采空区处理安全技术措施示范文本
采空区处理安全技术措施
采空区处理安全技术措施什么是采空区处理？采空区处理，是指自然资源开采后，由于开采造成的地表沉降和地下空洞被填补，以控制地面沉降和防止地下空洞发生陆地塌陷的技术方法。
采空区处理旨在消除由于地下开采活动而造成的工程、地下水、安全、环境、社会等问题。
采空区处理的重要性随着煤炭工业的发展和经济的实现，煤炭开采已经越来越深入。
但是，由于煤炭开采中遗留的采空区问题，地下水位下降、地表沉降等问题也越来越突出。
这不仅会对环境造成不良影响，还会对周围的建筑物和道路带来安全隐患。
因此，采空区处理作为矿山生产的必要过程，具有重要的意义。
采空区处理中的安全技术措施1. 固化措施固化措施是指采空区处理过程中，对采空区进行填充，使得采空区得到固化的措施。
填充物可以是混凝土、石灰等材料。
这种措施可以控制地面沉降、保护地下水资源、防止采空区的变形。
2. 支护措施支护措施是指在采空区周围建筑物的基础或设计路线下实施加固措施的方法。
这种措施包括桩、支柱、回填等措施，在采空区周围铺设稳固的支撑结构，以控制地面沉降，防止周围建筑物因沉降而被破坏。
3. 建筑措施建筑措施即通过建造新的建筑物、道路、桥梁等来固定土壤和岩石，避免采空区陷落造成的沉降和破坏。
这种措施需要经过计算、设计和实际施工的全过程，以确保工程质量，防止建筑物的损坏。
4. 监测措施为了确保采空区处理过程的安全，需要在采空区周围或其表面进行监测。
监测措施主要包括地面位移、应力变化、沉降速率等监测，以及对建筑物、管道等设施进行监测。
监测数据用于及时调整采空区处理计划，并为后续处理提供可靠的数据支持。
总结采空区处理是煤炭产业发展的必要过程，也是保障安全的必要措施。
在处理过程中，采取固化措施、支护措施、建筑措施和监测措施等一系列安全技术措施，避免土壤和岩石因采空区陷落而导致的沉降和破坏。
有了这些措施，才能够保障工程实施的安全性，能够保护周围的环境和人民生命财产安全。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
采空区管理方法及安全技术措施
采空区管理方法及安全技术措施
准联煤矿
2009、1、10
采空区管理方法及安全技术措施
一、煤柱支撑法管理采空区
由于历史开采原因，井下存在残采工作面采空区,还有部分边角煤需要残采回收。
为了回采安全，采用煤柱支撑法管理顶板。
安全技术措施：
1、工作面顶煤厚度按规程规定留设，情况发生变化时，要及时修改。
2、采空区面积达到150*150平方米左右时，必须留设隔离煤柱，煤柱尺寸不得小于25米。
3、留设的煤柱宽度不得大于设计值1米，不得小于设计值0.4米。
4、回采巷宽允许偏差：—100mm至+400mm，回采巷高—100mm至350mm。
5、每一区段（150m*150m）回采结束后，必须及时打密闭封闭采空区。
二、全部垮落法管理采空区
煤矿技改后，采用长壁式采煤法，全部垮落法管理采空区。
安全技术措施：
1、工作面回采过程中，两巷材料要回收净。
2、切眼放顶线后，顶板必须落严，超过规定空顶面积时要采取强制放顶。
3、加强对采空区的漏风管理，合理的选择配风量，
降低两巷末端的压差。
4、回采工作面结束后，必须及时打密闭封闭采空区。
5、密闭砌筑要按下列要求进行：
里、外两道密闭，中间充填5米黄土。
密闭厚度不小于0.5米，密闭地点无积煤、无片帮、冒顶现象。
密闭四周要掏槽，在煤中槽深不小于1米，在岩石中槽深不小于0.5米，墙面要抹平、抹严、刷白、不漏风。
工作面有涌水时，应在墙上装设放水管。
6、井下密闭要统一编号，经常检查维修，密闭外的有害气体浓度要定期检查，发现异常，立即汇报并处理。
采空区安全处理措施精简版
