环境评价报告模板

宜昌中孚化工有限公司

新建黄磷及系列磷化工产品项目（2×9000吨/年黄磷装置）

环境影响报告书简本

1.建设项目概况

1.1项目名称、地点、建设性质及建设周期

项目名称：宜昌中孚化工有限公司新建黄磷及系列磷化工产品项目（2×9000吨/年黄磷装置）

建设地点：重庆市奉节县永乐镇厶店村五社

建设性质：新建

建设期：一年

1.2建设规模、占地面积和土地利用情况

建设规模：年产工业黄磷18000吨

占地面积：31433 m2

土地利用情况：项目拟选址为奉节县城市规划的江南片区，其功能为城市Ⅱ、Ⅲ类工业区，目前厂址地块为农业用地，项目建设需征地约47亩。用地规划见附图1。

黄磷装置拟选址

附图1厂址地理位置图

1.3总平面布置

总平面布置在充分满足生产工艺流程，方便物料运输的前提下，力争节约土地，并满足环保、安全、卫生、消防等有关规定的要求。工程平面布置见图2。

附图2工程平面布置图

1.4设备概况

本项目主要设备一览表见表1。

表1主要设备一览表

2.资源利用和污染物排放

2.1 能源消耗情况

拟建项目燃料和动力消耗如下表2：

表2燃料和动力消耗表

2.2 水的来源、用量和综合利用

本工程取水水源为厂区附近长江，拟建设一座600m3的储水池，本项目生产、生活、消防用水均由储水池供给；直流水量57m3/h，污水循环水量130m3/h，清水循环水量84m3/h；清洁循环水总量为107.5m3/h，即：一台磷炉、一座冷却塔、一个循环冷水池、两台循环水泵、二台玻璃钢冷却塔。

界区内排水采用清污分流制，生产污水经处理后，回用于黄磷生产装置，不外排。生活污水经生化处理后部分回用于生产，其它用于厂区绿化和附近农田浇灌，不排放。

2.3 污染排放情况

（1）废气

磷矿石和焦炭采用磷炉尾气进行烘干时产生的废气拟采用二级旋风除尘器除尘和一级水浴除尘，经30m高烟囱达标排放。废气污染物排放量为40000Nm3/h（288000×104Nm3/a），污染物排放情况见表3。

表3原料烘干污染物排放一览表

磷矿石和焦炭筛分过程中产生一定量的粉尘，拟采用六筒旋风除尘器除尘，经15m 高排气筒达标排放。根据类比资料，粉尘排放情况见表4。

表4原料筛分系统粉尘排放一览表

电炉法生产黄磷时将磷矿石、焦丁和硅石按一定比例混合加热熔融在1300～1600℃内进行还原反应使元素磷升华出来。在此高温条件下磷以P2形式逸出然后互相作用生成分子P4。反应产生的磷蒸汽随炉气进入收磷系统用喷淋水进行冷凝，炉气中的磷和氟冷凝下来进入受磷槽，剩余的炉气成为磷炉尾气。黄磷尾气的主要成分是CO，一般含量为80～90％，其热值约为1.05×104kJ/Nm3。电炉法制磷是在高温下进行还原反应，因此尾气中的杂质很少以氧化态形式存在，氟（F）以HF和SiF4形式存在，硫主要是H2S和有机硫，磷主要是P4和PH3。平均每生产1吨黄磷产生尾气2500Nm3，磷炉尾气产生总量为4500×104Nm3/a（6250 Nm3/h）。

根据《中华人民共和国大气污染防治法》第三十七条，工业生产中产生的可燃性气体应当回收利用，不具备回收利用条件而向大气排放的，应当进行防治污染处理。向大气排放转炉气、电石气、电炉法黄磷尾气、有机烃类尾气的，须报经当地环境保护行政主管部门批准。可燃性气体回收利用装置不能正常作业的，应当及时修复或者更新。在回收利用装置不能正常作业期间确需排放可燃性气体的，应当将排放的可燃性气体充分燃烧或者采取其他减轻大气污染的措施。本评价提出对黄磷尾气采用水洗碱洗处理，水洗脱氟率可达90％，碱洗脱氟率可达99％，考虑碱洗效果的波动，达95％是没有问题的，总脱氟率为99.5％，可以使氟化物达标排放；水洗碱洗对烟尘的去除率可稳定达到90％以上；水洗碱洗脱磷效果较差。

