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《压缩空气基础知识》课件
压缩空气的应用
总结词
压缩空气在工业、医疗、交通、军事等领域有着广泛的应用。
详细描述
在工业领域，压缩空气被广泛应用于气动工具、气动机械、气瓶压力容器等设备的驱动和控制系统。在医疗领域 ，压缩空气被用于呼吸治疗、呼吸机等设备中。在交通领域，压缩空气被用于车辆制动系统、气瓶压力容器等设 备中。在军事领域，压缩空气被用于枪械、导弹等武器装备中。
《压缩空气基础知识》 ppt课件
目 录
• 压缩空气的简介 • 压缩空气的基本原理 • 压缩空气的设备与工具 • 压缩空气的使用与维护 • 压缩空气的未来发展
压缩空气的简介
01
压缩空气的定义
总结词
压缩空气是指通过机械或某种方法对空气进行压缩，使其压力和体积发生变化 ，从而获得一定压力的空气。
详细描述
VS
对策与建议
为了减少压缩空气系统对环境的影响，可 以采取一系列措施，如选用高效、低噪音 的压缩机和干燥机、加强设备的维护和保 养、合理配置系统等。此外，开发和应用 新型的节能技术和设备也是减少能源消耗 的重要途径。
压缩空气技术的应用
压缩空气技术广泛应用于各个领域，如汽车制造、机械加工、食品包装、医疗卫生等。随着各行业的 发展和技术的进步，压缩空气技术的应用范围还将不断扩大，为各行业的发展提供更好的服务。
压缩空气对环境的影响与对策
压缩空气对环境的影响
压缩空气系统在运行过程中会产生噪音 和热量，对环境造成一定的影响。同时 ，压缩空气系统的耗能也是不容忽视的 ，对能源的消耗较大。
压缩机的种类有很多，包括螺杆式、 活塞式、离心式等，根据不同的应用 场景选择合适的压缩机。
压缩机的维护保养也很重要，定期进 行清洗、检查和维修，以保证其正常 运行。
水电站压缩空气系统课件
4
二级压缩原理
▪ 极压缩时压缩比的限制当压缩 比ε提高到一定程度时容积系数 λ0将为0，达到压缩极限。由于 温度的限制,压缩比ε受将大大 减小。单级压缩=3.48--4.22。 当ε大于5时,采用多级压缩。 2.多级压缩及级数选择采用 多级压缩功耗小，但级数越多， 工艺结构复杂,所以一般选用2 级或3级压缩比较多。 多级压缩的优点：节省功耗； 降底排气温度；提高了容积系 数。如右图，为二级压缩原理 图，点击放大。
16
综合压缩空气系统
▪ 每个单一系统都是整个电站压缩空气系统有 机联系的组成部分，不仅工作压力相同的用 户要求组成综合压缩空气系统，就是工作压 力不同的用户亦可以组成综合系统，即高低 压综合系统。
17
综合压缩空气系统
1．综合气系统的优越性 (1)经济合理，减小压气设备容量；
(2)技术可靠，互为备用；
14
综合压缩空气系统
15
综合压缩空气系统
▪ 根据工作压力的不同，水电站的压缩空气系统 大致可分为 1.高压(工作压力在2～2.5MPa以上) 2.低压(工作压力在600～800KPa以下) 两个系统。
▪ 高压系统的有压油槽充气和配电装置用气；
▪ 低压系统的有机组制动用气、调相压水用气、 防冻吹冰用气，风动工具及其他工业用气。
3
活塞式空压机作用原理
▪ 在活塞式压缩机中,气体是依靠在 气缸内作往复运动的活塞来进行压 缩的. 在活塞向右移动时,气缸左腔容 积增大,压力降低,形成真空,吸气阀 3克服弹簧阻力自行打开,空气在大 气压力的作用下进入气缸左腔,这 个过程叫吸气过程;当活塞返行时, 气缸左腔压力增高,吸气阀3自动关 闭,吸入的空气在气缸内被活塞压 缩,这个过程称为压缩过程;当活塞 继续相左移动,气缸内气体的压力 增高到排气管中的压力时,排气阀4 自动打开,压缩空气被排除,这个过 程称为排气过程;至此就完成了一 个工作循环.活塞继续运动,则上述 工作循环将周而复始的进行,以完 成压缩气体的任务.
