基于ANSYSWorkbench的液压支架推移杆有限元分析

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学会使用AnsysWorkbench进行有限元分析和结构优化

学会使用AnsysWorkbench进行有限元分析和结构优化Chapter 1: Introduction to Ansys WorkbenchAnsys Workbench是一款广泛应用于工程领域的有限元分析和结构优化软件。

它的功能强大，能够帮助工程师在设计过程中进行力学性能预测、应力分析以及结构优化等工作。

本章节将介绍Ansys Workbench的基本概念和工作流程。

1.1 Ansys Workbench的概述Ansys Workbench是由Ansys公司开发的一套工程分析软件，主要用于有限元分析和结构优化。

它集成了各种各样的工具和模块，使得用户可以在一个平台上进行多种分析任务，如结构分析、热分析、电磁分析等。

1.2 Ansys Workbench的工作流程Ansys Workbench的工作流程通常包括几个基本步骤：（1）几何建模：通过Ansys的几何建模功能，用户可以创建出需要分析的结构的几何模型。

（2）加载和边界条件：在这一步骤中，用户需要为结构定义外部加载和边界条件，如施加的力、约束和材料特性等。

（3）网格生成：网格生成是有限元分析的一个关键步骤。

在这一步骤中，Ansys Workbench会将几何模型离散化为有限元网格，以便进行分析计算。

（4）材料属性和模型：用户需要为分析定义合适的材料属性，如弹性模量、泊松比等。

此外，用户还可以选择适合的分析模型，如静力学、动力学等。

（5）求解器设置：在这一步骤中，用户需要选择适当的求解器和设置求解参数，以便进行分析计算。

（6）结果后处理：在完成分析计算后，用户可以对计算结果进行后处理，如产生应力、位移和变形等结果图表。

Chapter 2: Finite Element Analysis with Ansys Workbench本章将介绍如何使用Ansys Workbench进行有限元分析。

