非开挖修复CIPP紫外光固化施工技术方案和步骤
紫外光固化非开挖管道修复技术施工工法(2)
紫外光固化非开挖管道修复技术施工工法紫外光固化非开挖管道修复技术施工工法一、前言随着城市化进程的不断加快，城市下水道管网日趋老化，管道的破裂和渗漏问题也越来越突出。
为了解决这一问题，紫外光固化非开挖管道修复技术应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例，以便为读者提供参考。
二、工法特点紫外光固化非开挖管道修复技术是一种无需开挖地面的管道维修方法。
相比传统的开挖修复工法，该技术具有以下特点：1. 高效快速：施工过程无需开挖地面，可以显著节省时间，降低工期。
2. 环保节能：无需大面积开挖地面，减少土地和资源的消耗，对环境影响较小。
3. 成本低廉：相对于传统的开挖修复工法，该技术的施工成本较低，能够提供更经济的解决方案。
4. 修复效果优良：紫外光固化技术能够有效修复管道的破损和渗漏问题，保证管道的正常运行。
5. 使用寿命长：经过紫外光固化修复的管道具有较长的使用寿命，能够延长管道的寿命周期。
三、适应范围紫外光固化非开挖管道修复技术适用于各种类型的管道，包括排水管道、给水管道、工业管道等。
不论是小口径的家庭排水管道，还是大口径的市政管道，该技术都能够进行修复。
其修复范围包括管道的破损、漏水、老化、腐蚀等问题。
四、工艺原理紫外光固化非开挖管道修复技术的原理基于紫外光固化树脂的特性。
施工过程中，首先清理管道内的杂物和污垢，然后将预浸渍树脂涂覆在管道内壁，使用电源控制紫外光源进行照射。
紫外光能够促使树脂迅速固化，形成坚硬的修复层，使管道重新恢复正常。
该工法实现了树脂固化时间的可控性，能够在短时间内完成施工，提高了施工效率。
五、施工工艺（1）清理管道：使用管道清洗设备清理管道内的杂物和污垢。
（2）树脂涂覆：将预浸渍树脂涂覆在管道内壁，确保涂覆均匀。
（3）紫外光固化：使用电源控制紫外光源进行照射，使树脂迅速固化。
（4）质量检查：对修复后的管道进行质量检查，确保修复效果满足设计要求。
排水管道CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法(2)
排水管道CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法排水管道CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法一、前言排水管道的损坏问题在城市建设和运营中经常出现，传统开挖方式修复管道不仅耗时费力，还会带来一系列问题。
为了解决这一问题，排水管道CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法应运而生。
该工法在管道修复领域有着广泛应用，本文将详细介绍其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点排水管道CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法的特点主要体现在以下几个方面：1. 高效快捷：整个修复过程不需要开挖，节约大量工时，能够快速恢复管道功能。
2. 环保节能：施工过程中无需破坏环境，减少能源消耗。
3. 耐久耐用：修复后的管道具有较高的强度和耐腐蚀性，使用寿命长。
4. 线形适应性强：可以适应多种管段和管径的修复需求，具有较强的灵活性。
三、适应范围排水管道CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法适用于以下情况：1. 排水管道出现破裂、渗漏、腐蚀等问题。
2. 地下管道无法进行开挖修复的情况，如地面道路、建筑物等上方有建筑物或地下管线。
3. 管道长度较长，开挖成本较高，不适合传统开挖修复方式的情况。
四、工艺原理排水管道CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法的工艺原理主要是通过无损纺织技术将预浸纤维材料灌注在破损管道的内壁上，然后利用紫外线辐射固化材料，形成一个贴合管道内壁的新管道，从而实现修复的目的。
该工法利用了材料的高强度和耐腐蚀性，保证了修复后的管道具有较长的使用寿命。
五、施工工艺1. 管道准备：首先清除管道内的污物和杂质，然后进行管道的清洗和干燥。
2. 嵌墙板安装：在需要修复的管道段两端，安装嵌墙板以固定修复材料。
3. 端部处理：对管道两端进行加固处理，确保修复材料能够紧密贴合管道内壁。
4. 管道修复：将浸渍纤维材料灌注到管道内，利用专用工具将其均匀涂布在管道内壁上，然后利用紫外线辐射固化材料，形成新的管道。
非开挖修复-紫外光固化施工安全技术交底
(8)紫外光固化修复作业场所的照明灯具电压应符合《特低电 压限值》(GB / T3805-2008)等国家标准或者行业标准的规定；作业场所 存在可燃性气体、粉尘的，其电气设施设备及照明灯具的防爆安全要求应当符合《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》(GB 3836. 1-2010) 等国家标准或者行业标准的规定。
紫外光固化施工安全技术交底
工程名称
东升排水管网整治工程
施工单位
中科水务
分部或分项
管道非开挖修复工程
交底日期
2023年12月
交底提要：紫外光固化施工安全技术交底
交底内容：
1、搭建卷扬机和修复车--→牵拉入底料保护膜--→牵拉入软管内衬材料并两端扎头--→开启紫外加热设备。