露天矿采区由于盗采原因部份位置浮现了采空区 ,为了确保采空区施工过程人员与设备安全,特制订本安全技术措施.区域采剥作业前,必须对采空区 X 围与巷道走向进行勘探,查明采空区X 围以指导本矿安全生产.采用打探孔方式确定空洞X 围,在南帮+2565 台阶和+2575 台阶均发现了采空区,具体 X 围如图 1 所示：图 1 目前勘探的采空区 X 围1、采空区位置一探孔情况分析说明：〔1〕由东向西施工两排探孔 ,共 43 个,孔距 5m,均钻孔至煤层底板,孔深在 18~21m 之间.<2〕有 5 个孔浮现空洞现象,形成 2 个空洞区域,均在煤层中部或者下部,探孔内均无发热高温现象.<3>空洞区域 1：空洞标高在+2562~+2556,南北方向长度约58m, 空洞方向为北偏东 44°.空洞区域 2：空洞标高在+2567~+2559,南北方向长度约 53m, 空洞方向为北偏东 54°.位置一采空区 X 围与巷道走向具体如图 2 所示：图 2 位置一采空区 X 围与巷道走向2、采空区位置二探空情况分析说明：<1>由南向北施工 4 列探孔,共 28 个,孔距在 8m-16m 之间,排距在4.5m-6m 之间,均钻孔至煤层底板,孔深在 4.9~20m 之间.<2>有10 个孔浮现空洞现象,形成 1 个空洞区域,基本在煤层中部或者下部,其中有 1 个探孔有发热高温现象.<3>空洞区域：东西方向长度约 130m,空洞方向为北偏东 70°.图 3 位置二采空区 X 围与巷道走向3、采空区位置三探空情况分析说明：<1>探孔总数为 32 个,孔距 10m,排距 5m,大部份钻孔至+2545 水平,孔口高程平均为 2560.4m,孔深在 11-20 米之间.<2>有 14 个孔浮现空洞现象,到空洞的孔深无规律,空洞内部洞高在 0.8m-6m 之间.孔内温度普通在 3-7C° ,均无高温孔.<3>空洞区域南北方向长度约 35m,东西方向长度约 35m,空洞方向北偏东 53°.图 4 位置三采空区 X 围与巷道走向1、施工作业之前〔1〕采空区作业人员,在采空区施工之前必须进行相关安全技术教育培训,合格后方可进入现场施工.〔2〕采空区作业人员必须严格劳保着装〔佩戴安全帽、防尘面具,穿防护工作服〕 .〔3〕钻机进入作业面必须按指定路线行走且不得长期作业 , 以防钻机长期穿孔作业产生震动引起采空区塌落.2、穿孔作业〔1〕穿孔前必须勘察并清理工作面 ,确保钻机作业安全,提高采空区穿孔质量.〔2〕提前做好孔网参数设计 ,遵循先设计后作业的原则.〔3〕严格设计布孔 ,在采空区不得随意改变孔位、孔深.孔位与设计深度偏差要在技术要求之内.〔4〕在采空区施工时,所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场,如有异常要有序与时撤离.〔5〕钻机穿孔时 ,一人操作,一人在旁边监看,发现地表有裂缝、塌陷等异常现象时,设备与人员应即将撤出采空区至安全地带.〔6〕钻机穿透的炮孔 ,必须与时封堵,防止采空区的煤层遇空气后发生自燃并产生火孔.〔7>在采空区作业的钻机要在白日进行穿孔作业.严禁夜偶尔大风、大雾等恶劣天气下作业.<8>钻机在进行穿孔作业时 ,作业人员须佩戴防尘面具 ,以防采空区被穿透时,有毒有害气体溢出造成人员伤害.<9>钻机在采空区煤层穿孔作业时 ,钻机采用 "之〞字形折返前进方式,钻机履带与空巷之间非平行方向.使之总存在一定的夹角,防止一侧履带蓦地落入空巷 ,并利用钻杆进行探查 ,在钻机作业 5—6m 的时候 ,采用间歇给压 ,以防空巷打通时 ,蓦地压力释放 ,冲击器空打钻头穿孔.<10〕钻机穿孔后 ,需即将退出 ,不宜在采空区正上方长期停留.<11〕采空区内所有炮孔 ,需用矿用多功能气体检测仪进行孔内气体检测,若气体浓度值过高,则要住手挖掘或者爆破作业,先用自然扩散法降低施工区域 X 围煤层或者采空区内气体浓度,从而降低气体压力, 防止其蓦地涌出.<12>有害气体浓度较高区域,可采用减小穿孔间距,加大排气通道数量 ,使下面煤层或者采空区内集聚的有毒有害气体能够快速扩散 , 以降低其浓度.3、爆破作业〔1〕爆破作业前应编制采空区爆破设计说明书,提出针对性安全技术措施,并经爆破作业单位与煤矿单位相关技术负责人审核与审批后方准作业.〔2〕采空区装药前必须清理爆区内杂物,外围插上警示标志以示警戒,非爆破作业人员与无关设备不许进入作业区.〔3〕必须严格按照生产科下发的采空区任务单装药、填塞,掌握药柱高度,不得随意增大或者减少药量.〔4〕采空区内炮孔爆破作业 ,爆破中对空巷顶部的炮孔,采用药包吊住的方法进行爆破,一次起爆.