温度仪表安装作业指导书
化工与石化工业作业指导书
化工与石化工业作业指导书第1章化工与石化工业概述 (4)1.1 化工与石化工业的定义及分类 (4)1.2 我国化工与石化工业的发展现状及趋势 (4)第2章化工原料与产品 (5)2.1 常用化工原料及其性质 (5)2.1.1 无机化工原料 (5)2.1.2 有机化工原料 (6)2.2 常见化工产品的制备与用途 (6)2.2.1 聚乙烯 (6)2.2.2 聚氯乙烯 (6)2.2.3 染料 (6)2.2.4 农药 (6)2.2.5 合成橡胶 (6)第3章化工单元操作 (7)3.1 反应釜操作 (7)3.1.1 操作目的 (7)3.1.2 操作步骤 (7)3.1.3 注意事项 (7)3.2 蒸馏塔操作 (7)3.2.1 操作目的 (7)3.2.2 操作步骤 (7)3.2.3 注意事项 (8)3.3 吸收塔操作 (8)3.3.1 操作目的 (8)3.3.2 操作步骤 (8)3.3.3 注意事项 (8)第4章化工过程控制与自动化 (8)4.1 化工过程控制系统 (8)4.1.1 基本构成 (8)4.1.2 分类及功能 (9)4.2 自动化仪表及其选用 (9)4.2.1 类型及原理 (9)4.2.2 选用原则 (9)4.3 集散控制系统（DCS） (9)4.3.1 构成及原理 (9)4.3.2 应用 (10)第5章化工设备与管道 (10)5.1 化工设备分类及功能 (10)5.1.1 反应设备 (10)5.1.2 分离设备 (10)5.1.3 混合设备 (10)5.1.5 传热设备 (11)5.1.6 压力容器 (11)5.2 常用化工管道材料及连接方式 (11)5.2.1 常用化工管道材料 (11)5.2.2 常用化工管道连接方式 (11)5.3 设备与管道的维护保养 (11)5.3.1 设备维护保养 (11)5.3.2 管道维护保养 (11)第6章化工安全生产 (12)6.1 化工生产过程中的安全隐患 (12)6.1.1 物料危险性质 (12)6.1.2 设备设施隐患 (12)6.1.3 操作与管理不规范 (12)6.1.4 环境与外部因素 (12)6.2 化工企业安全生产措施 (12)6.2.1 完善安全管理制度 (12)6.2.2 加强安全培训与教育 (12)6.2.3 风险评估与隐患排查 (12)6.2.4 严格执行操作规程 (12)6.2.5 安全设施与防护用品 (13)6.3 应急处理与防范 (13)6.3.1 应急预案制定 (13)6.3.2 应急演练 (13)6.3.3 报告与调查处理 (13)6.3.4 防范 (13)第7章环境保护与污染治理 (13)7.1 化工企业环境污染源 (13)7.1.1 废水污染源 (13)7.1.2 废气污染源 (13)7.1.3 固体废物污染源 (13)7.1.4 噪音与振动污染源 (13)7.2 环境保护法律法规及标准 (14)7.2.1 国家级法律法规 (14)7.2.2 部门规章和地方性法规 (14)7.2.3 环境保护标准 (14)7.3 污染治理技术及设备 (14)7.3.1 废水治理技术及设备 (14)7.3.2 废气治理技术及设备 (14)7.3.3 固体废物治理技术及设备 (14)7.3.4 噪音与振动治理技术及设备 (14)第8章化工产品质量与检测 (14)8.1 化工产品质量标准 (14)8.1.1 国家标准 (15)8.1.3 地方标准 (15)8.1.4 企业标准 (15)8.2 化工产品检测方法 (15)8.2.1 化学分析 (15)8.2.2 物理功能测试 (15)8.2.3 仪器分析 (15)8.3 质量控制与质量改进 (15)8.3.1 质量控制 (15)8.3.2 质量改进 (16)8.3.3 质量管理体系的建立与运行 (16)第9章化工技术经济分析 (16)9.1 化工项目投资估算 (16)9.1.1 投资估算的依据与原则 (16)9.1.2 投资估算的内容 (16)9.1.3 投资估算的方法 (16)9.2 技术经济分析方法 (16)9.2.1 技术经济分析的基本原理 (16)9.2.2 技术经济分析的主要指标 (16)9.2.3 技术经济分析的方法 (16)9.3 化工项目经济评价 (17)9.3.1 经济评价的目的与意义 (17)9.3.2 经济评价的内容 (17)9.3.3 经济评价的方法 (17)9.3.4 经济评价的结论 (17)第10章化工企业运营与管理 (17)10.1 化工企业组织结构 (17)10.1.1 高层管理：包括董事会、总经理、副总经理等，负责企业整体战略规划、决策和领导。
设备安装调试作业指导书
设备安装调试作业指导书第1章设备安装前期准备 (5)1.1 设备验收与检查 (5)1.1.1 设备到货后，应立即进行验收工作。
验收人员需对设备的外观、数量、型号、规格、技术参数等进行仔细检查，保证与采购合同及设备清单一致。
(5)1.1.2 在验收过程中，如发觉设备存在质量问题、短缺、损坏等情况，应立即拍照取证，并及时与供应商联系，按照合同约定处理。
(5)1.1.3 设备验收合格后，填写设备验收报告，由验收人员签字确认，并提交给相关部门进行存档。
(5)1.2 工具与材料准备 (6)1.2.1 根据设备安装调试的需要，提前准备好相应的工具、仪器、仪表等，并保证其功能良好、精度合格。
(6)1.2.2 准备所需的各种材料，如管材、线缆、紧固件等，要求规格齐全、质量可靠。
61.2.3 对特殊工具和材料进行专项采购，保证其能在设备安装调试过程中及时到位。
61.3 施工现场环境要求 (6)1.3.1 施工现场应保持清洁、整齐，避免杂物堆放，保证设备安装调试工作的顺利进行。
(6)1.3.2 保证施工现场通风、照明条件良好，为安装调试人员提供安全、舒适的工作环境。
(6)1.3.3 施工现场应设置安全警示标志，提醒相关人员注意安全。
同时配备必要的安全防护设施，如安全带、防护网等。
(6)1.3.4 施工现场应配备消防设施，并定期检查，保证其处于正常工作状态。
(6)1.3.5 施工现场应制定并严格执行安全管理制度，对施工人员进行安全培训，保证施工安全。
