仪表安装、调试技术指导书
DT830B数字万用表的安装与调试指导书
DT830B数字万用表安装与调试指导书一、目的通过数字万用表的安装与调试，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，掌握了电子元器件的辨别和检测方法，较全面地锻炼基本操作技能学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
二、内容1、数字万用表简单的工作原理。
2、元件检测方法描述。
3、安装、调试、故障检测及排除的简单过程。
4、学会对简单的电路板焊接以及实际操作动手5、认识液晶显示器件。
6、安装制作一台数字万用表。
三、器材1．DT830B数字万用表散件一套2. 万用表装配说明书、使用说明书3. 电烙铁一个4. 焊锡、松香等5. 实验用标准数字万用表一台6. 螺丝刀、镊子、剪刀等四、DT830B数字万用表的安装口）、液晶屏及表笔等组成，整机安装流程见图。
1、安装步骤1）印制电路板的安装印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。
安装元件:将“DT830B元件清单”上所有元件顺序插焊到印制电路板相应的位置上。
安装步骤：（1）安装电阻、电容、二极管等。
安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距＞8mm，可进行卧式安装，如果孔距＜5mm、应进行立式安装。
（2）一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0～3mm。
（3）安装电位器、三极管插座。
三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。
（4）安装保险座、插座、R0、弹簧。
焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。
面壳平面向下置于桌面，从旋纽圆孔两边垫起约5mm。
将液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方。
平面向下；用镊子把导电胶条放入支架两横槽中，注意保持导电胶条的清洁。
3）旋纽安装方法：V型簧片装到旋纽上，共六个。
装完簧片把旋纽翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入旋纽两个孔，在把两小钢珠放在表壳合适的位置上。
仪表调节阀及执行器安装作业指导书
仪表调节阀及执⾏器安装作业指导书仪表调节阀及执⾏器安装作业指导书编制：审核：批准：机电⼯程分公司⼆O⼀⼆年⼗⼀⽉⽬录调节阀及执⾏器的安装....................................... - 3 -1 编制依据及适⽤范围.................................................................................................. - 3 -1.1 编制⽬的.......................................................................................................... - 3 -1.2 编制依据.......................................................................................................... - 3 -1.3 适⽤范围.......................................................................................................... - 3 -2 作业流程及作业内容.................................................................................................. -3 -2.1 作业流程.......................................................................................................... - 3 -2.3 调节阀及执⾏器设备、材料验收.................................................................. - 4 -2.4 调节阀及执⾏器校验...................................................................................... - 5 -2.5 ⽓动执⾏器...................................................................................................... - 5 -2.6 ⽓动执⾏机构.................................................................................................. - 5 -2.7 控制机构.......................................................................................................... - 6 -2.8 电动执⾏器.................................................................................................... - 13 -2.9 液动执⾏器.................................................................................................... - 17 -2.10 电磁阀.......................................................................................................... - 19 -2.11 ⽓动调节阀的其他附件.............................................................................. - 20 -2.12 仪表供⽓系统安装...................................................................................... - 21 -2.13 施⼯机具⼀览表.......................................................................................... - 