钻孔灌注桩安全技术操作规程
钻孔灌注桩安全操作规程
钻孔灌注桩安全操作规程钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法,广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程领域。
由于施工过程涉及到机械设备、高处作业、电气设备等多种危险因素,因此必须严格遵守安全操作规程,以确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前,技术人员应向施工人员进行详细的技术交底,包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
施工人员应熟悉施工图纸和相关规范,明确施工任务和要求。
2、场地准备(1)平整场地,清除杂物,确保施工场地坚实、平整。
(2)设置排水系统,保证场地内不积水。
(3)在施工现场设置明显的安全警示标志,如“当心触电”“当心坠落”等。
3、设备检查(1)对钻孔灌注桩施工所用的机械设备进行全面检查,包括钻机、起重机、电焊机等,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。
(2)检查电气设备的接地、接零是否良好,电线电缆是否破损。
4、材料准备(1)准备好施工所需的钢材、水泥、砂、石等材料,并确保材料质量符合要求。
(2)对钢筋等材料进行加工制作,确保尺寸、规格符合设计要求。
二、钻孔施工中的安全操作1、钻机安装与调试(1)钻机安装应平稳、牢固,地锚应拉紧。
(2)调试钻机时,应先进行空载运转,检查各部件的工作是否正常,确认无误后方可进行钻孔作业。
2、钻进过程(1)钻进时,操作人员应密切观察钻机的运行情况,如发现异常声响、振动或钻进困难等情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续钻进。
(2)钻进过程中,应根据地质情况合理调整钻进速度和钻进压力,避免出现坍孔、卡钻等事故。
(3)在钻进过程中,严禁操作人员擅自离岗。
3、泥浆制备与使用(1)泥浆制备应选用合适的原材料,并按照规定的配合比进行配制。
(2)使用泥浆时,应定期检测泥浆的性能指标,如比重、黏度、含砂率等,确保泥浆质量符合要求。
(3)废弃的泥浆应按照规定进行处理,不得随意排放,以免污染环境。
4、清孔(1)清孔时,应保持孔内水头高度,防止坍孔。
钻孔灌注桩安全操作规程
钻孔灌注桩安全操作规程一、前言钻孔灌注桩是一种在土层中钻孔并注入混凝土的地基工程方法,被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。
为了保证钻孔灌注桩施工的安全性,特制定本规程,以指导施工人员进行安全操作。
二、施工前的准备工作1.施工前应对施工场地进行勘察,确保场地平整、无障碍物,并标明施工区域。
2.严格按照相关规范和设计图纸进行施工准备,确保施工材料齐全。
3.组织施工人员进行安全教育培训,明确施工流程和操作规范。
4.检查和保养施工机械设备,确保其正常运转,避免故障发生。
三、施工过程中的安全操作1.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品,并正确使用个人防护设备。
2.根据设计要求和现场情况,确定钻孔灌注桩的开挖位置和深度,在施工现场进行标明。
3.在开挖钻孔之前,应进行地质勘察,了解地下情况,避免遇到危险地质因素。
4.钻孔过程中,施工人员应确保安全距离,并注意避开机械设备的运动轨迹。
5.严格遵守钻孔灌注桩的施工工艺要求,避免超过最大承载力和超挥发量。
6.施工人员应定期进行钻孔灌注桩的检查,确保施工质量和施工安全。
7.在灌注混凝土之前,应清理钻孔内的杂质,并按设计要求进行桩体布置。
8.灌注混凝土时,采取适当的防止漏料的措施,避免过度振捣导致结构质量问题。
9.及时清理施工现场的杂物,保持施工现场的整洁,防止发生意外事件。
四、应急措施1.发生火灾或其他紧急情况时,施工人员应立即按照应急预案进行处置。
2.施工现场应配备必要的灭火器材和急救设备,并进行定期检查和维护。
3.施工人员应具备基本的急救知识,能够在发生意外时提供临时救助。
四、施工后的安全措施1.施工结束后,对施工设备和材料进行清理、维护和存放,防止意外事故发生。
2.及时对施工现场进行整理,清除施工废弃物,恢复场地的清洁和整洁。
3.建立档案记录,包括施工过程中的安全记录、质量检测和巡检报告等。
五、施工风险分析与预防1.根据施工工艺和现场环境,针对可能发生的风险进行分析,制定相应的预防措施。
钻孔灌注桩安全技术操作规程范本
钻孔灌注桩安全技术操作规程范本一、总则1.1 为了确保钻孔灌注桩施工的安全性和顺利进行,本工程制定了本规程。
1.2 所有参与钻孔灌注桩施工的工作人员必须严格按照本规程的内容进行操作,确保作业安全和质量。
1.3 钻孔灌注桩施工单位必须制定并执行符合国家相关法律法规和技术标准的安全操作规程。
二、安全准备2.1 施工前必须对作业区域进行彻底的安全检查,包括地质环境、施工材料、设备工具、防护措施等。
2.2 施工现场必须配备必要的安全设施,如警示标志、防护网、安全帽、安全绳等,以确保施工人员的安全。
2.3 所有参与施工的工作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
三、设备操作3.1 钻孔设备和配件必须按照规定进行安装和调试,确保其正常运转和安全可靠。
3.2 钻孔设备必须经过专业人员的操作,操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作要求,且持有相关操作证书。
3.3 钻孔设备的操作人员在操作过程中必须保持专注,不得走神或分心,严禁在设备运转中进行其他无关操作。
四、施工过程4.1 钻孔施工前,必须进行地质勘测,了解地下情况,制定合理的施工方案,并按照方案进行施工。
