世界钻井技术现状与趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油钻井的核心技术领域,主要涉及到的内容包括钻井工具和设备、钻井液、钻井作业、井筒完井等各个环节。
随着油气资源的不断开发和需求的增长,钻井工程技术也在不断发展和创新,以提高钻井效率和降低成本。
目前,钻井工程技术主要存在以下几个现状:一、钻井工具和设备的发展钻井工具和设备是钻井工程技术的基础,其发展直接决定了钻井效率和质量。
目前,随着科技的进步和材料技术的发展,钻井工具和设备已经更加先进和智能化。
采用了新型的高硬度合金材料来制造钻头,提高了钻进速度和寿命;应用了新技术和电子设备来实现井底测量和钻井监控,增强了工程师对钻井过程的控制和调整能力。
二、钻井液技术的改进钻井液在钻井作业中起到润滑、冷却、清洗井眼和稳定井壁的作用。
钻井液技术的改进可以降低钻井事故的发生率并提高钻井效率。
目前,钻井液技术已经从常规水基钻井液向油基钻井液、水泥渗漏控制剂、泥浆分离技术、高渗透率井眼防塌技术等方面发展,以适应复杂的地层环境和井眼形态,提高钻井质量和作业效率。
三、钻井作业技术的提升钻井作业技术主要包括钻井方案设计、钻井操作指导、井下作业协调等方面。
目前,随着数据采集和处理技术的进步,钻井工程师可以更加准确地分析地层情况和井下状态,进行钻井方案的优化设计,并实时监测和调整钻井过程。
利用互联网等信息技术手段,提高钻井团队之间的协作和沟通效率,优化钻井作业流程,提高钻井作业的效率和安全性。
一、自动化和智能化随着信息技术的发展,钻井工程技术将越来越智能化和自动化。
采用自动钻井系统可以实现钻井工程的全自动化操作,减少人工干预,提高作业效率和安全性。
采用人工智能、大数据和云计算等技术,可以对采集到的数据进行实时分析和处理,并根据模型进行预测和决策,提高钻井效率和质量。
二、环境友好型技术的应用随着环境保护意识的提升,钻井工程技术也在向环境友好型技术转变。
采用可降解的钻井液来替代传统的钻井液,在钻井作业结束后能够迅速降解和回收,减少对环境的污染。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势近年来,随着石油勘探和开发的不断深入,钻井工程技术也得到了不断的发展和完善。
本文将从技术现状和发展趋势两个方面来对钻井工程技术进行探讨。
一、技术现状1. 钻井装备逐步智能化传统的钻井设备通常需要大量的人力来操作,效率低下。
近年来,钻井装备逐步智能化,井下自动化技术被广泛应用,实现了自动化控制,人员配备也相应减少。
智能化装备极大提高了钻井工程的效率和安全性。
2. 钻井技术不断改进传统的钻井技术存在着许多问题,比如钻头磨损、孔径精度不够等等。
近年来,人们利用新的技术手段不断改进和完善钻井技术,在钻井过程中减小了自然环境和井下情况的干扰,提高了钻井的成功率和效率。
3. 环保要求逐步提高随着环境污染和能源消耗等问题的不断加深,对钻井工程的环保要求也逐步提高。
近年来,人们在钻井过程中使用环保材料和环保技术,对小颗粒等有害物资进行分类和处理,尽可能减少污染。
二、发展趋势1. 油气勘探深度将不断加深和扩大随着地球资源的逐步枯竭,油气勘探面积和深度将不断扩大,这对钻井工程技术的提出了更高的要求。
未来,钻井技术将不断先进化,更深的钻探、更复杂的地层、更高的温度和压力将成为常态。
2. 钻井技术将以“深、快、稳”为标准未来钻井工程技术将以“深、快、稳”为标准,根据地下环境不同,钻井技术将不断变化和创新,技术水平将不断提高。
钻井装备将更为智能化、高效化,提供完善的管控系统和信息采集设备,提高钻井的能力和效率。
3. 人们将更加注重环保和安全未来人们将更加注重环保和安全,开发环保、低碳和可持续能源成为全球的趋势。
钻井工程的设计和实施过程中将更加注重环保和安全,充分整合环保、安全、科技等因素,按照可持续化发展的原则实施钻井工作。
综上所述,钻井工程技术在不断进步和完善中,未来的发展将更注重技术创新、环保和安全。
这将是一个充满挑战和机遇的时代,而加强创新和技术升级则是提高竞争力、实现可持续发展的关键。
现代钻井技术发展趋势
现代钻井技术发展趋势钻井技术是石油勘探开发中至关重要的环节。
随着石油需求的增加和传统油田开采难度的加大,现代钻井技术不断得到创新与改进。
本文将介绍目前现代钻井技术的发展趋势。
一、自动化技术的应用现代钻井平台越来越趋向自动化。
通过引入先进的传感器技术和数据处理系统,钻井作业可以实现全程自动化控制。
自动化技术的应用可以大大提高作业效率,降低人为操作的风险,减少人力资源的浪费。
目前,自动化钻井系统已经在一些油田实际应用,并取得了显著的效果。
二、智能化技术的发展随着人工智能和大数据技术的发展,智能化钻井技术逐渐成为现代钻井技术的发展方向之一。
通过采集和分析井下、井上各种数据,智能化钻井系统可以根据实时情况做出智能决策,优化钻井参数,提高钻井效率和安全性。
此外,智能化钻井技术还可以进行数据模拟和预测,帮助工程师更好地制定钻井方案,降低开采成本。
三、超深井钻探技术的突破随着传统油田资源逐渐枯竭,为了满足能源需求,超深井钻探技术成为了发展的重点。
超深井钻探技术是指对井深超过5000米的油气井进行钻探和开发。
由于钻井深度较大,井下温度和压力等条件极端恶劣,超深井钻探技术面临着巨大的挑战。
为了解决这些问题,钻井工程师们正在研发新型的钻井设备和钻井液,以及针对超深井钻探的特殊钻井工艺。
四、环保技术的应用随着环保意识的提高,现代钻井技术也在积极应用环保技术。
在钻井过程中,会产生大量的废水、废气和固体废弃物,对环境造成严重污染。
为了减少对环境的影响,钻井公司正在研发和应用高效的废物处理技术和环保设备,以实现废物的回收和再利用,减少对自然资源的消耗。
