电镀设备、表面处理行业、电镀冷水机参数及图片

电镀设备、表面处理行业、电镀冷水机参数及图片
电镀设备、表面处理行业、电镀冷水机参数及图片

电镀设备、表面处理行业、电镀冷水机参数及图片

来源:凯德利冷机

w w w . S z k a y d e l i . C o m 电镀设备简介:

电镀时的表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。

电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。

镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。

电镀设备、表面处理行业基本原理:

电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。

电镀设备及超声波清洗设备的研发、设计、制造、销售和服务为一体,电镀是一种电

化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。

例如:镀镍时,阴极为待镀零件,阳极为纯镍板,在阴阳极分别发生如下反应:

阴极(镀件):Ni2++2e→Ni (主反应)

2H++2e→H2↑ (副反应)

阳极(镍板):Ni -2e→Ni2+ (主反应)

4OH--4e→2H2O+O2+4e (副反应)

不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应

占主要地位,则金属离子难以在阴极上析出.根据实验,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律,如表1.1所示。

阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:

镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难,使用不溶性阳极,如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好

的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅,铅-锡合金,铅-锑合金等不溶性阳极。

电镀冷水机、电镀冷冻机部份参数

出师表

两汉:诸葛亮

先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。

宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等,此皆良实,志虑忠纯,是以先帝简拔以遗陛下:愚以为宫中之事,事无大小,悉以咨之,然后施行,必能裨补阙漏,有所广益。

将军向宠,性行淑均,晓畅军事,试用于昔日,先帝称之曰“能”,是以众议举宠为督:

愚以为营中之事,悉以咨之,必能使行阵和睦,优劣得所。

亲贤臣,远小人,此先汉所以兴隆也;亲小人,远贤臣,此后汉所以倾颓也。先帝在时,每与臣论此事,未尝不叹息痛恨于桓、灵也。侍中、尚书、长史、参军,此悉贞良死节之臣,愿陛下亲之、信之,则汉室之隆,可计日而待也。

臣本布衣,躬耕于南阳,苟全性命于乱世,不求闻达于诸侯。先帝不以臣卑鄙,猥自枉屈,三顾臣于草庐之中,咨臣以当世之事,由是感激,遂许先帝以驱驰。后值倾覆,受任于败军之际,奉命于危难之间,尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎,故临崩寄臣以大事也。受命以来,夙夜忧叹,恐托付不效,以伤先帝之明;故五月渡泸,深入不毛。今南方已定,兵甲已足,当奖率三军,北定中原,庶竭驽钝,攘除奸凶,兴复汉室,还于旧都。此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。至于斟酌损益,进尽忠言,则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效,不效,则治臣之罪,以告先帝之灵。若无兴德之言,则责攸之、祎、允等之慢,以彰其咎;陛下亦宜自谋,以咨诹善道,察纳雅言,深追先帝遗诏。臣不胜受恩感激。

今当远离,临表涕零,不知所言。

电镀设备生产制造项目可行性方案

电镀设备生产制造项目可行性方案 规划设计/投资分析/产业运营

电镀设备生产制造项目可行性方案 高端新兴的市场需求不断增长从传统角度来看,电镀的应用领域主要 集中在机械和轻工业领域。随着电镀工艺的进步和其他行业需求的增长, 近年来电镀技术逐渐向电子、微机电系统和钢铁等行业发展。这对电镀的 要求更高,也促进了电镀行业向集约化、规模化方向发展,并推动电镀行 业技术不断进步。 该电镀设备项目计划总投资6820.62万元,其中:固定资产投资 5230.29万元,占项目总投资的76.68%;流动资金1590.33万元,占项目 总投资的23.32%。 达产年营业收入15744.00万元,总成本费用12525.19万元,税金及 附加131.40万元,利润总额3218.81万元,利税总额3794.18万元,税后 净利润2414.11万元,达产年纳税总额1380.07万元;达产年投资利润率47.19%,投资利税率55.63%,投资回报率35.39%,全部投资回收期4.33年,提供就业职位346个。 坚持节能降耗的原则。努力做到合理利用能源和节约能源,根据项目 建设地的地理位置、地形、地势、气象、交通运输等条件及“保护生态环境、节约土地资源”的原则进行布置,做到工艺流程顺畅、物料管线短捷、

公用工程设施集中布置,节约资源提高资源利用率,做好节能减排;从而实现节省项目投资和降低经营能耗之目的。 ...... 早在国家“十二五”规划时就提出,要坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济发展方式的重要着力点。“十二五”规划制定以后,各地市加速淘汰小电镀厂、小化工等“十五小”和“新五小”企业,带动表面处理行业转入良性竞争。而我国电镀设备自动化程度也随着电子技术的发展不断进步,尤其北京中科创新科技发展中心的创新环保合金催化设备自动化程度的发展及应用,已逐步接近发达国家的装备水平。

