耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道
钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程技术规程
钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程技术规程一、总则1.1 适用范围本规程适用于城市给排水、市政工程、建筑工程、农村供水、燃气管道等领域，用于规范钢骨架聚乙烯塑料复合管（以下简称钢塑管）的安装和验收工程。
1.2 安装单位本规程适用于钢塑管的安装单位。
1.3 规程依据本规程依据相关国家标准和行业规范进行制定。
二、材料和设备2.1 钢塑管2.1.1 钢塑管应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。
2.1.2 钢塑管应具有平整、无明显凸起或陷坑、无裂纹、无气泡等缺陷。
2.1.3 钢塑管的熔接接口应符合相关标准和要求，并应具有相关的检验证明。
2.2 管接头2.2.1 管接头应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。
2.2.2 管接头应具有平整、无明显凸起或陷坑、无裂纹、无气泡等缺陷。
2.2.3 管接头的安装应符合相关标准和要求，并应具有相关的检验证明。
2.3 设备2.3.1 安装设备应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。
2.3.2 安装设备应具有稳定性、可靠性等特点。
2.3.3 安装设备应进行定期检修和维护，并应具有相应的检验证明。
三、安装工程3.1 前期准备3.1.1 在进行安装工程前，应现场勘测和确定钢塑管的敷设方案。
3.1.2 确定钢塑管的敷设深度，并对敷设区域进行挖沟和填土加固等预处理工作。
3.2 管道敷设3.2.1 钢塑管的敷设应按照相关标准和要求进行，确保管道敷设的平整、直线和水平。
3.2.2 在钢塑管敷设过程中，应注意防止管道的损坏和弯曲变形等情况。
3.2.3 钢塑管的敷设深度应符合相关标准和要求，并应加固填土，保证管道的稳定性。
3.3 管接头安装3.3.1 管接头的安装应符合相关标准和要求，并应按照相关规程进行。
3.3.2 管接头的安装应保证其牢固、密封和无泄漏。
3.3.3 管接头的安装应进行检验和验证，确保其符合相关标准和要求。
3.4 管道维护和保养3.4.1 钢塑管应定期进行检查和维护，防止管道的损坏和泄漏等情况。
钢骨聚乙烯塑料复合管
钢骨架聚乙烯塑料复合管文件编号：HCIL/ENG/JV/004版本： 1日期：2003年12月港华投资有限公司工程部目录1、前言：关于钢骨架聚乙烯塑料复合管2、对SPE管的初步意见3、钢骨架聚乙烯复合管（SPE）的运行维护指引4、SPE系统的应用评估报告前言：关于钢骨架聚乙烯塑料复合管钢骨架聚乙烯塑料复合管（SPE管）是今年我国新开发的一种新型管材，其结构为内外两层聚乙烯层，中间夹以钢丝缠绕的骨架。
《城镇燃气设计规划》GB50028-P3的2002年修订版已将SPE管列入为中压和低压燃气管到的管材之一。
现时武汉天然气有限公司及番禺港华已分别试安装约20公里及2公里，正在观察其在运行中的优点及缺点。
香港中华煤气及港华投资亦有跟进此新管材，并形成初步意见列于附表，可供各合资公司参考。
SPE管技术尚有很大发展空间及作进一步完善，港华投资会继续从武汉天然气有限公司、番禺港华及其他渠道收集资料后向各合资公司汇报，作为各老总选择管材时的参考。
对SPE管的初步意见（只供港华燃气公司内部传阅）1、SPE管具有PE管的一些优点，如：重量轻、耐腐蚀和“全焊接”连接。
2、SPE管柔韧性不如PE管，在急转角或地下有障碍的地方敷设时可能发生困难。
并且，由于没有SPE盘管应用，意味着没有接头的长管段是不可能的。
3、由于SPE管的商业应用才只有5年，可用的管件品种受到限制，如：CJ/T126-2000中没有大管（≥φ350mm）90°弯头的规格，现时供应商只可提供按他们企业标准生产的这类弯头。
4、SPE管没有对接熔合方式，供应商推荐的是电熔连接和法兰连接，电熔方式存在两种形式管端（平口和锥形口），这易产生混淆和人工操作错误。
5、由于电熔程序较复杂和缺少全自动熔接设备，因此对SPE管电熔接的技能水平和工作态度要求较高。
另外，断管后处理暴露的金属也是一个技能要求较高的工序。
6、一些适用于PE管的非开挖技术不能应用于SPE管，如：定向钻和锻膜套管等。
钢骨架塑料复合管与PE塑料管的比较
钢骨架塑料复合管与PE塑料管的比较聚乙烯(PE)塑料管国际上是在20世纪60年代首次使用,而在1988年SLOVY公司研制出PElOO管材专用料以后,、才提高了管材的许用应力,使得管材能在同样使用压力下减少壁厚,减少材料消耗,从而增强了PE管的应用优势,PE管以其质轻、光滑（摩擦系数小）、不结垢、不结腊、不结露、耐腐蚀性能好、无污染（可输送饮用水）、低阻、绝缘、有很好的柔韧性和抗冲击能力、有很好的耐磨性、使用寿命长、安装方便等优点在目前的管道市场上应用比较广泛。