4.2 钻孔开始前,必须清理作业区域,防止作业过程中出现杂物干扰设备运行。
4.3 钻孔操作人员必须熟练掌握各种钻孔工艺和钻孔技术要求,严格按照规范进行操作,避免钻孔偏差和孔壁塌方等事故发生。
4.4 钻孔过程中必须进行实时监控,及时掌握钻孔的进展情况,确保钻孔的质量和进度。
4.5 钻孔结束后,必须进行孔洗清理,清除孔底的杂质和残渣,确保后续灌浆工作的质量。
4.6 施工现场必须保持整洁,及时清理作业区域的杂物和污染物,防止滑倒和污染环境。
五、灌注操作5.1 灌注前,必须对灌注材料进行抽样检测,确保灌注材料的质量符合要求。
5.2 灌注操作人员必须熟悉灌注工艺和操作要求,按照规范进行操作,确保灌注的质量和强度。
5.3 灌注过程中,要控制好灌注速度和灌注量,严禁出现漏灌或过度灌注等现象。
钻孔灌注桩安全技术操作规程
钻孔灌注桩安全技术操作规程钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法,其安全操作是保证工程质量和人员安全的重要环节。
下面,我们将介绍钻孔灌注桩安全技术操作规程,以保证操作人员的安全和工程的质量。
一、施工前的准备工作1. 确认施工区域的地质情况,包括土层结构、地下水位等,并根据实际情况进行相应的施工设计。
2. 对施工现场进行勘察,清除障碍物和杂物,保证施工区域的安全,确保施工过程中无人员进入。
3. 对施工设备进行检查和维护,确保设备正常运行,并检查消防设备的完好情况。
4. 制定施工计划和安全预防措施,明确岗位职责和操作流程,做好应急预案,同时对操作人员进行必要的培训和安全教育。
二、施工过程中的安全措施1. 钻孔操作:(1)操作人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
(2)钻孔机要进行定期检查和维护,保证其安全可靠。
(3)操作人员要根据孔深和土层情况选择合适的钻具,避免钻具卡住导致工伤事故。
2. 灌注过程:(1)操作人员要严格按照设计要求进行灌注,遵循操作规程,并根据施工现场的情况进行灵活调整。
(2)对于钢筋的安装,要按照设计要求进行排布和固定,保证其与混凝土的结合性能。
(3)灌注过程中,要定期检查施工现场的地质情况和孔洞的稳定性,发现异常情况要立即停工并报告上级。
三、施工后的安全措施1. 施工结束后,对钻孔设备进行彻底的清洗和维护。
2. 清理施工现场,清除残留的混凝土和杂物,确保安全通道畅通。
3. 对施工过程中发生的事故进行及时调查和记录,并采取措施防止类似事故再次发生。
4. 根据施工前勘察结果和实际施工情况,评估施工质量,并进行监测和监控,确保工程的安全和质量。
以上是钻孔灌注桩安全技术操作规程的一部分,它们是保证施工过程安全和质量的必要环节。
在实际施工中,施工单位要严格按照规程进行操作,加强安全意识教育和培训,提高操作人员的安全意识和技术水平,以确保施工过程的安全和质量。
同时,相关部门要加强监督和管理,建立健全的安全监控体系,及时发现和处理安全隐患,确保施工过程的安全性和可靠性。
钻孔灌注桩安全操作规程
钻孔灌注桩安全操作规程1. 引言钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术,广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程领域。
然而,在进行钻孔灌注桩操作时,安全必须放在首要位置。
本文档旨在明确钻孔灌注桩的安全操作规程,以确保工作人员的安全和项目的顺利进行。
2. 钻孔灌注桩的基本原理钻孔灌注桩是通过钻孔设备钻入地下,然后在钻孔内部注入混凝土,形成具有承载力的桩基。
这项工作需要经验丰富、具备专业知识和技能的工程师和操作人员进行。
3. 工作前的准备在进行钻孔灌注桩作业之前,必须做好以下准备工作:- 检查钻孔设备是否正常运行,并进行必要的维护和保养。
- 检查附近的地下管网和电缆等设施,确保不会影响到作业。
- 准备必要的安全设备,如安全帽、安全鞋、手套和眼镜等。
4. 钻孔作业安全操作规程4.1 岩屑排除在钻孔过程中,岩屑会随着钻孔器具从地下带出来。
为了保证钻孔的顺利进行,必须及时排清岩屑。
操作人员应遵循以下规则:- 使用吸尘器或风机等设备清除岩屑。
- 确保岩屑不会落入人员或设备附近,以免造成伤害或故障。
4.2 钻孔深度控制钻孔深度是确保钻孔灌注桩质量的关键因素之一。
操作人员在进行钻孔作业时,应注意以下事项:- 使用测深仪或其他测量设备,确保钻孔深度符合设计要求。
- 在钻孔过程中,随时检查和控制钻孔的垂直度和偏差,以确保钻孔质量。
4.3 环境保护钻孔作业可能会产生噪音、粉尘和废水等环境污染物。
为了保护环境和人员的健康,操作人员应采取以下措施:- 在作业现场设置适当的防护措施,限制噪音和粉尘的扩散。
- 合理使用水资源,减少废水排放。
- 妥善处理产生的废弃物和污水,按照相关法规进行处置。
4.4 安全警示标识在钻孔现场,应设置明显的安全警示标识,以引起人员的注意和警觉。
这些标识应包括禁止通行、危险警示和应急出口等信息。
5. 突发事件的应对在钻孔灌注桩作业中,可能会发生突发事件,如设备故障、天气变化或工地事故。
为了保障工作人员的安全,操作人员应掌握以下应对措施:- 在设备故障发生时,立即停止作业,并通知维修人员。
钻孔灌注桩安全操作规程
钻孔灌注桩安全操作规程钻孔灌注桩是一种常见的基础施工技术,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
然而,由于其施工过程涉及到多种设备和复杂的工艺,存在一定的安全风险。
为了确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行,特制定以下钻孔灌注桩安全操作规程。
一、施工前准备1、技术交底施工前,技术负责人应向所有参与施工的人员进行详细的技术交底,包括施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