25 -3质量保证措施............................................................................................................ - 25 -4 安全措施.................................................................................................................... - 26 - 施⼯图审查记录...................................................................................................................... - 28 - SY01-009 ......................................................................................................................... - 29 - 施⼯技术交底记录.................................................................................................................. - 29 - 调节阀、执⾏器校验记录........................................................................................................ - 1 - 仪表及管路试压、.................................................................................................................... - 1 - 脱脂、酸洗检查记录................................................................................................................ - 1 -调节阀及执⾏器的安装1 编制依据及适⽤范围1.1 编制⽬的为贯彻实施公司质量管理体系，加强机电⼯程分公司施⼯质量管理⼯作，提⾼管理⽔平和服务质量，为了使在施⼯安装时形成规范化、程序化，提⾼⼯作效率。
设备安装调试作业指导书
设备安装调试作业指导书第1章设备安装前期准备 (5)1.1 设备验收与检查 (5)1.1.1 设备到货后，应立即进行验收工作。
验收人员需对设备的外观、数量、型号、规格、技术参数等进行仔细检查，保证与采购合同及设备清单一致。
(5)1.1.2 在验收过程中，如发觉设备存在质量问题、短缺、损坏等情况，应立即拍照取证，并及时与供应商联系，按照合同约定处理。
(5)1.1.3 设备验收合格后，填写设备验收报告，由验收人员签字确认，并提交给相关部门进行存档。
(5)1.2 工具与材料准备 (6)1.2.1 根据设备安装调试的需要，提前准备好相应的工具、仪器、仪表等，并保证其功能良好、精度合格。
(6)1.2.2 准备所需的各种材料，如管材、线缆、紧固件等，要求规格齐全、质量可靠。
61.2.3 对特殊工具和材料进行专项采购，保证其能在设备安装调试过程中及时到位。
61.3 施工现场环境要求 (6)1.3.1 施工现场应保持清洁、整齐，避免杂物堆放，保证设备安装调试工作的顺利进行。
(6)1.3.2 保证施工现场通风、照明条件良好，为安装调试人员提供安全、舒适的工作环境。
(6)1.3.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒相关人员注意安全。
同时配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网等。
(6)1.3.4 施工现场应配备消防设施，并定期检查，保证其处于正常工作状态。
(6)1.3.5 施工现场应制定并严格执行安全管理制度，对施工人员进行安全培训，保证施工安全。
(6)第2章设备安装基础施工 (6)2.1 基础施工要求 (6)2.1.1 施工前准备 (6)2.1.2 施工材料要求 (6)2.1.3 施工工艺要求 (6)2.1.4 施工安全要求 (7)2.2 设备基础制作 (7)2.2.1 基础施工图审核 (7)2.2.2 基础放线 (7)2.2.3 基础模板制作及安装 (7)2.2.4 钢筋制作及安装 (7)2.2.5 混凝土浇筑 (7)2.2.6 混凝土养护 (7)2.3 设备基础验收 (7)2.3.1 验收标准 (7)2.3.2 验收程序 (7)2.3.3 验收资料 (7)2.3.4 验收不合格处理 (8)第3章设备搬运与摆放 (8)3.1 设备搬运方法 (8)3.1.1 在搬运设备前，作业人员应详细阅读设备说明书及搬运注意事项，了解设备的结构、特性及安全要求。
仪表调试及检测作业指导书
系统调试1、仪表调试工程使用工具:1）信号发生器.精度0。
1级, 规格：0～50mA直流和0~20V直流。
2）直流十进位电阻箱。
精度0.2级，规格0。
01～9999。
99Ω。
3）电位差计。
精度0。
1级,规格:0～1000mV直流。
4）双臂电桥。
精度0。
1级。
5）精密电阻箱。
精度0.02级。
6）减压过滤器（气动）。
规格为0~4×105Pa.7）定值器（气动）.规格为0～4×105Pa。
8）万用表。
9）数字电压表。
10）数字万用表.11）地阻测试仪。
12）游标卡尺。
13）活动扳.14）螺丝刀.15）秒表。
16）兆欧表。
17）转速校验仪（30～40000r/分钟,标准表误差±0.5％）18）数字测试仪（1～100kHz，精度1/10000，传感器误差一个数) 19）低频信号发生器（0~20∨，0～200kHz)20）精密铂铑—鉑热电偶（300~1100℃±1℃）21）Ⅱ级鉑热电阻（0~500℃，－200～0℃）22）数字标准压力表(0～2。
5、0～6、0～16、0～25、0～40kPa，0.1级）23）现场仪表校验仪(4～20mA，0、25%、50％、75％、100％可调）24）频率信号发生器（220∨AC，0～10kHz可调）2、作业条件：1)仪表在安装前应进行单体的调校和检查。
2)仪表安装以后在投入使用前，必须进行系统（包括线路或管路在内)的调试。
其目的是：a）检查系统中各仪表间的连接管路或线路是否正确可靠，消除漏、堵、断、短、错等缺陷。
b）检查仪表到安装到现场后，是否遭损坏，可调部分是否有变动，以保证仪表应有的精确度。
c）模拟工艺操作信号，联动调试全系统内各单元仪表,按设计要求整定值及调节器、执行器的方向。
3）仪表的工作条件和试验条件应符合如下要求:a) 工作条件:周围空气温度:电动仪表0~50℃，气动仪表5~40℃,变送器－10~55℃，b）周围空气相对湿度：电动仪表不大于85%.气动仪表10％～90%。
