铁塔最终检验作业指导书
铁塔产品出厂质量检验规程(作业指导书)
铁塔产品出厂质量检验规程(作业指导书)一、检验概述铁塔产品是指用于电力、电信、广播电视和微波通信等领域的钢制结构物件。
铁塔产品出厂质量检验是指对生产厂家所生产出来的铁塔产品进行检查的工作。
检验目的是验证生产厂家的铁塔产品是否符合设计要求和技术规格书的质量要求，是否能满足用户需要。
二、检验规程与内容1. 出厂质量检验工作必须在铁塔制造完成后，质量检验员进入工厂进行。
2. 铁塔的型式、规格、时限、数量及材料的执行情况应符合设计文件、技术规格书、质量保证体系文件中的规定。
3. 在检测之前，检验人员应清洗铁塔的表面，以便于测量和探伤。
4. 铁塔外观检查，应检查有无表面缺陷和防腐涂层涨裂、脱落等情况。
5. 尺寸偏差检查，应对铁塔的尺寸偏差进行检查，并依据设计文件和标准合适的检验方法。
6. 检查连接方式，应对铁塔的连接方式进行检查，如无焊接铁塔应进行连接扣件的质量检验。
7. 钢管柱端的贴近度，应符合设计要求，且同一支钢管柱内不得相差超过5mm。
8. 挠度检查，应用挠度仪检测铁塔的挠度，其挠度应符合设计要求。
9. 检查验收试验件，即按工艺文件或合同要求来制作的铁塔或接头焊件，进行质量检查。
10. 检查铁塔标志和质量证明书，应检查铁塔标志和质量证明书是否清楚明确。
三、检验要求1. 出厂质量检验的原则是：合格铁塔可以仓储发运，不合格铁塔应予以返工或处置。
2. 检验过程中，要按照有关标准和规定的要求完成检查工作，不能留有遗漏；对达不到规定要求的铁塔，应该清晰地表示出来并做出相应的处理措施。
3. 对出现缺陷的铁塔，应及时将缺陷的位置和程度确定出来，找出原因，限期进行返工或报废处理，不能以次充好。
4. 检验过程中，所有记录要求真，要依据要求严格执行标准和规定。
5. 对于所有的不合格品，除经厚生劳动大臣特别提高检查合格水平外，不得运送和使用。
四、检验报告检验报告应按规定方式标准化书写，并附上下列项目：1. 检验科目2. 检验单号3. 检验日期4. 检验项目5. 检验结果6. 缺陷描述7. 处理方法8. 检查员签名五、防止误差的方法1. 操作人员必须熟练掌握检验规程和各种计算方法，防止误差。
铁塔作业指导书
铁塔作业指导书一、指导原则铁塔作业是一项高风险的工作，为确保施工人员的安全和作业质量，制定本指导书，明确作业流程和操作要求。
请施工人员严格遵守以下指导原则：1. 前期准备充分：在进行铁塔作业前，必须进行详细的前期准备工作，包括场地的勘察和处理、材料和设备的准备、天气和环境的评估等。
2. 队伍组织合理：选择经验丰富、技术熟练的施工人员组成作业队伍，并确保配备足够的劳动力、机械设备和工具。
3. 遵守安全规范：施工人员必须遵守相关的安全规范和标准，正确佩戴安全防护用具，并熟练掌握紧急救援措施。
4. 作业流程规范：按照作业流程进行作业，严禁越权作业、违章操作和超负荷作业。
5. 定期检查维护：铁塔作业完成后，应对设备进行检查和维护，确保其性能和稳定性不受影响。
二、作业准备1. 勘察场地：在进行铁塔作业前，必须进行详细的场地勘察工作，包括地形、地基、地下管线的情况等。
勘察结束后，应清理场地，确保无任何障碍物。
2. 安全措施：根据实际工程要求，制定安全措施，明确作业人员的职责和权限。
必要时，设立相应的安全警示牌和警示标识。
3. 确保作业人员熟悉操作手册：提供详细的操作手册，并确保作业人员已经熟练掌握操作步骤和注意事项。
三、作业流程1. 组织作业队伍：根据实际工程要求和作业进度，合理组织作业队伍，并明确各个成员的职责和任务分配。
2. 装卸设备：根据实际需求，使用起重机等设备进行对铁塔部件的装卸作业。
装卸过程中，必须保证作业人员的安全，并确保装卸操作的准确性和稳定性。
3. 检查材料和设备：在铁塔组装之前，必须对所有材料和设备进行检查，确保其完好无损，并进行相应的标记和记录。
4. 组装铁塔：按照铁塔组装顺序，进行组装作业。
在组装过程中，必须注意配件的安装位置和角度，确保整个铁塔结构的稳定性和牢固性。
5. 固定铁塔：完成铁塔组装后，必须对其进行固定，确保其不受外力影响和自然灾害的损害。
6. 检查和调试：完成固定后，对铁塔进行检查和调试，确保其性能和功能正常。
铁塔集中检修单项作业指导书
铁塔集中检修单项作业指导书
塔身去除异物或传递工器具，应装入编织袋，用绳索传送至地面，严
禁随意抛洒。
登高作业人员必须设专人防护，防护人员必须戴平安帽。