2、管道预处理完成后，根据现场条件确定软管的拉入方向，将内衬管及紫外光固化车安放到位。安装卷扬机、导向滑轮、处理扎头，且在扎头端部两端捆绑止水带。
5、将灯链拉入内衬管内，紫外管灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定，灯架的速度应在固化起始端的 0.5m 内控制在预定速度的一半，初始固化阶段紫外线灯行走速度宜控制在0.2～0.3m/min，然后升到预定速度，软管固化过程中应观察控制台显示屏的紫外灯架行走里程并留意线缆标记。当到固化终点端 1.0m 时再降低到预定速度的一半至终点，紫外灯行走速度控制在0.2m/min。
6、紫外线固化速度应按规定进行控制，修复过程中通过安装在紫外线前端的 CCTV 监控测点温度，随时调控温度。如有意外，及时停止进行处理。
7、固9化过程中内衬管内部应保持压力使内衬管与原有管道紧密接触。
紫外光固化CIPP原位管道非开挖修复技术
紫外光固化原位管道非开挖修复技术（UV－CIPP）工艺原理紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的“管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。
◆排水紫外光固化修复的优势：固化时间短；无需开挖，通过现有检查井即可施工；内衬管具有耐腐蚀、耐磨损的优点，使用寿命50年；固化设备集成化，工作期间占地面积小，对道路交通影响小，无需水源及锅炉；可修复管道范围广，无水环境下可以应用到150-1600mm管径；可以对圆形、方形、椭圆形等异性管渠修复；过水断面损失极小；内衬管紧贴原管道，可以进行整体性修复，高弹性模量材料可实现结构性修复；◆紫外光固化使用材料介绍：底膜：底膜的作用在于减少内衬修复材料在拉入过程中与原管道的摩擦力并避免对内衬修复材料的划伤。
底膜应置于原有管道的底部，并应覆盖大于 1/3的原有管道周长。
扎头：由圆筒形的主体和盖子组成，用于拉入旧管内的内衬修复材料充气与固化时内衬修复材料的端头与压缩空气管密封、内衬修复材料的端头与紫外线灯的供电与控制电缆密封、内衬修复材料的端头与紫外线灯的牵引绳密封的装置。
◆紫外光固化固化设备：◆紫外光固化施工流程表：◆紫外光固化施工注意事项：待修复管道口径、长度测量；封堵、导流、临排；对旧管道进行高压水冲洗、修复前的预处理工作（管道内壁无明显附着物、尖锐物体、明显凸起现象、无大于5cm×5cm的孔洞、无严重的渗水、积水现象等）；CCTV录像检测并保存影像资料；旧管道铺设底膜并确保随底膜放置的牵引绳处在底膜上方；◆管道修复前进行清淤封堵：◆内衬软管拉入（特别注意要在管道无水的情况下进行铺设）：◆内衬软管拉入注意事项：内衬修复材料的拉入应平稳、缓慢进行；拉入速度不得大于5m/min；拉入过程中不得划伤内衬修复材料；拉入后的内衬修复材料应处于底膜上方；内衬修复材料应超出原有管道300mm-600mm；◆扎头绑扎、内衬软管进行充气充气：◆扎头绑扎、内衬软管充气注意事项：应做好替换绳的链接；应注意保护内衬修复材料内膜不被扎头划伤；两根相邻的绑扎带收紧方向相反为宜；重复绑扎带锁紧、松开不得少于2次；绑扎完成，卡扣应位于扎头的12点钟方向；◆最后用紫外光固化设备对管道内部进行固化：广州迪升探测工程技术有限公司成立于2000年，是一家专门从事于市政管道服务的企业，公司秉持打造成为专业的市政工程服务企业、致力于成为全国的市政工程服务商，特引进管道机器人、高压管道清洗车、吸污车、管道CCTV检测仪、管道空气检测仪、管道封堵气囊、雷迪管线探测仪等现代高科技设备，同时公司还拥有一批富有实际经验及理论知识的高中级科技人才；是广州市排水设施管理中心2011～2012年度、2013～2016排水设施监督检查委托单位，珠海市2012～2013度新建排水管道竣工验收CCTV检测单位。
CIPP紫外光固化管道修复施工工法
CIPP紫外光固化管道修复施工工法CIPP紫外光固化管道修复施工工法一、前言随着城市化进程的加快，管道网络的建设和维护已成为城市发展的重要组成部分。
然而，由于管道老化、腐蚀等原因，管道出现破裂、渗漏等问题时屡见不鲜。
CIPP紫外光固化管道修复施工工法作为一种新兴的管道修复方法，已得到广泛应用。
二、工法特点CIPP紫外光固化管道修复施工工法具有以下几个特点：1. 高效节约：施工过程无需开挖地面，避免了对道路和地下设施的破坏，减少了修复成本。
2. 环保健康：采用紫外光固化技术，不产生有害物质，对环境和人体健康无害。
3. 耐久性强：修复材料具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，修复后的管道具有较长的使用寿命。
4. 施工周期短：整个修复过程快速高效，能够减少对道路通行的影响。
三、适应范围CIPP紫外光固化管道修复施工工法适用于各种类型的管道，包括市政管道、供水管道、排水管道等，无论是管道的小规模修复还是大规模修复都可以应用。
四、工艺原理CIPP紫外光固化管道修复施工工法的实际应用离不开以下几个技术措施：1. 管道清洗：清除管道内部的堵塞物和杂物，确保修复材料能够完全附着在管道壁上。
2. 管道测量：利用先进的测量仪器对管道进行测量，获取准确的尺寸数据，并制定合理的修复方案。
3. 修复材料制备：根据实际情况，选择合适的修复材料，并将其加热熔融，涂覆在纤维增强带上。
4. 管道修复：将涂覆有修复材料的纤维增强带送入管道内，通过气压将其展开、压紧，并利用紫外光对修复材料进行固化，最终形成一层坚固的修复层。
五、施工工艺CIPP紫外光固化管道修复施工工法的具体施工过程如下：1. 现场准备：对施工现场进行清理，确保施工区域安全清洁。
