承台施工安全技术交底
承台施工技术交底 (总)
施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。
施工完成后应拆除围堰。
2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。
3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。
、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。
承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。
桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。
使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。
使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。
最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。
2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。
检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。
承台基坑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员须知（1）所有参与承台基坑施工的人员必须严格遵守国家相关安全生产法律法规，提高安全意识，确保自身安全。
（2）施工前，必须进行安全技术交底，了解工程特点、施工工艺、安全注意事项及应急预案。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保排水畅通，防止积水。
（3）基坑周边应设置安全防护栏杆，并定期检查栏杆的牢固性。
（4）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 基坑支护与降水（1）根据地质勘察报告，制定合理的基坑支护方案，确保支护结构稳定。
（2）施工过程中，对支护结构进行定期监测，发现问题及时处理。
（3）降水措施应按照设计要求进行，确保基坑内水位低于基底。
4. 基坑开挖与土方运输（1）基坑开挖应分层进行，每层开挖深度不宜超过2m。
（2）土方运输应采用封闭式运输车辆，防止扬尘污染。
（3）运输车辆进出施工现场时，应减速慢行，注意安全。
5. 基坑支护结构拆除（1）拆除支护结构前，应制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。
（2）拆除过程中，注意观察支护结构稳定性，发现异常情况立即停止拆除。
（3）拆除后的基坑应及时回填，恢复地面平整。
6. 应急预案（1）制定完善的应急预案，包括自然灾害、安全事故等。
（2）组织施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
（3）确保施工现场配备必要的应急救援物资。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面记录，并由施工负责人签字确认。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并签字确认。
3. 施工过程中，如有疑问，应及时向施工负责人或安全员咨询。
桥梁承台模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥梁承台模板施工过程中的安全与质量，预防安全事故的发生，现将桥梁承台模板施工安全技术进行交底。
二、交底范围本交底适用于所有桥梁承台模板施工项目。
三、交底内容1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，明确承台模板的设计要求、施工工艺及安全措施。
（2）检查模板及支架材料的质量，确保其符合设计要求。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工工艺（1）模板安装：按照设计图纸和施工方案进行模板安装，确保模板的平整度和垂直度。
（2）支架搭设：支架搭设应满足承台自重及施工荷载的要求，确保支架的稳定性和安全性。
（3）支撑系统：支撑系统应采用多道设置，确保支撑点的稳定性和安全性。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）模板及支架安装过程中，应采取防坠落措施，如设置防护栏杆、安全网等。
（3）施工过程中，严禁在模板及支架上行走、站立或放置工具、材料等。
（4）模板及支架拆除时，应按照施工方案进行，严禁野蛮拆除。
（5）施工过程中，应定期检查模板及支架的稳定性，发现问题及时处理。
4. 应急预案（1）遇有模板及支架倾斜、变形、坍塌等险情时，应立即停止施工，并采取紧急措施进行处理。
（2）施工过程中，如发生人员坠落、物体打击等事故，应立即启动应急预案，进行现场救援。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。
2. 施工人员应认真学习本交底内容，提高安全意识和操作技能。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时上报，并采取有效措施进行处理。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、交底时间本交底自施工开始之日起，持续至承台模板施工结束。
六、交底负责人本交底由施工单位负责，监理单位进行监督。
请注意，以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际施工情况进行调整。
承台土方开挖安全技术交底模板
一、交底对象项目全体施工人员、监理人员、相关管理人员。
二、交底目的为确保承台土方开挖施工安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、符合施工要求。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
（3）制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施及应急预案。
2. 施工过程中的安全措施（1）土方开挖前，对地质情况进行详细调查，掌握土层结构、地下水位等基本情况。
（2）根据地质条件和设计要求，合理选择开挖方法，确保开挖安全。
（3）开挖过程中，严格控制边坡坡度，防止边坡失稳。
（4）加强支护结构检查，确保支护结构稳定，防止坍塌事故。
（5）加强排水措施，确保基坑内积水及时排除。
（6）定期进行安全巡查，发现问题及时整改。
3. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）禁止酒后、疲劳、带病作业。
