人机料法环的分析讲解
人机料法环测的分析5M1E分析法PPT教学讲授课件
一个大晴天，去访北山，只感觉绿意 盎然扑 眼而成 。道边 的树， 有的绿 得变黑 ，深无 比、浓 无比； 有的绿 得发蓝 ，淡无 比、亮 无比。 在桥边 小坐， 真感觉 满身生 凉，神 清气爽 。
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因素分析及控制措施
04
人机料法环测的运用
01
第一部分
产品质量的特性波动 一个大晴天，去访北山，只感觉绿意盎然扑眼而成。道边的树，有的绿得变黑，深无比、浓无比；有的绿得发蓝，淡无比、亮无比。在桥边小坐，真感觉满身生凉，神清气爽。
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“人机料法环”与安全工作的分析报告
“人机料法环”与安全工作的分析报告一、人机料法环概述人机料法环是一种常用的安全工作方法，通过对人、机械、材料和方法的综合分析，找出潜在的危险因素和风险点，并采取相应的措施进行控制，以确保工作环境的安全性。
人机料法环主要包含以下几个方面的内容：1.人：对参与工作的人员进行分析，包括工作经验、技术水平、安全意识等因素。
通过培训提高人员的安全意识和技能，减少人为失误造成的事故风险。
2.机械：对使用的设备和机械进行分析，包括其设计、制造、维护等方面。
确保机械设备符合安全要求，减少设备故障和操作不当带来的安全隐患。
3.材料：对使用的材料进行分析，包括材料的性能、质量、储存等方面。
确保使用的材料安全可靠，减少材料引发的事故风险。
4.方法：对工作方法进行分析，包括工序、流程、操作规范等方面。
确保采用科学合理的工作方法，减少操作不当和操作风险。
二、人机料法环与安全工作的关系1.事故预防：人机料法环的核心目标是通过综合分析找出潜在的危险因素和风险点，并采取相应的控制措施。
这样能够有效预防事故的发生，保障工作环境的安全。
2.提高安全意识：人机料法环分析主要包括对人员的安全意识的考量。
通过对人员进行培训，提高其安全意识和技能，使其在工作中更加注重安全，防范事故的发生。
3.优化工作方法：人机料法环分析还包括对工作方法的分析和改进。
通过科学合理的工作方法，能够降低操作风险，提高工作效率，减少工作过程中的事故隐患。
4.设备维护和管理：人机料法环分析对设备和机械的设计、制造和维护等方面进行考量，确保设备的安全性能。
通过对设备的维护和管理，及时发现和排除潜在的安全隐患，保障工作的安全进行。
5.总结经验教训：人机料法环分析还可以通过总结事故和故障的经验教训，提炼出一些工作中的注意事项和安全措施，供后续工作参考，避免重复出现类似的事故和故障。
三、人机料法环的应用实例以生产企业的生产线安全工作为例，应用人机料法环的分析方法：1.人：对参与生产的人员进行安全培训，包括熟悉工作流程、正确使用设备和材料、急救知识等方面。
对人机料法环的理解
对人机料法环的理解人机料法环，也称为“人、机、料、法、环”五大要素理论，是现代生产管理理论中的重要理论之一。
该理论认为，要想提高生产效率和管理水平，必须从五个方面进行改进和管理，包括人、机、料、法、环五个方面。
一、人（People）“人”即指员工。
在人机料法环理论中，人是生产管理的核心。
一方面，优秀的员工能够提高生产效率和质量，另一方面，恰当的员工管理也能够提升员工积极性和工作态度，从而提高产品质量和出货量。
二、机（Machines）“机”即指生产设备。
以机器代替人力进行制造能够提高生产效率和质量，避免因人为因素造成的差错和延误。
在使用机器的同时，还需要对设备进行定期维修和保养，以保证其正常运转。
三、料（Materials）“料”即指原材料。
生产企业生产的产品都是由原材料制成的，因此掌握原材料的来源、品质、价格等信息，能够有效地控制成本和质量。
在生产过程中，还要注意原材料的配比和保存条件，以保证产品的稳定性和一致性。
四、法（Methods）“法”即指制造工艺和方法。
正确的制造工艺和方法能够提高生产效率和质量，减少浪费和成本。
在生产过程中，还需要不断进行工艺改进和优化，以适应市场和技术的变化。
五、环（Environment）“环”即指生产环境。
优秀的生产环境能够为生产过程提供理想的气氛和条件，使员工的工作更加轻松和专注。
为了提高生产效率和质量，需要不断改善生产环境，包括提高工作条件、减少噪音和污染等。
综上所述，人机料法环理论提出了企业生产管理的五个方面，这些方面相互依存，缺一不可。
只有充分考虑这五个因素，才能实现企业的高效率生产和成本控制，不断提高企业的市场竞争力和经济效益。
“人机料法环”与安全工作的分析报告
“人机料法环”与安全工作的分析报告人机料法环（Man-Machine-Material-Method-Environment）是一个用于系统分析和问题解决的概念模型。
它主要用于分析和优化生产过程中的每个环节，以确保生产安全和高效率。
在安全工作中，人机料法环模型可以帮助我们全面地了解事故发生的原因，并提供相应的解决措施，从而预防类似的事故再次发生。
本报告将对人机料法环和安全工作进行分析，并提出相关建议。
一、人机料法环模型1. 人（Man）：人是生产过程中最重要的一个环节，他们的操作技能、安全意识和遵守规章制度的程度都会对生产安全产生直接影响。
在安全工作中，必须重视员工的培训，提高其安全知识和技能，确保他们能够正确操作设备，遵守安全操作规程，并及时发现和报告隐患。
2. 机（Machine）：设备的质量和运行状态对生产安全有着决定性的影响。
设备必须经过定期检修和维护，确保其正常运转，并配备相应的安全保护装置，避免因设备故障导致事故发生。
此外，设备操作界面必须简单明了，易于操作，减少人为错误的发生。
3. 料（Material）：原材料的质量和处理过程直接关系到产品的质量和安全性。
必须选择合格的原材料，确保其符合标准，并采取相应的储存和处理措施，避免材料变质、受污染或其他质量问题导致事故发生。
4. 法（Method）：操作规程和流程是保障生产安全的重要依据。
必须建立完善的操作规程，明确员工在生产过程中的操作步骤和要求，避免操作时出现失误。
此外，必须加强对操作规程的培训和监督，确保员工能够正确执行操作流程。