拟建工程黄磷尾气拟采用部分加压送原料烘干（1200Nm3/h）和泥磷处理（400Nm3/h）作热源外，剩余（约4650Nm3/h）经水洗碱洗处理后，由二根40m烟囱排空燃烧，拟建工程磷炉尾气污染物指标见表5。

表5拟建工程磷炉尾气燃烧污染物排放情况

电炉出渣出铁过程中产生的废气收集后，用6%碳酸钠溶液在废气洗涤塔内洗涤，除去氟和磷等杂质后由二根40m高烟囱排放，废气排放量为2×34000Nm3/h（48960×

104Nm3/a）。污染物排放情况见表6。

表6出渣废气排放情况一览表

制磷工段的泥磷由泥磷转炉回收黄磷，转炉采用磷炉尾气（400Nm3/h）加热，产生的废气量为25670 Nm3/h（18482.4×104Nm3/a），废气经碱液吸收处理后由15米高排气筒排放。污染物排放情况见表7。

表7泥磷转炉废气污染物排放一览表

工程配套有二台（一开一备）6t/h燃煤锅炉，年耗煤量约6540t，采用奉节县低硫煤，煤质的低位发热量22698kJ/kg，全硫0.97％，灰分30.08％，挥发分7.48％，水分1.45%，固定碳53.64%。

可研报告中锅炉烟气仅采取多管旋风除尘器除尘后由32m高烟囱排放，其废气中烟尘和SO2是不能达标排放的。本评价要求采取炉内脱硫、多管旋风除尘器和水膜二级除尘处理后，烟气中污染物烟尘、SO2能达标排放。正常生产情况下，烟气排放量为9683Nm3/h（6971.8×104Nm3/a）。烟尘、SO2排放情况见表8。

表8锅炉烟气排放情况一览表

黄磷生产过程中除了上述有组织废气排放外，在出渣过程及磷蒸气冷凝等工序产生无组织废气，其污染物排放量为粉尘2.72kg/h（19.58t/a）、氟化物0.05kg/h（0.36t/a）、磷化物0.075 kg/h（0.54t/a）。

该工程拟设职工食堂，其厨房会排放一定的油烟。据国内对餐饮业油烟气测试，油烟气在未处理直接外排时，普遍浓度在50mg/m3左右。若使用精炼油挥发量较小，经过抽风机的大风量稀释后，浓度在5～10mg/m3之间，排放浓度超过GB18483－2001《饮食业油烟排放标准》（试行）最高容许排放浓度2.0mg/m3限值，在采取净化措施后，可达标排放。

（2）废水

工程产生的含磷废水有炉气洗涤水、受磷槽水、粗磷精制水、炉渣水淬水、黄磷包装废水、电极水封水、含磷废气处理废水、少量设备清洗和地坪冲洗水等，废水中主要污染物质有SS、元素磷、氟化物、氰化物等。另外还有锅炉水膜除尘废水、锅炉排污水和软水净化装置反冲洗、变压器冷却水。

为减轻污染，节约用水，提高水的重复利用率，工程对变压器冷却水以及生产废水全部循环使用，设有两个循环水系统，分别是生产废水处理循环系统和变压器冷却水循环系统。生产废水水质见表9。

表9生产废水污染物产生与排放情况一览表

本工程需要工作人员224人，年排放生活污水6720m3。一般工厂生活区污水水质指标为：pH6.0～9.0、SS90mg/L、BOD560～100mg/L、COD160～280mg/L、动植物油50mg/L、氨氮15～25mg/L。该部分污水如采用常规的化粪池处理，污染物去除率低，难以做到达标排放要求，拟建工程采用厨房污水先经隔油处理后，再汇入其它生活污水经厌氧＋接触氧化＋沉淀处理，处理效果见表10。