工业冷水机主要应用行业有哪些

工业冷水机主要应用行业有哪些? 工业冷水机使用的行业是比较广的,很多行业都能涉及的到,比如:激光控温、塑胶、电镀、化学、实验室等很多行业都是需要使用工业冷水机的,那么,具体是哪些行业呢?一起和工业冷水机小编来看下吧! 塑胶行业 制冷机应用于塑胶加工机械成型模具冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率。 电镀行业 在电镀业氧化,电泳行业,制冷机有助把金属与非金属离子稳定下来,使金属离子迅速附上电镀件,氧化件,电泳件,不但增加密度及平滑,并可减少电镀次数电镀出产中的热量,对出产出的电镀成品外貌镀层的牢固度、均匀度、平整度及外貌光洁度有着较大影响。 激光行业 它应用于激光打标机,激光雕刻机,激光焊接机,激光喷码机,激光切割机等等激光加工设备,它能精确控制激光设备所要求的温度,从而保证了激光设备的正常工作。 超声波清洗机 超声波清洗正是用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 食品工业 用于食品加工后的高速冷却,使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。 镀膜行业 A.真空度膜:中频真空镀膜机一般要配一台制冷机作为镀膜机(主要是圆柱靶)的冷却设备中频设备必须加冷却水,原因是它的频率高电流大。 B.离子镀膜:钟表零件、首饰、珠宝、工艺饰品、塑料制品、卫生洁具、锁具、灯具、餐具各种拉手等产品的表面处理。 C.镀膜玻璃:往往需要大冷量机组,通常使用多台螺杆式制冷机组合使用。镀膜生产线在启动前需加热以达到一定的温度,启动后由于自身产生热量,需冷冻水冷却以保持较低的温度。 电子产品业 电路板制造过程中通过腐蚀附铜板表面铜时产生热量,使腐蚀池内的温度上升,影响电路板质量,使用工业制冷机能保护腐蚀池的温度。 玻璃行业 将一般玻璃经高温加热后然后迅速冷却,冷却水温度不能太高否则会影响钢化质量。用工业制冷机提供冷却用的冻水,另水温不爱环境温度的影响,保证产品的品质。 药品、生物制品行业 生产、存放过程中需低温低湿环境。低温型制冷机组能以乙二醇为载冷剂,提供5…-15℃冷冻液,以为低温低湿提供必要的冷源。当需要在冬季仍然制冷时,机组可配备特殊控制系统,使机组可以在-15℃的低温环境下仍然保持制冷运行。 看了这些,大家对于工业冷水机涉及到的行业也是有所了解了吧,大家如果有需要也可以多多联系小编哈~

深圳科伟兴电镀设备厂浅析电镀行业

深圳科伟兴电镀设备厂认为在我国电镀工作者的共同努力下,无论在开发研究电镀专用辅化工材料;务类光亮剂、添加剂;电镀光亮剂中间体;电镀主体设备与辅助设备都取得很大的进步,为迈入二十一世纪奠定了良好的基础,主要镀种的工艺水平已能满足国内生产的需要。但电镀行业所带来利与弊也是需要我们去了解并改善的。 电镀设备是影响电镀质量和生产效率的重要因素之一,主要包括电镀生产线及周边辅助设备(电源、过滤机、超声波、加热和冷却设备、自动加料机等)。在上个世纪60年代,我国大多数的电镀生产仍以手工操作为主,自动化程度低,机械设备陈旧,生产效率低,且不良品率较高。随着科技的发展,电镀生产线逐步向机械化和自动化方向发展,特别是改革开放以来,香港和台湾许多电镀设备厂内迁设厂,带来了新的技术和仪器设备,这对我国电镀生产线及周边辅助设备的制造水平的提高帮助很大。 在挂镀方面,现场较为常见的有环形机械或液压式自动生产线、垂直升降自动线及直线式生产自动线等,而在滚镀自动线方面主要有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。这些电镀自动线的选择,提高了产品的生产量和质量的稳定性,减轻了操作人员的劳动强度,大大缩减了现场操作人员数量,提升了镀槽容量的利用率,同时还可以设计兼容不同素材的几种流程,随时改变程序来适应不同产品的性能要求,这些均极大地提高了电镀企业的生产效率。 电镀电源是电镀生产过程中最重要的辅助设备,基于清洁生产的要求,硅整流器将逐渐被淘汰,取 而代之的是可控硅整流器和高频开关电源,这些电源具有体积小、效率高、性能优越、纹波系数稳定.而且不易受输出电流影响等特点,容易获得质量较佳的镀层。 过滤机同样是关系到电镀产品质量的关键设备之一,目前的过滤机主要是筒式压力过滤机,不同电 镀工艺和过滤方式选择不同类型的过滤机,包括水泵类型、滤芯类型、过滤精度、过滤能力等,过滤机的发展和种类完善对电镀溶液的维护起到不可估量的作用。 二十年前,电镀行业很少使用超声波设备,现在则十分普遍。超声波的空化效应,可以大大加快前处理的脱脂、除锈,缩短处理时间,提高脱脂、除锈的效果。 为了提高电镀质量,其它电镀辅助设备如槽液自动管理系统、蒸汽加热、槽内冷却管冷却、添加剂自动补充机、纯水处理机等的应用范围和数量亦逐年扩大,这些设备均是电镀行业在新时代发展过程中的优势保证。 电镀废水成分复杂,除含氰废水和酸碱废水外,还有含铬、镍、铜、锌等重金属废水。同时,废水 中还含有大量添加剂及电镀过程中添加剂分解的有机杂质,例如糖精钠、丁炔二醇、表面活性剂、EDTA、柠檬酸、酒石酸、苯磺酸、香豆素等。这些物质一旦未经处理就排放,必定会对生态环境及人类健康产生严重的危害。 上世纪90年代至今,电镀废水治理由工艺改革、回收利用和闭路循环进一步向综合防治方向发展,多元化组合处理同自动控制相结合的资源回用技术成为电镀废水治理的发展主流,越来越多的电镀企业开始重视 电镀液中金属资源的回收,例如在镀镍过程中,镀件冲洗会造成大量镍金属的排放,从而加重废水处理的负担,瑞期化工的HN系列镍资源回收机回收镍资源可达99%,回收的镍浓缩液,可直接回用至全光镍镀槽,不需另行除杂、净化,而且水洗水可循环使用,减少废水排放,节省废水处理成本,节水率达85%以上。 深圳科伟兴电镀设备厂认为电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。 本文参考:https://www.360docs.net/doc/9716860885.html,/

