多功能一体化同心配水器与桥式同心配水器对比(简)
延长油田同心可调分注技术的应用
工艺首先对注水层上部油套管实施两级封隔，保护注水层上部以上的套管不受高压损坏，对注水层位以上的套管存在漏点进行封隔，避免了注入量的损失。
该工艺还采用了GDP配水器，该配水器是改进型空心轨道式配水器，换向可靠性提高，可直接带水嘴下井，不需投捞死芯子，简化了施工工序。
1.2 配套测调技术同心可调分注技术是通过活动阀芯与配水主体在A面上配合位置的不同，改变注水量的大小。
配水主体的A面(如图1)上开孔B，B孔与配水主体和单流阀的环形空间连通，活动阀芯的A面有阀片(如图2)，阀片与活动阀芯连为一体，通过旋转活动阀芯，阀片与配水主体的A面位置的变化，调节注水孔的大小，实现不同的注水量。
1—下接头；2—配水主体；3—活动阀芯；4—单流阀；5—上接头；6—防旋管；7—活动阀芯压簧；8—单流阀压簧；9—固定顶丝；10—O型胶圈。
图1 KTP-94同心测调配水器结构简图图2 KTP-94同心测调配水器同心可调分层注水可进行边测边调，下入一体化测调仪，通过地面仪器监视流量压力曲线，根据实时监测到的流量值，通过地面控制仪调整注水阀水嘴大小直到达到预设流量，可由0 引言延长油田主要为层状油藏，纵向上发育多套含油层系，当对这种油藏进行多层注水开发时，由于油层渗透率在纵向上和平面上的非均一性，注入水就沿高渗透层或高渗透区窜流，而中低渗透层或渗透区却吸水很少，从而引起一系列矛盾，即：层间、平面和层内矛盾。
分层注水工艺通过向注水井中下入封隔器，把差异较大的油层分隔开，在用配水器进行分层配水，使高渗层注水量得到控制，中低渗透率油层注水量得到加强，通过分层调整、测试手段对各类油层实行定量注入；通过对注水压力高或者上部套管漏的笼统注水井，实现顶封保护工艺。
由于部分井区注采层位不连通，通过分层注水部分层位可以实施早期注水，既可以提高差油层注入能力，同时对高渗透油层实行定量控制，也可以保护上部套管不受高压破坏、消除了环套空间水泥环窜漏影响，对漏点上部套管实施了保护，增加了有效注水，从而减小油田开发中的层间矛盾，减缓油井含水上升速度，实现长期稳产。
一体化净水器设备的优缺点有哪些
一体化净水器设备的优缺点有哪些水是我们生活中必不可少的元素，但是水源不可避免地会受到污染，因此净水器设备的需求也越来越大。
其中一体化净水器设备在近年来的市场上也越来越受到人们的欢迎。
那么一体化净水器设备的优缺点有哪些呢？一体化净水器设备优点1. 操控简单与传统的净水器不同，一体化净水器设备只需要按下一个按钮就能实现自动清洗、消毒、冲洗和补水的功能。
其操控非常简单，甚至无需人工干预。
这样不仅方便了用户的日常使用，还可以节约人工成本。
2. 维护方便一体化净水器设备采用模块化设计，可以方便地拆卸、更换，更换的难度非常小，而且维护方便，省时省心。
3. 节水环保由于一体化净水器设备基本上不需要手动操作，不会对水进行浪费，使用更加节水。
同时，多数一体化净水器设备的冲洗和自动清洗流程使其在不使用人工化学物质的情况下自动杀菌、净化，非常环保。
4. 净水效果良好一体化净水器设备采用多级过滤设计，产品质量非常可信。
其成分一般包括活性炭、超滤器、RO反渗透等多重过滤，可以有效地去除水中的杂质，如沙子、残留的有害微生物等，使用户可以更加放心地饮用水。
一体化净水器设备缺点1. 安装困难虽然一体化净水器设备具备非常多的优点，但是它的安装难度相对比较大，需要工程师或者专业的人员进行安装和维修。
在线上销售时，购买前需要清楚一体化净水器设备是否需要安装，是否需要特殊的工具以及在此过程中是否存在任何安全问题。
2. 价格较高一体化净水器设备一般由多重的过滤材料组成，并且需要依靠高质量的技术来支撑其稳定的运行。
因此，相对于传统的净水器设备而言，其价格会比较高。
同时，一体化净水器设备也需要定期进行更换滤芯等维护，这同样需要不小的经济支出。