我们将通过一个简单的示例，演示有限元分析的基本步骤和方法。

ANSYSWorkbench杆系（二）

ANSYSWorkbench杆系（二）在学习有限元理论时提到，我们要在离散区域单元节点上建立平衡方程，而实质就是用节点的位移表示节点上的力。

材料力学里面学过线弹性范围内，位移与力的关系表达为：胡克定律，F=KX。

因此节点上的平衡方程其实质也是胡克定律的表现。

这节学习主要是从有限元角度看看，杆件拉伸状态下，有限元求解有何不同。

有限元求解材料力学里面给出线弹性范围内的胡可定律F=KX，X表示位移，K表示结构刚度。

而我们清楚单杆拉伸时候，其伸长量的一种形式为Δ=FL/EA，将该式进行简单变形F=（EA/L）Δ，即也是用位移表达了力，这是胡克定律另外一种表现形式。

EA/L，表达的相当于刚度系数，一种衡量变形能力的量，Δ可以表达为两个对象之间的改变量，所以这种形式更适合于节点平衡方程的使用，究其本质还是胡克定律。

从一个例子说明杆拉伸计算过程，下面的过程仅仅是简单理解下，并不能作为有限元求解的标准过程。

杆件离散可以依据其几何特征，从连接处断开。

要注意不同的截面，不同的材料应该放在不同的单元里面。

上面的图示，可简单离散为三个节点连接的两个单元。

很明显要包含三个平衡方程的等式：上面几张图片简单的展示了有限元求解杆件拉伸问题的一个基本过程，可以简单理解为材料力学求解的矩阵化。

例子是曾老师书籍上摘取的，感谢老师以及制作电子档的同学，这里引用下。

之所以直接引用而不是自己编辑，一来该编辑过程不是重点，因为它并不符合有限元求解的标准流程。

二来，我们要的是它的结果部分。

重点看下面这张图，此为今天要说明的重点问题，也是以后在零基础学习其他有限元问题需要掌握的基础。

要注意一个重点：能够推导整个流程自然是极好的，但零基础阶段更应该掌握的节点力平衡方程的依据以及刚度矩阵的最终样子。

这副图片是上面最后一幅图的变形模式，仅仅做了一个简单移项和指定。

观察刚度矩阵，可见里面就只有两类元素：要么是0，要么是EA/L。

EA/L是我们材料力学里面胡克定律其中一种形式的刚度，可以理解为刚度系数，整个刚度矩阵由刚度系数与0组成，并且是一个对称矩阵。

用ANSYS对液压支架运动仿真及优化设计

用ANSYS对液压支架运动仿真及优化设计高耀东;严鹏贺【摘要】四连杆机构的尺寸对液压支架的性能存在有至关重要的影响.用ANSYS 对液压支架进行了运动仿真,计算出各构件的位移、速度和加速度等运动特性,分析结果可用于评估液压支架特性和指导液压支架设计,并在此基础上可以进行优化设计.再以改善液压支架工作性能和减轻重量为优化目标,对液压支架进行多目标优化,确定了四连杆机构的最优结构参数.从实例结果看,用ANSYS对液压支架进行运动仿真和优化设计是可行的,结果是能够满足工程需要的.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】4页(P202-205)【关键词】ANSYS;液压支架;优化设计;运动仿真【作者】高耀东;严鹏贺【作者单位】内蒙古科技大学机械工程学院,内蒙古包头 014010;内蒙古科技大学机械工程学院,内蒙古包头 014010【正文语种】中文【中图分类】TH16;TH1221 引言液压支架是综采工作面的关键设备，用于支撑顶板和形成工作空间，并推动支架和刮板输送机向工作面移动。

四连杆机构是支撑掩护式以及掩护式液压支架中最重要的联接装置，可以使支架承受较大的横向推力，从而使立柱只受轴向力作用。

由于对液压支架的受力状态、稳定性以及工作性能都存在至关重要的影响，所以确定四连杆机构的最优尺寸是液压支架设计必须优先考虑的问题[1-3]。

液压支架四连杆机构优化设计的优化目标有：使顶梁前端水平摆幅最小、使液压支架总重量最轻、使液压支架受力最合理等，而这些特性的评估可以通过运动仿真来实现。

ANSYS是目前应用最普遍的有限元软件，在多数的液压支架设计单位都有配备，熟练掌握该软件的工程技术人员有很多。

ANSYS可以依靠本身工具创建任意复杂的几何模型，也可以从其他CAD软件导入几何模型。

可以在ANSYS中进行结构静力学分析、多体动力学分析、结构优化设计等。

所以，用ANSYS分析液压支架的动力学特性、强度和刚度特性是十分方便、可行的。

机械毕业设计(论文)基于ansys的连杆机构的有限元分析【全套设计】

湘潭大学兴湘学院毕业设计论文题目：连杆机构的有限元分析全套设计，加153893706专业：机械设计制造及其自动化学号： 2010963028 姓名：指导教师：完成日期： 2014 年 5 月 25 日湘潭大学兴湘学院毕业论文（设计）任务书论文（设计）题目：连杆机构的有限元分析学号： 2010963028姓名：专业：机械设计制造及其自动化指导教师：系主任：一、主要内容及基本要求1、总结连杆机构设计方法研究和连杆机构研究的发展状况和发展趋势，在总结前人研究成果的基础上，结合当前的技术发展趋势，采用有限元方法来进行开展研究。

2、阐述学习理论基础，即瞬态动力学分析,简要论述瞬态参数,识别原理。

3、简要论述有限元方法和动力学分析的基本求解过程，建立连杆机构中的曲柄滑块机构的有限元模型，合理的确定曲柄长度及转速、连杆长度和转速，偏距，选定和创建单元类型，指点单元属性，创建铰链单元，采用瞬态动力学分析瞬态分析类型对其进行瞬态分析，与图解法进行比较，验证有限元瞬态求解功能。

4、联系工程实际，对受力连杆进行结构静力学学习。

二、重点研究的问题1、 ANSYS的线性静力分析2 、构建几何模型3、在三维铰链单元COMBIN7的创建4、单元类型选择和网络划分5、 ANSYS瞬态动力学分析和静力学分析三、进度安排四、应收集的资料及主要参考文献[1]高耀东，刘学杰.ANSYS机械工程应用精华50例（第三版）.- 北京：电子工业出版社，2011.[2]孙波.毕业设计宝典.-西安：西安电子科技大学出版社，2008.[3]温正，张文电.ANSYS14.0有限元分析权威指南.-北京：机械工业出版社，2013.[4]欧阳周，汪振华，刘道德.毕业论文和毕业设计说明书写作指南.-长沙：中南工业大学出版社，1996.[5]华大年，华志宏.连杆机构设计与应用创新.-北京：机械工业出版社，2008.[6]胡仁喜，康士廷.机械与结构有限元分析从入门到精通.-北京：机械工业出版社，2012.[7]李红云，赵社戌，孙雁.ANSYS10.0基础及工程应用.北京：机械工业出版社，2008.[8]唐家玮，马喜川.平面连杆机构运动综合.-哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1995.[9]潘存云，唐进元.机械原理.-长沙：中南大学出版社，2011.[10]李皓月，周田朋，刘相新.ANSYS工程计算应用教程.-北京:中国铁道出版社，2003湘潭大学兴湘学院毕业论文（设计）评阅表学号2010963028 姓名谭磁安专机械设计制造及其自动化毕业论文（设计）题目：连杆机构的有限元分析湘潭大学兴湘学院毕业论文（设计）鉴定意见学号2010963028 姓名谭磁安专业机械设计制造及其自动化毕业论文77 页图表30 张目录摘要............................................................................................ 错误！未定义书签。

