Q1233全氢冷发电机产品说明书_最终版_
(产品管理)DQ产品说明书最全版
（产品管理）DQ产品说明书前言310/301-16.67/0.8/538/538型汽轮机是我厂引进和吸收国内外先进技术设计制造的最新式亚临界350MW优化机型，为一次中间再热双缸双排汽凝汽式汽轮机，与相应容量的锅炉和汽轮发电机配套，构成大型火力发电机组，在电网中以带基本负荷为主,也可承担部分调峰任务。
本说明书主要介绍该机组总体设计和本体结构，有关辅机、调节、保安、安装、启动运行和DEH及各系统的详细介绍请参阅下列技术文件：1交货清单2热力特性书3汽轮机保温设计说明书4螺栓热紧说明书5汽轮机本体安装及维护说明书6汽轮机启动运行说明书7盘车装置说明书8辅机部套说明书9润滑油系统说明书10汽轮机本体及管道疏水系统说明书11抽汽止回阀控制系统说明书12自密封汽封系统说明书13油系统设备安装说明书14油系统冲洗说明书15调节、保安系统说明书16调节、保安部套说明书17汽轮机安全监视装置说明书18汽轮机电气监视保护系统说明书19主机证明书20辅机证明书21调节证明书22安全监视装置出厂证明书23DEH的电、液所有技术文件由供货商随机提供。
本文件中热力系统的压力一律用绝对压力，油系统的压力一律用表压，并用“（表压）”或“（g）”注明，真空度和负压用文字注明，本说明书采用法定计量单位,它与工程制计量单位的换算关系如下：力1kgf=9.80665N压力1kgf/cm2=0.0980665MPa热量1kcal=4.1868kJ注：左、右定义为：从汽轮机朝发电机方向看去，左手侧为左，右手侧为右。
前后定义为：靠近汽机为前，靠近发电机为后。
1主要技术规范和经济指标1-1主要技术规范1型号：310/301-16.67/0.8/538/538型2型式：亚临界、单轴、双缸双排汽、中间再热可调抽汽凝汽式3额定功率：310MW（额定工况）4最大功率：339.4MW（VWO工况）5额定蒸汽参数新蒸汽：（高压主汽阀前）16.67MPa/538℃再热蒸汽：（中压联合汽阀前）3.356MPa/538℃背压：4.2kPa（设计冷却水温20℃）6额定新汽流量：917.1t/h7最大新汽流量：1025t/h8配汽方式：全电调（阀门管理）9转向：从汽机向发电机方向看为顺时针方向10转速：3000r/min11轴系临界转速（计算值）第一阶：（发电机转子一阶）1386r/min第二阶：（高中压转子一阶）1733r/min第三阶：（低压转子一阶）1773r/min第四阶：（发电机转子二阶）3587r/min*电机临界转速值以电机厂提供的数据为准。
Q1233全氢冷发电机产品说明书_最终版_
480MW 级全氢冷发电机结构说明书
Q1233
1 氢冷概述
1.1 引言
早期的透平型发电机都是以空气作为冷却介质进行冷却。 空气在发电机 内经过冷却器进行密闭循环，带走发电机产生的损耗，与开放式空气冷却 相比，可减少空气中灰尘在发电机内部的堆积。 为了更高效地冷却发电机， 人们在很长一段时间里一直在寻找冷却效果 比空气更好的气体，研究证明，氢气是最合适的冷却气体。氢气冷却最初 成功地应用于同步调相机和变频器。 氢冷发电机与空冷发电机的区别在于：氢气被密封在发电机内部，与外 部空气完全隔绝。氢气在机内通过转子自带的风扇进行循环，带走发电机 的损耗，在冷却器中通过冷却水将氢气中热量带走。氢气在机内每分钟可 以循环 30～40 次。 透平型发电机的转轴伸出到机座的外部，为了防止漏氢，在转轴与发电 机静止部件的接触部位需装设油密封装置。 1923 年，Max Schülar 用加压液体进行密封的专利传到美国，1926 年和 1928 年，通用电气和西屋公司分别成功制造了氢气冷却的 6250kVA 、 3600rpm 和 7500kVA、 3600rpm 的发电机。 从此以后， 氢冷发电机大量生产， 良好的运行业绩证明了氢气冷却方式的实用性和优越性。
1.3 氢冷发电机的安全运行 ........................................................................................................... 3 1.4 氢气控制系统、密封油系统及报警装置................................................................................ 4
常见的比空气密度小的气体有氢气和氦气。虽然氦气是惰性不可燃气 体，是理想的通风冷却介质，但是它的价格高，不能大量生产和使用，所 以不适合作发电机冷却介质。 氢气可以大量低成本地生产，与氦气相比还有密度小，导热系数和表面 散热系数大的优点。 通常情况下，电厂制氢站生产出来的氢气具有作冷却介质所要求的纯 度，并且氢气在一定的纯度范围内是惰性的，因此，氢气是用作大容量发 电机冷却介质的最好的气体。
工业氢气发电机使用说明书及维护规范
工业氢气发电机使用说明书及维护规范一、使用说明书一、设备概述工业氢气发电机是一种新型的环保型发电设备，主要通过将氢气和氧气结合，生成水，释放出大量的能量，从而驱动发电机组工作。