3. 空间要求较大相比于其它净水器设备，一体化净水器设备空间要求较大。
这是由于设备需要进行多重过滤以及利用大型的滤料来进行内部电解反应所带来的影响。
虽然这是为了保证净水器设备的正常运行，但还是需要用户在考虑环境装修的时候提前作出纳入空间需要的考虑。
胜利油田分层注水工艺技术及发展建议
胜利油田分层注水工艺技术及发展建议李常友【摘要】According to the reservoir characteristics and water flooding situation in Shengli Oil-field,the status of process technology of separate layer water injection were summarized.And,the new progress of separate layer water injection technology in recent years was introduced in detail, including the field application of 4 techniques such as high temperature deep layer water injection technology,layered sand and layered water injection integration technology,anti-flowback layered water injection technology and measuring and adjusting integration layer water injection technolo-gy.The further development of separate layer water injection technology was prospected accord-ing to the demand of Shengli oilfield.%注水工艺技术在胜利油田的开发中起到关键作用。
结合胜利油田的油藏特征，介绍了近几年来开发的分层注水技术，主要包括高温深井分层注水技术、分层防砂分层注水一体化工艺技术、防返吐分层注水技术、测调一体化分层注水技术等4项工艺技术在现场的应用情况。
提高注水井分注合格率的措施探讨
提高注水井分注合格率的措施探讨发布时间：2021-12-27T06:09:57.183Z 来源：《中国科技人才》2021年第24期作者：孟柳[导读] 在油田注水开发过程中，由于储层非均质性较强，随着开发程度的深入，层间矛盾会越来越突出，提高注水井分注合格率有利于提高注水开发效果。
本文分析了影响注水井分注合格率的因素，阐述了提高注水井分注合格率的几点措施探讨。
孟柳中国石油油气田企业大庆油田第五采油厂第五作业区黑龙江省大庆市 163000摘要：在油田注水开发过程中，由于储层非均质性较强，随着开发程度的深入，层间矛盾会越来越突出，提高注水井分注合格率有利于提高注水开发效果。
本文分析了影响注水井分注合格率的因素，阐述了提高注水井分注合格率的几点措施探讨。
关键词：注水井;分注井;影响因素;合格率；措施在对注水井的日常管理中，应该对分层注水引起重视，提高合格率，最终实现“注够水、注好水”的目标，是提高油田采收率最经济有效的方式。
需要在分析影响分注合格率的相关因素，并提出能有效提高分注合格率的办法，使油藏在注水开发过程中能够实现有效注水、精细注水，提高注水开发效果。
1影响注水井分注合格率的因素 1.1测调周期的影响根据近两年统计数据来看，分注井调配周期与分注合格率呈负相关，整体趋势为调配周期越长分注合格率越低，超过4个月以后，分注合格率大幅下降，调配周期直接影响分注合格率。
1.2分注工艺的影响目前合水油田的主要分注工艺类型为桥式同心和桥式偏心。