(6)第2章设备安装基础施工 (6)2.1 基础施工要求 (6)2.1.1 施工前准备 (6)2.1.2 施工材料要求 (6)2.1.3 施工工艺要求 (6)2.1.4 施工安全要求 (7)2.2 设备基础制作 (7)2.2.1 基础施工图审核 (7)2.2.2 基础放线 (7)2.2.3 基础模板制作及安装 (7)2.2.4 钢筋制作及安装 (7)2.2.5 混凝土浇筑 (7)2.2.6 混凝土养护 (7)2.3 设备基础验收 (7)2.3.1 验收标准 (7)2.3.2 验收程序 (7)2.3.3 验收资料 (7)2.3.4 验收不合格处理 (8)第3章设备搬运与摆放 (8)3.1 设备搬运方法 (8)3.1.1 在搬运设备前，作业人员应详细阅读设备说明书及搬运注意事项，了解设备的结构、特性及安全要求。
仪表作业指导书
庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工运用项目仪器仪表作业指导书2023年9月21日目录第一节平常巡检及维护作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第二节锅炉热电偶检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第四节锅炉液位计检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书............................................. 错误!未定义书签。
第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第九节控制站卡件故障检修作业指导书..................................................... 错误!未定义书签。
第十节DCS操作站电脑更换作业指导书 .................................................... 错误!未定义书签。
热控温度仪表调校作业指导书
一、工程概况工程为4×600MW燃煤发电机组，其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。
单台机组共有热电偶近675支，热电阻443多支，主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。
测温元件按照要求强检项目为100%检定，抽检项目按总数量的均方根进行检定，双金属温度计约有198多支，应进行100%进行检定。
二、施工依据1、《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）2、《火电施工质量验收及评定标准》（热工仪表及控制装置）3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、西南设计院图纸及有关厂家说明书。
三、主要量具、工器具（一）热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统各一套7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把（二）热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、劳动力组织1．工程负责人：刘洪胤施工责任人：李茂果安全责任人：何述胜质量责任人：唐增军技术责任人：陈华2．调试工：5名五、施工条件1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。
2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。
3、已做好技术交底和安全交底工作。
4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。
5、计量室应光线充足，不应有震动和较强的电磁场干扰。
6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。
温度测量仪表标准作业指导书
精心整理温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。
二、范围11.12)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。
我国从1988年1月1日起，热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定严格的标准。
1.3、热电偶的选型具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。
在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。
测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。
2.2、基本安装形式根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式：3.5、安装在高温高压汽水管道上的热电偶，应与管道中心线垂直，低压管道上的热电偶倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向液体。
3.6、水平装设的热电偶，其接线盒的进线口一般应朝下，以防杂物等落入接线盒内，接线后，进线口应进行封闭。
热电偶在接线时应注意极性。
若必须在隐蔽处装设热电偶时，应将其接线盒引至便于检修处。
4、管道安装热电偶技术要求4.1、安装热电偶时，应尽可能保持垂直，以防保护管在高温下产生变形。
4.2、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。
4.3、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时，热电偶安装必须严格密封，以免外界空气进入，影响测量的准确性。
4.4、安装要牢固。
6.3、在敷设补偿导线时，应使其距离最短，以免线路电阻过大，影响测量仪表正常工作。
仪表控制室盘柜安装作业指导书