基于ANSYS Workbench的剪式升降平台有限元分析

基于ANSYS Workbench的剪式升降平台有限元分析杨明钊;黄文婷;孙东明【摘要】Through establishing the 3D mode of scissor lift platform,and carrying out the finite-element analysis based on ANSYS Workbench,the Von-Mises stress of lift platform was obtained.At last,the strength of the total structure was checked according to the theoretic knowledge.The results showed that the strength of scissor lift platform in the work process can meet the requirements.%通过建立剪式升降平台的三维模型,利用ANSYS Workbench对其进行有限元分析,得到升降平台起动时刻的Von-Mises应力；并根据理论知识对结构进行强度校核.结果显示,剪式升降平台在工作过程中的强度满足要求.【期刊名称】《新技术新工艺》【年(卷),期】2013(000)006【总页数】3页(P11-13)【关键词】剪式升降平台;有限元;分析;ANSYS Workbench【作者】杨明钊;黄文婷;孙东明【作者单位】昆明理工大学机电工程学院,云南昆明650093;昆明理工大学机电工程学院,云南昆明650093;昆明理工大学机电工程学院,云南昆明650093【正文语种】中文【中图分类】TH211.6升降平台是社会各领域中广泛运用的运输机械，无论在生产物流、建筑施工、土木工程，还是在日常生活的方方面面，升降机械无处不在。

特别是在高空作业台、现代企业生产物流、大型设备的制造与维护以及航空装卸中应用最为广泛[1]。

液压支架虚拟压架试验的有限元分析研究秦东晨

面，此过程可由司机单动控制，并与料场中控系统连锁控制，实现半自动程序控制。

在料斗上部的斜溜钢板或下料口活动翻板的内部铰接可调式减冲击装置，可以解决物料对地面带式输送机冲力力大及带来的系列问题。

减冲击装置由4～8个缓冲辊沿与水平线夹角为30~45°的方向设置，缓冲辊的两端通过沉头螺钉固定在斜溜钢板上开设的对应槽内，缓冲辊的间距为3~6cm ，见图2。

图2变截面落料斗组成图1.料斗上部2.活动翻板3.电动推杆4.电动推杆支座Ⅰ5.地面带式输送机6.铰轴7.电动推杆支座Ⅱ8.下料口9.缓冲辊10.沉头螺钉11.对应槽2.2可变截面中心落料斗的优点将普通落料斗下料口由直立圆筒状变更为可变截面，克服了以往各种落料斗设计中存在的不足，全面解决物料输送过程中所导致的积料、撒料及对带式输送机造成的跑偏等影响。

采用电动推杆能解决普通丝杆调节的种种不便，亦能适应极端气候的影响；利用电气系统控制既能方便操作，又能提升系统自动化控制水平；增设可调式减冲击装置有利于物料下卸和均匀铺开，避免带式输送机磨损严重和传动功率损耗增大。

3结语本文详细分析了传统中心落料斗的不足，设计了一种新的可变截面中心落料斗。

新的可变截面中心落料斗利于物料下卸和均匀铺开，可避免带式输送机磨损严重和传动功率损耗增大等问题。

新的可变截面中心落料斗应用于斗轮堆取料机取得良好的综合效果。

为斗轮堆取料机的中心落料斗的设计提供参考和借鉴。

参考文献：［1］万正喜.斗轮堆取料机行走机构力学性能分析及结构优化［D ］.长沙：中南大学硕士论文，2010.［2］李剑峰.矿用输送带损伤原因及其预防［J ］.煤矿机械，2010，31（5）：69-71.［3］许鹏，万正喜.可变截面落料斗:中国，201220063895.X ［P ］.2012.作者简介：万正喜（1983-），湖北黄冈人，毕业于中南大学机电工程学院机械工程专业，硕士，研究方向：工艺设计与研究、传动系统设计、结构优化及疲劳可靠性分析，电子信箱：wan_zhengxi@.责任编辑：王海英收稿日期：2012－08－07!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!煤矿机械Coal Mine MachineryVol.34No.01Jan.2013第34卷第01期2013年01月试验·研究引言近年来，通过计算机对液压支架进行虚拟压架试验逐步受到重视。

