混凝土工程质量检查表
混凝土工程观感质量检查表
6） 窗台（盘）滴水槽（线）粉口收边不合理，收头不清晰，每一处扣0.5~5分
2
散水、台阶、 雨水管及变 形缝
（10分）
1） 未与主体墙面有效脱开，纵向未按规范留置变形缝每一处扣0.5~5分
2） 外观质量差，破损每一处扣0.5~2分
7） 线条、线角不顺直、分色收头不清晰每一处扣0.5~5分
8） 装饰面板色差、破损、拼缝不匀每一处扣0.5~5分
5
楼梯、护栏及 细木
（10分）
1）相邻踏步高差超标每一处扣2~5分
2）护栏与墙柱无可靠连接每一处扣0.5〜3分
3）踏面少防滑处理，斜板下不做滴水每一处扣0.5~3分
4）扶手在转弯处接缝、接缝不平整、饰面板刨皮等缺陷每一处扣0.5~3分
6
门窗安装及 油漆
（10分）
1）门窗后塞口未嵌实、脱胶、窗框无排水措施每一处扣0.5~5分
2）窗扇少限位每一处扣2~5分
3） 合页嵌槽不整齐、单面嵌槽、油漆污染五金每一处扣0.5~2分
4）油漆透底，皱皮、起皮脱落、流坠每一处扣0.5~2分
检查人员:
4
室内墙面、地 坪及顶棚
（30分）
1）楼地面渗漏水扣2-15分
2） 地面、墙面、顶棚不平整、空鼓、裂缝、爆灰等缺陷扣0.5~5分
3） 水泥地坪起砂、套浆处理扣0.5~5分
4） 板块地面铺贴接缝不匀、割角交圈等细部处理不合理每一处扣0.5~5分
5）浴厕、阳台等地面坡度不足积水扣1~8分
6） 饰面板（砖）铺贴出现破活"每一处扣0.5~5分
应得分
120
实得分
工程质量检查用表（பைடு நூலகம்）（观感质量）
1 水泥混凝土面层现场质量检验表
抗滑构造深度(mm)
一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2
见检测报告
铺砂法：每200m测1处
相邻板高差(mm)
2
见路面记录表16
抽量:每条胀缝2点;每200m抽纵、横缝各两条，每条2点
纵、横缝顺直度(mm)
10
见路面记录表17
纵缝20m拉线,每200m4处；横缝沿板宽拉线,每200m4条
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法及频率
弯拉强度(MPa)
在合格标准之内
见试验报告
按附录C检查
板厚
度(mm)
代表值
-5
见路面记录表03
按附录H检查,每200m每车道2处
合格值
-10
平
整
度
б(mm)
1.2
见检测报告
平整度仪：全线每车道连续检测,每100m计算б、IRI
IRI(m/km)
中线平面偏位(mm)
20
见测表11
经纬仪:每200m测4点
路面宽度(mm)
±20
见测表6
抽量:每200m4处
纵断高程(mm)
±10
见测表3
水准仪:每200m测4断面
横坡(%)
±0.15
见测表6
水准仪:每200m测4断面
现场监理意见：
专业监理意见：
省道303线映秀至卧龙公路恢复重建工程（调整）项目
水泥混凝土面层现场质量检验表
承包单位：合同号：
监理单位：编号：
检表7.2.2
工程名称
路面工程
施工日期
年 月 日
桩号及工程部位Biblioteka 检验日期年 月 日
现浇混凝土工程检验批质量验收记录表
符合规范第6.4.3条
1
混凝土坍落度 符合配合比设计要求
2
模板浇筑
无变位、变形、漏浆 现象
3 一般
模板拆模
无粘模、缺棱掉角及 损伤表面现象
项目 4 施工缝后浇带位置
符合设计要求
5
混凝土表面
无明显收缩裂缝
6
对拉螺栓孔的填封
密实、平整、无收缩 现象
一般项目平均合格 率（%）
施工单位 检查评定结论
项目专业质量检查员：
年月日Biblioteka 监理（建设）单位 验收意见
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日
2008）
合格 率%
月日
月日
5
6
7
8
9
应测 合格 点数 点数
1
原材料合格证、出 厂检验报告
符合规范第6.4.6条
2
混凝土配合比 满足施工和设计要求
3
混凝土强度、抗渗 、抗冻性能
主控
符合设计要求
项目 4
试块的留置
符合规范第6.4.8条
