路面修复施工方案

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路面修复施工方案

1、主要工序施工方法及要求

1.1沥青路面修复施工要求

(1)应进行场地硬化,材料分级堆放,对进场材料抽检其均匀性及质量指标是否符合要求。

(2)均要求采用拌和机拌和,自动打印每盘的拌和记录,每天1次取样进行马歇尔试验,抽提试验,每天检测的矿料级配与生产设计标准的级配差应控制在:0.075mm±2%,≤2.36mm±6%,≥1.75mm±7%,如有偏差及时调整。

(3)摊铺:局部坑洼处治,可采用人工摊铺,段落较长时内、外车道挖补应采用摊铺机摊铺。

(4)温度:宜控制的温度范围矿料温度160~180°,沥青温度150~170°,混合料出场温度150~160°,钢轮压路机不低于70°,轮胎压路机不低于80°,局部坑洼处治时必须使用保温车,保证能按要求的摊铺温度及压实温度进行施工。

(5)碾压:主要应配备的设备有:双轮钢筒式压路机8~12t,轮胎压路机大于20t,振动夯板:质量不小于180kg,振动频率不小于3000次/min。坑洼边缘压路机困难时,必须辅以板式振动夯。

2、局部管线保护方法

针对局部管线埋深较浅的情况,宜采用局部加强处理的方法,具体步骤如下:

(1)人工将管线两侧0.5m范围及顶部的覆土挖除,检查管道是否完好(局部有破损需要进行修复)。

(2)使用小型机具将管线两侧的土分层夯实(填土高于管线3~5cm)。

(3)采用φ12的钢筋加工成@200mm*200mm的钢筋网片覆盖在管线上;(钢筋网片宽度不小于1m,长度按管线实际保护长度确定)。

(4)立模浇注厚度为20cm厚的C25混凝土,且宽度不小于1m。

(5)及时用钢板进行覆盖,恢复交通。

3、检查井处理

由于路面破损后,需要对管线检查井进行加高、加固处理。具体步骤如下:

(1)确定原有井盖的位置,并进行标识。

(2)人工凿除原有路面直至检查井砼盖板(凿除尺寸大于井座直径10cm)。

(3)砖砌井圈加高至路面标高,并对空隙进行人工回填夯实。

(4)对井座进行加固处理(在井座砼中配置圆形箍筋)。

(5)选用中型井盖。

4、路面顺接处理

因为路面修复为分块分段施工,必须考虑施工路面与原有路面的顺接,建议顺接段采用沥青混凝土进行铺筑,顺接长度5m~10m(具体长度由现场确定)。

5、注意事项

(1)在施工中应注意各道路情况,保证交叉路口处平顺相接,且要保证交通的正常通行。

(2)道路修复过程中如出现耕作土、腐殖土、杂填土、淤泥等不良土必须全部清除后换填,处理后再进行路面修复工作。

(3)施工中应严格按照相关施工规范进行,发现问题及时提出,并上报相关单位共同决定。

(4)路面修复应该尽量避开雨天,并做好临时排水设施,及时开挖回填碾压,修复。

(5)施工时应注意核实现有道路高程,注意衔接,做到均顺。

(6)施工过程中应注意保护原有的雨水管道的畅通。

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