承台-安全技术交底 - 制度大全
承台基坑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工时间：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员须知（1）所有参与承台基坑施工的人员必须严格遵守国家相关安全生产法律法规，提高安全意识，确保自身安全。
（2）施工前，必须进行安全技术交底，了解工程特点、施工工艺、安全注意事项及应急预案。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保排水畅通，防止积水。
（3）基坑周边应设置安全防护栏杆，并定期检查栏杆的牢固性。
（4）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 基坑支护与降水（1）根据地质勘察报告，制定合理的基坑支护方案，确保支护结构稳定。
（2）施工过程中，对支护结构进行定期监测，发现问题及时处理。
（3）降水措施应按照设计要求进行，确保基坑内水位低于基底。
4. 基坑开挖与土方运输（1）基坑开挖应分层进行，每层开挖深度不宜超过2m。
（2）土方运输应采用封闭式运输车辆，防止扬尘污染。
（3）运输车辆进出施工现场时，应减速慢行，注意安全。
5. 基坑支护结构拆除（1）拆除支护结构前，应制定详细的拆除方案，并报相关部门审批。
（2）拆除过程中，注意观察支护结构稳定性，发现异常情况立即停止拆除。
（3）拆除后的基坑应及时回填，恢复地面平整。
6. 应急预案（1）制定完善的应急预案，包括自然灾害、安全事故等。
（2）组织施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
（3）确保施工现场配备必要的应急救援物资。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面记录，并由施工负责人签字确认。
2. 施工人员应认真阅读安全技术交底内容，并签字确认。
3. 施工过程中，如有疑问，应及时向施工负责人或安全员咨询。
承台基础施工安全技术交底
承台基础施工安全技术交底承台基础施工是建筑工程中非常关键的一步，它是整个建筑物的支撑基础，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
为了确保施工过程中的安全，提高施工效率和质量，必须进行承台基础施工安全技术交底，让施工人员充分了解施工过程中的各项安全事项，提高他们的安全防范意识和技术水平。
一、施工现场安全要求1.施工区域设立警示标识牌，标明施工区域、危险区域、禁止通行区域，提醒施工人员注意安全。
2.施工现场应有足够的照明设备，保证夜间施工的安全性。
3.施工现场必须按照规定进行防火、防雷等安全措施，确保施工过程中不发生火灾等意外情况。
4.施工现场要进行定期清理，保持道路畅通、杂物堆放整齐，防止跌倒、滑倒等安全事故的发生。
二、承台基础施工技术要点1.施工前，必须对工程图纸进行仔细核对，了解承台基础的几何位置和尺寸要求。
2.施工现场必须进行严密的标高控制，确保承台基础的高度和水平精度。
3.承台基础施工使用的混凝土要符合相关标准要求，保证混凝土的强度和耐久性。
4.承台基础的施工要根据现场条件进行施工方式的选择，合理利用场地和设备，确保施工安全和质量。
5.在施工过程中，要对施工现场进行定期检查，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
三、高温季节施工安全措施1.在高温季节施工中，施工现场必须做好防暑降温工作，提供足够的防暑设施和饮用水。
2.施工人员要根据高温天气的特点，合理安排工作时间，避免在高温时段进行重体力劳动。
3.施工人员必须戴好防护帽和防护用具，以防止因高温引起的中暑和其他安全事故的发生。
四、施工中常见的安全事故及应急处理措施1.跌落事故：施工人员要正确使用安全带和安全标示，工作时注意站稳，避免因不慎跌落而造成的伤害。
2.电气事故：施工人员要遵循电气安全操作规范，正确使用电器设备，防止触电事故的发生。
3.意外坍塌：施工人员要根据土质情况和建筑物的结构特点，合理安排施工方案，防止意外坍塌事故的发生。
4.危险品泄漏事故：施工中涉及到危险品的使用，必须按照相关规定进行储存和操作，防止泄漏事故的发生。
承台安全技术交底
施工中如发现不能辨认的物品时，应停止施工，保护现场，并立即报告所在地有关部门处理，严禁随意敲击或玩弄
开挖槽、坑、沟超过1.5米
土方坍塌伤人
开挖槽、坑、沟超过1.5米应采取支护措施或进行放坡
槽、坑、沟人员上下
跌落伤人
超过2m深，作业人员上下应有专用梯道
间歇时，在槽、坑坡脚下休息
土方坍塌伤人
机械伤害
应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，转动速度应根据钢筋直径选用，直径大的易选用慢速，经调试合格，方可送料。
未在导向筒前设置1m长的钢管，以使所调钢筋先穿过钢管再穿入导向筒和ห้องสมุดไป่ตู้直筒。
机械伤害
导向桶前应安装一根1米长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内
触电
在架空输电线路下面工作应停电；建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离：小于1Kv：4m；1-10Kv：6m；35-110Kv：8m；154-220Kv：10m；330-500Kv：15m。多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上
操作人员不熟悉钢筋加工机械的性能和用途
禁止在槽、坑坡脚下休息
开挖深度超过2米无临边防护措施；基坑四周未设置警示标志
人员坠落
当基坑施工深度超过2米时，坑边应按照高处作业的要求设置临边防护，基坑四周围设置警示标志
人工挖土时操作人员间距太近
工具伤人
挖掘土方，两人操作间距保持2~3米
挖掘机发生故障；施工人员进入挖掘机旋转半径以内
机械伤害
配合挖土机作业人员，应在其作业半径以外工作，当挖土机停止回旋并制动后，方可进入作业半径内工作
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底一、前言本文档旨在对承台施工安全技术进行详细的交底，以确保施工过程中的安全。
在承台施工过程中，严格按照相关安全规范和操作规程进行，以确保施工人员的人身安全，同时保护设备设施的完好。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和紧急情况处理等方面进行交底。