2. 清洗管道：利用高压水龙头或清洗设备对管道内部进行清洗，将管道内的污物清除干净。
3. 管道测量：利用激光仪或其他测量仪器对管道进行测量，获取准确的尺寸数据。
4. 修复材料制备：将修复材料加热熔融，并将其涂覆在纤维增强带上。
UV-CIPP紫外线光固化非开挖修复管道施工工法
UV-CIPP紫外线光固化非开挖修复管道施工工法紫外线光固化非开挖修复管道施工工法（UV-CIPP）是一种新型、高效的管道修复工法。
它通过利用紫外线光固化技术，将复合材料塑料管道无缝地固化在老化、破裂等问题管道内壁上，从而实现管道修复的目的。
UV-CIPP施工工法具有许多独特的特点，适用于各种类型的管道修复，并具有可信、经济、绿色等显著优势。
首先，UV-CIPP施工工法使用紫外线光源，实现了管道材料的快速硬化，施工速度快、效率高。
相比传统的开挖修复工法，UV-CIPP不需要破坏地面，减少了工程的施工时间和影响范围。
其次，UV-CIPP适用范围广泛。
它可以修复各种材质的管道，如铸铁管、钢管、混凝土管等。
无论是在城市排水管网修复还是工业管道维护中，UV-CIPP都能够发挥出其独特的优势。
UV-CIPP施工工法的工艺原理是通过紫外线光源对复合材料进行照射，使其固化。
在实际工程中，施工工法与工程之间的联系体现在多个方面。
首先，施工前需要对管道进行清洗，确保管道内表面达到一定的洁净度。
其次，需要根据管道的尺寸和形状对复合材料进行剪切和制作。
然后，将制作好的复合材料放置在管道内部，利用UV光源对其进行照射。
紫外线照射时间根据复合材料的硬化时间和管道的长度来确定。
最后，经过充分硬化的管道可以恢复正常使用。
UV-CIPP施工工法的施工工艺分为准备工作、管道清洁、材料制作、材料安装和固化五个阶段。
准备工作包括施工方案制定、材料准备、设备调试等。
管道清洁是为了保证管道内壁表面干净、光滑，确保材料和管道之间的黏附力。
材料制作包括对复合材料的剪切与拼接，使其能够完全覆盖管道内壁。
接下来是材料安装，将制作好的复合材料通过输送装置送入管道内，并根据需要进行调整。
最后，使用紫外线光源对管道内的材料进行固化，使其恢复正常使用。
在UV-CIPP施工过程中，劳动组织是十分重要的一环。
需要统一组织施工人员进行协同作业，确保施工进度和质量。
一种紫外光固化管道非开挖修复系统及施工方法
一种紫外光固化管道非开挖修复系统及施工方法摘要：一、紫外光固化管道非开挖修复系统的背景与优势1.背景介绍2.非开挖修复技术的优势二、紫外光固化管道非开挖修复系统的组成及原理1.系统组成2.紫外光固化原理三、施工方法及步骤1.施工准备2.管道检测3.制定修复方案4.准备施工设备及材料5.施工操作步骤6.修复后验收及维护四、紫外光固化管道非开挖修复技术的应用案例1.案例介绍2.案例施工过程及成果五、紫外光固化管道非开挖修复技术的注意事项1.施工安全措施2.材料选择与质量控制3.环境及影响控制正文：一、紫外光固化管道非开挖修复系统的背景与优势1.背景介绍随着我国城市化进程的加快，地下管道设施日益增多，管道老化、破损等问题日益凸显。
传统的开挖修复方式在一定程度上影响了交通、环境和居民生活。
为解决这一问题，非开挖修复技术应运而生。
2.非开挖修复技术的优势非开挖修复技术具有以下优势：（1）降低对交通、环境及居民生活的影响：非开挖修复技术在地表极小部分开挖的情况下完成管道修复，不会阻碍交通，不会破坏绿地、植被，降低了对周边环境的影响。
（2）提高施工效率：非开挖修复技术采用先进的设备和工艺，施工速度快，效率高。
（3）节约成本：与传统开挖修复相比，非开挖修复技术减少了施工材料、设备和人力的投入，降低了成本。
二、紫外光固化管道非开挖修复系统的组成及原理1.系统组成紫外光固化管道非开挖修复系统主要包括：UV紫外灯、SINGA300管道检测机器人、CIMS Turbo管道切割机器人、充气膨胀软管等。
2.紫外光固化原理紫外光固化修复技术利用紫外光对特殊涂层的管道内衬材料进行固化，使管道恢复原有强度和过流能力。
在施工过程中，将涂有紫外光固化材料的软管放入待修复的管道中，然后用紫外光照射，使软管内的涂层固化，形成坚固的内衬层。
三、施工方法及步骤1.施工准备：根据管道检测报告和管线属性信息，制定紫外光固化修复方案。
2.管道检测：采用SINGA300管道检测机器人对管道进行检测，了解管道损坏情况。
管道非开挖修复紫外光固化施工工艺
管道非开挖修复紫外光原位固化法施工工艺一、施工工艺流程 UV 内衬修复工艺流程如下：二、 施工准备施工前期，对现况旧管道进行CCTV 内窥检测（堵塞严重的须先导流、疏通）、查看其旧管道变形、破损情况；量测（多次）旧管管径；准确的量测其井中到井中的距离，然后提前向专业厂家作出具体管道情况说明，定制玻璃纤维内衬入软管。
三、 污水导流施工前首先要对上游排水管线和施工段涉及的支线进行导流。
四、 管道清淤、冲洗及CCTV 检测对施工段管线进行清淤冲洗作业，根据现场调查，清洗方法为使用高压射流冲洗疏通，如达不到效果则采用钻机疏通后再用高压射流施工准备管端部及支线处理管道疏通清淤拉入内衬软管检测验收CCTV 检测及局部修复现场勘测污水封堵导流紫外线固化CCTV 内窥检测冲洗车冲洗，具体流程如下：管内泥砂和管壁附着物清理干净后，用CCTV 检测系统检测管内清理情况，直到管道适合下一步施工为止。
CCTV 检测应记录支线口、管道裂纹等破损情况。
发现管道局部破损，应先进行局部修复。
五、 UV 内衬修复作业UV 内衬修复与传统的翻转内衬修复工艺相比省去了搭架、翻转、用水等环节,大大缩短了施工周期。