雷雨、冰雪、高温或六级及以上大风天气，严禁登高维修作业。
无特
别需要，不得在夜间登塔作业。
严格执行上道作业相关规定、天窗点内作业应遵守天窗修作业制度。
穿越线路时执行“一站、二看、三确认、四通过”制度。
2、进行铁塔塔体垂直度检测。
〔对应《铁路通信维护规那么》通信
铁塔设备维护局部表23.3.1.4集中检修序号3工程〕。
操作方法：〔1〕两人作业，一人操作，一人防护及确认。
〔2〕作业人员使用经纬仪在现场对铁塔塔体垂直度进行测试。
〔3〕防护人员监督操作流程不间断防护并确认，发生紧急情况，及
时采取必要措施。
操作流程：作业人员应在小于二级风、阴天或清晨阳光未照射塔体时，用经纬仪在两个互相垂直的方向对塔体结构进行垂直度检测。
质量标准:在小于2级风、阴天或清晨阳光未照射塔体的天气下，自
立式铁塔塔身中心垂直度偏差不大于1/1000；单管塔、桅杆中心垂直度
偏差不大于1/750。
关键提示：对于无法自行完成的维护的工程，可委托具有相应资质的
单位承当。
发生问题的处置：对于垂直度不符合要求的铁塔，应启用应急预案提报方案进行处理。
3、检修完毕后，填写检修记录本，清点携带的工具、材料，全部带出作业现场。
4、按照相关规定办理复核、汇报、销记等相关手续。
铁塔放样作业指导书(作业指导书)重点讲义资料
铁塔放样作业指导书一、放样文件（关键工序）1.1、放样应按客户提供有法律效力的加工图纸，并附有公司合同注明的塔型、塔高、生产基数为依据进行放样.1.2、放样工作人员对加工图纸进行审查，对呼称高，基础根开,导地线间距尺寸等有疑问或尺寸不详，错误地方，应同设计单位取得联系，其解决方案文件予以保存.1.3、在铁塔加工过程中,遇客户临时变更塔型、塔高、生产基数时,应马上报告公司，并用文件方式通知车间，并将所造成的经济损失书面报公司经理.1。
4、放样工作人员应向车间提供如下文件：1。
4。
1、向车间提供工程按塔型、塔高所需钢材清单，注明材质,对较大的角钢应提出长度和根数.1.4.2、向车间提供塔型、塔高、生产基数加工落料表。
1。
4。
3、向车间提供塔型、塔高、发货包装表。
1.4。
4、向车间提供角钢加工零件图及电脑数据程序。
1.4。
5 向车间提供样板及电脑数据程序。
二、加工图纸尺寸计算2。
1、结构图分段接口尺寸验算:2。
1.1、由于铁塔结构形状差异，接口尺寸应在变截面以下高度进行验算。
2.1.1.1、确定变截面以下垂直高度尺寸（H）。
2.1。
1。
2、确定变截面准心宽度尺寸(b）。
2。
1。
1.3变截面宽度尺寸和塔脚根开尺寸，由各段角钢准心距影响累计差值为C.则b—c 同根开角钢准心距成一直线。
a+b 同截面角钢准心距成一直线。
2。
1.1.4、按下列图形尺寸计算出，坡口系数，图面高（亦称一次高）和实际长度（s ）。
H -— 垂直高度H'-- 图面高度S —— 实际长度-- 坡度系数ga`=2。
1。
1。
5、分段接口尺寸按下式计算：接口尺寸=2（g × H t ）+ b – c注：H t — 截面b 主验算接口累计垂直高度。
C — 截面b 主验算接口处角钢准心距累计值.2.2、结构图零件尺寸验算2。
2.1、处在同一平面上的角钢零件尺寸，可用几何图形公式计算或电脑作图确定。
2。
2.2、结构图中的方断面，矩形断面,横担平面，均应依主角钢棱线与断面角钢棱线汇集点，为断面和横担宽度的尺寸.2.2.3、对于不在同一平面的三角断面尺寸计算，视其主材厚度及抬高尺寸影响，按其比例方法分配，进行一侧三角断面宽度的确定. 2。
检验作业指导书(中兴)3
铁塔检验作业指导书1、目的为了规范铁塔来料检验抽样计划、检验项目及检验方法，特制定该检验指导书。
2 适用范围适用于公司材料次小类为铁塔的来料检验（包括外检、内检），内检只检查外观、包装、尺寸。
3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 700-1988 普通碳素结构钢技术条件GB 1591-1988 低合金结构钢技术条件GB/T 9787-1988热轧等边角钢钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 8162-1999结构用无缝钢管Q/ZX 14.007 外购物料包装设计要求ZX ZXTOW型铁塔产品技术条件YD/T 757微波铁塔技术条件4 特殊要求4.1供应商至少在包装封箱前三天，通知康讯CAF排产发货人员，由康讯CAF排产发货人员通知检验工程师安排外检人员到现场进行检验。
