仪表管路安装
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自动化仪表识图与安装
主讲：王克华
目 录
第10章 仪表识图 第11章 仪表常用安装材料及设备 第12章 自动化仪表安装施工 第13章 防火防爆基础
第14章 防爆电气设备
第15章 自动化仪表供电系统 第16章 仪表接地系统
第12-2章 第 1节
仪表管路的安装
管路敷设要求
一、仪表管路的作用
仪表管路材质和规格，敷设路线的选择、安装方法，以及管路的严密性 等直接影响测量的准确性。 仪表管路安装施工图一般无安装标高和具体位置，所以仪表管道的安装 具有一定的复杂性和特殊性。 仪表管路分类： （1）测量管路（导压管）：压力、差压、液位仪表取源管路。 （2）取样管路：成分分析取样管。 （3）信号管路：驱动仪表信号传递，0.02~0.1MPa。 （4）气源管路：气动设备及仪表气源母管、支管。 （5）伴热、冷却管路：用于仪表防冻加热或设备冷却等。 （6）排污管路：排放冲洗仪表管路的介质。 （7）电气保护管：保护电缆电线免受外界机械损伤、防止电磁干扰。
第5节 气动信号管线敷设
一、管径、材质选用
气动信号管线常用的Φ6×1紫铜管或尼龙管。大膜头调节阀、汽缸阀， 切换时间短且传输距离较远的控制装置，选用Φ 8或Φ10mm。 现场设置接管箱时，从控制室至接管箱，宜选用多芯管缆；从接管箱至 调节阀，宜选用紫铜管。对于有腐蚀性的场合，选用不锈钢或聚氯乙烯护 套的紫铜管。 尼龙、聚乙烯管（缆）实际使用温度范围应符合制造厂规定。对于环境 温度变化较大或有火灾危险的场所，不宜选用。
管路的固定
（1）导管的敷设固定，应用可拆卸的卡子，用螺丝固定在支架上。成排 敷设时，两导管间的净距离应保持均匀，一般为导管本身的外径。 （2）根据固定结构选择不同形式的支架。 （3）管路支架间的距离应尽量均匀。水平1~1.5m，垂直1.5~2.0m。 （4）管路支架不要焊在承压管道、容器，以及需要拆卸的设备结构上。 （5）导管支架的定位、找正与安装要按照步骤进行。 （6）导压管支架的制作安装要符合GBJ 93—86的有关规定。 （7）需要伴热、保温、保冷的管子，支架的间距缩小。
第4节 管路的连接
一、焊接
焊接连接，密封牢固，适应于绝大多数管材的连接。缺点是不易拆装。 有氧-乙炔气焊、交、直流电弧焊、氩弧焊等多种形式。 管子对口焊接时，为防止错口，可采用对口工具夹持；对于小直径管焊 接时，为防止焊渣堵塞，可采用套管连接方式。
二、压垫式管接头连接
压垫式管接头连接，密封可靠、可逐段拆卸，适应于无缝钢管和设备的 连接。缺点是易松脱。 压垫式管接头由：接头座、接管嘴、螺母、密封垫组成。有直通、三 通、四通、异径接头等多种形式。 连接时，将接管嘴套上螺母后，分别焊接到两侧管路上，拧到接头座上 固定。
二、导压管的弯制要求
（1）在自动化装置中，改变管路方向最好的办法是把管子弯成一定的角度。 导压管要冷弯，但Φ14×4高压用的导压管需焊弯。 （2） <Φ 70mm的钢管可以冷弯，>Φ 70mm的管子采用热弯。在加热前， 管子应灌满干净的细砂。 （3）压力管路的弯曲半径最小应为管子外径的5倍。
第3节
电缆标记 地面 开挖地沟 铺砂 放电缆 盖砖 覆土压实
（2）地沟敷设 一般用于动力电缆或控制电缆。地沟用砖砌 成抹水泥面保护，或用水泥浇筑而成，电缆沟 深0.5~1.5m，沟宽0.5~1m。沟侧壁预埋钢制 悬臂梁或挂钩，用于固定电缆，管沟用水泥盖 板盖住。需要维护、敷设电缆时，可揭开水泥 盖板。