现代钻井技术的发展趋势主要包括自动化技术的应用、智能化技术的发展、超深井钻探技术的突破和环保技术的应用。
这些技术的应用将使钻井作业更加高效、安全和环保。
随着科技的进步和创新的不断推动,相信未来的钻井技术将会取得更大的突破和进步,为石油勘探开发做出更大的贡献。
国内外钻井装备的发展现状及趋势
国内外钻井装备的发展现状及趋势随着全球能源需求的增长,国内外钻井装备行业呈现出快速发展的态势。
本文将对国内外钻井装备的发展现状及未来趋势进行简要介绍。
发展现状国内钻井装备行业经过多年的发展,已经取得了显著成果。
中国的钻机制造商在技术创新和产品质量上取得了巨大进步,成为了国际市场的重要竞争者。
国内钻井装备的市场份额不断扩大,形成了一定的规模经济和产业集群效应。
国外钻井装备行业也在不断发展壮大。
美国、加拿大、俄罗斯等国家拥有先进的钻井技术和装备制造能力,成为了全球钻井装备市场的主要供应方。
这些国家注重技术研发和创新,致力于提高钻井效率和降低成本。
未来趋势随着能源资源的稀缺性和环境保护意识的增强,未来钻井装备行业将朝着以下方向发展:1. 技术创新:钻井装备制造商将继续加大对技术创新的投入,研发更高效、更节能的钻井设备。
如使用智能化和自动化技术,提高钻井效率和安全性。
2. 环境友好:未来钻井装备将更加注重环境保护,减少对生态环境的影响。
采用新材料和清洁能源,降低能耗和排放。
3. 数据驱动:随着大数据和人工智能技术的发展,钻井装备将更加注重数据的收集和分析。
通过数据驱动的决策,提高钻井效率和质量。
4. 自动化:未来钻井装备将朝着自动化方向发展,减少人工操作,提高作业安全性和生产效率。
5. 国际合作:国内外钻井装备制造商将加强合作与交流,通过技术和经验的共享,实现互利共赢。
结论国内外钻井装备行业的发展正在迅速推进。
通过技术创新、环境友好、数据驱动和自动化等发展趋势,钻井装备将更加高效、智能和可持续。
我们应密切关注行业发展动态,抓住机遇,推动国内钻井装备行业的发展。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油行业中的重要分支,其作用是开采油田、制造井眼和填充井眼。
它涉及多个领域,包括地质学、机械工程学、电子工程学和材料科学等。
随着技术水平的不断提高,钻井工程技术正在不断发展,各种新技术不断涌现,其发展趋势也在日益清晰。
一、现状分析当前,国内外油气勘探工作已进入高技术阶段,其中最具代表性的是深海和陆上超深井钻探,涉及井深超过7000米。
在这一背景下,各公司的钻井技术不断更新,产品也不断升级,以提高钻探效率和安全性。
现阶段的技术趋势是追求高效率和高质量。
因此,各种新技术和设备的应用变得越来越广泛。
例如:1.自动化技术:通过使用自动化技术,大大减少了人工操作的风险,同时提高了钻探的速度和精度。
2.智能设备:智能化技术已经成为钻井工程技术的重要组成部分。
智能设备可以更好地监测井深和井壁压力,以确保油气管线的安全。
3.立体成像技术:通过使用立体成像技术,可以更准确地检测井下地层的情况,从而更好地确定开采方案。
4.新型材料:新型材料的应用使得钻探设备更加耐用、安全和高效。
例如,镁合金和碳纤维等新材料正被广泛应用于各类钻井设备上。
二、发展趋势未来,钻井工程技术将继续向高效率、自动化和智能化方向发展。
以下是几个主要的趋势:1.自动化程度更高:自动化技术将变得更加成熟和普及,更多的人工将会被自动化系统代替。
从而可以保证开采效率和安全性。
2.更加智能化的设备:新一代的钻井设备将会更加智能化,它们能够进行更加精细的井下数据采集和控制,以提高生产效率和安全性。
3.更高效的井壁完整性维护:高效的井壁完整性维护将会成为未来发展的重点。
新技术和先进的设备将被广泛应用在井壁完整性维护上,从而提高钻探效率和井壁完整性。
总之,随着各种新技术和设备的不断涌现,未来的钻井工程技术将更加智能、高效、安全和可持续,为石油工业的发展提供更加坚实的支撑。
钻井新技术及发展方向分析
钻井新技术及发展方向分析1 钻井技术新进展1.1石油钻机钻机是实现钻井目的最直接的装备,也直接关系到钻井技术进步。
近年来,国外石油钻机能力不断增强,自动化配套进一步完善,使钻机具备更健康、安全、环保的功能,并朝着不断满足石油工程需要的方向发展。
主要进展有:(1) 采用模块化结构设计,套装式井架,减少钻机的占地面积,提高钻机移运性能,降低搬家安装费用。
(2) 高性能的“机、电、液”一体化技术促进石油钻机的功能进一步完善。
(3) 采用套管和钻杆自动传送、自动排放、铁钻工和自动送钻等自动化工具,提高钻机的智能化水平,为提高劳动生产率创造条件。
1.2随钻测量技术1.2.1随钻测量与随钻测井技术21 世纪以来, 随钻测量(MWD) 和随钻测井(LWD) 技术处于强势发展之中,系列不断完善,其测量参数已逐步增加到近20种钻井工程和地层参数,仪器距离钻头越来越近。
与前几年的技术相比,目前,近钻头传感器离钻头只有0.5~2 m 的距离,可靠性高,稳定性强,可更好地评价油、气、水层,实时提供决策信息,有助于避免井下复杂情况的发生,引导井眼沿着最佳轨迹穿过油气层。
由于该技术的市场价值大,世界范围内有几十家公司参与市场竞争,其中斯伦贝谢、哈里伯顿和贝克休斯3 家公司处于领先地位。
1.2.2电磁波传输式随钻测量技术为适应气体钻井、泡沫钻井和控压钻井等新技术快速发展的需要,电磁波传输MWD(elect romagnetic MWD tool s ,EM MWD) 技术研究与应用已有很大进展,测量深度已经达到41420 km。