二、施工前的准备工作1.安全防护：在施工现场周围设置明显的安全警示标志，并搭建好围挡网，以防止物品坠落和施工现场尘土飞扬。
2.安全培训：施工人员必须具备相应的安全技能和操作证书，并定期进行安全培训，提高安全意识。
3.承台检查：在施工前，对承台的稳定性和承重能力进行全面检查，确保施工所需的承台符合要求。
4.设备检查：对使用的施工设备进行检查和维护，并确保其正常运转。
5.物料准备：准备好所需的施工材料，并确保其质量符合要求。
三、施工过程中的注意事项1.安全帽和防护服：所有参与施工的人员必须佩戴合格的安全帽和防护服，以防止因坠落物或其他因素导致的伤害。
2.严禁吸烟：施工现场属于易燃易爆区域，禁止在施工现场吸烟，以防止火灾事故的发生。
3.环境整洁：保持施工现场的整洁，定期清理碎石和垃圾，减少跌倒和绊倒的风险。
4.禁止乱堆放物品：在施工现场，禁止乱堆放杂物和材料，保持通道畅通，以确保施工人员的顺利施工和撤离安全。
5.安全作业：在承台施工过程中，必须依照安全操作规程进行，并采取相应安全措施，如固定收束、设置操作平台等，以确保施工人员的安全。
6.高处作业：对于高处作业，施工人员必须正确使用安全绳具，并经过相应的培训，如吊篮操作、安全绳固定等，以确保高处作业的安全进行。
四、紧急情况处理1.火灾事故：如发生火灾，立即拨打火警电话，并按照应急预案进行疏散和灭火。
在施工现场周围设置足够数量的灭火器，并定期检查保证其正常使用。
2.意外伤害：如发生意外伤害事故，立即采取相应救护措施，并及时上报，同时根据情况拨打急救电话。
3.施工设备故障：如发生施工设备故障，立即停止使用，进行安全维修或更换，并及时上报。
承台施工安全技术交底
4、桩头凿除使用空压机和风镐时，要严格遵守相应安全操作规程。
5、基坑开挖完成后，及时进生危险。
四、承台施工
1、模板采用吊车吊装，必须有专人指挥。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，
7、施工人员不得穿拖鞋进行施工现场。
8、砼灌车在卸载时，应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。
9、浇灌混凝土时，不得踩模板作业，浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。
10、砼振捣人员的作业场所，安全防护设施必须齐全可靠，操作者穿胶鞋戴胶皮手套。下砼时，速度应缓慢，等吊斗停稳后方可下料。
3、施工搭设的临时工程如脚手架、爬梯等应进行安全检算或检查，考虑采取相应的安全措施。
4、工地内应设有安全标志，挂设“基坑危险、请勿靠近”安全警示牌，夜间施工作业应有照明设施，基坑四周设置安全护栏和防护网，栏高1.2m，横杆每隔40cm涂红、白油漆。
二、做好施工现场的安全用电工作
1、施工现场电力干线采用非裸体电线架设，统一布置电力线路，不准私接乱拉电线。临时使用电线不得置于地上，特别是有接头部位，需架空离开地面不小于0.6m，不得在护栏和脚手架上缠绕电线。
2、基坑抽水和振捣棒用电需设开关箱，并做好防水和防漏电保护。
3、电焊机等用电设备严禁带电移动。
三、基坑开开挖
1、开挖基坑时，要根据规定的基坑边坡开挖，分层下挖到符合基底承载力要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。
2、机具、材材、弃土等堆放在基坑边坡周边安全距离以外。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑的深度，以免塌方和影响施工。施工时注意观察坑缘顶面土有无裂缝、有无松散塌落现象发生，确保施工安全。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底一、工程概述本工程为大桥，位于市区，是一座连接路与路的重点工程。
该桥的主桥采用混凝土连续梁结构，引桥采用预应力混凝土简支梁结构。
全桥共分为左右两幅，单幅桥梁宽度为18.5米。
本次施工的为该桥的承台及下部结构。
二、施工安全风险本工程施工过程中，存在以下主要安全风险：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等。
为了确保施工安全，必须采取有效的预防措施，加强施工现场安全管理，提高作业人员的安全意识和技术水平。
三、施工安全技术措施1、施工现场布置施工现场按照施工组织设计进行合理布置，设置明显的安全标志和警示牌。
施工区域与生活区域、交通道路分开设置，并保持一定的安全距离。
现场设置消防设施和急救设备，确保在紧急情况下能够及时使用。
2、高处作业安全措施承台施工时，作业人员必须佩戴安全带和安全帽，高处作业必须使用扶手、栏杆等防护设施。
严禁向下抛掷物体，防止物体打击事故的发生。
对于高处作业的设备、工具等必须符合安全要求，并按照规定进行定期检查和维护。
3、机械操作安全措施施工过程中使用的机械必须经过检查和维护，确保机械性能良好，操作安全。
操作人员必须经过专业培训，熟悉机械性能和操作规程，严禁违章操作。
机械停放和作业区域应设置明显的安全标志和警示牌，避免非作业人员进入机械作业区域。
4、电气安全措施施工现场的电气设施必须符合安全要求，电缆、电线等必须采用合理的敷设方式，避免因磨损、老化等原因引起触电事故。
电气设备在使用前必须进行绝缘测试，并按照规定进行定期检查和维护。
操作人员必须经过专业培训，熟悉电气性能和操作规程，严禁违章操作。
5、其他安全措施施工过程中，应加强与其他施工单位的协调与沟通，避免因交叉作业等原因引起的安全事故。
定期对施工现场进行安全检查和评估，及时发现和处理存在的安全隐患。
对于可能出现的突发情况，应制定应急预案，确保能够及时采取措施进行救援和处理。
四、总结本工程作为一项重要的桥梁工程，施工安全至关重要。
承台施工安全技术交底
引言概述：承台施工是建筑工程中重要的一项工作，它是支撑整个建筑结构的关键部分。
由于承台施工作业存在一定的危险性，必须对施工人员进行安全技术交底，以确保施工过程中的安全性。
本文将从施工前准备、现场安全管理、设备使用、人员防护和事故应急措施等五个大点展开，详细介绍承台施工安全技术交底的相关内容。
正文内容：一、施工前准备1.确定承台施工的相关技术要求和施工方案。
2.检查施工现场的环境和地质条件，确保施工区域的平稳和安全。
3.安排专业施工人员进行细致测量和标记，确保承台位置和尺寸的准确性。
4.准备充足的施工材料和设备，并进行必要的检测和维护。
5.制定详细的安全生产方案，明确施工人员的职责和安全操作规程。