具体工艺如下： （1）拉入防护膜防护膜起保护内衬软管的作用，防止内衬软管在拉入过程中被凸起物划伤，出现破损。
现场勘查雨水截流导流机械疏通（备选）施工准备CCTV 检测（备）高压水车冲洗CCTV 检测（2）拉入玻璃纤维内衬软管将滑动滚轮放置到适当的位置，紧接着把将碾压好、预切好长度的玻璃纤维软管从检查井处拉进要修补的管道内，并在管两端安装闭气的扎头。
（3）软管加压及紫外灯安装连接压缩机与软管之间的空气供气管道，给内衬软管充气，依靠空气压力使内衬软管膨胀。
通过管道扎头在软管（充气后）内拉入小车式紫外线灯。
调试小车及灯的运行。
加压过程需缓慢进行应防止玻璃纤维软管过度膨胀及出现褶皱，然后再进行紫外线固化。
（4）UV内衬固化通过设定紫外线灯的小车爬行速度及软管内温度的控制参数，并结合小车上的CCTV的监测，及时调整控制参数，使软管树脂处于设定硬化条件，DN400mm管内紫外线灯行走速度平均为0.5米/分钟。
排水管道UV-CIPP非开挖修复施工工法(2)
排水管道UV-CIPP非开挖修复施工工法排水管道UV-CIPP非开挖修复施工工法一、前言排水管道是城市基础设施中不可或缺的一部分，它们通常需要定期进行维护和修复，以确保其正常运行。
传统的开挖方式对环境造成了很大的破坏，而排水管道UV-CIPP非开挖修复施工工法则能够在不开挖地面的情况下进行修复，因此在实际工程中得到了广泛应用。
二、工法特点排水管道UV-CIPP非开挖修复施工工法具有如下几个重要特点：1. 非开挖修复：采用无需开挖地面的方式进行修复，减少了对周围环境的破坏，降低了施工风险。
2. 快速高效：UV光固化技术使修复工艺更快捷，施工周期缩短，能够快速恢复管道的功能。
3. 无接缝：采用缠绕式无缝玻璃纤维布进行修复，确保管道的完整性和密封性。
4. 抗腐蚀耐用：修复材料具有良好的耐腐蚀性能，可延长管道的使用寿命。
5. 环保节能：无需大量开挖和运输，减少了对自然资源的浪费，同时施工过程中无需使用化学药剂。
三、适应范围排水管道UV-CIPP非开挖修复施工工法适用于各种规格的排水管道，包括雨水管道、污水管道、工业废水管道等。
它能够修复各种类型的损坏，如破裂、渗漏、腐蚀等，并能适应不同的地质条件。
四、工艺原理排水管道UV-CIPP非开挖修复施工工法的核心原理是利用紫外线辐射技术固化修复材料。
具体实施过程中，首先进行管道的清洗和检查，然后在损坏处布置预先制造的无接缝玻璃纤维布，并注入含有固化剂的树脂。
紧接着，通过引入紫外线光源照射修复区域，使树脂快速固化。
最后，对修复后的管道进行质量检测和修整。
五、施工工艺1. 清洗：使用高压水枪对管道进行彻底清洗，清除污垢和杂物。
2. 检查：通过内窥镜等设备对管道进行全面检查，确定损坏程度和修复需求。
3. 布置玻璃纤维布：根据管道的尺寸和损坏情况，选择合适的玻璃纤维布，在损坏区域进行覆盖和缠绕。
4. 注入树脂：使用专用设备将含有固化剂的树脂注入到布料中，确保充分渗透和填满损坏部位。
管道CIPP紫外光固化修复施工工法
管道CIPP紫外光固化修复施工工法管道CIPP紫外光固化修复施工工法一、前言管道CIPP紫外光固化修复施工工法是一种广泛应用于管道修复领域的工程技术。
通过使用紫外光固化树脂材料对管道内壁进行修复，能够有效解决管道老化、损坏等问题，恢复管道的正常运行。
二、工法特点1. 高强度：采用紫外光固化技术，树脂材料在固化后能够形成坚硬耐用的管道内衬，具有很高的强度和耐腐蚀性。
2. 无需开挖：修复过程中无需对管道进行开挖，降低了对周围环境的破坏和对交通的影响。
3. 施工周期短：相比传统的管道修复方法，CIPP紫外光固化修复施工工法施工周期短，能够快速恢复管道的正常使用。
4. 适用范围广：适用于各类管道，如污水管道、水管道、燃气管道等，能够修复不同直径和曲率的管道。
三、适应范围该工法适用于各类管道的修复和防腐蚀，特别适用于管道老化、腐蚀、破损等问题的修复。
不仅适用于城市供水、排水管道的修复，也适用于厂区管道、建筑物管道等其他场所的修复。
四、工艺原理该工法通过将预浸涂层的无纺布管充分渗透到树脂基体中，然后用充气方法将预渗涂树脂基体的无纺布管伸展到管道内壁，紧贴内壁。
随后，使用紫外光源进行固化，使树脂基体形成坚硬的内衬。
这样，修复后的管道内壁能够具备一定的强度和耐腐蚀性，恢复正常使用。
五、施工工艺 1. 清洗：首先对需要修复的管道进行清洗，以确保管道内壁无沉积物和污垢。
2. 检测：对管道进行内部检测，确定修复的长度和位置。
3. 准备材料：制备所需的树脂材料，并进行树脂基体的预渗涂。
4. 安装修复套管：将预渗涂树脂基体的无纺布管通过充气方法伸展到管道内壁，并进行修复套管的布置和粘贴。
5. 紫外光固化：使用紫外光源照射修复套管，进行紫外光固化，使树脂基体固化成坚硬的内衬。
6. 完工验收：对修复后的管道进行验收，确保修复质量符合要求。
六、劳动组织在施工过程中，需要由专业的施工人员组成施工队伍，包括清洁人员、预渗涂人员、安装人员和紫外光固化人员。
紫外光固化CIPP原位管道非开挖修复施工工法
紫外光固化CIPP原位管道非开挖修复施工工法紫外光固化CIPP原位管道非开挖修复施工工法一、前言紫外光固化CIPP原位管道非开挖修复施工工法是一种利用紫外光固化技术进行管道修复的先进工法。
它利用有机树脂材料与聚酰胺纤维制成的管道修复套管，通过紫外线照射使树脂固化，达到修复管道的目的。
这种工法具有施工快速、无需开挖、修复质量高等优点，在管道维修领域得到广泛应用。
二、工法特点1. 快速施工：紫外光固化CIPP原位管道非开挖修复工法采用无需开挖的方式进行施工，大大缩短了施工周期。