控制室仪表设备安装作业指导书编制：审核：批准：机电工程分公司二O一二年十一月控制室仪表设备安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的控制室仪表设备安装施工工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《控制室仪表设备安装作业指导书》。
1.1.2 使控制室仪表设备安装作业过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业的中央控制室仪表设备安装及电缆敷设、接线等方面的施工。
2 作业内容及流程2.1 作业流程22.2 施工准备2.2.1 施工前应准备好施工用工具、计量器具及手段用料。
2.2.2 详细审核施工图（I/0表、索引表及联锁等室内图纸），准备仪表系统调试记录表。
2.2.3 中央控制室及现场机柜间施工前由工程技术人员编制施工技术方案并对所有参与施工安装及调试的人员分别进行技术、安全交底。
2.2.4 土建验收：室内地面平整，各种孔洞及预埋件按设计图纸预留，墙体粉刷、室内照明等各项设施均已完工。
建筑工程施工作业指导书_8册
第四节、风管及部件保温工艺标准1适用范围本工艺标准适用于通风与空调系统风管及部件的保温工程。
2施工准备2.1材料要求：2.1.1所用保温材料应具有出厂合格证，并附有相关管理部门的认证及有关法定检测单位的证明。
2.1.2使用的保温材料应符合空调设计参数要求和消防防火规范要求。
2.1.3常用保温材料一般有两大类：1）纤维状：岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔玻璃棉板等。
2）多孔状：自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、矿物棉泡沫保温材料。
2.1.4保温附属材料：玻璃丝布、防火涂料，粘结胶、铁皮、保温钉，应符合设计要求及有关规定。
2.2主要机具:圆盘锯或平板锯、手锯、保温刀、钢板尺、圈尺、毛刷子、打包钳等。
2.3作业条件：2.3.1现埸土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。
2.3.2风管、部件安装质量符合质量标准，需防腐部位已作好刷漆工作。
2.3.3保温工程冬季或户外施工应有防冻及防雨措施。
2.3.4风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。
3操作工艺3.1工艺流程:隐检→领料→粘保温钉,保温材下料→铺覆保温材→内保温和检验，聚苯板类或岩棉类外保温→缠玻璃丝布→刷防火涂料→室外保温层外加铁皮壳→检验。
3.2保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。
3.3粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦拭净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。
3.4矩形同风管及设备保温钉密度应均布，底面不少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不少于6个。
首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。
3.5保温材料铺覆应使纵、横缝错开。
小块保温材料应尽量铺在水平面上。
3.6各类保温材料做法：3.6.1内保温。
保温材如采用岩棉类，铺覆后应在法兰处保温材断面上涂抹固定胶，防止纤维被吹起。
岩棉内表面应涂有固化涂层。
3.6.2聚苯板类外保温。
仪表调试及检测作业指导书
系统调试1、仪表调试工程使用工具：1）信号发生器。
精度0。
1级, 规格：0～50mA直流和0~20V直流. 2）直流十进位电阻箱。
精度0.2级，规格0。
01~9999。
99Ω。
3）电位差计。
精度0。
1级，规格：0~1000mV直流.4）双臂电桥.精度0。
1级。
5）精密电阻箱。
精度0.02级。
6）减压过滤器（气动).规格为0~4×105Pa.7）定值器（气动）。
规格为0～4×105Pa。
8）万用表。
9）数字电压表。
10）数字万用表.11）地阻测试仪。
12）游标卡尺.13）活动扳。
14）螺丝刀。
15）秒表。
16）兆欧表.17）转速校验仪（30～40000r/分钟，标准表误差±0.5％）18）数字测试仪（1～100kHz，精度1/10000，传感器误差一个数）19）低频信号发生器（0～20∨，0～200kHz)20）精密铂铑-鉑热电偶（300～1100℃±1℃）21）Ⅱ级鉑热电阻（0～500℃，－200～0℃）22）数字标准压力表（0～2.5、0~6、0～16、0~25、0～40kPa，0.1级）23）现场仪表校验仪(4～20mA,0、25％、50％、75％、100％可调) 24）频率信号发生器（220∨AC，0～10kHz可调)2、作业条件：1)仪表在安装前应进行单体的调校和检查。
2）仪表安装以后在投入使用前,必须进行系统(包括线路或管路在内）的调试。
其目的是：a）检查系统中各仪表间的连接管路或线路是否正确可靠，消除漏、堵、断、短、错等缺陷。
b）检查仪表到安装到现场后，是否遭损坏,可调部分是否有变动,以保证仪表应有的精确度。
c) 模拟工艺操作信号，联动调试全系统内各单元仪表,按设计要求整定值及调节器、执行器的方向。
3）仪表的工作条件和试验条件应符合如下要求：a）工作条件:周围空气温度：电动仪表0~50℃，气动仪表5~40℃,变送器－10～55℃，b）周围空气相对湿度:电动仪表不大于85%.气动仪表10%～90％.变送器10％~90％.基地式仪表10%~90％。
设备安装与调试作业指导书