〔5〕爆后等待 15min,确定采空区无异常情况后,方可准许专职人员进入爆破现场检查.〔6〕检查确认没有问题发出警戒解除信号后,人员与设备方可进入现场.如有盲炮等故障,应与时向负责人上报.1、在挖掘采空区之前先确定采空区的 X 围并设警戒；2、在作业之前 ,所有机械必须进行检修,工作人员必须佩带安全帽、反光背心、防毒口罩,穿防护工作服等；3、进入采空区作业的所有机械工作人员与管理人员在采空区施工前必须进行安全技术教育培训；爆破后采剥队必须对空巷是否放塌进行确认,必须在确定空巷放塌的情况下,才可进行采装作业.〔1〕在进入采空区施工时 ,非工作人员不得入内.所有的机械和管理人员必须有序的进入施工现场 ,如有异常有序与时的撤出作业区；〔2〕在挖掘采空区的同时,必须有专职人员 24 小时坚守采空区. 如发现异常与时的撤出所有机械设备和工作人员 ,同时向矿职能部门报告；〔3〕在施工作业时必须按照设计方案施工；〔4〕在遇到温度较高的区域 ,不能与时作业的,必须用水将温度降低到一定程度时再施工；4、采装过程中严禁所有人员在采空区边缘下车、停留；5、若发现冒烟地段用沙子填实,控制火源,在施工过程中,发现明火点或者浮现新的明火点,要对该位置提前安排挖掘施工或者局部灭火施工,防止火区进一步蔓延,为后续施工增加难度.6、挖掘出来的灼热体、燃烧体残渣,应排放到煤系底层以外.7、作业完毕设备不许在采空区停留 ,开到 50m 以外安全地点停.放8、排弃的高温煤岩 ,必须当班覆盖处理完毕.9、设备应根据风向与时调整作业地点〔设备、人员应在上风向作业〕 ,防止有害气体伤人.1、严格根据生产技术部给出的坐标和安全技术交底进行操作.2、根据生产技术部提供的所在位置,探测是否存在隐伏高温区的迹象,根据钻探过程中有无掉钻具、钻进速度是否变化较快,进给风压是否变小、钻孔时是否发生尘烟变化或者严重踏孔等现象 ,来判断有无高温区的存在.3、首先在距离高温区 25m 处进行打钻,第一个孔和随后的孔距离是 5m 以此类推,或者进行变换孔距,进行探测,检查是否有空洞的存在, 如果没有发现空洞,则继续向前延伸 5m,并测量温度,对探孔做标记, 直至准确控制高温区的 X 围大小,做探孔定位并标号.4、在钻孔完毕后,孔内溢出带有异味,刺鼻等气体,人员与时撤离通风处,或者撤离施工作业区.5、在高温施工区,设备浮现故障时,与时调用拖障车或者用大型〔比如反铲等〕设备将其拉出高温施工区.6、严格落实先培训再上岗制度.7、钻孔作业人员在钻孔时要提高安全意识,遇到高温孔时加强防护措施,佩戴劳保用品,并记录高温孔温度和其他情况.8、设备停放要规 X,避免由远到近打孔,打钻过程中浮现意外,钻孔作业人员要先撤离,看无其他异常后再撤离设备.9、安全质量环保科、生产技术科与现场带班经理进行现场监督作业,遇到问题与时处理并上报矿方.本规程只合用于目前已探测出来的南帮 +2565 和+2575 采空区域.。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施什么是采空区采空区是指在采矿过程中，已经采空或部分采空的矿井空间。
由于采空区缺乏支撑，可能随时发生坍塌事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。
采空区处理方法为了保证矿井安全，并为后续充填利用留下条件，一般采用以下处理方法：充填法采空区充填法是将废弃或剩余的各类固体材料进行充填，在原始矿区内形成稳定而连续的固体体系，以达到有效管控采空区安全隐患的目的。
采空区充填既可以避免往地表形成陡峭山体，又可以回收经济价值高的散矿。
设备安装法设备安装法就是充分利用现代高科技、高压水射流装置和高效安全的除尘设备，对采空区进行张拉、固结等处理，从而达到防护、稳定和安全控制的效果。
注浆处理法注浆处理法是通过注浆液体的渗透和膨胀，加强采空区地层稳定，避免采空区陷落等安全事故发生。
采空区注浆可以把原来缺乏支撑的地层变得紧密结构，能够在地下建立强有力的支撑系统，使用寿命长、效果明显。
采空区安全技术措施采空区处理方法可以在一定程度上保证采空区的安全，但还需要加强相应的安全技术措施，以确保人身安全和矿业环境的可持续发展。