5. 环（Environment）：生产环境的安全和卫生状况对员工的健康和安全有着直接的影响。
必须加强对生产环境的管理和监督，确保环境干净整洁，通风良好，消防设施齐全，并采取相应的防护措施，避免因环境原因导致的事故发生。
二、安全工作分析在安全工作中，人机料法环模型可以帮助我们发现潜在的安全隐患和问题，并及时采取措施加以解决。
怎么从人机料法环分析问题
怎么从人机料法环分析问题人机料法环是一种分析问题的方法论，其基于自然科学的思维方式，通过人、机、料三个方面的交互作用来深入分析矛盾、问题的本质，以实现解决问题的目的。
本文将从人、机、料三个方面详细介绍如何使用人机料法环分析问题。
一、人方面人是指解决问题、实现目标所必备的人员因素。
在具体问题中，人的方面需要重点考虑以下几个方面：1.人员数量和能力：需要考虑问题需要多少人协同作战，以及人员实际掌握的技能和能力是否能够胜任问题的解决工作。
2.人的态度和素质：问题解决过程中，人员的态度和素质同样具有非常重要的作用。
对于问题解决者的态度和素质，直接关系到问题解决的是否有效。
3.人员合作和协调：解决问题时，人员之间的合作和协调能力也是至关重要的。
这需要解决者在问题解决的过程中积极发挥团队精神，互相协作、支持和配合，以达到最终的目标。
二、机方面机是指解决问题所需要的工具和技术。
在具体问题中，机的方面需要重点考虑以下几个方面：1.技术水平：问题解决过程中，机器和设备的技术水平与质量直接关系到问题的解决效果。
因此，需要选用高质量的设备和机器，确保其中的技术水平能够胜任问题的解决工作。
2.机器运行稳定性：在解决问题时，机器的稳定性同样重要。
因此，需要尽可能买入高性能的设备和机器，并及时保养机器装备，以确保其稳定运行。
3.加工效率和工艺：在制造过程中，加工效率和工艺同样是需要考虑的。
加工效率的提高可以提高生产效率和降低成本，在一定程度上增加企业的竞争力。
三、料方面料是指制造或生产过程中使用的原材料和能源。
在具体问题中，料的方面需要重点考虑以下几个方面：1.原材料的质量和价值：在生产过程中，原材料的质量和价值也是需要考虑的。
质量好的原材料可以提高产品质量，节省生产成本等。
2.资源利用率：在制造过程中，还需要考虑原材料和能源利用率问题。
优化生产过程，提高资源利用率将大大提高生产效率，降低生产成本。
3.安全和环保问题：企业在生产过程中，还需要注意安全和环保问题。
人机料法环全面分析
人、机、料、法、环，全面解析创芯人科技2018-01-17 16:48:01人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
一篇关于人、机、料、法、环的解析文章，请收好！▪人：指制造产品的人员；▪机：指制造产品所用的设备；▪料：指制造产品所使用的原材料；▪法：指制造产品所使用的方法；▪环：指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
人的分析：1.技能问题？2.制度是否影响人的工作？3.是选人的问题吗？4.是培训不够吗？5.是技能不对口吗？6.是人员对公司心猿意马吗？7.有责任人吗？8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
1.选型对吗？2.保养问题吗？3.给机器的配套对应吗？4.作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
料的分析：1.是真货吗？2.型号对吗？3.有保质期吗？4.入厂检验了吗？5.用的符合规范吗？6.料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？法的分析：1.是按法做的吗？2.看的明白吗？3.写的明白吗？4.法适合吗？5.有法吗？6.方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？环的分析：1.在时间轴上环境变了吗？2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3.环境是安全的吗？4.环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？▪工作场所环境。
工程人机料法环的理解
工程人机料法环的理解工程人机料法环是工程实践的基本模式之一，它将工程实践视为一个人、物、机、法、环等要素相互作用、协同运作的系统过程，以有效地组织和实施工程项目为目标，具有很强的实用性和操作性。
下面将从定义、要素的概念及作用、流程和实践案例四个方面阐述工程人机料法环的理解。
一、定义工程人机料法环是工程实践中人、物、机、法、环等要素相互作用、协同运作,是指在工程实践中，按照有机整体的思想，依据工程管理理论和方法，把人员、材料、机械、技术和环境这五个核心要素有机地融合起来，以实现工程项目的高效组织和实施。
在工程人机料法环中，重点强调人、机、料三个要素间的协调和管理，尤其是人的角色及技能的应用，以减少资源浪费和优化工作效率。
二、要素的概念及作用1. 人人是工程实践中最基本、最活跃的要素，他们是构成整个工程团队的核心力量。
在工程人机料法环中，人的角色至关重要，主要表现在以下方面：（1）人员组织：工程实践必须由很多的人合作完成，合理、科学地组织人员是工程人机料法环中非常重要的一环。
（2）人员培训与发展：为了适应“我国工程建设发展”的需要，加强工程人员的素质提升，提高工程管理及技术人才的保障能力。
工程人机料法环必须重视人员培训和发展。
（3）人员督导和监督：通过督导和监督人员工作，协调人员之间的关系，确保工程实践的高效进行。
2. 物物是指工程建设中所需要的材料和设备等物质资源，物质作为工程实践的一项重要组成部分，必须在工程人机料法环中得到合理的使用和管理，以实现物资的高效利用和财务成本控制。
（1）材料采购：采购合理的材料，不仅能提高材料使用率，降低损耗率，同时也能为其带来较大的经济收益。
（2）材料管理：材料管理涉及到供应链、库存管理、进出口等方面，系统化、自动化的材料管理能够帮助工程实践的高效执行。
（3）设备管理：设备管理包括设备的采购、维护、折旧和报废等方面。
维护健康、安全、可靠的设备是工程人机料法环中的一个重要工作。
人机料法环详解
「人.机。
料。