设备安装与调试作业指导书第1章设备安装基础 (4)1.1 设备安装前期准备 (4)1.1.1 技术资料准备 (4)1.1.2 施工场地准备 (4)1.1.3 人员培训与组织 (4)1.1.4 安装设备检查 (4)1.2 设备安装工具与材料 (4)1.2.1 常用工具 (4)1.2.2 特殊工具 (5)1.2.3 安装材料 (5)1.3 设备安装流程概述 (5)1.3.1 设备就位 (5)1.3.2 设备找平与找正 (5)1.3.3 设备固定与支撑 (5)1.3.4 设备连接与调试 (5)1.3.5 验收与交付 (5)第2章设备布局设计 (5)2.1 设备布局原则 (5)2.1.1 安全性原则 (5)2.1.2 合理性原则 (6)2.1.3 灵活性原则 (6)2.1.4 可扩展性原则 (6)2.2 设备布局方案制定 (6)2.2.1 收集资料 (6)2.2.2 确定布局形式 (6)2.2.3 设备布局布置 (6)2.2.4 设备布局评价 (6)2.3 设备布局优化 (6)2.3.1 调整设备间距 (6)2.3.2 优化物料流动 (7)2.3.3 考虑安全防护 (7)2.3.4 适应生产需求 (7)第3章设备安装步骤 (7)3.1 设备就位与固定 (7)3.1.1 在设备安装前，应对安装现场进行充分准备，保证现场环境满足设备安装要求。
(7)3.1.2 根据设备安装图纸，明确设备在安装现场的具体位置。
(7)3.1.3 使用适当的吊装设备将设备吊起，并按照预定位置缓慢就位。
(7)3.1.4 在设备就位后，调整设备水平度和垂直度，保证设备安装平稳。
(7)3.1.5 根据设备要求，使用膨胀螺栓或其他固定方式将设备固定在基础上。
(7)3.1.6 检查设备固定是否牢固，保证在后续操作过程中设备不会发生位移。
(7)3.2.1 根据设备说明书和电气图纸，将设备的电源、信号线等与外部设施进行连接。
73.2.2 检查连接线路的可靠性，确认线缆无损坏、接头无松动现象。
仪表工作业指导书
仪表工作业指导书一、岗位职责1、负责全厂仪表的维修和保养，巡回检查、卫生清扫、校验等工作。
对故障仪表及时维修、调校并投运。
2、加强仪表设备的维护保养，消除跑冒滴漏现象，保持作业现场整洁,搞好文明生产。
3、负责提出仪表备品、备件的材料需求计划。
4、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案。
5、对DCS和PLC系统进行定期清扫,对系统本身与仪表连接故障进行处理,对系统的调节参数进行设定。
6、对使用的工具、量具、仪表等妥善保管，节约使用备品件、材料等.7、树立“安全第一，预防为主"的理念，积极参加各项安全教育培训，提高安全技能，了解本岗位的安全危害。
8、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。
不得无故不用或损坏或送给他人.9、正确分析、判断和处理异常情况。
如发生事故，要立即向上级报告,保护现场，做好记录。
参加本岗位应急救援预案的演练.10、遵守安全操作规程，遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。
11、不违章作业，对违章指挥有权拒绝执行,并向领导报告。
12、按要求做好所在岗位的安全消防设施的检查和维护工作，并做好记录。
二、安全操作规程1、所有人员必须经过严格的安全技术培训，经考试合格后方可上岗，职工要自觉遵守《厂规厂法》和各项安全操作规程。
2、维护人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪表、仪器、工具的构造性能安全操作规定等知识.3、工作前必须穿戴安全保护用品，进入现场时不要和运转件、高温件接触,上下楼梯注意踏好扶稳。
4、现场作业必须有监护人，进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守有关制度。
5、强电作业时，必须和电气人员一起协作进行。
6、拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电，确认无误方可作业。
7、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程，所有电动设备的接零接地保护装置必须安全可靠,检修时不得随意拆除、破坏。
电气线路及各种原件要定期检修、检验。
8、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度，修前挂牌，修后挂牌，任何人没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
仪表盘安装施工作业指导书
仪表盘安装施工作业指导书-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII目录1、使用范围 (3)2、编制依据 (3)3、主要施工机具（见附表） (3)4、主要付料 (3)5、施工作业必须具备的条件 (3)6、施工工艺 (4)6.1施工流程 (4)6.2施工工艺 (4)7.质量评定标准(见附表) (11)8、安全生产要点 (11)1、使用范围本作业指导书适用于仪表盘的安装，主要包括底座的制作安装、盘的搬运与开箱、主盘上仪表的安装与接线、盘内配线等。
2、编制依据2.1设计院提供的本专业图纸；2.2中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90；2.3水利电力部颁发的《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）；2.4国家颁部的相关规范、标准。
3、主要施工机具（见附表）4、主要付料膨胀螺丝、异径管、塑铝线、电缆挂牌、尼龙扎带。
5、施工作业必须具备的条件5.1必须通电；5.2相应的地基基础必须完工；5.3参与施工的人员必须熟悉图纸；5.4盘及附属物必须到货，且无缺件。
6、施工工艺6.1施工流程安装位置检查→底座制作→底座安装→搬运与开箱→立盘→盘内接线→盘上仪表固定→显示仪表接线。
6.2施工工艺6.2.1安装位置的检查6.2.1.1仪表盘应安装在光线充足，操作和维修方便的地方；6.2.1.2仪表盘不宜安装在振动，潮湿、易受机械损伤、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
6.2.2底座制作6.2.2.1仪表盘的底座应按设计图纸并结合其实际尺寸下料制作。
型钢规格如设计未确定，可选用ㄥ50×5～ㄥ80×8的角钢或6＃～10＃的槽钢，槽钢可以立放，亦可以平放。
在控制室内一般采用平放方式；6.2.2.2成排布置的盘底应包括设计指明的备用盘宽度。
装有边盘时应考虑边盘的宽度。
底座制成矩形，过长时中间可增加拉条；6.2.2.3操作前，型钢应进行调直、调平。
仪表作业指导书
