固井技术员工作步骤及要点
简固井技术员工作步骤及要点
简固井技术员的工作职责
01
负责简固井施工前的地 质勘察和工程设计，制 定施工方案和安全措施 。
02
负责组织和监督简固井 施工过程，确保施工质 量和进度符合要求。
03
负责简固井施工过程中 的技术指导和问题处理 ，保障施工安全。
清除杂质
及时清除钻井液中的岩屑 、泥沙等杂质，保持钻井 液的清洁度。
处理泥浆
对返出的泥浆进行处理， 以减少其对环境的影响。
钻井液的检测与控制
检测钻井液性能
定期对钻井液的性能指标 进行检测，确保其符合标 准要求。
控制钻压和转速
根据地质条件和钻井要求 ，合理控制钻压和转速， 以实现安全、高效的钻进 。
确保钻井液的循环系统畅通无 阻，防止钻屑等杂质沉积。
通过循环和净化，将钻屑等杂 质从钻井液中分离出来，保持 钻井液的清洁度。
定期清洗和维护循环系统中的 设备和部件，确保其正常运行 。
钻井液的维护与处理
01
监测钻井液的性能变化，及时发现并处理问题。
02
对使用过的钻井液进行处理和再生，使其性能恢复或达到一定
钻井液的准备与处理
配制钻井液
根据地质条件和钻井要求，配制适合的钻井液。
处理钻屑
将钻屑进行分离、清洗和处理，以回收利用或妥善处理。
调整钻井液性能
通过添加处理剂等手段，调整钻井液的密度、粘度、切力等性能 指标。
钻井液的维护与处理
01
02
03
维护钻井液性能
在钻进过程中，不断监测 和调整钻井液的性能指标 ，确保其满足钻进要求。
质量注意事项
严格把控质量标准
固井作业_安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则1.1 为确保固井作业安全，预防事故发生，保障作业人员生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业规范，结合本单位的实际情况，特制定本规程。
1.2 固井作业安全操作规程适用于本单位的固井作业，包括但不限于固井水泥头安装、固井液配制、固井作业现场管理等。
1.3 本规程是固井作业人员必须遵守的行为规范，各部门和作业人员应认真学习和贯彻执行。
二、作业前准备2.1 作业前，应进行全面的安全检查，确保作业现场、设备设施、作业人员符合安全要求。
2.2 作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
2.3 作业前，应召开班前会，对作业内容、安全注意事项、风险点进行详细说明，确保作业人员了解并掌握。
2.4 作业前，应检查固井设备、固井液、工具等是否完好，如有损坏或异常，应及时更换或修复。
三、固井水泥头安装3.1 固井水泥头安装前，应检查水泥头本体、旋塞阀、胶塞等部件是否完好，连接是否牢固。
3.2 安装水泥头时，应保持平衡，避免用力过猛导致水泥头本体损坏。
3.3 水泥头安装到位后，应检查各连接部位是否密封，防止泄漏。
3.4 安装过程中，应确保吊装设备安全可靠，避免发生吊装事故。
四、固井液配制4.1 固井液配制前，应了解固井液的性能、配制比例和注意事项。
4.2 配制固井液时，应严格按照配制比例进行，确保固井液质量。
4.3 配制过程中，应使用符合国家标准的计量工具，确保计量准确。
4.4 配制后的固井液应进行搅拌均匀，避免分层或沉淀。
五、固井作业现场管理5.1 作业现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒、绊倒等事故发生。
5.2 作业现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。
5.3 作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，确保发生火灾时能够及时扑救。
5.4 作业现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
六、固井作业操作规程6.1 开泵前，应检查固井设备是否正常，确保各部件连接牢固。
固井技术操作规程
固井技术操作规程固井技术操作规程一、固井设计与审批： 1、固井施工必须有设计并按规定程序审批后方能施工。
2、套管设计要求：套管柱强度设计应考虑井眼情况结合SY/T5322套管柱强度设计方法设计。
3 、注水泥浆量依据电测井径计算,附加系数一般取10-20%。
同时考虑水泥浆与井壁“接触时间”的超量设计主要油气层以上200米接触时间必须在8分钟以上。
气井各层套管原则上返到地面所选用的水泥品种规格应与井下情况适应。
4 、使用两凝或多凝水泥固井时促凝水泥一般应返至主要油气水层以上200米缓凝水泥的稠化时间要大于促凝水泥的稠化时间120分钟以上。
5、在油、气层段井斜、方位变化大的井段尾管与套管重合段加入一定数量符合SY5024规定的扶正器。
6、下套管时套管内的掏空深度压差一般不超过5Mpa。
7 、水泥浆注替排量应根据井眼条件综合考虑。
依据实测的钻井液、水泥浆及隔离液流变参数优化设计施工排量及泵压。
8 、水泥稠化时间的确定：稠化时间＝施工注替时间＋1.0～2.0小时尾管固井稠化时间还应附加将水泥浆循环出井口的时间。
9 、水泥试验温度的确定根据电测静止井温×（80～85）%或井底循环温度。