4.2供方按照型号提供铁塔的原材料性能、试装报告。
4.3铁塔检验前需从CAF物流科获取下列检验所需文件：报检铁塔的中兴图纸、安配置BOM清单；从供应商处获取厂家的生产图纸（放样图）。
4.4外检人员检验前向供方提交外检计划表，供应商准备好相关试验设备及配合检验人员。
4.5每个代码检验完成后，检验员填写完成铁塔检验记录表，并交供方签字确认后存档。
5 检验内容a.按YD/T757要求用锤击试验装置（如下图）在钢材样本上以 4mm 的间隔平 行打击 5点， 打击点离端部 10mm 以外, 打击处不得同时打击两次。
镀锌层锤击 b.试验完成后点与点之间的镀锌层不应剥离、凸起试验按照零部件铁塔检验记 类别（主材、 辅材）每个类 录 别抽检抽3表件样时至少包 每批次检 验 人 铁 塔 检 验 记 含主材、辅 员同车间截取 试样件与塔材 一同镀锌进行 试验。
不同 材材 、 连 接 质 （ 如 Q235/Q345） 螺栓、螺母等各 录表板、塔靴、 3 件 天线支架、 抱 杆 、 金 具、地脚螺 栓等。
铁塔工程作业指导书
铁塔工程作业指导书
铁塔工程作业指导书
一、安全注意事项
1. 工作人员必须穿戴齐全的安全防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 在塔上要密切配合工作，做好沟通协调工作，确保安全。
3. 在施工过程中，要严格按照作业规程进行操作，不能懈怠或随意行事。
4. 施工过程中要注意周围的环境变化，如突然出现恶劣的气象，需要立即停止作业，并将正在作业中的工具放置于安全的位置。
5. 严禁酒后作业。
6. 在塔上作业时，要做好营养保障和体力训练，确保安全和作业质量。
二、作业规程
1. 施工前要做好验收工作，确认施工图纸和规格，材料的品种和数量是否符合要求。
2. 施工过程中，必须按照工程施工进度和配合要求，严格控制施工进度。
3. 施工前必须进行塔身的清理处理，确保塔身表面没有附着物和杂物。
4. 施工过程中，要对螺栓、安全带、钢管的牢固度进行检查，确保工人的安全。
不得故意松动或更换设备，必须严格按照施工图纸要求操作。
5. 在铁塔上的作业要求工人具有一定的体力和爬高能力。
在进行上下铁塔作业时，工人必须配合安全带使用，确保安全。
铁塔作业指导书
铁塔作业指导书一、作业概述铁塔作业是指对铁塔设施进行维护、安装、改造等工作的操作过程。
为确保作业效果，提高安全性，降低事故风险，特制定此指导书，指导作业人员在铁塔作业中遵守相关规定，采取正确的操作措施。
二、作业前准备1. 安全培训：作业人员需经过公司的安全培训，了解铁塔作业的风险和防范措施，并取得相应的资质证书。
2. 审查工艺：仔细阅读施工图纸和作业方案，确保了解作业要求及所需工具、设备的规格、性能等信息。
3. 环境检查：对作业现场进行全面的环境检查，包括勘察地形、确定周边建筑物、电线等情况，以保证安全作业。
三、作业装备1. 安全防护器材：作业人员需佩戴符合国家标准的安全帽、防护手套、护目镜、耳塞等个人防护装备，确保人身安全。
2. 作业工具：根据作业要求，携带必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、吊索等，以方便作业进行。
四、作业流程1. 确定作业范围：根据施工图纸和作业方案，确定作业的具体范围和要求。
2. 搭建安全平台：对于高空作业，应先搭建符合安全要求的作业平台，确保作业人员的安全。
3. 设备调试：对于使用的机械设备，应进行必要的检查和调试，确保各项功能正常。
4. 作业准备：作业前，需对工具、设备和作业人员进行检查，确保一切就绪。
5. 安全检查：进行安全检查，如检查各项操作是否规范、作业人员是否佩戴安全防护装备等。
6. 作业操作：按照作业方案和操作要求，有序地进行作业操作。
7. 作业现场管理：在作业过程中，应设置标志牌、警示灯等，以提醒周围人员注意安全。
8. 安全监控：在作业过程中，进行安全监控，及时发现和解决作业中的安全隐患。
9. 作业结束：作业结束后，清理作业现场，将工具、设备归位并进行检查和储存。
五、安全注意事项1. 严禁携带易燃、易爆品进入作业现场。
2. 严禁吸烟、玩火等火源接近作业区。
3. 作业人员应保证身体健康，不得饮酒、吸毒等影响作业安全的行为。
4. 作业人员需保持清醒、专注，避免产生注意力分散的情况。
铁塔作业指导书
1、 作业指导书名称：铁塔组立作业指导书2、范围：2.1本标准适用于220kV 元江变进出线工程项目部所负责范围内铁塔组立施工。