外光内实；施工缝后
5
混凝土结构
浇带部位应表面密 实，无冷缝、蜂窝、
露筋现象
6
拆模时混凝土结构 强度
现浇混凝土工程检验批质量验收记录表
工程名称 施工单位
单位工程名称 K0+015.902～K15+300道路工程 分部工程名称
分项工程名称
验收部位
项目经理
技术负责人
检验日期
验收执行标准名称及编号
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
检查项目
检验依据或 允许偏差（mm）
钢筋混凝土现浇楼板工程质量通病防治措施检查表
钢筋混凝土现浇楼板工程质量通病防治执行记录表
编号：
钢筋混凝土现浇楼板工程质量通病防治措施执行记录表
编号：
钢筋混凝土现浇楼板工程质量通病防治执行记录表
编号：
钢筋混凝土现浇楼板工程质量通病防治措施执行记录表
编号：
钢筋混凝土现浇楼板工程质量通病防治执行记录表
编号：
钢筋混凝土现浇楼板工程质量通病防治措施执行记录表
编号：
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混凝土工程质量检查表
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
不同平面的标高（mm）
水准仪或拉线、钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
平面外形尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
凸台上平面外形尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
凹穴尺寸（mm）
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
一般缺陷：超过倍以内；
严重缺陷：超过倍的上述值为超差
判断依据：依据构件类型、所在部位、重要性、使用等方面进行综合判定
钢尺检查
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
垂直度（mm）
合格：层高≤5m时：8/层高>5m时：10/全高：H/1000且≤30；
一般缺陷：超过倍以内
严重缺陷：超过倍的上述值为超差
6、检验方式：H–强制掌控点；I–检验 RI –随机检查； D–文件审查；RID–随机文件审查。
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
疏松
一般缺陷：构件非主要部位存在混凝土不密实
严重缺陷：构件主要受力部位有混凝土不密实
合格□
一般缺陷□
严重缺陷□
未检查□
I
I
H
裂缝
一般缺陷：构件非主要部位有不影响结构性能和使用功能的裂缝
严重缺陷：构件主要受力部位有影响结构性能和使用功能的裂缝
预拌混凝土质量监督检查表
序号 检查项目 检查内容 检查方法 评分标准 存在问题 得分
随机抽查检查周期内每月一个生产任务单的配合比 配合比在生产中的 在生产中的执行情况（查验所用砼配合比是否从混 满分10分。任意一次下达的配合比与生产配合比不对应全 执行情况 凝土系列配合比文件中选取，是否与混凝土生产配 部扣分。 料单和打印记录对应） 计量配料系统 原材料计量误差 现场抽查计量配料系统是否能逐盘记录实际计量情 满分4分。计量配料系统不能逐盘记录实际计量情况，扣4 况，并具备打印功能 分；不具备打印功能，扣2分。 对应抽查的生产任务单，每个任务单连续打印3车 的原材料计量情况 满分4分。每发现一车原材料计量误差超规范允许误差范 围，扣1分，累计三车以上超误差，扣4分。 满分2分。每发现一次原材料计量超规范允许误差后没有 采取调整，并记录签认，扣2分，内容不全扣0.5分。 满分3分。混凝土系列配合比未审批，扣2分；未形成技术 文件，扣2分，两项均不符合扣3分。没有与混凝土系列配 合比对应的试配记录扣3分，试配记录不全扣2分。 满分1分。未建立配合比调整权限文件，扣1分，内容不全 扣0.5分。 满分8分。