法.环」最全解析!▪人：指制造产品的人员；▪机：指制造产品所用的设备；▪料：指制造产品所使用的原材料；▪法：指制造产品所使用的方法；▪环：指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产.人的分析：1. 技能问题？2.制度是否影响人的工作?3.是选人的问题吗？4。
是培训不够吗？5.是技能不对口吗？6.是人员对公司心猿意马吗?7.有责任人吗？8。
人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗?人认识料吗？机的分析：机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
1.选型对吗？2。
保养问题吗？3。
给机器的配套对应吗？4.操作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗？机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键.保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
料的分析:1。
是真货吗?2.型号对吗？3.有保质期吗？4.入厂检验了吗?5。
用的符合规范吗？6.料适应环境吗 ,料与机器配合的了吗，料和其它料会不会互相影响?法的分析:1.是按法做的吗？2.看的明白吗?3。
写的明白吗?4。
法适合吗？5。
有法吗？6。
方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？环的分析：1.在时间轴上环境变了吗？2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3.环境是安全的吗？4。
原因分析人机料法环
原因分析人机料法环一、原因分析（人、机、料、法、环）1.人（1）人力资源不足企业经营管理者重视人力资本的投入和使用与提高员工的生产效率及素质的培养，缺少人文关怀及管理上的敬重与关心，没有及时激励员工工作积极性，导致企业生产力的低下，影响企业竞争力的提高。
（2）员工技能水平不足如果员工的技能水平不足，将会造成企业产品质量不稳定，生产过程中出现的产品瑕疵率增加，不但增加了企业的生产成本，而且还会弱化企业在市场中的竞争力。
（3）员工加班过度员工长期加班会导致身体素质下降，从而生产效率降低，企业原材料和人力成本增加，导致企业发展面临压力。
2.机（1）设备老化、维修不及时企业在使用设备的过程中，如果没有正确地进行保养，设备的老化量越来越大，设备使用寿命也将缩短，导致设备的故障率增加，生产效率降低。
（2）设备质量差企业在选择设备供应商时，如果没有注重设备的质量，购买了质量差的设备，将会导致设备经常出现故障，从而影响企业的生产进程。
3.料（1）原材料的质量不佳原材料是企业生产过程中不可缺少的要素，如果企业的原材料质量不佳，不仅会使产品质量下降，而且会影响生产的稳定性，增加企业的生产成本。
（2）供应商的选择不合理企业在选择供应商时，如果没有考虑到供应商的信誉度和质量，只是选择了价格低廉的供应商，将会导致原材料质量不稳定，增加生产成本，降低企业的生产效率。
4.法（1）产品制造标准不符合规范如果企业的产品制造标准不符合规范，将会导致产品质量下降，不仅会增加企业的生产成本，而且会受到政府的处罚。
（2）法律法规的更新速度过快政府不断制定、修订法律法规，企业不断适应和调整不利于企业内部管理和生产。
企业需要花费更多的时间和金钱来适应法律和政策的变化，从而降低了企业的生产效率。
5.环（1）环境变化导致生产不稳定环境的变化极其迅速，气候变化、污染物排放等环境问题可能对企业的生产过程产生不良的影响，不仅会降低生产效率，还会增加成本，这些问题需要企业加强环保意识，从而保障企业的良性发展。
“人机料法环的分析讲解”教案讲义
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----五项分析不是独立的，是你中有我,我中有你的。
人机料法法是对全面质量管理理论中的 五个影响产品质量的主要因素的简称。 人，指制造产品的人员； 机，指制造产品所用的设备； 料，指制造产品所使用的原材料； 法，指制造产品所使用的方法； 环，指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾 驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只 轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个 要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。 没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废 物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也 好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没 有员工的话，那他还是没法进行生产。
人的分析
1：技能问题 2：制度是否影响人的工作 3：是选人的问题吗 4：是培训不够吗 5：是技能不对口吗 6：是人员对公司心猿意马。 7：有责任人吗 8：人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料
吗？
机的分析
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中， 设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的 又一要素。
吗？ 3：环境是安全的吗？ 4：环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容
吗？
（1）工作场所环境。 指各种产品、原材料的摆放，工具、设