定期检查针对已经处理的采空区，要定期巡查，进行安全检查和监测，及时发现和排除安全隐患，并且及早做好相应的安全防护工作。
安全培训在矿工入矿和转岗时，应进行岗位培训，特别是对采空区的安全培训要特别重视，要让矿工了解采空区的危险性和严重性，掌握采空区安全防护技术，提高矿工自我保护意识。
安全制度建设科学、完备的安全制度是增强安全管理效果的重要因素，特别是对于采空区应制定相应的采空区安全制度，加强对矿工的安全教育和培训，规范管理和操作程序。
相关规范制定应针对采空区的特殊性制定相关规范标准，包括输送物料及机械设备，对采矿工程的规划布局、选矿方法和矿区开采进行接口控制和整体协调。
总结采空区是矿业中的重要问题，采空区处理是矿业发展中不可或缺的一部分，而相应的安全措施也是至关重要的。
只有在采空区处理方法和安全技术措施的共同作用下，才能完善采矿工程管理，防范矿山环境中的各类事故隐患，提高矿山的整体环境质量和效益水平。
采空区施工专项安全技术措施
采空区施工专项安全技术措施【模板一】【前言】1.1 目的本文档旨在明确和规范采空区施工专项安全技术措施的实施要求，确保施工过程中的安全性，保护施工人员的生命财产安全。
1.2 适用范围本文档适用于采空区施工中涉及的技术措施，包括施工前、施工中和施工后的安全管理措施。
【施工前安全技术措施】2.1 采空区勘察和评估- 对采空区进行详细勘察和评估，确定施工区域和地质条件，制定施工方案。
2.2 安全培训和教育- 员工必须接受相关安全培训和教育，了解采空区施工的危险性和安全措施。
2.3 施工准备工作- 检查设备和工具的完好性，确保其符合安全要求。
- 采取防火、通风等措施，准备必要的应急装备和材料。
【施工中安全技术措施】3.1 通风措施- 采取相应的通风设备，保持施工现场的空气流通和质量，降低采空区内的有害气体浓度。
3.2 安全防护措施- 使用合格的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，减少工作人员的伤害风险。
- 设置明显的警示标志，指示施工区域。
3.3 作业管理- 严格执行施工计划，确保施工的协调和顺利进行。
- 持续监测采空区域的变化，并及时采取相应措施。
【施工后安全技术措施】4.1 清理工作- 清理施工现场的杂物和残留物，恢复采空区的正常状态。
4.2 安全检查和报告- 对施工过程中的安全措施进行检查，制定安全报告，记录并分析施工中的安全事件和事故。
4.3 整改和改进- 对发现的安全隐患进行及时整改，改进施工过程中存在的不足之处。
【附件】- 附件一：采空区勘察和评估报告- 附件二：施工备忘录- 附件三：安全检查报告【法律名词及注释】- 采空区：由矿产资源开采过程中形成的空洞区域。
- 安全技术措施：指为确保工作场所的安全而采取的一系列措施和方法。
【本文档涉及附件】- 附件一：采空区勘察和评估报告- 附件二：施工备忘录- 附件三：安全检查报告【全文结束】【模板二】【前言】1.1 目的本文档旨在详细规范采空区施工专项安全技术措施，以确保施工过程中的安全性和可靠性。
采空区处理安全技术措施
全生产管理。
行业相关标准规范解读
《煤矿安全规程》
该规程规定了煤矿安全生产的技术标准和管理要求，包括采空区处理、顶板管理、瓦斯防 治等方面的内容，是煤矿企业必须遵守的重要法规。
《金属非金属矿山安全规程》
该规程规定了金属非金属矿山安全生产的技术标准和管理要求，包括采空区处理、边坡稳 定、尾矿库安全等方面的内容，是金属非金属矿山企业必须遵守的重要法规。
规模各异
采空区的规模大小不一，从几平 方米到数万平方米不等，形状也 各异。
采空区对矿山安全影响
地压活动
采空区的存在破坏了岩体的完整 性，容易导致地压活动，如冒顶
、片帮等。
水害威胁
采空区容易积水，形成水害威胁， 对矿山生产和人员安全造成严重影 响。
通风困难
采空区可能导致通风系统紊乱，使 工作面风量不足，空气质量恶化。
未来发展趋势预测及挑战分析
智能化技术应用
随着人工智能、大数据等技术的 发展，未来采空区处理将更加智 能化，如智能监测、智能预警等 ，提高处理效率和安全性。