（3）严禁在危险区域停留、嬉戏。
（4）上下班途中，注意交通安全。
4. 机械设备安全（1）确保机械设备性能良好，定期进行保养和维护。
（2）操作人员必须熟悉机械设备性能，掌握操作规程。
（3）机械设备运行时，严禁无关人员靠近。
5. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急处置流程。
（2）组织应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，减少损失。
四、交底要求1. 施工单位必须严格按照本交底内容执行，确保施工安全。
2. 施工人员必须认真学习本交底内容，提高安全意识。
3. 监理人员要加强对施工现场的安全监督检查，发现问题及时整改。
4. 相关管理人员要高度重视安全工作，加强安全管理，确保施工安全。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（根据实际情况填写）七、备注本交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底一、前言本文档旨在对承台施工安全技术进行详细的交底，以确保施工过程中的安全。
在承台施工过程中，严格按照相关安全规范和操作规程进行，以确保施工人员的人身安全，同时保护设备设施的完好。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和紧急情况处理等方面进行交底。
二、施工前的准备工作1.安全防护：在施工现场周围设置明显的安全警示标志，并搭建好围挡网，以防止物品坠落和施工现场尘土飞扬。
2.安全培训：施工人员必须具备相应的安全技能和操作证书，并定期进行安全培训，提高安全意识。
3.承台检查：在施工前，对承台的稳定性和承重能力进行全面检查，确保施工所需的承台符合要求。
4.设备检查：对使用的施工设备进行检查和维护，并确保其正常运转。
5.物料准备：准备好所需的施工材料，并确保其质量符合要求。
三、施工过程中的注意事项1.安全帽和防护服：所有参与施工的人员必须佩戴合格的安全帽和防护服，以防止因坠落物或其他因素导致的伤害。
2.严禁吸烟：施工现场属于易燃易爆区域，禁止在施工现场吸烟，以防止火灾事故的发生。
3.环境整洁：保持施工现场的整洁，定期清理碎石和垃圾，减少跌倒和绊倒的风险。
4.禁止乱堆放物品：在施工现场，禁止乱堆放杂物和材料，保持通道畅通，以确保施工人员的顺利施工和撤离安全。
5.安全作业：在承台施工过程中，必须依照安全操作规程进行，并采取相应安全措施，如固定收束、设置操作平台等，以确保施工人员的安全。
6.高处作业：对于高处作业，施工人员必须正确使用安全绳具，并经过相应的培训，如吊篮操作、安全绳固定等，以确保高处作业的安全进行。
四、紧急情况处理1.火灾事故：如发生火灾，立即拨打火警电话，并按照应急预案进行疏散和灭火。
在施工现场周围设置足够数量的灭火器，并定期检查保证其正常使用。
2.意外伤害：如发生意外伤害事故，立即采取相应救护措施，并及时上报，同时根据情况拨打急救电话。
3.施工设备故障：如发生施工设备故障，立即停止使用，进行安全维修或更换，并及时上报。
承台开挖安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台开挖施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将承台开挖安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉工程图纸、施工方案和安全技术规范，了解承台结构、地质条件、周边环境等信息。
（2）组织施工人员学习安全技术交底内容，确保每位施工人员掌握相关安全知识。
（3）做好施工材料、设备、工具的准备工作，确保施工过程中所需物资充足。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设立安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工区域周边设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
（4）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程安全措施（1）承台开挖前，对施工区域进行地质勘察，了解地下水位、土质情况等。
（2）根据地质条件，合理选择开挖方式，确保开挖过程中稳定。
（3）开挖过程中，严格控制边坡坡度，防止边坡失稳。
（4）设置排水沟和集水井，及时排除基坑内积水，防止基坑积水浸泡地基。
（5）施工过程中，对开挖面进行支护，防止坍塌事故发生。
（6）加强施工机械操作人员的安全培训，确保机械操作安全。
4. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的救援程序和措施。
（2）配备必要的应急救援设备和物资，确保应急救援工作顺利开展。
（3）加强应急救援演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
5. 施工人员安全要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员不得酒后作业，不得在施工现场吸烟。
（3）施工人员应遵守施工现场规章制度，服从现场管理人员指挥。
（4）施工人员应定期进行体检，确保身体健康。
三、交底时间及地点交底时间：____年__月__日交底地点：____施工现场四、交底人交底人：____（施工项目负责人或技术负责人）五、接受交底人接受交底人：____（施工人员）六、交底记录交底记录人：____记录时间：____年__月__日备注：本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
承台安全技术交底百度文库模板
一、交底对象接受交底人员：施工项目全体管理人员、施工技术人员、现场作业人员。
二、交底目的为确保承台施工安全，提高施工质量，降低事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工前，对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
（2）审查施工图纸，了解工程特点、施工工艺、技术要求等。
（3）检查施工机械设备，确保其完好、安全。
（4）审查施工方案，确保施工方案合理、可行。
2. 施工现场管理（1）施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场设置临时设施，如临时道路、排水沟等，确保施工顺利进行。
（3）施工现场应保持整洁、有序，不得堆放杂物，防止发生意外事故。
3. 施工工艺及注意事项（1）基坑开挖：根据设计要求，采用明挖法或支护开挖。
开挖过程中，应注意观察地质变化，发现异常情况及时上报。
（2）承台钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋位置、间距、形状等符合规范。