二、现场安全管理1.设置明显的施工警示标志和安全防护设施，如安全网、护栏等，确保施工区域的安全隔离。
2.安排专人对施工现场进行巡视和监控，及时发现和处理潜在的安全隐患。
3.建立施工人员的安全教育培训制度，确保工人熟悉并遵守安全操作规程。
4.严格执行施工现场的安全管理制度，落实岗位责任制和安全考核制度。
5.定期组织安全生产会议和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
三、设备使用1.确保施工设备的正常运行和安全可靠，严禁使用损坏或过期的设备。
2.根据施工工艺要求，合理选择和配置施工设备，确保施工过程的顺利进行。
3.定期对施工设备进行检测和维护，及时修理和更换老化、失效的设备部件。
4.对施工设备的操作人员进行专业培训，提高其操作技能和安全意识。
5.在设备使用过程中，注意设备的稳定性和平衡性，避免操作失误导致的意外事故。
四、人员防护1.施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.在高空作业或有坠落危险的地方，要使用安全带和安全绳，确保人员的安全固定。
3.严禁施工人员在设备运转和工作状态下进行维修和调整，避免发生夹伤、触电等事故。
4.提供适当的通风和防护措施，避免施工人员接触有害气体和粉尘。
承台安全技术交底
一、总体要求1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场，特种作业人员持证上岗；2.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具，严禁穿拖鞋上工地;3.严禁酒后上岗。
二、材料运输安全要求1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2.使用汽车泵、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面；卸料时，车轮应挡掩；3.应及时清扫落地材料，保持现场环境整洁。
三、基坑防护1.基坑开挖不能太陡，基坑内作业时必须离基坑壁有适当的距离，以防发生塌方压人事故；2.基坑周围设围护栏杆，在防护栏杆上必须挂上“基坑危险”、“严禁攀越”等安全警示牌；3.在靠近公路侧施工的承台，在防护栏杆上应安装车辆导向牌、安全警示灯、反光条等。
四模板安装1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，模板及支撑材质是否合格；2..地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素；3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以勉掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落；4.安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作台；5.操作人员登高必须走人行梯道。
严禁利用模板支撑攀登上下，不得在承台及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走；6.倒运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢固后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上、下应有人接应。
钢模板及配件应谁装拆谁运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往；7.不得在脚手架上堆放大批模板、材料及杂物；8.道路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
承台墩身施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保承台墩身施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将承台墩身施工安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域，确保施工人员安全通行。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 施工准备（1）施工前，应对施工人员进行安全技术培训，使其了解施工过程中的安全风险和预防措施。
（2）施工前，应对施工机械、设备进行检查，确保其安全可靠。
（3）施工前，应检查施工场地，确保场地平整、排水畅通。
3. 施工工艺及控制（1）承台墩身施工采用分段浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（2）浇筑前，应对模板进行加固，确保模板稳定。
（3）浇筑过程中，应严格控制混凝土浇筑速度，防止发生跑模、涨模等现象。
（4）浇筑完成后，应对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 特殊情况处理（1）遇到雨天施工时，应做好防雨措施，防止混凝土发生裂缝。
（2）遇到气温较低时，应采取保温措施，确保混凝土强度。
（3）遇到地质条件较差的地段，应采取加固措施，确保施工安全。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救援。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如急救箱、灭火器等。
三、注意事项1. 施工人员应严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自改变施工工艺。
2. 施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况应及时上报并采取相应措施。
3. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保施工场地整洁。
四、交底时间及人员1. 交底时间：[具体日期]2. 交底人员：[具体人员姓名]五、其他事项1. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
3. 施工单位应严格按照国家有关法律法规和标准规范进行施工，确保工程质量。