备的布置和个人5S。 （2）对危险品控制。一是化学物品的堆放， 诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品 对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、 多溴联苯、多溴二苯醚） （3）生产环境。指具体生产过程中针对生产 条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。
问题的层次性
1:对人机料法环的初步定性 2:初步定性后的二次原因的查找 3:二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分
ME人机料法环分解分析
M E人机料法环分解分析Work hard in everything, everything follows fate!4M与1E分解分析定义：“4M”：人员Man机器Machine物料Material方法Method“1E”：环境Environment第一部分：人五大要素论1人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素论”;但在这五大要素论中;人是处于中心位置和驾驶地位的;就像行使的汽车一样;汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素;驾驶员这个“人”的要素才是主要的;没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了..一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好;并且周围环境也适合生产;但这个工厂没有员工的话;那他还是没法进行生产..2人本原理“质量管理;以人为本;只有不断提高人的质量;才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理..只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器;按合理的比例对原材料进行配置;按规定的程序去生产;并在生产过程中减少对环境的影响;公司才能良性的发展..3公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光;能正确制定发展的战略方针敏锐的市场洞察能力和判断能力②具备领导能力带领团队向着一个共同的任务目标不断努力以至达到这个目标的过程③沟通能力;从善如留与下属的交流④决策能力b.中间管理层①最主要的是领导能力和沟通能力处于中间阶层;上下沟通协调②还应具备一定的专业技术能力;能很好的指导工作..③执行能力很好的传达最高领导层的战略方针;并能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产..④组织能力c.基层管理层①最主要的是专业技术能力要强;能带领员工进行实际操作..②沟通能力很好的深入到员工中去;了解员工的工作、生活心理;及时帮助员工解决一些问题;并能向上级汇报d.员工①要有团队意识②实际操作能力要强③了解与工作相关的基本知识总的说来：公司全员要有团队意识、质量意识、学习意识;把顾客满意摆在工作的首位.. 4公司人员的优化配置要做到公司人员的优化配置;必须注意以下几点：A.岗位分析a.工作是什么①. 工作内容、任务职责②. 岗位名称、级别③. 岗位需要的工作条件与其他岗位的关系④. 岗位在企业组织结构的位置b.谁适合这个工作①. 学历和专业要求②. 基本能力③. 年龄和性别④. 必须接受的培训和培训时间c.谁最适合这个工作①. 怎样的经历可以优先②. 那些专业可以优先③. 怎样的资格如某些职称、证书等可以优先目的：做到人岗匹配;发挥每人的长处B.人员培训的目的新员工上岗培训的目的：①.使新员工熟悉工作场所;了解企业的规章制度和晋升加薪的标准;清楚企业的组织结构和发展目标;以利于新员工适应新的环境..②.使新员工明确工作职责;适应新的职业及作业程序..③.促使新员工转变角色..C.绩效评估考核绩效评估也称业绩或业绩评价等;是指对评估者完成岗位或某项工作结果进行考核与评价..它的作用：绩效评估被用来作为有关员工工作条件;包括晋升、解雇和薪酬决策等的基础..可以改善员工的绩效;加强工作技能;指导员工努力工作..D.薪酬与激励薪酬与激励对人员影响是很大的;对留住人才、挖掘人才起到很大的作用..薪酬最主要的是做到一个公平性内部公平、外部公平..其次;激励性、竞争性、司法性、经济性..激励的种类很多;要依职位、人员的不同设有不同的激励方法..第二部分：如何做好机器设备与物料管理1.机器设备的分类和定义设备一般是指机器设备;它包括仪器设备、测量用具、工具等..2.机器设备的使用、点检、保养机器设备的管理分三个方面;即使用、点检、保养..使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者;使其能够正确操作使用设备进行生产;这是设备管理最基础的内容..点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认;及早发现设备异常;防止设备非预期的使用;这是设备管理的关键..保养指根据设备特性;按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等;防止设备劣化;延长设备的使用寿命;是设备管理的重要部分..3.发生不良时的处理方法在日常点检或使用中如发现不良;点检者应记录不良内容;并立即向上司报告..4.设备的目视管理设备的管理除了建立系统的点检保养制度外;还应对存入现场进行规划、标识及目视管理的设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的..5.如何做好物料管理1库存管理①物料的包装②物料的搬运③物料的识别④物料的保管——仓库管理⑤物料的领取使用2物料的设计变更设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更3物料不良的处理a、不良严重程度的区分;发生不良时;要根据重要程度划分缺点等级..b、不良品处理①不良相关信息的收集、保存..②不合格品的区分..③不合格品的处理..④不良品的再次确认..