（3）承台模板安装：模板安装应牢固、稳定，防止发生倾覆、坍塌等事故。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、均匀，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
（5）施工过程中，应加强监测，及时发现并处理异常情况。
4. 安全防护措施（1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
（2）施工现场应配备应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
（3）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场应加强消防安全管理，防止火灾事故发生。
5. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任人。
（2）组织应急演练，提高应急处置能力。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施，降低事故损失。
四、交底要求（1）接受交底人员应认真听取交底内容，如有疑问，应及时提出。
（2）接受交底人员应掌握安全技术交底内容，并将其应用到实际施工中。
（3）接受交底人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
基础承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础承台施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有参与基础承台施工的施工人员、管理人员和监理人员。
三、施工前准备1. 技术交底：施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员充分了解施工过程中的安全注意事项。
2. 安全培训：对施工人员进行安全操作培训，提高其安全意识和自我保护能力。
3. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。
四、施工过程中安全注意事项1. 人员配备：施工现场应配备足够的安全员和防护人员，负责监督施工现场的安全工作。
2. 施工区域：施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 机械设备：- 机械设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
- 施工前应检查机械设备的安全性能，确保其正常运行。
- 机械设备操作人员应具备相应的操作资格，并严格遵守操作规程。
4. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高空作业平台应牢固可靠，并定期进行检查和维护。
- 高空作业区域应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
5. 基坑施工：- 基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地下水位、土质等情况。
- 基坑支护结构应按设计要求进行施工，确保其稳定性。
- 基坑开挖过程中，应密切关注周边环境，发现异常情况立即停工并采取措施。
- 基坑内应设置排水沟和集水井，确保基坑内无积水。
6. 混凝土浇筑：- 混凝土运输、浇筑过程中，应防止混凝土泄漏和污染环境。
- 混凝土浇筑时，应确保模板牢固，防止模板变形或脱落。
- 混凝土振捣过程中，应避免振动棒碰撞模板和钢筋。
五、应急预案1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器或消防栓进行灭火，并拨打火警电话报警。
2. 触电：立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。
3. 人员坠落：立即采取措施，防止坠落人员受到二次伤害，并拨打急救电话。
4. 基坑坍塌：立即停止施工，采取支护措施，防止坍塌扩大，并拨打救援电话。
基础梁_承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础梁承台施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守以下安全规定。
二、施工人员要求1. 所有参与基础梁承台施工的作业人员必须经过专业培训，取得相关操作资格，了解并掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 作业人员应身体健康，无影响施工的疾病，上岗前需进行健康检查。
3. 作业人员应熟悉施工现场环境，了解工程特点，遵守施工现场各项规章制度。
三、安全技术措施1. 施工准备- 施工前，应对施工现场进行彻底清理，确保场地平整、坚实。
- 检查施工图纸，明确基础梁承台的设计要求，确保施工符合设计规范。
- 准备好施工所需的各种材料、设备，并检查其性能是否良好。
2. 人员安全- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定牢固。
- 施工现场禁止酒后作业，禁止疲劳作业。
3. 机械安全- 机械设备在使用前应进行全面检查，确保设备性能良好。
- 机械设备操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员靠近危险区域。
4. 施工过程安全- 基础梁承台施工过程中，应严格按照施工顺序进行，不得擅自更改。
- 施工过程中，应密切关注施工质量，发现问题及时处理。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
5. 环境保护- 施工过程中，应采取措施减少对环境的影响，如设置围挡、洒水降尘等。
- 施工结束后，应及时清理现场，确保场地整洁。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员。
2. 报告相关部门，启动应急预案，按照预案要求进行处理。
3. 对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底内容已详细讲解，请所有参与施工人员认真学习，确保施工过程中严格遵守安全规定，共同营造安全、有序的施工环境。
六、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底一、前言承台作为一座桥梁的重要承重结构，直接关系到桥梁的使用寿命和安全稳定性。
因此，在承台施工中，安全是一项十分重要的任务，需要建筑工程人员严格遵守相关规定，采取科学的措施进行施工，以确保施工安全。
本文主要对承台施工安全技术进行介绍和交底，旨在提高建筑工程人员的施工安全意识，加强承台施工的安全管理。
二、承台施工安全管理体系承台施工需要建立完善的安全管理体系，包括以下几点：2.1 安全责任制度在承台施工中，必须建立健全的安全责任制度。