冷水机组选型

冷水机组选型 冷水机组选型: 众所周知冷水机的应用行业是非常的广泛的,那么作为用户的我们完全不了解冷水机的专业知识,那么要怎么才能购买到适合自己的设备呢?下面请慢慢的跟着我的思路来: 问题1:工厂在购买工业冷水机之前,根本不清楚该选用用什么类型什么型号的冷水机设备 问题2:选购什么型号才能达到工厂要求的制冷效果 问题3:根本不知道什么类型什么型号的的设备更适合自己的生产车间。 首先,我们要弄明白冷水机有哪些类型: 一般的厂家,都会重点分:水冷和风冷两种。 风冷式冷水机的优缺点,在它机身内含有保温水箱和水泵,无需再另加冷却水塔来散热.安装和移动非常方便.但是它对工作环境要求较高!

深圳市凯德利冷机设备有限公司(以下简称凯德利)是以生产、设计、研发、经营“凯德利”牌冷水机、热回收机组、环保冷水机、激光冷水机、冷油机、模温冷水机、低温冷冻机等制冷设备及以及厂房舒适中央空调工程、无尘室车间、冷冻工程所需配套产品加工制造、制冷空调系统设计制造安装维修调试和技术服务等为主业的国家一级企业。改革开放以来,公司在体制、机制、技术和管理上不断创新达到走出一条通过合资、合作、壮大经济实力的成功之路,实现了公司的飞速发展 首先,因为它是以热风循环来制冷的,所以,如果安装车间的通风效果不好的话,会直接影响到冷水机的制冷效果. 如果您想把冷水机放在有湿度要求的无尘车间里的话,那么我劝您改装水冷的.因为风冷冷水机,会在机顶喷出水蒸气以散热。 如想通过计算来选择冷水机的话,可以参照下面的公式和计算指南: 通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量 Q = SH × De × F × DT / 60 Q: 发热量 KW(注明:瀚信德1P冷水机的发热量约为3KW) SH:比热水的比热为 4.2KJ/Kg*C (4.2千焦耳/千克*摄氏度) 油的比热 为 1.97KJ/Kg*C (1.97千焦耳/千克*摄氏度) De: 比重水的比重1Kg/L (1千克/升) 油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F:流量 LPM (L/min 升/分钟)

写作指导电镀公司简介范文3篇

电镀公司简介范文3篇 电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一 薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。下面是电镀公司简介范文,欢迎参阅。 电镀公司简介范文1 贵阳华科电镀有限公司为中外合资企业,投资双方分别为贵航汽车零部件股份有限公司及香港科技电镀有限公司。贵航股份占72.83%,香港科技占27.17%。贵航汽车零部件股份有限公司是20xx年12月 12日经上海证券所批准的上市公司,现总资产达10.5亿元人民币, 年销售收入5.05亿元人民币,主要从事各类汽车零部件开发、制造、销售及塑料制品的制造。香港科技电镀有限公司是一家长期为轻工业、机械行业产品进行电镀加工的企业,在香港五金电镀行业已有十多年历史,在深圳有两家全资子公司,是来大陆投资较早的企业之一。 质量方针 顾客满意、精饰表面、持续创新、绿色环保。公司于20xx年8 月通过了北京世标认证中心的GB/T19001-20xx idt ISO9001:20xx认证,该体系覆盖范围为铜、铁、锌、铝合金零件的表面处理。 客户来源 主要以镀银、一是汽车零部件企业,公司主要客户由三部分组成,

锌-镍合金、化学镍、铬、阳极化、硬质阳极化等为主;二是军工大中型企业,以镀金、银、铜、镍、铬、三价铬、阳极化、发蓝、喷漆等为主;三是贵阳市周边市场,以镀银、锌、不锈钢电抛光、DJB-823保护剂涂覆、皮革纹、化学镍为主。 企业规模 公司现有九条半自动生产线,一条全自动滚镀锌生产线,一条全自动镍-铬生产线,若干条手工线,表面处理能力1000万元左右,可进行金、银、铜、铁、锌-镍合金、铬、镉、暗镉、光镍、化学镍、光锡、阳极化、硬质阳极化、发蓝、磷化、铜件酸洗、不锈钢电抛光、铝及其合金化学抛光、机械抛光、DJB-823保护剂涂覆、皮革纹、移印钢模标记及喷漆等生产加工。其中,金、银、锌-镍合金、光锡、阳极化、硬质阳极化、DJB-823保护剂涂覆、皮革纹等工艺手段在贵州省乃至西南三省亦处于特有及领先地位。 电镀公司简介范文2 中山市三美电镀有限公司位于中山市三角镇高平工业区,是一家主营五金电镀、塑料电镀的民营企业,于1999年建成投产。 现在主要从事各种ABS工程塑料工件和金属洁具工件等的来货表面加工处理,厂内设置的镀种包括镀铜、镀铬、镀镍、镀锌等,均为常规镀种,另有胶体钯活化、化学镍等ABS工程塑料电镀的工序。中山市三美电镀有限公司拥有一批专业技术人员,现有员工约1000人,厂房占地面积30000平方米,现有塑胶自动线2条、五金手工生汽车配件、家电配件、水暖(条、主要从事中、高档专业塑胶2产线