杆梁类问题有限元分析

【问题描述】如图I所示的桁架结构，L1-10长为1m，L10-9长也为1m。

桁架各单元横截面如图II所示。

材料弹性模量E=210GPa，泊松比μ=0.3，承受载荷的方式为在点8处施加竖直向下的集中力载荷F=60000N，约束为结点1处约束X、Y方向的自由度，结点5处约束Y方向的自由度。

图I 桁架结构示意图图II 桁架各单元横截面示意图【要求】在ANSYS Workbench软件平台上，建立该零件的几何模型，进行网格划分、施加边界条件以及静力有限元分析，最终得到桁架位移云图。

1.分析系统选择（1）运行ANSYS Workbench，进入工作界面，首先设置模型单位。

在菜单栏中找到Units下拉菜单，依次选择Units>Metric（kg,m,s,℃，A，N,V）命令。

（2）在左侧工具箱【Toolbox】下方“分析系统”【Analysis Systems】中双击“静力结构分析”【Static Structural】系统，此时在右侧的“项目流程”【Project Schematic】中会出现该分析系统共7个单元格。

基于ANSYS的车架有限元分析

基于ANSYS的车架有限元分析智淑亚;许牧天;李继秋【摘要】以某型油罐车车架为研究对象,首先利用CATIA建立车架的几何模型,并导入ANSYS中建立其有限元分析模型,然后对车架模型进行弯曲、扭转和紧急制动三种典型工况下的静态分析,以保证车架满足刚度要求;进一步对车架进行拓扑结构优化分析与设计,根据分析结果对车架结构进行改进设计,以实现轻量化,通过对改进后的车架进行静态分析,结果表明,轻量化的车架仍满足刚度要求.【期刊名称】《金陵科技学院学报》【年(卷),期】2019(035)002【总页数】5页(P1-5)【关键词】车架;刚度;静态分析;轻量化【作者】智淑亚;许牧天;李继秋【作者单位】金陵科技学院机电工程学院,江苏南京211169;金陵科技学院机电工程学院,江苏南京211169;金陵科技学院机电工程学院,江苏南京211169【正文语种】中文【中图分类】U463.33油罐车作为一种特殊的货车,其车架是底盘中的重要承载部件,是几乎所有零部件及货物的载体,要求具有足够的强度和刚度,而车架重量直接影响车辆的油耗,因此,车架轻量化十分重要[1-2]。

本文利用有限元法对某型油罐车车架进行静态分析,同时,为了进一步减小质量,对车架拓扑结构进行轻量化设计,得到满足刚度要求的轻量化车架。

1 汽车车架的刚度及评价指标图1 汽车车架弯曲刚度计算简化示意图车架整体刚度包括扭转刚度和弯曲刚度，其弯曲刚度是指使汽车车架变形单位挠度受到的载荷，或载荷与其所引起的车架最大挠度之比。

一般在弯曲工况下，采用车架的最大挠度值来评价其整体弯曲刚度。

这里假设车架为一具有均匀弯曲刚度的简支梁，在中间施加一集中力F，如图1所示。

通过实验可测得该车架在实际情况下的最大挠度，即可算出该车架的弯曲刚度。

车架弯曲刚度为(1)式中:F—集中力(N)；a—轴距(m)；CB—弯曲刚度(N·m-1)；f—垂直挠度(m)。

车架采用设计厚度为15 mm的B550L槽型钢板焊接而成,其挠度值不应超过相应设计值的1.5倍,即该车架的最大许用挠度值为22.5 mm。

基于Ansys workbench康复训练支架的有限元分析

科学技术创新2021.05基于Ansys workbench 康复训练支架的有限元分析蒋志(安徽理工大学机械工程学院，安徽淮南232000)1概述由于中国经济的高速发展，人们生活水平的提高，私家车以及各种交通工具迅速增加，因交通事故造成的下肢损伤的患者也越来越多，以前的传统康复训练主要是依靠医疗师的工作经验，多数是靠徒手完成康复训练的。

但是随着下肢运动功能障碍患者的人数逐年增加，仅仅依靠医疗工作人员帮助下肢损伤的患者进行康复训练，不仅工作强度大，而且训练周期长。

并且很多国家都面临着医疗资源设备的短缺，对于康复训练设备的需求也日益增加，因此，设计一款合理的康复训练设备，必然可以提高康复治疗的效率，缩短治疗时间。

康复训练设备主要被用来帮助患者实现各种运动功能的康复训练，比如上肢运动训练和下肢运动训练。

有医学研究表明，有规律的、科学的进行康复训练是可以帮助下肢损伤的患者恢复基本行走能力的重要手段，对于家庭乃至社会都有着非同凡响的现实意义。

张宵[1]对减重支撑系统结构进行了设计，该结构基本满足减重需求。

王文龙[2]设计了一种新型减重结构，能够满足使用者在不同要求下的减重康复训练。

张启国[3]设计了一款自主控制的减重系统，可以满足基本的减重步行康复训练的需求。

韩朝慧[4]详细介绍了康复机器人的减重系统并验证了可以实现恒力减重。

王婷[5]设计了减重系统控制器，可以根据患者的康复程度选择合适的减重力。

在此基础上，本文设计了一款康复训练装置，帮助下肢损伤的患者进行康复恢复训练，由于康复训练支架是主要的受力部件，为避免康复训练支架在使用过程中发生断裂，因此需要对康复训练支架进行有限元分析，通过分析结果显示本结构可以满足使用者的使用要求。