各级负责人要对工作任务、工作条件、作业场所(包括交通运输)、作业方式、作业人员和所涉及的具体安全措施及相关规定等情况进行全面分析，制定有效的管理措施和应急预案，确保施工安全。
2.2 安全保障措施承台施工必须采取严格的安全保障措施，包括安装可靠的斜撑、井道栏杆、安全网等安全设施，防止人员和物品坠落。
同时对高空作业的人员进行专业培训和资格认证，做到严格安全作业程序，绝不为了图便不采取安全措施和操作。
2.3 安全生产文明施工承台施工必须进行安全生产文明施工，发挥‘五个一’活动的优势，规范员工的作业行为和文化习惯，充分发挥监督员的作用，切实加强文明施工。
三、承台施工安全技术3.1 承台搭设在进行承台的搭设时，需要采取以下措施：1.尽量选择开阔、平整的场地进行设备、材料的堆放和吊装；2.保持设备、材料和作业场地的清洁，防止有害物质对环境产生污染；3.对吊装机具进行计算，并调配合适的作用机具，以保证施工机具的使用的安全可靠；4.搭设过程中要保障人员的安全，必须严格执行安全技术规范，合理确定吊装点位，强化员工的安全技术培训和操作标准。
3.2 承台体系施工在进行承台体系施工时，需要采取以下措施：1.根据所选用工程材料之强度类别及其合适的拼合组合方式，制定合理的拼装组合计划，保证施工质量；2.加强施工团队的培训和技巧训练，提高施工工人的技术水平和质量意识；3.加强质量管理，明确质量控制要求，加强责任追究，确保施工质量；4.加强检验工作。
承台施工二级安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台施工过程中的安全，防止事故发生，保障施工人员的人身安全和工程顺利进行，特进行本安全技术交底。
二、交底对象全体参与承台施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备- 施工场地平整，确保排水畅通，防止积水。
- 检查施工机械、设备、工具等，确保其安全可靠。
- 对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工过程中安全措施- 基坑施工：严格控制基坑深度，确保边坡稳定，防止坍塌。
定期检查边坡，发现异常情况立即处理。
- 钢筋施工：钢筋绑扎前，确保钢筋质量合格，避免因钢筋断裂、变形等引起安全事故。
绑扎过程中，注意钢筋的摆放和连接，防止钢筋脱落。
- 模板施工：模板安装牢固，防止倾覆。
模板拆除时，确保人员安全，防止高处坠落。
- 混凝土浇筑：混凝土运输、浇筑过程中，注意防止滑倒、触电等事故。
振捣混凝土时，确保振捣棒不接触模板，防止模板变形。
- 高处作业：高处作业人员必须佩戴安全带，作业前检查安全设施，确保其完好。
3. 应急措施- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。
- 配备必要的应急救援物资，如急救箱、消防器材等。
- 定期进行应急演练，提高应急处置能力。
4. 注意事项- 施工过程中，严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 施工人员应穿着合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 不得擅自移动、拆除安全设施。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底书印发给全体施工人员，并组织学习。
2. 施工单位应将本安全技术交底书存档备查。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
五、结语承台施工安全责任重大，全体施工人员要高度重视，切实做好各项安全措施，确保施工安全。
如有违反安全规定的行为，将严肃追究责任。
注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
基础承台安全技术交底模板
一、交底目的为确保基础承台施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行基础承台安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与基础承台施工的所有人员，包括施工技术人员、施工操作人员、监理人员等。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前应进行详细的施工方案设计，明确施工工艺、施工流程、安全措施等。
（2）施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点、施工要求及注意事项。
（3）施工前应对施工场地进行清理，确保施工环境安全。
（4）施工前应对施工设备进行检查，确保设备完好、性能稳定。
2. 施工工艺（1）基础承台施工采用明挖法，按照设计要求进行放坡开挖。
（2）基坑开挖前，应进行地质勘察，了解土质情况、地下水位等。
（3）基坑开挖过程中，应设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
（4）基坑边坡应按设计要求进行放坡，边坡高度较大时，应设置人工台阶。
（5）基坑边坡如有渗水，应在基坑内设置排水沟和集水井，并安装潜水泵抽水。
3. 施工安全措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具等。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（4）施工机械操作人员应经过专业培训，持证上岗。
（5）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
4. 施工质量控制（1）施工过程中，应严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
（2）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工完成后，应进行质量检查，确保基础承台质量符合设计要求。
四、应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）及时报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求（1）施工人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。
（2）施工过程中，应严格执行安全措施，确保施工安全。
（3）施工完成后，应对施工过程进行总结，对存在的问题进行整改。
承台施工安全技术交底
引言概述：承台施工是建筑工程中重要的一项工作，它是支撑整个建筑结构的关键部分。
由于承台施工作业存在一定的危险性，必须对施工人员进行安全技术交底，以确保施工过程中的安全性。
本文将从施工前准备、现场安全管理、设备使用、人员防护和事故应急措施等五个大点展开，详细介绍承台施工安全技术交底的相关内容。
正文内容：一、施工前准备1.确定承台施工的相关技术要求和施工方案。