电缆
三、螺纹连接
螺纹连接，简单可靠，适应于水煤 气管和设备的连接。缺点是不易分段 拆卸。 连管节有直通、三通、四通、异 径接头、活接（由壬）等多种形式。 连接时，在管子丝扣上从管口 开始顺螺纹缠绕聚四氟乙烯密封带 （生料带）或麻丝铅油，拧到管接上 用于密封。
三通
内外活接
管箍
活接
对丝
塞头
四通
补芯
弯头
平焊法兰
一、电线、电缆敷设方法
电线、电缆的敷设方法，有明敷、半暗敷和暗敷三种，目前仪表用电缆、 电线都以明敷为主。 明敷设是将仪表控制电缆敷设在电缆桥架上。半暗敷设是将电缆在地 沟中敷设，一般用于动力电缆。暗敷设一般是指埋地敷设或埋墙敷设。
（1）埋地敷设： 一般用于铠装动力电缆敷设。其特点是隐蔽不占地，不易老化、损伤。 缺点是易挖断、易进水。要求在敷设时，挖沟深度1~1.5m ，沟内覆黄砂 0.3~0.5m，铺上电缆后铺砂、盖砖 ，用土填平、压实。过障碍物时，穿 钢管保护，电缆从地下穿出时，也要穿钢管保护。
涨圈式管接头连接，也是一种卡套连接方式，其卡套形式为铜质鼓型套 箍，适应于铜管、尼龙管的连接。缺点是易松脱。 涨圈式管接头由：接头座、涨圈、螺母组成。有直通、三通、四通、异 径接头等多种形式。 连接时，将两侧管路穿上螺母、涨圈后，插入到接头座上的锥孔中，拧 紧螺母固定。
六、扩口式管接头连接
扩口式管接头连接，适应于铜管、碳钢管的连接。通过将涨成喇叭口 的管端压在锥座上密封。 扩口式管接头由：接头座、接头螺母或管套组成。有直通、三通、四 通、异径接头等多种形式。 连接时，需将两侧管路穿上螺母（管套）后，用扩管器扩口。
第2节
导管的弯制
一、导管的弯制方法
导管的弯制，一般使用机械弯管机冷弯。导管的弯曲半径，对于金属管 应不小于其外径的3倍，对于塑料管应不小于其外径的4.5倍。弯制后，管 壁上应无裂缝、过火、凹坑、皱褶等现象，管径的椭圆度不应超过10%。
固定型手动弯管机 携带型手动弯管机
弯管机操作步骤： （1）将导管放在平台上进行调直。 （2）选用弯管机的合适胎具。 （3）根据施工图或实样，在导管上划出起弧点。 （4）将导管放入弯管机，拧紧夹具，夹住被弯导管。 （5）用力均匀缓慢弯制导管，在弯曲角大于所需角度1°～2°时停止。 （6）用样板测量导管弯曲度，合格后松开夹具，取出导管。
气动信号管线的连接方式按最新版《自控安装图册》的气动管路接头要求 连接。气动信号管线的敷设如图所示。
1—气源总管；2—干管；3—支管；4—截止阀； 5—过滤器；6—减压阀；7—仪表
二、配管要求:
（1）气动信号管线的敷设，应避开高温、工艺介质排放口及易泄漏的场合， 不应采用直接埋地的敷设方式。 （2）管缆的中断必须经过分管箱（接管箱）。 （3）气动管线引出仪表盘或变送器箱时，应采用穿板接头连接。 （4）尼龙及聚乙烯管缆的备用芯数，按工作芯数的30%考虑；不锈钢、铜 芯管缆的备用芯数按工作芯数的10%考虑。
仪表管路选择：
（1）导压管： 低压（PN<6.3MPa）：碳钢管、无缝钢管 Φ14×2、Φ18×3 中压（PN<16MPa）：碳钢管、无缝钢管 Φ14×3、Φ18×4 高压（PN<32MPa）: 无缝钢管、无缝合金管Φ14×4、Φ18×5 无腐蚀介质：20#钢管； 弱腐蚀性介质：耐酸不锈钢； 强腐蚀性介质：316L、含钼不锈钢。 （2）气动管路 气源总管：用DN100、DN50无缝钢管；镀锌焊接管。 气源支管：用DN25、DN20无缝钢管；镀锌焊接管； 单表气源管：用Φ6×1、Φ8×1紫铜管、尼龙管。 （3） 伴热管 蒸汽伴热- Φ10×1、Φ12×1、 Φ14×2镀锌焊接管； 乙二醇伴热- Φ10×1、Φ8×1紫铜管。 （4）电气保护管 保护电缆和电线。多用镀锌电气管，镀锌焊接管，聚氯乙烯管。 保护管直径选用：一般电缆直径之和不超过保护管内径一半。