通过统计的数据来看，近两年桥式同心的分注合格率均低于桥式偏心的分注合格率。
在一定程度上，桥式同心分注合格率影响了整体分注合格率。
1.3地层因素的影响储层的层间非均质性强弱决定了分注级别和原始吸水比等参数的大小[1]。
在其他因素一定的情况下，分注级别越高，分注合格率就越低；原始吸水比与配注比之间差异越大，分注合格率越低。
另外，单层吸水能力下降也会导致分注合格率降低。
1.4地面因素的影响（1）日常维护频繁会影响分注合格率。
KS油田水井分注工艺实施建议
开发层 位
总 井数 (口)
开井数 (口)
油 注水
注
井
井
气井
Obj-1 109 55
44
油 (t)
目前日产量
液
气
(t)
(千m3)
日注水 (m3)
含 水 (%)
累积 产油 (103t)
采出 程度 (%)
可采采出 程度(%)
239.5 24386.6
0.8
32368.9 99.0 16099.9 57.5
TJ9000-32×6 P:12.25MPa Q:1500m3/d South Kumkol
BKNS-SK
CNS-180-1050×4 HEAD:105bar FLOW RATE:180m3/h POWER:800kW
Kumkol South BKNS-1
Kumkol South BKNS-2
44VS×9 HEAD:120bar FLOW RATE:137.5m3/h POWER:600kW
18299 -
70880
44589
35939 -
60853
48396
5-6.46
5.82
5-6.5
5.75
5-6.5
5.75
5-6.5
5.75
1.038 -
1.04
1.04
1.011~1.05
1.03
1.011 -
1.05
1.03
1.025 -
1.043
1.034
一、KS油田注水概况
初步分析：目前平均单井日配注量在442-739m3/d，吸水动用不均衡，注采不 平衡、注采不对应、地质配注不合理现象严重，必须实施分注，但考虑的单层注 水量大，注入水水质严重不达标，需要选择一个稳定的、能满足单层注入量较大 的分注工艺方能满足。
同心可调配水器改进与应用
同心可调配水器改进与应用同心可调配水器改进与应用摘要：胜利油田采油工艺研究院经研究攻关形成了同心测调一体化分层注水工艺技术。
针对前期推广应用出现的个别井出现调配精度低、封隔器座封不是很完全、扩张式封隔器没有合适的配水器与之匹配等问题，后期又陆续的对该项工艺核心工具-可调配水器进行了改进。
关键词：分层注水同心可调配水器测调一体化引言为了解决空心分层注水技术测试调配采用钢丝绞车投捞注水芯子更换水嘴而出现的工艺复杂，工作量大，成功率低，成本高等一系列问题，适应当前注水井的技术和环境条件，满足测试调配要求，经研究攻关形成了同心测调一体化注水工艺技术。
该工艺大大减轻了测试调配工作量，实现了分层注水量的精确调节，满足了海上及陆地同心分层注水井的测试调配要求。
但在前期应用推广过程中，出现了个别井由于配注低而导致调配精度低、座封不是很完全、没有配合扩张式封隔器使用的同心可调配水器。
1 核心工具-同心可调配水器同心可调配水器是该工艺井下的核心工具，主要包括导管、上接头、中心管、旋转管和下接头。
该配水器与专用的一体化测调仪配合使用，其中导管是对一体化测调仪起到轴向和径向上的限、定位作用，而旋转管的旋转可以起到调节注水阀水嘴大小的作用。
该工具采用不锈钢材质，防腐防垢性能好且调配灵活，扭矩小；水嘴调节连续性，注水量调配更加准确；各级配水器内径一致，分层级数不受限制；具有防返吐功能，防止停注时地层返吐出砂【1】。
1.1改进设计一—低配注量可调配水器1.2改进设计二—大压差式可调配水器扩张式分层注水技术是通过节流器节流产生一定的压差使扩张封隔器K344座封。
为此设计了可以产生一定节流压差的大压差式同心可调配水器，使扩张封隔器顺利座封。