二级压缩原理
▪ 极压缩时压缩比的限制当压缩 比ε提高到一定程度时容积系数 λ0将为0，达到压缩极限。由于 温度的限制,压缩比ε受将大大 减小。单级压缩=3.48--4.22。 当ε大于5时,采用多级压缩。 2.多级压缩及级数选择采用 多级压缩功耗小，但级数越多， 工艺结构复杂,所以一般选用2 级或3级压缩比较多。 多级压缩的优点：节省功耗； 降底排气温度；提高了容积系 数。如右图，为二级压缩原理 图，点击放大。
16
综合压缩空气系统
▪ 每个单一系统都是整个电站压缩空气系统有 机联系的组成部分，不仅工作压力相同的用 户要求组成综合压缩空气系统，就是工作压 力不同的用户亦可以组成综合系统，即高低 压综合系统。
17
综合压缩空气系统
1．综合气系统的优越性 (1)经济合理，减小压气设备容量；
(2)技术可靠，互为备用；
14
综合压缩空气系统
15
综合压缩空气系统
▪ 根据工作压力的不同，水电站的压缩空气系统 大致可分为 1.高压(工作压力在2～2.5MPa以上) 2.低压(工作压力在600～800KPa以下) 两个系统。
▪ 高压系统的有压油槽充气和配电装置用气；
▪ 低压系统的有机组制动用气、调相压水用气、 防冻吹冰用气，风动工具及其他工业用气。
3
活塞式空压机作用原理
▪ 在活塞式压缩机中,气体是依靠在 气缸内作往复运动的活塞来进行压 缩的. 在活塞向右移动时,气缸左腔容 积增大,压力降低,形成真空,吸气阀 3克服弹簧阻力自行打开,空气在大 气压力的作用下进入气缸左腔,这 个过程叫吸气过程;当活塞返行时, 气缸左腔压力增高,吸气阀3自动关 闭,吸入的空气在气缸内被活塞压 缩,这个过程称为压缩过程;当活塞 继续相左移动,气缸内气体的压力 增高到排气管中的压力时,排气阀4 自动打开,压缩空气被排除,这个过 程称为排气过程;至此就完成了一 个工作循环.活塞继续运动,则上述 工作循环将周而复始的进行,以完 成压缩气体的任务.
《压缩空气》PPT
用力向下压或向上拉抽入空气的注射器的活塞， 活塞的位置在一定的空间内会向下或向上移动， 即位置发生了变化。
2024/1/28
9
2024/1/28 用力向下压或向上拉抽入水的注射器的活塞，
9
活塞的位置没有发生变化。
2024/1/28
9
单单单击交击击此此流此处处处编讨编编辑论辑辑母母母版版版标标标题题题样样样式式式 研讨二：你怎么解释观察到的实验现象
单单单击击击第此第此第此二处二处 二处 级第第编级编级第编三三辑辑三辑级第第级母母级第母四四版版四版级第级文第文级第文五本五本五本级样级样级样式式式
空气是由许许多多的微粒组成的。
空间占据空间的变化是由于组成空气的许
多微粒的间距发生变化引起的。
2024/1/28 2024/1/28
活塞向下压后，这些微粒之间的间隙变小，使 得活塞可以有向下移动的空间，空气被压缩了。
单单单击击击此此此处处处编编编辑辑辑母母母版版版标标标题题题样样样式式式 单单单击击击第此第此第此二处二处 二处 级第第编级编级第编三三辑辑三辑级第第级母母级第母四四版版四版级第级文第文级第文五本五本五本级样级样级样式式式
2024/1/28 2024/1/28
2024/1/28
压缩空气
科学科教版 三年级上
1 1
-.