4、自控仪表电气施工工艺施 设计图纸技术交底 工 熟悉施工图技术资料,技术培训,编制专业施工方案 准 施工图预算编制,提交设备材料计划 备 施工现场条件检查配合工艺管路,设备安装取样点定位,一次检测元件附 件安装 导压管敷设路径规划 试验报告资料整理 导压管现场组焊管材阀件清洗试压 现场仪表架制作 盘架耐压气密试验安装交调验收 仪表信号电缆敷设盘内接线校验 控制屏盘面修孔,仪表安装导压管预制 现场仪表管安装现场检测仪表安装 检测回路信号线校验 导压管随工艺回路试压 单回路摹拟试验 仪表安装环境检查 导压管敷设 导压管,仪表支架安装 导压管仪表支架制作 现场检测仪表定位 仪表单体校验 仪表清洗 仪表开箱检查2 仪表安装作业指导书► 仪表线槽架安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应坚固、平正、尺寸准确。
2）支吊架安装垂直度允许偏差2/1000，成排支架顶部高差允许偏2/1000，总长>5m，允许偏差10mm。
3）支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位臵，不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易暴介质的工艺设备、管道以及能挪移的构筑物上。
4）制作好的槽架应平整，内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确。
5）槽架采用螺栓连接时，应用半园头螺栓由里向外穿。
槽桥采用焊接连时，不应有显著变形，应光滑无毛刺，且作防腐处理。
6）槽架开孔采用机械加工方法开孔。
开孔处用合适的护圈保护电缆。
7）槽架的直线长度超过50米时，应采用热膨胀补偿措施。
8）槽架应良好接地。
► 仪表保护管安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处还应有卷边和毛刺。
制作好的支架应坚固、平正、尺寸准确。
2）在预埋件上支架应用焊接固定。
3）在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或者卡子固定。
4）保护管不应有变形、裂纹，内部清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。
5）管弯不应小于90º。
6）明敷时不应小于保护管外径的6倍，暗敷时不应小于保护管外径的10倍。
温度仪表校验作业指导书
温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。
由于操作不当、接口松动、电路老化等原因，温度仪表的测量结果可能出现偏差。
因此，对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。
本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项，包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。
二、校验前准备1. 选择校验设备：首先需要选择能够精确测量温度的标准器具，比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。
2. 对校验设备进行检查：校验设备应该保持在正常工作状态，包括检查电源接线是否正常，设备外观是否完好等。
3. 对待校验仪器进行准备：例如对温度计进行清洁和校准读数，对测量接口进行检查及清洁等。
4. 创建校验记录表：记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息，并在落实记录中进行反馈。
三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口，保持一定的接触压力，防止接触不良。
2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点，设定适当的校验温度范围，再根据标准器具的测量结果进行读数校准。
3. 重复测量：在测试过程中，通常进行多次测量，确保数据的可靠性和准确性，并把多次测试结果记录下来，以作参考。
4. 记录数据：在进行校验时，一定要记录测量结果，可以使用电子或者手写记录，以便于分析比对数据。
5. 验证校验结果：进行校验后，需要对校验结果进行验证，确保校验的准确性。
四、校验后处理1. 校验结果分析：对于多次测量数据，需根据其趋势和波动程度进行分析，比如是否存在温度偏差、变异程度等。
2. 修正校验结果：如果发现校验结果存在差距，可以通过处理仪器参数的方法，进行修正，提高校验的准确性。
3. 处理记录表：将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中，方便日后的查询和咨询。
4. 总结和反馈：对校验的操作过程进行总结和反馈，对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。
仪表安装手册
第五篇仪表安装第一章概述自动化仪表要完成其检测或调节任务，其各个部件必须组成一个回路或组成一个系统。
仪表安装就是把各个独立的部件即仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求组成回路或系统完成检测或调节任务。
也就是说，仪表安装根据设计要求完成仪表与仪表之间、仪表与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场控制室之间的种种连接。
这种连接可以用管道连接（如测量管道、气动管道、伴热管道等），也可以是电缆（包括电线和补偿导线）连接。
通常是两种连接的组合和并存。
第一节安装术语与符号一、安装术语（1）一次点指检测系统或调节系统工程中，直接与工艺介质接触的点。
如压力测量系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶（电阻体）安装点等等。
一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。
（2）一次部件又称取源部件。
通常指安装在一次点的仪表加工件。