本设备具有输出功率稳定、噪音小、无二氧化碳和其他有害气体排放等优点，是一种环保节能的新型发电设备。
二、使用方法1、设备安装本设备应安装于干燥通风处，安装时要保证水平度和稳定性。
2、氢气储存氢气储存器应选用专业的氢气储存容器进行储存，并贴有明显的警示标志。
使用时应结合储氢技术进行使用，并对储存器定期进行检验和维护。
3、气源管道氢气管道采用不锈钢或者铜管道，并加装专业的安全装置和气体流量计。
4、操作方法本设备的操作方法非常简单，只需将氢气和氧气分别引入到设备中，开启电源开关即可进行发电。
5、安全注意事项a. 在使用本设备前应检查设备是否安装稳定，氢气储存和输送是否安全可靠。
b. 严禁在设备周围吸烟、使用明火等行为。
c. 如遇到设备异常情况，应立刻停止使用，并及时通知设备生产厂家进行维修。
二、维护规范1、设备保养定期检查设备的氢气输出管道、氧气输入管道和电源接线是否松动或损坏，并及时予以修复或更换。
2、设备清洗定期进行设备的清洗，除去设备表面的积尘和氧化物，以保证设备的正常运转。
3、设备检查定期对设备进行检查，检查氢气和氧气加压管路是否正常，存储器的储氢量是否足够，发电机的输出电压是否稳定。
4、储氢器维护定期按照储氢器生产厂家的要求对储氢器进行检验和维护，确保储氢器的安全可靠。
5、操作人员安全对操作人员进行必要的安全培训，保证操作人员能够正确操作本设备，避免操作上产生安全风险。
6、备品备件定期进行备品备件的采购和储备，确保在设备故障时能够及时更换，减少设备停机时间。
通过以上的使用说明书和维护规范，可以让用户更加明确地了解工业氢气发电机的使用方法和维护要求，从而保证设备的正常运转，同时也保障了操作人员的安全。
330MW发电机参考说明书
1 概述 (4)2 发电机的使用环境 (4)3 技术数据 (4)3.1 发电机的基本数据： (4)3.2 冷却介质的基本数据： (5)3.3 发电机允许的温度限值 (6)3.4 漏氢量 (6)3.5 发电机主要部件的重量及尺寸 (6)3.6 励磁系统的主要数据： (7)4 发电机的结构 (7)4.1 定子机座 (7)4.2 定子铁芯 (7)4.3 定子绕组及出线 (8)4.4 转子 (8)4.5 端盖、轴承及油密封 (9)4.6 通风系统 (9)4.7 测温装置 (10)4.8 集电环及隔音罩刷架装置 (11)4.9 氢气冷却器 (11)4.10 基础板 (11)5 包装、运输、验收和储存 (11)5.1 包装 (11)5.2 运输 (12)5.3 验收 (12)5.4 储存 (12)6．发电机的安装 (13)6.1 一般要求 (13)6.2 主要安装流程的说明 (13)6.2.1 基础板的安装 (13)6.2.2 定子的安装 (15)6.2.3 出线罩与定子引线的安装 (15)6.2.5 内端盖的安装 (17)6.2.6 导风环预装 (17)6.2.7端盖初装 (17)6.2.8 氢气冷却器的安装 (18)6.2.9 定子气密试验 (18)6.2.10 插转子、装下半导风环 (18)6.2.11 下半轴承就位 (20)6.2.12 转子找中心及装风扇叶 (20)6.2.13 上半导风环及静风叶的安装 (21)6.2.14 上半轴承座的安装 (22)6.2.15 内挡油盖的安装 (22)6.2.16 油密封的安装 (22)6.2.17 上半轴瓦轴承盖及测振装置的安装 (23)6.2.18 外挡油盖及接地电刷的安装 (24)6.2.19 附机外管路系统验收和连接 (24)6.2.20 总冲洗 (24)6.2.21 刷架装置及隔音罩的安装 (24)6.2.22 复查中心、对轮盘车 (26)6.2.23 轴线定位装置的安装 (26)6.2.24 总体气密试验 (27)6.2.25 二次灌浆 (27)6.2.26 试运行 (28)6.2.27喷漆、装外饰 (28)7 发电机的保护 (28)7.1 发电机内部电气故障的保护 (28)7.2 发电机外部电气故障的保护 (28)7.3 发电机的其它保护 (30)7.4 供选择调试继电保护用的发电机参数 (31)8. 发电机的运行 (32)8.1 起动试运行前的检查 (32)8.2 发电机充氢前在空气状态下试运转 (33)8.3 发电机的充氢 (34)8.4 发电机启动试运行及其允许的运行方式 (34)8.5 发电机运行时的监视和注意事项 (36)9 发电机的维护和检修 (37)9.1常见故障的原因及消除方法 (37)9.2 事故停机后的检查和试验 (40)9.3 报警后的处理 (41)9.4 常规检查和试验 (42)10 发电机辅机系统运行维护的有关文件 (47)附图目录1 QFSN-330-2 330MW汽轮发电机总图 (48)2转子风路示意图 (49)3发电机安装流程图 (50)4发电机安装间隙表 (51)5轴系挠度示意图 (52)6台板的扬起值 (53)7内端盖安装示意图 (54)8汽轮机发电机联轴器端面互补示意图 (55)9发电机找中心示意图 (56)10转子风叶及静风叶安装方向图 (57)11内挡油盖合缝面装配示意图 (58)12内挡油盖安装示意图 (59)13 发电机的电压-频率范围 (60)14 发电机出力图 (61)15发电机V型曲线 (62)16 发电机效率曲线 (63)附录目录A 氢冷发电机密封橡胶条安装说明 (64)B 氢内冷汽轮发电机转子线圈通风道检查规则 (66)C 装、拆护环规程 (67)D 热套环形件加热温度 (71)1 概述1.1 本产品说明书是指导性文件。