本标准有效期为发布之日起至本工程竣工止。
2.2本标准规定了铁塔塔腿编号；直线塔的脚钉安装；转角塔脚钉安装；对铁塔螺栓作了紧固和防盗、防松的规定，明确了铁塔组立后必须达到的标准。
明确了施工时的安全注意事项、文明施工要求。
3、引用标准及编制依据：《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》(GB50233—2005) 《110～500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程》 《高压架空电力线路铁塔施工技术规定》《电业建设安全操作规程》(架空电力线路篇) 220kV 元江变进出线工程设计说明及图纸注：施工过程中如有设计变更，变更部分以《设计变更通知单》为准4、工程概况4.1本工程设计单位为：云南电力设计院4.2本工程主要包括新建220kV 玉元线，110kV 元茶线（A 回），110kV 元中（D 回），110kV π接110kV 元化线（B 、C 回）。
其中110kV 新平～大开门线路为降导地线增加NY14－18.0m 塔一基。
本工程全线共181基铁塔，其中双回路铁塔220kV 部分共24基，110kV 部分共13基；单回路220kV 部分共84基，110kV 部分共69基，110kV 改造1基。
由小号向大号方向编排（由220kV 元江变向线路方向编排）。
4.5本工程220kV 部分除5基采用地脚螺栓与铁塔连接，其余采用自立式全方位不等高接腿插入角钢与铁塔连接架设；110kV 部分全部采用地脚螺栓与铁塔连接。
我项目部施工范围内铁塔型式有：220kV 部分：SZF231、SZF232、SZF242、ZMF231、ZMF232、ZMF233、ZMF234、SNF231、SJF231、SJF232、SDF231、SDF242、NGF231、JK31、JGF231、DGF232、BJ1等共17种塔型。
铁塔组立方式检修作业指导书
铁塔组立方式检修作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内35kV及以下电力电杆、铁塔常用人力组立方式和作业中关键问题的处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版（80）铁机字 1817号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.电杆、铁塔常用组立方式标准化作业指导书4.1.组立准备工作4.1.1.组立人员准备序号作业内容人数负责人作业组员1 工作执行人 12 工作许可人 13 工作监护人 2 根据作业需要而定4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定5 现场防护人员 26 工作组员214.1.2.组立工器具准备序号名称型号单位数量备注1 手板葫芦个根据需要2 大绳根根据需要3 吊绳根根据需要4 电动钻锤（电钻）把根据需要5 钻头根根据需要6 钢丝套副根据需要7 钢丝绳根根据需要含起吊绳8 动滑轮个根据需要9 钢钎根根据需要10 立杆器付根据需要11 二锤把根据需要12 捣固锤把根据需要13 铁锹把根据需要14 十字镐把根据需要15 锄头把根据需要16 斧头把根据需要17 抬杠根根据需要18 平锉把根据需要19 圆锉把根据需要20 锯弓把根据需要21 安全标志牌块根据需要22 警示带盘根据需要23 臂章（袖标）个根据需要24 防护旗面根据需要25 登高板付26 断线钳把根据需要27 内六角扳手套根据需要28 机械打孔机台根据需要29 螺帽切除器台根据需要30 全能王压接钳把根据需要31 万能卡线器个根据需要32 便携式高速电锯把根据需要33 手动液压切刀把根据需要 134 手动切断工具把根据需要35 扭力扳手套根据需要36 套筒套根据需要37 双向棘轮板手(快速板手) 把根据需要38 梅花扳手把根据需要39 克丝钳把根据需要40 活动扳手把根据需要41 铁榔头把根据需要42 水平尺把根据需要43 测距仪台根据需要44 对讲机台根据需要45 绞磨台含推杆46 抱杆副47 地锚个48 木挡板块根据需要49 滑轮组组50 手旗副根据需要51 口哨个根据需要52 吊车及相关吊具辆根据需要53 枕木根根据需要注：组立工器的规格型号、数量根据需要确定4.1.3.组立作业准备序号工作内容作业准备要求责任人备注1 明确工作任务本次作业内容2 填发停电作业工作票1.按《铁路局电力作业安全工作票执行标准》填写；2.提前一天交由工作执行人。