1.2.3随钻井底环空压力测量技术为适应欠平衡钻井监测井筒与储层之间负压差的需要,哈里伯顿、斯伦贝谢和威德福等公司研制出了随钻井底环空压力测量仪(annular pressure measurement while drilling, APWD) ,在钻井过程中可以实时测量井底环空压力,通过MWD 或EMMWD 实时将数据传送到地面,指导欠平衡钻井作业。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油钻井行业的核心技术之一,它涉及到油气井的钻井设计、材料选择、钻井操作等方面。
随着石油资源的逐渐枯竭和技术的不断进步,钻井工程技术也在不断发展。
本文将探讨钻井工程技术的现状及其发展趋势。
目前,钻井工程技术已经取得了一系列重要的技术进展。
钻井设备的发展使得钻井作业更加高效、安全。
自动化钻井系统的应用使得钻井操作能够更加精确和可控,大幅度提升了钻井的效率。
随着钻井技术的不断提高,已经可以实现超深井的钻探。
目前,全球最深的油井已经达到了12,376米的深度,超深井的钻井技术成为了当前的研究热点之一。
随着水平井和多级压裂技术的发展,已经可以有效地开采页岩气和致密气等非常规油气资源。
未来,钻井工程技术将继续朝着以下几个方向发展。
随着石油资源的逐渐枯竭,未来的钻井工程技术将更加注重提高勘探效率和生产效率。
新型的勘探技术和仪器将被开发,以提高发现和采集油气资源的能力。
随着环境保护的重要性的提升,钻井工程技术也将更加注重降低对环境的影响。
开发更环保的钻井液和能源系统,减少废弃物的排放和化学物质的使用,是未来的发展方向之一。
随着人工智能技术的发展,将有更多的智能化和自动化的设备应用于钻井作业中,提高工作效率和安全性。
与此钻井工程技术的发展还面临一些挑战。
超深井的钻井技术是目前一个较为困难的问题。
钻井过程中的高温高压、井壁不稳定和井眼塌陷等问题对钻井工程师提出了更高的要求。
非常规油气资源的开采技术也需要进一步突破。
目前,非常规油气资源的开采技术尚不成熟,且对环境的影响较大,亟需创新的技术解决方案。
钻井工程技术的发展还需要增加对新型设备和材料的研究投入,以满足不断提高的工业需求。
钻井工程技术在不断发展并取得了重要的技术突破。
未来,钻井工程技术将继续朝着提高勘探和生产效率、环保化、智能化等方面发展。
面对挑战,钻井工程师需要不断创新和提高自己的技术水平,以应对日益复杂的工作环境和任务要求。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油勘探与开发的重要环节,它的现状及发展趋势直接影响着石油行业的发展。
本文将从技术创新、自动化、环保和可持续发展四个方面探讨钻井工程技术的现状及发展趋势。
技术创新是钻井工程技术发展的重要驱动力。
随着石油储量的逐渐减少和开采条件的复杂化,钻井工程技术需要不断创新。
目前,一些新的钻井技术正在发展中,如超深井技术、水平井技术和多级井技术等。
这些技术的出现大大提高了钻井效率和油气产量,同时也降低了投资成本和环境影响。
自动化是钻井工程技术发展的另一个重要方向。
随着人工智能、大数据和物联网技术的发展,钻井工程的自动化水平也在不断提高。
自动化钻机、自动化管柱和自动化数据采集系统等先进设备正在得到广泛应用。
这些设备可以实现钻井过程的实时监测和控制,提高钻井安全性和工作效率,并降低工人的劳动强度。
环保是当前钻井工程技术发展的重要考虑因素之一。
传统的钻井工程对环境的影响较大,如废水和废气的排放会对土壤、水质和空气质量产生负面影响。
绿色钻井技术的研究和应用愈发重要。
目前,一些新型环保钻井技术正在发展中,如水基钻井液技术、固体控制技术和煤层气钻井技术等。
这些技术可以减少对水资源的消耗、降低污染物排放,并实现钻井过程的封闭循环。
钻井工程技术的可持续发展是未来的趋势。
石油资源是有限的,未来的钻井开发需要更好地保护环境和优化资源利用。
可持续钻井技术的研究和应用将成为钻井工程技术发展的重要方向。
这些技术包括地热能钻井技术、海洋石油钻井技术和二次采油技术等。
这些技术可以有效利用地下能源资源,减少污染物排放,并促进能源产业的可持续发展。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油和天然气开发过程中的重要环节,它不仅直接影响着能源资源的开采效率和成本,还关乎着能源产业的可持续发展和国家能源安全。
随着石油和天然气勘探开发的不断深入,钻井工程技术也在不断创新和发展。
本文将探讨钻井工程技术的现状及发展趋势。
一、钻井工程技术现状1. 钻井技术设备水平不断提高随着科技的不断进步,钻井技术设备水平也在不断提高。
先进的液压钻机、自动化控制系统、实时数据传输技术等设备的应用,极大地提高了钻井的效率和安全性。
钻头、钻杆、钻井液等钻井工具的制造工艺和材料也得到了革新,使其在各种复杂地层中的应用能力得到了提升。
2. 钻井技术标准化和规范化程度提高钻井工程技术的标准化和规范化程度不断提高,使得钻井作业更加规范和科学。
各种标准化的规范文件和指导意见的制定推动了钻井技术的发展,同时也提高了钻井工程的质量和安全水平。
3. 钻井工程技术在非常规油气领域的应用非常规油气的开发要求对钻井工程技术提出了更高的要求。
水平井、多级水平井、压裂井等技术的应用,需要更加先进的钻井技术和工程手段。
钻井工程技术在非常规油气领域的应用,不断推动着钻井技术的进步和创新。
4. 钻井液技术的改进和创新钻井液是钻井过程中不可或缺的重要技术环节,其性能将直接影响到钻孔的质量和效率。
近年来,钻井液技术得到了较大的进步和改进,高效环保的钻井液技术不断涌现,为钻井工程技术的发展提供了更好的保障。
5. 钻井工程技术的自动化和智能化发展随着物联网、大数据、人工智能等新兴技术的迅猛发展,钻井工程技术也在向自动化和智能化方向不断发展。