QGZ-3型氢气循环干燥控制系统使用说明书(PLC)
QGZ-3型氢气循环干燥控制系统使用说明书一、概述：该套电气控制系统是专为QGZ-3型氢气循环干燥装置而研发配套使用。
为满足QGZ-3型氢气干燥装置安全正常运行的需要，该套电气控制是由功能完善的CP1H型PLC可编程序控制系统组成。
其中设备运行状态、加热温度、阀门开闭、运行时间等均显示在触摸屏上，以便于用户对设备监控、操作和维护。
二、触摸屏画面简介：如要观看氢气循环干燥控制系统运行状态的主要参数，则选择状态画面，即刻看到干燥器的上部温度、中部温度、露点、加热时间、吹冷时间及各阀门的开闭状态灯。
干燥器的工作与再生状态由程序控制器控制。
状态画面中 ⅠF1/F4此灯亮说明阀门F1和F4开F2和F3开， F13此灯亮说明阀门F13此灯亮说明三通阀门F11得电。
（此状态为停风机运行状态）的温度曲线。
即按查看温度曲线。
5)温度曲线画面：当干燥器Ⅰ（Ⅱ）上部,中部温度超温以及磁力风机过电流或超温时进入报警画面其相应的报警灯亮。
上部超温温度设定为350℃，中部超温温度设定为180℃。
只有在上部温度达到350℃温度时，系统自动关闭加热，说明系统加热回路部分出现故障。
当磁力风机过电流或超温时，磁力风机停止工作，等待检修。
待问题解决后，重新启动系统。
三、维修画面：(非专业维修人员禁止操作此部分)此画面仅供维修人员使用四、原理简述及操作:本电气控制是由PLC 可编程序控制器控制，运行时间、实测温度、露点及控制、加热、阀门开闭等状态均由触摸屏显示。
操作：系统画面。
按系统画面中的启动，随后可按需要来选择观看画面。
闭合控制柜内的总电源开关S1，闭合控制柜内各个断路器，打开面板上控制电源开关（S2）。
此时控制柜电源接通，触摸屏依次显示启动画面和系统画面。
(S3)为急停开关，(S4)为加热手动控制开关，(S5)为风机开关。
该程序控制周期为30小时（可调），设定四步：其中Ⅰ系统再生即：干燥器Ⅰ加热时间为6.5小时（可调），吹冷8.5小时（可调），干燥器Ⅱ工作。
发电机使用说明书(中文)word资料15页
1.概说1.1 发电机为隐极式同步发电机,由汽轮机驱动。
1.2 发电机采用静止可控硅励磁。
1.3发电机采用封闭循环的通风系统,有空气冷却器。
1.4 发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针。
1.5 发电机的使用环境条件为:海拔不超过1000m ；冷却气体温度不超过+C o 40; 相对湿度不大于75%；不受昆虫,爬虫及腐蚀性气体侵蚀的室内。
1.6 空气冷却器的进水温度不大于+C o 33。
2 运行工况2.1 发电机在额定工况下连续运行时各部分温升限度如下:2.2 发电机在正常工作条件下运行时,轴承的出油温度不得超过C o 65,轴瓦温度不得超过C o 80。
2.3 当发电机的功率因数为额定值,电压与额定值的偏差不超过±5%,且其频率与额定值偏差不超过±2%时,其出力保持不变。
2.4 发电机在每相电流不超过额定值，且负序分量与额定电流之比不超过10%时，允许其在三相不平衡负载下连续运行。
2.5 发电机在一般情况下，不保证过载运转。
3 结构简介3.1 发电机机座由钢板焊成,吊攀位于定子两侧面的中部。
为防止油污及灰尘进入电机内部，在端盖上设有高压气密封装置。
3.2 发电机定子铁心是由经涂漆处理过的0.5mm高硅扇形片套于鸽尾支持筋上叠压而成,全长分成若干段,形成若干径向风道,铁心用压圈压紧。
3.3 发电机定子线圈由双玻扁铜线制成。
采用全粉云母F级绝缘。
直线部分与端部均采用模压，端部作成篮式渐伸线结构。
经三个端箍成一整体，并通过环氧玻璃布板支架固定在机座两端。
定子线圈对半组成，端部连接采用银焊。
定子在引出线端有6根出线铜排。
3.4 发电机转子用整体优质合金钢锻成，冷却方式为空气表面冷却。
在转子大齿上开有通风槽，通风槽楔上留有风孔，以改善转子表面散热效果，护环上开有通风孔以便更有效地冷却转子线圈的端部。
3.5 转子线圈是用裸铜线绕成，其匝间绝缘用绝缘垫条或半叠包以绝缘带。
转子线槽槽楔采用非磁性材料制成，以减少漏磁。
Q1234发电机的运行说明书(最终版)
发电机的运行说明书目录1、基本安全说明 (1)2、启动前检查 (3)3、初始启动 (5)4、停机 (11)5、与电网同步 (12)6、负载测试 (12)7、转子振动 (13)8、容量曲线 (14)9、温 升 (18)10、冷却气体温度与氢气冷却器的运行 (19)11、负荷输出 (21)12、短时间过载和三相短路 (22)13、不平衡负荷和单相短路 (23)14、发电机异常事故、原因和纠正措施 (25)15、燃气发电机的变频启动（SFC） (30)1.基本安全说明在发电机安装、运行和维护时，除了完全遵守所有现场安全要求外，也须遵守下面的安全要求。
●只允许经培训合格的人员进行相应的操作工作。
●所有人员应已经阅读操作手册、其它关联文件并知道所有书面的或暗示的安全要求。