2.检查施工现场的环境和地质条件，确保施工区域的平稳和安全。
3.安排专业施工人员进行细致测量和标记，确保承台位置和尺寸的准确性。
4.准备充足的施工材料和设备，并进行必要的检测和维护。
5.制定详细的安全生产方案，明确施工人员的职责和安全操作规程。
二、现场安全管理1.设置明显的施工警示标志和安全防护设施，如安全网、护栏等，确保施工区域的安全隔离。
2.安排专人对施工现场进行巡视和监控，及时发现和处理潜在的安全隐患。
3.建立施工人员的安全教育培训制度，确保工人熟悉并遵守安全操作规程。
4.严格执行施工现场的安全管理制度，落实岗位责任制和安全考核制度。
5.定期组织安全生产会议和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
三、设备使用1.确保施工设备的正常运行和安全可靠，严禁使用损坏或过期的设备。
2.根据施工工艺要求，合理选择和配置施工设备，确保施工过程的顺利进行。
3.定期对施工设备进行检测和维护，及时修理和更换老化、失效的设备部件。
4.对施工设备的操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。
5.在设备使用过程中，注意设备的稳定性和平衡性，避免操作失误导致的意外事故。
四、人员防护1.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.在高空作业或有坠落危险的地方，要使用安全带和安全绳，确保人员的安全固定。
3.严禁施工人员在设备运转和工作状态下进行维修和调整，避免发生夹伤、触电等事故。
4.提供适当的通风和防护措施，避免施工人员接触有害气体和粉尘。
承台施工安全技术交底
5.现场设专职人员、专业施工班组负责模板的施工, 要求熟悉模板平面图及模板设计方案, 熟悉模板的施工安全规定；
6.按模板数量表, 清点运到现场的模Байду номын сангаас, 穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存, 以防生锈, 斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；
7.模板起吊过程中, 落钩应缓慢升降, 禁止一次起吊两块或两块以上大模, 风力超过4级及大雨雪天气, 应停止吊装作业；
8.吊运模板应系牢绳、卡, 必须采用自锁卡环, 防止脱钩, 零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊, 塔吊司机、信号工、装卸工要协调好, 严格执行塔吊吊运“十不准”的规定, 严禁冒险违章作业, 操作人员严禁随模板起落, 吊运模板时下方严禁站人；
4.压力表、安全阀和调节器等应定期校验, 保持灵敏有效。电动空气压缩机的外壳接零良好, 并经漏电保护。
5.发现气压表、机油压力表、温度表, 电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况, 而且不能调整时, 应立即停车检修。
4.浇筑地下工程的混凝土前,应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
5.夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
6.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动。
7.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线。
11.拆模起吊前, 应复查穿墙螺栓是否拆净, 检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料, 在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊；
安全技术交底墩台承台模板
本工程为某桥梁墩台承台模板施工，承台模板施工是桥梁施工的重要组成部分，关系到桥梁的稳定性和安全性。
为确保施工顺利进行，现将承台模板施工安全技术交底如下：二、施工前准备1. 施工人员应熟悉图纸，了解施工要求，掌握施工工艺，确保施工质量。
2. 施工现场应配备足够的施工机械和材料，确保施工顺利进行。
3. 施工前，应对模板、支架进行验收，确保其符合设计要求。
4. 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
三、安全技术措施1. 模板、支架安装：（1）模板、支架安装前，应检查其质量，确保无变形、裂纹等缺陷。
（2）模板、支架安装时，应按照设计要求进行，确保其稳定性。
（3）模板、支架连接部位应采用高强度螺栓连接，确保连接牢固。
2. 施工现场安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
3. 高空作业安全：（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（2）高空作业时，应使用安全绳，确保施工人员安全。
（3）高空作业区域应设置安全网，防止坠落物伤人。
4. 起重作业安全：（1）起重作业人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）起重设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。
（3）起重作业时，应设置警戒区域，防止无关人员进入。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应密切关注模板、支架的稳定性，发现异常情况，立即采取措施处理。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自更改。
3. 施工过程中，应做好施工现场的清理工作，保持施工环境整洁。
4. 施工完成后，应对模板、支架进行拆除，确保其安全回收。
五、应急预案1. 发生模板、支架变形、开裂等情况，应立即停止施工，进行修复或更换。
2. 发生高空坠落事故，应立即组织救援，并报告相关部门。
3. 发生起重作业事故，应立即停止作业，进行事故调查和处理。
通过以上安全技术交底，希望施工人员提高安全意识，严格遵守操作规程，确保承台模板施工安全顺利进行。
(完整版)承台施工技术交底
(完整版)承台施工技术交底第一篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）第二篇风格的范本：一：施工前准备1.项目名称：承台施工技术交底2.项目位置：（填写具体地址）3.项目背景：（简单介绍项目背景及目的）二：施工方案1.承台施工方案：（详细描述承台施工的方法、步骤、工艺等）2.施工材料选择：（说明使用的材料种类、标准、质量要求等）3.施工设备和工具：（需要的设备和工具，并说明使用方法）三：施工流程1.施工准备阶段：（描述准备工作的步骤，如场地平整、材料配置等）2.主体施工阶段：（按照顺序描述主要施工工序的执行，如基础浇筑、模板安装、钢筋绑扎等）3.施工质量控制：（说明如何进行施工质量的检查和控制措施）四：施工安全与环保1.施工安全措施：（需要遵守的安全措施，如穿戴安全防护装备、防止高空坠落等）2.施工环保要求：（阐述施工过程中的环境保护要求，如噪音控制、废料处理等）五：验收与竣工1.施工过程验收：（说明施工过程中的验收标准和方法）2.竣工验收：（详细描述竣工验收的步骤、要求和标准）附件：1. 施工图纸2. 相关规范标准3. 施工合同等相关文件注释：（列出本文档中涉及到的法律名词及其注释）。