第6节
电线、电缆的敷设
电线、电缆敷设要求如下： （1）按最短路径集中成排敷设，横平竖直，减少弯曲，避免与各种管道相 交。电线、电缆应从工艺管道上方通过。 （2）仪表信号线与高压动力线分开，对于热电偶用的补偿导线之类的mV信 号线应单独敷设。 （3）线拐弯不能有锐角，防止过分的弯曲会影响导线的机械强度。 （4）应预防机械损伤，避免高温、潮湿、腐蚀、爆炸危险及强磁场的干扰。 （5）便于今后日常的维护和修理。
四、卡套式管接头连接
卡套式管接头连接，利用锥形卡套压入座孔时，卡套刃口切入管子抱紧， 实现密封。适应于碳钢、不锈钢无缝管的连接。 卡套式管接头由：接头座、卡套、螺母组成。有直通、三通、四通、异 径接头等多种形式。 连接时，将两侧管路穿上螺母、卡套后，插入到接头座上的锥孔中，拧 紧螺母固定。
五、胀圈式管接头连接
实训课题
1．导压管的安装。 2．导压管的弯制安装。 3．导压管支架敷设安装。 4．电缆槽支架敷设安装。 5．电缆桥架敷设安装。 6．各种管路安装。
思 考 题
1．管路安装前应做哪些检查准备工作？ 2．导压管安装应注意哪些事项？ 3．导压管敷设的坡度是如何要求的？导压管穿墙或楼板时有哪些要求？ 4．如何弯制金属导压管？导压管支架敷设的间距是如何要求的？ 5．测量导压管低压、中压、高压是如何划分的？ 6．导压管都有哪些连接方法？都有哪些注意事项？ 7．电缆槽的安装都有哪些要求？ 8．导压管的组合安装有什么意义？ 9．保护管的作用是什么？保护管安装有哪些要求？ 10．严密性试验都有哪些要求？
二、电缆与电线的连接及检查
（1）电路线路的连接。 电缆一般不能在中间接头。电缆在控制室要先进入接线端子板。 < Φ10mm2单股芯线可直压， < Φ10mm2多股线需搪锡。 >Φ10mm2需用 包头。补偿导线只能压接，同轴高频电缆要用专用接头。 缆两头及两端电线均应标号（电缆牌、号码管）。 （2）电路线路的检查。 电缆号检查、电缆芯线校对，与图纸相符。多芯控制电缆的校线与查线， 可采用在电缆一头将公共线与其它芯线逐线短接，在另一头用万用表电阻档 测量的方法实现，若电阻小于几Ω，则线通，否则不通。可用电话、对讲机 通知对方所校线号并换线。 电缆芯线之间、电缆芯线对地电阻检测>5MΩ~10MΩ。 检测仪器：500V兆欧表。
c.垂直敷设的电缆托架
ຫໍສະໝຸດ Baidu
b.槽式桥架组合安装图
a.托盘式桥架 敷设
仪表电缆桥架、支架固定安装图
（4）控制电缆穿管敷设: 在电缆桥架和仪表之间一般用保护管穿管敷设。可用来保护电缆，同时 起抗电磁干扰的作用。保护管一般沿建筑物墙壁或工艺设备固定。 保护管一般用专用电气管、镀锌钢管和硬聚氯乙烯管。保护管直径一般 为所有电缆直径和的2倍。 保护管中间、分支、拐弯处有专用铸铝穿线盒、分线盒、弯头等管件。 保护管和仪表之间要通过防爆挠性软管连接。 管口要低于仪表进线孔 250mm。 保护管内壁应清洁、无毛刺、管口光滑，两端可车削成喇叭口或护线帽。 单根保护管的直角弯最多2个，弯曲角度不小于90°，曲率变径大于电缆 最小弯曲半径。保护管长度超过30m、弯曲角大于270°时要加装穿线盒。 保护管之间一般用螺纹连接、插接等方式连接。用螺纹连接时必须要有 多个活接头，以备拆改线。保护管施工时，可以分段车制螺纹后，分段穿 线、逐段连接；也可以全部连接后，清除管内杂物、吹入滑石粉，穿钢丝 将电缆带入保护管。管子的两端口要塞入塑料环，防止穿线时损坏电缆绝 缘层，始终端用橡胶环密封，防止水汽、沙土。