●所有人员完全熟悉进出通道及部件确切的安装位置，并且知道邻近区域的情况和其它操作活动。
●所有人员拥有并会正确使用状态良好的个人安全装置。
●在设备上或设备附近工作时，应随时穿戴个人安全装置。
●所有操作设备和关联附件是完全可操作的并由合格人员进行操作，对于相应要操作的设备的重量和物理尺寸要明确。
●确保升降引导绳索按照包装上标明的悬挂位置正确安装以避免摇晃。
●所有手动工具机械状态良好。
●当使用电动工具时，确保所有便携电缆状态良好，相应的供电电源具有GFCI（接地故障漏电保护器）保护。
●从操作区域移走所有阻挡的材料和设备。
用吸油布擦干净溅洒的油。
●在操作区域整个外围安装钢基座安全栅。
在安全栅上安装足够的安全标识，说明“保持远离-只有授权人员允许进入”或“危险-保持远离-正在进行操作中”。
●在发生现场轻伤时，要能够进行急救。
●在发生重大事故时要清楚最近的医疗诊所或医院。
●确保脚手架和梯子正确安装并在高工作面工作时特别注意以保证安全。
●在事先未检测设备或容器内的空气成分是否符合安全要求的情况下进入任何设备或容器是不安全的。
●操作电气设备时要非常小心，不要产生剧烈运动，因为它们安装有敏感精密电子元件。
发电机定子冷却水系统说明书
汽轮发电机定子冷却水系统说明书目次1 概述2 产品结构简介3 接收、吊运及储存4 安装5 运行6 检查与维护7 定子水系统信号说明书的附图附图1 定子线圈和主引线外部水路的冲洗附图2 定子线圈和主引线内部水路的现场冲洗附图3 定子线圈干燥附图4 定子主引线和并联环的干燥附图5 定子水路恢复附图6 离子交换器使用说明附图7 水箱液位控制器各开关整定附图8 定子冷却水系统及设备连接图（见随机图纸）附：技术数据1 概述本说明书对水氢冷300MW至600MW级汽轮发电机定子线圈内冷水系统作了比较详细的介绍，是定子线圈内冷水系统的安装、使用和维护的指导性文件。
2 产品结构简介2.1 水系统特点及功能定子线圈冷却水系统是一个组装式的闭式循环系统，主要的系统设备和监测仪表组装在一块底板上，便于安装、操作和维护。
本系统的特点及功能简介如下：a.采用冷却水通过定子线圈空心导线，将定子线圈损耗产生的热量带出发电机。
b.用水冷却器带走冷却水从定子线圈吸取的热量。
c.系统中设有过滤器以除去水中的杂质。
d.用分路式离子交换器对冷却水进行软化，控制其电导率。
e.使用监测仪表及报警器件等设备对冷却水的电导率、流量、压力及温度等进行连续的监控。
f.具有定子线圈反冲洗功能，提高定子线圈冲洗效果。
g.水系统中的所有管道及与线圈冷却水接触的元器件均采用抗腐蚀材料。
2.2 发电机线圈冷却水路系统定子线圈冷却水通过外部进水管进入发电机励端定子机座内的环形总进水管，其中一路通过聚四氟乙烯绝缘水管流入定子线棒中的空心导线，然后从线圈的另一端（汽端）经绝缘引水管汇入环形出水管；另一路经绝缘引水管流入定子线圈主引线，出主引线后经绝缘引水管汇入安置在出线盒内的出水管，然后也经外管道汇入汽端环形出水管。
双路水流最后从汽端机座上部流出发电机，经总出水管返回到水箱。
环形进水管和出水管的顶部通过一根排气管相互连接，排气管直接与水虹吸的作用。
总进、出水管之间装有压差表计和一系列压差开关，用于指示冷却水通过定子线圈的水流压降，并对不正常的压降发出报警信号。
QXFI氢气循环风机说明书
QXF－I型氢气循环风机在发电机氢气干燥器循环系统中的安装位置关系如图1：，结构及安装尺寸图见图2：
安装要求：
1．安装之前
设备安装前请认真做好如下项目：
1．打开包装后，首先应对设备在运输中可能出现的损伤进行全面检查。如果发现设备出现有损伤现象，应停止安装并立即与我们取得联系。如果确定设备没有损伤，进行下列步骤。
5风机的安装位置必须是整个循环管路的最低点。
6安装过程中所有管路焊接点和连接点一定要做气密性试验，谨防泄漏。
3．电气安装
1.关于QXF-Ⅰ型氢气循环风机电器安装唯一需要的是为设备接通电源。三相交流电源线应连接到控制箱左下方的接线端子上。
2.本设备的电源为：3～380V50HZ。电源电压已在技术参数里和设备铭牌上标出，请按标示接通电源。
1.分离出并自动排出氢气中的液态油、灰尘等，保证管路不会油堵，保护其后的设备不受灰尘及油污影响，从而减少清洁、维护工作。
2.能够保障氢气在任何情况下均有足够的干燥流量，从而使发电机内保持较低的湿度。
3.特别对于发电机刚置换完并充入氢气时有重要意义，因为此时发电机正准备运转，而此时氢气的湿度往往很高，是最需要干燥的时期，此时氢气的干燥循环只能由氢气循环风机来提供动力，强制循环。
1．油分离功能：
发电机来的氢气首先进入分离室，在分离室内，液态的油因重力作用被分离向下沉积在分离室最下部，可由下部的自动排液器自动排出，也可由分离室排污门手动排出（分离室内的液位可由液位视窗观察出来），氢气则向上流入风机容器内。
2．强制氢气循环功能：
氢气在风机容器内，由风机的运转而被升压，使风机的前后产生最高10Kpa左右的风压差，在这个压差力的作用下，使氢气在风机进、出口之间到发电机的管路中循环流动，从而形成氢气的干燥循环。
发电机氢冷系统介绍课件
通风系统
通风设计
合理设计通风路径，确保氢气和 冷却水在发电机内外的流动顺畅。