绿色环保要求提高
随着环保意识的增强和环保法规 的日益严格，未来采空区处理将 更加注重绿色环保，如采用环保 材料、减少废弃物排放等。
复杂地质条件挑战
效果评价报告编制与审查
报告编制
根据监测数据和评价指标体系，编制 采空区处理效果评价报告，全面反映 处理效果。
报告审查
组织专家对评价报告进行审查，确保 报告的科学性和客观性。同时，针对 存在的问题提出改进意见，指导后续 工作。
05
政策法规与标准规范 解读
国家相关政策法规解读
01
《矿山安全法》
该法规规定了矿山安全生产的基本要求和采空区处理的安全技术措施，
采空区处理安全技术措施实用版
YF-ED-J9212可按资料类型定义编号采空区处理安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日采空区处理安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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（一）采空区作业顺序探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业规程→爆落采空区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。
1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，并编制采空区报告。
根据采空区探测结果和煤矿实际情况以及灭火有关规定，编制火区剥挖工程作业规程。
2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空区顶板爆落踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。
3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。
4．最后进行剥挖采装操作。
（二）破碎锤再砸塌采空区爆破后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地方全部砸塌，并且用土填平。
工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。
（三）采装1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m时，方可进行剥挖作业，否则不得剥挖作业。
2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。
3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。
4、管理人员要对剥挖作业情况经常进行核查，发现异常及时进行处理，制定突发事故的抢险救援预案。
采空区施工专项安全技术措施方案
采空区施工专项安全技术措施方案范本1（正式、专业风格）：一、施工总体情况考虑到采空区施工的特殊性，为保障施工过程中的安全性，我们制定了以下施工专项安全技术措施方案。
二、施工前准备工作1. 深入了解采空区的地质情况、矿井结构和采空区利用方案，确保施工的可行性。
2. 完善相关手续，包括取得施工许可证、申请施工期间的矿山安全监管工作、安全生产管理制度的制定等。
3. 组织编制施工方案，明确施工过程中的关键技术和安全措施。
三、施工过程中的技术措施1. 采用先进的无人机技术进行采空区的测量和勘探工作，提前掌握矿井的具体情况，减少施工风险。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，对施工区域进行围挡，禁止无关人员进入施工现场。
3. 采用防火阻燃材料对施工场所进行搭建和维护，防范火灾事故的发生。
4. 严格执行动火许可制度，确保施工过程中的动火作业符合相关安全标准。
5. 安排专业人员对施工现场进行定期巡检和维护，确保设备的正常运行和施工安全。