配合比调整没有记录和签认，每发现一次扣4 分，内容不全扣1分。 满分2分。试件未按规范要求留置，扣2分。 满分2分。每发现一次未向用户提供预拌混凝土使用说明 书，扣1分。 满分2分。每发现一次未对出厂混凝土进行坍落度检验， 扣0.5分。 满分2分。坍落度检验操作程序不规范，扣1分；超设计允 许范围，扣2分。 满分2分。试件静置条件不符合规范要求，扣2分。 满分2分。试件标养条件不符合规范要求，扣2分。 满分2分。试件制作不符合规范要求扣2分。 满分2分。试块标识不清楚、完整，存放不符合规范要 求，扣2分。 满分2分。每发现一次未进行强度评定，扣2分。
混凝土现浇结构实测实量检查表
三、钢结构
1
普通涂层
涂层应均匀，不应误涂、漏涂，无脱皮、返锈、皱皮、流坠、针眼和气泡
2
防火涂层
涂层应闭合,不应误涂、漏涂，无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化和浮浆
3
压型金属板
安装平整、顺直，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落、擦痕、污染
4
钢网架结构
节点、杆件表面不应有明显的疤痕、污垢,螺栓球不应有裂纹、褶皱
5
钢结构
钢材切割面无裂纹、分层、损伤，主要表面不应有明显的疤痕、污垢
6
高强螺栓
连接
外露丝扣2～3扣，连接磨擦面不应有飞边毛刺、焊疤、污垢等
7
焊缝
外形均匀、成型完好，焊渣和飞溅物清除干净
检查结论
项目部:
年月日
西南公司技术质量部:
年月日
±2
混凝土小型空心砌块
水平灰缝厚度10mm
±2
混凝土小型空心砌块
垂直灰缝宽度10mm
±2
水平灰缝平直度混水10m内
10
水平灰缝平直度清水10m内
7
4
砖砌体门窗洞口
砌体门窗洞口
±5
混凝土小型空心砌块门窗洞口宽度
±5
加气混凝土砌块门窗洞口宽度
+10，—5
5
轴线位置
10
6
楼面层高
±15
总测点合格率：
检查人员：
无缺棱掉角、棱角不直、飞边凸肋
5
外表缺陷无表面麻面、掉ຫໍສະໝຸດ 、起砂、沾污等6施工缝
施工缝无夹渣、裂缝
7
楼梯踏步
相邻高低差小于10mm
二、砌体部分
1
砌体灰缝
应横平坚直，厚薄均匀
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查 项目
预拌混凝土日常质量监督检查表格及评分标准
检查内容
检查方法
基本 分
评分标准 评分依据
得分
工程技术人员数量
查验企业技术人员职称原件的数量是否符合资 质要求（二级10人，三级5人）
4
每发现缺少一人，扣2分
工程技 1 术人员
（20分）
中级以上职称人 员数量
工程技术人员在 岗情况
查验企业中级以上技术人员职称原件数量是否 符合资质要求（二级5人，三级2人）
、主要检验数据）
每发现缺少一批扣1分，内容 不全扣0.5分。
粉煤灰 4 （12分）
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应粉煤灰的复试检验（规格、型号
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
、品种、批号、数量、报告日期、检验章、必 4 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
检项目、相关人员签字）
主要检验数据）
2
每发现缺少一批扣1分，内容不全扣0.5 分。
检查情况简要描述
进场复试
任意一批未进行复试检验或复试检验不
查验与上对应矿粉的复试检验（规格、型号、
合格，即用于生产混凝土，得0分，暂
品种、批号、数量、报告日期、检验章、必检 10 停混凝土生产，给予行政处罚。复试检
项目、相关人员签字）
验报告及试验记录内容填写不全，每发
查验混凝土系列配合比文件是否规范标准，查 混凝土系列配合比 验检查周期内是否有新配合比应用，是否有对 4
应的试配记录资料
混凝土系列配合比未审批，扣2分；未 形成技术文件，扣2分。没有与混凝土 系列配合比对应的试配记录扣2分，试
配记录不全扣2分
配合比调整权限
混凝土工程自主质量检查表