1
单单单击新击击此此知此处处处导编编编辑入辑辑母母母版版版标标标题题题样样样式式式
聚焦
单单单击击击第空此第此第此二处二气处 二处 级第第编级和编级第编三三辑水辑三辑级第第级母、母级第母四四版版四石版级第级文第文级第块文五本五本五一本级样级样级样样式式式，都能占据空间。从物质本身属性来看，空气和石头的不同点太多。
会发生什么变化呢？
压缩空气系统结构与原理课件
干燥机
作用
去除压缩空气中的水分和 油分，保证空气质量。
分类
吸附式、冷冻式、过滤式 等。
工作原理
利用吸附剂、冷冻剂或过 滤器等，将压缩空气中含 有的水分和油分去除。
过滤器
作用
01
去除压缩空气中的杂质和污染物，保证空气质量。
分类
02
机械式、化学式。
工作原理
03
利用机械过滤或化学反应等方式，将压缩空气中含有的杂质和
计算能耗
根据压缩机的功率和运行时间，计算能耗和 运行成本。
选用辅助设备
根据需求，选择合适的辅助设备，如过滤器 、干燥器等。
压缩空气系统的安装和使用注意事项
合理布局
根据场地和工艺要求，合理布局压缩 空气系统设备，方便操作和维护。
安装质量
保证安装质量，确保设备安全可靠运 行。
定期维护
定期对设备进行检查和维护，确保设 备正常运行。
干燥机一般采用吸附式或冷冻式方法， 吸附式干燥机利用干燥剂将压缩空气中 的水分吸附，冷冻式干燥机则利用制冷 剂将压缩空气冷却到低温，使水蒸气凝
结成水并分离。
干燥机应定期进行维护和更换干燥剂或 过滤器，以保证其正常工作。
过滤器的运行原理
过滤器一般采用机械过滤、化学过滤或静电过滤等方 式，机械过滤利用滤芯将较大颗粒的杂质过滤掉，化 学过滤利用活性炭等吸附剂将有害气体吸收，静电过 滤利用静电场将微粒吸附在电极上。
储气罐的运行原理
储气罐的作用是储存压缩空气， 以供后续使用。
储气罐一般为圆柱形或球形，内 部有隔板或滤网，以保持压缩空
气的稳定性。
压缩空气进入储气罐后，会受到 储气罐容积的限制，压力会逐渐 降低，最终达到与环境压力平衡
压缩空气气动基础知识ppt课件
二.压力的概念及单位
2.2.压力公式 P=F/S P—压强（Pa—帕斯卡）， F—压力（N—牛顿） S—受力面积（m²）
2.3.压力的常用单位 ➢ 基本单位: Pa（N/m2） ➢ 常用单位: Mpa、 Bar ➢ 工程单位: Kgf/cm2 ➢ 英制单位: psi（bf/in2）
9
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3.3 无油螺杆式空压机（工厂使用）
14
精选PPT课件
3.3无油螺杆压缩机
轴向轴承 径向轴承 油腔 同步齿轮 平衡活塞
平衡膜片
透气孔
阴螺杆 阳螺杆 增速齿轮 迷宫型密封
15
精选PPT课件
螺杆机工作原理
螺杆机产生压缩空气的主要过程
空气—过滤器—主机—压缩—油气分离器—油气分离— 气体冷却—油过滤器—气水分离—干燥机
22
精选PPT课件
2、压缩空气的调压装置
1）减压阀 减压阀的作用是将较高的输入压力调到规定的输出压力，并能保持输出压力
稳定，不受空气流量变化及气源压力波动的影响。
减压阀的调压方式有直动式和先导式两种。 直动式是借助弹簧力直接操纵的调压方式； 先导式是用预先调整好的气压来代替直动式调压弹簧进行调压的，一般先导
16
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四.气源处理装置
空气在被压缩机压缩过程中形成高温高压，空气中除了含有水（包括水 蒸气、凝结水）和悬浮物外，还有油（包括油雾、油蒸气）。这些污染物对 提高生产效率、降低运行成本、提高产品质量是不利的，因此就需要进行干 燥净化处理。
质量等级
1 2 3 4 5 6
固体颗粒 最大直径（μm）
2)．安全阀
图4.37 膜片式安全阀
52
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七、常见气动辅件
压缩空气系统介绍PPT课件