仪表控制室盘柜安装作业指导书
控制室仪表设备安装作业指导书编制：审核：批准：机电工程分公司二O一二年十一月控制室仪表设备安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的控制室仪表设备安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《控制室仪表设备安装作业指导书》。
1.1.2 使控制室仪表设备安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业的中央控制室仪表设备安装及电缆敷设、接线等方面的施工。
2 作业内容及流程2.1 作业流程22.2 施工准备2.2.1 施工前应准备好施工用工具、计量器具及手段用料。
2.2.2 详细审核施工图（I/0表、索引表及联锁等室内图纸），准备仪表系统调试记录表。
2.2.3 中央控制室及现场机柜间施工前由工程技术人员编制施工技术方案并对所有参与施工安装及调试的人员分别进行技术、安全交底。
2.2.4 土建验收：室内地面平整，各种孔洞及预埋件按设计图纸预留，墙体粉刷、室内照明等各项设施均已完工。
仪表安装作业指导书 (11页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==仪表安装作业指导书篇一：仪器,仪表安装作业指导书电气及自动化安装作业指导书仪器、仪表安装作业指导书CBMI.QEMS.03.87一、仪表安装工程施工工序流程图二、质量控制计划检验类型DIM--尺寸检查RT--运转实验 SC--特殊检查 VC--表面检查文件类型N--检验记录R--送检报告控制类型E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目检验类别1--自检 2--会检三、质量检验规范1施工准备2-1压力取源部件篇二：仪表作业指导书庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工利用项目仪器仪表作业指导书201X年9月21日目录第一节日常巡检及维护作业指导书 .................................................................. ........................... 1 第二节锅炉热电偶检修作业指导书 .................................................................. ........................... 1 第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书 .................................................................. ............... 2 第四节锅炉液位计检修作业指导书 .................................................................. ........................... 3 第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书 .................................................................. ............... 4 第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书 .................................................................. ............... 5 第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书 .................................................................. ........... 6 第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书 .................................................................. ............... 7 第九节控制站卡件故障检修作业指导书 .................................................................. ................... 8 第十节 DCS操作站电脑更换作业指导书 .................................................................. .................. 8 第十一节 UPS电源故障检修作业指导书 .................................................................. .................. 9 第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书 .................................................................. ............. 10 第十三节轴瓦温度检修作业指导书 .................................................................. ......................... 11 第十四节皮带秤检修及校验作业指导书 .................................................................. ................. 11 第十五节稀油站油压的检修作业指导书 .................................................................. ................. 13 第十六节流量计的检修作业指导书 .................................................................. ......................... 14 第十七节质量流量计检修作业指导书 .................................................................. ..................... 14 第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书 .................................................................. ............. 