【最新2018】铁塔工程作业指导书-优秀word范文 (13页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==铁塔工程作业指导书篇一：铁塔工程作业指导书第一章工程概况及施工组织一、工程概况：1．工作范围及主要工程量：我项目部负责施工的线路工程CⅠ标段Ⅰ回（N600~N663），Ⅱ回（N600~N667）线路全长67.014km，其中Ⅰ回33.786 km，共有铁塔64基；Ⅱ回33.138 km，共有铁塔67基。
本施工段共有6种塔型，其中直线塔：ZⅠG型30基、ZⅡG型12基、ZⅢG型14基、ZⅣG型47基、；耐张转角塔：JⅠ型17基、JⅡ型11基、铁塔总重量为2352.239吨，其中Ⅰ回1143.627吨，Ⅱ回1208.612吨。
2．地形地貌情况：该段线路途径XX省X县、X县、X县，地形、地貌复杂，全部为高山大岭二、施工组织：1．施工顺序安排：为配合架线工程放线流程的安排，决定按照基础报验顺序分施工段集中组立。
分段范围：第一段：CⅠN600~CⅠN620、CⅡN600~CⅡN620 第二段：CⅠN621~CⅠN640、CⅡN621~CⅡN640 第三段：CⅠN641~CⅠN663、CⅡN641~CⅡN667我项目部共组织三个铁塔组立施工队，十二个组按分段顺序集中施工。
2．技术准备：? 开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，确定具体组立方案。
? 由技术负责人组织编制、发放铁塔明细、施工方案、安全和质量保证措施、铁塔安装图等技术资料。
? 由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。
? 对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。
3．人员组织：? 按照工期要求，共投入十二个组塔组，各组劳动力组织如下：? 对高空作业、机械操作、安全监督和起吊指挥等特种作业人员进行岗位技术培训，考试合格后持证上岗。
? 对全体施工人员进行体检，不合格者一律禁止进入施工现场。
铁塔组立施工作业指导书(报审用)
铁塔组立施工作业指导书(报审用)一、施工前准备工作1. 预先准备好所需的施工计划，施工设备和安全措施方案，并按照要求进行审核和批准。
2. 安排专业技术人员和高素质的工作人员，进行室外场地勘察和分析，并根据所获得的信息进行合理的工作规划。
3. 检查准备的设备是否符合安全标准，并进行必要的维护保养和修缮。
4. 组织工人进行相关培训，确保他们能够熟练掌握相关技术和安全操作方法。
二、施工过程及注意事项1. 确认铁塔组装区域的可行性和稳定性，并且确保地面坚实平整。
在施工前应该先进行复测和验收，检查铁塔组装区域的标准尺寸和水平度。
2. 选择合适的起重机进行工作，确保其能够承受合适的重量，提高安全系数。
同时，为起重机进行必要的维修和保养。
3. 按照所制定的计划，将每个钢筋架子分离开来，分别进行组装。
先将底部的部件安装好，并且确保其牢固稳定。
4. 在组装铁塔时，应该注意整个铁塔的平稳、垂直和水平度，确保其符合国家安全标准，同时也要注意铁塔的环境保护。
5. 进行铁塔组装时应该按照优先次序和安全原则。
在工作中，应该灵活调整和掌握工程进度，并及时处理问题。
三、施工后清理和监控1. 完成铁塔施工后应该进行清理工作，将工具和设备视野范围以外，并且将施工区域进行清洗消毒，确保环境卫生安全。
2. 进行质量检验工作，检查组装的铁塔是否符合规范和国家要求。
同时，进行精益求精，检查和修正可能存在的隐患。
3. 进行铁塔的监控和维护，并根据需要进行调整和改善。
对实际情况进行总体评估，在加强环保的同时提高铁塔的性能和可持续发展能力。
总结：1. 铁塔的组装施工是一个非常复杂的工作，应该严格按照要求进行计划制定，进行现场规划和分析。
2. 在组装过程中应该建立完善的安全措施，确保施工工人和设备的安全，彻底消除隐患。
3. 每个工人都应该熟练掌握安全操作技能，保证质量和效益，使铁塔的组装施工取得圆满成功。
铁塔作业指导书
铁塔作业指导书一、引言铁塔作为现代通信设施的重要组成部分，承载着无数通信信号的传输和接收任务。
然而，铁塔作业过程中存在一定的风险和挑战，因此需要一份详细的作业指导书来确保作业的安全进行。