自动化控制系统、智能钻头、智能钻井液等技术的应用,使得钻井作业更加安全高效,并且减轻了人力成本。
1. 钻井技术设备向大型化、集成化、智能化方向发展未来,钻井技术设备将更加向大型化、集成化和智能化方向发展。
大型钻机、多功能集成钻机、智能钻井设备等将成为发展的趋势。
这不仅可以降低钻井成本,提高钻井效率,还可以减少工人的作业强度和提高工作安全性。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油工业中的关键环节之一,它涉及到石油勘探、开发和生产过程中的钻井操作和相关技术。
本文将从钻井工程技术的现状和发展趋势两个方面进行讨论。
钻井工程技术的现状主要体现在以下几个方面:在钻井设备方面,钻机的自动化程度不断提高。
自动钻机的应用使得钻井作业更加高效和安全,人力需求减少,操作风险也降低。
钻井设备的智能化发展,使得数据采集和分析工作更加方便和准确。
在钻井工艺方面,多级压裂、水力驱油等先进技术的应用提高了钻井效率。
多级压裂技术可以增加油气井的产能,水力驱油技术可以提高油气井的持续产量。
随着水平井和超水平井的广泛使用,钻井工艺也得到了不断的改进和创新。
钻井液技术的发展也得到了显著的进展。
传统的钻井液主要是水基和油基钻井液,不仅有环境污染问题,而且在深水、高温等复杂环境下的适应性较差。
近年来,固体钻井液、水泥钻井液、纳米钻井液等新型钻井液技术逐渐应用,它们具有更好的环境适应性和钻井效果。
除了现状之外,钻井工程技术的发展趋势也是一个值得关注的话题。
以下几个方面可以作为未来钻井工程技术发展的趋势:随着油气资源日益枯竭,勘探和开发复杂地质条件下的油气资源将成为未来的主要方向。
在井深、井径、温度、压力和非常规油气等复杂环境下,钻井技术需要不断创新和改进,以提高钻井效率和质量。
数字化和智能化技术将在钻井工程中得到更广泛的应用。
通过传感器和无线通信等技术,可以实现对钻井现场数据的实时监测和分析,以及对钻井设备的远程控制和管理,提高工作效率和安全性。
环保和可持续发展也成为全球关注的焦点之一。
钻井工程技术要在减少环境影响和资源消耗的基础上,提高钻井效率和效益。
研发和应用更环保的钻井液技术和钻井废弃物处理技术将是未来的重点。
人力资源和培训也是钻井工程技术发展的重要环节。
随着全球石油勘探开发活动的不断增加,钻井工程技术人才需求将持续增长。
培养高素质的钻井工程技术人才,强化技能培训和知识更新,将是未来的发展方向。
世界钻井技术现状与趋势
动装置 ,操 纵液压 阀 、驱动 活塞 ,控制三 个棱 块伸 出高度 ,达 到设 计
要求。 3 . 发 展超深井 钻井技 术 要加快 新区深探 井速 度应从 以下 几个 方面解 决 : ( 1 )控制 探井 的 目的层 数 ,一 E l 探井 目的层最 好不 超过 两层 ,目的层 多 了 ,带 来井 身 结构设 计不合理 。 ( 2 )设计一 个合理 的井 身结构 ,对钻 成一 口井是是变 径稳 定器 直径可 以调节 ,造 斜率 高 。但 这两 个 阶段 的导 向钻 井 共 同的缺 点是 造 斜段 、降 斜段 均 需 滑 动钻 进 。 滑动 钻进 时机 械 钻 速 低 ,携 岩 能 力 差 ,井 眼不 够 清 洁 ,易 发 生粘 吸 卡钻 。 2 . 全 自动 的井下 闭环旋转 导向钻井 。 这 个 系统是 从地 面人 工控 制的 导向钻 井 系统发 展 成全 自动 控制 的
常重要 的 ,应满 足勘 探开发 地质 及 工程 要求 ,设 计套管 层 次应 留有 余 地 ,避免 同一裸 眼段 内出现两个 以上不 同压 力系 数地 层 ,套管 设计 要 充分考 虑油气层 特点和 地层特 点。 ( 3 )彻底 破除钻 井液 密度 高了 ,就 枪毙 油层 的陈 旧观念 。应 认清 造成 油气 层损 害的 主要 原 因是井 内 液柱 压力 大于地 层压 力差 ,而 不是 不考 虑地 层压 力大 小 ,只注 意钻 井液 密 度 的高低 。 ( 4 )实 行平衡 压力钻井 ,选择 合理 的钻井液 密度 。 4 . 采用 大位移钻 井技术 这 些年 ,国外 大位 移钻 井技术 发展 很快 ,水 平位 移 已达 到 l O k m, 大位 移井 主要 用于 海上 和滩 海地 区 ,钻 大位 移井 可 减少 人工 岛或 平 台 数 量 ,滩 海地 区可从 陆 上向 近海钻 大位 移井 ,可 节 省大 量投 资 。建 议 辽河 、大 港 、冀东 滩海 地 区尽快发 展 大位 移井 ,大 位移 井的关 键 技术 是: ( 1 )为 减少阻 力和 扭矩 ,使 用准悬 链 线井 身剖 面及 油基钻 井 液 , 用 带护 箍 的钻 杆 。 ( 2 )使 用 高扭 矩接 头 ,高 扭 矩 润滑 油 ,高 强 度钻 杆。 ( 3 )保 持井 眼稳定 。 ( 4 )保 持井 眼清 洁 。 ( 5 )避 免套 管磨 损 , 固井 时部分 套管悬 浮 ,转动 尾管提 高固井 质量 。 5 . 老 油 田应选 择重钻 井技术 在老 油 田如 砂岩 注 水油 田、稠 油 油藏 、低渗 透 油藏 、断块 油藏 等 都不 同程度 存在 一些 死油 区块 、枯竭 井 等 。在 这些 不 同类型 的老 油 田 中 ,应有选 择 的钻重 钻井 ( R e e n t r y )如 老井 加深井 ,套管 内侧 钻井 以 及 钻 多底 井 ( 分 枝井 ) ,侧钻 水平 井 、定 向井 、大斜 度 井 、大 位 移井 ( 包括 三维 多 目标 大位移 井 即蛇形 井) 、径 向水 平井 、水 平井 等 ,加 上 使 用导 向钻 井技 术 ,使 这些 类型 井真 正 成为 老油 田提 高单井 产 量 ,降 低成本 ,提高采 收率 的有利手段 。 三 、 结 论