15 第二九节电动执行器检修作业指导书 .................................................................. ..................... 16 第二十节温度检测点安装作业指导书 .................................................................. ..................... 17 第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书 .................................................................. ........ 17 第二十二节电磁流量计安装作业指导书 .................................................................. ................. 18 第二十三节雷达液位计安装作业指导书 .................................................................. ................. 19 第二十四节皮带秤安装作业指导书 .................................................................. ......................... 19 第二十五节 DCS安装作业指导书 .................................................................. ............................ 21 第二十六节控制系统仪表接地安装作业指导书 .................................................................. ..... 22 第二十七节仪表桥架安装作业指导书 .................................................................. ..................... 23 第二十八节仪表穿线管安装作业指导书 .................................................................. .. (24)第一节日常巡检及维护作业指导书一、危害辨识1) 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害。
仪表工程安装与调试施工方案要点
仪表工程安装与调试施工方案要点一、前期准备工作在进行仪表工程安装与调试前，需要做好以下准备工作： - 制定安装与调试计划 - 确定安装地点和位置 - 调查相关设备和管线的情况 - 准备必要的安装工具和材料二、安装过程1. 仪表设备安装•根据设计要求选择合适的安装位置•进行设备固定和连接•注意安装过程中的防护措施，避免设备损坏2. 仪表管路安装•按照管路布置图进行管路的铺设•保证管路连接紧密，无漏气、漏液现象•完成管路的固定和支架的安装3. 仪表接线•仔细阅读接线图纸，正确连接仪表线缆•注意接线的绝缘性和连接稳固性•严格按照标准进行接线，避免接线错误导致设备损坏三、调试过程1. 验证仪表安装质量•检查所有仪表设备的安装质量，确认无误后可进行下一步调试•检查仪表设备的工作状态和指示是否正常2. 仪表参数设置•针对不同的仪表设备，根据设计要求进行参数设置•确保参数设置的准确性和合理性3. 系统调试•按照设计要求，逐步进行系统调试，确保系统的正常运行•注意调试过程中的安全问题，避免设备损坏和人员伤害四、验收和交付1. 仪表工程验收•对安装与调试工作进行全面检查，确保工程质量满足设计要求•向相关部门提交验收报告，等待验收结论2. 工程交付•完成仪表工程的验收后，按照规定程序将工程交付使用•将相关资料、技术资料等进行整理和归档五、安全注意事项•在整个安装与调试过程中，严格遵守安全操作规程•使用防护装备，注意绝缘和防火措施•遇到安全事故应及时报告并采取相应措施以上是关于仪表工程安装与调试施工方案的要点，希望能为工程施工人员提供一些参考，确保工程顺利完成。
仪表系统调试作业指导书
仪表系统调试作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表系统调试工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表系统调试作业指导书》。
1.1.2 使仪表系统调试过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业仪表系统调试。
2 作业流程及作业内容2.1作业流程2.2 施工准备施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备和施工机具及标准仪器的准备等。
2.2.1 仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书、控制回路图，系统图，相关厂家的资料等准备齐全。
2.2.2 仪表系统调试施工技术方案报批完毕。
2.2.3 对施工人员进行调配，并进行人员新技术培训，仪表调试人员应持有有效的资格证书；调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书、控制回路图，系统图。
2.2.4 系统调试过程中需要的调试设备、计量器具、工具及消耗材料等准备齐全。
2.2.5 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点，使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求，懂得控制系统调试的特殊要求及关键技术。
设备安装与调试作业指导书
设备安装与调试作业指导书第1章设备安装基础 (4)1.1 设备安装前期准备 (4)1.1.1 技术资料准备 (4)1.1.2 施工场地准备 (4)1.1.3 人员培训与组织 (4)1.1.4 安装设备检查 (4)1.2 设备安装工具与材料 (4)1.2.1 常用工具 (4)1.2.2 特殊工具 (5)1.2.3 安装材料 (5)1.3 设备安装流程概述 (5)1.3.1 设备就位 (5)1.3.2 设备找平与找正 (5)1.3.3 设备固定与支撑 (5)1.3.4 设备连接与调试 (5)1.3.5 验收与交付 (5)第2章设备布局设计 (5)2.1 设备布局原则 (5)2.1.1 安全性原则 (5)2.1.2 合理性原则 (6)2.1.3 灵活性原则 (6)2.1.4 可扩展性原则 (6)2.2 设备布局方案制定 (6)2.2.1 收集资料 (6)2.2.2 确定布局形式 (6)2.2.3 设备布局布置 (6)2.2.4 设备布局评价 (6)2.3 设备布局优化 (6)2.3.1 调整设备间距 (6)2.3.2 优化物料流动 (7)2.3.3 考虑安全防护 (7)2.3.4 适应生产需求 (7)第3章设备安装步骤 (7)3.1 设备就位与固定 (7)3.1.1 在设备安装前，应对安装现场进行充分准备，保证现场环境满足设备安装要求。