2、场地平整施工现场应进行平整,清除杂物和障碍物,确保桩机行走和施工的安全。
对于松软场地,应采取加固措施,防止桩机倾斜或下沉。
3、设备检查对钻孔灌注桩施工所需的机械设备,如钻机、起重机、电焊机等进行全面检查,确保其性能良好、安全装置齐全有效。
重点检查钻杆、钻头、钢丝绳、吊钩、配电箱等部件,发现问题及时维修或更换。
4、安全防护用品配备为施工人员配备符合标准的安全帽、安全带、安全鞋、防护手套等个人安全防护用品,并确保其正确佩戴和使用。
5、临时用电设置施工现场临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的要求,采用“三级配电、两级保护”系统,设置专用配电箱,电线电缆应架空或埋地敷设,严禁私拉乱接。
二、钻进过程1、钻机安装与就位钻机安装应平稳牢固,底座应垫实,钻杆应保持垂直。
就位时,应通过调整钻机的支腿或千斤顶,使钻机的水平度和垂直度符合要求。
2、钻进操作(1)操作人员应严格按照操作规程进行钻进作业,控制钻进速度和压力,避免过快或过猛地钻进,防止钻杆折断或孔壁坍塌。
(2)在钻进过程中,应密切观察钻机的工作状态,如发现异常声响、振动、卡钻等情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续钻进。
(3)定期检查钻杆、钻头的磨损情况,及时更换磨损严重的部件,以保证钻进效率和质量。
3、泥浆护壁(1)根据地质条件和钻进要求,合理配制泥浆,控制泥浆的比重、黏度、含砂率等指标。
(2)在钻进过程中,应及时补充泥浆,保持孔内泥浆液面高于地下水位 10m 以上,以稳定孔壁。
钻孔灌注桩安全技术操作规程汇编(6篇范文)
钻孔灌注桩安全技术操作规程汇编(6篇范文)第1篇钻孔灌注桩安全技术操作规程一、作业条件:第1条施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。
第2条作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。
电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的±5%。
二、作业前检查和启动:第3条安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
第4条施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。
机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;第5条启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
第6条钻机应装有下钻限位的报警装置。
电器设备要设置漏电开关,并保证接地或接零可靠有效;第7条检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。
三、作业中安全和技术操作事项:第8条钻孔时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。
第9条钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除警报后,方可继续下钻。
第10条钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。
第11条钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。
经处理后方可继续施钻。
第12条进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;第13条扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部送到地面,即可停钻。
第14条钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
第15条成孔后,必须将孔口加盖保护。
第16条钻杆与钻头的连接件要勤检查,防止松动脱落伤人;第17条吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平衡起吊,准确入孔,严防伤人。
钻孔灌注桩安全操作规程
钻孔灌注桩安全操作规程钻孔灌注桩是一种常见的基础施工方法,广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
由于施工过程中涉及到多种设备和工艺,存在一定的安全风险。
为了确保施工安全,保障人员生命财产安全,特制定本安全操作规程。
一、施工前准备1、技术准备施工前,应熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求,以及地质条件、地下水位等情况。
制定详细的施工方案,包括施工工艺流程、施工方法、质量控制措施、安全保障措施等,并经审批后实施。
2、场地准备平整场地,清除杂物,确保施工现场畅通无阻。
对施工场地进行加固处理,防止桩机在施工过程中发生倾斜、下沉等现象。
设置排水沟、集水井等排水设施,保证场地排水良好,防止积水影响施工。
3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行全面检查和调试,确保设备性能良好、运转正常。
检查桩机的稳定性、钻杆的垂直度、钻头的磨损情况等,发现问题及时处理。
配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全带、安全网、防护栏等。
4、材料准备准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料,并进行检验和试验,确保材料质量符合要求。
