第四章 合金的晶体结构与结晶

A 点为纯铅的熔点（ 327℃）； B 点 为纯锡的熔点（232℃）；C 点为共晶点； D点为α 固溶体的最大溶解度点；E点为 β 固溶体的最大溶解度点。 AC 线和 BC 线为液相线，液态合金在 冷却到AC线温度时开始结晶出α 固溶体， 冷却到BC线温度时开始结晶出β 固溶体。 AD线和BE 线为固相线，合金在冷却到 AD 线温度时 α 固溶体结晶终了，冷却到BE 线温度时β 固溶体结晶终了。 DCE 线称为共晶线，液相在冷却到共晶线温度（ 183℃）时将发生共晶 转变，形成由 α 固溶体和β 固溶体组成的两相机械混合物组织，称为共晶 体或共晶组织。C点所对应的温度和成分分别称为共晶温度和共晶成分。DF 线和EG线为溶解度线，分别表示 α 固溶体和β 固溶体的溶解度随温度变化 的规律。 上述相界线将Pb–Sn二元合金相图分成三个单相区 L、α 、β ，三个两 相区L+α 、L+β 、α +β 及一个三相区L+α +β （共晶线DCE）。
第二节 合金的晶体结构
如果将合金加热到熔化状态，组成合金的各个组元可以相互溶解形成 均匀的、单一的液相，但经冷却结晶后，由于各个组元之间的相互作用不 同，在固态合金中将形成不同的相，其原子排列方式也不相同。相的晶体 结构称为相结构，合金中的相结构可分为固溶体和金属化合物两大类。 一、固溶体 当合金由液态结晶为固态时，组元间仍能互相溶解而形成的均匀相称为 固溶体。固溶体的晶体结构与其中某一组元的晶体结构相同，而其它组元的 晶体结构将消失。能够保留晶体结构的组元称为溶剂，晶体结构消失的组元 称为溶质。固溶体分为间隙固溶体和置换固溶体两种。 1．间隙固溶体 若溶质原子在溶剂晶格中并不占据结点位置，而是处于各结点间的空隙 中，则这种形式的固溶体称为间隙固溶体，如图4–1a所示。 2．置换固溶体 若溶质原子代替一部分溶剂原子而占据着溶剂晶格中的某些结点位置， 则这种形式的固溶体称为置换固溶体，如图4–1b所示。
金属化合物的种类很多，常见的有以下三种类型： 1．正常价化合物 这类金属化合物通常是由金属元素与化学元素周期表中第Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ 族元素组成的，如Mg2Si、Mg2Sn、Mg2Pb等，其特点是成分固定不变。 2．电子化合物 这类金属化合物是按一定电子浓度形成具有一定晶格类型的化合物。 如β 相（CuZn）、γ 相（Cu5Zn8）、ε 相（CuZn3）。电子化合物的特点是 成分可以在一定范围内变化。 3．间隙化合物 间隙化合物一般是由原子直径较大的过渡族金属元素（铁、铬、钼、 钨、钒等）与原子直径较小的非金属元素（氢、碳、氮、硼等）组成的。 间隙化合物的晶体结构特征是：直径较大的过渡族金属元素的原子占据了 新晶格的正常结点位置，而直径较小的非金属元素的原子则有规律地嵌入 晶格的空隙中，因而称为间隙化合物。间隙化合物一般分为晶体结构简单 的间隙化合物和晶体结构复杂的间隙化合物两类。晶体结构简单的间隙化 合物又称间隙相，如VC 、WC 、TiC等，而合金钢中的 Cr23C6 、Cr7C3、Fe4W2C 等均属于晶体结构复杂的间隙化合物。
第一节 合金的基本概念
合金是由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素组成的 具有金属特性的物质。 组成合金的最基本的、独立的物质称为组元。组元通常是纯元素，也 可以是稳定的化合物。合金可分为二元合金、三元合金和多元合金。 由相同组元构成的成分不同的合金组成了一个合金系统，简称为合金 系。合金系也可以分为二元系、三元系和多元系。 纯金属可以看成是合金的一个特例，只有一个组元，称为单元系。 合金中成分和结构都相同的组成部分称为相。相与相之间具有明显的 界面，称为相界面。
表4 –1
序号 1 2 3 4 5 6
Cu–Ni二元合金的成分和实验结果
合金成分（%）
Cu Ni
相变点/℃ 开始结晶温度 1083 1175 1260 1340 1410 1455 结晶终了温度 1083 1130 1195 1270 1360 1455
100 80 60 40 20 0
0 20 40 60 80 100
3．固溶体的性能 由于溶质原子的溶入，引起固溶体晶格畸变，如图4–2所示， 使位错移动时的阻力增大，变形抗力增加，结果金属的强度、硬度 提高。这种通过溶入溶质元素形成固溶体，从而使金属材料的强度 和硬度提高的现象，称为固溶强化。固溶强化是提高金属材料力学性
能的一种重要途径。对于综合力学性能要求较高的结构材料，几乎都是以 固溶体作为最基本的组成相的。但单纯固溶强化的强化效果有限，还须在 固溶强化的基础上补充进行其它的强化处理。
第四章
合金的晶体结构与结晶
一般来说，纯金属具有良好的导电性、导热性、塑性和美丽的金属光 泽，在人类生产和生活中获得了广泛应用。但由于纯金属种类有限，提炼 比较困难，力学性能较低，因此无法满足人们对金属材料提出的多品种、 高性能的要求。工程上大量使用的金属材料都是根据实际需要而配制的成 分不同的合金，合金具有比纯金属更高的力学性能和某些特殊的物理、化 学性能，如碳钢、铸铁、黄铜等。