通风量控制
根据发电机的运行状态和散热需求， 调节通风量。
防爆措施
采取措施防止氢气泄漏引起的爆炸 事故，如安装防爆门、通风口设置 阻火器等。
监测与报警系统
温度监测
报警装置
实时监测发电机的温度，确保其在安 全范围内运行。
当监测到异常情况时，及时发出报警 信号，提醒操作人员采取相应措施。
• 发电机氢冷系统概述 • 发电机氢冷系统的组成 • 发电机氢冷系统的操作与维护 • 发电机氢冷系统的安全与环保 • 发电机氢冷系统的改进与发展趋势
CHAPTER
定义与功能
定义
发电机氢冷系统是一种用于冷却 发电机的技术，通过使用氢气作 为冷却介质来实现发电机的有效 散热。
功能
其主要功能是确保发电机在运行 过程中温度保持在正常范围内， 防止过热对发电机造成损坏，同 时提高发电机的效率和可靠性。
紧急处理 发现氢气泄漏时，应迅速启动紧急处理程序，关 闭相关阀门、启动排风系统、疏散人员等，防止 泄漏扩大。
人员培训 对操作人员进行专门培训，提高他们对氢气泄漏 的识别和处理能力，确保在紧急情况下能够迅速、 准确地采取应对措施。
CHAPTER
技术改进与创新
高效冷却技术
采用新型冷却材料和设计，提高氢冷系统的冷却效率，降低发电 机运行温度。
温室气体和有害气体的排放应进行严格控制。
废热利用
02
充分利用发电机产生的废热，提高能源利用效率，减少对环境
的影响。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
噪声控制
03
采取有效的噪声控制措施，如安装消音器、隔声罩等，降低发
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书样本
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机产品说明书目录1. 适用范围 (2)2. 概述 (2)3. 额定和性能 (2)4结构介绍 (7)汽轮发电机产品说明书1. 适用范围:本"产品说明书"适用于QFSN-300-2-20B及同型不同容量(如330MW)的汽轮发电机。
发电机型号所表示的意义为(以300MW容量为例)：Q F S N – 300 – 2 – 20 B特征号电压20kV两极额定容量300MW转子绕组氢内冷定子绕组水冷发电机由汽轮机拖动2. 概述本型汽轮发电机为三相二极同步发电机, 由汽轮机直接拖动。
本型汽轮发电机的冷却采用" 水氢氢" 方式, 即定子线圈 (包括定子引线,定子过渡引线和出线)采用水内冷,转子线圈采用氢内冷,定子铁心及端部结构件采用氢气表面冷却。
集电环采用空气冷却。
机座内部的氢气由装于转子两端的轴流式风扇驱动,在机内进行密闭循环。
励磁采用"机端变压器静止整流的自并励励磁系统"。
发电机满足以下标准的要求:GB/T7064 透平型同步电机技术要求IEC34-3 透平型同步电机技术要求IEEE Std.115 同步电机试验方法3 额定和性能(以300MW为例，详见《技术数据汇总表》)型号 QFSN-300-2-20B额定出力(按技术协议) 353 MVA/300 MW额定电压 20 kV额定电流 10.189 k A功率因数 0.85 (滞后)转速 3000 r/min频率 50 Hz相数 3短路比≥0.6效率≥98.9％冷却方式水氢氢额定氢压 0.25 MPa(g)定子接线 2-Y出线端子数 6绝缘等级 F (温升按B级考核) 电抗瞬变电抗 x'd (非饱和值) ≤ 0.25 (标么值)超瞬变电抗 x"d(饱和值) ≥ 0.15 (标么值) 每日漏氢量≤ 10 m3转轴振动≤ 0.075mm (p/p)轴承振动≤ 0.025mm (p/p) 噪音≤ 89 dB(A)(离机壳1 m 处测量)3.1 技术规范和基本技术要求3.1.1 型式和转向三相, 二极, 隐极式转子同步发电机,由汽轮机直接驱动,其旋转方向随汽轮机，(国内汽轮机从机头向发电机看为顺时针方向)。
发电机氢冷系统介绍资料
氢气系统正常运行注意事项（1）
机组启动过程中，不应过早地向氢气冷却器供冷却水， 应在进口温度超过40℃时，再投入氢气冷却器水侧。随 着负荷的增加，应注意监视氢气冷却器出水温度变化情 况。 机组正常运行时，发电机内氢压应维持在0.414MPa， 发现氢压下降时，应立即查明原因，并进行消除。 机组正常运行时，发电机氢气温度维持在45℃以下，最 低不低于18℃。机组停用后，随氢气温下降，及时关闭 氢气冷却器进、出水门，以防发电机过冷。 正常运行时，发电机内氢气纯度应在98%以上，含氧量 小于1%，否则开启排污门进行排污，并同时进行补氢。 如发现氢气纯度下降，应严密注意并寻找原因，纯度下 降至90%，检查发电机工况监视柜应发出报警信号并及 时向值长汇报。
6 发电机排氢
发电机的排氢，通过在机座底部汇流管充入二氧化碳， 使氢气从机座顶部汇流管排除出去，为了使机内混合气体 中的氢气含量底于5%应充入足够的二氧化碳。排氢应在 发电机静止或盘车时进行， 充二氧化碳时，纯度风机与发 电机机座顶部汇流管接通，在充入的二氧化碳达到要求的 浓度后，二氧化碳纯度读数应为95%。排氢结束。
发电机氢冷系统设备介绍（1）