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油工业中的关键环节,它涉及到油气勘探、开发和生产过程中最重要的步骤之一。
随着石油资源的逐渐枯竭与人们对能源需求的不断增长,钻井工程技术的发展趋势逐渐受到了广泛关注。
本文将探讨钻井工程技术的现状以及未来的发展趋势。
钻井工程技术的现状主要可以从以下几个方面来进行分析:钻井工程技术的自动化和智能化程度不断提高。
传统的钻井方式需要大量人工操作,不仅效率低下,而且存在很多安全隐患。
而随着科技的发展,自动化和智能化装备的应用已经逐渐成为钻井工程的主要趋势。
自动钻井装置可以通过无人操控自动完成钻井过程,有效提高了生产效率,减轻了劳动强度,并且还能够实时监测井下状况,提高作业的安全性。
钻井工程技术的高深井开发能力不断提升。
由于常规油气资源逐渐减少,人们开始向超深层、大角度和复杂地层等难以开采的油气资源进行开发。
为了应对这一挑战,钻井工程技术也在不断发展。
钻井工程师通过使用高性能钻头和复合钻柱等新材料,可以有效地解决井下高温、高压和腐蚀等复杂环境条件下的钻井难题。
水平井和多级水平井技术的发展也为开发难采油气资源提供了有效的方法。
钻井工程技术的环保性能不断提高。
在过去的钻井过程中,由于钻井液和钻井废弃物的大量排放,对环境造成了严重的污染。
而现代钻井工程技术则注重环保性能的提高。
通过使用环保型钻井液和回收利用废弃物等措施,可以有效减少钻井过程中的污染物排放。
钻井废弃物处理技术也得到了大幅度的提升,能够将废弃物进行安全处理和利用,减少对环境的损害。
钻井工程技术的数字化管理水平不断提升。
随着信息技术的飞速发展,数字化管理在钻井工程中得到了广泛应用。
通过建立数字化钻井模拟平台和实时监测系统,可以实现对钻井过程的全程跟踪和控制。
通过数据分析和统计,还可以挖掘出隐藏在数据中的规律和信息,为决策提供科学依据。
未来,钻井工程技术还将面临许多挑战和发展方向。
随着非常规油气资源的开发步伐加快,钻井工程技术需要更高的适应性和灵活性。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油勘探和开发过程中的关键环节,通过钻井技术可以获取地下矿藏的详细信息,以及探明油气储层的位置和性质。
本文将探讨钻井工程技术现状及发展趋势。
钻井工程技术现状:1. 钻井设备和工具:随着技术的不断进步,现代钻井设备和工具变得更加先进和高效。
自动钻机和电液集成控制系统可以实现自动化钻井操作,提高钻井效率和安全性。
钻井工具也不断改进,如超硬合金钻头、高性能钢管等,可以提高钻井质量和降低成本。
2. 钻井液技术:钻井液是钻井中的必备物质,起到冷却钻头、控制地层压力、运送岩屑等作用。
现在,各种新型钻井液技术逐渐发展起来,如超低密度钻井液、纳米钻井液、高温高压钻井液等,这些技术能够更好地应对复杂地质条件和油气井的特殊环境。
3. 钻井方案设计:钻井方案设计是钻井工程的关键环节,现在采用的钻井方案设计越来越复杂和精确。
通过钻井数值模拟、地质数据分析和软件辅助设计等手段,优化钻井方案,提高钻井成功率和经济效益。
钻井工程技术发展趋势:1. 自动化和智能化:随着人工智能和自动化技术的不断发展,钻井工程也将向自动化和智能化方向发展。
自动钻机、无人机勘探、传感器网络等技术将广泛应用于钻井作业中,提高效率和安全性。
2. 精确钻井技术:精确钻井技术是现代钻井工程发展的重要方向。
通过数据采集、实时分析和反馈控制,实现井迹的精确定位和控制,避免钻井偏离目标和降低资源浪费。
3. 环保和节能技术:随着社会对环境保护的重视,未来的钻井工程技术将更加注重环保和节能。
开发和应用新型环保钻井液、提高钻井设备的能源利用率、降低钻井过程中的废弃物产生等。
4. 深水和极地钻井技术:近年来,深水和极地钻井成为石油勘探和开发的热点领域。
未来的钻井工程技术将面临更为复杂和恶劣的环境条件,钻井设备和工具的性能和可靠性将得到更大的考验,这将推动钻井工程技术的进一步发展。
钻井工程技术在设备、液体、方案设计等方面已经取得了长足的发展,未来的发展趋势主要包括自动化和智能化、精确钻井技术、环保和节能技术以及深水和极地钻井技术等。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势【摘要】钻井工程技术是石油勘探开采中的重要环节,它的发展对于提高油气勘探开采效率和降低成本具有重要意义。
本文通过对钻井工程技术现状和国内外发展趋势的分析,探讨了新兴技术和技术创新对钻井工程的影响。
未来,钻井工程技术将朝着智能化、自动化和高效化的方向发展,新兴技术如人工智能、大数据分析等将对钻井工程产生深远影响。
技术创新是推动钻井工程进步的关键,应加强科研合作,加快新技术的研发和应用。
钻井工程技术有着广阔的发展前景,为了更好地服务于油气勘探开采行业,还需继续不断地创新和完善钻井工程技术。
【关键词】钻井工程技术、现状、发展趋势、新兴技术、技术创新、国内外对比、未来发展方向、展望、总结、建议。
1. 引言1.1 钻井工程技术定义钻井工程技术是指利用钻头等工具,通过旋转与推进的方式在地下开采油气或其他矿产资源的过程中所涉及的技术。
其主要任务是在地下将钻孔沿着预定轨迹(井眼)打通,以获取所需的地质信息或直接采掘地下资源。
钻井工程技术涉及地质勘探、钻井液循环、井壁固井、井筒完井等多个方面,要求技术人员具备扎实的地质知识、机械运转技能和工程设计能力。
钻井工程技术的发展对于油气开采和地质勘探至关重要,是实现油气资源有效勘探、开发和利用的关键环节。
随着油气勘探难度的提高和深水、超深水等极端环境条件下钻井需求的增加,钻井工程技术在技术创新和应用方面也面临着新的挑战与机遇。