定期清洁散热翅片和通风罩； 定期给电机添加润滑脂 定期清洗疏水器； 定期测量电机电压、电流 定期清洁空气过滤器 定期清洁油呼吸器 做好每2000h的保养
16
需要关注的
油品
加错油，或所加油的品牌不一，很可能导致机头焦结 有计划的送检油品
散热器
需注意腐蚀情况，一旦漏水，马上导致温度高
Hale Waihona Puke 机无 此模块图4 IR110IU-10空压机流程图 7
3. 空气滤器 12. 进气节流阀 2. 空压机螺杆 19. 油气分离器（油箱） 14. 最小压力阀 5. 空气冷却器 15. 去湿器 6. 油冷却器 20. 油温控制阀
11. 加载阀 22. 放气阀（卸载阀） 18. 回油阻尼管
空气滤清器 进气节流阀 机头
表2 干燥塔参数
Description Type
Tag Number
Heatless Regenerative Air Dryer
IR113D
DPP-D-3701A/B
Quantity
1
Capacity
727Sm3/h
Drive Motor Designed Inlet Temp. Standard Dew Point
系统参数
空气压缩机介绍
空压机工作流程 螺杆式空压机工作原理 空压机部件介绍 常见故障及排除关键 设备维护
5
空压机工作流程空气滤清
器
空气吸入口
油冷却器 后冷却器 最小压力阀 节流阀
螺杆
空气输出口
断油阀
安
回油管
全 阀
单向阀 油滤
疏 水
油气分离器
器
油箱
油温度阀
图3 空压机流程示意图
第三章压缩空气系统
4、供气管道选择
通常按经验选取： 干管Ø 20~Ø 100； 环管Ø 15~Ø 32； 支管Ø 15。
第四节 机组调相压水供气
一、调相压水概述
1、调相 为了提高电力系统的功率因素和保持电压水平，需向系统输 送无功功率,以补偿输电线路和异步电动机的感性容性电流。 目前最广泛采用的作调相运行的方式是利用压缩空气强 制压低转轮室水位，使转轮在空气中旋转。 压缩空气通常是从专用的贮器罐中引来，强制压低尾水 管中的水位。
2、影响给气压水效果的因素
（1）给气管径和给气压力 给气管径和给气压力直接 影响起始给气流量，供气 支管直径不得小于Ø 80。
回流 造成 大量 逸气
水轮机调相运行时（压水前） 尾水管中的回流状态
（2）给气位置
最好的给气位置是顶盖边缘，空气从导叶与转轮叶片之间 进入转轮室，但此处开孔难； 通常在顶盖上设置几个进气孔，空气从转轮上冠的减压孔 进入转轮室。
估算公式
KN Q0 1000
m
3
式中： N：发电机额定出力，kW;
K:经验系数，K=0.03~0.05，小机组取小值。
2、贮气罐容积计算
Q0 ZP0 Vg P
m
3
式中： Q0—一台机组制动一次耗气量m3; Z—同时制动机组台数，取决于电气主接线，一般只考虑一 台； △P制动前后允许贮气罐压力降0.1~0.2MPa P0大气压力，0.1MPa。
二、制动装置系统
制动压力为0.5~0.7MPa 制动装置中的压力信号 器YX： 监视制动闸的状态的， 当制动闸内处于无压状 态即制动闸活塞落下， 其常闭接点闭合时，才 具备开机条件
《压缩空气基本知识》课件
压缩空气基本知识
目录
• 压缩空气简介 • 压缩空气的工作原理 • 压缩空气系统的组成 • 压缩空气的使用和维护 • 压缩空气的未来发展
01
压缩空气简介
压缩空气的定义
压缩空气
是指被压缩后具有一定压力的空气。 通常用于工业制造、气动工具、呼吸 气源等领域。
压缩空气的形成
通过机械方式将常压空气压缩，使其 压力和体积发生变化，从而获得压缩 空气。
检查压缩机的润滑油是否充足，定期更换润 滑油，保持压缩机正常运行。
定期检查管道和连接处，确保其紧固、无泄 漏。
定期对压缩空气系统进行全面检查，确保其 安全、可靠。
常见故障及排除方法
流量不足
检查管道是否有堵塞，以及阀门 是否正常开启。
温度过高
检查冷却系统是否正常工作，以 及润滑油是否充足。
01
压力不足
气动交通工具
如气垫船、气球等，利用压缩空气 作为推进力或升力来源。
03
02
呼吸气源
用于潜水、矿井等场合，提供呼吸 所需的气体。
医疗卫生领域
用于呼吸治疗、麻醉气体传输等。