承台、地系梁施工安全技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版施工安全技术交底编号:箱—分配电箱—总配电箱。
5、漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常的严禁继续使用。
6、施工用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，其在正常情况下，不带电的金属外壳必须按规定做保护接零或接地。
临时停电、停工休息或下班时必须拉闸断电锁好开关箱.7、用电设备必须接地良好，各种闸刀必须按规定安装保险丝决不允许用铜铝线代替更不允许接线不通过接线孔而挂在闸刀片上用电。
8、各种跨越道路电缆必须挖沟土埋严禁明铺在道路上。
工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离严禁碘钨灯灯架捆绑在脚手架、钢管等导体上。
9、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉。
四、钢筋加工及安装1、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他电器设备，防止钢筋在回转时碰撞线路而发生触电事故，防止碰人撞物。
2、钢筋除锈时要带好口罩、风镜、手套等防护用品。
切断钢筋时要注意不要被机具等弄伤.3、采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩并由专人使用和保管。
电机等设备要妥善进行保护并接地或接零.4、钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽防止眼伤和皮肤灼伤.电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触发生触电事故。
5、切割机使用前必须检查机械是否正常，是否有二级漏电保护.切割机后方不准堆放易燃物品.6、钢筋头应及时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳定。
7、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。
8、钢筋骨架不论其固定与否不得在其上行走。
9、钢筋焊接（1)焊接设备必须采用接零和漏电保护以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接线处，都应可靠地绝缘.（2)大量焊接时，焊接变压时不得超负荷。
变压器升温不得超过60摄氏度，为此，要特别注意遵守电焊机使用相关规定,以免过分发热而损坏.（3）焊工必须穿戴防护衣具。
电弧焊焊工要带防护面罩。
焊工应站立在干燥木板或其他绝缘垫上。
(4）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等均应立即停止作业进行检修。
承台、墩身高空作业安全技术交底
承台、墩身高空作业安全技术交底一、高空作业安全交底1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要统一整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
4、施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
5、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
6、保证夜间施工照明设施的完备，各作业面配备足够的电灯，并确保照明电路的良好运行。
7、加强夜间施工的安全保障设施，特别是进行高空作业时，避免因注意力不集中发生高空坠落伤亡和坠物伤人事故。
8、大风、大雨天气，对施工安全造成一定威胁时不得进行施工。
9不适合高空作业的疾病的人员，不得从事高空作业。
10、施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全的，必须立即停止作业。
11、高处作业所用的物料工具，均应堆放平稳，有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。
严禁抛掷传递物件。
12、雨天或雪天进行高空作业时，采取可靠防滑、防寒或防冻的措施，水、冰、霜等及时清除。
13、遇有6级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登和高空作业。
14、作业人员从规定的通道上下，穿防滑鞋，佩带安全帽、系安全带等；15、上下立体交叉作业时（如拆模板），不得在同一垂直方向上操作，下层作业位置，必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径以外。
16、拆除的钢模板、脚手杆等随拆随运走，不得堆放高处。
17、高空作业走行用的脚手板，厚度不小于5厘米，且两端用8号铁线绑牢固定，严禁探头板。
二、模板工程：1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度，必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。
2、经过查体不适合高空作业的人员，不得进行高空作业。
3、安装与拆除2米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底一、前言承台作为一座桥梁的重要承重结构，直接关系到桥梁的使用寿命和安全稳定性。
因此，在承台施工中，安全是一项十分重要的任务，需要建筑工程人员严格遵守相关规定，采取科学的措施进行施工，以确保施工安全。
本文主要对承台施工安全技术进行介绍和交底，旨在提高建筑工程人员的施工安全意识，加强承台施工的安全管理。
二、承台施工安全管理体系承台施工需要建立完善的安全管理体系，包括以下几点：2.1 安全责任制度在承台施工中，必须建立健全的安全责任制度。
各级负责人要对工作任务、工作条件、作业场所(包括交通运输)、作业方式、作业人员和所涉及的具体安全措施及相关规定等情况进行全面分析，制定有效的管理措施和应急预案，确保施工安全。
2.2 安全保障措施承台施工必须采取严格的安全保障措施，包括安装可靠的斜撑、井道栏杆、安全网等安全设施，防止人员和物品坠落。
同时对高空作业的人员进行专业培训和资格认证，做到严格安全作业程序，绝不为了图便不采取安全措施和操作。
2.3 安全生产文明施工承台施工必须进行安全生产文明施工，发挥‘五个一’活动的优势，规范员工的作业行为和文化习惯，充分发挥监督员的作用，切实加强文明施工。