钻井工程技术不断在技术革新中发展壮大,为油气资源的开发和利用提供了强大支撑。
1.2 研究意义钻井工程技术的研究意义在于促进石油和天然气资源的开发与利用,提高能源自给率,推动国民经济的持续发展。
钻井工程技术的不断创新和提升,能够有效降低钻井成本,提高钻井效率,减少对环境的影响,保障钻井作业的安全和可靠性。
钻井工程技术的发展还能推动相关产业的发展,促进区域经济的繁荣和就业机会的增加。
通过深入研究钻井工程技术,我们可以更好地把握世界能源市场的动态变化,提高我国在全球能源产业中的竞争力,推动我国能源结构的转型升级。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油工业的重要环节,对于油气勘探开发具有至关重要的作用。
随着石油资源逐渐进入开发难度较高的阶段,钻井工程技术的发展也面临着新的挑战和机遇。
本文将探讨钻井工程技术的现状及发展趋势。
一、钻井工程技术现状1. 钻井工具和设备:随着科技的发展,钻井工具和设备不断更新换代,从传统的手工操作逐渐转向机械化、自动化和数字化。
常见的钻井工具有钻杆、钻铤、钻头等,而钻井设备则包括钻机、输送机、井口设备等。
2. 钻井方法和工艺:传统的钻井方法主要依靠地面钻机进行,而随着深水和超深水油气勘探的需求增加,深水钻井、水平井钻井等新的钻井方法和工艺不断涌现。
钻井液技术也在不断改进和优化,以适应不同井型和地质条件的需求。
3. 钻井监测和控制技术:钻井过程中的监测和控制技术是保证钻井安全和效率的关键。
流体控制技术、气体检测技术、井底参数监测技术等不断创新和发展,实时监测和控制井下的状况,提高工作效率和安全性。
4. 钻井工程管理系统:随着钻井作业规模的不断扩大和复杂化,钻井工程管理系统也日趋完善。
利用信息技术和互联网技术,实现钻井作业的可视化和自动化,提高钻井作业的管理水平和效率。
二、钻井工程技术发展趋势1. 深水和超深水钻井:随着陆地石油资源的逐渐枯竭,深水和超深水钻井是未来石油勘探开发的重要方向。
这种钻井方式对技术要求高,涉及到水深、海底温度和压力等复杂条件,因此需要发展适应深水和超深水作业的钻井技术和设备。
2. 水平井和多级水平井钻井:水平井是指井眼倾斜角度大于80度的钻井方式,以增加井下开发面积和油气产量。
水平井在油藏开发中得到广泛应用,尤其是在低渗透和致密油气开发中。
未来,水平井钻井技术将继续改进,发展出更多高效、可控的水平井钻井技术。
3. 钻井液技术:钻井液作为钻井过程中的重要介质,对于井下作业的效率和安全性起着至关重要的作用。
未来,钻井液技术将更加强调环保、高效、低成本的特点,研发并应用更多环保型钻井液,降低井下作业对环境的影响。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油行业中的关键技术之一。
随着近年来石油行业的不断发展,钻井工程技术也在不断创新和进步。
本文将就钻井工程技术的现状和发展趋势进行探讨。
钻井工程技术的现状是多样化和高度自动化。
目前,钻井工程技术已经采用了各种先进的技术设备,如高清晰度成像技术、3D钻井模拟技术、井下自动化控制技术等。
这些技术的应用使得钻井工程更加高效、精确和安全。
钻井工程技术的现状是数字化和智能化。
近年来,随着信息技术的发展,钻井工程中的数据采集、处理和分析越来越重要。
现代钻井工程已经建立了完善的数据管理系统,通过自动化的数据采集和处理,实现了对钻井作业全过程的实时掌控和优化管理,提高了钻井效率和质量。
钻井工程技术的发展趋势是环保和绿色化。
石油行业在全球能源结构中扮演着重要角色,但同时也带来了环境污染和资源浪费等问题。
钻井工程技术的发展趋势是在保证生产效益的减少对环境的影响。
近年来,循环钻井技术、水基钻井液技术等环保技术得到了广泛应用。
未来的发展趋势将更加注重节能降耗、减少二氧化碳排放等环保目标的实现。
钻井工程技术的发展还面临一些挑战。
一方面,勘探目标越来越复杂,需要应对极端环境和复杂地质条件。
人才培养和引进的不足也限制了钻井工程技术的发展。
需要在技术研发和人才培养上加大投入,提高技术水平和创新能力。
钻井工程技术在多样化、高度自动化、数字化和智能化等方面取得了显著进展。
未来的发展趋势将更加注重环境保护和绿色发展。
钻井工程技术的发展仍然面临一些挑战,需要投入更多资源进行研发和人才培养。
相信在各方的共同努力下,钻井工程技术将实现更大的突破和创新,为石油行业的发展做出更大的贡献。
钻井技术现状、特点与发展趋势
钻井工程设计是一口井成败的关键,必须依据钻井工程地质环境条 件进行科学化设计。设计内容主要包括:
井身结构设计、套管柱设计、钻柱设计、钻进参数设计、钻井液设 计、固井完井设计等。
2 、 科学化钻井施工 钻井工程的每一个环节都要采用最优措施,并用必要的手段对钻井
以上技术使钻井速度产生了大的飞跃。 科学化钻井后10年突出的技术成就有:地层压力检测技术、油气井 压力控制技术、钻井液固相控制技术,在这三大技术成就的基础上发展 了平衡压力钻井技术。平衡压力钻井技术的应用使钻井速度又一次产生 了大的飞跃。
4、自动化钻井阶段 (1968至今) 这个时期主要体现电子信息技术和计算机技术在钻井工程中的
科学化钻井
钻井工程是一项投资大、风险大、技术密集、多学科交叉的系统工 程,钻井工程设计和施工的合理性直接关系到钻井工程的成败或工程的 质量。现代钻井所追求的目标是保护油气层、解放油气层、加快钻井速 度、降低钻井成本、提高钻井的整体经济效益。所谓科学化钻井就是优 化钻井工程设计和施工措施,科学地进行钻井工程施工,达到钻井工程 所追求的最终目标。
2、提高钻速、降低成本
