵敏度高。 LC谐振回路取的是某一频率，灵敏度高。
1）引起介质性能发生不可逆变化； 2）逐步导致介质的击穿； 3）在高频高压下显得更为显著。
实 际 限制着原件和材料上使用的工作电 压，因此必须正确测定某些元件或 材料的起始放电电压、放电强度及 电场强度的关系。
Cc
含气隙的元件或介质材料的放电
d，整个介质的厚度 a，除了b之外其它部 分的介质
Uc，气隙上承受的 电压
脉冲回路 负载回路 高压整流装置
高压变压器
测试装置原理图
测试装置等效电路图
脉冲回路中有n个电容器，每个电容的容量为C， 它们并联到充电电压U，在放电时最大电压可达 到nU，而发生器的电容C1=C/n 。
电容器放电路径
S4，作为隔离球隙，目的是使 脉冲回路的电容器在充电时不 与放电电阻Rp和待测试样Cx 相连接。 S5，作为测量球隙使用。 Ra，充电电阻。
在图4-9中，放电开始后，随着电压升 高，放电强度增强，tgδ增加；把 tgδ=f(U)关系曲线的转折点作为放电 的开始，对应的电压作为内部放电的 起始电压。
优点：方法简单，测量方便， 不需要特殊的测量设备，在 实际中仍广泛采用。 缺点：误差较大。
脉冲电流法
现象 局部放电时，在试样两端将产生一 电压变化（高频震荡信号），这个 电压是瞬时的。 记录高频电流的线路 方法 把试样接入检测回路，在回路中将 产生一脉冲电流；通过检测此脉冲 电流就可以测量出局部放电的电压。 记录高频电压的线路 平衡检测法
直流稳压电源
R2为放电限流电阻
电源内阻R0对试验影响较大， 一般要求R0的充电时间常数满 足(R0+ R1)(C0 + Cx) ≤ 1s
脉冲击穿试验装置
目标 测定短时冲击高电压 作用下试样的耐电性 能。 脉冲波形的要求 脉冲功率（足够大）、脉冲电压 （足够高）、脉冲宽度、脉冲重 复频率、前后沿时间。 采 用 将许多电容并联充电，当电压升高到一定值时，通过 球隙的击穿使所用电容器经放电间隙而串联在一起， 并在极短时间内经放电电阻Rp及与它并联的待测样品 Cx而放电。
电子材料与元器件的耐压和击穿试验
本章目录
1.耐压与击穿试验的概念
2.影响耐压及击穿场强的因素 3.电极、试样和媒质的选择 4.耐压和击穿试验的设备和装置 5.局部放电的观测 6.用非破坏性试验推断抗电强度
§4. 4耐压与击穿试验的设备和装 置
根据所需电压 形式的不同而 采用不同的装置 工频电压下的 击穿试验装置 原则 击穿设备 和装置
发光法 气泡的游离放电将伴随着产生电、 热、声、光和化学过程，同时将导 致损耗增加。 非电检测法 噪声法 化学法 灵敏度低， 很少采用
介质损耗法
现象
气体游离过程中将消耗一定能量，导 致介质产生一附加损耗；而外加电压 越高，放电次数越多，附加损耗越大。
方法
通过测出这种附加损耗而指示 出局部放电。
实际