准备好混凝土配合比设计报告,按照配合比进行混凝土的拌制。
5、人员准备施工人员应经过专业培训,熟悉钻孔灌注桩施工工艺和安全操作规程,持证上岗。
配备足够的施工人员,明确各岗位的职责和分工。
二、施工过程中的安全操作1、桩机安装与拆卸桩机安装和拆卸应由专业人员进行,严格按照操作规程进行操作。
在安装和拆卸过程中,应设置警戒区域,禁止无关人员进入。
对桩机的各部件进行检查,确保连接牢固、可靠,防止在施工过程中发生脱落、断裂等事故。
2、钻进施工钻进前,应检查钻杆、钻头的连接是否牢固,钻杆的垂直度是否符合要求。
钻进过程中,应根据地质情况控制钻进速度和钻进压力,避免钻杆折断、钻头脱落等事故。
当遇到地下障碍物时,应停止钻进,采取相应的处理措施,不得强行钻进。
钻进过程中,应保持泥浆循环系统正常运行,及时补充泥浆,保持孔内泥浆液面高度。
钻孔灌注桩机安全技术操作规程
钻孔灌注桩机安全技术操作规程前言钻孔灌注桩机是一种重型设备,在施工过程中需要高度重视安全问题。
本文档将详细介绍钻孔灌注桩机的安全技术操作规程,以期确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
基本概念钻孔灌注桩机钻孔灌注桩机是一种用于钻孔和灌注钢筋混凝土桩的工程机械设备。
钻孔灌注桩机采用钻杆从深孔井洞中将泥土和水压出,在孔内注浆,同时加固承载能力。
安全技术操作规程安全技术操作规程是为了保障施工过程中的工作人员人身安全和设备正常运行而制定的一套严格的操作规定和安全措施。
安全技术操作规程设备安全操作1.操作人员必须熟悉操作手册,掌握机器的使用方法、性能和注意事项。
2.操作人员应严格按照操作手册要求,正确使用设备和工具。
3.设备在使用前必须仔细检查,确保设备运行正常、完好无损。
4.设备必须按照规定进行养护和维护,检查设备的机油、液压油、制动器、轮胎等部分,确保设备维护良好,运转安全。
5.在设备维护时,必须在设备停机状态下进行,同时锁定开关,确保无意或误操作。
施工现场安全操作1.操作人员必须佩戴防护用品,如安全帽、安全鞋、手套等。
2.在施工现场应设置警告标志和限制线,清除易滑的物体及杂物,避免人员和设备的滑倒翻倒事故。
3.施工现场应设置紧急救援电话和急救设备,确保发生意外事件时能及时进行应急处理。
4.在施工现场进行钻孔作业时应按照施工平面图逐孔逐节进行施工,确定孔的位置、深度和直径,钻孔过程中应严格按照程序和技术规范操作,并对孔上下口处进行固定和保护。
5.在灌注混凝土过程中,应按照规范要求进行施工操作,严禁超程混凝土灌注。
紧急情况处理1.在工程施工过程中如遇突发紧急情况,应立即采取紧急应对措施,及时报告上级领导或上级部门。
遇到人员伤亡事件应尽快拨打急救电话并进行相应急救措施。
2.在灌注混凝土过程中出现设置混凝土泵式堵塞,必须采取相应的技术措施处理,严禁用钢筋进入孔洞挑拨混凝土。
总结钻孔灌注桩机是一种大型重型设备,操作过程中安全问题必须得到高度重视。
钻孔灌注桩机安全技术操作规程
钻孔灌注桩机安全技术操作规程一、引言钻孔灌注桩是一种常见的基础工程建设方式,在建筑、市政等工程项目中广泛应用。
随着建筑行业的发展,钻孔灌注桩机已经成为工地上的重要施工设备之一。
然而,由于其操作难度大、设备复杂、工作环境恶劣等原因,使用钻孔灌注桩机存在很多安全隐患,一旦发生事故,后果不堪设想。
因此,在进行钻孔灌注桩机操作前,必须掌握安全技术操作规程,确保人员安全和设备完好。
二、操作前的准备工作1. 设备检查在操作钻孔灌注桩机前,必须进行设备检查。
包括检查电缆、水管、油管、切割器等是否完好,是否有异味,需要检查液压系统、牵引机构、润滑系统和电气系统等是否运转正常。
另外,还需检查机身是否有漏液现象,设备是否加注润滑油等。
2. 工作场所准备工作场所准备包括以下内容:•清理工作场地,确保地面平整,无机械设备堆放和杂物;•确定安全工作区域范围,划定操作区域和临时存放黄沙区域;•对施工时可能存在的障碍物(如电线杆、井盖、门窗等)进行标记和保护。
3. 人员准备在进行钻孔灌注桩机操作前,必须确认参与操作的人员是否满足下列条件:•已接受安全技术操作规程培训,理解操作规程并熟悉设备性能;•具备机械操作技能,并能独立完成操作任务;•身体健康,没有心脏病、高血压、眩晕等疾病;•穿戴符合要求的工作服,佩戴好安全帽、安全鞋、防护手套等防护用具。
三、操作安全规范1. 操作前须知在钻孔灌注桩机开始工作前,必须确认以下操作关键点:•确认硬地面,以防止设备滑移;•确认杆身是否可靠固定,以确保安全;•确认设备接地是否良好。
2. 操作场所安全规定在进行钻孔灌注桩机操作时,请遵循以下场所安全规定:•避免钻孔时与人员和建筑物等障碍物保持安全距离;•防止车辆、行人等随意进入钻孔区域;•避免使用多个组合的钻孔灌注桩机进行同步入桩,以避免互相干扰和事故发生。
3. 操作时的安全规范在进行钻孔灌注桩机操作时,请遵循以下操作安全规范:•避免长时间连续工作,应按规定时间循环休息;•必须先吊放钻头,再进水,操作时应控制水流和钻颈成75-90度,以画好孔眼;•在机器运行过程中,禁止在操作面临前进行翻车、调治车辆或别的锯床等行动,避免干扰现场人员和工程设施;•在灌注过程中,应注意事先提前备好辅助器材,避免灌注过程中出现抢料或漏料现象。
钻孔灌注桩施工安全操作规程
钻孔灌注桩施工安全操作规程钻孔灌注桩施工是一项复杂且具有一定危险性的工程作业。
为了确保施工过程中的安全,保障人员生命和财产安全,特制定以下钻孔灌注桩施工安全操作规程。
一、施工前准备1、技术交底施工前,技术人员应向施工人员进行详细的技术交底,包括施工流程、技术要求、安全注意事项等。
2、场地准备对施工现场进行平整、清理,确保场地坚实、无障碍物。
设置排水系统,防止积水影响施工。
在施工现场周围设置明显的安全警示标志。