提高机械钻速、降低钻井成本是钻井工作者永恒的主题。目前来看提高机械钻速(特别是深 井超深井)的主要途径有: (1)欠平衡压力钻井 提高欠的平幅衡度压更力大钻。井是提高机械钻速的有效手段,特别是气体钻井,较常规钻井液钻井机械钻速
控制压力钻井 (2)复合钻
动力钻+旋转钻,提高钻头旋转的速度。 (3)超高压钻井
钻井技术现状、特点 和发展趋势
前言
一、对钻井的认识
1、在石油工业中的地位
是石油工业的支柱,是油气勘探和开发取得突破的手段。
世界钻井技术新进展及发展趋势分析
世界钻井技术新进展及发展趋势分析钻井技术是现在石油产业发展的技术关键,同时也是各个工业发展的龙头产业。
钻井技术的提高和发展将决定国家整体发展水平的竞争力和凝聚力,本文将从钻井技术的基础和内容入手,充分结合中国石油钻井技术的发展现状,简要分析世界钻井实际的新发展趋势和挑战。
标签:世界钻井技术新进展发展趋势前言:随着全球经济的快速发展,人们对石油和天然气的需求与日俱增。
钻井技术将对石油业的发展空间和竞争实力产生重要的影响,如何发展正确方向的钻井技术发展,提高专业水准,是越来越多的业内人士共同探讨的话题。
一、世界钻井技术的新发展1.石油钻机钻井技术的重中之重就是钻机,不仅是钻井技术的装备,同时也是钻井技术在一定水平上上升的标准,随着国外技术的加强,钻机的能力和配备不断地被完善,钻机的整体设备功能也得到了很大程度地提高,为正常工作中的数据快速传输和钻井的整体运作提供了保障。
从内容的角度出发,可以将其过程分为以下几点:1.1降低了安装费用,首先在结构上采用了更加模式化的设计特点,提高钻机整体性能,在减少占地资源的基础上,全面采用了套装的模式。
1.2更好的性能比,从“液、机、电”三方面着手,进行一体化技术,加强了高性能的投入,使机体功能得到了更好的完善和提高。
1.3提高劳动生产率,采用了更为丰富的自动化工具。
例如:钻杆和套管运用了自动排放、自动送钻以及自动传动的技术,在一定程度上节省了时间,提高了生产率。
2.随钻测量技术2.1随钻的测量和测井技术,随着现代科技和技术的不断完善,钻井测量水平也在一定程度上有了很大的提高,跟以前的旧技术相比,钻头与钻头传感器的距离变得越来越小,甚至只有0.5~2cm的差距,性能也变得越来越稳定,可以更好地根据周围的天气情况和实际状况提供具有决定性意义的信息,随着这项技术在世界市场上的逐渐升值,很多国际公司也渐渐参与到了市场竞争的行列中。
2.2地层测试的钻井技术,地层测试钻井技术最大的优点是在实践节省工作时间,例如在海上钻井过程中,可以大幅度地节省作业成本,提高了工作效率。
论国内外钻井技术以及发展趋势
论国内外钻井技术以及发展趋势摘要:随着科学技术的发展,网络化、信息化的普及,中国的钻井技术也在不断的发展着。
虽然五十年代后我国钻井技术已经有了显著的提高,但是与西方发达国家相比仍然处在较低水平。
如何提高钻进技术,改变钻井技术的现状,满足现代化钻井技术的需求,已经成为石油钻井领域值得思考的问题。
钻井技术从上世纪末至今已经历了经验钻井、科学化钻井、自动化智能钻井3个发展阶段。
美国、西欧等西方发达国家一直处于钻井技术的前沿,完成了大批超深井、高难度定向井、水平井、径向井、分枝井。
关键词:钻井国外发展一、中国石油钻井技术概况五十年代的时候,我国就发展了喷射式钻井技术、丛式井钻井技术及高效钻头技术、井控技术、保护油气层技术等先进技术。
然而这些只是些单一的技术。
二十世纪八十年代到至今一直采用的都是科学的钻井技术。
随着科学技术的发展,及网路化、智能化的发展,为这一时期的钻井技术带来了新的动力不仅发展了井下信息实施检测技术,实现了钻井过程中的地址参数、钻井参数和井参数的实时测量、分析和控制,也开发了惊吓导向和闭环钻井系统,业发展了有利于新发现新油气层和提高油田采收率新钻井技术和方法,如欠平衡压力钻井、水平井钻井等。
虽然我国在钻井技术上取得了一些成就,但是随着我国钻井地域及井深的不断变化,现有的钻井技术出现了一些难度,特别是在深口井钻井技术上。
这一钻井技术是在五十年代才逐渐成型的,与发达国家相比还是有一定的差距的。
这种钻井技术是代表着一个国家钻井技术水平,是钻井技术的标志。
这种钻井技术是极为复杂的,其适用性及配套方面的问题,影响着可持续发展,同时其也是制约着我国钻井技术发展的限制性条件。
国外比较成熟的钻井技术二、国外石油钻井技术1、大位移井钻井技术大位移井(Extended Reach Drilling,简称ERD)是指水平位移深度(HD)与垂直深度(TVD)之比大于2.0以上的定向井或水平井;当比值大于3时,则称为特大位移井。
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世界钻井技术现状与趋势
摘要:本文分析了我国与国际钻井技术存在的差距,指出目前钻井技术水平面临的问题,提出了钻井技术的技术发展措施和对策,即发展旋转导向钻井技术、超深井钻井技术、大位移钻井技术,自主技术创新。
关键词:钻井差距新技术应用
一、世界钻井技术的现状
目前国外油公司和技术服务,兼并很多,总的趋势是越兼并规模越大。
发展的趋势是向自动化、智能化钻井发展。
这个时期特点:一是将钻井、电测、信息采集、传输,控制技术紧密结合;二是从地面人工控制发展为地下全自动闭环控制,从地面为主的间断信息采集发展为地下直接连续的信息采集,能随钻及时发现油气藏,减少油气层损害。
1.钻井装备向大型化、自动化和模块化方向发展
近年来,国外石油钻机能力不断增加,自动化配套进一步完善。
为适应深部、深海油气藏和更大位移井的需要,石油钻机设备趋向大型化和自动化。
高性能的机、电、液一体化技术促进石油钻机的功能进一步完善。
2.不断研发钻井高新技术及时发现和保护油气层
国内外钻井行业围绕降低钻井成本、发现和保护油气层、提高单井产量为目标,迅速发展钻井技术。