如压力检测系统中的温度计接头（又称凸台）。
一次部件可能是仪表元件，如流量检测系统中的节流元件，也可能是仪表本身，如容积式流量计、转子流量计等，更多的可能是仪表加工件。
（3）一次阀门又称要部阀、取压阀。
指直接安装在一次部件上的阀门。
如与取压短节相连的压力测量系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。
（4）一次仪表现场仪表的一种。
是指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表。
如弹簧管压力表、双金属温度计、双波纹管差压计。
热电偶与热电阻不称作仪表，而作为感温元件，所以又称一次元件。
（5）一次调校通称单体调校。
指仪表安装前后校验。
按《工业自动化仪表工程施工及、验收规范》GBJ93-86的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。
调校的的重点是检测仪表的示值误差、奕差；调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。
只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。
（6）二次仪表是仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表的总称。
二次仪表的仪表示值信号通常由变送器变换成标准信号。
仪表作业指导书
第一节 供气系统安装
…………………………………………..124
第二节 供液系统安装
…………………………………………126
第三节 气动信号管路安装
…………………………………………127
第四节 测量管道的安装
…………………………………………..128
第五节 仪表伴热与保温
…………………………………………..134
第三节 机械量监测仪表的安装………………………………………..71
第四节 称重仪表
…………………………………………..72
第十章 综合控制系统的安装调试………………………………………….74
第一节综合控制系统的安装 ………………………………………….74
第二节综合控制系统的调试 …………………………………………..75
第二节 仪表设备及材料的管理及成品保护…………………………..12
第三章 仪表单校
…………………………………………..13
第一节 仪表校验准备工作…………………………………………..13
第二节 仪表校验的程序 …………………………………………..13
第三节 仪表调整与校验 …………………………………………..14
第一节 物位仪表的分类 …………………………………………..55
第二节 物位仪表的安装 …………………………………………..55
第八章 分析仪表安装
…………………………………………..59
第一节 分析仪表的分类 …………………………………………..59
1
第二节 分析取源部件的安装…………………………………………..60
第四章 温度仪表安装
…………………………………………..26
机电设备安装作业指导书
机电设备安装作业指导书.一、适用范围本文档适用于所有涉及到施工作业的场合，包括但不限于建筑、道路、桥梁等领域。
二、编制依据本文档的编制依据包括国家相关法律法规、行业标准、技术规范以及企业内部管理制度等。
三、作业人员的资格及技能所有参与施工作业的人员必须具备相关的资格证书和技能培训证明，并经过企业内部的安全培训和考核。
四、施工机具所有施工机具必须符合国家标准，并经过定期的检测和维护保养。
使用过程中应注意安全操作，避免人员伤亡和设备损坏。
五、作业条件施工作业应在符合安全要求的环境中进行，必要时应进行防护措施。
同时，应考虑到天气、环境、人员等因素，制定合理的施工计划。
六、工艺方法及技术参数施工工艺应符合国家相关法律法规和行业标准，同时考虑到具体情况进行调整。
技术参数需根据实际情况进行合理设定，并进行监控和调整。
七、质量检验及评定施工过程中应进行质量检验，并根据相关标准进行评定。
如发现质量问题，应及时进行整改和改进。
同时，应建立完善的质量管理体系，确保施工质量。
2）设备的各项试验报告应当齐全，试验结果符合规定要求。
3）设备的外观、尺寸、重量、标志、铭牌等应当符合设计要求。
4）设备的主要部件、附件、密封件等应当完好无损，无缺陷、无裂纹、无锈蚀、无变形等缺陷。
5）设备的表面应当清洁、平整、无毛刺、无明显划痕、无漏涂等缺陷。
6）设备的安装平面布置图、基础图、总装配图、主要部件图和安装使用说明书及管道接管图应当齐全，并符合设计要求。
2.2设备安装的施工要求1、设备安装前，应当对基础进行复查验收，并进行放线垫铁准备。
2、设备开箱后，应当进行检验、验收，并进行标记，然后进行吊装就位。
3、设备组装时，应当进行找正、找平，并进行地脚螺栓灌浆、养护。
4、进行垫铁点焊、二次灌浆抹面设备精找正、找平。
5、设备内部构件、填料安装后，进行设备压力试验和系统试验。
6、完成设备安装后，进行交工验收。
2.3注意事项1、设备安装前，应当具备相关证书或技术文件，并向施工人员进行技术交底。
热控测量和控制仪表设备安装施工作业指导书完整
热控测量和控制仪表设备安装施工作业指导书(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）目录1适用范围12编制依据13作业项目概述14作业准备15作业条件36作业顺序47作业方法48工艺质量要求89质量记录1610计量工器具测量记录1611安全管理、文明施工及环境保护17附录一：危险源辩识与风险评价及控制对策表181适用范围本作业指导书适用于XX1*300MW工程压力变送器，差压变送器，涡街流量计，及压力、温度指示的就地指示仪表，电动执行机构，气动执行机构以及开关量仪表和分析器的安装。
压力变送器包括：相对压力、绝对压力、真空压力等的测量；差压变送器用于差压、流量、液位等的测量。
执行机构包括直行程和角行程两种，而直行程执行结构多为由制造厂配套组装好，可直接安装在调节阀的上部，故在此只对其底座的制作安装与角行程执行结构的底座的制作安装做施工说明。