⑤纠正处理..4物料的目视管理日常工作中;需要对消耗品、物料、在制品、完成品等各种各样的物料进行管理..“什么物料、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物料、无论何时都能快速地取出放入”成为物料管理的目标..目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生;从而减少品质问题发生..第三部分：方法与环境1.方法的重要性处理任何一件事情;不论其结果如何;都会使用到某种方法..那么一个企业要生存和发展同样需要方法..前面我们讲到了人员、机器和原材料;如果仅仅只拥有了这几样东西;企业并不等于就能顺利生产了..企业要赢利;方法是绝对少不了的..古时国家之间争夺城池有孙子兵法三十六计;现在激烈的市场竞争中有各种商场谋略;这些都证明了方法的重要性..企业进行生产制造;从拿到订单到向客户提供产品;需要各个部门的配合与协调..那么这中间;各个部门如何生产;部门之间如何协调都必须运用一套有效的方法..我们知道;一项活动的开展首先都应该有事先的计划;例如;材料的购入、机器设备的安排、不同岗位工作人员的调度、计划用何种方式进行生产等..有了计划之后;接下来就是如何实施了;“说起来容易做起来难”;难就难在采用何种方法使实施过程准确地朝着我们的计划目标发展..2.方法的目的性1合理进行生产；2使人的相处和谐；3准确了解各种数量信息、生产系统状态;通过调整达到目标；4提高利用率、人员工作效率;降低成本..3.方法的具体体现1为车间工作任务进行有效排序..作业排序：在有多种不同工件、一台设备的情况下;每种都有各自加工时间和交货期;就要安排加工顺序;决定哪个作业首先开始工作的活动..基本原则：优先调度..充分满足以下四个条件：①满足顾客或下一道工序作业的交货日期；②使流程时间;即作业在工序过程中耗费的时间最短；③使在制品库存最小；④使设备和工人的闲置时间最短..2进行作业安排;即按作业计划安排进行工作任务的分配..计划确定——安排人力、机器、物资供应等——根据作业顺序和加工任务开具传票加工单、检验单、出库单等——指示人员作业内容安排步骤：①在作业计划规定的作业开始前;检查各种准备工作是否完成;能否保证生产顺利进行；②根据车间生产能力;核实现有的负荷及加工余力;按作业计划分配操作人员具体职责;并发出开始作业指令..3机械使用方法..不同的机器设备都有各自的使用方法;要求工作人员能熟悉其性能;很好的掌握和使用其操作方法..4收集、记录与传递生产信息..一般以投入/产出控制报告、各种状态和例外报告预期和延期报告、废品报告、返工报告等形式表现出来..通过了解各种信息和实际实行情况;知道其偏差幅度;进行随时调整..5价生产过程..通过个人观察、分析统计报告、分析生产记录等方式对生产过程和生产成果进行有效评估..6调整..根据结果的具体实施情况;对生产计划和生产过程作适当调整;例如添加、减少或变更加工工序;生产温度的变更等..4.生产进度计划1定义：生产进度控制是生产控制的最主要内容;它贯穿于整个生产过程的始终;从生产技术准备到产品进入库房的所有生产活动都与进度控制有关..生产进度控制的主要任务;是按照已经制定出的作业计划;检查各种零部件的投入和产出时间、产出数量以及产品和生产过程配套性;保证生产过程平衡的进行;保证产品能准时装配出厂..2目的：准时产出..就是要求在需要的时间;按照需要的品种;生产出所需要数量的产品;各种零部件的产出必须按照计划进行;如果零部件产出延迟;就会影响到整个产品的组装工作;反之;如果零部件提前完成;会造成在制品过多积压;引起生产费用上升..3基本内容：①投入进度控制：即对产品或零部件的投入如期、数量以及原材料、毛坯、零部件提前期的掌握..投入进度控制是预先性控制;投入不及时或投入数量不足;必然会造成生产过程中无法平衡进行;产品无法按照制定的期限交货;甚至造成生产中断；如果投入物料过多;生产中的在制品形成积压造成生产中的浪费..②工序进度控制：即在实现投入之后;要进行的具体的生产制造过程..其内容就是对产品或零部件在整个生产过程中的每道工序加工的控制..③产出进度控制：经过生产的每一道工序;生产出的产品也要进行控制;产出进度控制就是对产品的出产日期、出产数量的限制;其中也包括产出零部件和产品的均衡和配套的控制..实现产出是整个生产进度控制的根本目的..5.环境1工作场所环境..指各种产品、原材料的摆放;工具、设备的布置和个人5S..2对危险品控制..一是化学物品的堆放;诸如酒精、天那水之类..二是生产过程中产品对六种化学物质的控制铅、汞、镉、六价络、多溴联苯、多溴二苯醚3生产环境..指具体生产过程中针对生产条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制..第四部分：事项变更1.目的：确保事项“4M+1E”变更的可行性;并对变更前/后的产品进行有效管理;防止异常发生..2.事项4M1E变更内容1.0作业者的变更a.重要作业事项作业者的变更本公司指定的特殊事项..b.新作业者大幅度变更..c.作业监督者的变更..2.0设备的变更a.治/工具、接册器的变更..b.机器、设备的变更..c.金型变更新规做成、型修等..3.0制造事项/方法变更a.加工、组立检查方法变更..;b.加工、组装坚持事项追加、废止、顺序变更等不影响品质除外..c.条件或生产条件大幅度变更..4.0材料变更a.材料式样那边更..b.材料供给者变更生产厂家..c.特殊生产辅料“CMS”有要求时..5.0其他变更a.作业场所、工厂变更..b.外注厂商变更..c.其他认为对品质有影响的变更..d.生产厂家变更“CMS”有要求时..6.0环境变更a.对作业场所有特殊要求时如：温度、湿度、无尘度……3.流程在正式量产的事项4M1E变更要遵守以下流程..1.0申请部门使用本规程指定事项4M1E变更申请依赖书表格提出变更申请..2.0申请部门应将工厂变更有关每人提交至制造技术部进行可行性确认..3.0将申请表及变更后的样品交至相关部门进行验证..4.0最终由品保部予以承认..5.0客户有要求需由客户作最终承认..6.0变更OK后;由相关部门进行标准类文件的修订..7.0变更申请经社内或社外承认后方可实施正式变更..附：实施流程。
人机料法环测详解(推荐文档)