10、试验压力和升温时间：试验升温时间按水泥浆从井口到井底的时间试验压力按钻井液柱压力折算。
11、水泥品种和水泥浆体系的选用：井温低于110℃者选用纯G级水泥或D级水泥。
井温在110℃以上井者水泥中应加入重量比35%的符合要求的石英砂。
水泥浆密度大于2.0 0g/cm3,应选用加重水泥。
水泥浆密度小于 1.80 g/cm3,应选用低密度水泥。
含油气地层固井, 应选用具有防窜能力的水泥浆体系。
含盐岩地层固井, 应选用具有抗盐能力的水泥浆体系。
12、水泥浆性能：密度一般情况应大于井浆流动度要大于200mm游离水小于1.4%,初始稠度值小于10Bc15～30分钟搅拌时间最大稠度值小于30Bc水泥石的最小抗压强度24小时必须满足≥13.8MPa其养护压力与温度条件取决于实际井下情况。
固井技术方案与措施631(补充稿)
固井工程技术服务方案及技术措施固井是钻井工程的重要环节，是多工种联合的大型作业，具有高风险性，其质量好坏影响到油气田的勘探效果与合理开发，因此必须从思想上重视固井工作，从组织、技术及装备上加强管理，督促检查技术政策及设计的执行。
技术人员、施工人员及与固井相关的人员，必须以高度的责任感和严谨的科学态度固好每一口井。
第一部分下套管作业及固井工作要求一.套管、附件准备及验收1．套管到井后，井队技术员应及时清点送井套管。
短套管及套管附件，检查其数量、型号是否与送井清单一致；套管和套管附件送井时要有检验合格证和检验记录。
钻井队工程技术负责人应收集好套管及附件合格证备查。
送井套管公扣端必须戴齐护丝，以防止碰坏丝扣。
2．逐根清洗并检查套管及附件的丝扣。
3．下套管工具必须完好，套管吊卡应有明显标记，不能与钻杆吊卡混用。
4．对所送套管要复查套管丝扣、壁厚、钢级，由工程技术负责人组织丈量（套管长度不含公扣长度，长圆扣套管从公扣根部起量，特殊扣套管从“Δ”标记处起量）套管，将套管长度用红漆标记在套管本体上，数据要求两对口。
按入井顺序编排套管，检查累计的套管长度是否满足井深要求，入井套管和剩余套管分开摆放，将不下的套管用棕绳捆绑，作好标记，并与套管数据复核一致。
联顶节长度必须符合井架底座高度要求，两端丝扣抹黄油戴护丝保护好，避免挤压变形。
5．对送井套管在井场上逐根通内径，内径规尺寸标准见表。
并记录通内径情况，由操作者签字。
6．对送井的套管附件，包括分级箍、悬挂器等要丈量尺寸，绘制草图，检查工具质量。
7．计算套管数据时，要确保浮箍位置低于要求人工井底位置不小于5米。
工程技术员必须清楚套管总数、入井根数、剩余根数及入井套管的编排顺序。
套管长度输入计算机后必须打印出来与实际的长度、位置相校核并确认一致，坚决杜绝将长度、顺序输错导致的严重质量事故。
8．套管原始记录在测三样前必须保留。
二.设备及其它准备1．在完井电测期间，钻井队要对设备进行一次全面检查，保证在通井划眼。
浅析固井施工技术员的指挥规程和技巧
浅析固井施工技术员的指挥规程和技巧刘涛王西良大庆石油管理局钻技一公司摘要针对钻技一公司目前固井施工技术员相对年轻,施工经验不足的现状，本文结合古龙1井技术套管施工的顺利完成，来介绍施工技术员的指挥规程，继而阐述技术员的指挥技巧。
前言固井作业作为油气井建井过程中的重要环节之一,具有保证后继工作的顺利进行，建立油气通道,封隔油、气、水层,提高油气井的使用寿命,提高油气采收率等重要作用。
长久以来对固井技术的研究各方面都做出了很多探讨，同时在大庆油田内部也相应形成了一整套标准化固井现场施工规定。
但是作为固井施工现场的核心人员—施工技术员在现场施工中的灵魂作用却很少提及.施工技术员从接受固井任务出车前生产组织到施工前现场准备，再到具体施工方案的实施都起着至关重要的作用。
一名优秀的施工技术员能够按照标准顺利的完成各种井型的施工作业，即便施工现场发生突发事故时,都可以处变不惊，采用施工预案,最终保证固井地面施工质量和固井质量.古龙1井是位于大庆油田长垣西部的一口风险评价井，该井设计井深6300米.2008年5月28日,钻技一公司相关单位克服施工车辆多，指挥难度大、施工环境差等诸多困难，顺利完成了该井339.7mm技术套管固井施工。
此次施工创造了大庆油田会战以来固井作业的众多之最：一次固井注灰量最大，达310吨；参加设备最多，施工设备多达50台；注灰时间最长，达2个小时以上；水泥车工作时间最长，多达3个小时。
本文以古龙一井技术套管固井施工为例，结合该井的施工组织和现场作业指挥来说明一名合格技术员所应具备的基本素质。
固井施工技术员从接受固井任务到完成生产任务整个环节起着至关重要的作用.一般来说一台注水泥车需配备一名施工技术员，每增加一台注水泥车就相应增加一名技术员，上井技术员超过两人以上，则其中一人为主施工，负主要责任，其他人为副施工，负责协助主施工完成固井任务。
特殊井、疑难井、重点井施工技术员的配备，由钻技一公司技术管理中心、生产运行部和各固井队协商后，确定主施工、副施工的人选.技术员指挥规程包括如下内容：一、出车前生产组织技术员接到固井任务后，在出车前应作以下准备工作：1.了解该井的固井施工设计，熟悉施工工艺流程.根据该井的施工参数，落实施工设备配备情况，水泥型号及数量,水泥外加剂性能及数量，施工附件要求等内容。
固井施工技术要求