本文将就铁塔作业指导书的编写进行探讨。
二、背景介绍铁塔作业指导书是一份详细的操作手册，旨在提供给相关工作人员参考，确保他们在进行铁塔作业时能够遵循正确的程序和操作规范。
这份指导书应包含必要的安全措施、操作步骤和应急处理方法，以确保作业的顺利进行。
三、编写原则铁塔作业指导书的编写应遵循以下原则：1. 完整性：指导书应尽可能详尽地包含各种可能的作业情况和应对措施，确保工作人员能够全面了解作业的要求和风险。
2. 易读性：指导书应使用简洁明了的语言，避免使用过多的专业术语，以便工作人员能够轻松理解和遵循指导。
3. 可操作性：指导书应提供清晰的操作步骤和示意图，以便工作人员能够准确地进行作业。
4. 实用性：指导书应结合实际情况，根据具体的铁塔类型和作业需求编写，以确保指导书的实用性和适用性。
四、内容要点铁塔作业指导书应包含以下内容要点：1. 安全措施：列出铁塔作业中需要注意的安全事项，如穿戴安全装备、检查工具设备等。
2. 作业准备：包括作业前的准备工作，如检查铁塔结构、设置安全警示标志等。
3. 作业流程：详细描述铁塔作业的步骤和操作要点，如攀爬、维修、安装等。
4. 应急处理：列出可能出现的紧急情况和相应的处理方法，如意外事故、极端天气等。
5. 作业结束：包括作业后的清理工作、设备归位等。
五、指导书的使用铁塔作业指导书的使用应遵循以下原则：1. 培训：对相关工作人员进行指导书的培训，确保他们能够正确理解和遵循指导书的要求。
2. 更新：定期对指导书进行更新和修订，以适应铁塔作业的变化和发展。
3. 反馈：鼓励工作人员对指导书提出意见和建议，以不断改进和完善指导书的内容和使用效果。
六、结论铁塔作业指导书的编写对于确保铁塔作业的安全和顺利进行具有重要意义。
Z12A角钢塔产品质量检验作业指导书
角钢塔产品质量检验作业指导书1. 前言角钢塔产品之检验应在试组装前进行，其目的是使试组装工作能有效的、顺利的进行，对试组塔发现的质量问题予以纠正，为保证施工单位安装工作奠定了有利条件。
2. 适用范围适用于角钢塔在生产过程中的质量检验。
3. 定义保证交感他零件质量的过程。
4. 作业条件及作业方法4.1 质量检验条件4.1.1 质量检验应在工序后的零件进行检验，检验场地应宽敞明亮，无干扰。
4.1.2 检验工具应具备工序加工零件质量允差的需要。
4.1.3 检验应用的量具需经计量单位验证合格。
4.1.4检验按铁塔零件流程表进行，在质检员多的情况下，可分片包干艺流程的加工工序质量检验。
4.1.5 质量检验项目应是流程规定的工序加工产品的质量，不得遗漏工序质量检验。
4.2 质量检验方法4.2.1 按作业指导书规定的工序质量允许偏差进行检验。
4.2.2 质量检验目的是保证产品质量应符合角钢塔GB/T6694-2003技术条件所规定的质量标准。
4.2.3 质量检验进行中应有原始记录，对问题发现要有负责人及车间科室领导认可签字，甚至可现场认证。
5.3 产品质量检验5.1 下料工序a.角钢下料长度允差±2.0mm。
b.角钢断面垂直度≤t/8，且不大于3.0mm。
c.角钢断部垂直度≤3b/1000，且不大于3.0mm。
d.角钢表面不准有重皮现象存在。
5.2 钢印5.2.1 在零件上的钢印排列应规整，按工艺规定的位置制压钢印。
5.2.2 钢印的压制应清晰，不准用力过大，模糊一片现象。
5.2.3 对于较薄的零件，例40×3钢印压制在背面不准有压透的明显痕迹。
5.3 角钢塔零件制孔5.3.1 对于零件在自动或半自动压力机上冲孔均注意上下模具的选择。
5.3.2 对冲孔铁豆形状的判断有的出现鸭蛋圆情形，明显不合格。
5.3.3 孔的制作允差按下表检验。
5.3.4 角钢准距不管是自动线冲孔或是压力机模具控制均按下图允差检验。
铁塔作业指导书
铁塔作业指导书一、任务描述本文档旨在提供一份详细的铁塔作业指导书，以确保在进行铁塔作业时的安全和高效。
本指导书涵盖了铁塔作业的准备工作、操作步骤、安全注意事项以及作业完成后的清理工作等内容。
二、准备工作1. 确定作业范围和目标：明确铁塔作业的具体范围和目标，包括需要进行的维护、修复或安装工作。
2. 评估风险和制定应急计划：对可能出现的风险进行评估，并制定相应的应急计划，以确保作业过程中的安全。
3. 获取必要的工具和设备：根据作业需求，准备好所需的工具和设备，包括安全带、攀爬绳、工具箱等。
4. 确定作业人员和责任：确定参与作业的人员，并明确每个人的责任和角色，确保团队协作顺畅。