2编制依据2.1《XX1*300MW工程施工合同及其附件》；2.2华东电力设计院提供的施工图纸；2.3《XX1*300MW工程施工组织总设计》；2.4《XX1*300MW工程热控专业施工组织设计》；2.5《电力建设安全工作规程》（火电部分）DL/5009.1-2002；2.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/5009.1-2021；2.7《电力建设施工及验收规范》（热工自动化）DL/T5190.5-2004；2.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；2.9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；2.10xx下发的质量/环境/职业健康安全整合型管理体系相关文件。
3作业项目概述测量和控制仪表设备主要包括范围，如下：本期工程热控测量和控制仪表设备主要包括压力变送器、差压变送器、就地压力、差压和温度等指示仪表、各种分析器、开关量仪表、电动执行机构及气动执行机构等各种仪表设备。
4作业准备4.1施工劳动力组织施工劳动力组织见下表：注：人员资质和数量应满足作业要求，从而胜任此项工作；所有参加作业的人员均需通过三级安全教育；凡参加高空作业的人员应进行体格检查适合进行高空作业；试验人员、电焊工等特殊工种必须持证上岗；作业层负责人须有中级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握测量和控制仪表设备的施工作业工艺、程序、质量标准和安全措施。
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温度仪表安装作业指导书编制：审核：批准：机电工程分公司二O一二年十一月1编制依据及适用范围 (3)1.1编制目的 (3)1.2编制依据 (3)1.3适用范围 (3)2作业内容及流程 (3)2.1温度计的分类 (4)2.1.1液体膨胀式温度计 (4)2.1.2双金属温度计 (4)2.1.3压力式温度计 (5)2.2热电偶 (6)2.2.1热电偶分度号 (6)2.2.2标准热电偶的种类 (9)2.2.3热电偶常见故障分析 (10)2.2.4补偿导线 (11)2.3热电阻 (12)2.3.1热电阻测温原理 (12)2.3.2常用热电阻 (12)2.3.3热电阻的结构形式 (13)2.4温度变送器 (13)2.4.1一体化温度变送器 (13)2.4.2智能温度变送器 (14)2.5温度检测仪表的安装 (14)2.5.1温度取源部件的安装 (14)2.5.2膨胀式温度计的安装 (15)2.5.3压力式温度计的安装 (16)2.5.4热电偶的安装 (16)2.5.5热电阻的安装 (17)2.5.6温度变送器的安装 (18)3质量保证措施 (18)4安全措施 (19)温度仪表的安装作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 编制目的为贯彻实施公司质量管理体系，加强机电工程分公司施工质量管理工作，提高管理水平和服务质量，为了使在施工安装时形成规范化、程序化，提高工作效率。
依据公司质量管理体系文件和石油化工建设的有关标准规范，特编写机电工程分公司自控专业施工用作业指导书。
机电工程分公司自控工程施工的工程主要内容包括仪表单体校验、保护管安装、引压线及伴热线安装、桥架及电缆敷设、现场仪表安装、DCS系统安装及调试、系统联校、报警联锁试验等。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》《仪表工手册》乐嘉谦（主编）1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业的温度类仪表设备的安装。
2作业流程及作业内容2.1作业流程目前石油化工生产中常用的测温仪表按测温方法不同可分为接触式测温仪表和非接触式测温仪表两大类。
接触式测温是根据两个冷热程度不同的物体相接触时，产生热交换，直至热平衡为止的原理工作的。
接触式测温简单可靠、测量精度高。
但由于测温元件与被测介质需进行充分的热交换，产生了测温滞后。
且受到耐高温材料的限制，不能用于很高温度的测量。
常用的接触式测温仪表有膨胀式、压力式、热电偶和热电阻等温度计。
非接触式测温根据热辐射或热对流原理工作，测温元件不与被测介质直接接触，测温范围广，不受测温上限的限制，不会破坏被测物体的温度场，反应速度快，但受发射物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，测量精度较低。
常用的非接触式测温仪表有红外线测温仪、光电高温计和辐射高温计等。
2.1 温度计的分类膨胀式温度计分液体膨胀式和固体膨胀式两大类，目前，工业上多使用固体双金属温度计作为就地温度指示仪表。
2.1.1 液体膨胀式温度计液体膨胀式温度计有玻璃水银温度计和玻璃有机液体温度计，根据液体的热胀冷缩原理工作，被测介质通过温度计外层玻璃进行热传导，与玻璃汽包内的液体进行热交换，当达到热平衡时，汽包内的液体体积变化量与被测介质的温度变化量成比例。
液体膨胀式温度计测温范围一般为-100℃～600℃；结构简单，使用方便，稳定性较好，价格便宜，精度较高，但易碎，不抗振，水银外泄会产生汞蒸汽，对人体有害。
另外，它又是导体，在电动机械上应用是受限制的。
2.1.2 双金属温度计根据金属的线长度热胀冷缩原理工作。
双金属片是由两层线膨胀系数不同的金属牢固粘合在一起的组合材料，其一端固定，另一端通过传动机构和指针相连。
当温度变化时，由于膨胀系数不同，双金属片向膨胀系数小的一侧产生弯曲，可将温度变化直接转换成机械量变化，带动指针指示相应温度。
双金属温度计有杆式、片式和螺旋式。
螺旋式温度计是将双金属片盘成螺旋状，螺旋金属片线度较长，温度变化时，其膨胀伸长量必然增大，则仪表灵敏度大大提高。
为减小测温滞后，可在保护外套管和保护套管之间加装传热良好的填充物。
双金属温度计测温范围为-80℃～600℃；结构简单，使用方便，耐振动，价格便宜，但精度较低。
2.1.3 压力式温度计压力式温度计统称为温包式温度计，根据温包内的气体、液体或饱和蒸汽受热后压力改变的原理进行温度测量。
压力式温度计主要由温包、毛细管和压力表的弹簧管组成一个封闭系统，封闭系统内充有工作介质，如气体式为氮气，液体式为甲醇、二甲苯或甘油，蒸汽式为氯甲烷等。