3、设备检查对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行全面检查,确保设备性能良好、安全装置齐全有效。
重点检查钻杆、钻头、起重机、电焊机等设备的状况。
4、人员培训所有参与施工的人员必须经过安全培训,熟悉钻孔灌注桩施工的安全操作规程和应急处理措施。
特殊工种如电工、焊工、起重工等必须持证上岗。
二、钻孔作业1、安装钻机钻机安装应平稳、牢固,底座应垫实。
调整钻机的垂直度和水平度,确保钻孔的准确性。
2、钻进过程(1)钻进时,操作人员应密切关注钻机的运行状况,如发现异常声音、振动或钻杆跳动等情况,应立即停机检查。
(2)控制钻进速度和压力,避免过快或过猛地钻进,防止钻杆折断或孔壁坍塌。
(3)及时清理钻孔内的渣土和泥浆,保持钻孔畅通。
3、泥浆管理(1)配置泥浆时,应使用符合要求的原材料,并按照规定的比例进行调配。
(2)泥浆池应设置防护栏杆,防止人员掉入。
定期对泥浆池进行清理和维护。
4、停电或停机在钻孔过程中,如遇停电或停机,应将钻具提离孔底,防止埋钻。
重新开机前,应检查设备和孔内情况。
三、钢筋笼制作与安装1、钢筋加工(1)钢筋加工场地应平整、干燥,各种钢筋加工设备应安装牢固,电气设备应符合安全要求。
(2)操作人员应按照操作规程使用钢筋切断机、弯曲机等设备,佩戴好防护用品。
2、钢筋笼制作(1)钢筋笼的制作应符合设计要求,焊接质量应符合规范标准。
(2)在制作过程中,应注意防止钢筋滑落、刺伤人员。
3、钢筋笼运输与安装(1)运输钢筋笼时,应使用专用车辆,并采取固定措施,防止钢筋笼滚动或变形。
钻孔灌注桩安全技术操作规程
钻孔灌注桩安全技术操作规程一、操作前的准备工作在进行钻孔灌注桩施工之前,必须做好以下准备工作:1.编制施工组织设计方案,并获得相关部门的批准;2.严格按照施工组织设计方案组织施工团队;3.准备好施工所需的材料、设备和工具,并对其进行检查和维护;4.确保施工现场的安全,包括设置安全警示标识、搭建安全防护设施等;5.检查施工团队成员的资质和培训情况,确保其具备相关的专业知识和技能。
二、操作过程及注意事项1.钻孔操作:–选定钻孔位置,并进行勘测工作,确保地质条件适合施工;–根据设计要求,确定钻孔直径、深度和间距;–使用合适的钻机进行钻孔,注意控制钻孔的垂直度和水平度;–防止钻孔过程中出现塌方、落石等危险情况,采取相应的防护措施;–钻孔完成后,及时清理孔内的杂物和水分,确保孔内干燥。
2.灌注操作:–根据设计要求,确定灌注桩的配筋、混凝土强度等参数;–将预制钢筋框置于钻孔中,注意与孔壁的间隙和位置,确保灌注孔内的钢筋排布合理;–根据设计要求调配混凝土,并利用搅拌车将其运输至工地;–控制好混凝土的浇筑速度和均匀性,避免出现浇筑不密实或者混凝土温度过高的情况;–在浇筑过程中,及时进行振捣处理,以保证混凝土的密实性和一致性;–灌注完成后,做好保护措施,防止混凝土受到损坏。
3.其他注意事项:–在施工过程中,必须严格按照施工组织设计方案操作,不得私自改变施工方法或者调整施工参数;–施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、手套、防护眼镜等;–施工现场必须保持整洁,杂物必须妥善堆放,确保施工人员的安全;–如有特殊情况或突发事件发生,必须立即采取有效的应急措施,并报告相关部门。
三、操作后的处理工作1.完工验收:–施工完成后,必须进行完工验收,确保施工质量符合要求;–完工验收包括对灌注桩的外观质量、强度和尺寸等进行检查;–如发现施工质量存在问题,必须及时整改,直至合格为止。
2.施工记录:–在施工过程中,应对施工情况进行详细记录,包括施工日期、施工人员、施工参数等;–施工记录是施工质量评定的依据,必须真实、准确、完整。
钻孔灌注桩机安全技术操作规程
钻孔灌注桩机安全技术操作规程一、前言钻孔灌注桩作为一项重要的基础工程,广泛应用于各种建筑工程。
其生产过程中需要使用大型的钻孔灌注桩机进行施工作业,因此,钻孔灌注桩机的安全操作显得尤为重要。
为了保障工人的安全和施工质量,制定这份钻孔灌注桩机安全技术操作规程。
二、基本要求1.施工前需要进行安全检查。
检查设备的液压系统、电气系统、传动系统、润滑系统等各部分是否正常,设备是否无松动现象。
2.施工人员必须熟悉安全操作规程,掌握正确的操作方法,施工前应进行安全技术教育和培训。
3.按照标准操作规程进行施工,严禁超载作业,不得违反施工操作规程和安全要求。
三、安全作业规程1.作业前检查(1)检查刀具是否磨损、断裂、松动,刀具送料管、送料程度是否正常。
(2)检查液压工作压力以及冷却系统是否正常。
(3)检查钻杆、托杆规格和长度是否符合工程要求,钻孔径是否正确。
2.本机操作规程(1)钻孔时必须确认主机各别动机齐备且工作制度与液压实际工作压力相符。
(2)调整排水时,应先停止各别动机再进行排水作业。
(3)刀具进退限制开关许可范围里,可依照标注机械运转轨迹轻轻调整。
(4)在钻孔杆和孔中的顶器不能拆卸移位时,接头交错的应运用钻孔杆慢慢退出。
3.加油和注油(1)堵塞油脂要清理压力释放孔。
(2)为了安全起见建议在排油底阀门口打结安全绳——绳长在平面上的从动哪个点最大允许直径以内。
(3)添加润滑油时,筛网及滤芯一定要清洁。
(加油口在可视部位,方便加油,减少人员面对机器),电机观察孔透视设备框架台,设备框架台的开口部分应面向上。
4.作业中注意事项(1)孔钻至深度时采用抽送套管法。
在抽送套管时,要注意及时排泥和排水。
(2)螺旋钻孔加长单元的推入、拔出需缓慢、小心,严禁满杆作业,保证安全。
清洗杆要在钻杆或者左右调接头的位置。
(3)在钻孔时间过长或遇有短时停钻情况时,钻孔杆、钻孔机及其液压元件等情况都需巡视,松动、损坏等情况应立即处理。
(4)洞壁塌落需立即处理,架设钻杆,或者用先导虫至少从中掏干净,方可继续工作。
钻孔灌注桩机安全技术操作规程
钻孔灌注桩机安全技术操作规程钻孔灌注桩机是一种常用于地基处理和桩基施工的机械设备,具有效率高、施工速度快等特点。