当需要进行全井筒洗井时，油管停注，油套压差缩小到0.2MPa时，扩张封隔器胶筒即能自动缩回，打开洗井通道，实现全井筒大排量洗井；当洗井完成后，油管注水，油套压差增加到0.7MPa，胶筒即能自动涨开，洗井通道关闭，可以实现有效分层注水。
同心可调配水器的应用研究
同心可调配水器的应用研究随着石油产量的不断增加和油田开采的不断深入，注水开发已经成为油田常态化开发手段和实现稳产的有效技术措施。
近年来，科学技术的快速发展促进了钻井技术的不断创新和发展，深井、大斜度井、多层小卡距井的数量逐年增加，分层注水、分级注水井的数量以及测调工作量也在不断加大，同时也对分注工艺测试效率和监测注入参数提出了更高和更为严格的技术要求。
传统的偏心配水器无法适应钻井新技术发展的需求，因此开发研制新型配水器非常必要。
实践证明，同心可调配水器的应用有效解决了偏心配水器的缺点和不足，对各种井下复杂情况都可有效发挥作用，本文对此进行研究。
标签：同心可调配水器;分层分级注水;应用研究近年来，随着钻井技术的发展，深井、大斜度井、多层小卡距井的数量不断增多，分层注水、分级注水井及调测工作量大幅度增加，并对分注工艺测试效率和监测注入参数提出了更高和更为严格的技术要求。
传统的偏心配水技术存在很多弊端，难以适应钻井技术发展的需求，因此研发新型配水器十分必要[1]。
实践证明，同心可调式配水器能够满足井下各种复杂条件下的配水需求，有效弥补了偏心配水器的缺点和不足，对促进钻井技术的发展具有重要意义。
1 同心可调配水器概述同心可调配水器是由上位机、导管、上接头、中心管、旋转管、可调节水嘴、调节臂、及下接头组成的，并通过计算机系统（上位机）实施系统控制，注水时与专用的一体化测调仪相配合使用。
其中导管的作用是对一体化测调仪起到经向和轴向的上的限位和定位左右，旋转管通过旋转可有效调节注水阀水嘴开启大小的功效，即调节注水量。
旋转管是由高质量的不锈钢材质之罪而成，不仅具有较强的防腐性能，并且具有扭矩小、调配灵活方便，水嘴连续性调节、注水量调配更加准确可控，各级配水器的内径相同、分级注水层数不受限制，该配水器同时具备返吐功能、在停止注水后能有效防止地层返吐出砂。
实践证明，同心可调式配水器能适应各种复杂的井下环境，应用范围较广[2]。
同心测调技术详解
耐有机酸及高温、高压、高速下的石油、水及各种碳氢化合物的腐蚀
。维氏硬度在HV1000以上，硬度高，耐磨性好。化学镀镍磷广泛用于
石油管道等工业领域。
• 采用以上高性能材料及镀镍磷表面处理的配水器，在油田已使用接 近两年，通过对作业井起上的配水器观察，未发现明显的腐蚀破坏现 象，证明其优越的耐腐蚀性、可靠性。
4、同轴传递，调节头扭矩大 结构简单，无万向节，同轴传递 扭矩，测调仪输出扭矩大。
5、桥式过流面积大 具有较大面积的桥式过流通道，测试时可 以很好的解决“层间干扰”问题。
高性能氧化锆陶瓷水嘴
采用高性能材料及镀镍磷表面处理
氧化锆陶瓷集合高硬度、较好的韧性的优点，化学稳定 性强，不易开裂，耐冲刷性能强，不易腐蚀结垢。
一种新型油田分层配水、边测 试边调配及直读验封技术。能够实现 测调仪器一次下井同时完成各层流量 的测试与实时调配工作；能够实现验 封工具一次下井同时完成各级封隔器 的验封工作。
2 研究成果及创新点
技术路线
测调仪通过单芯电缆给地面控 制系统发送测量数据，同时地面 控制器通过发送不同的控制命令 来控制测调仪，测调仪通过其下 端的调节头带动同心配水器的转 动，从而调节配水器的开度大小， 进而对不同层位的流量进行调节 以达到配注要求。
桥式同心分注工艺技术
采技服增产工具 2013 年 9 月
汇报提纲
1 桥式同心项目概况 2 研究成果及创新点 3 现场应用情况 4 定型及技术预期 5 公司生产保障能力
1 桥式同心项目概况
桥式同心分层注水工艺技术
桥式同心配水器 桥式同心井下测调仪 桥式同心直读验封仪 桥式同心地面控制器
桥式同心分层注水工艺技术