04
02
压缩空气的工作原理
空气而成的，其中氮气和氧气为 主要成分。
02
空气具有可压缩性，即在一定压力下可以改变其体 积。
绿色环保
随着环保意识的提高，压缩空气系统也在向绿色环保方向发展。通过采用环保材料、节能技术和清洁 能源，降低压缩空气系统的能耗和排放，减少对环境的影响。同时，加强系统的维护和清洗，确保系 统的正常运行和延长使用寿命。
感谢您的观看
THANKS
压缩空气干燥技术
压缩空气干燥技术是压缩空气系统中的重要环节，随着技术的进步，新型的压缩空气干燥技术不断涌现。例如 ，吸附式干燥技术、冷凝式干燥技术等，这些技术能够提供更高品质的干燥压缩空气，满足各种工业应用的需 求。
目录
• 压缩空气简介 • 压缩空气的工作原理 • 压缩空气系统的组成 • 压缩空气的使用和维护 • 压缩空气的未来发展
01
压缩空气简介
压缩空气的定义
压缩空气
是指被压缩后具有一定压力的空气。 通常用于工业制造、气动工具、呼吸 气源等领域。
压缩空气的形成
通过机械方式将常压空气压缩，使其 压力和体积发生变化，从而获得压缩 空气。
检查压缩机的润滑油是否充足，定期更换润 滑油，保持压缩机正常运行。
定期检查管道和连接处，确保其紧固、无泄 漏。
定期对压缩空气系统进行全面检查，确保其 安全、可靠。
常见故障及排除方法
流量不足
检查管道是否有堵塞，以及阀门 是否正常开启。
温度过高
检查冷却系统是否正常工作，以 及润滑油是否充足。
01
压力不足
气动交通工具
如气垫船、气球等，利用压缩空气 作为推进力或升力来源。
03
02
呼吸气源
用于潜水、矿井等场合，提供呼吸 所需的气体。
医疗卫生领域
用于呼吸治疗、麻醉气体传输等。
04
02
压缩空气的工作原理
空气而成的，其中氮气和氧气为 主要成分。
02
空气具有可压缩性，即在一定压力下可以改变其体 积。
绿色环保
随着环保意识的提高，压缩空气系统也在向绿色环保方向发展。通过采用环保材料、节能技术和清洁 能源，降低压缩空气系统的能耗和排放，减少对环境的影响。同时，加强系统的维护和清洗，确保系 统的正常运行和延长使用寿命。
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压缩空气干燥技术
压缩空气干燥技术是压缩空气系统中的重要环节，随着技术的进步，新型的压缩空气干燥技术不断涌现。例如 ，吸附式干燥技术、冷凝式干燥技术等，这些技术能够提供更高品质的干燥压缩空气，满足各种工业应用的需 求。
压缩机结构、原理ppt课件
RDS压缩机主机结构
机体特点之四 十字头滑道在 机体内部，充分保 证滑道中心与主轴 承孔中心共面且垂 直。在滑道处开有 适当大的窗口，方 便十字头的安装和 拆卸。
RDS压缩机主机结构
机体特点之五 机体内部埋铸了一 根钢管，作润滑油的主 油道之用。在每个主轴 承座的下面钻有油孔与 主油道相通，主轴瓦上 也设有油孔和油槽。来 自主油泵的润滑油首先 经主油道进入机体油孔 再穿过主轴瓦的油孔， 由油槽在油压的作用下 分布到整个瓦上，润滑 主轴瓦和曲轴主轴颈。
RDS压缩机主机结构
机体特点之一 主轴承孔为剖分式 为保证精度，主轴承盖 与机体配对加而成，并 作有配对标记。组装时 不得将这个座上的主轴 承盖装在另一个座上， 也不得将其旋转180°安 装。
RDS压缩机主机结构
机体特点之二 主轴承座与主轴承盖 之间装有可调整厚度的垫 片，该垫片由多个薄片叠 加而成，减少几层薄片以 将垫片降低至适当的厚度 ，从而使主轴瓦与曲轴间 具有合适的间隙 。使用时 注意，该垫片只能从厚至 薄，不可将薄垫片垫厚使 用。
RDS压缩机主机结构
余隙塞：在余 隙调节范围内， 改变余隙活塞的 位置可调节余隙 容积。
RDS压缩机主机结构
RDS压缩机主机结构
排气量 104Nm3/d
22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12
0
5
10
排气压力1.2MPa，进温30 排气压力1.2MPa，进温40
15
20
RDS压缩机主机结构
RDS压缩机主机结构