1、供气装置（气体控制站）： 氢气供气装置提供必须的阀门，压力表，调节器和其它 设备将氢气送进发电机，它还提供用以自动调节机内氢气 压力或手动调节的阀门，或者是借助于压力调节器手动调 节机内所需氢气压力值。 二氧化碳供气装置在气体置换期间将二氧化碳充入发电 机。 氢气是通过设置在发电机内顶部汇流管道进入发电机内， 并均匀地分布到各地方；二氧化碳是通过发电机底部管道 进入发电机并均匀分布到各地方。 2、发电机风扇差压监视设备： 差压变送器直接连到发电机机壳，并通过安装在发电机 转子上的风扇变送出变化压力。氢气监测系统输出发电机 风扇差压信号到氢控柜里的指示器。
发电机氢油水系统设备安装调试说明书
发电机氢油水系统设备安装调试说明书目录1．概述通用说明――――――――――――――――――――――――― 1 2．通用说明――――――――――――――――――――――――― 1 3．氢油水系统设备配置――――――――――――――――――――――― 3 4．设备布置―――――――――――――――――――――――――――― 4 5．几个常见问题―――――――――――――――――――――――――― 8 6．氢油水系统设备的安装―――――――――――――――――――――― 12 7．氢油水系统设备的调试―――――――――――――――――――――― 16附件1 电力建设施工与验收技术规范汽轮机组篇第9.6节摘要―――――― 28附件2 日立公司关于定子冷却水管路冲洗方案――――――――――― 30附件3 关于氢气系统气密试验的说明―――――――――――――――― 36发电机氢油水系统设备安装调试说明书1．概述1.1本说明书适用于东方300MW、600MW汽轮发电机氢气、密封油、定子线圈冷却水（简称氢油水）系统及其设备。
200MW汽轮发电机氢油水系统参照本说明书。
1.2本说明书就氢油水系统设备在电厂布置设计阶段的一些事项给以说明，并针对系统图中的几个常见问题予以解释。
1.3本说明书阐述氢油水系统设备在安装调试阶段应注意的事项。
2．通用说明2.1 氢油水系统的纲领性图纸是氢气系统图、密封油系统图和定子线圈冷却水（简称定子冷却水）系统图。
2.2 系统图另行提供。
因为各个电厂（项目）的技术（协议）要求不同，故系统图不尽相同，各个电厂（项目）的设备图纸也不尽相同。
一般在供图清单或随机图样目录中可以查到相应的系统图和设备图的图号或型号。
2.3 阅读本说明书，需对照所提供的图纸。
但须注意，本说明书为通用文件，具有覆盖性。
也即本说明书中的某些条款甚至章节针对某个具体电厂（项目）而言，会出现差异，需注意区分。
2.4 对于某些非常规配套设备的说明书（主要是业主方特别选购的热控监视仪表的说明书），由仪表制造厂编制并随机提供，故本说明书中一般不另作说明。
发电机定冷水系统说明书
1 概述本说明书是北京北重汽轮电机有限责任公司制造330MW水氢氢冷却汽轮发电机定子水冷外部控制系统产品在储存、安装、运行及维修工作中的指导性技术文件。
2 技术参数系统参数设计参数:330MW水质标准(1) 电导率：～μS/cm(2) PH值：7～9(3) 硬度：< 2μm0l/L(4) 允许有微量NH3(5) 无机械杂质氢水压差发电机正常运行时氢气压力和水压之差≤。
电器特性正常电路: 380V (三相)配电盘: 220V (三相)3 产品结构简介系统功能及工作原理功能本系统向发电机定子绕组和母线提供水质、压力、温度和流量符合要求的冷却水，并提供相应的控制和报警信号，保证发电机安全运行。
工作原理本装置把两台水泵、两台过滤器，一只树脂捕捉器、一台离子交换器及定子线圈进水温度调节单元等主要元件集装于一个底盘上，并配有JX001水集装集中接线盒。
水箱单独安装（据用户需要水箱也可装于集装底盘上），两台管式冷水器为单独集装。
本机组为调峰机组，定子线圈进水温度恒定波动值（±℃）。
为了适应发电机不同工况时的运行要求，既需要控制定子线圈的进水温度，也要减小定子线圈出水温度的波动。
为达此目的，本系统采用了两套电动温度调节单元(见附图一)、据用户需要也可采用两套气动温度调节单元(见附图二)，一套为三通合流阀调节单元，调节定子线圈进水温度（在集装上）；一套为三通分流阀调节单元，适当调节定子水流量，借以调节定子线圈出水温度的波动（此装置不在集装上）。
系统为闭式循环，一台水泵由水箱吸水，把水分别送入冷水器和三通合流阀温度调节单元调节后，分成两路，一路（主回路）经水过滤器及1#、2#流量计进入定子线圈及母线室，带出发电机的损耗热量返回水箱；另一路经阀门25-3流经离子交换器处理后返回水箱，以保持水质参数正常。
对调峰机组的两班制运行，在停机一班时，定子水冷外部系统要停。
否则要将水温加热到定子线圈进水温度为40～45℃保持运行。
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480MW 级全氢冷发电机结构说明书
Q1233
1 氢冷概述
1.1 引言