2康复训练装置的设计减重康复训练目前是国内外应用最多并且治疗效果最明显的一种康复训练方式，现在已经得到了国内外康复治疗的普遍认可。

其康复训练的效果也是非常的好，在能够实现为下肢损伤的患者减重的同时，也可以帮助下肢损伤的患者进行康复训练。

基于ANSYS Workbench的货车车架有限元分析

基于ANSYS Workbench的货车车架有限元分析刘丙晓【摘要】ANSYS Workbench是ANSYS求解实际问题的新一代平台产品,集成了ANSYS旗下大部分软件,可以更加高效、精确地解决工程问题[1].文章以某货车车架为目标,对其进行了静力学分析.运用三维建模软件SolidWorks对车架进行建模,并通过ANSYS Workbench17.0进行分析计算,求得不同工况下车架的变形量与应力值,为车架的设计提供可靠的参考数据.【期刊名称】《汽车实用技术》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】3页(P157-159)【关键词】ANSYSWorkbench;有限元;货车车架;静力学分析【作者】刘丙晓【作者单位】河北工程大学,河北邯郸 056000【正文语种】中文【中图分类】U461.99汽车车架是发动机、变速器等总成的承载体，由纵梁与横梁组成，承载了车辆行驶中的各种载荷，其设计的强度和刚度对整车性能有着举足轻重的影响[2]。

在汽车结构设计中，对于车架的设计十分重要，而且最为耗时。

由于纵梁与横梁的交叉连接使得承重后的车架内部受力变得复杂，所以要使得车架满足强度、刚度标准是一项很复杂的工作。

在以往的设计中大多是通过类比与经验完成对车架的参数设计，但是需要较大的计算量且数据结果精确度不高。

随着软件技术的发展，ANSYS Workbench脱颖而出，多被用于有限元分析。

本文在此基础上对某货车车架进行了有限元分析研究。

本文是在某小型货车车架基础上，根据新的设计要求，对车架参数进行数据改进和仿真。

在进行仿真分析前，首先要确定货车的总体布置形式，然后在此基础上初步设计车架的各个参数，比如横梁、纵梁的尺寸参数选择。

其次运用SolidWorks对车车架进行三维建模，由于只是对车架进行静力学的分析，故在不影响结果准确性的前提下，在建模过程中对车架及其附件进行简化。

最后将模型导入到 ANSYS Workbench中，进行不同工况下的有限元静力学分析，以完成对车架的强度、刚度校核。

基于ANSYS的液压缸安装支架有限元分析

基于ANSYS的液压缸安装支架有限元分析【摘要】以液压缸安装支架为研究对象，采用Solidworks软件对机械结构进行三维实体建模；使用ANSYS软件，对安装支架机械结构进行有限元分析，并根据计算结果，为其强度校核及结构优化设计提供了理论依据。

【关键词】液压缸；有限元分析；安装支架；箱体结构[Abstract] To the aim of the hydraulic cylinder mounting bracket，Mechanical structure of 3 d entity model was set up by Solidworks software；The installing support mechanical structure finite element analysis using ANSYS software，and according to the calculation results，providing the theoretical basis for the intensity and the structure optimization design.[Keyword] Hydraulic cylinder；finite-elemeat analysis；installing support；box structure1.引言自主研发的大型液压缸试验平台，液压缸的安装支架采用了箱体结构，用45钢钢板焊接而成。

为了保证液压缸安装的可靠性，在确定液压缸试验工作平台总体设计方案的基础上，使用Solidworks软件对液压缸的安装支架进行三维实体建模，利用ANSYS软件对箱体结构进行有限元分析，校核安装支架的强度和刚度，以验证液压缸安装支架在最大载荷作用下的应力分布和结构变形，提高机械结构设计的合理性、可靠性和科学性。

2.安装支架的静力学分析方法本液压缸试验平台的总体布置方案如图1所示，支架上安装三个液压缸，两侧液压缸为加载缸，要求每缸能形成100吨的推力，中间液压缸为主缸，要求能形成200吨的拉力。