二、管路敷设的要求
（1）安装前核对规格、检查外观、内部清洗。 （2）按设计规定敷设：①导管尽量短；②避免潮湿、腐蚀及震动环境；③ 根据需要保温伴热，防冻防凝；④油管路避开高温设备；⑤引压管防止温 度影响密度不均；⑥高温管路，考虑热膨胀；⑦尽量集中平行敷设，整齐 美观；⑧不影响设备拆装与检修；⑨地面敷设需走管沟，穿墙敷设需预留 保护管。 （3）水平管路保持1:10或1:12（差压管）的坡度，方向有利于气液排出。 （4）管路敷设整齐美观、固定牢固、减少弯曲和交叉。 （5）必要时安装隔离、分水、凝液、排污容器和伴热保温设施。 （6）供气母管最低处应加装排水装置。 （7）管路敷设完毕，要用水或空气冲洗。 （8）试压检查。其严密性符合规定要求。表6.1
盖板
支架 管沟
斜撑的悬臂式墙架
悬臂式墙架安装图
（3）架空敷设 在电缆集中场合，多采用架空敷设。在用钢管或角铁制成的支架上，电 缆平行铺放在有盖的敞口电缆槽内，维修和查询故障方便，但造价高。 电缆桥架有：玻璃钢桥架（BQJ）和钢制桥架（XQJ）。钢制电缆桥架 又分为梯级式、托盘式、槽式和组合式四种。 电缆槽除了有直型，还有水平弯通、三通、垂直弯通、变宽弯通等用于 转弯、分支、变高度架设。 电缆桥架一般要避开工艺管线，或在管线上方敷设。 电缆桥架拐弯半径，需大于槽内最粗电缆外径的10倍。 动力电缆和控制电缆要分开敷设，或中间加隔离铁板。 电缆桥架每隔50m接地一次。安装热膨胀伸缩节一处。 电缆槽出线孔必须从槽壁2/3以上出，不能从槽底开孔。桥架开孔不能 用气焊，需用开孔器。最低处在槽底开排水孔。
主讲：王克华
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第10章 仪表识图 第11章 仪表常用安装材料及设备 第12章 自动化仪表安装施工 第13章 防火防爆基础
第14章 防爆电气设备
第15章 自动化仪表供电系统 第16章 仪表接地系统
第12-2章 第 1节
仪表管路的安装
管路敷设要求
一、仪表管路的作用
仪表管路材质和规格，敷设路线的选择、安装方法，以及管路的严密性 等直接影响测量的准确性。 仪表管路安装施工图一般无安装标高和具体位置，所以仪表管道的安装 具有一定的复杂性和特殊性。 仪表管路分类： （1）测量管路（导压管）：压力、差压、液位仪表取源管路。 （2）取样管路：成分分析取样管。 （3）信号管路：驱动仪表信号传递，0.02~0.1MPa。 （4）气源管路：气动设备及仪表气源母管、支管。 （5）伴热、冷却管路：用于仪表防冻加热或设备冷却等。 （6）排污管路：排放冲洗仪表管路的介质。 （7）电气保护管：保护电缆电线免受外界机械损伤、防止电磁干扰。
第5节 气动信号管线敷设
一、管径、材质选用
气动信号管线常用的Φ6×1紫铜管或尼龙管。大膜头调节阀、汽缸阀， 切换时间短且传输距离较远的控制装置，选用Φ 8或Φ10mm。 现场设置接管箱时，从控制室至接管箱，宜选用多芯管缆；从接管箱至 调节阀，宜选用紫铜管。对于有腐蚀性的场合，选用不锈钢或聚氯乙烯护 套的紫铜管。 尼龙、聚乙烯管（缆）实际使用温度范围应符合制造厂规定。对于环境 温度变化较大或有火灾危险的场所，不宜选用。
管路的固定