然而,由于钻孔灌注桩机作业涉及到工程机械的操作和基坑施工的安全,所以在进行操作时必须要注意安全。
下面是钻孔灌注桩机的安全技术操作规程,供参考:一、施工前准备1. 安全措施准备:施工前应确定好安全措施,并进行必要的准备工作。
2. 现场检查:施工前应对现场进行全面检查,检查地面是否坚实平整,有无危险物品和建筑物等。
3. 设备检查:检查钻孔灌注桩机的各项设备是否完好,并进行必要的维护和保养。
二、操作规程1. 操作人员要经过培训并熟悉设备的操作规程和技术要求,严禁未经培训和授权的人员操作设备。
2. 操作人员必须穿戴安全防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,严禁酒后、疲劳、眩晕等状态下进行施工操作。
3. 操作前应检查钻孔灌注桩机的液压系统、电气系统等设备是否正常,如发现异常情况应立即暂停施工并进行维修。
4. 进行钻孔作业时,应保持现场整洁,清除作业区域内的杂物,确保机器运行时无阻碍物。
5. 进行桩基灌注时,应根据设计要求和施工方案进行操作,注意灌注混凝土的质量和流程控制。
6. 在进行桩基灌注过程中,严禁操作人员站在桩周附近或桩下方,以免发生坍塌事故。
7. 在进行起吊物体时,应严格遵守起吊操作规程,确保起吊的物体稳定可靠,防止发生坠物事故。
三、作业环境安全1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并进行良好的现场管理,确保施工区域的安全。
2. 强风、暴雨等恶劣天气下,应暂停工程施工,确保安全。
3. 在钻孔灌注桩机作业区域附近,不得停放杂物,以防止发生砸伤、滚落等事故。
4. 在作业现场附近设置合适的交通指引标志,确保机械设备和行人的安全。
四、紧急事故处理1. 发生紧急情况时,请立即停止作业,将设备停机,并及时报告上级和相关部门。
2. 在紧急情况下,应根据场地实际情况采取适当的紧急措施,确保现场无人伤亡,并防止事故进一步扩大。
钻孔灌注桩机安全技术操作规程
钻孔灌注桩机安全技术操作规程钻孔灌注桩机是一种常用于土建工程中的重型机械设备,它的操作涉及到许多安全风险。
为了确保工作人员的安全,必须严格遵守钻孔灌注桩机的安全技术操作规程。
以下是一份钻孔灌注桩机的安全技术操作规程,以便工作人员参考和遵守。
一、岗位责任1. 操作人员必须持有相关的培训和认证资质,并且必须了解和遵守本规程。
2. 机械设备维护人员必须定期检查并维护钻孔灌注桩机的各个部件,保证其良好的工作状态。
3. 监督人员必须对操作人员的工作进行监督,确保他们按照规程操作,并及时纠正操作中的不当行为。
二、用电安全1. 检查用电设施,确保所有接地和接线良好,并且符合国家标准。
2. 使用特定的电源线,并正确连接电线。
3. 使用的电气设备必须符合国家标准,并定期进行维护和检查。
三、机械安全1. 在操作钻孔灌注桩机之前,必须检查机器的各个部件是否完好无损,特别是制动装置、液压系统、电气设备等。
2. 操作人员必须熟悉钻孔灌注桩机的各个控制器和开关的使用方法,并严格按照规程操作。
3. 在机器工作中,不得在机械部件上放置物体,以防危险事故发生。
4. 不得将大型或重物放置在机器上方阴阳面内,以免造成机器倾覆。
5. 在机器运转过程中,不得擅自离开工作岗位。
如需离开,必须将机器切断电源,以确保安全。
四、液压系统安全1. 液压系统的油温必须在50°C以下,否则可能引起系统故障。
2. 在液压系统上工作前,必须将所有液压系统的阀门关闭,并确保所有管道连接良好。
3. 定期更换液压系统中的油和过滤器,并确保油品的质量符合要求。
五、作业安全1. 在进行钻孔工作前,必须确保工作面的平整度和稳定性,并及时清理工作区域内的杂物和障碍物。
2. 在钻孔过程中,必须戴上劳动防护手套和安全帽,并保持工作区域清洁。
3. 在进行高空作业时,必须使用合适的防护设备,并严格遵守相关的安全规程。
4. 在钻孔过程中,必须确保工作人员的安全距离,并严禁站在钻孔机旁边。
钻孔灌注桩工程 安全规程
钻孔灌注桩工程安全规程在建筑工程领域,钻孔灌注桩作为一种常见的基础形式,因其承载力高、稳定性好等优点被广泛应用。
然而,钻孔灌注桩工程施工过程较为复杂,涉及到众多环节和设备,存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的生命安全,确保工程顺利进行,制定并严格遵守钻孔灌注桩工程的安全规程至关重要。
一、施工前的准备工作1、场地勘察在施工前,必须对施工现场进行详细的勘察,了解地质条件、地下管线分布等情况。
对于存在地下管线的区域,应提前与相关部门联系,采取必要的保护措施。
2、施工方案编制根据勘察结果和工程要求,编制详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、安全措施、应急预案等内容,并经过专家论证和审批。
3、设备检查对施工所需的钻孔机、起重机、电焊机等设备进行全面检查,确保设备性能良好,安全装置齐全有效。
对于存在故障或安全隐患的设备,必须及时维修或更换。
4、人员培训对施工人员进行安全教育培训,使其熟悉施工工艺和安全操作规程,掌握应急救援知识和技能。
未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
二、施工现场的安全管理1、现场围挡与警示标识施工现场应设置围挡,将施工区域与外界隔离。
在施工现场的显眼位置,设置各类安全警示标识,如“小心触电”“禁止跨越”等,提醒施工人员和过往行人注意安全。
2、临时用电管理施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
配电箱应设置在干燥、通风的场所,周围不得堆放杂物。
电线应架空或埋地敷设,严禁拖地或乱拉乱接。
3、孔口防护钻孔完成后,应及时在孔口设置防护栏,并悬挂警示标识。
严禁人员靠近或向孔内抛掷物品。
4、泥浆池防护泥浆池应设置在远离孔口的安全位置,并设置防护栏杆和警示标识。