早期的透平型发电机都是以空气作为冷却介质进行冷却。 空气在发电机 内经过冷却器进行密闭循环，带走发电机产生的损耗，与开放式空气冷却 相比，可减少空气中灰尘在发电机内部的堆积。 为了更高效地冷却发电机， 人们在很长一段时间里一直在寻找冷却效果 比空气更好的气体，研究证明，氢气是最合适的冷却气体。氢气冷却最初 成功地应用于同步调相机和变频器。 氢冷发电机与空冷发电机的区别在于：氢气被密封在发电机内部，与外 部空气完全隔绝。氢气在机内通过转子自带的风扇进行循环，带走发电机 的损耗，在冷却器中通过冷却水将氢气中热量带走。氢气在机内每分钟可 以循环 30～40 次。 透平型发电机的转轴伸出到机座的外部，为了防止漏氢，在转轴与发电 机静止部件的接触部位需装设油密封装置。 1923 年，Max Schülar 用加压液体进行密封的专利传到美国，1926 年和 1928 年，通用电气和西屋公司分别成功制造了氢气冷却的 6250kVA 、 3600rpm 和 7500kVA、 3600rpm 的发电机。 从此以后， 氢冷发电机大量生产， 良好的运行业绩证明了氢气冷却方式的实用性和优越性。
1.3 氢冷发电机的安全运行 ........................................................................................................... 3 1.4 氢气控制系统、密封油系统及报警装置................................................................................ 4
3.10 转轴 ....................................................................................................................................... 20 3.11 转子线圈................................................................................................................................ 21 3.12 护环 ....................................................................................................................................... 22 3.13 风扇 ....................................................................................................................................... 23 3.14 端盖 ....................................................................................................................................... 24 3.15 轴承 ....................................................................................................................................... 25 3.16 防止轴电流的绝缘结构 ........................................................................................................ 26 3.17 油密封 ................................................................................................................................... 27 3.18 氢气冷却器 ........................................................................................................................... 28 3.19 集电环 ................................................................................................................................... 29
480MW 级全氢冷发电机 产品说明书
编
号
Q1233
东方电气东方电机有限公司
2013 年 3 月
480MW 级全氢冷发电机 产品说明书
编 号 Q1233
批 审 审 标 校 编 分
单
准 定 查 检 核 制
发
位 份数 2 单 服务部 位 份数 2 单 位 份数 1 单 位 份数 1 情挡中心
产品开发一部
480MW 级全氢