（1）导管的敷设固定，应用可拆卸的卡子，用螺丝固定在支架上。成排 敷设时，两导管间的净距离应保持均匀，一般为导管本身的外径。 （2）根据固定结构选择不同形式的支架。 （3）管路支架间的距离应尽量均匀。水平1~1.5m，垂直1.5~2.0m。 （4）管路支架不要焊在承压管道、容器，以及需要拆卸的设备结构上。 （5）导管支架的定位、找正与安装要按照步骤进行。 （6）导压管支架的制作安装要符合GBJ 93—86的有关规定。 （7）需要伴热、保温、保冷的管子，支架的间距缩小。
第4节 管路的连接
一、焊接
焊接连接，密封牢固，适应于绝大多数管材的连接。缺点是不易拆装。 有氧-乙炔气焊、交、直流电弧焊、氩弧焊等多种形式。 管子对口焊接时，为防止错口，可采用对口工具夹持；对于小直径管焊 接时，为防止焊渣堵塞，可采用套管连接方式。
二、压垫式管接头连接
压垫式管接头连接，密封可靠、可逐段拆卸，适应于无缝钢管和设备的 连接。缺点是易松脱。 压垫式管接头由：接头座、接管嘴、螺母、密封垫组成。有直通、三 通、四通、异径接头等多种形式。 连接时，将接管嘴套上螺母后，分别焊接到两侧管路上，拧到接头座上 固定。
二、导压管的弯制要求
（1）在自动化装置中，改变管路方向最好的办法是把管子弯成一定的角度。 导压管要冷弯，但Φ14×4高压用的导压管需焊弯。 （2） <Φ 70mm的钢管可以冷弯，>Φ 70mm的管子采用热弯。在加热前， 管子应灌满干净的细砂。 （3）压力管路的弯曲半径最小应为管子外径的5倍。
第3节
电缆标记 地面 开挖地沟 铺砂 放电缆 盖砖 覆土压实
（2）地沟敷设 一般用于动力电缆或控制电缆。地沟用砖砌 成抹水泥面保护，或用水泥浇筑而成，电缆沟 深0.5~1.5m，沟宽0.5~1m。沟侧壁预埋钢制 悬臂梁或挂钩，用于固定电缆，管沟用水泥盖 板盖住。需要维护、敷设电缆时，可揭开水泥 盖板。
电缆
三、螺纹连接
螺纹连接，简单可靠，适应于水煤 气管和设备的连接。缺点是不易分段 拆卸。 连管节有直通、三通、四通、异 径接头、活接（由壬）等多种形式。 连接时，在管子丝扣上从管口 开始顺螺纹缠绕聚四氟乙烯密封带 （生料带）或麻丝铅油，拧到管接上 用于密封。
三通
内外活接
管箍
活接
对丝
塞头
四通
补芯
弯头
平焊法兰
一、电线、电缆敷设方法
电线、电缆的敷设方法，有明敷、半暗敷和暗敷三种，目前仪表用电缆、 电线都以明敷为主。 明敷设是将仪表控制电缆敷设在电缆桥架上。半暗敷设是将电缆在地 沟中敷设，一般用于动力电缆。暗敷设一般是指埋地敷设或埋墙敷设。
（1）埋地敷设： 一般用于铠装动力电缆敷设。其特点是隐蔽不占地，不易老化、损伤。 缺点是易挖断、易进水。要求在敷设时，挖沟深度1~1.5m ，沟内覆黄砂 0.3~0.5m，铺上电缆后铺砂、盖砖 ，用土填平、压实。过障碍物时，穿 钢管保护，电缆从地下穿出时，也要穿钢管保护。
涨圈式管接头连接，也是一种卡套连接方式，其卡套形式为铜质鼓型套 箍，适应于铜管、尼龙管的连接。缺点是易松脱。 涨圈式管接头由：接头座、涨圈、螺母组成。有直通、三通、四通、异 径接头等多种形式。 连接时，将两侧管路穿上螺母、涨圈后，插入到接头座上的锥孔中，拧 紧螺母固定。
六、扩口式管接头连接
扩口式管接头连接，适应于铜管、碳钢管的连接。通过将涨成喇叭口 的管端压在锥座上密封。 扩口式管接头由：接头座、接头螺母或管套组成。有直通、三通、四 通、异径接头等多种形式。 连接时，需将两侧管路穿上螺母（管套）后，用扩管器扩口。
第2节
导管的弯制
一、导管的弯制方法
导管的弯制，一般使用机械弯管机冷弯。导管的弯曲半径，对于金属管 应不小于其外径的3倍，对于塑料管应不小于其外径的4.5倍。弯制后，管 壁上应无裂缝、过火、凹坑、皱褶等现象，管径的椭圆度不应超过10%。