防斜打快技术向准确控制井斜、大幅度提高机械钻速方向发展,地质导向技术向提高特殊工艺井轨
迹控制精度方向发展,大位移井向1万米及以上的水平位移方向发展,分支井向六级以上分支井的施工方向发展,小井眼钻井正向着微井眼方向发展。
3.在发现和保护油气层方面,针对中、低压油气藏难以经济有效开发,探索利用气体等作为循环介质钻井,获得了成功。
即通过往钻井液中注入降密度剂,从而达到降低钻井液密度,实现欠平衡钻井,达到发现和保护油气层的目的。
4.井下测量和控制仪器与工具朝智能化、自动化进一步发展
近年来随钻测量、随钻测井技术处于强势发展之中。
随钻测井系列不断完善,已研制了适用于各种井眼尺寸的mwd/emwd、lwd工具。
其测量参数已逐步增加到近20种钻井和地层参数,仪器距离钻头越来越近。
5.连续管钻井技术配套完善,技术和应用快速发展
连续管钻井可通过最大限度地降低钻井液浸入和随之而来的地
层损害,以提高储层的产能。
另一个优势是在钻机空间或噪音受到限制时,使用连续油管钻机比使用常规钻机更为有利。
由于连续管操作简便,施工安全,污染小和占地少,操作人员仅需3~4人,作业效率很高,施工效果好,从而备受欢迎。
二、我国钻井技术应用和对策
1.发展旋转导向钻井技术
导向钻井系统就是用一种最优的下部钻具组合,用它能增斜、降斜,后又发展能稳斜。
导向钻井系统最初只用在定向井、丛式井。
随着油田类型的增多以及开发的要求,需要钻大斜度井、水平井、三维多目标井、大位移井等。
因此导向钻井有了相应的发展,导向钻井发展可分为三个阶段:初级导向钻井、地面人工控制的导向钻井以及全自动的井下闭环旋转导向钻井。
1.1初级导向钻井
就是用弯外壳螺杆钻具,用这套钻具造斜、降斜,旋转钻具时也可稳斜。
也就是用这套钻具在造斜段、降斜段实行滑动钻进,在稳斜段实行旋转钻进。
1.2地面人工控制的导向钻井
这种导向钻井系统就是使用变径稳定器加螺杆钻具,用于造斜、降斜。
变径稳定器加在上部,当处于最小直径时,靠近钻头稳定器起支撑作用,使井眼增斜;当变径稳定器处于最大直径时,井底钻具组合两端受支撑,井眼可稳斜或降斜。
一般稳斜或增斜,取决于地层性质。
变径稳定器直径大小靠钻压调节,靠排量锁定。
变径稳定器是由3个螺旋状翼片组成,翼片上装有6个活塞,钻具加压,活塞伸出翼片表面,稳定器直径增加。
第二阶段的地面控制的导向钻井比第一阶段的初级导向钻井的优点是变径稳定器直径可以调节,造斜率高。
但这两个阶段的导向钻井共同的缺点是造斜段、降斜段均需滑动钻进。
滑动钻进时机械钻速低,携岩能力差,井眼不够清洁,易发生粘吸卡钻。
2.全自动的井下闭环旋转导向钻井。
这个系统是从地面人工控制的导向钻井系统发展成全自动控制
的导向钻井系统,这个系统可实施井下自动测量、辨别、处理、控制、传输。
这个系统的优点是造斜、降斜、稳斜段均能实行旋转钻进,有利于提高机械钻速、携岩能力好,减少压差卡钻。
这个系统的主要结构是在下部钻具有一个非旋转的筒形外套,中间有一个旋转轴,旋转轴上边接钻具,下边接钻头。
中间轴可用螺杆钻具旋转,也可用转盘旋转。
非旋转的筒形外套上装有井斜、方位测量传感器,可测量出井斜、方位、工具面角,并将数据传到微处理器中,微处理器接到信息,经过辨别、比较,然后给执行机构发出指令,执行机构按指令控制驱动装置,操纵液压阀、驱动活塞,控制三个棱块伸出高度,达到设计要求。
3.发展超深井钻井技术
要加快新区深探井速度应从以下几个方面解决:(1)控制探井的目的层数,一口探井目的层最好不超过两层,目的层多了,带来井身结构设计不合理。
(2)设计一个合理的井身结构,对钻成一口井是非常重要的,应满足勘探开发地质及工程要求,设计套管层次应留有余地,避免同一裸眼段内出现两个以上不同压力系数地层,套管设计要充分考虑油气层特点和地层特点。
(3)彻底破除钻井液密度高了,就枪毙油层的陈旧观念。
应认清造成油气层损害的主要原因是井内液柱压力大于地层压力差,而不是不考虑地层压力大小,只注意钻井液密度的高低。
(4)实行平衡压力钻井,选择合理的钻井液密度。
4.采用大位移钻井技术
这些年,国外大位移钻井技术发展很快,水平位移已达到10km,大位移井主要用于海上和滩海地区,钻大位移井可减少人工岛或平台数量,滩海地区可从陆上向近海钻大位移井,可节省大量投资。
建议辽河、大港、冀东滩海地区尽快发展大位移井,大位移井的关键技术是:(1)为减少阻力和扭矩,使用准悬链线井身剖面及油基钻井液,用带护箍的钻杆。
(2)使用高扭矩接头,高扭矩润滑油,高强度钻杆。
(3)保持井眼稳定。
(4)保持井眼清洁。
(5)避免套管磨损,固井时部分套管悬浮,转动尾管提高固井质量。
5.老油田应选择重钻井技术
在老油田如砂岩注水油田、稠油油藏、低渗透油藏、断块油藏等都不同程度存在一些死油区块、枯竭井等。
在这些不同类型的老油田中,应有选择的钻重钻井(reentry)如老井加深井,套管内侧钻井以及钻多底井(分枝井),侧钻水平井、定向井、大斜度井、大位移井(包括三维多目标大位移井即蛇形井)、径向水平井、水平井等,加上使用导向钻井技术,使这些类型井真正成为老油田提高单井产量,降低成本,提高采收率的有利手段。
三、结论
进入21世纪来,我国钻井技术得到快速发展,常规钻井技术得到进一步强化,特色钻井技术优势明显,钻井装备与工具发展迅速;深井钻井、欠平衡和气体钻井、水平井等方面取得了技术突破,整体技术水平得到很大的提升,与国外差距不断缩小。
大大提升了我国钻井的整体实力,使我国由钻井大国逐步向钻井强国发展。
参考文献
[1]《钻井工艺原理》(上、中、下),石油工业出版社,刘希圣教授主编.
[2]《钻井工程理论与技术》,石油大学出版社,陈庭根与管志川教授编著.
[3]《喷射钻井理论与计算》,石油工业出版社,张绍槐编著.
[4]《钻井施工工艺技术》,石油工业出版社,王新纯,主编.。