四、施工过程中的安全管理措施1. 设立施工现场安全管理岗位，配备专职安全员，负责现场的安全管理和危险源的监控。
2. 实施安全警示教育，定期组织安全教育培训，提高施工作业人员的安全意识。
3. 强化施工现场的安全巡查，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程中的安全。
4. 建立健全应急预案，配备必要的应急救援设备，确保在突发事故中进行及时救援。
五、施工结束后的安全防护1. 对施工现场进行清理，清除所有施工相关的材料和设备。
2. 做好施工工程的验收工作，确保工程符合相关安全要求。
3. 进行安全技术措施的总结和总结报告，对施工过程中的经验教训进行总结。
附件：1. 采空区地质调查报告2. 采空区利用方案3. 施工许可证注释：1. 采空区：指经过采空处理的矿山区域，是容易造成安全隐患的区域。
2. 矿井结构：指矿井的构造和组成部分，对采空区施工具体方案的制定具有重要影响。
3. 动火许可制度：对于施工过程中需要进行焊接、切割等动火作业的情况，必须申请相关许可并按照要求进行操作。
采空区管理及安全技术措施
采空区管理及安全技术措施为了进一步加强王家塔矿回采过程当中和回采后采空区管理工作，确保王家塔矿煤炭生产长期安全有序地进行，特制定本措施如下：1．为了避免初次放顶形成飓风，工作面投产前就要制定详细可行的强制放顶措施，合理选择炮眼参数及布置方式，确保强制放顶效果。
2．开采过程当中观察采空区顶板的垮落情况，发现采空区悬顶严重时要制定专门措施，减慢工作面推进速度或放震动炮处理采空区悬顶，避免顶板一次性大面积垮落对人员和设备造成损伤。
3．随时监测采空区漏风情况，在工作面进风侧吊挂导风设施减少采空区进风，降低采空区自然发火危险。
4．定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭情况，发现问题及时维护，确保密闭不漏风。
5．定期检查开采工作面与相邻准备工作面或备用工作面间的密闭内外温度、一氧化碳浓度、瓦斯浓度等火灾参数，及时发现采空区自燃情况，以便及时采取防灭火措施，确保生产正常进行。
6．由于王家塔矿开采的煤层埋藏较浅，要对顶板及地面设置监测、监控系统，并派专人值守，随时观测采空区及地面的裂隙情况，对地表裂隙采用压埋灌浆等措施进行堵漏，确保采空区地表不漏风。
7．加强观察采空区积水、瓦斯等有害气体的情况，制定切合实际的安全措施，避免给邻近工作面及矿井造成灾害。
8．一旦发生采空区发火情况，火势较弱时，可以采取加快回采速度的办法是发火区尽快进入窒息带，自动熄灭；当发现火势较强时，必须先采取切合实际的措施对采空区进行封闭后再进行注氮灭火工作。
9．采煤面停采、回撤期间，应当及时减少工作面风量；停采后，利用束管对采空区气体进行监测，每天至少测定一组数据；采煤面回采结束后，应在40天内回撤完毕。
10．工作面回采结束后应在45天内完成采空区的密闭工作。
在与采空区联通的所有巷道内构筑永久密闭，密闭要求：墙体采用砖混结构，两侧砖厚各500mm，中间夹300mm混凝土，混凝土标号为PC32.5，强度C30；每道密闭均留设观察孔、措施孔、泄水孔（观察孔距顶板500mm左右，措施孔在密闭中间，泄水孔不高于地板500mm）；密闭周边掏槽300mm；严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）墙体平整；无裂缝（雷管线不能插入）。
采空区处理安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1846（解决方案范本系列）采空区处理安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________采空区处理安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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（一）采空区作业顺序探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业规程→爆落采空区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。