ANSYS Workbench仿真平台在支架优化设计中的应用

ANSYS Workbench仿真平台在支架优化设计中的应用作者：冯强仲梁维李磊来源：《软件导刊》2017年第11期摘要：计算机辅助工程分析软件ANSYS Workbench提供了全新的协同仿真环境，其数据接口兼容众多主流三维建模软件，可实时进行数据共享与传递。

利用三维建模软件SolidWorks 建立某车辆制动转向支架实体模型，并将模型通过数据接口导入ANSYS Workbench。

使用软件静力学模块进行有限元分析，在优化设计模块中通过改变支架结构尺寸进行参数化优化，以获取承受特定载荷下最小结构重量的尺寸方案。

基于仿真平台的有限元分析与优化设计，既缩短了研发时间，又降低了生产成本，产生了明显的经济效益。

关键词关键词：ANSYS Workbench；协同仿真；制动转向支架；静力分析；优化设计DOIDOI：10.11907/rjdk.171810中图分类号：TP319文献标识码：A文章编号文章编号：16727800（2017）0110172040前言ANSYS Workbench作为全新的CAE分析环境及协同仿真平台，采用了流程化工作方式与图形交互界面，方便操作，易于学习。

该软件与CAD软件及FEA求解器的协同仿真过程为产品的设计过程。

设计人员首先在三维建模软件中建立参数化模型，之后通过数据接口技术将模型导入ANSYS Workbench中。

按照经典有限元处理过程，对零部件进行网格划分、载荷施加、求解及后处理，建立优化模型，选择优化算法求解，将结果返回到建模软件中得到最终设计方案。

制动转向支架为某车辆连接制动系统中制动踏板轴、转向系统中转向传动轴与车身之间的重要构件。

本文以该制动转向支架为例，探讨ANSYS Workbench协同仿真平台在机械结构工程分析与优化设计方面的应用。

1有限元分析1.1模型建立ANSYS Workbench提供了强大的几何数据接口，兼容目前几乎所有主流三维建模软件，如Pro/E、Inventor等[1]。

有限元分析workbench

添加约束2
在四个孔圆柱面（按住ctrl键选择四个圆柱表面）上添加圆柱面约束，设置“Axial”方向为 “Free”，“Radial”和“Tangential”都为 “Fixed”。
添加载荷1
在端面上添加推力“Pressure”，力的大小为 “6.895MPa”。
添加载荷2
在圆柱面上添加轴承力“Bearing Load”，力的大小为“5.1758e7N”，方向如图，可以点击红黑箭头换向。
单击每个求解参数；分别设置“mode”项内容为1至6。
单击“求解”命令图标
生成报告文件
保存分析结果
保存文件类型为“.dsdb”
有限元分析 ANSYS Workbench
TSINGHUA CADTC 2011-10-17
ANSYS Workbench
ANSYS Workbench是ANSYS开发的新一代的CAE应用和开发平台，简称“AWE”。与经典的ANSYS环境相比，具有友好的 WINDOWS风格界面，操作更加简单，易学易用。
2
仿真的一般步骤：
1. 打开ANSYS Workbench软件或在其它CAD软件中打开内嵌的ANSYS Workbench软件。
2. 选择新建仿真（new Simulation）进入仿真环境。 3. 如果是直接打开的ANSYS Workbench软件，则导入CAD软件创建的几
何模型； 4. 添加材料信息； 5. 设定接触选项（对于装配件）； 6. 设定网格划分参数并进行网格划分； 7. 选择分析类型，例如静态分析、模态等； 8. 施加载荷和约束； 9. 设定求解（结果）参数； 10. 进行求解； 11. 观察求解结果。
采用自动网格划分，单元尺寸为“10mm”

基于ANSYS—workbench的液压支架立柱的有限元分析

基于ANSYS—workbench的液压支架立柱的有限元分析作者：程锦翟萌萌来源：《中国科技博览》2019年第03期[摘要]本文根据ZY8000/16/30型掩护式液压支架立柱，用两种方法校核立柱的稳定性。

第一种是通过理论计算得到立柱的安全系数，从而知道立柱的稳定性。

第二种是利用有限元分析软件ANSYS-Workbench 对立柱进行1.2倍中心载荷强度和缸内膨胀压力均布载荷分析，得到了整个支柱的受力与变形位移情况，不仅得到立柱的安全系数，还能为下一步的立柱优化设计供理论依据。

[关键词]液压支架；立柱；有限元分析中图分类号：TD713 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0126-011模型的建立ZY8000/16/30型液压支架的立柱的基本参数有，立柱的额定供液压力F1=31.5MPa，立柱的额定工作压力F2≤44MPa，立柱初撑力F3=3206KN，额定工作阻力F4≤4500KN，行程S≤1300mm。