三、承台施工安全技术3.1 承台搭设在进行承台的搭设时，需要采取以下措施：1.尽量选择开阔、平整的场地进行设备、材料的堆放和吊装；2.保持设备、材料和作业场地的清洁，防止有害物质对环境产生污染；3.对吊装机具进行计算，并调配合适的作用机具，以保证施工机具的使用的安全可靠；4.搭设过程中要保障人员的安全，必须严格执行安全技术规范，合理确定吊装点位，强化员工的安全技术培训和操作标准。
3.2 承台体系施工在进行承台体系施工时，需要采取以下措施：1.根据所选用工程材料之强度类别及其合适的拼合组合方式，制定合理的拼装组合计划，保证施工质量；2.加强施工团队的培训和技巧训练，提高施工工人的技术水平和质量意识；3.加强质量管理，明确质量控制要求，加强责任追究，确保施工质量；4.加强检验工作。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底交底内容：一、承台基坑开挖1、基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施（电力线干）有影响时，应提前采取安全防护措施。
2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。
3、基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。
4、基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不小于 1.0m。
必要时应采取其他措施。
6、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护；当基坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定；土质松软层基坑开挖必须进行支护。
7、基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。
当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。
8、基坑采用排水法降低水位时，对降低水位区域的建（构）筑物可能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施。
二、凿桩头1、凿除桩头前应先检查基坑防护，看坑壁是否稳定；2、工人下去作业必须佩戴好安全帽和配备便于上下的梯子或在基坑坑壁挖设踏步；3、松散颗粒或砼块以上的部分（包括松散颗粒或砼块）须全部凿除。
4、桩孔上口四周挖排水沟，及时排除地表水、雨水，搭设防雨棚，安装提升设备，铺好出渣道路，合理堆放材料和机具。
不准增加孔壁四周压力，保证施工安全。
5、基坑上口围护要求：围护高度应高出地面150厘米，护圈直径应比基坑径大20厘米，6、破除桩头采用空压机，空压机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。
7、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。
贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。
8、作业前应先检查：燃、润油料均添加充足；各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。
9、桩基砼在凿除时严禁进行爆破施工扰动桩周土，以免影响摩阻力。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底承台施工安全技术交底一、前言在承台施工中，为了保障工人的安全和施工质量，必须进行安全技术交底。
本文档详细介绍了承台施工中的安全注意事项和技术要求，旨在提供指导和参考。
请施工人员严格按照本文档的要求进行施工，确保安全和质量。
二、施工前准备工作1. 确定施工人员名单，并进行安全培训；2. 检查所有施工设备和工具的完好性，并及时修复或更换损坏的设备；3. 确保施工区域周边的安全措施已经完善，包括围栏、防护网等；4. 清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
三、承台施工安全技术要求1. 环境要求：(1) 承台施工区域应干燥、通风良好；(2) 禁止在施工区域内堆放易燃、易爆、有毒或腐蚀性物品；(3) 施工现场应保持整洁，防止滑倒和绊倒。
2. 施工设备要求：(1) 承台施工所使用的设备应经过检测合格，并定期进行维护保养；(2) 禁止在施工中使用损坏或失效的设备；(3) 操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
3. 安全防护要求：(1) 所有施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备；(2) 安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护装备必须随时佩戴；(3) 施工现场应设置明显的警示标志，并划定安全区域。
4. 施工过程控制要求：(1) 承台施工过程中应严格按照工艺流程进行操作；(2) 定期检查施工现场的安全状况，及时处理安全隐患；(3) 施工过程中的危险源应得到有效的控制，如高空坠落、电击等。
5. 特殊情况处置要求：(1) 如发生紧急情况，施工人员应立即停止工作，并按照应急预案处理；(2) 施工单位应具备应急救援设备和人员，并参加相关的培训和演练。
四、本文档所涉及附件如下：1. 承台施工安全技术交底签订记录表；2. 承台施工安全操作规程；3. 承台施工现场示意图；4. 承台施工安全培训材料。
五、本文档所涉及的法律名词及注释：1. 建筑法：指中华人民共和国《中华人民共和国建筑法》；2. 建筑施工安全技术规程：指中华人民共和国《建筑施工安全技术规程》。
承台施工安全技术交底
承台施工安全技术交底第一部分：工程概况与施工安全要求一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目承台施工1.2 工程地点：XXX地区1.3 工程规模：本工程包括XXX个承台，承台尺寸分别为XXX米×XXX米，承台混凝土强度等级为CXXX。