1.1 引言 ........................................................................................................................................... 1 1.2 氢气冷却的特点 ..................................................................................................... 2
常见的比空气密度小的气体有氢气和氦气。虽然氦气是惰性不可燃气 体，是理想的通风冷却介质，但是它的价格高，不能大量生产和使用，所 以不适合作发电机冷却介质。 氢气可以大量低成本地生产，与氦气相比还有密度小，导热系数和表面 散热系数大的优点。 通常情况下，电厂制氢站生产出来的氢气具有作冷却介质所要求的纯 度，并且氢气在一定的纯度范围内是惰性的，因此，氢气是用作大容量发 电机冷却介质的最好的气体。
东方电机有限公司
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480MW 级全氢冷发电机结构说明书
Q1233
1.2 氢气冷却的特点
发电机用氢气作为冷却介质，有如下优点： 氢气的密度比空气小，风摩损耗和通风损耗与冷却气体的密度成正比， 故氢冷发电机风摩损耗和通风损耗较低。 氢气有更高的导热系数和表面散热系数， 因此氢冷发电机单位体积有效 材料的输出功率比用空气冷却的发电机大，发电机的最大有效输出功率也 更大。 氢冷发电机定子机座是密封结构，氢气在机内循环，避免了灰尘和水汽 进入发电机内部，可提高发电机运行的可靠性。 发电机绝缘系统与氧气和水汽隔绝，不容易发生电晕.即使发生电晕， 也不会产生臭氧损害绝缘，因此可延长定子线圈的寿命。 氢气密度小，同时采用密闭通风系统，有效降低发电机噪音。 氢冷发电机可方便地用于室外布置。 空气与氢气的特性比较见下表： 特 密度 导热系数 表面散热系数 比热容 助燃性 发生电晕时是否产生臭氧 性 空气 1.0 1.0 1.0 1.0 是 是 氢气 0.07 7.0 1.35 0.98 否 否
3 氢冷发电机的结构特点
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 定子通风 ............................................................................................................................... 10 转子通风 ............................................................................................................................... 12 定子机座 ............................................................................................................................... 13 定子铁心 ............................................................................................................................... 14 弹性隔振 ........................................................................................................................... 15
定子线圈 ............................................................................................................................... 16 定子线圈绝缘 ....................................................................................................................... 17 定子线圈端部结构 ............................................................................................................... 18 出线套管 ............................................................................................................................... 19