固定型手动弯管机 携带型手动弯管机
弯管机操作步骤： （1）将导管放在平台上进行调直。 （2）选用弯管机的合适胎具。 （3）根据施工图或实样，在导管上划出起弧点。 （4）将导管放入弯管机，拧紧夹具，夹住被弯导管。 （5）用力均匀缓慢弯制导管，在弯曲角大于所需角度1°～2°时停止。 （6）用样板测量导管弯曲度，合格后松开夹具，取出导管。
气动信号管线的连接方式按最新版《自控安装图册》的气动管路接头要求 连接。气动信号管线的敷设如图所示。
1—气源总管；2—干管；3—支管；4—截止阀； 5—过滤器；6—减压阀；7—仪表
二、配管要求:
（1）气动信号管线的敷设，应避开高温、工艺介质排放口及易泄漏的场合， 不应采用直接埋地的敷设方式。 （2）管缆的中断必须经过分管箱（接管箱）。 （3）气动管线引出仪表盘或变送器箱时，应采用穿板接头连接。 （4）尼龙及聚乙烯管缆的备用芯数，按工作芯数的30%考虑；不锈钢、铜 芯管缆的备用芯数按工作芯数的10%考虑。
仪表管路选择：
（1）导压管： 低压（PN<6.3MPa）：碳钢管、无缝钢管 Φ14×2、Φ18×3 中压（PN<16MPa）：碳钢管、无缝钢管 Φ14×3、Φ18×4 高压（PN<32MPa）: 无缝钢管、无缝合金管Φ14×4、Φ18×5 无腐蚀介质：20#钢管； 弱腐蚀性介质：耐酸不锈钢； 强腐蚀性介质：316L、含钼不锈钢。 （2）气动管路 气源总管：用DN100、DN50无缝钢管；镀锌焊接管。 气源支管：用DN25、DN20无缝钢管；镀锌焊接管； 单表气源管：用Φ6×1、Φ8×1紫铜管、尼龙管。 （3） 伴热管 蒸汽伴热- Φ10×1、Φ12×1、 Φ14×2镀锌焊接管； 乙二醇伴热- Φ10×1、Φ8×1紫铜管。 （4）电气保护管 保护电缆和电线。多用镀锌电气管，镀锌焊接管，聚氯乙烯管。 保护管直径选用：一般电缆直径之和不超过保护管内径一半。
第6节
电线、电缆的敷设
电线、电缆敷设要求如下： （1）按最短路径集中成排敷设，横平竖直，减少弯曲，避免与各种管道相 交。电线、电缆应从工艺管道上方通过。 （2）仪表信号线与高压动力线分开，对于热电偶用的补偿导线之类的mV信 号线应单独敷设。 （3）线拐弯不能有锐角，防止过分的弯曲会影响导线的机械强度。 （4）应预防机械损伤，避免高温、潮湿、腐蚀、爆炸危险及强磁场的干扰。 （5）便于今后日常的维护和修理。
四、卡套式管接头连接
卡套式管接头连接，利用锥形卡套压入座孔时，卡套刃口切入管子抱紧， 实现密封。适应于碳钢、不锈钢无缝管的连接。 卡套式管接头由：接头座、卡套、螺母组成。有直通、三通、四通、异 径接头等多种形式。 连接时，将两侧管路穿上螺母、卡套后，插入到接头座上的锥孔中，拧 紧螺母固定。
五、胀圈式管接头连接
实训课题
1．导压管的安装。 2．导压管的弯制安装。 3．导压管支架敷设安装。 4．电缆槽支架敷设安装。 5．电缆桥架敷设安装。 6．各种管路安装。
思 考 题
1．管路安装前应做哪些检查准备工作？ 2．导压管安装应注意哪些事项？ 3．导压管敷设的坡度是如何要求的？导压管穿墙或楼板时有哪些要求？ 4．如何弯制金属导压管？导压管支架敷设的间距是如何要求的？ 5．测量导压管低压、中压、高压是如何划分的？ 6．导压管都有哪些连接方法？都有哪些注意事项？ 7．电缆槽的安装都有哪些要求？ 8．导压管的组合安装有什么意义？ 9．保护管的作用是什么？保护管安装有哪些要求？ 10．严密性试验都有哪些要求？