固井施工技术要求固井施工是石油工程中的一项重要工作，其目的是通过注入混凝土或水泥浆以加固井壁，防止油气在地下井筒中泄漏并确保井口的安全稳定。
固井施工的技术要求十分严格，下面将从施工前的准备工作、固井材料的选择、施工过程中的注意事项等方面进行详细介绍。
一、固井施工前的准备工作1. 安全检查：在固井施工前，必须进行全面的安全检查，确保施工现场安全无隐患。
检查重点包括设备是否完好，消防设施是否到位，人员是否具备相应的培训和证书等。
2. 井筒清洁：在进行固井施工之前，必须将井筒进行清洁，确保井筒内表面干净、平滑，以便固井材料能够更好地附着于井壁表面。
3. 地质勘探：进行固井施工前，还需要进行地质勘探，了解井底地层的情况。
地质勘探结果将直接影响固井施工的工艺和固井材料的选择。
4. 设备准备：确定施工前需要使用的固井设备，并确保设备处于良好的工作状态。
同时，还需要准备足够的固井材料，以保证施工的顺利进行。
二、固井材料的选择1. 水泥浆的选择：一般情况下，固井施工会使用水泥浆。
在选择水泥浆时，需要考虑井底的地层情况、井深、孔隙度等因素，以选择合适的水泥浆。
通常情况下，水泥浆的密度应与井底地层密度相匹配，以确保固井效果。
2. 混凝土的选择：在一些特殊情况下，需要使用混凝土进行固井。
混凝土的选择应根据工程需要来确定，同时需要根据设计要求进行调配和施工。
三、施工过程中的注意事项1. 操控固井设备：操作固井设备的人员必须熟悉操作规程，严格按照操作程序来进行操作。
需要注意设备的稳定性和安全性，确保操作人员的人身安全。
2. 控制注入速度：在注入水泥浆或混凝土时，需要控制注入速度，以防止井筒溢流或堵塞。
注入速度应根据地层情况和钻孔尺寸适当调整。
3. 注入压力控制：在固井施工中，注入压力的控制非常重要。
注入过程中，需要严格控制注入压力，以防止对井壁产生不必要的压力，导致井壁破裂或泄漏。
4. 固井质量检查：施工完成后，必须进行固井质量检查，确保固井质量符合设计要求。
固井技术基础（量大、多图、易懂）
固井技术基础（量大、多图、易懂）概述1、固井的概念为了达到加固井壁，保证继续安全钻进，封隔油、气和水层，保证勘探期间的分层测试及在整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管，并在井筒与钢管环空充填好水泥的作业，称为固井工程。
2、固井的目的1. 封隔易坍塌、易漏失的复杂地层，巩固所钻过的井眼，保证钻井顺利进行；2. 提供安装井口装置的基础，控制井口喷和保证井内泥浆出口高于泥浆池，以利钻井液流回泥浆池；3. 封隔油、气、水层，防止不同压力的油气水层间互窜，为油气的正常开采提供有利条件；4.保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染；5.油井投产后，为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利的条件；3、固井的步骤1. 下套管套管与钻杆不同，是一次性下入的管材，没有加厚部分，长度没有严格规定。
为保证固井质量和顺利地下入套管，要做套管柱的结构设计。
根据用途、地层预测压力和套管下入深度设计套管的强度，确定套管的使用壁厚，钢级和丝扣类型。
2. 注水泥注水泥是套管下入井后的关键工序，其作用是将套管和井壁的环形空间封固起来，以封隔油气水层，使套管成为油气通向井中的通道。
3. 井口安装和套管试压下套管注水泥之后，在水泥凝固期间就要安装井口。
表层套管的顶端要安套管头的壳体。
各层套管的顶端都挂在套管头内，套管头主要用来支撑技术套管和油层套管的重量，这对固井水泥未返至地面尤为重要。
套管头还用来密封套管间的环形空间，防止压力互窜。
套管头还是防喷器、油管头的过渡连接。
陆地上使用的套管头上还有两个侧口，可以进行补挤水泥、监控井况。
注平衡液等作业。
4. 检查固井质量安装好套管头和接好防喷器及防喷管线后，要做套管头密封的耐压力检查，和与防喷器联接的密封试压。
探套管内水泥塞后要做套管柱的压力检验，钻穿套管鞋2~3米后（技术套管）要做地层压裂试验。
生产井要做水泥环的质量检验，用声波探测水泥环与套管和井壁的胶结情况。
固井配合工作及安全注意事项（2篇）
固井配合工作及安全注意事项固井是石油工业中一项重要的作业工艺，旨在确保井筒的稳定和油气能够顺利产出。
固井配合工作以及安全注意事项十分重要，下面将对其进行详细介绍。
固井配合工作包括以下几个方面：1. 设计方案：在进行固井工程之前，需要根据井口情况、井筒结构和地质条件等因素，进行固井方案的设计。
设计方案应包括井眼尺寸、固井液的性能和配方、固井套管等需要考虑的因素。
2. 材料准备：根据设计方案的要求，准备好固井所需要的材料，包括固井液、固井套管、水泥等。
材料的配备要保证质量可靠，符合固井施工的要求。
3. 施工准备：在进行固井施工之前，需要对井口和井身进行清理和检查，确保井口和井身的清洁和无故障。
同时，也要确保相关设备和工具的完好和状态良好。
4. 操作流程：进行固井施工时，需要按照一定的操作流程进行操作。
首先是注入固井液，使其填充井身，防止地层涌入和井壁失稳。
然后是对注入固井液的压力和流量进行控制，以确保固井液在井内的循环和分布。
最后是进行水泥浆的注入，使其在井筒中形成固化层，确保井筒的稳定和密封。