(7)3.1.2 根据设备安装图纸，明确设备在安装现场的具体位置。
(7)3.1.3 使用适当的吊装设备将设备吊起，并按照预定位置缓慢就位。
(7)3.1.4 在设备就位后，调整设备水平度和垂直度，保证设备安装平稳。
(7)3.1.5 根据设备要求，使用膨胀螺栓或其他固定方式将设备固定在基础上。
(7)3.1.6 检查设备固定是否牢固，保证在后续操作过程中设备不会发生位移。
(7)3.2.1 根据设备说明书和电气图纸，将设备的电源、信号线等与外部设施进行连接。
73.2.2 检查连接线路的可靠性，确认线缆无损坏、接头无松动现象。
压力仪表安装作业指导书
压力/差压仪表的安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的为贯彻实施公司质量管理体系，加强机电工程分公司施工质量管理工作，提高管理水平和服务质量，为了使在施工安装时形成规范化、程序化，提高工作效率。
依据公司质量管理体系文件和石油化工建设的有关标准规范，特编写机电工程分公司自控专业施工用作业指导书。
机电工程分公司自控工程施工的工程主要内容包括仪表单体校验、保护管安装、引压线及伴热线安装、桥架及电缆敷设、现场仪表安装、DCS系统安装及调试、系统联校、报警联锁试验等。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业中压力、差压仪表的安装及伴热管线安装相关方面等内容的安装施工。
2 作业内容及流程2.1 压力、差压仪表的安装2.1.1 压力测量方法的分类测量压力和真空度的仪表很多，压力检测仪表常用的测压方法有三种。
1．液柱测压法根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量，有U形管压力计、单管压力计、斜管压力计等。
其结构简单、使用方便，精度较低，测量范围较窄，常用来就地指示低压或真空度。
2．弹性测压法根据弹性变形的原理，将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量。
有弹簧管压力计、波纹管压力计及膜片式压力计等。
其结构简单，价格低廉，工作可靠，使用方便。
3．电气测压法通过机械或电气元件将被测压力信号转换成电信号进行测量和传送。
仪表安装调试施工方案
仪表安装、调试作业指导书下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
仪表盘安装施工作业指导书
仪表盘安装施工作业指导书-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII目录1、使用范围 (3)2、编制依据 (3)3、主要施工机具（见附表） (3)4、主要付料 (3)5、施工作业必须具备的条件 (3)6、施工工艺 (4)6.1施工流程 (4)6.2施工工艺 (4)7.质量评定标准(见附表) (11)8、安全生产要点 (11)1、使用范围本作业指导书适用于仪表盘的安装，主要包括底座的制作安装、盘的搬运与开箱、主盘上仪表的安装与接线、盘内配线等。
2、编制依据2.1设计院提供的本专业图纸；2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90；2.3水利电力部颁发的《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）；2.4国家颁部的相关规范、标准。
3、主要施工机具（见附表）4、主要付料膨胀螺丝、异径管、塑铝线、电缆挂牌、尼龙扎带。
5、施工作业必须具备的条件5.1必须通电；5.2相应的地基基础必须完工；5.3参与施工的人员必须熟悉图纸；5.4盘及附属物必须到货，且无缺件。
6、施工工艺6.1施工流程安装位置检查→底座制作→底座安装→搬运与开箱→立盘→盘内接线→盘上仪表固定→显示仪表接线。
6.2施工工艺6.2.1安装位置的检查6.2.1.1仪表盘应安装在光线充足，操作和维修方便的地方；6.2.1.2仪表盘不宜安装在振动，潮湿、易受机械损伤、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
6.2.2底座制作6.2.2.1仪表盘的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料制作。
型钢规格如设计未确定，可选用ㄥ50×5～ㄥ80×8的角钢或6＃～10＃的槽钢，槽钢可以立放，亦可以平放。
在控制室内一般采用平放方式；6.2.2.2成排布置的盘底应包括设计指明的备用盘宽度。
装有边盘时应考虑边盘的宽度。
底座制成矩形，过长时中间可增加拉条；6.2.2.3操作前，型钢应进行调直、调平。
化工电气自动化仪表工程的安装调试技术
化工电气自动化仪表工程的安装调试技术化工电气自动化仪表工程的安装调试技术涉及到在化工装置中安装、调试、运行和维护各种仪表设备，保证装置的正常运行和安全性。
以下是一些常用的安装调试技术：1. 安装前的准备工作：在进行仪表安装调试工作前，需要做好一些准备工作，如充分了解仪表设备的性能参数、技术要求、安装方法和操作方法等；根据实际情况制定相应的安装方案和作业指导书；准备好所需的安装工具、测量仪器以及必要的材料和备品备件等。
2. 安装方位的选择：在进行仪表设备的安装时，需要根据设备的性质和工作环境合理选择安装方位。
一般来说，应尽量选择离生产设备远离震荡和振动的位置，同时便于检修和维护工作的进行。
3. 安装操作的要求：在进行仪表设备的安装时，需要按照设备制造商提供的安装图和技术要求进行操作。
安装人员应具备一定的技术水平和安全意识，熟悉安装步骤和操作方法。
在安装过程中，要注意防止设备的损坏和污染，确保安装质量和安全性。
4. 电气连接的调试：对于电气自动化仪表设备，安装调试过程中需要进行电气连接的调试。
这包括对仪表设备的电源线、信号线和接地线进行连接调试，确保连接正确可靠；调试电气回路的连接，确定电气线路是否正常通断，并进行必要的绝缘和接地检查；根据仪表设备的要求进行电气参数的设置和校准，以实现对设备的远程监控和控制。
5. 防护装置的调试：化工装置中的仪表设备通常需要配备相应的防护装置，以保护设备免受外界环境的干扰和损害。
在安装调试过程中，需要对这些防护装置进行调试和测试，确保其正常工作。
如气体泄漏报警装置、温度保护装置、压力保护装置等。
6. 设备的综合调试：安装完成后，需要对仪表设备进行综合调试，测试各个部分的功能和性能。
如对传感器的灵敏度和准确度进行测试，对控制阀的开关是否灵活和精确进行调试，对显示仪表和报警装置进行测试等。
并配合现场运行人员对设备的运行状态进行观察和记录，确保设备正常运行和准确控制。
7. 安装调试的记录和报告：在安装调试过程中，需要进行相关数据的记录和报告，以备后续的运行和维护工作参考。
仪表施工作业指导书-08电动指示仪、指示调节仪表单体调试
电动指示仪、指示调节仪表单体调试施工作业指导书版本 1.0页码2 of 11发行日期2014.03.01 生效日期 2014.02.28 复审日期1、目的正确操作施工，保证电动指示仪、指示调节仪表单体调试施工作业质量符合规范要求。