承台钢筋安装安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与承台钢筋安装施工的全体人员；2. 项目部、监理单位等相关人员。
二、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带，穿戴合适的劳动保护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
（3）施工现场不得随意堆放杂物，保持通道畅通。
（4）施工期间，应保持施工现场的整洁，防止滑倒、摔伤等事故发生。
2. 承台钢筋安装施工安全要求（1）钢筋进场前，应检查钢筋的规格、型号、质量是否符合设计要求，严禁使用不合格钢筋。
（2）钢筋加工、绑扎、安装过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行。
（3）钢筋加工场地应平整、坚实，场地周边应设置防护栏，防止钢筋掉落伤人。
（4）钢筋绑扎时，应确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（5）绑扎钢筋时，应使用专用工具，如钢筋钩、扳手等，严禁用手直接抓握钢筋。
（6）钢筋安装过程中，应避免钢筋与模板、脚手架等发生碰撞，防止钢筋弯曲、变形。
（7）承台钢筋安装过程中，应确保钢筋位置准确，防止出现偏差。
（8）钢筋安装完成后，应及时进行隐蔽工程验收，确保钢筋质量。
3. 特殊情况下的安全措施（1）深基坑作业：施工前，应进行风险评估，制定相应的安全措施。
深基坑作业时，应使用安全绳、安全带等防护用品，确保施工人员安全。
（2）高空作业：高空作业人员应佩戴安全帽、安全带，使用安全绳、安全网等防护设施。
作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）有限空间作业：有限空间作业前，应进行通风、检测，确保空气质量符合要求。
作业过程中，应佩戴防护用品，如防毒面具、防尘口罩等。
三、交底时间及方式1. 交底时间：在承台钢筋安装施工前，由项目负责人组织进行安全技术交底。
2. 交底方式：采用现场讲解、示范操作、发放安全技术交底资料等方式。
四、安全责任1. 施工单位应严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工现场安全。
2. 施工人员应提高安全意识，严格遵守操作规程，发现安全隐患及时报告。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底交底内容：一、承台基坑开挖1、基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施（电力线干）有影响时，应提前采取安全防护措施。
2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。
3、基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。
4、基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不小于 1.0m。
必要时应采取其他措施。
6、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护；当基坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定；土质松软层基坑开挖必须进行支护。
7、基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。
当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。
8、基坑采用排水法降低水位时，对降低水位区域的建（构）筑物可能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施。
二、凿桩头1、凿除桩头前应先检查基坑防护，看坑壁是否稳定；2、工人下去作业必须佩戴好安全帽和配备便于上下的梯子或在基坑坑壁挖设踏步；3、松散颗粒或砼块以上的部分（包括松散颗粒或砼块）须全部凿除。
4、桩孔上口四周挖排水沟，及时排除地表水、雨水，搭设防雨棚，安装提升设备，铺好出渣道路，合理堆放材料和机具。
不准增加孔壁四周压力，保证施工安全。
5、基坑上口围护要求：围护高度应高出地面150厘米，护圈直径应比基坑径大20厘米，6、破除桩头采用空压机，空压机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。
7、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
8、作业前应先检查：燃、润油料均添加充足；各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。
9、桩基砼在凿除时严禁进行爆破施工扰动桩周土，以免影响摩阻力。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底承台施工安全技术交底一、前言在承台施工中，为了保障工人的安全和施工质量，必须进行安全技术交底。
本文档详细介绍了承台施工中的安全注意事项和技术要求，旨在提供指导和参考。
请施工人员严格按照本文档的要求进行施工，确保安全和质量。
二、施工前准备工作1. 确定施工人员名单，并进行安全培训；2. 检查所有施工设备和工具的完好性，并及时修复或更换损坏的设备；3. 确保施工区域周边的安全措施已经完善，包括围栏、防护网等；4. 清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
三、承台施工安全技术要求1. 环境要求：(1) 承台施工区域应干燥、通风良好；(2) 禁止在施工区域内堆放易燃、易爆、有毒或腐蚀性物品；(3) 施工现场应保持整洁，防止滑倒和绊倒。
2. 施工设备要求：(1) 承台施工所使用的设备应经过检测合格，并定期进行维护保养；(2) 禁止在施工中使用损坏或失效的设备；(3) 操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3. 安全防护要求：(1) 所有施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备；(2) 安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护装备必须随时佩戴；(3) 施工现场应设置明显的警示标志，并划定安全区域。