1.4 施工单位：XXX公司1.5 施工期限：自XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日二、施工安全要求2.1 施工安全目标（1）杜绝重大安全事故，确保施工过程中人员、设备、环境安全；（2）严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规、规范和标准；（3）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、施工人员的安全职责；（4）提高全体员工的安全意识和安全技能，降低安全事故发生率。
2.2 施工安全措施（1）现场安全防护1. 设置符合国家标准的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等；2. 定期检查、维修、更换安全防护设施，确保其正常使用；3. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；4. 施工现场禁止非施工人员进入，特殊情况需办理相关手续，并接受安全教育。
（2）施工人员管理1. 施工人员进场前需进行安全教育培训，考核合格后方可上岗；2. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，服从管理，穿戴个人防护用品；3. 定期组织施工人员进行安全演练，提高应对突发事故的能力；4. 建立健全施工人员的安全档案，记录其安全教育培训、考核、奖惩等情况。
（3）施工设备管理1. 施工设备应定期检查、维修、保养，确保设备安全运行；2. 特种设备操作人员应持有相关证件，严格按照操作规程进行作业；3. 施工现场禁止使用不符合国家标准的设备；4. 施工设备应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。
（4）施工现场环境管理1. 施工现场应保持干净整洁，及时清理建筑垃圾；2. 现场严禁吸烟、饮酒，禁止使用明火；3. 做好施工现场的排水、防雷、防暑、防寒等措施，确保施工环境安全；4. 加强施工现场的消防设施配置，定期检查、维护、更换消防设施。
承台基础施工安全技术交底
承台基础施工安全技术交底一、前言承台基础是建筑工程中非常重要的一部分，它直接影响着整个建筑物的稳定性和安全性。
因此，施工中必须严格遵守相关安全技术规范和操作规程，确保承台基础的施工安全。
本文将对承台基础施工安全技术进行交底，以确保施工人员了解并有效应用相关安全措施。
二、施工前的准备工作1. 安全技术措施：- 检查工地周边环境，确保无危险物品或障碍物；- 制定合理的安全方案，明确每个工序的安全技术要求和操作规程；- 分派合格的专职安全员，负责现场施工安全。
2. 安全装备和救援设备：- 配备符合国家标准的安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用具；- 准备好必要的应急救援设备，如消防器材、急救箱等。
三、承台基础施工的安全技术要点1. 地基处理安全：- 在进行地基处理前，要进行详细的地质勘察，确保基坑的稳定性；- 大规模挖掘时，要设置有效的防护措施，防止坍塌事故发生；- 地基处理过程中应注意及时排除积水，避免地基坍塌。
2. 承台浇筑安全：- 在承台浇筑前，要确保模板的牢固和合理，避免倒塌事故；- 设备搅拌搅筹时，要保持机器的平稳运转，注意安全操作；- 考虑天气因素，避免在大风、暴雨等恶劣天气下施工。
3. 承台检测安全：- 在承台浇注后，必须进行下部分的检测和质量评定，以确保承台质量合格；- 检测过程中要配备合格的测量工具，确保测量准确性；- 防止检测人员盲目下洞，避免发生安全事故。
4. 安全文明施工：- 贯彻落实施工现场五大标准，即文明施工、安全施工、环保施工、质量施工和节能施工；- 严禁在工地内吸烟，设立合适的吸烟区；- 强制施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用具，遵守工地规定。
四、事故应对和应急处置1. 事故防范：- 坚持“预防为主，防治结合”的原则，加大事故防范措施；- 建立健全事故隐患排查制度，定期检查施工现场，发现隐患及时进行整改；- 开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 应急处置：- 配备专门的应急救援队伍，定期进行演练，提高应急处置能力；- 在施工现场设置明显的应急疏散标志和通道，确保应急疏散通畅；- 配备完善的急救设备和药品，及时处理伤员。
承台施工安全技术交底
9.模板拆除前，必须确认混凝土强度已经达到要求，经工地负责人批准，方可进行拆模。
10.拆模现场要有专人负责监护，禁止无关人员进入拆模现场。禁止拆模人员上下同一垂直面作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。
11.拆模时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料，不能留有悬空模板。
2.模板应板面平整，接缝严密不漏浆，拆装容易，施工时操作方便，并能保证安全。
3.施工现场必须设有一名安全检查员，做好安全巡查工作，对于夜间、雨期施工，要加大巡回检查力度，排除不安全因素，消除各种不安全隐患。
4.模板吊运必须有专人统一指挥，吊运过程中模板下方不得站人。并随时检查吊装设备的钢丝绳和吊环是否完好，否则，立即更换。
4.参加施工的全体人员必须按规定佩戴安全防护用品及安全帽。
5.上下基坑必须设置爬梯。
6.施工过程执行“三工、三检”制度，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，确保施工安全。
二、施工用电
1.施工现场的电工、电焊工必须经有关部门技能培训考核合格后，持证上岗，无证人员不得从事电气设备及电气线路的安装、维修和拆除。
4.夜间施工必须有照明设施，光线充足。
5.振动棒必须两人操作要，一人振捣，一人掌握电源。
6.吊运混凝土要有专人负责指挥，吊斗落斗前，下面的作业人员必须躲开，严禁吊斗碰撞模板和脚手架。
7.浇筑混凝土时，应设专人进行监测，发现模板、支架、支撑出现位移、变形和异常情况时，必须立即停止浇筑，施工人员撤离危险区域；排险必须在施工现场负责人的指挥下进行；排险结束，确认安全后，方可恢复施工。
5.尽量不使用难于降解的材料作为包装物品,施工中用于养护的塑料薄膜在用完后不得随意弃掉,应及时回收,统一处理
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承台:安全技术交底-制度大全承台:安全技术交底之相关制度和职责，合同段:?主持人:?交底人:交底地点交底时间编号交底记录:一、一般规定1.从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