5. 监测和记录：在进行固井工作的过程中，需要进行监测和记录，以便对施工质量和井筒状态进行评估。
监测的内容包括固井液的密度、压力、流量等参数以及水泥浆的浓度和硬化时间等。
记录要详细、准确，以备后续分析和处理。
在进行固井配合工作时，需要注意以下几个安全事项：1. 安全意识培养：固井施工是一项高风险的作业工艺，需要相关人员具备丰富的经验和良好的安全意识。
必须培养和加强每个人的安全意识，严格遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 检查设备和工具：在进行固井施工之前，必须检查相关的设备和工具，确保其完好和安全可靠。
任何故障或损坏的设备和工具都不能使用，必须进行维修或更换。
3. 操作规程遵守：固井施工必须按照相关的操作规程进行，严禁随意操作或违反安全规定。
尤其是对于固井液的配制和注入，必须按照严格的流程和要求进行，以免造成事故。
固井施工技术措施
固井施工技术措施1.套管固井技术：套管固井是指通过将管道（套管）插入钻井井筒中，并以适当方式固定，以强化和保护井壁，防止塌陷和渗流现象。
套管的选择应根据地质情况和井筒条件来确定，一般情况下，采用多级套管固井技术，通过分段设置套管，使井筒的强度和密封性更加可靠。
同时，还可以采用套管间灌浆技术，注入合适的水泥浆体，使套管与井壁间形成高强硬的固体结构，提高井壁的稳定性和密封性。
2.泥浆循环和排除气体：在固井过程中，要及时排除井筒中的气体，并保持泥浆的循环稳定。
在钻井过程中，使用泥浆循环系统，通过循环泵将泥浆从井口注入井筒，经过井底孔插入岩心，然后再从套管间隙中回流到地面。
这样可以有效地排除井筒中的气体，并保持井筒的稳定。
另外，还可以通过设置鼓风机和排气口等设备，实时监测和排除井筒中的气体。
3.隔水固井技术：隔水固井是指在钻井过程中，采用一定的技术手段，将井筒中的水尽可能排除，使井底部分仅留有差压，以保证井筒的稳定和固井质量。
在固井过程中，可以通过使用防漏固井泥浆和水基泥浆等，在井筒中形成隔水层，将地层水与泥浆分隔开来，从而保证固井质量。
4.固井质量控制：固井施工过程中，还需要严格控制固井质量，以保证井筒的强度和密封性。
在固井前，需要对井筒进行清洗和酸化处理，同时要进行固井液测试，测试其密度、黏度、流动性等物理指标，确保其符合设计要求。
在固井过程中，要密切监测注入泥浆的压力和流量，保持固井液的稳定性和流动性。
固井后，还需要进行固井质量检测，通过测量固井质量指标，如固井浓度、贯入度等，以判断固井质量是否符合要求。
综上所述，固井施工技术措施是保证油气井井筒强度和密封性的重要措施，通过套管固井、泥浆循环排气、隔水固井和固井质量控制等技术手段的应用，可以有效地保证井筒的稳定性和固井质量，确保油气开采的安全与高效。
固井工程技术服务方案及技术措施
固井工程技术服务方案及技术措施第一章工程技术服务方案油层固井十分关键，可以说是行业中的百年大计，油田工程视为主要。
一口井下来钻井费用很高，固井就是为建立油气通道为正常生产采油打好坚实基础。
进入完井阶段首先要对现场的实钻情况从固井工艺的要求上必须掌握，本井的地层、岩性、钻井液性能、井下复杂情况，及油气显示情况进行了解。
并根据本井的固井设计要求与井队钻井的技术人员进行沟通，对现场固井用水取样进行水泥化验试验。
当完井电测难解数据确定以后，固井技术人员必须认真地进行设计对比。
首先是根据本井的油层位置及本井的井身质量进行套管扶正器数量的确定。
下套管前必须将套管下部结构送达钻井队，根据固井难解数据，计算水泥量及固井方案，水泥量的多与少，也就确定了固井车辆的利用和固井时间，根据固井车辆设备注灰时间的大小，固井总时间不能超过水泥初凝时间的80%，所以用现场固井水和所用水泥的试验条件，还用使用外加剂手段来合理地完成固井作业。
(1)下套管作业：①、井眼准备：当电测完后决定下油层套管时，井队必须下大水眼的钢岩三牙轮钻头进行通井，大排量循环并调整好泥浆。
②、套管的丈量编号计算并组合好套管串，同时对套管的丝扣清洗和通径。
③、下套管：套管上下钻台必须戴好护帽，入井套管必须涂好套管丝扣油、不错扣、不研扣、不余扣并双钳紧扣或液压大钳紧后，下放套管控制下放速度，每下30根灌满泥浆一次，下套管进连续不能中途停止中断，当设备出现故障时，入井套管要想法上下活动，避免卡套管现象发生。
④、浮箍浮鞋的位置：按部颁标准，油层最底处距人工井底的距离不能少于15米（气井不能少于25米）。
那么当地质确定阻位后，工程上从固井角度考虑要深于地质一根套管的长度，即：地质上规定在阻位以上允许有8米的沉着物，就是说地质确定的阻位可以在油层以下25米，加工程深一根的阻位就是35米，那么浮鞋的位置可以在套根套管或半根短套管上，即浮鞋离油层底的距离是45米或40米处。
下套管固井工艺流程
下套管固井工艺流程
内容:
1. 检查油管和油套状态,确保其完好无损。
2. 在井口安装防喷器和悬挂防喷阀,做好井控。
3. 使用起重机将套管从运输车运到井口。
4. 将套管一节一节地连接起来,每连接一节进行校直。
连接好后进行全套管校直。
5. 在套管两端连接好封隔器,进行压力测试,检查是否密封良好。
6. 使用起重机将套管缓慢放入井内,放入的同时监测套管的重量变化,确保其顺利入井。