混凝土工程自主质量检查表
备注：1、施工员按照轴线编号进行检查，检查项目按照各项目相应的图纸对照调整；按照检查日期注明养护的时间。
2、对于垂直度和位置偏差，对于一层务必进行检查，一旦发现偏差超出规范，要进行对下一层模板进行加强处理。
3、对于混凝土成型后的质量检查，其中水平方向、竖直方向、斜向检测完后，施工员务必标注在墙体上，以便今后复核使用。
4、对于斜屋面部分，坡度小于15度，可参考常规屋面做法；坡度大于15，小于30，混凝土要减小坍落度；坡度大于30度的情况下，需要采用双层模板进行制作，确保混凝土成型质量，并采取分层浇筑。
5、对于夏季、大风、冬季施工完混凝土，务必采用塑料薄膜进行保湿养护，冬季还需要采用保温养护。
混凝土使用质量检查表(监理单位)
（监理单位）
受பைடு நூலகம்项目：
序号
检查内容
检查结果
需要说明的问题
符合
不符合
1
监理单位对预拌混凝土生产企业资质进行审查
2
监理单位对总承包单位的试验计划进行审核并监督实施，对试件见证取样和送检的过程进行见证
3
监理单位参与预拌混凝土进场验收，有完整的混凝土见证取样及送检记录
4
监理单位按监理实施细则对混凝土浇筑过程进行旁站，对混凝土的养护进行巡视
5
监理单位对混凝土构件拆模条件进行审核
6
监理单位对发现的混凝土质量隐患按照要求督促施工单位整改到位，并有相应的记录
结果统计
符合项 不符合项
检查人签字： 检查日期：
混凝土生产质量检查表格
□符合
□不符合
15
是否有不合格原材料评审处置措施及制度
查看企业质量体系文件
□符合
□不符合
16
原材料质量是否能有效追溯
检查原材料进场检验台账与检验报告，原材料留样是否符合标准要求，检查具备储存功能检测的电脑中数据是否真实有效
□符合
□不符合
生产质量管理
17
混凝土配合比设计技术负责人或授权负责人是否签字确认；混凝土配合比设计是否符合相关标准规范要求
查看相关文件
□符合
□不符合
试验室管理
27
技术人员配备是否符合要求，质量管理体系是否运转正常
检查试验室质量管理体系文件是否运行和人员数量是否与生产检验能力匹配
□符合
□不符合
28
试验室布局是否合理，是否根据检测功能划分为混凝土室（配比室）、水泥室、力学室、骨料室、标准养护室、特性室、样品室
实地检查
□符合
检查配合比设计资料
□符合
□不符合
18
配合比设计时的原材料采用与实际生产时用的原材料是否一致，配比时间与所使用日期是否匹配；生产过程中如需对配合比进行调整，应由试验室负责人予以调整并签字确认，并形成记录；搅拌机组操作人员是否严格执行配合比
检查配合比设计资料及生产控制资料
□符合
□不符合
19
对首次使用或使用间隔超过三个月的配合比是否进行开盘鉴定
询问及查验检测报告
□符合
□不符合
11
原材料进场检验样品是否按规定进行样品留置
检查样品留置记录和样品室
□符合
□不符合
12
原材料是否按照品种、规格分别堆放或贮存，
严禁混仓混料，并在显著位置设置标识牌。
混凝土质量检查表
输
进货日期、质量证明书编号）
6 原材料检测台账和报告
7 混凝土配合比
8 开盘鉴定
是否留置无标识或标识不完整 9
试块
10 标养室养护条件
混凝土出厂检验台账（品种、
等级、生产线号、车号、累计
11 方量、工程名称、使用部位、
取样时间、检验日期、检验报
告编号、检验结果等）
12 计量仪器和试验仪器标定证书
13 氯离子含量和碱总含量
实体监督抽检
检查人员： 日期：
受检单位： 日期：
14 运输车辆安装 GPS 定位
15 砼发车至现场接受时间统计表
16 混凝土出厂质量证明书
施
17 三方交货检验记录
工
18 坍落度测试
现
19 试块平行检测台账和报告
场
20 试块见证取样检测台账和报告
21 同条件试块留置
22 现场标养室养护条件
养
是否留置无标识或标识不完整
23
护
试块
24 砼主体结构是否按规定养护
混凝土质量检查表
工程名称 施工单位 项目 序号
检查内容
砼供应商 监理单位
检查情况
1 砼供应商资质、生产许可证3 质量保证体系建立和运行
4 砼供货合同
砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉、
生
外加剂等原材料进场台账（材
产
5 料名称、品种、规格、数量、
运
产地、生产单位、供货单位、
混凝土涵管安装质量检验评定表
分项工程名称：
所属分部工程：
工程部位：(桩号墩台号孔号)
所属单位工程：
所属建设项目(合同段)：
监理单位： 分项工程编号：
基本
要求
□1.地基承载力应满足设计要求,涵管与管座、垫层或地基紧密贴合,垫稳坐实。□3.不得安装破损的涵管。 □4.管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。□6.防渗漏的倒虹吸涵管应做渗漏试验, 渗漏量应满足相关技术规范的规定。
（mm）
管径≤1m
≤3
管径＞1m
≤5
外观质量
□1.涵管线形不应出现反复弯折。
□2.接缝不得出现脱落、间断、空鼓及宽度超过0.5mm的裂缝。
质量保证资料
工程质量等Leabharlann 评定监理员： 专业监理工程师：驻地监理工程师：年 月日
□2.接缝、沉降缝填料应嵌填密实,表面平整。
□5.每节涵管底坡度均不得出现反坡。
实测项目
项
次
检查项目
规定值或
允许偏差
实 测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
平均值、代表值
合格率(%)
合格判定
1△
管座或垫层混凝土强度
(Mpa)
在合格标准内
2
管座或垫层宽度、厚度
(mm)
≥设计值
3
相邻管节底面错台
水泥混凝土面层质量检验表
－10
极值
-15
3
平整度
σ（mm）
≤2.0
平整度仪：全线每车道连续检测，每100m计算σ、IRI
IRI（m/km）
≤3.3
最大间隙h（mm）
5
3m直尺：半幅车道板带每200m测2处×5尺
4
抗滑构造深度（mm）
一般路段
0.5～ 1.0
铺砂法：每200m测1处
特殊路段
0.6～ 1.1
5
横向力系数
SFC
尺量：每200m测4处
10
纵断高程（mm）
±15
水准仪：每200m测2断面
11
横坡（%）
±0.25
水准仪：每200m测2断面
12
断板率（%）
0.4
目测：全部检查，数断板面板块数占总块数比例
外观情况：
自检结论：
质检工程师： 日期：
一般路段
-
按附录L检查：每20m测1点
特殊路段
≥50
6
相邻板高差（mm）
≤3
抽量：每条胀பைடு நூலகம்2点；每200m抽纵、横缝各2条，每条2点
7
纵、横缝顺直度（mm）
≤10
纵缝20m拉线，每200m测4处；横缝沿板宽拉线尺量，每200m4条
8
中线平面偏位（mm）
20
全站仪：每200m测4点
9
路面宽度（mm）
±20
水泥混凝土面层质量检验表
施工单位：合同号：
监理单位：编 号：ZJ-067-□□-□□□□□□□-□□
分项工程名称
所属分部工程
施工时间
桩号及部位
检 测 人
记录人
检验时间
水泥混凝土面层工程检验批质量验收记录表
水泥混凝土面层工程检验批质量验收记录表
GB50209—2002
说明
030102
主控项目：
1、水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
观察检查和检查产品合格证明文件及检测报告。
2、面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。
检查配合比通知单及检测报告。
3、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。
用小锤轻击检查。
注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
一般项目
1、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
观察检查。
2、面层表面的坡度，符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。
观察和采用泼水或用坡度尺检查。