2. 修复质量高：管道修复套管采用有机树脂和聚酰胺纤维组成，经过紫外线固化后具有良好的密封性和强度，能够有效解决管道破损和渗漏问题。
3. 环保节能：该工法无需大面积破坏地面或开挖沟槽，减少了对环境的污染和资源的浪费。
4. 经济实用：相比传统的开挖修复工法，紫外光固化CIPP原位管道非开挖修复工法成本低、效益高，适用于各类管道的修复。
三、适应范围紫外光固化CIPP原位管道非开挖修复工法适用于城市下水道、给水管道、燃气管道、石油管道等各种管道的修复和加固。
它可以修复不同材质、不同直径的管道，适用于各种复杂的地形和管道布置情况。
四、工艺原理紫外光固化CIPP原位管道非开挖修复工法的原理是：通过无损探伤对管道进行检测，确定破损位置和程度。
然后，将制作好的有机树脂和聚酰胺纤维的管道修复套管输送至现场，并将其展开放置在破损管道内。
接下来，利用特制的紫外灯系统对修复套管进行紫外线照射，使树脂快速固化。
固化后的树脂形成一层坚固的管壁，修复管道恢复原有的结构和功能。
五、施工工艺1. 施工准备：对管道进行清理和检测，确定破损位置和程度，制作好相应尺寸的管道修复套管。
2. 修复套管安装：将制作好的修复套管输送至现场，通过充气和液压等方式将其展开放置在破损管道内。
3. 紫外线照射：使用特制的紫外灯系统对修复套管进行紫外线照射，使树脂固化。
4. 检验验收：对修复后的管道进行压力测试和无损探伤检测，确保修复质量符合要求。
复杂污水管道紫外光整体固化非开挖施工技术
复杂污水管道紫外光整体固化非开挖施工技术摘要：随着城市的快速发展，由于污水管道的年久失修，管道会出现渗漏、涌水、塌陷、断层、冒水等问题，严重影响污水系统的正常运行。
如果采用重新开挖布管，道路需要二次开挖，需要封路，造价高，对周围影响较大。
本文以桂林新区“管、网、厂、河、湖”一体化生态修复工程项目为例，阐述采用CIPP紫外光整体固化进行修复，修复工作不需做任何开挖，只是利用原有检查井作为物料的拉入孔，不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，施工产生的振动、噪音、粉尘、光污染等危害也得到了最大限度的降低。
关键词：污水管道；紫外光固化；非开挖1 工程概况1.1 污水管网概况桂林新区“管、网、厂、河、湖”一体化生态修复工程项目分为五个子项，其中新老城区排水管网修复工程主要修复临桂城区排水管道管径DN400~1000及检查井，范围约30km，采用非开挖修复工艺。
本次修复的管网涉及到桂林市临桂区的凤凰路、宏谋北路、榕山路、中隐北路、都市心语、小太平河泵站段、三元路、致远路等，污水管网存在管径偏小、破损、雨污合流、布设不合理等问题，部分路段污水上涌，臭味四散、蚊蝇滋生，影响周边空气环境及居民身心健康。
1.2 紫外光整体固化修复的特点污水管道CIPP紫外光整体固化非开挖修复施工工法是在不改变待修复管道的条件下，先将浸透树脂的玻璃纤维软管通过牵引的方式置入管道、密封后采用压缩空气压紧的方式或过程使软管与待修复管道内壁紧贴，然后利用软管内树脂与紫外线光固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐步烘干、固化而紧贴待修复管道内壁，形成一层坚固的“管中管”结构（玻璃钢管），恢复待修复管道功能的修复方法。
其主要有以下几个特点：1）施工时间短，设备占地面积小。
现场施工从准备、内衬、加压、固化一般只需约8h,可以十分方便地解决施工时的临时排水问题。
该方法只需小型紫外线照射灯和小型空气压缩机,施工时占用道路面积小、噪音低,对道路交通造成的影响不大；2）内衬管中管，施工方便。
非开挖修复CIPP紫外光固化施工技术方案和步骤
非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响，因此具有较高的社会经济效果。
CIPP紫外光固化非开挖修复技术指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。
深圳施罗德为你提供城市排水管网运营管理全产业链解决方案。
非开挖修复CIPP紫外光固化施工步骤施工步骤：1、设计阶段：1）、基于CCTV检测报告和管线属性信息制定UV内衬修复方案。
UV修复工程方案设计应该满足以下原则：①、修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求；②、修复后满足原管道设计排水流量的过流能力要求；2）同一管段的点状修复超过3处的，宜采用整体修复。
3）当管道发生部分管段脱落缺失、管道接口错位、管道开裂、管道局部腐蚀、管道渗漏等局部轻微损坏时，可对管道进行点状修复。
4）、软管拖拉时应满足最大允许拖拉力要求。
5）、内衬管壁厚度应根据待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告进行，同时应充分节后地下水、路面动载、管道原设计资料、建设方的具体需求等因素：①半结构性修复：T_____内衬管壁厚(mm)；DO___内衬管管道外径(mm)；K____圆周支持率,取值宜为7.0;EL____内衬管的长期弹性模量(MPa),宜取短期模量的50％；C_____椭圆度折减系数;P_____内衬管管顶地下水压力(MPa),地下水位的取值应符合现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的有关规定；N____安全系数,取2.0；μ____原位固化法内衬管取0.3；q____原有管道的椭圆度(Yo),可取2％；DE____原有管道的平均内径(mm)；Dmin___原有管道的最小内径(mm)；Dmax___原有管道的最大内径(mm)。