?...合同段:? 主持人:? 交底人:交底地点交底时间编号交底记录:一、一般规定1.从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
? 2.?从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。
?? 3.?从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。
? 4.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
?二、施工临时用电安全措施? 1.?施工现场用电应采用三项五线制供电系统,且工作接地电阻值不得大于4Ω;供电线路始端、末端必须作重复接地;当线路较长时,线路中间应增设重复接地,其电阻值不应大于10Ω。
? 2.?施工用电应进行施工用电设计,并采用三级配电二级保护方式。
? 3.?用电设备应实行一机一闸一漏(漏电保护)一箱(配电箱);漏电保护装置应与设备相匹配。
不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。
??4.?电缆线路敷设的安全措施:1)电缆线应根据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;2)电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定;3)电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。
?5.?配电箱及开关箱的安全使用措施:? 1)固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。
?2)配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中;?3)配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排;?4)配电箱应采取防晒、防尘措施,并配锁。
三、现场防火安全措施? 1.油库、物资仓库、发电机房、生活驻地、工地临时工棚等要配备足够的消防灭火器材;灭火器要定期进行检验,失效的要及时进行更换。
? 2.在火灾危险区设置明显的防火标志。
? 3.在易然、易爆环境中,严禁吸烟,严禁采用明火作业,严禁进行火花加工和带电作业。
? 4.照明灯与易然物应保持一定的安全距离,普通灯保持大于300mm;碘钨灯等高热灯保持大于500mm,且不得直接照射易然物,当间距不够时应采取隔热措施。
?5.配备通讯设备,制定应急预案并成立义务消防队,发现险情采取紧急措施并及时向当地消防部门报告。
四、?防高处坠落安全措施? 1.高处作业必须逐级进行安全技术教育及交底,对各种用于高处作业的设施、设备和安全标志,在投入使用前,必须经检查确定完好后才能使用。
? 2.?搭设高处作业设施的人员属特殊工种,必须经市级专门培训机构,经考核合格后方能上岗,并应定交底地点项目部会议室交底时间编号交底记录:定期进行体格检查。
3.?遇恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。
? 4.?用于高处作业的防护设施,不得擅自拆除,确因作业需要临时拆除必须经项目经理部施工负责人同意,并采取相应可靠的措施,作业后应立即恢复。
? 5.?高处作业必须系安全带,安全带应挂在牢固的物件上,严禁在一个物件上栓挂几根安全带或一根安全绳上栓几个人;临边作业应设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。
?6.?高处作业人员按规定着装,脚下要穿软底防滑鞋,不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。
?7.?高处作业中所用的物料均应堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,也不可防碍通行和装卸,对于有坠落可能的任何物料、工具,都应一律先行撤除或加以固定。
?8.?施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
? 9.?设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件,必须牢固、可靠。
供人上下的踏板承载力不应小于1.1KN。
? 10.?移动式梯子的梯脚底应坚实,梯子上端应有固定措施,人字梯铰链必须牢固。
在同一架梯子上不得两人同时作业。
? 11.?高处作业不易上下重叠。
确需在高处上下重叠作业时,应在上下两层中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。
?12.?高处作业遇有架空输电线路时,应与电线路保持规定的安全距离。
当保持安全距离有困难时,应停电或采取可靠的安全防护措施,并经有关部门批准后方可作业。
五、基坑开挖安全措施? 1.开挖基坑时,如对邻近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护,加强位移观测。
? 2.挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。
? 3.?深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。
? 4.开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护。
? 5.?基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。
?6.?人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m。
多台机械开挖,挖土机间距要大于10m。
挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。