3、桥式同心验封仪的研制
桥式同心验封仪为直读验封仪，即电机控制张收式密 封段。增加了磁定位、编码通讯和电机控制三个模块， 分别实现仪器辅助定位功能、直读验封功能和张收臂坐 解封地面可控功能。
桥式同心井下恒流分层注水技术
桥式同心井下恒流分层注水技术杨玲智;周志平;杨海恩;姬振宁【期刊名称】《石油钻探技术》【年(卷),期】2022(50)4【摘要】低渗透油藏分层注水合格率受压力波动等因素影响下降快,针对这一问题,设计了井下小体积水嘴自调节机构,将其集成于桥式同心井下恒流分层配水器,以缓解压力波动导致的分层注水量不稳定问题。
基于伯努利方程,在理论分析及室内试验的基础上,设计了水嘴自调节机构,以达到井下小流量分层恒流注水目的。
室内试验可知,自调节机构可在注入压力0.2~1.5 MPa范围内实现调节。
采用水嘴自调节机构形成的桥式同心井下恒流分层注水技术,已在长庆油田低渗透油藏应用40余井次,实现了注入压力上升1.5 MPa以内不需人工干预、自动调节分层注水量至配注合格。
长庆油田现场应用表明,桥式同心井下恒流分层注水技术可将6个月后分层注水合格率由常规分层注水的43.4%提高至75.0%,可将测调频次由常规分层注水的4次/年优化为2次/年,并延长分层注井测调周期,单井作业费用降低2.6万元/年。
桥式同心井下恒流分层注水技术,为低渗透油藏精细注水开发提供了更高效的分层注水手段。
【总页数】5页(P104-108)【作者】杨玲智;周志平;杨海恩;姬振宁【作者单位】中国石油长庆油田分公司油气工艺研究院;低渗透油气田勘探开发国家工程实验室【正文语种】中文【中图分类】TE357.6【相关文献】1.桥式同心分层注水测调工艺研究及应用2.桥式同心分层注水工艺的研究与试验3.桥式同心分层注水测调技术的研究及应用4.桥式同心分层注水测调技术的研究及应用5.桥式同心分层注水技术在ZD油田的应用效果分析因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
注水工艺技术探讨
注水工艺技术探讨摘要：目前我国大部分油田已进入开发中后期，利用注水驱油工艺以增加原油产量和提高原油采收率已成为各油气生产单位的主要技术途径。
本文通过对目前各油田采用的多种注水工艺的探讨，对各种工艺技术优劣的分析，为油田注水工艺的发展提供一个参考。
关键词：注水；工艺；配水器1 引言我国大部分油田已进入开发中后期，随着油田开发程度的加大，层间矛盾加剧、高含水矛盾凸显，许多油井产出液含水率达到85%以上，利用注水驱油工艺以增加原油产量和提高原油采收率已成为各油气生产单位的主要技术途径，也是油田实现持续稳产和可持续发展的关键。
目前市场广泛采用的注水驱油工艺有多种，发展形势也不尽相同，经过近50年的发展，凝聚着几代石油人的心血与汗水，有效解决了不同时期的开发矛盾。
以下就对各种注水驱油工艺进行总结探讨。
2笼统注水工艺笼统注水主要用于不需要分层、不能分层的注水井或注聚合物井，是注入管柱中最简单的一种。
目前属于较为落后的工艺，基本上各大油田不再推广。
3分层注水工艺分层注水工艺一般分为三类：空心式注水工艺、同心式注水工艺和偏心式注水工艺。
3.1 空心式注水工艺空心式注水工艺系统主要由扩张式封隔器和空心配水器等组成。
其配水嘴装在配水器芯子上，各级配水器的芯子直径自上而下，从大到小，故应从下而上逐级投送，打捞配水器芯子时相反。
由于配水器芯子与管柱轴线同心，为保证每级投送顺利，受油管内通径限制不可能分级过多，一般为三级，最多为四级。
更换配注方案需打捞配水器芯子，该工艺目前在少量油田使用，十分不便，已极少使用。
3.2 同心式注水工艺同心式注水工艺系统目前主要以桥式同心注水工艺为主，该工艺系统包括井下仪，地面测控仪，笔记本电脑（含测控软件）、单芯电缆和试井车组成。
井下仪，是整个同心注水工艺的核心部分，由流量计、调节主机（上主机及调节机械臂）和验封主机（验封机械臂和下主机）组成。
