石油钻井现状技术发展研究

试论石油钻井现状与技术发展研究

、【摘要】石油开采技术的不断上升，尤其是钻井技术的全面进步，给石油开采带来了更大的前景，在整个技术运用中，可以结合当前石油开采的现状进行分析，采取高效、先进的开采技术，将能收到更好的效果。本文将围绕当前石油钻井现状，结合石油钻井设备的运行状况深入分析，全面探讨石油钻井技术的整体发展，更好的推动石油钻井技术的全面升级。

【关键词】石油钻井现状技术发展研究

石油钻井在当前的技术运用中，是一种更加全面的发展技术，在具体实施中，围绕地质层的岩石活动、油层倾角等多方面的因素，分析石油钻井机械性能的客观条件，并结合在开采过程中出现的注水、酸化压裂、套管材质等多方面的影响，推动石油钻井技术的不断改进，延长整体的使用寿命。

1 简述石油钻井的现状

1.1 套管钻机的整体效能

从当前的钻井技术来看，由于受到套管质量影响的条件下，会带来不同程度的影响，甚至还会造成石油井的报废。从当前的整体发展来看，这种现象依然大有所在。尤其是套管本身质量低劣就会引起更大的损坏，加之在具体运用中，有些检验方法不对、技术运用不对等多方面的因素，也会造成套管的损坏，严重影响整个质量问题，必须要从技术、方法、现代化手段等多方面及时更新，有效处理。

1.2 全液压钻机的应用方式

从整个钻井技术的运用现状来看，全液压钻机具有很多的优势，在性能表现上也相对比较稳定，譬如尺寸大小适度、重量相对较轻、运移性能相对较好等，与传统钻机相比，具有更大的使用价值。从整个全液压钻机的使用情况来看，自动化程度增强，钻柱的排放、链接等都能与自动化运用相结合，降低了使用成本，减少由于操作人员技术使用不当带来的各种影响，能更大的提高整体使用效率。

2 概述石油钻井机械性能失效的主要原因

2.1 射孔作业不当

射孔作业是当前石油钻井技术运用中的一个方面，但是由于受到套管质量不高、破损严重等影响，就会带来不同程度的冲击，形成一种突然膨胀的现象，导致套管在射孔作业情况下与非深孔井段之间的剧烈变形，造成力量的集中挤压，降低套管强度降低，形成套管的变形，不利于钻机整体效能的全面发挥，其中，射孔枪型号与套管壁厚强度的配合不当，造成套管材质的屈服强度与张力强度很高，不利于穿透力的整体效能使用，因此，要充分考虑射孔作业下的钻机技术与运用功能。

2.2 注入水引起套管变形

在钻机技术的运用中，由于注水过程中压力过大，也会造成套管的严重破坏。注水过程中，油层空隙压力发生普遍的提升，膨胀系数就会高涨，从而造成岩体移动以及套管的破坏，影响钻机使用的整体效能。注水的压力增大，就会减少岩石的抗剪切强度，从而增

加注采压差，造成岩石的破裂等一些后果。注水压力减小岩石的摩擦角，使倾斜的地层易滑动致使套管发生变形，在具体的使用过程中，要注意注水的力量，从套管的实用程度进行计算分析，形成良好的技术运用模式，减少注水给套管质量带来的影响。

3 探讨石油钻井技术的运用情况

3.1 自升式平台载荷不断增大

自升式平台发展特点和趋势是：采用高强度钢以提高平台可变载荷与平台自重比，提高平台排水量与平台自重比和提高平台工作水深与平台自重比率；增大甲板的可变载荷，甲板空间和作业的安全可靠性，全天候工作能力和较长的自持能力；采用悬臂式钻井和先进的桩腿升降设备、钻井设备和发电设备。

3.2 综合技术的全面提升

油藏开采技术不是单一的技术能解决的，而是要建立全方位的技术提升系统。从注水、酸化压裂、固井质量、套管材质、套管伸缩等是引发地质因素产生破坏性地应力的各种因素着手，尽量减低斜点低渗透油藏的低压型特点，降低承平井的造斜点，实现接近油层，采用保护油层的钻井完并液，侧重于考虑低渗透油藏套管开窗到钻水平井的技术问题，采用多管外封隔器滑套完并管柱，采用多管外封隔器滑套完井有利于水平井解堵和采取增产措施。压裂方法，层状油层水平井只宜采用解堵性压裂，防止压裂裂缝穿透隔层进入永层。

3.3 新型技术的运用

从当前钻机技术的使用来看，尤其是在海上油田的开采中，多地采用fpso装置，该装置主要面向大型化、深水及极区发展。fpso 在甲板上密布了各种生产设备和管路，并与井口平台的管线连接，设有特殊的系泊系统、火炬塔等复杂设备，整船技术复杂，价格远远高出同吨位油船。它除了具有很强的抗风浪能力、投资低、见效快、可以转移重复使用等优点外，还具有储油能力大，并可以将采集的油气进行油水气分离，处理含油污水、发电、供热、原油产品的储存和外输等功能。

4 结语

石油钻井技术的全面发展是当前技术运用中的一个重要环节，要从多方面深入分析造成各种机械性能失效的重要原因。完善管理措施，加强设备维护与管理措施，走上科学化、规范化、现代化的发展模式，推动石油开采技术的全面进步。

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