二、电缆与电线的连接及检查
（1）电路线路的连接。 电缆一般不能在中间接头。电缆在控制室要先进入接线端子板。 < Φ10mm2单股芯线可直压， < Φ10mm2多股线需搪锡。 >Φ10mm2需用 包头。补偿导线只能压接，同轴高频电缆要用专用接头。 缆两头及两端电线均应标号（电缆牌、号码管）。 （2）电路线路的检查。 电缆号检查、电缆芯线校对，与图纸相符。多芯控制电缆的校线与查线， 可采用在电缆一头将公共线与其它芯线逐线短接，在另一头用万用表电阻档 测量的方法实现，若电阻小于几Ω，则线通，否则不通。可用电话、对讲机 通知对方所校线号并换线。 电缆芯线之间、电缆芯线对地电阻检测>5MΩ~10MΩ。 检测仪器：500V兆欧表。
c.垂直敷设的电缆托架
ຫໍສະໝຸດ Baidu
b.槽式桥架组合安装图
a.托盘式桥架 敷设
仪表电缆桥架、支架固定安装图
（4）控制电缆穿管敷设: 在电缆桥架和仪表之间一般用保护管穿管敷设。可用来保护电缆，同时 起抗电磁干扰的作用。保护管一般沿建筑物墙壁或工艺设备固定。 保护管一般用专用电气管、镀锌钢管和硬聚氯乙烯管。保护管直径一般 为所有电缆直径和的2倍。 保护管中间、分支、拐弯处有专用铸铝穿线盒、分线盒、弯头等管件。 保护管和仪表之间要通过防爆挠性软管连接。 管口要低于仪表进线孔 250mm。 保护管内壁应清洁、无毛刺、管口光滑，两端可车削成喇叭口或护线帽。 单根保护管的直角弯最多2个，弯曲角度不小于90°，曲率变径大于电缆 最小弯曲半径。保护管长度超过30m、弯曲角大于270°时要加装穿线盒。 保护管之间一般用螺纹连接、插接等方式连接。用螺纹连接时必须要有 多个活接头，以备拆改线。保护管施工时，可以分段车制螺纹后，分段穿 线、逐段连接；也可以全部连接后，清除管内杂物、吹入滑石粉，穿钢丝 将电缆带入保护管。管子的两端口要塞入塑料环，防止穿线时损坏电缆绝 缘层，始终端用橡胶环密封，防止水汽、沙土。
二、管路敷设的要求
（1）安装前核对规格、检查外观、内部清洗。 （2）按设计规定敷设：①导管尽量短；②避免潮湿、腐蚀及震动环境；③ 根据需要保温伴热，防冻防凝；④油管路避开高温设备；⑤引压管防止温 度影响密度不均；⑥高温管路，考虑热膨胀；⑦尽量集中平行敷设，整齐 美观；⑧不影响设备拆装与检修；⑨地面敷设需走管沟，穿墙敷设需预留 保护管。 （3）水平管路保持1:10或1:12（差压管）的坡度，方向有利于气液排出。 （4）管路敷设整齐美观、固定牢固、减少弯曲和交叉。 （5）必要时安装隔离、分水、凝液、排污容器和伴热保温设施。 （6）供气母管最低处应加装排水装置。 （7）管路敷设完毕，要用水或空气冲洗。 （8）试压检查。其严密性符合规定要求。表6.1
盖板
支架 管沟
斜撑的悬臂式墙架
悬臂式墙架安装图
（3）架空敷设 在电缆集中场合，多采用架空敷设。在用钢管或角铁制成的支架上，电 缆平行铺放在有盖的敞口电缆槽内，维修和查询故障方便，但造价高。 电缆桥架有：玻璃钢桥架（BQJ）和钢制桥架（XQJ）。钢制电缆桥架 又分为梯级式、托盘式、槽式和组合式四种。 电缆槽除了有直型，还有水平弯通、三通、垂直弯通、变宽弯通等用于 转弯、分支、变高度架设。 电缆桥架一般要避开工艺管线，或在管线上方敷设。 电缆桥架拐弯半径，需大于槽内最粗电缆外径的10倍。 动力电缆和控制电缆要分开敷设，或中间加隔离铁板。 电缆桥架每隔50m接地一次。安装热膨胀伸缩节一处。 电缆槽出线孔必须从槽壁2/3以上出，不能从槽底开孔。桥架开孔不能 用气焊，需用开孔器。最低处在槽底开排水孔。