7. 将套管置于设计位置,进行固井,固定套管。
8. 拆卸防喷器和阀门,进行试油试压,检查固井质量。
9. 记录相关数据,清理现场。
10. 结束下套管作业,进入下一阶段作业。
以上是下套管固井的主要工艺流程。
需要根据具体井况调整流程,确保作业顺利、安全。
固井技术员个人工作总结
作为一名固井技术员，我深知自己的工作在整个石油工程中的重要性。
在过去的一年里，我始终秉持着认真负责的态度，对待每一项工作任务都力求做到尽善尽美。
现将我的个人工作总结如下：一、工作内容1. 技术研究：针对固井过程中的关键技术问题，我积极学习国内外先进技术，参与技术研讨，为项目提供技术支持。
2. 方案设计：根据井筒条件、地层特点及工程需求，我负责编制固井方案，确保固井质量。
3. 现场施工：监督并参与固井作业，确保施工过程符合设计要求，对现场情况进行及时调整。
4. 资料整理：收集、整理固井施工过程中的各项数据，为后续工作提供依据。
5. 质量控制：对固井质量进行严格把控，确保井筒安全。
二、工作成果1. 技术研究：通过不断学习，我对固井技术有了更深入的了解，为项目提供了有力的技术保障。
2. 方案设计：我负责设计的固井方案，成功应用于现场施工，取得了良好的效果。
3. 现场施工：参与施工的井筒，固井质量均达到设计要求，为油田开发奠定了基础。
4. 资料整理：整理的固井施工数据，为我国固井技术研究提供了宝贵资料。
5. 质量控制：我所负责的井筒，固井质量合格率达到了100%，为油田生产创造了安全环境。
三、工作收获1. 业务能力：通过实际工作，我的业务水平得到了很大提升，为今后的工作打下了坚实基础。
2. 团队协作：在与同事的沟通交流中，我学会了如何更好地与他人合作，提高了团队凝聚力。
3. 解决问题能力：在面对现场问题时，我能够迅速分析原因，并提出解决方案，锻炼了自己的应变能力。
4. 敬业精神：我深知固井工作的重要性，始终保持敬业精神，为我国石油事业贡献力量。
四、工作展望1. 继续学习：我将不断学习新技术、新理念，提高自己的业务水平，为项目提供更有力的技术支持。
2. 优化方案：针对现场施工中的不足，我将优化固井方案设计，提高固井质量。
3. 创新研究：我将积极参与固井技术研究，为我国固井技术发展做出贡献。
4. 团队建设：我将加强与同事的沟通交流，共同提高团队整体实力。
固井配合工作及安全注意事项范本（2篇）
固井配合工作及安全注意事项范本一、固井配合工作1. 洞口处理在进行固井施工前，需要对井口进行处理。
首先，清理洞口周围的杂物和堆积物，确保施工区域清洁。
其次，检查洞口是否有损坏或裂缝，如果有，需要及时修复或加固。
最后，确定洞口的尺寸和形状，以便选择合适的固井材料和设备。
2. 固井材料准备在进行固井施工前，需要准备好固井材料。
首先，选择合适的固井材料，包括水泥、加固材料和填充材料等。
其次，检查固井材料的质量和规格，确保符合施工要求。
最后，按照需要的用量准备好固井材料，确保施工过程中不会中断或延迟。
3. 固井设备安装在进行固井施工前，需要安装好固井设备。
首先，检查固井设备的运行状态和安全性能，确保无故障和危险。
其次，按照固井工艺和要求，安装好固井设备，包括钻井机、搅拌器和泵浦等。
最后，进行设备的调试和测试，确保正常运行和有效使用。
4. 固井施工操作在进行固井施工时，需要按照固井工艺和步骤进行操作。
首先，将固井材料按照一定比例和顺序加入到井内，确保均匀分布和紧密填充。
其次，使用固井设备进行混合和搅拌，确保固井材料的质量和稳定性。
最后，根据需要的固井压力和固井时间，对固井材料进行压实和固化，确保井眼的密封和固定。
二、安全注意事项1. 施工现场安全在进行固井施工时，需要严格遵守现场安全规定和操作规程。
首先，进行现场安全检查，排除安全隐患和危险源。
其次，配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护服等。
最后，保持施工现场整洁有序，确保设备和材料的安全和可靠。
2. 设备操作安全在进行固井设备操作时，需要专业人员操作，并遵守设备操作规程。
首先，熟悉固井设备的结构和工作原理，掌握操作方法和技巧。
其次，注意设备的运行状态和指示器的显示，及时发现和处理异常情况。
最后，按照操作规程和操作要求进行操作，遵循“安全第一”的原则。
3. 固井材料使用安全在使用固井材料时，需要注意其安全性和使用规定。
首先，选择符合规范和标准的固井材料，不使用过期和劣质材料。
固井配合工作及安全注意事项模版（二篇）
固井配合工作及安全注意事项模版固井配合工作及安全注意事项模板一、固井配合工作概述固井配合是石油工程领域的一项重要工作，主要包括搭设井口设备、搬运井口物资、检查井筒安全等方面的工作。
本文主要针对固井配合工作的安全注意事项进行详细介绍，以确保工作过程的安全和顺利进行。
二、固井配合工作的安全注意事项1. 进入现场前的准备工作（1）了解固井的工序和操作步骤，熟悉固井液的种类和配比要求，掌握固井工作中可能遇到的突发情况应对措施。
（2）按照相关规定穿戴劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防滑靴等。