（3）尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置，经 减少对工人调整工作可靠性的依赖。
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人机料法环测
过程决定结果
㈢料的分析
⑴是真货吗 ⑵型号对吗 ⑶有保质期吗 ⑷入厂检验了 ⑸用的符合规范吗 ⑹料适应环境吗 ，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？
计量器具的周期校准工作。
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人机料法环测
过程决定结果
㈤环的分析
⑴在时间轴上环境变了吗 ⑵光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗 ⑶环境是安全的吗 ⑷环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？
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人机料法环测
过程决定结果
环，指环境。对于某些产品（电脑、高科技产品）对环境的要求很 高（ISO9001：2000 6.4工作环境：组织应确定和管理为达到产品符合 要求所需的工作环境）。环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试 时，周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定，否则， 产品的卫生不能达到国家规定的标准。现在对工业制造企业也有了 ISO14000环境体系的标准要求。
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人机料法环测
过程决定结果
㈡机的分析
⑴选型对吗？ ⑵保养问题吗？ ⑶给机器的配套对应吗？ ⑷作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？
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人机料法环测
过程决定结果
• 指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设 备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质 量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高， 企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新，为什么呢 ？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
• 因此，你在生产管理的工作里面，必须密切注意前工序送 来的半成品，仓库的配件，自己工序的生产半成品或成品 的进度情况。一个好的管理者，是一个能纵观全局的人； 能够为大家着想的人。
人机料法环测PPT课件
PART THREE
5M1E各因素分析 及控制措施
5M1E各因素分析及控制措施
人（Man）的分析
操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等 ；凡是操作人员起主导作用的工序所生 产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：
这种现象反映了产品质量具有“波动性”特点。 质量波动会不会更大？
PART TWO 5M1E分析法简介
5M1E分析法简介
Man（人） Machine（机）
Material（料）
5M1E
Environment（环） Measurement（测）
Method（法）
5M1E分析法简介
造成产品质量的波动的原因主要有六个因素： 人、机器、材料、方法、环境、测量。常简 称为5M1E。六要素只要有一个发生改变就必 须重新计算。
PART FOUR 人机料法环测的运用
人机料法环测的运用
问题的层次性
01. 对人机料法环的初步定性
02. 初步定性后的二次原因的查找
03. 二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析
04. 二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对二
次定性结果的原因查找
05. 多问几个为什么
人机料法环测的运用
特性要因图解决不了问题的根本
5M1E各因素分析及控制措施
工艺方法的防误和控制措施
保证定位装置的准 确性，严格首件检 验，并保证定位中 心准确；
加强技术业务培训， 使操作人员熟悉定 位装置的安装和调 整方法；
加强定型刀具或刃 具的刃磨和管理， 实行强制更换制度；
积极推行控制图管 理，以便及时采取 措施调整；
人机料法环详解
人机料法环详解咱说这人机料法环啊，听着挺复杂，其实就是咱工作中常见的五个要素。
就像我们那办公室，啥事儿都得靠这五个要素来支撑。
你看那小李，刚来时对这五个要素一窍不通，做事总是丢三落四的。
后来我就寻思着，得给他讲讲这人机料法环的道理。
首先呢，这“人”是最重要的。
就像那鸟儿，想要飞得高，得有强壮的翅膀。
我们得培养员工的能力，让他们能独当一面。
我就把大家召集起来，说：“咱得先把自己这块料练好，才能干好活儿。
”我请了那些有经验的老员工来分享他们的心得，讲他们是怎么一步一步提升自己的。
接下来是“机”，这可不是简单的机器设备，而是指我们用的工具和技术。
就像老张说的：“咱这工作啊，就跟种地似的，得有好工具。
”我就跟领导商量，给大家配备先进的设备，让他们能更高效地完成任务。
领导一开始还不太乐意，我就笑着说：“领导啊，工欲善其事，必先利其器。
”领导被我这么一说，也觉得有道理。
再说这“料”，就是我们用的材料。
材料好不好，直接影响到工作质量。
我就跟采购部门说：“咱得选好料，就像做菜得用新鲜的食材。
”他们一开始还不太在意，我就举例子说：“你看那做饭的，材料不好，菜能好吃吗？”他们听了也觉得有道理，开始认真挑选材料。
