数控车实操考试试题图纸

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……考 ……生 ……答 ……题 ……不 ……准 ………超 ……过 ……此 ……线

高职数控技术专业

数控车能力模块抽测试卷 60

注意事 项

1. 请在试卷的标封处填写您的所在学校名称、姓名和准考证号

2. 考试时间为 180分钟

一、数控车床操作主要工具、量具、刀具准备清单

名称 规格(mm) 数量 名称 规格(mm) 数量紫铜棒 ¢30×150 mm 1 螺纹环规 M30×2-6g 1 硬爪 与机床配套 1 副 游标卡尺 0~150 mm(精度 0.02) 1 紫铜皮 0.1mm, 0.2mm 若干 深度千分尺 0~25 mm 1 刷子 2 寸 1 外径千分尺 0~25 mm 1 抹布 棉质 若干 外径千分尺 25~50 mm 1

机床操作工具 卡盘扳手,加力

杆,刀架扳手

一套 内径百分表 18~35 mm 1

铁屑清理工具 自定 1 深度游标卡尺 0~150 mm(精度 0.02) 1

护目镜等安全

装置 自定 1 套 外圆车刀

主偏角:93°~95°;

副偏角 3°~5°;

机夹刀配刀片

1

塞尺 自定 1 套 外圆车刀 主偏角:93°~95°;

副偏角 50°~55°

机夹刀配刀片

1

百分表 0-6 1 内孔车刀 孔径范围≥¢20 mm;

刀杆伸长≤60mm;

机夹刀配刀片

1

杠杆百分表 0-1 1 外圆切槽(断)刀 刀刃宽 3~4mm; 1

磁力表架 自定 1 外螺纹车刀 刀尖角 60°;螺距:2mm;

机夹刀配刀片

1

游标万能角度

尺 精度 2 分 1 垫片

宽 20mm,长度依机床定

厚;0.1;0.3;0.5;1mm

若干

二、毛坯准备

¢50×80(单位 mm)

材料: 45#棒材

要求:毛坯要求预钻¢20 的通孔。

……考 ……生 ……答 ……题 ……不 ……准 ………超 ……过 ……此 ……线

第2页

三、零件图

制图 数控开发组 2010-8 1:1

校核

数控铣零件60

技术要求

⒈ 未注尺寸公差按GB01804-m 处理。

⒉ 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 ⒊ 锐边倒角为C0.5。

湖南省考试院

C60

四、零件检测评分表

学校名称 姓名

零件名称 数控车零件60 工件

编号

序号 考核

项目

检测位置

评分标准

检测

结果

扣分 外轮廓 4 外轮廓形状与图纸不符,每处扣 1 分

螺纹 3 螺纹形状与图纸不符,每处扣1 分

1

形状

(10 分)

内孔 3 内孔形状与图纸不符,每处扣1 分

φ26 +0.033

6 每超差 0.01mm 扣 2 分

φ45 0 -0.039 6 每超差 0.01mm 扣 2 分

φ24±0.2 2 超差不得分

φ30±0.3 2 超差不得分

30°±4′ 2 超差不得分

螺纹 M30×2-6g 5 用螺纹环规检验,不合格不得分

槽 4×3(±0.1) 3 超差不得分

C2(45°±30′) 2 超差不得分

R5±0.5 2 超差不得分(2 处)

70±0.1 2 超差不得分

15 0-0.027 2 超差不得分

15 +0.11

2 超差不得分

47.5±0.3 2 超差不得分

12.5±0.2 1 超差不得分

2尺寸精度

(40 分)

5±0.2 1 超差不得分

R a1.6 5 降一级不得分

R a3.2 6 降一级不得分

3表面粗糙度

(15 分)

其余R a6.3 4 降一级不得分

4形状位置精度

(5 分)

同轴度 0.04 5 每超差 0.01扣 2 分

5碰伤、划伤 每处扣 3—5分。(只扣分,无得分) 合计 70

检测老师签字

零件得分 说明:所有评分按评分标准执行,超差按配分扣完为止。

工艺文件编制评分细则

序号 评分

项目

评分要点 配分 扣分要点

1 正确填写

表头信息

含零件名称、毛坯种类、材质、

重量等

6

至少要求填写六项,每少填一

项扣 1 分

2 工艺过程

完善

工艺过程应包含毛坯准备、加工

过程安排、检测安排及一些辅助

工序(如去毛刺等)的安排。

10

每少一项必须安排的工序扣 5

3 工序、 工步

的安排合

1、工序、工步层次分明,顺序正

确。

2、工件安装定位、夹紧正确。

3、粗、精加工工序安排合理。

4、热处理、检测安排合理。

20

①工序安排不合理,或少安排

工序,每处扣 5 分,最多扣 20

分;

②工件安装定位不合适,扣 5

分;

③夹紧方式不合适扣5 分;

4 工艺内容

完整, 描述

清楚、规

范, 符合标

1、语言规范、文字简练、表述正

确,符合标准。

2、有使用夹具及装夹部位、校准

方法及校正部位的描述。

3、 有使用刀具、 加工部位的描述。

4、有工序加工结果的描述。

5、有使用设备、刀具、量具、工

具的表述。

40

①文字不规范、不标准、不简

练酌情扣 5—12 分;

②没有夹具及装夹的描述扣 6

③没有校准方法、校正部位的

表述扣 6 分;

④没有加工部位的表述扣5分

⑤没有工序加工结果的规定

扣 5 分

⑥没有使用设备、刀具、量具

的规定每项扣 2 分。

5 工序工艺

简图

为表述准确,文字简练,对一些

关键工序或工步要工艺卡上画工

艺简图

14

①没有工序图扣 14 分;

②工艺图表达不正确每项扣 2

分;

③该画工艺图而没有画,每处

扣 5 分。

6 刀具卡 对各工序工步中使用的刀具名称、

刀具编号、刀具用途进行描述

10

①没填刀具卡扣10分;

②刀具卡填写错误每处扣2分;

合计 100

注:按生产实际的要求给零件编制机械加工工艺过程卡,工艺文件编制的得分按20% 的权重计入总分。

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