3、水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。
用小锤轻击、尺量检查和观察检查。
注：局部空鼓长度不应大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。
4、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。
楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。
楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。
观察和尺量检查。
5、水泥混凝土面层的允许偏差，按本规范表5.1.7中的检验方法检验。
混凝土挡土墙现场质量检验表
混凝土挡土墙现场质量检验表混凝土挡土墙在施工现场的质量控制中扮演着重要的角色。
为了确保其质量，进行定期的质量检验是必不可少的。
以下是一份混凝土挡土墙现场质量检验表，以供参考。
1、施工前检查在施工前，应检查设计文件和施工图纸是否齐全、正确，是否存在冲突或不明确的地方。
同时，要确认施工队伍的技术能力和施工设备是否符合要求。
2、基础工程检查基础工程是挡土墙的重要组成部分，应检查基础的位置、深度、强度和稳定性是否符合设计要求。
基础的排水设施是否完善，以免水患对基础造成损害。
3、墙体检查挡土墙的墙体应坚固、稳定，表面应平整，无裂缝、变形或其他质量问题。
墙体的高度、宽度和厚度应符合设计要求，墙体材料的质量和配合比也应符合规范。
4、钢筋检查钢筋的质量和数量应符合设计要求，钢筋的连接和固定应牢固，以免在施工和使用过程中出现移位或松动。
同时，应检查钢筋的保护层厚度是否符合要求。
5、混凝土质量检查混凝土的配合比、强度和坍落度应符合设计要求和规范，混凝土的浇筑、振捣和养护应符合施工工艺要求。
混凝土表面应平整、光滑，无蜂窝、麻面和其他质量问题。
6、现场试验为了确保挡土墙的质量，应进行现场试验。
试验包括但不限于：墙体位移监测、土压力测试、钢筋应力测试等。
这些试验可以有效地监测挡土墙的工作状态，及时发现并解决潜在问题。
7、质量记录在整个施工过程中，应记录每一项质量检验的结果。
这些记录可以作为质量控制的依据，确保质量的可追溯性。
同时，也为验收提供了重要的依据。
8、验收与交付在挡土墙施工完成后，应进行全面的质量检查和验收。
验收应包括外观检查、结构稳定性检查、材料质量检查等。
如果检查结果符合设计和规范要求，可以交付使用。
同时，应提供相应的质量证明文件和技术资料。
9.维护与监测在挡土墙投入使用后，应定期进行维护和监测。
维护工作包括清除墙体的杂草、落叶等杂物，修补小面积的破损等。
监测工作主要是观察挡土墙的工作状态，定期检查位移、沉降等参数是否正常。
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工程名称：信阳市污水处理工程中提泵站配电室部位：基础梁
保证项目
项目
质量情况
1
预拌砼交货验收单（三方签字）
2
现场坍落度检测值
3
混凝土养护记录
允许偏差项目
项目
允许偏差（mm）
实测值（mm）
单层多层
高层框架
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
轴线位移
独立基础
10
10
其它基础
15
15
柱、墙、梁
8
5
2
标高
层高
±10
±5
全高
±30
±30
3
截面尺寸
基础
+15 -10
+15 -10
柱、墙、梁
+8 -5
±5
4
柱、墙垂直度
每层
5
5
全高
H/1000且≯20
H/1000且≮30
5
表面平整度
8
8
6
板厚
-5+8
-8+8施工员签来自：监理员签字：质检员签字：
监督员签字
备注：监督员抽查时，应签字。项目部，监理员检查时，监督员无需签字。
多
层
砌
体
钢
筋
设
置
检测砌体轴方向
网片化
网片钢筋根数、直径
每层网片钢筋间距
网片长度（通长71CM）
顶层楼梯间网片筋
板
筋
设
置
设计要求
实测
部位
板厚
钢筋直径根数
部位
板厚
钢筋直径根数
垂直度