压力式温度计测温时，其温包必须全部浸入被测介质中，当温度改变时，温包内工作介质的压力随之改变，其压力通过毛细管传至弹簧管，使弹簧管产生形变位移，带动指针指示温度。
温包一般选用铜材，对腐蚀性介质采用不锈钢制造。
温包外加不锈钢保护套管，并在保护管和温包间隙填充石墨粉等以增大机械强度和保持较快的导热率。
毛细管是压力传导管，由铜或钢拉制而成，为减小传递滞后和环境温度的影响，其外径一般很细（1.2mm），外面通常用金属软管或金属丝编织软管加以保护。
毛细管最长为60m，方便远距离安装，毛细管越长,仪表的反应时间越慢。
压力式温度计结构简单、坚固耐震、价格便宜、最易就地集中测量，测温范围为-30℃～600℃。
但精度低，测温距离短，滞后大，毛细管机械强度差，损坏后不易修复。
压力式温度计双金属温度计液体膨胀式温度计2.2 热电偶热电偶是工业生产中最常用的温度检测元件之一，可直接与被测对象接触，不受中间介质的影响，测量精度高。
常用的热电偶可从-200℃～1800℃连续测量液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度，测温范围广，测量准确，便于远距离、多点、集中测量和自动控制。
但需要进行冷端温度补偿，测量低温时精度较低。
2.2.1 热电偶分度号常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。
非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。
标准化热电偶我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
热电偶的分度号有主要有S、R、B、N、K、E、J、T等几种。
其中S、R、B属于贵金属热电偶，N、K、E、J、T属于廉金属热电偶。
以下是对热电偶分度号的解释S 铂铑10 纯铂R 铂铑13 纯铂 B 铂铑30 铂铑6 K 镍铬镍硅T 纯铜铜镍J 铁铜镍N 镍铬硅镍硅 E 镍铬铜镍（S型热电偶）铂铑10-铂热电偶铂铑10-铂热电偶（S型热电偶）为贵金属热电偶。
偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极（SP）的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为10%，含铂为90%，负极（SN）为纯铂，故俗称单铂铑热电偶。
该热电偶长期最高使用温度为1300℃，短期最高使用温度为1600℃。
S型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温温区宽，使用寿命长等优点。
它的物理，化学性能良好，热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好，适用于氧化性和惰性气氛中。
由于S型热电偶具有优良的综合性能，符合国际使用温标的S型热电偶，长期以来曾作为国际温标的内插仪器，“ITS-90”虽规定今后不再作为国际温标的内查仪器，但国际温度咨询委员会（CCT）认为S型热电偶仍可用于近似实现国际温标。
S型热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。
（R型热电偶）铂铑13-铂热电偶铂铑13-铂热电偶（R型热电偶）为贵金属热电偶。
偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极（RP）的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为13%，含铂为87%，负极（RN）为纯铂，长期最高使用温度为1300℃，短期最高使用温度为1600℃。
R型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温温区宽，使用寿命长等优点。
其物理，化学性能良好，热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好，适用于氧化性和惰性气氛中。
由于R型热电偶的综合性能与S型热电偶相当，在我国一直难于推广，除在进口设备上的测温有所应用外，国内测温很少采用。
1967年至1971年间，英国NPL，美国NBS和加拿大NRC三大研究机构进行了一项合作研究，其结果表明，R型热电偶的稳定性和复现性比S型热电偶均好，我国目前尚未开展这方面的研究。
R型热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。
（B型热电偶）铂铑30-铂铑6热电偶铂铑30-铂铑6热电偶（B型热电偶）为贵金属热电偶。
偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极（BP）的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为30%，含铂为70%，负极（BN）为铂铑合金，含铑为量6%，故俗称双铂铑热电偶。
该热电偶长期最高使用温度为1600℃，短期最高使用温度为1800℃。
B型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温温区宽，使用寿命长，测温上限高等优点。
适用于氧化性和惰性气氛中，也可短期用于真空中，但不适用于还原性气氛或含有金属或非金属蒸气气氛中。
B型热电偶一个明显的优点是不需用补偿导线进行补偿，因为在0~50℃范围内热电势小于3μV。
B型热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。
（K型热电偶）镍铬-镍硅热电偶镍铬-镍硅热电偶（K型热电偶）是目前用量最大的廉金属热电偶，其用量为其他热电偶的总和。
正极（KP）的名义化学成分为：Ni：Cr=90：10，负极（KN）的名义化学成分为：Ni：Si=97：3，其使用温度为-200~1300℃。
K型热电偶具有线性度好，热电动势较大，灵敏度高，稳定性和均匀性较好，抗氧化性能强，价格便宜等优点，能用于氧化性惰性气氛中。
广泛为用户所采用。
K型热电偶不能直接在高温下用于硫，还原性或还原，氧化交替的气氛中和真空中，也不推荐用于弱氧化气氛中。