排水管道非开挖修复技术指南
1、紫外光固化修复技术（针对整段修复）紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的“管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。
2、点状修复技术（针对局部修复）城市管道非开挖点状修复，也被称为局部树脂固化法（毡筒气囊局部成型法），是指在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下，因管道局部破损而需要紧急抢修时，把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化，在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复方法。
点状修复技术由于其具有针对性强、施工速度快等特点，无需整段进行修复，只需哪里损坏就修哪里，采取这种方法可以大大降低经济成本，因此这项技术被广泛的应用在国外的管道修复工程中。
3、折叠内衬修复技术（针对整体修复）普莱姆斯内衬（Primus Line®）系统由Kevlar®增强内衬管和特殊设计连接件组成，将PE管折成U型再用胶带帮扎拉入母管后充气复圆，该工法更适合于煤气/石油等压力管道，最长一次可达1公里．要挖工作坑。
4、高分子材料修复技术（针对局部修复）高分子材料修复技术采用的是由美国安耐康进口的混凝土修复材料，主要针对700mm以上的管道。
在确定受损位置后，施工人员可以一次性完成快速堵漏、填充、桥接、加固等工序，施工简单，材料具有固化时间快，固化后抗压强度是混凝土的5倍，材料与原管壁粘结强度大于混凝土的内聚力，以及良好的耐化学腐蚀能力。
排水管道CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法
排水管道CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法排水管道CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法一、前言排水管道是城市基础设施中重要的组成部分，经常出现堵塞、渗漏和破损等问题，严重影响了环境和城市的正常运行。
传统的管道修复方法往往需要开挖地面，工程周期长、成本高、对城市交通、环境造成很大影响。
CIPP（Cured-in-Place Pipe）紫外光固化法非开挖管道修复施工工法应运而生，它采用无需开挖地面，通过管道内部进行修复，具有工期短、成本低、对环境干扰小等优点，成为排水管道修复的重要方法之一。
二、工法特点CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法的主要特点是：1. 无需开挖：施工过程中不需要开挖地面，避免了对城市交通和环境的干扰。
2. 工期短：相比传统的开挖修复方法，CIPP工法修复时间大大缩短，可以减少对市民生活的影响，并提高施工效率。
3. 成本低：不需要大面积的开挖和地面恢复工作，节约了修复成本。
4. 环保节能：采用紫外光固化技术，无需使用化学药剂，减少了对环境的污染，符合可持续发展的要求。
三、适应范围CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法适用于各类排水管道的修复，包括污水管道、雨水管道、工业废水管道等。
四、工艺原理CIPP紫外光固化法非开挖管道修复施工工法是基于以下原理进行施工的：1. 检查与准备：首先对管道进行检查，确定需要修复的部位和问题点。
然后，清洗和除去管道内表面的污物，为后续施工做准备。
2. 管道套管安装：在需要修复的管道内部，将特殊材料制成的柔性套管推入，使其完全贴合管道内壁。
3. 充填树脂：通过套管内的充气装置或泵将树脂填充入套管中，使其充满整个管道空间。
4. 紫外线照射：在树脂注入完毕后，通过紫外光源对树脂进行照射，使其快速固化并与管道内壁黏合。
5. 气密性测试：对修复后的管道进行气密性测试，确保无渗漏并符合使用标准。
五、施工工艺1. 施工准备：对管道进行清洗和检查，确定修复范围和问题点。
紫外光原位固化内衬法非开挖修复施工工艺
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非开挖修复CIPP紫外光固化施工技术方案和步骤
非开挖修复CIPP紫外光固化施工技术方案和步骤非开挖修复CIPP紫外光固化施工技术是一种常用的管道修复方法，它主要通过使用光固化树脂将修复材料固化在管道内壁上，从而修复管道破损部位。
下面将详细介绍非开挖修复CIPP紫外光固化的施工技术方案和步骤。
一、施工前的准备工作1.管道检测：先对需要修复的管道进行彻底的检测，确定具体的破损部位。
2.准备施工材料：准备光固化树脂、衬套、扩张器、连接器等施工材料。
3.清洁管道：用高压水清洗管道，确保管道内壁干净无障碍。
二、施工步骤1.管道准备：在施工现场，首先确定破损部位的起始点和结束点，并且清理管道以确保表面干净，没有任何污垢。
2.安装衬套：将衬套插入破损的管道内，确保其完全贴合管道内壁。
3.安装扩张器：将扩张器插入衬套中，使其与衬套牢固连接，起到固定衬套的作用。
4.桥接管道：使用连接器将CIPP管道与扩张器连接，并确保连接处牢固可靠。
5.注入光固化树脂：在连接器处注入光固化树脂，确保光固化树脂填满整个CIPP管道。
6.紫外光固化：使用紫外线灯对光固化树脂进行固化，固化时间根据树脂厚度和光固化树脂的类型有所不同。