气阀： 气阀在压
缩机的进、排 气通道上起单 向阀的作用。
RDS压缩机主机结构
主油泵: 主油泵装在机体
内，由曲轴端部的拨 销驱动。
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精心整理
1
干燥机的性能参数
组合式冷冻干燥机型号：SLAD-40MZ额定处 理气量：40Nm3/min压缩机功率：8.3KW设 计压力：1.0 MPa进气压力：0.8 MPa冷却水 压： 0.2—0.4 MPa冷却前空气温度：<50℃ 冷却后空气温度：<35℃冷却水温：<3.6 ℃ 冷却水量：7.4 t/h制冷剂：R22再生方式：无 热再生耗气量：3-5%压力损失：0.02 MPa, 出气常压露点：-40～-70℃台数：３台
桶抽取，在正常运行通过温控阀流经油冷却器、油过滤
器进入压缩机机头空气端。在启动或异常时，油温低于
55℃时打开油冷却器的旁路，润滑油不经冷却直接进入
油过滤器。
精心整理
8
油 气 桶 （一）
作用： 1、通过油气桶上安装的观 油镜可观测油位。
2、储油。 3、宽大的截面积，可使压
缩空气流速减小，油滴 分离，起到第一段除油 的作用（粗分离）。 4、桶内安装有油细分离器。 （精分离） 独特的旋转式桶盖设计，使得 维修方便。
我厂空压机冷压机冷却水源：一单元正常有#1机或#2机无 压开式水供水，特殊情况下有工业水提供。二单元空压机冷 水水有#3机或#4机无压开式水提供，特殊情况下有一单元 #2机无压开式水提供。回水为无压回水，一单元空压机冷却 水回到#1炉定排水坑或#2炉定排水坑，二单元空压机冷却水 回水回到#3炉定排水坑或#4炉定排水坑。
精心整理
9
油细分离器
作用：油细分离器之滤芯是多层细密的玻璃纤维制 成，压缩空气中所含的雾状油气混合物经过油细分 离器后几乎可被完全滤去，低于3ppm。正常运转下， 润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响 甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空 气过滤器；至于润滑油的选择，必须采用指定专用 螺杆油，油细分离器出口装有安全阀、泄放阀及压 力维持阀，压缩空气由此引出，通至后部冷却器。
精心整理
4
空压机流程图
精心整理
5
1 A
B
2
3
储气罐 50m3
我厂空压机系统图
4
5
6
储气罐 50m3
7
8
储气罐 50m3
9
10
11
至仪用空气分配系统
12
13
14
至厂用空气分配系统
15
储气罐 50m3
16 A
B
C
C
D
D
后置过 后置过
后置过 后置过
后置过 后置过
滤器
滤器
滤器
滤器
滤器
滤器
#1再
A干 燥塔
精心整理
3
我厂空压机系统介绍
仪用空气按仪用储气罐出口母管压力来监视，仪用储气罐出口母管压力 一般大于0.7MPa以上来监视，当此压力低于0.65MPa时报警，此时检查 空压机运行是否正常，对系统全面检查是否泄漏，必要时起动备用空压 机运行，停止有故障的空压机
仪用空气主要作用，是对气动截止们（汽机本体疏水门），气动调节门 （高低加疏水调节门），气动逆止们提供气源(高排逆止门）。杂用空气 的主要作用是设备吹扫，大机快冷装置提供起源。
空压机的性能参数
空 压 机型号SA-250W制造中山复盛机电有限公司 型式螺杆式排出压力(额定/最大)0.8/0.85 MPa吸入 压力0.08746 MPa吸入温度16.2 ℃冷却前排气温度 160 ℃冷却后排气温度比环境温度高10 ℃容积流 量40.5 m3/min(标准状态下)额定转速2600 r/min排 气含油量3 mg/m3排气含尘粒度 0.1 um驱动电机 型号Y3554-4型电机功率250 kW电机转速1480 r/min电机电压6000 V
水冷式螺杆空压机系统流程介绍
1、气路
空气由空气滤清器，经进气调节器（或叫进气阀进
入空压机，经过压缩后，油气混合物切向注入压力油气
桶，经预分离后再通过油气分离器芯精细分离后，含油