电子元器件高速连续电镀设备及工艺介绍

电子元器件高速连续电镀设备及工艺介绍 随着电于信息技术的高速发展,近年来,电子元器件的需求量迅速增长,而且大多数的元器件都需要经过电镀处理。 从国际电子元器件产品的发展情况来看,七十年代主要以日本及欧美为主电子元器件的生产制造重心转移到了新加坡、台湾、香港等地区;然而进入九十年代后,其发展重心逐步转移向了中国大陆,大批外商在中国设厂。他们在给我们带来市场的同时,也引入了许多先进的生产设备及工艺。因此,国内电子元器件电镀的生产工艺近年来迅速向国际先进技术水平靠拢,其最突出的就是采用高速连续电镀自动生产线生产。 本文从电子元器件产品的电镀需求出发,对高速连续电镀线的特点、类型及电镀工艺条件作简单的介绍。 2 电子元器件电镀的特点及要求 2. 1 镀件尺寸小,批量大,要求采用低成本、高效率的电镀生产方式。 2. 2 镀层要求高 2.2.1 电镀元器件一般为功能性镀层,有其特殊的可焊性、导电率等要求,最主要镀种为: Ag、Au、Sn/Pb、 Ni 等。 2. 2 . 2许多元件对其电镀位置有严格的要求,要求局部电镀。如SOT-23半导体塑封引线 框架,其要求局部镀银的宽度范围为1.1±0. 1mm。 2.2.3 有些元件要求在同一零件的不同位置镀不同的镀层。如:接插件需一端镀金,另一 端镀锡铅;有些半导体引线框架局部镀镍、局部镀银等。 2.2.4 电子元器件电镀中大量采用高速连续自动线来满足以上要求。 3 高速连续电镀自动线的特点

3. 1 镀速快、效率高 采用高速度镀液,可在高电流密度下电镀,如高速镀银,一般控制在60-100ASD,最高时可可达到 20m/ min 。 3. 2 自动化程度高,产品质量稳定 由于自动化程度高,大大提高了生产效率,且大大减少人为因素对产品质量的影响, 可 24h 连续生产、如宁波某电子有限公司目前有十多条电镀自动线,而操作工人每班仅需 15 人左右。 3.3 适合各种电镀区域控制的要求,既可全镀,也可局部镀。 3.4 符合环保控制要求 3.4.1 废水量少:大量采用逆流漂洗技术,废水量小,甚至可以达到零排放。 3.4.2 现场环境控制好,全密封,废气抽出车间外处理?车间内一般无跑、冒、滴、漏现 象。 4 高速连续电镀设备介绍 目前国内已有 100 多余条各种类型的连续电镀生产自动线,大多数用于半导体塑封引线框架电镀及各种连接器电镀,以下仅就本人的了解作——些简单介绍: 4. 1 连续电镀设备的基本结构 4.1.1 连续自动电镀设备一般由二部分组成,即传送装置及电镀槽系统。 4.1.2 电镀槽系统一般都是采用子母槽结构:将母槽的药水由泵抽到子槽,在子槽中对工件完成电镀、清洗等各工序,镀液再从子槽流回母槽。如此周而复始,保证电镀过程的连续进行。 4. 1.3根据工件要求的不同,在子槽中采用各种类型的电镀位置(区域)控制机构,如此也就派生出各种类型的连续电镀设备。 4.2 高速连续电镀设备的类型 根据工件类型可分为“卷对卷”式和“片对片”式,根据电镀位置控制方法的不同,又可分为浸镀、轮镀、压板式喷镀等类型。

电镀设备的生产技术

图片简介: 本技术新型涉及一种电镀设备,其包括电镀槽,电镀槽的开口端活动连接有用于密封电镀槽的帽体,帽体包括底壁和垂直于底壁设置的连接壁,连接壁的内侧壁与电镀槽的外侧壁相接触;电镀槽上开设有第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽相对设置,第一凹槽和第二凹槽之间架设有电镀挂具。本技术新型具有提高电镀产品质量的效果。 技术要求 1.一种电镀设备,包括电镀槽(1),其特征在于:所述电镀槽(1)的开口端活动连接有用于 密封电镀槽(1)的帽体(2),所述帽体(2)包括底壁(21)和垂直于底壁(21)设置的连接壁(22),所述连接壁(22)的内侧壁与电镀槽(1)的外侧壁相接触;所述电镀槽(1)上开设有第一凹槽(13)和第二凹槽(14),所述第一凹槽(13)和第二凹槽(14)相对设置,所述第一凹槽(13)和第二凹槽(14)之间架设有电镀挂具(15)。 2.根据权利要求1所述的一种电镀设备,其特征在于:所述连接壁(22)远离底壁(21)的一端的外侧壁上连接有外沿壁(23),所述外沿壁(23)向远离连接壁(22)的一侧延伸,所述电镀槽(1)的外侧壁上设置有卡接壁(11),所述外沿壁(23)与卡接壁(11)相接触。 3.根据权利要求2所述的一种电镀设备,其特征在于:所述外沿壁(23)和卡接壁(11)均呈U 型,所述卡接壁(11)对应卡嵌在外沿壁(23)的外侧。 4.根据权利要求2所述的一种电镀设备,其特征在于:所述外沿壁(23)靠近卡接壁(11)的侧面设置有外沿橡胶层(24),所述卡接壁(11)靠近外沿壁(23)的侧面设置有卡接橡胶层(12),所述外沿橡胶层(24)与卡接橡胶层(12)相抵。

冷水机、冷水机组操作说明书

深圳市凯德利冷机设备有限公司机组安装、操作及维护说明书 二零壹肆年肆月 版本:A1.00

目录 一、机组的适用范围 (1) 二、规格 (1) 三、安装说明 (1) 四、操作说明 (1) 1、使用操作…………………………………………………………………………………… .. 1 2、面板操作简介 (2) 3、用户操作 (2) 4、故障显示及排除 (2) 五、故障排除 (3) 六、保养 (4) 七、注意事项 (4) 八、电路图……………………………………………………………………(见附页)