1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，并编制采空区报告。
根据采空区探测结果和煤矿实际情况以及灭火有关规定，编制火区剥挖工程作业规程。
2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空区顶板爆落踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。
3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。
4．最后进行剥挖采装操作。
（二）破碎锤再砸塌采空区爆破后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地方全部砸塌，并且用土填平。
工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。
（三）采装1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m 时，方可进行剥挖作业，否则不得剥挖作业。
2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。
3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。
采空区管理方法安全技术措施
采空区管理方法安全技术措施（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采空区、高温区、火区安全技术措施
(5)装药时，每次爆破施工人员不得超过2人。施工人员应分工明确，密切配合，动作迅速，并在作业前选好 逃逸路线。施工中，随时注意观察异常现象，发现险情，立即放弃作业，迅速撤离现场。
(6)装药时，动作要准确迅速。如发生卡孔等现象，在1分钟内尚不能处理完毕，要立即放弃，马上撤离，进 行起爆。
(3)在采空区未爆破崩塌前，不准在6-2号煤层顶板水平进行任何作业，也不准在作业保安台阶进行 下挖作业。在作业保安台阶/平盘进行作业时，严禁卡车超载。其它采矿设备，除轻型穿孔机和总重 小于10t的水车外，一律不准在该水平通过和停留。作业时，应设专人监护。
3.采空区上方作业安全技术措施
(1)煤矿应设立采空区作业的专门管理机构，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊 作业专项负责制，确定专项作业负责人。
(2)供风用的空气压缩机的风管应连接牢固。可利用风管作为人员的“安全带” (3)禁止在有明火的区域进行作业。 (4)作业场地应有水车配合，水车应停放在高温区以外。 (5)场地温度超过40℃时，应采用洒水方式降温处理后，方可作业，并在作业时不间断洒水，作业人 员应采用1小时轮换制，临时休息人员不应在作业场地停留。 (6)为避免有毒有害气体的积聚而造成事故，要求在高温区、火区穿孔作业前进行有害气体检测，当 测定浓度超过下列限值时，马上撤离现场。
穿孔爆破，严禁直接采挖。只有煤工作面经爆破，并经确认采空区己彻底被充填落实后，装载机、 挖掘机方可对煤工作面进行采挖作业。
④ 如发现采空区存在高温、着火，应执行高温区和火区采装作业安全技术措施的有关规定。
⑤ 必须设专人进行指挥和监护。参与作业人员必须携带对讲机。
(7)采空区探查的规定 根据昶旭煤矿的实际条件，并保证作业安全，主要采用爆破穿孔机打探查孔的方式进行采空区探査
采空区施工专项安全技术措施.doc