量极低的压缩空气通过最小压力、止回阀及后部冷却器
排入压缩空气母管。
2、油路
空气压缩机机头所需冷却和润滑用润滑油从压力油气
生干
B干 燥塔
#1再
A干 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ塔
生干
B干 燥塔
#1再
A干 燥塔
生干
B干 燥塔
燥器
燥器
燥器
E
前置过
前置过
前置过
E
滤器
滤器
滤器
F
F
G
#1仪用 空压机
#2仪用 空压机
#3仪用 空压机
#1杂用 空压机
水
水
水
水
H
分
分
分
分
TI
离
TI
离
TI
离
TI
离
器
器
器
器
螺杆式 PI 空压机
TI ?P 油气分
螺杆式 PI 空压机
TI ? P 油气分
螺杆式 PI 空压机
TI ? P 油气分
螺杆式 PI 空压机
TI ? P 油气分
TI
离器
TI
离器
TI
离器
TI
离器
I
PI
PI
PI
PI
注放 ?P 油过滤器
油油
注放 ?P 油过滤器
油油
注放 ?P 油过滤器
油油
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断油阀
温控阀
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J
油冷器
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油冷器
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精心整理
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我厂空压机系统组成及作用
我厂一单元与二单元各设置四台空压机，每个单元有三台仪 用空压机和一台杂用空压机组成（四台空压机同型式同容量， 可互为备用）。三台仪用空压机出口设有一母管，仪用空压 机与杂用空压机系统之间有一联通管，仪用与杂用系统的储 气罐和供气系统分开设置。两台运行的仪用空压总容量能能 满足热控用气设备的最大连续用气量。我厂仪用空气一旦元 与二单元有一联通管联络，这样一单元与二单元仪用空空压 机互为备用，保证了热控设备的用气安全，确保机组运行安 全。
开式冷却水来 K
放水
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8 精心整9 理 10
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G
H
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云南滇东能源有限责任公司
批准 审定
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空压机房系统图
审核
图 号 GL-1020 日期 2005-06 K
制 图 王东辉 归档号
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喷油螺杆式空压机简介
喷油螺杆式空压机成为当今空气压缩机发展的新主流，具有优越而 且可靠的性能，其振动小、噪音低、效率高、无易损件，具有活塞式压 缩机（同等排气压力下）无可比拟的优点。阴阳转子间以及转子与机体 外壳间的精密配合减小了气体回流泄漏，提高了效率；只有转子的相互 啮合，无气缸的往复运动，减少了振源和噪声源；独特的润滑方式带来 了诸多优点: 1. 凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注入润滑油，简化了复 杂的机械结构。 2. 注入的润滑油可在转子之间形成油膜，副转子可直接由主转子带动，无 需借助高精密度的同步齿轮。 3. 喷入的润滑油可以增加气密的作用。 4. 润滑油可以减低因高频压缩所产生的噪音。 5. 润滑油可吸收大量的压缩热，因此单级压缩比即使高达16，也可使排气 温度不致过高，转子与机壳之间精心不整会理因热膨胀系数不同而产生摩擦。 7