采用双电机分别控制流量调节和封隔器验封，一次坐层，可同时实现调节和验封功能，减少仪器上提次数。
各种分层注水管柱的作用和特点
第二节分层注水管柱分层配水管柱是实现同井分层注水的重要技术手段。
分层注水的实质是在注水井中下入封隔器，将各油层分隔，在井口保持同一压力的情况下，加强对中低渗透层的注入量，而对高渗透层的注入量进行控制，防止注入水单层突进，实现均匀推进，提高油田的采收率。
我国油田大规模应用的分层配水管柱有同心式和偏心式两种。
前者可用于注水层段划分较少较粗的油田开发初期，后者适用于注水层段划分较多较细的中、高含水期。
此外，还有用于套管变形井的小直径分层配水管柱。
一、固定配水管柱（1）结构由扩张型封隔器及配水器等构成。
（2）技术要求各级配水器（节流器）的起开压力必需大于 0.7Mpa，以保证封隔器的坐封。
（3）存在的问题更换水嘴时必须起管柱。
二、活动配水管柱（1）结构由扩张式封隔器及空心配水器等构成。
（2）技术要求各级空心配水器的芯子直径是由上而下从大到小，故应从下而上逐级投送，由上而下逐级打捞。
（3）存在问题受内通径的限制。
一般三级，最多五级。
三、偏心配水管柱这套管柱的主要特点是，应用偏心配水器能实现多级细分配水，一般可分 4～6 个层段，最高可分 11 个层段；可实现不动管柱任意调换井下配水嘴和进行分层测试，能大幅度降低注水井调整和测试作业工作量。
而且测任意层段注水量时，不影响其它层段注水。
1、偏心配水管柱（I）（1）结构由偏心配水器、压缩式封隔器、球座和油管组成。
（2）技术要求①筛管应下在油层以下 10m 左右。
②封隔器（压缩式）应按编号顺序下井。
③各级偏心配水器的堵塞器编号不能搞错，以免数据混乱，资料不清。
2、偏心配水管柱（II）（1）结构主要由扩张式封隔器和偏心配水器等构成。
（2）技术要求①各级配水器的水嘴压力损失必须大于 0.7Mpa，以保证封隔器坐封。
②各级配水器的堵塞器编号不能搞错。
（3）存在问题：扩张式封隔器的胶筒不能适应深井高温要求。
四、桥式偏心注水管柱（1）结构由桥式偏心配水器、压缩式封隔器、球座和油管组成。
多功能一体化同心配水器与桥式同心配水器对比(简)
一体化同心配水器与桥式同心配水器对比一、外径尺寸：一体化配水器直径小，外径只有94mm,桥式配水器为Φ114mm。
由于直径小，在下井时不易遇阻遇卡，并可下入防砂管柱里。
桥式同心不具有此条件。
94mm桥式配水器一体化配水器二、寿命长：在一体化同心配水器里，除上下连接油管的接头外，全部采用耐腐蚀的不锈钢制做，控制水嘴部分采用超级不锈钢制作，寿命可达五年以上。
三、原理结构合理：同心一体化配水器出水控制部分采用平面旋转，通过在平面上的位移大小控制水量大小。
而桥式同心配水器是通过螺旋套转动，再带动密封套的上下位移，通过密封套的位移大小来控制水量的大小。
而活动密封套与固定套的接触面积高达近80cm2。
两者之间的配合间隙非常小，间隙大了漏失，小了则又摩擦系数加大，要求仪器的扭矩增大。
更重要的是对水质要求非常高，如果水质中含有微水杂质，经水进水两者之间，会造成发卡，进一步会调不动，从而造成测调失败。
桥式同心配水器一般刚下井几个月内还可以调动，超过一定时间则因螺套和开关套之间等由于水质差或开关套上结腊会造成测调失败。
一体化配水器水嘴控制部分的摩擦面积只有7.6cm2，是桥式同心配水器的十分之一，具有无可比拟的优势。
四、一体化配水器不仅适应Y341系列的封隔器，而且还可以适应K344系列封隔器。
桥式同心配水器只能适应Y341系列封隔器。
五、一体化同心配水器上装有单流凡尔，即注水后水只能从配水器内出去，不能回流。
这样在水进行注时，防止层内高压层向低压层通过配水器倒灌。
在洗井时，防止水流因回流而造成短路。
而桥式同心配水器上却没有此功能（说明书上说有此功能，但实际工具的原理结构上却没有此项功能，即防吐功能）。