2、适用范围本施工工艺适用于化工工程部盘装电动指示仪、指示调节仪的单体调试。
3、引用的标准及编制依据GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50131-2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》 SH 3521-2007-T 《石油化工仪表工程施工技术规程》 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》SH/T3503－2007《石油化工建设工程项目交工技术文件》 SH/T3543－2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件》4、设计文件（仪表施工图、材料表、设计说明、安装标准图）施工准备 4.1 施工准备熟悉图纸，了解仪表的型号、规格、材质等情况。
详细阅读仪表使用说明书，了解被校仪表的技术参数，掌握校验方法。
根据被校仪表的型号、规格，准备好校验仪器及必要的调校工具。
4.2 作业条件施工现场已具备施工条件，所需的图纸资料和技术文件齐备，图纸会审已进行，施工方案已经编制好且审核批准，并进行技术交底、安全技术交底。
控制室内照明、空调系统施工完毕。
工艺安装主设备已基本完工、管道施工完成30%～100%。
施工机具、劳动力、设备、材料及附件已准备就绪。
5、电动指示仪、指示调节仪表单体调试施工作业指导书版本 1.0页码 3 of 11发行日期2014.03.01 生效日期 2014.02.28 复审日期6、操作程序以及技术要求6.1仪表出库检查检查外观有无变形、损坏，指针脱落，零件丢失等缺陷。
外形尺应符合设计要求；核对铭牌及实物的型号、规格是否符合设计要求；经检查外观不合格的应及时退回生产单位。
6.2一般要求6.2.1校验用标准仪器，应具备有效的检定合格证。
自动化仪表安装作业指导书
自动化仪表安装作业指导书本指导书用于本公司工业自动化仪表安装工程的安装，共分取源部件的安装、仪表盘（箱）的安装、仪表设备的安装、仪表供电供气、供液系统的安装、仪表用电气线路的敷设、仪表用管路的敷设、工业集散计算机安装、仪表安装、仪表调校。
本指导书采用标准及资料如下：（1）自动化仪表工程施工及质量验收规范《GB 50093－2013》（2）石油化工仪表工程施工技术规程《SH/T 3521-2013》（3）石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程《SY 4205-2016》（4）炼油化工建设项目竣工验收管理规范《Q/SY 06531-2017》（5）炼油化工建设项目施工过程技术文件管理规范《Q/SY 1564-2013》1 取源部件的安装1.1 检验数量：取源部件安装的检验数量应符合下列规定：1.1.1 用于高压、负压、高温、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件，必须全部检验。
1.1.2 用于中低压、常温无害介质的取源部件，必须按取源的种类分别抽检30%，并不应少于一个。
1.2 温度取源部件安装1.2.1 温度取源部件安装及检查1.2.1.1 温度取源部件安装（1）温度取源部件的安装位置应严格按设计图纸坐标点取定，无设计坐标点时，应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流量呈死角处以及振动较大的地方。
（2）温度取源部件在设备（或工艺管道）的安装应符合下列要求：a 与设备（或工艺管道）垂直安装时，取源部件轴线应与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。
b 在设备（或工艺管道）的拐弯处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。
c 在设备（或工艺管道）倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件与轴线与设备（或工艺管道）轴线垂直相交。
d 在有保温层的取源部件安装应在保温前安装完成，且保温后元件易于装卸。
e 在砌筑上安装时，应先把测量部件预埋在砌筑体内，测温保护管应大于温度元件2mm，取源部件在金属体安装时采用焊管式。
仪表调节阀及执行器安装作业指导书 (一)
仪表调节阀及执行器安装作业指导书 (一)仪表调节阀及执行器是工业生产中常用的控制装置，其正确的安装操作可以保障设备的正常运行和生产线的稳定性，因此对其安装作业的规范和要求非常高。
下面，我们就来详细介绍一下仪表调节阀及执行器的安装作业指导书。
第一、材料准备在开始安装之前，需要对所要使用的材料进行准备，包括调节阀、执行器、管道、螺丝等。
并在准备过程中要注意材料的尺寸和规格，材料应该与设计标准相对应，以保障其性能的可靠性和精准度。
第二、工具准备安装人员需要准备相关的工具，在安装过程中需要使用的工具包括螺丝刀、扳手、钳子、切割机等，确保了一切工具齐全之后，才开始正式的安装作业。
第三、安装流程1、将调节阀安装在管道上，并且固定好螺丝。
在固定的过程中要确保调节阀的位置和方向正确。
2、将执行器和调节阀通过螺纹连接起来，并且检查螺纹是否加密和锁紧。
3、连接执行器和电源，并进行线路的检查，确保电源连接正确。
4、软件系统的程序调节。
根据工艺要求，对执行器和阀部进行运行控制，将参数输入到设备控制系统的参数中，确保设备的正常运行。
5、验收工作流程。
对安装效果进行检查和验收，确保设备运行的稳定可靠性。
第四、安全注意事项在安装过程中，不仅要注意装置的效果和功能，对安全问题也是要时刻关注。
安装操作人员也需要注意其自身的安全，正确使用工具，遵守工作流程和安全规定。
以上就是仪表调节阀及执行器安装作业指导书的具体内容，这些内容并不是刻板硬性的规定，对于不同的生产场景，根据具体的要求和技术标准，进行相应的调整和修订。
只有在每一个环节都做到精益求精，并且关注每一项细节，方能保证安装效果的顺利和精确。
仪表安装作业指导书
仪表安装作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业，防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根（若接地电阻达不到要求再增补）、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个（M12或M14）。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地：用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