然后是“法”，就是工作的方法和流程。
就像小王，平时做事没个章法，结果总是出错。
我就跟他说：“小王啊，得有个好方法，就像爬山得有条好路。
”我帮他理清思路，制定了详细的工作流程。
小王一开始还有点不适应，我就鼓励他说：“别怕，慢慢来，总能找到适合自己的方法。
”最后是“环”，就是工作环境。
环境好不好，直接影响到员工的心情和效率。
我就组织大家一起搞点活动，营造个轻松愉快的氛围。
就像那知识竞赛，大家在活动里既能学到东西，又能放松放松。
比赛的时候，那气氛可热烈了，大家都乐在其中。
这人机料法环啊，就得从各个方面入手，缺一不可。
就像做一桌好菜，少了哪样调料都不行。
我就这么一路摸索着，看着大家一点点进步，心里就像喝了蜜似的，甜滋滋的。
食堂人机料法环案例分析
食堂人机料法环案例分析一、案例背景介绍咱学校的食堂那可是大家每天都要去的地儿。
食堂里人来人往，有打饭的同学、做饭的师傅，还有负责收拾的工作人员。
这机器设备呢，像炉灶、蒸箱、冰箱啥的也不少。
食材方面就更多啦，各种蔬菜、肉类、米面粮油。
管理方法也有一套自己的流程，环境的话，食堂的卫生状况、桌椅摆放啥的都包含在内。
二、问题详细描述1. 人的方面，打饭的时候工作人员有时候态度不太好，好像很不耐烦。
而且同学们有时候也不遵守秩序，乱插队。
2. 机器设备方面，炉灶偶尔会出故障，蒸箱有时候温度不太稳定，这就影响了饭菜的制作效率和质量。
3. 食材方面，有时候会发现蔬菜不太新鲜，肉类的品质也参差不齐。
4. 管理方法上，投诉处理机制不是很完善，同学们反馈了问题也不知道有没有人管。
5. 环境方面，食堂里有时候打扫得不太及时，地上有垃圾，桌子也擦得不干净。
三、解决方案概述1. 对于人的问题，要对工作人员进行培训，提高他们的服务意识。
同时加强对同学们的宣传教育，让大家都遵守排队秩序。
2. 针对机器设备，定期进行检修和维护，建立设备故障应急处理机制。
3. 在食材方面，严格把控采购渠道，加强食材的验收环节。
4. 管理方法上，建立完善的投诉反馈渠道，并且及时处理同学们的投诉。
5. 环境方面，增加打扫的频次，明确打扫的标准。
四、实施步骤细节1. 人的问题实施步骤请专业的培训人员来给食堂工作人员进行服务意识的培训，每周一次，连续培训一个月。
在食堂里张贴文明就餐的宣传标语，安排学生会的同学在就餐高峰期进行秩序维护。
2. 机器设备问题实施步骤每周安排专门的维修人员对炉灶、蒸箱等设备进行检查和保养。
制定设备故障应急处理手册，发给食堂的工作人员，一旦设备出问题，按照手册操作。
3. 食材问题实施步骤重新筛选可靠的食材供应商，签订严格的采购合同，要求提供新鲜、优质的食材。
每天在食材到货的时候，安排专人进行验收，不符合要求的食材直接退回。
4. 管理方法问题实施步骤建立一个线上的投诉平台，同学们可以随时在上面反映问题。
人机料法环的分析完整可编辑版
法的分析
法的分析指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导
书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，
各种操作规程等。
1：是按法做的吗 2：看的明白吗 3：写的明白吗 4：法适合吗 5：有法吗 6：方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？
环的分析
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾 驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只 轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个 要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。 没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废 物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也 好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没 有员工的话，那他还是没法进行生产。
人的分析
1：技能问题 2：制度是否影响人的工作 3：是选人的问题吗 4：是培训不够吗 5：是技能不对口吗 6：是人员对公司心猿意马。 7：有责任人吗 8：人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料
吗？
机的分析
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中， 设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的 又一要素。
原因1（达到的目的）
手段1
手段2
----------------
手段1
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手段1
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手段1
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手段1
全面的特性要因（人机料法环）+系统图法
在每个手段不可缺少的就是责任人，方法和何时达到何效果
A B
C
D
a1 ----------------
1：在时间轴上环境变了吗？ 2：光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了
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法的分析
法的分析指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导
书，标准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，