风冷式冷水机组操作手册 一﹑机组适用范围 在工业上广泛用于塑料﹑电子﹑化工﹑冶金﹑食品﹑制药﹑电镀﹑皮革﹑工艺和科研等﹔在商业上广泛用于酒店﹑宾馆﹑超级市场和影剧院等。 二﹑规格 三﹑安装说明 1﹑机器安装﹐要求平放﹐不可倾斜﹔ 2﹑机器两侧应有一米左右保养空间﹔ 3﹑冰水管管路务必接成回路﹐使冰水得以循环﹔ 4﹑冰水管路必须保温﹔ 5﹑接电源时请确定电源足以承担冷水机组最大负荷﹔ 6﹑机组电源﹐必须单独控制﹔ 7﹑必须接地线﹐以确保安全。 四﹑操作說明 启动机组前﹐应检查冰水管路阀门是否打开(注﹕长期停机后﹐再次开机前﹐应打开电源24小时后再开启机组)﹔ 机组控制﹕ 1、使用操作(面板图)

本公司使用微电脑控制器,显示屏为模块式屏幕,。显示界面的设计充分运用人类工程 学原理,使用操作简便直观,操作人员只需稍阅说明书就可上岗操作,其操作面板如图示。 1.1>按键指示灯 *COMP1* 压缩机1控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP1*按 键控制. *COMP2* 压缩机2控制指示灯,灯亮允许启动否则不允许启动,由*COMP2*按 键控制. *RESET* 有故障时的指示灯(闪烁显示),无故障时按下可关闭. *PUMP* 机组运行指示灯,机组运行时此灯亮,否则灭. *0FF* 延时停机指示灯,延时停机时闪烁点亮. *SET* 参数设置指示灯,处于参数设置界面时此灯亮. 1.2>面板指示灯 *POWER* 电源指示灯,通电后灯亮. *RUN* 机组运行指示器,非待机状态亮. *ERROR* 故障指示灯,有故障时亮. *COMP1* 压缩机1运行指示灯. *COMP2* 压缩机2运行指示灯 2、面板操作键简介 2.1>面板中间为两个模块显示屏,PV屏显示实际温度,SV屏显示设定温度。 2.2>面板左边的5个LED灯分别指示:(从上到下)电源,运行,故障,压缩机1,压缩机2。 2.3>面板下侧两排8个按键分别为:, RESET(复位),UP (向上),DOWN(向下),SET(设置),PUMP(泵), COMP1(压缩机1),COMP2(压缩机2),OFF(停止)。3、用户操作 3.1>开机显示

电镀设备新方向:全自动龙门式电镀生产线的优势分析

电镀设备新方向:全自动龙门式电镀生产线的优势分析电镀生产线按照电镀方式来又可以分为挂镀生产线、滚镀生产线、连续镀电镀生产线、刷镀生产线等等。可以利用电解工艺,将各种金属或合金沉积在镀件表面,形成金属镀层。 全自动龙门式电镀生产线适用于贵金属电镀,如镀镍、镀银、镀金等,可用于各种膜厚的电镀、清洗处理等。整套设备包括必须要有的的电镀槽、水槽以及电镀生产线应配置的设备(包括整流电源、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统等)。 全自动龙门式电镀生产线设备的特点: 1、上料方式简单,极大地减轻工人的劳动强度; 2、全自动龙门式电镀生产线采用先进的PLC控制系统,人机界面触摸屏操作系统,全自动龙门式电镀生产线运行平稳,停车准确; 3、生产线的设计合理,结构紧凑,占地面积小,并可使工作环境大为改善; 4、全自动龙门式电镀生产线可在半自动-全自动状态相互转换,自动化程度高; 5、行车路轨可分高轨和低轨两种,高轨支架具有吊车水平运行速度快,占用生产场地面积少的特点,但造价相对较高;低轨支架具有现场安装时间短,清洁轨道方便,造价相对较低的特点,但吊车运行速度不宜过快。 6、可给全自动龙门式电镀生产线添加装防撞装置,减少运行过程中对人的伤害,防止工伤的发生;

以下是陕西瑞特热工公司关全自动龙门式电镀生产线的优势分析: 除了我公司会根据情况派技术在前期现场考察、使用工况等服务优势之外,还具有其他公司所没有的优势: 优质选材:优质全自动龙门式电镀生产线设备的前提就是使用上好的材质进行设备加工制造。我企业会对所有的来料、零配件和整个生产过程的质量进行严格控制,以确保生产出高品质的全自动龙门式电镀生产线。 经典品质:陕西瑞特历经十年电镀行业的洗刷,完全总结出自己设计更为合理、操作更加便利、使用更高性价比的设备。 军工资质:在陕西瑞特发展历程中,虽然合作伙伴多是要求比较严格的军工企业为主,但是我们的全自动龙门式电镀生产线等设备均经住了考验,不仅长期与军工企业合作,更在2011年获得“军工重点工程配套厂商”。 职工素养: 设计员:由三十年技术总工引领,团队携程合作近十年。所有项目设计秉承环保、高效、低成本、长发展的原则。在客户对设备认识较少的情况下,会拿出多种适合顾客发展、经济适用以及高效品质的方案,给客户讲清,然后做出完全适合客户的电镀生产线。 生产员:企业针对员工定期进行职业技术考察,时刻提醒员工保持强烈的生产工艺知识、强烈的质量意识和自我检查意识。 先进设备:整套的全自动龙门式电镀生产线设备制作虽无较高的精度要求,但我企业的加工设备都是更为先进的,如塑料剪板机、折弯成型机、数控折弯机、剪板机以及各种等离子切割机、氩弧焊机、电焊机等制造设备。确保了每一次出厂产品都是其他厂家所难以相比的。