桥式同心配水器在洗井时还需专门下仪器去关闭才能实现反洗井。
六、下井测调仪器调节水量的机械手的扭矩：一体化自定位式流量测调仪的扭矩可达200N/米，而桥式同心配水器的测调仪的扭矩是15-20N/米。
自定位式流量测调仪扭距大，可对因水质造成的井下工具的卡、堵等现象具有很大的优势，提高了测调成功率。
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一体化同心配水器与桥式同心配水器对比
一、外径尺寸：一体化配水器直径小，外径只有94mm,桥式配水器为Φ114mm。
由于直径小，在下井时不易遇阻遇卡，并可下入防砂管柱里。
桥式同心不具有此条件。
94mm
桥式配水器一体化配水器
二、寿命长：在一体化同心配水器里，除上下连接油管的接头外，
全部采用耐腐蚀的不锈钢制做，控制水嘴部分采用超级不锈钢制作，
寿命可达五年以上。
三、原理结构合理：同心一体化配水器
出水控制部分采用平面旋转，通过在平面上
的位移大小控制水量大小。
而桥式同心配水
器是通过螺旋套转动，再带动密封套的上下
位移，通过密封套的位移大小
来控制水量的大小。
而活动密
封套与固定套的接触面积高达近80cm2。
两者之间的配
合间隙非常小，间隙大了漏失，小了则又摩擦系数加大，
要求仪器的扭矩增大。
更重要的是对水质要求非常高，
如果水质中含有微水杂质，经水进水两者之间，会造成
发卡，进一步会调不动，从而造成测调失败。
桥式同心
配水器一般刚下井几个月内还可以调动，超过一定时间
则因螺套和开关套之间等由于水质差或开关套上结腊会造成测调失
败。
一体化配水器水嘴控制部分的摩擦面积只有7.6cm2，是桥式同心配水器的十分之一，具有无可比拟的优势。
四、一体化配水器不仅适应Y341系列的封隔器，而且还可以适应K344系列封隔器。
桥式同心配水器只能适应Y341系列封隔器。
五、一体化同心配水器上装有单流凡尔，即注水后水只能从配水器内出去，不能回流。
这样在水进行注时，防止层内高压层向低压层通过配水器倒灌。
在洗井时，防止水流因回流而造成短路。
而桥式同心配水器上却没有此功能（说明书上说有此功能，但实际工具的原理结构上却没有此项功能，即防吐功能）。
桥式同心配水器在洗井时还需专门下仪器去关闭才能实现反洗井。
六、下井测调仪器调节水量的机械手的扭矩：一体化自定位式流量测调仪的扭矩可达200N/米，而桥式同心配水器的测调仪的扭矩是15-20N/米。
自定位式流量测调仪扭距大，可对因水质造成的井下工具的卡、堵等现象具有很大的优势，提高了测调成功率。
七、一体化同心配水器的出水设计是让水从配水器的中下端的环形空间，自上而下的控制出水，并且在环形进水处采用特殊构造，防止大的垢物或脏物进入水嘴附近，防止堵塞出水孔。
而桥式同心配水器的出水孔是直入式，在低渗小注水量的情况下，由于出水孔极小，有时为1-2mm2，容易造成堵塞。
八、一体化配水器的出水器的控制部分由于采用平面结构，具有摩擦阻力小，测调仪具有扭矩大的特点，即便水上有堵塞或污垢，在强大的扭矩下，会把平面上的污垢剪切掉。
同时由于出水器的形状为
菱形设计，既便于控制水量，又利于清除污垢。
桥式同心配水器的出水控制部分是简形结构，一旦表面上结腊，由于间隙小会造成调不动的现象，水嘴出水口阻塞也无法改变。
九、测调精度高：一体化同心配水器工艺技术采用井下电磁式流量计。
该仪器具有流量测试精度高（1.5%）、线性好、启动排量小（只有1方/日）的优点。
井下超声流量计则因启动排量高（一般在3-5方/日）、线性差，仪器流量探头会因温度压力的变化而变化，会造成较大的流量误差。
尤其是低渗透的油田，每个层的配注量只十方或八方水/日，在这样的小水量的条件下，许多小注水层会测不出来，而井下电磁式则具有此种优势。
总结以上优势：一体化同心多功能配水器具有寿命长、直径小、调节容易、测调成功率高的优点。