各种操作规程等。
1：是按法做的吗 2：看的明白吗 3：写的明白吗 4：法适合吗 5：有法吗 6：方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？
环的分析
A
a2 ----------------
特性 特性
C
c1 ---------------c2 ----------------
d1 ---------------D
d2 ----------------
感谢聆听
人的分析
1：技能问题 2：制度是否影响人的工作 3：是选人的问题吗 4：是培训不够吗 5：是技能不对口吗 6：是人员对公司心猿意马。 7：有责任人吗 8：人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料
吗？
机的分析
就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中， 设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的 又一要素。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对 设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化， 延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
料的分析
1：是真货吗 2：型号对吗 3：有保质期吗 4：入厂检验了 5：用的符合规范吗 6：料适应环境吗 ，料与机器配合的了吗，料
和其它料会不互相影响？
问题的层次性
1:对人机料法环的初步定性 2:初步定性后的二次原因的查找 3:二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分
析 4:二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对
二次定性结果的原因查找,依然可以适宜和人 机料法环的分析方法. 5:其实也就是多题几个为什么
举例
1:发现地上的机油
原因1（达到的目的）
ห้องสมุดไป่ตู้手段1
手段2
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手段1
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手段1
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手段1
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手段1
全面的特性要因（人机料法环）+系统图法
在每个手段不可缺少的就是责任人，方法和何时达到何效果
A B
C
D
a1 ----------------
1：选型对吗？ 2：保养问题吗？ 3：给机器的配套对应吗？ 4：作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？
机器放的环境适应吗？
机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、 保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来 培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生 产，这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状 态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备 非预期的使用，这是设备管理的关键。
人机料法环的分析
----五项分析不是独立的，是你中有我,我中有你的。
人机料法法是对全面质量管理理论中的 五个影响产品质量的主要因素的简称。 人，指制造产品的人员； 机，指制造产品所用的设备； 料，指制造产品所使用的原材料； 法，指制造产品所使用的方法； 环，指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾 驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只 轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个 要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。 没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废 物了。 一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也 好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没 有员工的话，那他还是没法进行生产。
2:定性为人机料法环中的“机器”问题
3:机器有问题的原因是不是使用“人”操作不 当？“法”操作标准未建立？“环”环境有影 响？一一排除后都不是，而是“机”本身假冒 产品。
4:假“机”的原因是买的“人”有问题。
5:为什么“人”有问题呢?
6:是没有监督的“法”？
纠正措施的QC手法
措施制定的系统图法
1：在时间轴上环境变了吗？ 2：光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了
吗？ 3：环境是安全的吗？ 4：环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容
吗？
（1）工作场所环境。 指各种产品、原材料的摆放，工具、设
备的布置和个人5S。 （2）对危险品控制。一是化学物品的堆放， 诸如酒精、天那水之类。二是生产过程中产品 对六种化学物质的控制（铅、汞、镉、六价络、 多溴联苯、多溴二苯醚） （3）生产环境。指具体生产过程中针对生产 条件对温度、湿度、无尘度等要求的控制。