电镀设备

电镀设备 一、电镀工艺设备 电镀车间所进行的生产工艺可分为三个环节,即镀前表面处理、电镀处理和镀后处理。电镀工艺设备一般是指上述直接对零件进行加工处理的生产设备。 镀前表面处理的主要工序有磨光、抛光、刷光、滚光、喷砂、去油、去锈、腐蚀、中和以及清洗等。针对零件材料、形状、表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机,刷光机,喷砂机,滚光机和各类固定槽。 电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。 镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机,各类固定槽等。 二、电镀辅助设备

要想按工艺要求完成电镀加工,光有电源和镀槽是不够的,还必须要有一些保证电镀正常生产的辅助设备。包括加温或降温设备、阴极移动或搅拌设备、镀液循环或过滤设备以及镀槽的必备附件如电极棒、电极导线、阳极和阳极篮、电镀挂具等。 1.加温或降温装置 由于电镀液需要在一定温度下工作,因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃,镀铬需要的温度是50~60℃,而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样,对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。 2.阴极移动或搅拌装置 有些镀种或者说大部分镀种都需要阴极处于摆动状态,这样可以加大工作电流,使镀液发挥出应有的作用(通常是光亮度和分散能力),并且可以防止尖端、边角镀毛、烧焦。 有些镀种可以用机械或空气搅拌代替阴极移动。机械搅拌是用耐腐蚀的材料做的搅拌机进行,通常是电机带动,但转速不可以太高。空气搅拌则采用经过滤去除了油污的压缩空气。 3.过滤和循环过滤设备 为了保证电镀质量,镀液需要定期过滤。有些镀种还要求能在工作中不停地循环过滤。过滤机在化学工业中是常用的设备,因此是有行业标准

电镀设备项目规划设计方案

电镀设备项目规划设计方案 投资分析/实施方案

报告说明— 电镀行业是指直接或间接进行电镀生产经营的行业,包括直接进行电 镀生产、加工、销售的企业,也包括生产、销售电镀化学材料、电镀器材、电镀设备、研究开发电镀技术的企业和机构。 该电镀设备项目计划总投资16662.50万元,其中:固定资产投资14578.69万元,占项目总投资的87.49%;流动资金2083.81万元,占项目 总投资的12.51%。 达产年营业收入19797.00万元,总成本费用15143.16万元,税金及 附加282.84万元,利润总额4653.84万元,利税总额5578.59万元,税后 净利润3490.38万元,达产年纳税总额2088.21万元;达产年投资利润率27.93%,投资利税率33.48%,投资回报率20.95%,全部投资回收期6.27年,提供就业职位350个。 电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的 工艺,是当代工业产业链中不可缺少的重要环节,主要目的是防止金属氧 化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及 增进美观等作用。

目录 第一章基本信息 第二章项目建设单位基本情况第三章背景、必要性分析 第四章市场分析、调研 第五章项目建设内容分析 第六章选址可行性分析 第七章土建工程分析 第八章项目工艺技术 第九章环境保护可行性 第十章项目安全管理 第十一章项目风险说明 第十二章项目节能方案 第十三章计划安排 第十四章项目投资估算 第十五章经济效益 第十六章项目评价 第十七章项目招投标方案

第一章基本信息 一、项目提出的理由 在当前建设环境友好型社会和发展绿色循环经济的大背景下,电镀行业必须推进清洁生产,改进工艺,更新装备,处理好废水、废气、噪声和固废,才能向环境友好型行业转型,以实现长久快速发展。 根据中国电子电路行业协会及Prismark的数据统计,2018年全球PCB 产量约为4.15亿m2,产值约为624亿美元。中国作为全球最大的PCB制造基地,2018年PCB产量约为3.00亿m2,产值约为327亿美元,PCB产量占全球比重达到72%,产值占比达到52%。根据Prismark的预测,2018-2023年全球PCB产值增速为3.3%,而中国大陆PCB行业的预计增速为4.4%,领先于全球PCB行业的总体发展。 二、项目概况 (一)项目名称 电镀设备项目 (二)项目选址 某某工业新城 节约土地资源,充分利用空闲地、非耕地或荒地,尽可能不占良田或少占耕地;应充分利用天然地形,选择土地综合利用率高、征地费用少的

电镀设备、表面处理行业、电镀冷水机参数及图片

电镀设备、表面处理行业、电镀冷水机参数及图片 来源:凯德利冷机 w w w . S z k a y d e l i . C o m 电镀设备简介: 电镀时的表面状况和加工要求,选择其中适当的几个步骤,对零件表面进行必要的修整加工,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得优质镀层的重要环节。镀前处理工艺中,所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。 电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。 镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机、各类固定槽等。 电镀设备、表面处理行业基本原理: 电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属,具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层,装饰性镀层及其它功能性镀层。 电镀设备及超声波清洗设备的研发、设计、制造、销售和服务为一体,电镀是一种电 化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。 例如:镀镍时,阴极为待镀零件,阳极为纯镍板,在阴阳极分别发生如下反应: 阴极(镀件):Ni2++2e→Ni (主反应) 2H++2e→H2↑ (副反应) 阳极(镍板):Ni -2e→Ni2+ (主反应) 4OH--4e→2H2O+O2+4e (副反应) 不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应 占主要地位,则金属离子难以在阴极上析出.根据实验,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律,如表1.1所示。 阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如: 镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难,使用不溶性阳极,如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好 的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅,铅-锡合金,铅-锑合金等不溶性阳极。 电镀冷水机、电镀冷冻机部份参数

电镀公司简介范文3篇(最新篇)