7.施工完成：紫外光固化结束后，取出紫外线灯和连接器，检查修复部位是否牢固。
8.清洁管道：使用高压水对修复部位的管道进行清洗，确保管道内壁干净。
9.检测修复效果：对修复部位进行检测，并确保修复效果符合要求。
三、施工注意事项1.选择适当的光固化树脂：根据具体的管道情况选择合适的光固化树脂。
2.保证施工环境：施工过程中要保持施工现场的清洁，防止杂质进入管道内。
3.控制施工温度：根据光固化树脂的要求，控制施工现场的温度。
4.紫外线灯固化时间：固化时间根据光固化树脂的类型和厚度来确定，并确保光固化树脂固化充分。
5.管道检测：施工完成后，必须对修复部位进行检测，确保修复效果符合要求。
以上就是非开挖修复CIPP紫外光固化施工技术方案和步骤的详细介绍。
在施工的过程中，施工人员需要严格按照操作步骤进行施工，并注意施工现场的卫生和安全，以确保修复效果达到预期。
管道CIPP紫外光固化修复施工工法(2)
管道CIPP紫外光固化修复施工工法管道CIPP紫外光固化修复施工工法一、前言管道CIPP紫外光固化修复施工工法是一种先进的管道修复新技术。
该工法采用紫外光固化技术，通过内衬管道充当模具，施加紧固力和高强度纤维织物，并通过紫外线照射进行固化。
本文将从工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面进行详细介绍。
二、工法特点1. 高效快捷：CIPP紫外光固化修复施工工法充分利用了紫外光的固化特性，施工时间短，通常仅需几个小时即可完成。
2. 无需开挖：该工法无需对管道进行开挖，减少了施工对周围环境的影响，降低了工程成本。
3. 高强度修复：通过在管道内壁施加高强度纤维织物和紧固力，修复后的管道具有较高的强度和耐久性，能够有效延长使用寿命。
4. 环保节能：CIPP紫外光固化修复施工工法无需使用化学药剂，对环境没有污染，符合绿色施工的要求。
三、适应范围该工法适用于各种材质的管道，包括水泥管道、钢管道、玻璃钢管道等。
无论是对于新建管道的修复还是老化管道的加固和修复都具有应用价值。
四、工艺原理CIPP紫外光固化修复施工工法的核心原理是利用紫外线的固化作用将内衬管道中的树脂与光固化剂共同固化，形成一层新的内衬，以修复管道的破损和老化。
具体实施时，首先将纤维织物和树脂涂层均匀地施加在内衬管道上，然后通过充气和紧固力将其与管道壁紧密贴合，最后使用紫外线照射固化。
经过固化后，内表面光滑且密封良好，增加了管道的强度和耐久性。
五、施工工艺 1. 检查和准备工作：首先对管道进行检查，了解管道的状况和损坏程度，然后进行施工准备工作，包括清洁管道、准备材料和设备等。
2. 现场施工准备：在施工现场建立临时工地，并进行安全措施的设置，确保施工环境安全。
3. 修复材料准备：准备所需的纤维织物、树脂涂层和其他材料，并进行检查和质量控制。
4. 管道准备：清洁管道内部，除去污物和障碍物，确保管道表面光滑干净。
紫外光固化非开挖管道修复技术施工工法
紫外光固化非开挖管道修复技术施工工法紫外光固化非开挖管道修复技术施工工法一、前言紫外光固化非开挖管道修复技术是一种创新的管道修复方法，通过利用紫外光固化材料，修复损坏的管道，避免了传统开挖施工的破坏和费用，具有广阔的应用前景和良好的经济效益。
二、工法特点紫外光固化非开挖管道修复技术具有以下特点：1. 高效快速：整个施工过程快速且灵活，能够在管道正常运行期间进行修复，极大地节约了时间成本。
2. 无需开挖：通过无需开挖的施工方式，避免了传统开挖带来的地面破坏和恢复工作，对城市道路、人行道等的功能影响小。
3. 环保节能：采用紫外光固化材料，无毒无害，对环境无污染，且能够大幅减少能源消耗。
4. 设备简便：施工所需设备简便易操作，施工人员培训成本低，不需要专业技术人员即可操作。
5. 修复效果可靠：修复后的管道具有高强度、耐腐蚀、耐磨损的特点，能够保持较长的使用寿命。
三、适应范围紫外光固化非开挖管道修复技术适用于以下场景：1. 管道老化：针对老化的管道，如污水管道、供水管道等，快速修复并延长使用寿命。
2. 损坏管道：对于破裂、渗漏的管道，可以通过该工法快速封闭漏洞，恢复管道正常运行。
3. 高温管道：适用于承受高温的管道，如蒸汽管道、热水管道等，能够在高温环境下使用。
四、工艺原理紫外光固化非开挖管道修复技术基于光固化原理。
首先，将紫外光固化材料涂覆在管道损坏处。
然后，利用特定波长的紫外光照射固化材料，使其迅速硬化和固化。
通过这一过程，管道损坏部位得到修复，并增加了管道壁的强度和耐久性。
五、施工工艺1. 准备工作：清理损坏管道表面，确保无杂物和油污。
2. 涂覆材料：使用专用涂刷或喷涂设备，在损坏部位均匀涂布紫外光固化材料。
3. 紫外光固化：使用紫外线灯照射涂覆部位，根据指定时间和强度进行固化。
4. 检查修复效果：通过光学检测和压力测试，确保修复效果达到设计要求。
5. 完工验收：对修复管道进行全面检查和测试，确保质量符合要求。
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非开挖是指利用各种岩土钻掘设备和技术手段，通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，不会阻碍交通，不会破坏绿地，植被，不会影响商店，医院，学校和居民的正常生活和工作秩序，解决了传统开挖施工对居民生活的干扰，对交通，环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响，因此具有较高的社会经济效果。
CIPP紫外光固化非开挖修复技术指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。