4. 施工过程控制要求：(1) 承台施工过程中应严格按照工艺流程进行操作；(2) 定期检查施工现场的安全状况，及时处理安全隐患；(3) 施工过程中的危险源应得到有效的控制，如高空坠落、电击等。
5. 特殊情况处置要求：(1) 如发生紧急情况，施工人员应立即停止工作，并按照应急预案处理；(2) 施工单位应具备应急救援设备和人员，并参加相关的培训和演练。
四、本文档所涉及附件如下：1. 承台施工安全技术交底签订记录表；2. 承台施工安全操作规程；3. 承台施工现场示意图；4. 承台施工安全培训材料。
五、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 建筑法：指中华人民共和国《中华人民共和国建筑法》；2. 建筑施工安全技术规程：指中华人民共和国《建筑施工安全技术规程》。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底第一部分：工程概况与施工安全要求一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目承台施工1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：本工程包括XXX个承台，承台尺寸分别为XXX米×XXX米，承台混凝土强度等级为CXXX。
1.4 施工单位：XXX公司1.5 施工期限：自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工安全要求2.1 施工安全目标（1）杜绝重大安全事故，确保施工过程中人员、设备、环境安全；（2）严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规、规范和标准；（3）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全职责；（4）提高全体员工的安全意识和安全技能，降低安全事故发生率。
2.2 施工安全措施（1）现场安全防护1. 设置符合国家标准的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等；2. 定期检查、维修、更换安全防护设施，确保其正常使用；3. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；4. 施工现场禁止非施工人员进入，特殊情况需办理相关手续，并接受安全教育。
（2）施工人员管理1. 施工人员进场前需进行安全教育培训，考核合格后方可上岗；2. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，服从管理，穿戴个人防护用品；3. 定期组织施工人员进行安全演练，提高应对突发事故的能力；4. 建立健全施工人员的安全档案，记录其安全教育培训、考核、奖惩等情况。
（3）施工设备管理1. 施工设备应定期检查、维修、保养，确保设备安全运行；2. 特种设备操作人员应持有相关证件，严格按照操作规程进行作业；3. 施工现场禁止使用不符合国家标准的设备；4. 施工设备应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（4）施工现场环境管理1. 施工现场应保持干净整洁，及时清理建筑垃圾；2. 现场严禁吸烟、饮酒，禁止使用明火；3. 做好施工现场的排水、防雷、防暑、防寒等措施，确保施工环境安全；4. 加强施工现场的消防设施配置，定期检查、维护、更换消防设施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
清理剔凿合格后的桩头，用钢钎铲除桩头松动的混凝土块。休整后，桩基顶面应平整、美观。达到下图所示效果。
2、桩基检测
桩基检测前，洒水车运水至现场把声测管内灌满水。请有资质的第三方进行对桩基进行检测，检测合格后，应对声测管做注浆封闭处理，水泥浆强度不低于35MPa，然后方可进行砼垫层浇筑。
5、垫层施工
2、喷锚支护施工
（1）编网及喷射砼施工
钢筋网片采用Φ8光圆钢筋，网格间距为200mm×200mm。锚杆与锚杆之间采用Φ14螺纹钢筋连接，与锚杆焊接牢固，间距为0.9m×1.0m。
喷射砼采用自拌早强混凝土，采用湿喷机进行喷射施工。砂为中砂，石子粒径为5～10mm碎石。喷射厚度不小于8cm。
注：钢筋网片及喷锚施工范围为：基坑内四周；基坑顶缘1m范围，详见附图。
钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）
钢筋除锈调直
a、原材料进场检验
在钢筋、套筒及加工机具到场后，首先应对原材料及加工机具进行质量检测，合格后方可施用，加工机具应有出厂合格证与操作说明书。
b、下料、端面平头
按现场施工情况，确定钢筋的分段长度。钢筋在下料时，钢筋的截面应平头，其目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，机具宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁气割。
承台基坑开挖坡度1：0.3，每边考虑50cm工作面（承台垫层范围以外50cm），横桥向开挖宽度11.6米，扣除两边2米安全距离，两侧施工通道各剩余3.5米。边坡支护采用挂网喷射混凝土支护，喷射厚度为10cm，砼强度为C20，土钉采用φ16螺纹钢，土钉纵横间距为0.6米*0.6米布置，土钉击入深度为1.5米，φ8圆钢挂网，网格间距20*20cm。
c、剥肋滚轧螺纹
待剥钢筋应在机具上平放，使钢筋中心与加工机具中心在同一轴线上，并定好钢筋位置，用扣具锁紧固定，然后方可进行剥肋滚压螺纹。在剥肋加工时，丝口的长度应由加工机具上自带的相位控制器控制其加工长度，丝口长度等于套筒长度的一半，以便在钢筋连接时保证其连接的合格率。待钢筋螺纹加工成型后，对丝口进行打磨并在丝口端套上保护帽，以防在运输过程中引起的丝口破坏。
(2) 基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周设置拦水坎，拦水坎高250mm，240墙页岩实心砖M7.5水泥砂浆砌筑，表面1：2水泥砂浆抹面。
(3)开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘路面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，及时对坑壁进行支护施工。
(4)基坑开挖预留30cm待桩头破除后，人工清理到位。
1）、工程中应用钢筋剥肋滚压直螺纹接头时，技术提拱单位应提交有效的型式检验报告。
2）、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，每种规格钢筋的接头试件应不少于3根。
3）、现场应进行外观质量检验、拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。对接头有特殊要要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。