一、二元合金相图的建立 1．二元合金相图的表示方法
2．二元合金相图的测定方法 现以Cu–Ni二元合金为例，说明用热分析实验法测定及绘制合金相图的过程。 （1）配制Cu–Ni二元合金，见表4–1。（2）用热分析实验法测出各合金的 冷却曲线，如图4–6a所示。（3）找出各冷却曲线上的相变点。（4）将各合金 的相变点分别标注在温度–成分坐标图中相应的合金线上。（5）连接各意义相 同的相变点，所得的线称为相界线。这样就得到了 Cu–Ni 二元合金相图，如图 4–6b所示。图中各开始结晶温度连成的相界线称为液相线，各结晶终了温度连 成的相界线称为固相线。
三、共晶相图 凡二元合金系中两组元在液态下完全互溶，在固态下形成两种 不同固相，并发生共晶转变的，其相图属于共晶相图，如Pb–Sn、 Pb–Sb、Al–Si、Ag–Cu等二元合金相图。 共晶转变是指一定成分的液相在一定温度下，同时结晶出两种 不同固相的机械混合物的转变。现以Pb–Sn二元合金相图为例，对 共晶相图进行分析。 1．相图分析 图 4–10 为 Pb–Sn 二 元 合 金相图，图中 α 表示 Sn 在 Pb 中 溶解所形成的固溶体， β 表示 Pb 在 Sn 中溶解所形成的固溶体。
2．结晶过程分析 （1）共晶成分的合金 图4–10中C点成分的合金为共晶合金。
（2 ）亚共晶成分的合金 金，称为亚共晶合金。
图4–10 中D 点与C点成分之间的合
（ 3 ）过共晶成分的合金 合金，称为过共晶合金。
图4–10 中 C 点与 E 点成分之间的
（ 4 ）无共晶转变的合金 图4–10 中 D 点左侧和 E 点右侧的 合金，在冷却过程中不会发生共晶转变。
从图中可以看出，α 固溶体是呈 树枝状的，先结晶出的干枝部分，因 含高熔点组元Ni的质量分数较高，不 易侵蚀，呈白亮色；后结晶出的分枝 部分，因含低熔点组元Cu的质量分数 较高，易侵蚀，呈黑色。 一般，结晶时冷却速度越快，偏 析程度越严重。枝晶偏析的存在，会 严重降低合金的力学性能和加工工艺 性能，生产上通常是将有枝晶偏析的 合金加热到高温，经长时间保温，使 原子进行充分扩散，达到成分均匀化 的目的，这种热处理方法称为均匀化 退火。
第三节 二元合金相图
合金的组织及其形成过程比纯金属的复杂。那么，一定成分的合金在 一定温度下会形成什么组织呢？合金相图是解决这个问题的一种工具。 合金相图又称合金平衡图或合金状态图，它是表示在平衡状态下，合 金组织与成分、温度之间平衡关系的图形。当一定成分的合金在一定温度 下停留足够长的时间，使所存在的各相达到几乎互不转化的状态，则可以 认为是处于平衡状态，这时的相称为平衡相。
二、金属化合物 凡是由相当程度的金属键结合，并具有 明显金属特性的化合物，称为金属化合物。 金属化合物是金属材料中的一个重要组成相， 如碳钢中的渗碳体（ Fe3C ）、黄铜中的β 相 （CuZn）等都是金属化合物。 凡是没有金属键结合，并且又没有金属 特性的化合物，称为非金属化合物，如碳钢 中依靠离子键结合的FeS和MnS都是非金属化 合物。非金属化合物对合金性能的影响较坏， 故又称为非金属夹杂物。 金属化合物的晶体结构与组成化合物的 各组元的晶体结构完全不同，如图4–3所示。 金属化合物的熔点较高，性能硬而脆， 在合金中存在时，通常能提高合金的强度、 硬度和耐磨性，但会使合金的塑性、韧性降 低。
三、合金的组织 组织和结构是有区别的，主要表现在它们的尺度不同。组织是显微尺 度的，是指在金相显微镜下所观察到的金属的内部情景；结构是原子尺度 的，是指金属中原子的排列方式。 合金在室温下可以同时存在几种晶体结构，即可以多相共存，因而合 金的组织比纯金属复杂得多。 纯金属、固溶体和金属化合物是组成合金的基本相。工业上使用的大 多数合金的组织都是由固溶体和少量的金属化合物组成的混合物，混合物 中各个相仍然保持着各自的晶体结构和性能。
应当注意，在合金结晶过程中，已结晶出的α 固溶体和剩余液相L的 成分都与原合金成分不同。若要知道上述合金在结晶过程中某一温度t℃ 时两相的成分，可通过该合金线上相当于t℃温度的点作水平线，此水平 线与液相线和固相线的交点在横坐标上的投影，即相应地表示t℃温度时 液相和固相的成分。可见，固溶体合金的结晶过程与纯金属不同，纯金 属是在恒温下进行结晶的，结晶过程中液固两相的成分不变，只是液固 两相的相对量随温度降低而改变；固溶体合金是在一个温度范围内进行 结晶的，结晶过程中随温度降低，在液固两相相对量发生改变的同时， 液相的成分沿液相线变化，固相的成分沿固相线变化。固溶体合金和纯 金属结晶后的显微组织相似，都是由许多晶粒组成的。 固溶体合金只有在冷却速度极其缓慢，原子能够进行充分扩散的条 件下，获得与原合金成分相同的、均匀的α 固溶体。在实际情况下，冷 却速度一般较快，致使固溶体内部原子扩散来不及充分进行，结果在固 溶体中先结晶部分和后结晶部分的化学成分不同。这种在一个晶粒内部 化学成分不均匀的现象称为晶内偏析。由于固溶体合金的结晶一般是按 树枝状方式进行的，因此，这种晶内偏析往往呈树枝状分布，故又称枝 晶偏析，如图所示。