电镀公司简介范文3篇 电镀公司简介范文3篇 电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。下面是电镀公司简介范文,欢迎参阅。 电镀公司简介范文1 贵阳华科电镀有限公司为中外合资企业,投资双方分别为贵航汽车零部件股份有限公司及香港科技电镀有限公司。贵航股份占7 83%,香港科技占2 7.17%。贵航汽车零部件股份有限公司是2001年12月12日经上海证券所批准的上市公司,现总资产达 10.5亿元人民币,年销售收入 5.05亿元人民币,主要从事各类汽车零部件开发、制造、销售及塑料制品的制造。香港科技电镀有限公司是一家长期为轻工业、机械行业产品进行电镀加工的企业,在香港五金电镀行业已有十多年历史,在深圳有两家全资子公司,是来大陆投资较早的企业之一。 质量方针 顾客满意、精饰表面、持续创新、绿色环保。公司于201X年8月通过了北京世标认证中心的GBT19001-201X idt ISO9001:201X认证,该体系覆盖范围为铜、铁、锌、铝合金零件的表面处理。

客户来源 公司主要客户由三部分组成,一是汽车零部件企业,主要以镀银、锌-镍合金、化学镍、铬、阳极化、硬质阳极化等为主;二是军工大中型企业,以镀金、银、铜、镍、铬、三价铬、阳极化、发蓝、喷漆等为主;三是贵阳市周边市场,以镀银、锌、不锈钢电抛光、DJB-823保护剂涂覆、皮革纹、化学镍为主。 企业规模 公司现有九条半自动生产线,一条全自动滚镀锌生产线,一条全自动镍-铬生产线,若干条手工线,表面处理能力1000万元左右,可进行金、银、铜、铁、锌-镍合金、铬、镉、暗镉、光镍、化学镍、光锡、阳极化、硬质阳极化、发蓝、磷化、铜件酸洗、不锈钢电抛光、铝及其合金化学抛光、机械抛光、DJB-823保护剂涂覆、皮革纹、移印钢模标记及喷漆等生产加工。其中,金、银、锌-镍合金、光锡、阳极化、硬质阳极化、DJB-823保护剂涂覆、皮革纹等工艺手段在贵州省乃至西南三省亦处于特有及领先地位。 电镀公司简介范文2 中山市三美电镀有限公司位于中山市三角镇高平工业区,是一家主营五金电镀、塑料电镀的民营企业,于1999年建成投产。 现在主要从事各种ABS工程塑料工件和金属洁具工件等的来货表面加工处理,厂内设置的镀种包括镀铜、镀铬、镀镍、镀锌等,均为常规镀种,另有胶体钯活化、化学镍等ABS工程塑料电镀的工序。中山市三美电镀有限公司拥有一批专业技术人员,现有员工约1000人,厂房占地面积30000平方米,现有塑胶自动线2条、五金手工生产线2条、主要从事中、高档专业塑胶和五金表面电镀处理,采用先进的生

德尔福全自动电镀设备的工作原理

德尔福全自动电镀设备的工作原理 摘要:简单介绍深圳德尔福全自动电镀设备的工作原理,包括电镀生产线的组成部件及原理!关键字:深圳德尔福,电镀设备,电镀生产线,过滤机 1.系统特点 全自动电镀生产线是按照德尔福工艺要求,将电镀槽,行车,过滤机,机架,电气系统,电源设备,鼓风机,温控加热系统,空气搅拌系统,液位控制系统,阴极移动装置等构成一个完整的多功能自动控制系统。该生产线适用于滚镀、挂镀两用。 2.控制工作过程 电镀生产线采用了直线悬臂式行车,行车架上有可升降的吊钩。行车和吊钩各由一台电机带动,由变频器控制电机的上下行速度。横向移动为饲服马达控制,精度很高,定位准确. 3.机械结构设计部分 3.1机架 考虑到电镀生产的环境酸碱腐蚀性较大,我们在机架整体部分采用了优质不锈钢型材,提高设备的耐蚀性,并且达到了设备要求的强度和刚度。 3.2行车 为了充分发挥设备的性能,提高生产效率,选择了2台行车,单臂起吊。除了人工上下料以外,整个过程全自动运行。 3.3阴极移动 由于在电镀时阴极上有气泡产生,如果这些气体粘附在阴极表面,就会阻止金属离子的继续沉积,结果造成镀层表面麻点、小孔的出现,影响产品的质量。为了消除这种现象,我们采用了阴极移动装置,防止出现误运作,影响流程的正常运行。 4.电气设计部分 4.1可编程控制器PLC PLC选用西门子公司生产的s7-300系列,椐所需I/O的实际点数选择适合的扩展模块。由CPU224控制镀槽中草药液位传感器来控制镀液的液面高度;在和上位通迅的前提下,由CPU224控制行车的运行、阴极移动、喷淋系统、空气搅拌系统。 4.2工控机(上位机) 上位机和PLC通过RS-485串行通讯来完成对生产过程实时监控显示,同时软件的编制及操作使用均在WINDOWSxp环境下进行,在界面上有组态王软件编制的各功能模块。系统具有掉电保护功能,能及时对现场数据和状态进行保护,确保系统能继续安全运行。 5.关键附属设备 5.1喷淋设备 为使工件清洗彻底干净,在各镀槽后的水洗槽上配有喷淋设备。当行车按工艺要求到达水洗

电镀设备生产项目申报材料

电镀设备生产项目申报材料 投资分析/实施方案

电镀设备生产项目申报材料 电镀行业是指直接或间接进行电镀生产经营的行业,包括直接进行电 镀生产、加工、销售的企业,也包括生产、销售电镀化学材料、电镀器材、电镀设备、研究开发电镀技术的企业和机构。 该电镀设备项目计划总投资10585.28万元,其中:固定资产投资8063.63万元,占项目总投资的76.18%;流动资金2521.65万元,占项目 总投资的23.82%。 达产年营业收入23510.00万元,总成本费用18712.88万元,税金及 附加198.34万元,利润总额4797.12万元,利税总额5657.13万元,税后 净利润3597.84万元,达产年纳税总额2059.29万元;达产年投资利润率45.32%,投资利税率53.44%,投资回报率33.99%,全部投资回收期4.44年,提供就业职位352个。 项目建设要符合国家“综合利用”的原则。项目承办单位要充分利用 国家对项目产品生产提供的各种有利条件,综合利用企业技术资源,充分 发挥当地社会经济发展优势、人力资源优势,区位发展优势以及配套辅助 设施等有利条件,尽量降低项目建设成本,达到节省投资、缩短工期的目的。 ......