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非开挖修复CIPP紫外光固化施工步骤施工步骤：
1、设计阶段：
1）、基于CCTV检测报告和管线属性信息制定UV内衬修复方案。
UV修复工程方案设计应该满足以下原则：
①、修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求；
②、修复后满足原管道设计排水流量的过流能力要求；
2）同一管段的点状修复超过3处的，宜采用整体修复。
3）当管道发生部分管段脱落缺失、管道接口错位、管道开裂、管道局部腐蚀、管道渗漏等局部轻微损坏时，可对管道进行点状修复。
4）、软管拖拉时应满足最大允许拖拉力要求。
5）、内衬管壁厚度应根据待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告进行，同时应充分节后地下水、路面动载、管道原设计资料、建设方的具体需求等因素：
①半结构性修复：
T_____内衬管壁厚(mm)；
DO___内衬管管道外径(mm)；
K____圆周支持率,取值宜为7.0;
EL____内衬管的长期弹性模量(MPa),宜取短期模量的50％；
C_____椭圆度折减系数;
P_____内衬管管顶地下水压力(MPa),地下水位的取值应符合现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的有关规定；
N____安全系数,取2.0；
μ____原位固化法内衬管取0.3；
q____原有管道的椭圆度(Yo),可取2％；
DE____原有管道的平均内径(mm)；
Dmin___原有管道的最小内径(mm)；
Dmax___原有管道的最大内径(mm)。
当内衬管道位于地下水位以上时，原位固化法内衬管的标准尺寸比（SDR）不得大于100；
当内衬管椭圆度不为零时，以上厚度计算公司计算的内衬管的壁厚最小值不应小于下列公式的计算结果：
式中，SDR_____管道的标准尺寸比；
_______内衬管材的长期弯曲强度（MPa），宜取短期强度的50%
②、结构性修复:
qt_____管道总的外部压力(MPa)，包括地下水压力、上覆土压力以及活荷载；
RW____水浮力系数，最小取067；
B'_____弹性支撑系数；
E’S____管土综合变形模量(MPa),可按现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的规定确定；
HW____管顶以上地下水位高(m)；______土的重度N／m〗）；
H_____管道敷设深度；
Hs____管頂覆土厚度(m)；
WS____活荷载(MPa)，应按现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的规定确定。
2、施工阶段
1)、管道封堵、疏通、冲洗与局部处理
①、管道修复前需对有水管道进行封堵处理，再采用高压清洗车和吸淤车对待修复管道进行疏通、冲洗和抽水；
②、发现管道内壁存在较大凸起、异物穿插等缺陷应先采用管道切削打磨机器人进行局部处理避免划伤内衬软管；
③、发现管道存在局部渗漏，影响UV内衬固化修复的，应先进行局部点状修复。
2）、管道检测
管道修复前应对管道内壁进行检测，要求能对管道缺陷进行准确定位和判断。
3）UV紫外光内衬固化操作
①、拉入底膜
拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜（底膜），垫膜应置于原有管道底部，并覆盖大于1/3的管道周长，且应在原有管道两端固定。
②、拉入内衬
按以下规范要求，将内衬管道拉入待修复管段内部：
应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；
在拉入软管过程中，不得磨损或划伤软管；
软管两端应比原有管道长300-600mm
软管拉入原有管道之后，应对折放置在底膜上。
③、充气膨胀软管
按内衬软管材料、管径对充气压力、速度的要求冲入压缩空气，膨胀软管：
充气前应仔细检查扎头捆绑是否妥当；
充气装置宜安装在软管入口端，且应装有控制和显示压缩空气压力的装置；
充气前应检查软管各连结处的密封性，软管末端宜安装调节阀；
压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁；
应严格按照内衬产品说明书充气流程执行，且不可一次性或过快冲入大量压缩空气膨胀软管，避免导致内衬褶皱，影响固化的管道质量。
④、UV固化
采用紫外光固化时应符合下列规定：
紫外光固化过程中内衬管内保持空气压力，使内衬管与原有管道紧密接触；
应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光的前进速度；
内衬固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压；
固化完成后，卸掉扎头、回拉内膜、内衬管端头应进行密封和切割处
⑤、支管开孔
对于有支管的主管道修复后，应依据管道权属单位的要求，采用管道切割打磨修复机器人，在支管接头位置打磨通孔。
寻找打磨钻孔位置的方法主要有：在铺设内衬软管前让切割修复机器人进入管道，行驶至支管位置处在线缆计米器处用胶布记录；优质内衬材料，管径合适时，固化后在支管位置处会凹陷，通过肉眼识别凹陷位置寻找开孔位置；采用推杆式小型切割修复机器人从支管进入，打通从支管到主管内衬的通孔。
深圳施罗德为你提供城市排水管网运营管理全产业链解决方案。