、加钻顶断桩头
在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。
、桩头吊出
采用25t吊车进行桩头吊装，吊至原地面上，用破碎机破碎后，在夜间用挖掘机送至自卸汽车内，运输外弃。要注意吊装点位置的选择，找出桩头的重心位置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，防止发生桩头吊装侧滑事故。吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者。
2）、钢筋加工
钢筋加工前应对钢筋表面进行清洁，保证使用前表面无油渍、漆皮、磷绣等。
根据所放大样进行钢筋加工，第一根钢筋弯曲成型后，应在大样图上认真比量，符合要求后再成批生产，成型后的钢筋形状要正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。
钢筋调直：用机械调直。经调直后的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5﹪。
4）、钢筋剥肋滚压直螺纹接头的外观质量检验及拧紧力矩检验应按下列要求进行：
①外观质量检验应对外露丝扣数进行检验，外观质量及拧紧力矩应现场进行单向拉伸试验。
②外观质量在施工时应逐个自检，不符合要求的钢筋接头应及时调整。
③自检合格的接头应由现场质检员随机抽样进行检验，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以连续生产的500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个也按一个检验批计算。
、切缝
用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为3～5cm左右。在施工中，现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。
、剥离钢筋
人工用风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。
6、钢筋制作及安装
1）、放大样及现场放样
钢筋弯曲前，依据配料长度和弯曲形状，在工作平台上按照1：1的比例尺放出大样图，作为钢筋弯曲成型的比量标准。大样经检查合格后，才能进行钢筋的加工。
根据垫层混凝土上测设出承台4个角点和轴线进行钢筋放样，第一根钢筋距离承台边5cm，并弹墨线，然后根据钢筋纵向间距12.5cm和横向间距12.5cm，在垫层上用石笔标示清楚。
钢筋截断：应根据钢筋直径、长度和数量，长短配搭，先断长料后端短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
弯制加工完成的钢筋应分类存放在钢筋场内的架垫上，并用彩条布遮盖，避免堆放在露天，引起锈蚀、污染。
钢筋直径Φ25及以上采用机械连接。
3）、直螺纹施工工艺流程及操作要点
一）直螺纹施工工艺流程如下：
磨光毛刺、缝边
二、施工工序
1、基坑开挖
（1）承台基础施工过程中遇到许多障碍，如既有管线、废弃管线、砼挡墙、废弃过水涵洞等，再加上各管线单位的迁改严重滞后，影响了我标段承台施工的计划，同时就导致我标段在承台开挖过程中将遇到同类型障碍，承台开挖的难度将大大增加，如跨越大件路和跨越三环路的管线错综复杂，一个承台内可能有两条或以上管线同时存在，只能采用人工开挖，需在基坑上面配备专门的工人用吊桶出土，人工挖到管线后将管道割开，将线缆牵出，设置钢筋或钢管架支撑线缆后，继续用人工挖至基底；其他较易开挖的承台采用挖掘机配合人工作业，挖掘机挖至距基底30cm时，人工进行基础清理。土方用装载机转运，挖掘机装车，自卸汽车运输，运至郫县唐元镇约43km。
凤凰山高架程工期紧，任务重，社会关注度高，对于。根据现场情况我标段承台开挖分为以下几种方式开挖：
1.起点K0+000-K0+340，zx1-zx8号墩，设计院未给定承台尺寸待设计院承台尺寸确定后，再对该段承台方案进行补充。
2．K0+340-K0+500 ，K0+550-K0+800，该段承台为桥梁宽度28.5米标准承台，承台尺寸为8.8*6.25*2.5，位于既有蜀祖路至大件路，大件路至双耀二路之间，既有道路30米宽（21米车行道+2*3.5米人行道+2m中央绿化带），新建高架承台位于既有道路车行道上，根据交管批复意见，该段里程全封闭施工，综合考虑新建管线布置及施工通道重型车辆进出，制定承台施工方案如下：
承台基坑开挖坡度1：0.3，每边考虑50cm工作面（承台垫层范围以外50cm），边坡支护采用喷锚支护，喷射厚度为8cm，砼强度为C20，锚杆采用φ48壁厚3.5mm钢管，锚杆纵横间距为0.9米*1米布置；基坑开挖深度范围内锚杆竖向布置3排，从上至下长度依次为5米、4米、3米；锚杆与锚杆之间采用φ16螺纹钢筋连接，间距为0.9米*1米，φ8圆钢挂网，网格间距20*20cm。
坡顶沿四周砌筑拦水坎，高250mm，用M7.5水泥砂浆240墙页岩实心砖砌筑，表面用1：2水泥砂浆抹面。
基坑周边采用人工开挖集水坑，集水坑采用M7.5水泥砂浆砌筑240墙，1：2水泥砂浆抹面，垫层为C15商品混凝土，集水坑净空尺寸为300*300*300mm。
4.双耀二路至K2+230(三环立交除外)段高架桥与底层道路分离，墩位位于空地，具备条件实施大开挖。
2、脚手架搭设
搭设单排脚手架，立杆间距1.5m，步距1.2m，高度至基坑顶，在承台基坑内四周搭设。
3、锚杆、喷锚支护施工
1、锚杆施工
（1）锚杆施工定位
根据施工图设计中锚杆位置精确定位，然后检查间距锚杆间距是否符合设计间距。
（2）成孔
锚杆采用机械成孔，钻孔直径为100mm，成孔深度比锚杆长度大100mm。
（2）养护
喷射砼2小时后，连续采用喷水养护5～7天。
4、凿桩头及检测
1、桩头凿除
1)、施工顺序
基坑开挖—测量放样—桩头破除—桩基检测—基底清理—垫层施工。
、测量放样
测量人员根据桩顶设计高程进行高程测量，围绕桩头用红油漆标示出来。
、桩头钢筋位置测定
在切割之前采用钢筋位置测定仪测出钢筋位置，填写在每根桩钢筋笼保护层数据表，移交给现场技术人员、现场工长、施工员、桩头凿除操作工人，并双方签字无误后，方可施工。
坡顶沿四周砌筑拦水坎，高250mm，用M7.5水泥砂浆240墙页岩实心砖砌筑，表面用1：2水泥砂浆抹面。
基坑周边采用人工开挖集水坑，集水坑采用M7.5水泥砂浆砌筑240墙，1：2水泥砂浆抹面，垫层为C15商品混凝土，集水坑净空尺寸为300*300*300mm。
3.K0+505-K0+534大件路口段，大件路不能封闭施工，车流量大特别是超重车辆多，因此在该段2个承台的施工中，为保证行车及施工安全，基坑开挖采用喷锚支护。
承台垫层砼标号C15，厚度10cm，每边比承台宽10cm。
（1）桩基检测合格后，基坑不得长时期暴露、扰动或浸泡。及时报验并施做砼垫层。
（2）砼垫层以前，对基地进行清理、整平，并支立模板。模板支立要平顺、稳固。模板采用定型钢模。
（3）基坑经监理工程师验收合格后，才能进行垫层砼浇筑。