三、操作步骤1. 安全检查：在进行任何作业之前，进行全面的安全检查，包括检查工具和设备的完好性，确保所有人员佩戴个人防护装备。
2. 登记作业人员信息：记录作业人员的姓名、工号和联系方式，以备后续沟通和管理。
3. 确定作业顺序和流程：根据作业的具体要求，确定作业的顺序和流程，确保作业的连贯性和高效性。
4. 进行作业：根据作业要求，进行相应的维护、修复或安装工作，确保作业的质量和安全。
5. 监控作业进展：定期检查作业进展情况，确保作业按照计划进行，并及时解决可能出现的问题。
6. 沟通和协调：保持与其他作业人员的沟通和协调，确保作业过程中的信息流通和团队合作。
7. 完成作业：完成作业后，进行必要的清理工作，包括清理工具和设备，整理作业现场等。
四、安全注意事项1. 个人防护：所有作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 高空作业：在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并使用攀爬绳进行固定，确保作业人员的安全。
3. 电气安全：在进行与电气相关的作业时，必须遵守相关的电气安全规定，确保电气设备的安全操作。
4. 火灾防范：在作业现场必须保持清洁，禁止吸烟和使用明火，确保火灾的防范和安全。
5. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，作业人员必须立即停止作业，并按照应急计划进行处理，确保人员的安全。
钢结构单管塔检验作业指导书
钢结构单管塔检验作业指导书检验依据：钢结构单管塔通信技术规程CECS236:2008检验工具：10米钢卷尺、倾角仪、测厚仪、焊检尺、经纬仪一、钢结构单管塔材料要求1、钢板、型钢、钢管：力学性能应满足《碳素结构钢》GB700-2006的要求。
2、所有钢材、连接材料(螺栓、焊条、焊丝、焊剂和防腐材料)应符合现行国家标准、设计图纸的要求，应具有出厂质量合格证明书、标识清楚。
3、所有钢材(钢板、型钢、钢管)厚度的负偏差不应大于板厚的10%且不能超过0.5mm。
4、钢材的表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣。
如钢材(钢板、型钢、钢管)表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不应大于钢材厚度负偏差值的1／2，且累计误差在允许负偏差内。
5、单管塔如出现钢材或辅助材料混批、对质量有疑义、使用国外进口钢材或设计有明确要求时，应进行材料抽样复验。
复验内容应包括力学性能试验、化学成分分析。
复验结果应符合现行国家标准和设计要求。
6、紧固件热浸镀锌。
镀锌后机械性能应符合《紧固件机械性能》GB／T 3098．1～GB／T 3098．17，GB／T 3098的规定。
热镀锌螺栓应保证螺母旋进方便、交货时配套的螺母拧到根部。
7、单管塔选用的钢材材质应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的要求。
8、单管塔结构采用热浸锌作长效防腐蚀处理。
对于厚度不小于6mm 的构件，锌层平均厚度不小于86μm；对于厚度小于6mm的构件，锌层平均厚度不小于65μm。
二、单管塔制作要求（一）一般规定1 单管塔的制作单位应有完善的质量管理体系和相应的生产许可资质。
2 制作前应根据结构设计施工图编制设计施工详图，如详图设计需对原结构设计进行修改，应取得设计单位以及建设单位的同意，并签署设计更改文件。
3 每道生产工序均应按本规程进行质量控制，每道工序完成后应由有相应资质的检验人员进行检查。
4 验收前应自检合格，工程的观感质量应由验收人员通过现场检查后共同确认。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产品最终检验作业指导书
一、目的
规定公司铁塔及相关钢构产品的最终检验和试验项目、抽样测试方法及质量水平的判定原则。
二、适用范围：
本规程适用于产品最终检验。
三、检验工作内容：
检验的工作内容包括半成品加工质量、产品镀锌质量、产品包装质量的检验。
检验均采用抽样方式进行，由质管部负责实施。
1、半成品加工质量抽检：
1）抽检点在半成品库。
以一个塔型一个件号加工数量为一个抽检批，对照抽样表抽取样本大小。
2）产品分类（见下表：）
3.检测抽样方案：见表1、表2、