缸体材料为27SiMn无缝钢管，抗拉强度σb=980MPa，屈服强度σs=835M Pa。

材料的许用应力[σ]=196MPa。

由于立柱结构复杂，需要对该立柱进行结构简化，去除影响小的倒角、小孔以及不受力的附件通液管、管座等，最后得到的简化后的立柱截面几何模型。

2立柱稳定性分析参照双伸缩立柱的受力状态[4]，可将立柱简化为一个受纵向载荷作用并通过端面形心或偏离形心，具有变断面和初挠度的纵向弯曲梁，其简单的力学模型如图1所示。

轴向载荷F分别作用于立柱上下两端面，活柱中心线与水平中心线夹角为α，外缸中心线与水平中心线夹角为β；立柱缸壁重合段为P2，P4，其余部分为P1P3P5，对应各段惯性矩为I1I2I3I4I5，其中由此力学模型分析立柱受力情况（1）当轴向载荷与立柱中心线不重合产生轴向压力。

（2）在轴向压力下，立柱产生横向的附加弯矩。

（3）当立柱内充满液压油，外缸与中缸收到液压涨力立柱细长比影响临界载荷。

基于ANSYSWorkbench的支架的有限元分析

基于ANSYSWorkbench的⽀架的有限元分析江苏⼤学《⼯程有限元分析》⼤作业基于ANSYS Workbench的⽀架的有限元分析姓名：学号：专业：机械设计及理论班级：农⼯院11级2012年3⽉31⽇基于ANSYS Workbench的⽀架的有限元分析摘要：为进⼀步改进⽀架的结构设计, 实现⽀架的CAE标准化⽣产, 本⽂采⽤⼤型有限元分析软件ANSYS 对发动机⽀架的应⼒分布进⾏了计算和仿真分析,得出了该构件的应⼒和应变分布云图, 从⽽为⽀架的强度分析研究提供了⽐较实⽤的有限元分析⽅法。

关键词：⽀架，ANSYS，仿真分析Abstract:In order to further improve the structural design and realize the CAE standardization of the support, we adopt finite element software ANSYS to calculate and simulate the stress distribution, and draw out the stress and strain distribution maps in the paper. It has offered the finite element analysis methods for the strength analysis of the support.Key words: support，ANSYS，simulation analysis1 问题描述与分析⽀架是现代化机械⼯程中进⾏⾼效⽣产和安全⽣产最为关键的构件之⼀。

由于⽀架重量过⼤会给运输、安装、搬家带来很多困难, 且材料消耗费⽤也是⽀架成本的主要构成部分, 所以选择其重量以及强度分析具有很实际的意义。

已知某⽀架，在两孔内做约束，在顶⾯上施加1000KN/m2的压强，然后，对⽀架进⾏强度校核，并分析⽀架的最⼤变形以及⽀架的等效应⼒。

基于ANSYS Workbench的车架结构有限元分析及拓扑优化技术研究共3篇

基于ANSYS Workbench的车架结构有限元分析及拓扑优化技术研究共3篇基于ANSYS Workbench的车架结构有限元分析及拓扑优化技术研究1基于ANSYS Workbench的车架结构有限元分析及拓扑优化技术研究随着汽车行业的快速发展，越来越多的汽车制造商在车辆设计中使用有限元分析技术来优化其设计。

车架结构作为汽车的基础组件，其性能直接影响整个车辆的安全性和稳定性。

因此，基于ANSYS Workbench的车架结构有限元分析及拓扑优化技术研究成为了汽车行业的热点问题。

首先，对车架结构进行有限元分析。

有限元分析是一种基于数值计算的工程分析方法，通过对车架结构进行建模、分析，可以预测车架在受力情况下的变形和应力分布，为车架结构的设计优化提供依据。

在分析过程中，需要考虑到汽车运行时架构所受的各种载荷，如重载、碰撞、悬挂等，并基于此建立合理的有限元模型，以获取准确的分析结果。

其次，在有限元分析的基础上，进行车架结构的拓扑优化。

拓扑优化是一种通过对物体表面进行材料、几何形状和边界条件的优化来减小物体质量而不牺牲其刚度或强度的过程。

在车架结构的拓扑优化中，需要变化车架结构的拓扑形状和尺寸，以达到最优的结构几何形状，并在不降低其强度和刚度的情况下降低其重量。

这些优化参数将被输入到有限元模型中，以验证优化方案的准确性和可行性。

最后，结合有限元分析和拓扑优化技术，开展实验研究。

实验研究是验证车架结构有限元分析和拓扑优化方案可行性的关键步骤。

通过对车架结构进行真实场景的测试和检验，可以检验分析结果和优化方案的准确性与可靠性，并对分析程序和拓扑优化技术进行改进和优化。

综上所述，基于ANSYS Workbench的车架结构有限元分析和拓扑优化技术研究是目前汽车设计领域的热点问题。

这种技术的模拟和验证可以为车辆制造商提供更加精确、高效和经济的汽车设计方案，同时也可以促进汽车行业的发展和进步综合以上研究，基于ANSYS Workbench的车架结构有限元分析和拓扑优化技术是一种可行的方法。