2. 井口设备搭设的安全注意事项（1）按照固井方案要求选择合适的井口设备，并检查其合格证书及有效期。
（2）确保井口设备的搭设牢固，安装位置合理，不得有松动、倾斜等现象。
3. 井口物资搬运的安全注意事项（1）井口物资的搬运应由经过培训并持证上岗的工人进行，不得由未经培训的人员参与。
（2）搬运井口物资时要注意一次搬运数量，避免过重、过大，以免造成人员伤害。
（3）物资搬运过程中应确保井口设备的安全性和稳定性，防止发生掉落等意外情况。
4. 井筒安全的检查注意事项（1）在进行井筒安全检查前，必须停止井斜、水泥及各种液压泵操作，确保井筒内无压力。
（2）井筒安全检查时，检查人员需要仔细观察井眼、套管等部位是否存在裂缝、破损等情况，并及时上报。
5. 突发情况应对注意事项（1）遇到突发情况，如井口物资掉落、设备故障等，应立即采取紧急措施，确保人员安全。
（2）各固井配合人员应熟悉应急救援措施，并在遇到突发情况时迅速组织人员撤离或采取其他应对措施。
6. 工作结束后的清理工作（1）工作结束后，要对井口设备进行清理，确保设备安全、整洁。
（2）将井口物资归位，并检查是否有残留物遗漏。
三、总结固井配合工作的安全注意事项对于保障工作人员的安全和工作的顺利进行至关重要。
本文提供了固井配合工作的安全注意事项模板，希望能够为相关工作人员提供参考，确保固井配合工作的安全和成功完成。
固井工程师岗位职责
固井工程师岗位职责固井工程师是油田勘探开发的重要岗位。
其主要职责是负责油井的固井设计、计算和施工以及固井过程的监视和控制，确保油井固井工作的质量和安全。
下面是固井工程师岗位职责的详细说明。
1. 固井设计和计算固井工程师要根据油井地质情况、井深和穿越的地层性质等，设计出合理的固井方案。
在设计固井方案时，需要考虑沉积岩石的稳定性、井环的稳定性和封孔材料的选择等方面。
此外，固井工程师还要进行固井材料的计算和选择，确保固井质量和耐久性。
2. 固井施工固井工程师要负责指导固井施工人员进行固井作业。
在固井作业过程中，固井工程师需要注意固井液的性能、固井材料的质量和数量、封孔材料的深度和均匀性等方面。
在施工过程中，固井工程师还需要监视井眼的状态，确保在施工过程中不会对井眼产生损害。
3. 固井监视和控制在固井施工过程中，固井工程师需要实时监视固井情况，及时进行调整和控制。
如果出现固井不良现象，如井壁稳定性差、固井液沉积不均等，固井工程师需要及时采取措施解决问题。
此外，固井工程师还需要保障施工现场的安全，并严格遵守安全规程和标准操作程序。
4. 固井质量管理固井工程师需要对固井作业进行全面的质量管理。
在固井材料的采购过程中，需对材料进行严格的质量检查和控制。
固井施工完成后，固井工程师需要进行质量评估和评估报告，评估固井质量并提出改进建议和措施，确保固井质量合格。
5. 数据管理和汇报固井工程师需要对固井施工过程中产生的数据进行管理和汇报。
在施工过程中，需要记录和保存实时的固井数据，并生成相关报告。
固井工程师还需要与其他部门和同事进行沟通和协调，并及时汇报固井施工进展和固井质量情况。
综上所述，固井工程师是一项专业性较强的工作，需要对油井固井工作有深入的认识和了解，并熟悉相关的技术标准和操作规程。
作为一个固井工程师，需要具备优秀的团队协作能力、沟通能力、分析和解决问题的能力以及高度的安全意识和责任感。
固井配合工作及安全注意事项
固井配合工作及安全注意事项固井是石油工业中一项重要的作业工艺，旨在确保井筒的稳定和油气能够顺利产出。
固井配合工作以及安全注意事项十分重要，下面将对其进行详细介绍。
固井配合工作包括以下几个方面：1. 设计方案：在进行固井工程之前，需要根据井口情况、井筒结构和地质条件等因素，进行固井方案的设计。
设计方案应包括井眼尺寸、固井液的性能和配方、固井套管等需要考虑的因素。
2. 材料准备：根据设计方案的要求，准备好固井所需要的材料，包括固井液、固井套管、水泥等。
材料的配备要保证质量可靠，符合固井施工的要求。
3. 施工准备：在进行固井施工之前，需要对井口和井身进行清理和检查，确保井口和井身的清洁和无故障。
同时，也要确保相关设备和工具的完好和状态良好。
4. 操作流程：进行固井施工时，需要按照一定的操作流程进行操作。
首先是注入固井液，使其填充井身，防止地层涌入和井壁失稳。
然后是对注入固井液的压力和流量进行控制，以确保固井液在井内的循环和分布。
最后是进行水泥浆的注入，使其在井筒中形成固化层，确保井筒的稳定和密封。
5. 监测和记录：在进行固井工作的过程中，需要进行监测和记录，以便对施工质量和井筒状态进行评估。
监测的内容包括固井液的密度、压力、流量等参数以及水泥浆的浓度和硬化时间等。
记录要详细、准确，以备后续分析和处理。
在进行固井配合工作时，需要注意以下几个安全事项：1. 安全意识培养：固井施工是一项高风险的作业工艺，需要相关人员具备丰富的经验和良好的安全意识。
必须培养和加强每个人的安全意识，严格遵守相关的安全规定和操作规程。
2. 检查设备和工具：在进行固井施工之前，必须检查相关的设备和工具，确保其完好和安全可靠。
任何故障或损坏的设备和工具都不能使用，必须进行维修或更换。
3. 操作规程遵守：固井施工必须按照相关的操作规程进行，严禁随意操作或违反安全规定。
尤其是对于固井液的配制和注入，必须按照严格的流程和要求进行，以免造成事故。