3.2 工作接地：仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括；信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地：位于多雷击区或强雷击区内的化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统，要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时（如在非金属管道上安装的电磁流量计），当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网。
否则，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层，在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不得浮空或重复接地。
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.. ..静宁县恒大有限责任公司35吨流化床锅炉项目合同编号：20140223-901安装技术指导书编制：曲斌中控系统工程2014年5月目录1 目的2 编制依据3 施工准备4 施工进场前应具备的条件5 取源部件的安装5.1 一般规定5.2 温度取源部件5.3 压力取源部件6 仪表设备的安装6.1 一般规定6.2 温度检测仪表6.3 压力检测仪表6.4 执行器7 仪表线路的安装7.1 一般规定7.2 支架的制作与安装7.3 电缆槽的安装7.4 保护管的安装7.5 电缆、电线的敷设7.6 仪表线路的配线8 仪表管道的安装8.1测量管道9 仪表安装操作指南9.1热电阻、双金属温度计的安装9.2测量釜压力的压力变送器的安装9.3调节阀的安装10 检测系统模拟调试11 仪表投运前的检查12 其它注意事项1 目的本安装技术指导书主要描述了库车天缘焦化有限责任公司100万吨煤焦化仪表工程施工的基本工序和技术要求，其主要目的是保证相应的施工质量。
2 编制依据《自动化仪表工程施工及验收规》GB50093－2002《自动化仪表工程施工质量验收规》GB50131-2007《自控安装图册》HG/T21581-953 施工准备（1）仪表工程施工前，应对施工人员进行技术交底。
（2）仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
开箱验收结果应符合下列要求：△包装及密封良好；△外观无损伤；△型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致；△铭牌标志、附件、备件齐全；△产品的技术文件和质量证明书齐全；△仪表盘、柜、箱的表面平整，外表面漆层完好，外形尺寸和安装孔尺寸与设计文件相符合。
△盘、柜、箱的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均与设计文件相符合。
（3）仪表设备及材料验收后，应按其要求的保管条件妥善保管。
（4）施工中必需的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表齐全、合格。
4 施工进场前应具备的条件为了保证仪表工程施工能顺利、有效地进行，避免低效率的运作和不必要的人力浪费，施工进场前应具备下列条件：（1）工艺管道及仪表流程图（P&ID）、仪表工程设计文件及主要仪表使用书应齐全；（2）室土建工程包括地板、顶棚、墙、门窗及装饰工程等施工完毕。
（3）工艺设备基本安装就位，管架安装完毕。
仪表工程的全面开展宜在工艺管道完成70%时进行。
（4）仪表的取源部件安装应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行。
（5）对施工有影响的模板、脚手架拆除、杂物清除干净。
（6）易使线路、管路发生损坏或严重污染的建筑物的装饰工作应全部完工。
5 取源部件的安装5.1 温度取源部件5.1.1 温度取源部件在管道上的安装，应符合下列规定：(1) 与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交；(2) 在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；(3) 与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
5.2 压力取源部件5.2.1 压力取源部件的安装位置应选在被测物料流束稳定的地方。
5.2.2 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游。
5.2.3 当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，在垂直和倾斜的设备或管道上，取源部件应倾斜向上安装，在水平管道上宜顺物料流束成锐角安装。
5.2.4 当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。
5.2.4 在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合下列规定：(1) 测量气体压力时，在管道的上半部；(2) 测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0～45°夹角的围；(3) 测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以及下半部与管道水平中心线成0～45°夹角的围。
6 仪表设备的安装6.1 一般规定6.1.1 就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，应符合下列要求：1 光线充足，操作和维护方便；2 仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m；3 显示仪表应安装在便于观察示值的位置；4 仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；5 检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
6.1.2 在设备和管道上安装的仪表应按设计文件确定的位置安装。
6.1.3 仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。
随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。
6.1.4 安装过程中不应敲击、震动仪表。
仪表安装后应牢固、平正。
仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。
6.1.5 设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。
6.1.6 直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。
6.1.7 直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后，应随同设备或管道系统进行压力试验。
6.1.8 仪表上接线盒的引入口不应朝上，当不可避免时，应采取密封措施。