六、各工种安全作业规程(一)?架子工?? 1.?架子上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢;? 2.在架子上传递、放置杆件时,应注意防止失衡闪失;?? 3.安装较重的杆件或部件或条件较差时,应避免单人单独操作;? 4.剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设,以确保整架稳定;?? 5.?搭设途中,架子不得集中(超载)堆置杆件材料;? 6.?搭设中应统一指挥,协调作业; 交底地点项目部会议室交底时间编号交底记录:交底内容:?? 7.确保架子尺寸、杆件垂直度和水平度、各节点构造和稳固程度符合设计要求;?? 8.?禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的配杆件;?? 9.?按搭设相反的程序进行拆除作业;?? 10.每层的连墙件拆除,必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行,严禁先松开连墙件;?? 11.凡已经松开的连接杆件必须及时取出取下,以免误抹误靠,引起危险;?? 12.拆下的杆件及时调运至地面,禁止自架子上向下抛掷。
?(二)木工??1.不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件;?? 2.按立模工序进行,未连接固定前,应设置临时支撑以防止模板倾倒;高大的支模作业应有安全的作业架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下;?? 3.禁止站在柱模上操作或在梁模上行走;?? 4.模板必须架设牢固,连接可靠;? 5..拆除模板的时间应经施工技术人员同意;?? 6.拆除模板应按顺序分段进行,严禁硬撬、猛砸或大面积撬落和拉倒;?? 7.拆下的模板应及时运出堆放整齐,防止钉子扎脚;? 8.拆除梁板模板时,应按规定架设支撑。
?(三)钢筋工?? 1.展开圆盘钢筋要一头扎牢,防止回弹;?? 2.拉直钢筋时的卡头要卡牢,地锚要稳固,拉筋沿线2m宽度范围内禁止人员通过;?? 3.钢筋堆放应分类规整摆放,避免乱堆和迭压;?? 4.绑扎钢筋应搭设适合作业的架子,不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下;?? 5.高大的钢筋骨架应设置临时支撑固定,以防倾倒;?? 6.使用切断机断料时,不能超过机械的负载能力,在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm;?? 7.使用除锈机除锈时,应戴口罩和手套,带钩的钢筋禁止上除锈机;? 8.弯曲机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的外侧,调头弯曲时,禁止撞人、物;?调直钢筋时,在接卸运转中不得调整滚筒,严禁带手套作业,调直到末端时,人员必须躲开,以防止钢筋甩动伤人。
(四)混凝土工?? 1.用井架运输时,小车把不得伸出吊笼以外,车轮前后要挡牢;?? 2.溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接;?? 3.混凝土料斗的斗门在装料前一定要关好卡牢,以防吊运过程中被挤开? 4.有倾倒或掉落危险的浇注作业应采取相应防护措施;?? 5.使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电;? 6.振动中发现模板撑涨、变形时应立即停止作业并进行处理。
交底地点项目部会议室交底时间编号交底记录:(五)电气焊工? 1.电焊作业?:1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设置单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固;2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源,焊接储存过易燃、易爆和有毒气体的容器和管道时,应先清晰干净并将孔口打开。
在潮湿的地点施焊时,应站在绝缘板或木板上;3)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固;4)清除焊渣时应带防护眼镜或面罩,多台焊机在一起施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板;5)雷雨时应停止露天电焊作业;6)施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖;7)电焊结束后,应切断焊接电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开; 2.气焊作业?:?1)施焊时应清除周围的易燃易爆物品或进行可靠的隔离、覆盖;2)乙炔发生器必须设置防止回火的安全装置、保险链;3)乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作,不得放置在电线正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易燃易爆物品、明火的安全距离不得小于10m,检验漏气应使用肥皂水,严禁用明火;4)氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁沾染油脂;5)氧气瓶应有防震垫圈、安全帽,避免撞地和剧烈震动,防止暴晒;6)点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件及地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,防止气体逸出发生燃烧事故;7)工作完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀管好,拧上安全罩,确认现场确无着火危险时,方可离开。
?(六)起重工? 1.?起重指挥应站在能够照顾全面的地点,信号要统一,准确; 2.严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走; 3.卡环应使其长度方向受力,严防销卡环的销子滑脱,严禁使用有缺陷的卡环;? 4.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳应及时按规定降低使用标准和报废;? 5.编结绳扣的编结长度不得小于钢丝绳直径的15倍和300mm,用卡子连接时,卡子不得少于3个;? 6.?使用两根以上绳扣吊装时,如绳扣间的夹角大于100度,应采取防止滑钩的措施;使用4根绳扣时应加扁担梁;?? ?7.?遇有五级以上大风时,应立即停止一切吊装作业,将起吊机械停稳锁好。
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