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推移机构，主要由推移千斤顶、组合式推移杆、连接头和销轴组成，其作用是推溜、移架和拉后溜［１］。
１推移杆的三维实体建模
图２推移杆网格划分
液压支架推杆大部分是由钢板组焊而成的箱型结
３．１工况一（组合式推移杆推移输送机）
由推移千斤顶的技术特征可知，在泵站压力为３１．５ＭＰａ时，千斤顶的最大推溜力为３６１ｋＮ，在组合
图１组合式推移杆三维实体模型
学院，江苏徐州２２１１１６；３．新疆大学机械工程学院，新疆乌鲁木齐
技有限公司，江苏徐州２２１００８）
８３０００８；４．徐州中澳能源科
摘要：通过在ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ中对液压支架推移杆进行三维实体建模和在ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ中的有限元分析，
３．２工况二（组合式推移杆拉液压支架）在泵站压力为３１．５ＭＰａ时，千斤顶的最大拉架
不仅得到了井下３种常见工况下推移杆上最大应力和最大变形量以及其存在的危险部位．还找到了推移机构初步设计的结构缺陷，结果证明在机械零部件设计中应力集中不可忽略。
关键词：液压支架；推移杆；ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ；有限元分析；应力集中
中图分类号：ＴＤ３５５．４：ＴＰ３９１．７７
文献标识码：Ａ
０引言
不考虑焊缝对推移杆有限元分析的影响，将推移
液压支架是煤矿重要的综采机械设备之一，其主
要作用是推移刮板机、采煤机和支护顶板等。液压支架推移机构是液压支架的关键组成部分，包括长推移机构和短推移机构两种形式。组合式推移机构属于长
第６期（总第１８１期）
２０１３年ｌ２月
机械工程与自动化ＭＥＣＨＡＮｌＣＡＬＥＮＧＩＮＥＥＲ１ＮＧ＆ＡＵＴＯＭＡＴＩＯＮ
ＮＯ．６Ｄｅｃ．
文章编号：１６７２ — ６４１３（２０１３）０６－００１１ — ０２
３推移杆的受力分析
构件Ｌ２］精度
和减少计算机的迭代次数，在进行有限元三维实体建模前有必要对推杆进行合理的简化：忽略对推移杆强度分析影响不大的筋板、导向板、导向轴、焊缝坡口等。在此原则下利用ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ建立了组合式推移杆三维实体模型，如图ｌ所示。
式推移杆推移输送机即推溜工况下，组合式推移杆受压，推移杆右端为固定约束。此工况下的有限元分析
结果如图３和图４所示。
２材料选取和网格划分
液压支架推杆在井底的实际受力十分复杂，为了保证有足够的强度、刚度和塑性，推杆的材料选用Ｑ４６０，屈服强度一４６０ＭＰａ，弹性模量Ｅ＝２００ＧＰａ，
杆作为一个实体进行整体的网格自由划分，网格类型
选用具有蠕变、膨胀、塑性、大变形、应力强大和大应变能力的Ｓｏｌｉｄ４５单元，网格尺寸为３２．５，网格数为
３７８８９个。推移杆网格划分如图２所示。
将在ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ［４中建立的三维实体模型导入到专业的有限元分析软件ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ［。中，根据液压支架推杆的实际使用工况和受力特点，采用不同的约束和载荷对其强度进行有限元分析。本文主要对液压支架井下常见的３种工况进行有限元分析口］。
泊松比：＝＝０．２８，密度』Ｄ：７８５０ｋｇ／ｍ。。
煤炭资源与安全开采国家重点实验室资助项目（ＳＫＬＣＲＳＭ１０Ｘ０４）
收稿日期：２０１３ — ０５ — ０９；修回日期；２０１３ — ０５ — ２０
基于ＡＮＳＹＳＷｏｒｋｂｅｎｃｈ的液压支架推移杆有限元分析束
田虎楠。 ”，王作棠。，辛林。，黄温钢。，张朋，王建华。
（１．中国矿业大学煤炭资源与安全开采国家重点实验室，江苏徐州２２１１１６；２．中国矿业大学矿业工程