泥浆池周边不得堆放重物,防止坍塌。
5、起重作业安全起重机操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行作业。
在起吊重物前,应检查吊具、索具的完好性,确保起吊安全。
严禁在起重臂下站人。
6、防火防爆施工现场应配备灭火器材,严禁在施工现场吸烟和使用明火。
钻孔灌注桩机安全技术操作规程范文
钻孔灌注桩机安全技术操作规程范文一、安全准备1. 操作前,应认真检查钻孔灌注桩机的各项部件是否完好,并按要求进行检修和更换。
2. 检查工作地点是否平整,清除障碍物,确保施工现场的安全性。
3. 确保钻孔灌注桩机的电源和供电设备安全可靠。
二、操作前检查1. 检查钻孔灌注桩机的液压系统,确保液压油的压力符合操作要求。
2. 检查钻孔灌注桩机的旋挖头,确保刀具锋利,并清除切屑,避免堵塞。
3. 检查钻孔灌注桩机的液压管道,确保无泄漏和磨损现象。
4. 检查钻孔灌注桩机的电气系统,确保电源接地可靠,电缆完好。
三、安全操作1. 在操作之前,应戴好必要的安全装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
2. 操作钻孔灌注桩机前,应熟悉其操作手册,掌握相关操作方法和安全要求。
3. 在操作过程中,应按照规定的操作流程进行,严禁违背操作规程,以免发生意外。
4. 在操作钻孔灌注桩机时,应保持专注,不得分心,避免发生操作失误。
5. 在高空作业时,应使用合格的安全带,并检查安全带的连接是否牢固。
6. 操作人员应遵循指挥员的指示,严禁擅自行动,确保操作的协调性和安全性。
7. 操作人员应保持良好的沟通,及时向指挥员报告作业进展和可能的危险情况。
8. 操作人员应时刻保持机器周围的整洁和干燥,避免发生滑倒和电击等意外。
四、维护保养1. 操作完毕后,应对钻孔灌注桩机进行必要的清洁和维护保养,避免因积尘和腐蚀导致机器损坏。
2. 定期检查液压系统,更换液压油,保持系统的正常工作和维护。
3. 定期检查电气系统,确保电线、接头无损坏和破裂。
4. 定期检查机器的刀具和附件,确保刀具的锋利和工作效果。
5. 定期检查机器的结构和连接部件,确保机器的稳固性和安全性。
6. 对机器的底盘、履带、轮胎等部位进行检查和维护,确保机器的运行平稳和可靠。
五、应急措施1. 在发生意外或紧急情况时,应立即切断钻孔灌注桩机的电源,并寻找逃生通道。
2. 在发生火灾时,应立即使用灭火器进行扑灭,确保施工现场的安全。
钻孔灌注桩机械安全操作规程
钻孔灌注桩机械安全操作规程钻孔灌注桩施工是一项较为复杂且具有一定危险性的工程作业,为了确保施工过程中的安全,提高施工效率,保障人员和设备的安全,特制定本钻孔灌注桩机械安全操作规程。
一、施工前的准备工作1、操作人员必须经过专业培训,熟悉钻孔灌注桩机械的性能、结构和操作方法,取得相应的操作资格证书后方可上岗作业。
2、对施工场地进行平整和压实,确保机械在施工过程中的稳定性。
清除场地内的障碍物和杂物,设置明显的安全警示标志。
3、检查钻孔灌注桩机械的各部件是否完好,如钻杆、钻头、泥浆泵、电气设备等,发现问题及时维修或更换。
4、配备必要的个人防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋等,确保操作人员的人身安全。
5、制定详细的施工方案和安全措施,并向操作人员进行技术交底和安全教育。
二、钻孔灌注桩机械的安装与调试1、安装钻孔灌注桩机械时,应严格按照设备说明书和施工方案的要求进行,确保机械的安装位置准确、牢固。
2、安装钻杆和钻头时,应注意检查其连接部位是否牢固,防止在施工过程中发生脱落。
3、调试泥浆泵时,应检查其工作性能是否正常,管道连接是否密封,确保泥浆的正常循环。
4、电气设备的安装应符合电气安全规范,接地良好,线路连接牢固,防止发生触电事故。
三、钻孔灌注桩机械的操作要点1、开机前,操作人员应仔细检查机械的各项参数和指标,确认无误后方可开机。
2、钻进过程中,操作人员应密切关注钻杆的钻进速度、垂直度和泥浆的流量、压力等参数,及时调整操作,确保钻孔质量和施工安全。
3、当遇到硬土层或岩石层时,应适当减缓钻进速度,避免损坏钻杆和钻头。
4、提升钻杆时,应先停止钻进,将钻杆提升一定高度后,再缓慢旋转,防止钻杆卡住。
5、泥浆的制备和使用应符合施工要求,定期检测泥浆的性能指标,及时调整泥浆的配合比。
6、在施工过程中,如发现机械出现异常声响、振动或故障,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。
四、钢筋笼的制作与安装1、钢筋笼的制作应符合设计要求,钢筋的规格、型号、数量和间距应准确无误。
钻孔灌注桩安全操作规程
钻孔灌注桩安全操作规程钻孔灌注桩安全操作规程一、总则钻孔灌注桩(简称钻孔桩)是一种常用的地基处理方法,本旨在规范钻孔桩施工过程中的安全操作,确保施工人员和设备的安全,保障工程质量和进度。
本规程适合于钻孔灌注桩的施工,包括但不限于石灰土、砂土、黏土等不同地质条件下的桩基施工。
二、施工前准备1. 确定施工区域边界,制定合理的施工方案,并报告相关部门备案。
2. 建立施工现场安全保护措施,包括搭设围栏、设置警示标志等,确保施工现场的安全无隐患。
3. 检查机械设备是否完好,包括钻机、灌浆泵等,确保设备能正常运转并满足工程需求。
4. 特殊防范天气状况,如大风、暴雨等,采取相应措施保证施工安全。
三、施工流程1. 确定钻孔位置,避开地下管线、电缆等障碍物。
2. 根据设计要求选择合适的钻头和钻具,进行孔洞凿筑。
3. 凿筑孔洞过程中,要严格控制孔洞的直径和深度,避免超深、超宽等情况。
4. 清理孔洞内的杂物和污泥,保持孔洞清洁,以减少灌浆阻力。
5. 在孔底设置灌浆管,进行灌浆操作。
6. 灌浆完成后,安装钢筋笼,并将其下沉到灌浆层内。
7. 填充石灰土、砂土等材料,将孔洞填充至地面。