在当前建设环境友好型社会和发展绿色循环经济的大背景下,电镀行业必须推进清洁生产,改进工艺,更新装备,处理好废水、废气、噪声和固废,才能向环境友好型行业转型,以实现长久快速发展。

电镀设备生产项目申报材料目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案

冷水机使用说明(中文)

冷水机使用说明 安装要求 z安装:请根据要求在适当的位置安装该台设备。必须确保所选择安装位置四周空气流通,避免将设备安置在热源附近。另该设备配有水平调节装置,请根据水平标准调节。 z电源要求:220V-50/60Hz z首次启动: 1.请确认冷凝器风扇运行正常。 2.确保水压不要超过4帕。 3.确保电源为220V-50/60Hz。 4.确认接地线已正确连接。 5.确保电气线路连接正常。 6.注水入水槽。 7.用水平尺检查设备水平,从而可以在达到水平时自动切断水流。 操作说明 z接通冷水机电源开关。 z将红色开关置于ON的位置。 z黑色开关置于上方表示停止制冷,置于下方表示进行制冷。 z按下温度控制器SET,通过上下按钮设定水温(设定温度不可低于1℃)。 设备维护说明 z可用肥皂水清洁水槽和机身。 z安全警告!不可用漂白剂等含氯试剂清洗设备各个部件。 z所有清洁及维护工作必须在切断电源后进行。 设备特征 高度(H)宽度(A)深度(B)面积(m2)重量(kg)储水量(L)压缩机匹数 L90 1160mm 570mm 540mm 0.30 80 90 1/2 CV HP CV HP 540mm 0.30 110 120 1 570mm L120 1380mm L240 1380mm 1390mm 540mm 0.75 250 2x120 2x1 CV HP

冷水机配件表 配件编号 编号 名称 L90 L120 1 顶盖 14198945 2 马达 14010000 3 不锈钢水槽 14000032 14000122 4 蒸发器1419641 5 14196405 5 储水量指示器 14000712 14000682 6 左侧机箱盖板 14198905 14198855 7 正面盖板(上部) 14198915 14198865 8 右侧机箱盖板 14198895 14198845 9 控制板 14100915 10 电子温度调节装置 14010100 11 前下方挡板14198935 14198885 12 出水龙头 14010062 13 黑色双向开关 14010052 14 红色开始/停止按钮 14010042 15 制冷机组 14000572 14000402 16 膨胀阀 14040176 17 压力调节器连接管 14000562 14000412 18 PVC探头 14020012 14020052 19 膨胀阀芯14010202 14010302 20 水平珠子 14100072 21 顶部接合盖 14000792 22 底部接合盖 14000782 23 固定螺帽 14000772 24 底板 14000022 25 球状水阀 14010012 26 U形固定装置 14000272 27 长条形固定支架 14000332 28 支撑马达底板 14000472 29 刹车装置 14000692 30 固定面板孔14100082 31 连接面板支架 14198705* 14198675* 32 O形环 14010122

冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总

冷水机制冷量计算方式及冷水机选型计算汇总 (一)如何选用最适合自己的工业冷水机和小型冷水机呢,其实很简单有一个选型公式: 制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数 1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量,单位需换算为升/秒; 2、温差指机器进出水之间的温差; 3、4.187为定量(水的比热容); 4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3,选择水冷式冷水机则乘系数1.1。 5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。 一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算,但最主要的是知道额定制冷量,一般风冷的 9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量 (二)冷水机制冷量的计算方式 冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理,20kw就可以勒计算方式: 1:体积(升)×升温度数÷升温时候(分)×60÷0.86(系数)=(w) 2:体积(吨或立方米)×升温度数÷升温时候(时)÷0.86(系数)=(kw) 你的数据带冷水机制冷量的计算方式,冷水机制冷原理出来就可以勒4小时10000l×(15-7)÷4h ÷0.86=23255w=23.255kw5小时10吨×(15-7)÷5h÷0.86=18.604kw压缩机和冷水机制冷道理冷凝器的感召我不晓得怎样给你诠释;那个你可以在网上查到的上海田枫实业有限公司(生产冷水机) (三)冷水机选型方法 (三)能量守恒法Q=W入-W出 Q:热负荷(KW) W入:输入功率(KW)例:8KW W出:输出功率(KW)例:3KW 例: Q=W入-W出=8-3=5(kw) (二)时间温升法Q= Cp.r.V.△T/H Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃ r:比重量(Kg/m3)……1000 Kg/m3 V:总水量(m3) 例:0.5 m3 △T:水温差(℃)……△T=T2-T1 例:=5℃H:时间(h) 例:1h 例: Q= Cp.r.V.△T/H=4.1868*1000*0.5*5/3600=2.908(kw) (一)温差流量法Q=Cp.r.Vs.△T Q:热负荷(KW) Cp:定压比热(KJ/kg.℃)……4.1868 KJ/kg.℃

相关文档
最新文档