施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。
6.1.9 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。
6.1.10 仪表设备的产品铭牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。
6.2 温度检测仪表6.2.1双金属温度计的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。
6.3 压力检测仪表6.3.1测量低压的变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
6.4 物位检测仪表6.4.1 浮筒液位计的安装高度应符合设计文件规定。
6.4.2 浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，要求其垂直度误差≤5mm，特别注意焊渣等异物不能掉入测量筒，接线盒盖应向下，以避免雨水或其它液体渗入。
6.5 执行器6.5.1 控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。
6.5.2 执行机构应固定牢固。
6.5.3执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。
6.5.4执行机构连杆的长度应能调节，并应保证调节机构在全开到全关的围动作灵活、平稳。
7 仪表线路的安装7.1 一般规定7.1.1 仪表电气线路的敷设，在本规未作规定的部分，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006及《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规》GB 50258—96的有关规定。
7.1.2 电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5ΩM ；当设计文件有特殊规定时，应符合其规定。
7.1.4 线路应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉。
敷设线路时，应使线路不受损伤。
7.1.5 线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的位置，当无法避免时，应采取防护或屏蔽措施。
7.1.6 线路不应敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，应避开运输、人行通道7.1.7 当线路周围环境温度超过65℃时，应采取隔热措施。
当线路附近有火源时，应采取防火措施。
7.1.8 线路不宜敷设在高温设备和管道的上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方。
7.1.9 线路与绝热的设备和管道绝热层之间的距离应大于200mm，与其他设备和管道表面之间的距离应大于150mm。
7.1.10 线路从室外进入室时，应有防水和封堵措施。
7.1.11 线路进入室外的盘、柜、箱时，宜从底部进入，并应有防水密封措施。
7.1.12 线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处，应留有余度。
7.1.13 电缆不应有中间接头，当无法避免时，应在接线箱或拉线盒接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线应采用压接。
同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。
7.1.14 线路敷设完毕，应进行校线和标号，并应按本规第7.1.2条的规定测量电缆电线的绝缘电阻。
7.1.15 测量电缆电线的绝缘电阻时、必须将已连接上的仪表设备及部件断开。
7.1.16 在线路的终端处，应加标志牌。
地下埋设的线路，应有明显标识。
7.1.17 敷设线路时，不宜在混凝土梁、柱上凿安装孔。
在有防腐蚀层的建筑物和构筑物上不应损坏防腐蚀层。
7.2 支架的制作与安装7.2.1 制作支架时，应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正。
7.2.2 安装支架时，应符合下列规定：1 在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上，应采用焊接固定。
2 在混凝土上，宜采用膨胀螺栓固定。
3 在不允许焊接支架的管道上，应采用U型螺栓或卡子固定。
4 在允许焊接支架的金属设备和管道上，可采用焊接固定。
当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架。
5 支架不应与高温或低温管道直接接触。
6 支架应固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。
7 支架安装在有坡度的电缆沟或建筑结构上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。
支架安装在有弧度的设备或结构上时，其安装弧度应与设备或结构的弧7.2.3 电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为2mm在拐弯处、终端处及其他需要的位置应设置支架。
7.2.4 直接敷设电缆的支架间距宜为：当水平敷设时为0.8m；当垂直敷设时为1.0m。
7.3 电缆槽的安装7.3.1 电缆槽安装前，应进行外观检查。
电缆槽、外应平整，槽部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。
7.3.2 电缆槽不宜采用焊接连接。
当必须焊接时，应焊接牢固，且不应有明显的焊接变形。
7.3.3 电缆槽采用螺栓连接和固定时，宜用平滑的半圆头螺栓，螺母应在电缆槽的外侧，固定应牢固。
7.3.4 电缆槽的安装应横平竖直，排列整齐。
电缆槽的上部与建筑物和构筑物之间应留有便于操作的空间。
垂直排列的电缆槽拐弯时，其弯曲弧度应一致。
7.3.5 槽与槽之间、槽与仪表盘柜和仪表箱之间、槽与盖之间、盖与盖之间的连接处，应对合严密。
槽的端口宜封闭。
7.3.6 电缆槽安装在工艺管架上时，宜在管道的侧面或上方。
对于高温管道，不应平行安装在其上方。
7.3.7 电缆槽的开孔，应采用机械加工方法。
7.3.8 电缆槽应有排水孔。
7.3.9 电缆槽垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端槽增设固定电缆用的支架。
当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。
7.3.10 电缆槽的直线长度超过50m时，宜采取热膨胀补偿措施。
7.4 保护管的安装7.4.1 保护管不应有变形及裂缝，其部应清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边。