四、施工注意事项1. 施工现场的安全管理,包括人员互相配合、警示标识的设置等。
2. 钻机操作人员应经过相关培训,熟悉钻机的操作规程及安全事项。
3. 钻孔桩施工过程中,要随时检查孔洞的直径和深度,并根据实际情况调整施工参数。
4. 灌浆过程中,要注意灌浆浆液的浓度和流量,确保灌浆充实度满足设计要求。
5. 钻孔桩施工过程中,要避免与地下管线、电缆等设施发生碰撞,必要时进行探测和移位。
6. 施工现场要保持整洁,杂物要及时清理,以免影响施工和后续工序。
五、施工质量检查施工过程中应进行质量检查,以确保施工质量满足设计要求。
检测内容包括孔洞的直径和深度、灌浆的充实度、钢筋笼的布置等。
如发现施工质量问题,应及时进行整改,并重新进行检查。
六、附件1. 钻孔灌注桩施工现场平面图2. 钻孔灌注桩施工设备清单3. 钻孔灌注桩施工质量检查记录七、法律名词及注释1. 工程质量法:指中华人民共和国工程质量法规定的法律规范。
钻孔灌注桩施工安全操作规程
钻孔灌注桩施工安全操作规程1.1 钻孔灌注桩施工安全操作规程(以下简称“规程”)是为了规范钻孔灌注桩施工过程中的安全操作,保障施工人员的人身安全和工程质量,根据国家相关法律法规、标准和规定,结合施工现场实际情况,制定本规程。
1.2 本规程适用于各类建筑、交通、水利等工程钻孔灌注桩的施工安全操作。
1.3 施工单位应根据本规程,结合工程特点和施工现场条件,编制具体的安全施工组织设计,并组织实施。
二、施工准备2.1 施工前,应认真研究设计文件,了解地质、水文、气象等情况,制定合理的施工方案和安全措施。
2.2 施工设备应满足施工要求,并进行验收、检查,确保设备安全可靠。
2.3 施工人员应经过专业培训,考核合格后方可上岗,熟悉本工种的安全操作规程。
2.4 施工现场应建立健全安全管理制度,明确安全责任,落实安全措施。
三、施工过程3.1 钻孔灌注桩施工应遵循“先钻后灌、先长后短、先难后易”的原则。
3.2 钻孔前,应根据设计要求进行桩位放样,确保桩位准确。
3.3 钻孔过程中,应定期检查孔径、垂直度等参数,确保满足设计要求。
3.4 钻孔达到设计深度后,应进行清孔,清除孔内泥浆、碎石等杂物。
3.5 灌注混凝土前,应检查混凝土配合比、坍落度等,确保满足设计要求。
3.6 灌注过程中,应连续灌注,确保桩身完整性。
3.7 施工过程中,应做好成品保护,防止桩身受损。
四、安全生产4.1 施工现场应设置安全警示标志,明确施工区域,提醒过往人员注意安全。
4.2 施工设备应定期进行检查、维护,确保设备安全运行。
4.3 施工人员应正确佩戴安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等。
4.4 施工现场应做好防火、防爆、防触电、防物体打击等措施。
4.5 施工过程中,应遵守施工现场的规章制度,严格执行安全操作规程。
五、环境保护5.1 施工过程中,应妥善处理泥浆、废渣等废弃物,防止污染土壤和水源。
5.2 施工设备应采取降噪措施,减少噪音污染。
5.3 施工现场应做好绿化、洒水等工作,降低扬尘污染。
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钻孔灌注桩安全技术操作规程
一、作业条件:
第1条施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。
第2条作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。
电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的±5%。
二、作业前检查和启动:
第3条安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
第4条施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。
机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;
第5条启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
第6条钻机应装有下钻限位的报警装置。
电器设备要设置漏电开关,并保证接地或接零可靠有效;
第7条检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。
三、作业中安全和技术操作事项:
第8条钻孔时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,
再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。
第9条钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除警报后,方可继续下钻。
第10条钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。
第11条钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。
经处理后方可继续施钻。
第12条进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;
第13条扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部送到地面,即可停钻。
第14条钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
第15条成孔后,必须将孔口加盖保护。
第16条钻杆与钻头的连接件要勤检查,防止松动脱落伤人;
第17条吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平衡起吊,准确入孔,严防伤人。