固井工基本操作技能和操作规程
(11)启动车台发动机。
(12)检查超压停机装置。
操作安全提示：(1)上下车辆要走梯子并站稳扶牢。
(2)注意防止各种油脂接触皮肤或溅入眼睛。
(3)在操作台上工作时，要站稳扶牢，防止滑跌。
4、固井施工结束后高、低压管汇系统的清洗准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。
(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，4kg榔头1把，随车工具包1套，锂基润滑脂若干。
操作程序：(1)启动水泵。
(2)使用水泥泵清洗混浆系统。
(3)打开全部阀门及泵吸入管的堵盖。
(4)用高压水管线冲洗车体。
(5)检查各旋塞阀、蝶阀的完好情况。
(6)检查阀门清洗残余水泥浆或杂物。
(7)清除残存杂物、水泥。
(8)检查各处接头、活动弯头连接处是否残留水泥。
(9)排净泵和管线内积水。
(10)在各处接头、活动弯头连接处涂抹锂基润滑脂。
操作安全提示：(1)高压软管线及排出口处必须牢固固定，防止管线甩动伤人。
(2)清洗作业时，必须佩戴好护目镜，防止液体溅入眼睛。
(3)使用洗车管线时，要抓牢管线头，防止脱手引起的人员伤害。
(4)高压软管线附近禁止人员穿越或停留。
(5)使用手持工具时，注意工具或部件可能脱落，造成人员伤害。
(1)正确穿戴劳动保护用品。
5、水泥车柱塞泵不上水或上水不好的故障排除准备工作(11)启动车台发动机。
(12)检查超压停机装置。
操作安全提示：(1)上下车辆要走梯子并站稳扶牢。
(2)注意防止各种油脂接触皮肤或溅入眼睛。
(3)在操作台上工作时，要站稳扶牢，防止滑跌。
4、固井施工结束后高、低压管汇系统的清洗准备工作：(1)正确穿戴劳动保护用品。
(2)设备、工具、用具、材料准备：水泥车1台，4kg榔头1把，随车工具包1套，锂基润滑脂若干。
操作程序：(1)启动水泵。
(2)使用水泥泵清洗混浆系统。
(3)打开全部阀门及泵吸入管的堵盖。
(4)用高压水管线冲洗车体。
(5)检查各旋塞阀、蝶阀的完好情况。
(6)检查阀门清洗残余水泥浆或杂物。
(7)清除残存杂物、水泥。
现场钻井泵的固井作业流程与操作注意事项
钻井泵注水泥固井作业流程一般中、浅井段可采用钻井泵注水泥固井工艺。
现场实际工作中，只要技术、设备和物资准备工作扎实，指挥发令和操作程序正确，就能顺利完成固井作业和保证水泥环质量。
一、钻井泵固井作业流程（一）建立固井作业领导组织1、成立固井领导小组。
由平台经理担任组长。
井队工程师担任副组长，井队干部及生产骨干为小组成员2、贯彻固井施工技术设计井队工程师根据设计（项目部审核）制定固井施工步骤、水泥浆液的总量与密度、添加剂的种类与加量、最大施工压力和排量值、各作业环节时间以及施工总时间等技术参数和技术措施情况。
（二）地面准备工作1、检查、保养动力设备必须保证柴油机运转正常、技术状况良好且有一台备车。
2、检查配制水泥浆的循环罐清除吸入管内及管口循环罐底沉淀物；检查循环罐各连通闸阀关闭严实程度和操作灵活情况；检查循环罐内搅拌机运转是否正常。
3、检查、保养钻井泵（1）检查（或更换）钻井泵保险销子；察看泵压力表是否完好；查看空气包气量是否充足。
（2）检查吸、排凡尔座和凡尔体、缸体内完好情况；察看拉杆活塞磨损程度；查看拉杆冷却液及塞线情况。
4、试泵、管线试压开泵查验其运转上水情况，同时按固井施工最高压力对地面送液管线进行耐压试验。
5、隔离液配制，水泥浆清水及替浆准备钻井工程师负责按固井施工技术设计配制足量的前、后隔离液；清理干净循环罐（现场3#或4#罐）沉淀物并储足水泥浆配置所需清水，计算时一定要注意罐底无法打出的水泥浆量；储足预定的替浆量。
6、安装供灰管在循环罐上选择合理位置安装固定出口向下的供灰管（自行加工不少于两个出口，采用内径较大钢管焊接），主要将出灰方向对准两个搅拌器，使配制水泥浆时尽可能均匀。
7、水泥浆检测仪器准备、供灰车连接。
对水泥浆配制过程中的密度检测仪器和工具放置到位；循环罐上供灰管与水泥供灰车供灰软管相连接。
8、井内连通性检试慢速开泵注液，井口返液即停。
以证实环空通畅情况。
（三）现场会议地面准备工作基本就绪后，固井领导小组组长召集所有参加人员进行情况汇交，对准备工作进行查漏补遗的逐项梳理。
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二、工作步骤
2、施工准备 对重点井、难点井和复杂井必须重点提示，及时与井队（或
甲方）交流沟通。 主施工依据数据收集，同时通知工具车依照工具附件清单进
行装载。 生产运行部下达固井材料单（包括水泥及各种外掺料、外加
剂）；主施工依据固井施工作业指导书核对水泥型号、 数量及外加剂种类。 协助队领导进行设备配备（包括施工车辆、辅助施工车辆、 管线配备、井口水泥头等）。 安排灰罐装水泥上井，每车装载量及水泥种类。 出车时间安排、行车路线、井号及行车路线等。
×套管内径，从下部开始在钻杆上连续装3~5支。
三、固井工艺及要点
三、固井工艺及要点