4.检测依据：见《产品加工过程检验作业指导书》附则规定
5.质量水平的判定：
月半成品合格率控制指标为％:
批合格率：根据对抽检样本逐个检查后，将检查出的不合格累计
数（d）同对应的批量合格判定数组进行比较，若d< Ac, 判【J定
为合格，若d>Re,判定为不合格。
月合格率=月抽检样本不合格累计数*月抽检样本总数x 100%。
若v%,判定其当月产品加工质量不合格，若》％,判定其当月产品加工质量合格，
对相关责任人的奖惩按《公司质量奖惩条例》
执行
6.抽样应做好记录，合格品质检员应用在明显处打上记号，发现不合格品通知责任单位负责人或具体责任人，在抽检记录上详细记录并追溯到不合格品的整个件号，对不合格品按《不合格控制程序》处置。
表1:零部件检测抽样表
表2焊接件检测抽样表
2、产品镀锌质量抽验
1.抽检点在成品堆场。
2.检验下项目：否决项（镀层厚度、锌层均匀性、附着性）；一般
项（锌层外观质量）。
3.合格率控制指标：
a、镀锌（否决项）质量合格率控制指标为％, 其计算公式如下：（月
抽检样本总数-月抽检样本）*月抽检样本总数x 100 %月抽检样本
总数=否决项抽检样本大小总数十镀锌外观质量不合格数。
月抽检样本不合格数=否决项抽检不合格数十镀锌外观质量不合格
b、镀锌（一般项）外观质量合格率控制指标为％, 其计算公式如下：
（月镀锌总件数-月检验不合格累计件数）*月镀锌总件数x 100%c
4.抽样方案：
a、锌层厚度：以当天实际镀锌量为一个抽检批，对照
锌层厚度抽样表
锌层附着性、均匀性检验抽样表
质管部每天对整理班的所有锌层件进行肉眼或手触摸检查。
发现的不合格分为严重不合格和一般不合格两种。
严重不合格：是指用肉眼观察就必须返镀或报废的镀锌件，发现
1件，算镀锌当月否决项抽检样本1个不合格，发现2件算2个，月
度统计时计入否决项样本不合格数。
一般不合格：是指经过处理（不含返镀）可以达到合格品要求但整理班没做处理就移交的镀锌件。
5）镀锌质量水平的判定：
每天（次）根据对抽检样本逐个检查后，将检查出的不合格累计数（d）同对应的批量合格判定数组进行比较，若d< Ac,判定为合
格，若d>Re,判定为不合格。
质管部汇总当月镀锌（否决项）质量合格率，若v%,判定其当月镀锌（否决项）质量不合格，若》％,判定其当月镀锌（一般项）外观质量合格，对相关责任人的奖惩按《公司质量奖惩条例》执行。
6 ）抽检应做好记录，合格品（不含外观质量检验）质检员应在实物的显眼处加盖“检1”或“检2”的兰色印章，发现不合格品通知责任单位负责人或具体责任人，在抽检记录上详细记录并追溯到不合格品的整个件号，对不合格品按《不合格控制程序》处置。
3、产品包装质量抽检：
1）抽检点在成品堆场。
2）以一个工程包装为一个抽检批：
如一个工程总包数》20包，按5%进行抽检；
如一个工程总包数大于等于10包且小于20包，必须抽1包检验；
如一个工程总包数小于10 包，待累计达20 包时，抽 1 包检验。
3）检测依据：加工图纸、国家标准、与用户订立的合同。
4）检测判定方法：
a 、包装标识：工程名称、塔形代号、呼高、段号、包装号等应清晰完整。
如包
装标识不清晰，包装文件不完整则判定为不合格。
b、包装方式：包装夹具数量、夹具位置符合要求，夹具应牢固可靠，包装外
形整齐，紧凑合理。
如包装方式不符合合同或标准要求，出现歪斜或松动则判定为不合格。
c、包装产品数量：拆包检验产品数量是否与包装清单相符。
若不符则判定为
不合格。
d、抽包发现不合格，应再次抽包，直至合格为止。
5 ）质量水平的判定：
月包装合格率控制指标为100％。
3）抽检应做好记录，合格品质管部开具产品合格证予以放行，不合格的通知责任单位负责人或具体责任人，在抽检记录上详细记录，对不合格品按《不合格
控制程序》处置。
四、质量数据的统计与分析
1、公司在试组装、半成品检验、镀锌质量抽检设立质量控制点。
2、质管部负责在各质量控制点收集数据，加以整理、计算、分析，将分析结果反馈到生产部和责任班组或工序。
3、质量数据统计分析时，须运用科学先进的统计技术和方法，用直观的图表（直方图、折线图等）和简练的语言来表达质量情况。
4、当出现合格率情况低于公司规定的指标要求时或某一不合格现象连续出现时，质管部会同技术部和责任班组分析原因，采取纠正和预防措施。
附：镀锌质量检验标准
镀锌质量标准
******有限公司
产品最终检验作业指导书
文件编号：
版本:
编制:
审核:
批准:
2013年1月8日发布2013 年1月8日实施。