采空区施工专项安全技术措施.doc 范本一：1. 采空区施工专项安全技术措施1.1 采空区施工概述1.1.1 采空区定义1.1.2 采空区施工目的1.1.3 采空区施工分类1.2 采空区施工前准备工作1.2.1 施工前调查与勘察1.2.2 采空区地质环境评估1.2.3 施工方案制定1.3 采空区施工安全措施1.3.1 人员培训与技能要求1.3.2 安全设备与工具使用1.3.3 防护措施1.3.4 通风与通气措施1.3.5 环境监测与预警措施1.3.6 灭火与事故应急措施1.4 采空区施工质量控制1.4.1 施工过程监督与检验1.4.2 施工现场管理与记录1.4.3 施工质量评估与验收1.5 采空区施工后措施1.5.1 施工完工验收1.5.2 采空区环境恢复与修复1.5.3 采空区安全评估与监测2. 附件附件一：采空区施工申请表附件二：采空区地质调查报告附件三：采空区施工方案3. 法律名词及注释3.1 采空区: 指煤矿开采过程中形成的空隙区域。
3.2 施工方案: 详细规划和安排采空区施工的文件，包括施工步骤、措施和时间安排等。
3.3 安全设备与工具: 包括通风设备、防护装备、灭火设备等。
3.4 防护措施: 采取各种措施保护施工人员和设备的安全，包括安全警示标识、围护设施等。
3.5 通风与通气措施: 通过调整空气流动，保持采空区内的空气质量，排除有害气体和粉尘。
3.6 环境监测与预警措施: 对采空区施工环境进行实时监测，对异常情况及时发出预警并采取相应措施。
3.7 灭火与事故应急措施: 包括灭火设备的配置与使用，事故应急预案的制定与实施等。
范本二：1. 采空区施工专项安全技术措施1.1 采空区施工概述1.1.1 定义与分类1.1.2 目的与意义1.1.3 风险评估与管理1.2 施工前准备工作1.2.1 勘察与调查1.2.2 地质环境评估1.2.3 技术方案制定1.3 安全措施1.3.1 人员培训与管理1.3.2 安全设备与工具1.3.3 防护措施1.3.4 灭火与应急预案1.3.5 通风与通气措施1.4 施工质量控制1.4.1 监督与检测1.4.2 施工记录与报告1.4.3 施工质量评估1.5 施工后的措施1.5.1 完工验收1.5.2 环境恢复与修复1.5.3 监测与管理2. 附件附件一：采空区施工申请表附件二：采空区地质调查报告附件三：采空区施工方案3. 法律名词及注释3.1 采空区: 指矿山开采过程中形成的无法再次开采或回填的区域。
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采空区处理安全技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
采空区处理安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）采空区作业顺序
探测采空区→编制采空区报告→编制剥挖场作业规程
→爆落采空区顶板→破碎锤再砸塌砸实→剥挖装运。
1．探明采空区范围和与地面距离，将探测结果上图，
并编制采空区报告。
根据采空区探测结果和煤矿实际情况
以及灭火有关规定，编制火区剥挖工程作业规程。
2．在剥挖到与采空区一定厚度时，采用爆破法将采空
区顶板爆落踏实，做到无空洞，以防人员、设备坠入。
3．随后再由破碎锤将未落部分砸塌、砸实。
4．最后进行剥挖采装操作。
（二）破碎锤再砸塌
采空区爆破后，先由破碎锤探路，凡是能够砸塌的地
方全部砸塌，并且用土填平。
工程每向下延伸一层都必须先用破碎锤砸塌一遍，以确保采运安全。
（三）采装
1．确认旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m时，方可进行剥挖作业，否则不得剥挖作业。
2．采装由挖掘机停在旧巷及采空区暴露的一侧进行挖掘。
3．应设立采空区作业的专门管理人员，对采空区作业进行专门管理，采空区作业必须实行特殊作业专项负责制，确定专项作业负责人。
4、管理人员要对剥挖作业情况经常进行核查，发现异常及时进行处理，制定突发事故的抢险救援预案。
5、采空区剥挖作业前，对具体作业人员进行培训，使作业人员对面临的现实危险有足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对异常情况有思想准备。
6、剥挖中如发现情况异常，应及时撤出人员和设备，采取相应措施。
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