4、作业程序： 下套管，正确安装内管法固井浮鞋、浮箍和套管扶正器。 下内管串，按设计要求安放内管扶正器。 最后一根钻杆应先在套管外与方钻杆（或顶驱）连接，再入 井。 下放内管，插入头接近插座，小排量开泵循环内管内容积量， 停泵缓慢下放使插入头进入插座，加压至预定值。 顶通建立循环，再逐渐将排量提至设计施工排量，循环不少 于两周，同时观察套管内钻井液是否外返，内管是否上移。 按设计注水泥浆和顶替液。 起出内管串。
二、工作步骤
3、现场施工组织 按固井设计进行固井施工，符合环保要求； 施工结束后，收集整理所有资料，并填写完成固井施工记录
及各方面的签字手续； 主持召开施工小结会，小结施工优缺点，布置下一口井工作
安排及行车路线； 回队后，整理所有资料并于规定时间上交技术管理中心资料
室； 负责固井质量的跟踪。
✓ 树状图
密封，单流凡尔耐回压应大于25； 胶塞，通常用单胶塞。
三、固井工艺及要点
3、作业程序： 钻井液满足固井要求→接水泥头（同时连 接固井设备、管线）→管线试压→注前置 液→ 配、注水泥浆→投胶塞注顶替液、 碰压→套管试压→候凝→ 探塞、钻塞→ 测固井质量 。
三、固井工艺及要点
4、作业要点： 应检查联顶接与水泥头匹配情况。 钻井液提至施工排量后，至少循环二周才能施
注水泥作业类型
常规注水泥 单级注水泥
注水泥
正常注水泥
（一次注水泥）
特殊注水泥
补救注水泥
（二次注水泥）
注水泥塞 挤水泥 重新注水泥
内插管注水泥 分级注水泥 尾管注水泥 回接注水泥 注水泥塞
三、固井工艺及要点
（一）、常规固井
1、套管串结构： 浮鞋+1-2根套管+浮箍+套管至井口。
2、工具及附件： 浮鞋、浮箍，各带一个单流凡尔，从而为管串提供两道回压
固井技术员工作步骤及要点
技术管理中心质量室：白忠明
一、固井技术员基本要求 二、工作步骤 三、固井工艺及要点
一、固井技术员基本要求
• 1、固井技术员是固井 现场的代表
• 2、固井技术员对现场 固井实行全方位管理
• 3、固井技术员是现场 固井工作的指导者
• 4、固井技术员是现场 固井工作的计划者
• 5、固井技术员是现场 固井施工的组织者
工。 管线试压应大于设计的最高施工压力。 施工过程中，应有专人观察出口返出情况。返
出的混浆、水泥浆不得进入循环系统。
三、固井工艺及要点
（二）、内管法固井
1、套管串结构：浮鞋+1~2根套管+浮箍+套管至井口。 2、内插管管串结构：插入头+转换接头+钻杆至井口。 3、工具及附件： 浮鞋、浮箍，要求同常规固井； 浮箍带密封插座，与插入头配套使用； 内插管串上尽量安装内管扶正器，扶正器尺寸为钻杆外径
按要求进行管线试压。 根据施工工艺要求，对固井准备工作进行检查（供灰、供水、
施工车辆、水泥头及胶塞、仪表、地面施工管线的连 接及固定等）。
二、工作步骤
3、现场施工组织 主持召开施工前安全、技术交底会，首先交代安全事项，并
明确分工。 —技术员具体负责整过固井过程的指挥，意外处理工作。 —灰罐车司机负责灰罐气压及闸门的开关，确保供灰正
• 6、固井技术员应督促 成员遵守安全制度与 环保法规
• 7、固井技术员应带领 成员做好固井准备工 作、现场资料收集、 完成固井任务
二、工作步骤
1、数据收集 接到任务后，了解该井钻井设计，熟悉该区块固井施工的重
点要求 。（主、副施工） 查看井身结构情况； 查看泥浆性能及使用情况； 查看井下复杂情况及处理经过； 查看钻井井场设备情况（水罐、泥浆罐、泥浆泵等）； 查看排污地点及排污方式； 确定本次固井施工基本方案。 了解进井场路线，不明确的及时向调度室查询。 保留通讯方式，保持与井队的联系，了解进度，确定每一口
三、固井工艺及要点
✓ 作业中，为保证套管不上浮，套管内泥浆密度应为：
✓
ρ临=（S外×ρ水泥浆－q×103）内
✓ 式中：
✓ ρ临—不上浮时套管内泥浆应有的最低密度，3
✓
S外—套管外载面积，2
✓q—每米套管ຫໍສະໝຸດ ，✓S内—套管内截面积，2
✓
ρ水泥浆—水泥浆密度，3。
三、固井工艺及要点
✓ 施工时，为保持插入密封，应在插入头进入密封插座 时一次加足坐封力，坐封力可用下式计算：
常，确保安全和环保。 —固井工负责井口的附件倒换及地面管线、及高压区人 员安全；固井工负责处理施工残液，全部按要求处理 到指定地点。 —仪表工负责施工注、潜（或返出）量的计量工作，并 准确及时通报给施工指挥。 —主或副施工负责施工时效记录，水泥浆密度监测，收 集整个施工过程中的资料。 —技术员及甲方监督负责处理各类突发的安全事件。 —各车组人员负责处理各类突发的设备事件
三、固井工艺及要点
5、作业要点： 内管法固井宜使用于浅井段的大口径套管固井（如30″、20″、
13 3/8″、9 5/8″）。 （内插管固井工具到井场后，应 认真测量密封套内径和插入头工作部分外径，检查配套 情况，并进行试装） 插入头接近浮箍密封插座时开泵循环钻杆容积量，停泵插入 密封插座；开泵若只有套管环空返出，说明插入密封， 可施工；若套管内有泥浆溢出，说明不密封，应采取增 加坐封力等措施处理。
二、工作步骤
3、现场施工组织 根据井场条件清理，确定合理的摆车方式。 根据施工工艺要求，指挥地面施工管线连接，并积极与井队
技术员沟通、协调。 进行井场巡回点项检查，对钻井液性能作好记录。 主或副施工填写固井施工记录；同时主施工按管线连接标准
对整个管线进行检查。 严格按操作规程对各设备进行循环排空，直至合格；固井前