但是PE 管自身也存在很多缺点如强度低（一般使用压力≤1.0MPa）、刚性差、耐温性差（使用温度≤50℃）、线膨胀系数大、易燃、不易寻找、存在蠕变及快速开裂等。
钢骨架塑料复合管的独特结构造就了其集钢塑两种管材的优点于一身，与PE管相比，在抗蠕变性与持久机械强度、耐温性能、耐冲击性、热膨胀性能、抗快速开裂、自示踪性、价格等方面都有明显的优势，具体如下：（1）抗蠕变性能好，持久机械强度高：由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变,在较高持久应力下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低。
而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料使用温度范围内十分稳定,不发生蠕变。
将钢骨架与塑料复合后，钢骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。
因此钢骨架塑料复合管管材的许用环应力比塑料管材提高了近1倍。
钢骨架塑料复合管与PE80及PE100纯塑管蠕变实验数据对比如下表：注：PE80、PE100均为北欧化工产品，材料牌号为HE3470、HE3490。
根据试验结果，美国实验室初步认定有可能蠕变可以不用来作为确定该管材持久强度的控制参数，钢骨架塑料复合管的蠕变曲线可能如图1.7所示，为一斜度较低且可能无拐点的直线，接近钢材的性能。
图1.7钢骨架塑料复合管的蠕变曲线(2) 耐温性能好：塑料管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降堤，温度每提高10℃其强度约降低10%以上。
钢丝网架复合管
钢丝网骨架塑料复合管是一种经过改良的新型的钢骨架塑 料复合管。这种管材又称为srtp管。
这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯 为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高 密度聚乙烯（HDPE）为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树 脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯 紧密地连接在一起。 shenhua01
山东神华机械
钢丝网骨架聚乙烯复合管道是一种性能优异的新型管道，广泛应用于油 田、电厂、化工石化企业、自来水公司、市政燃气、海水利用管路等各 领域。 山东神华机械
钢丝网骨架塑料复合管，高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的 柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。
山东神华机械
钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管 件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与 管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起 。
钢骨架聚乙烯塑料复合管膨胀系数
钢骨架聚乙烯塑料复合管膨胀系数的全面评估1.概述钢骨架聚乙烯塑料复合管，作为一种新型管道材料，其膨胀系数是一个关键的参数，影响着其在工程应用中的性能和稳定性。
本文将从深度和广度的角度，对钢骨架聚乙烯塑料复合管膨胀系数进行全面评估，以期为理解和应用该管道材料提供有益的参考和指导。
2.膨胀系数的基本概念膨胀系数是材料线膨胀率和温度变化率的比值，通常用α表示，单位为1/℃。
对于复合材料而言，其膨胀系数是由各组成材料的膨胀系数以及其材料比例所决定的。
钢骨架聚乙烯塑料复合管的膨胀系数是由钢骨架和聚乙烯塑料的膨胀系数以及它们的比例所共同决定的。
3.影响因素的分析（1）材料的影响：钢骨架和聚乙烯塑料作为复合材料的主要组成部分，其膨胀系数直接影响着复合管的整体性能。
钢骨架通常具有较小的膨胀系数，而聚乙烯塑料的膨胀系数则相对较大。
（2）温度的影响：温度变化是导致材料膨胀和收缩的主要因素。
当温度升高时，材料会因为热胀冷缩而产生膨胀变形，而膨胀系数就是衡量这种变形的参数。
（3）管道结构的影响：钢骨架聚乙烯塑料复合管通常包括管壁和管道连接部分，其结构对膨胀系数也有一定影响。
特别是连接部分的设计和处理，直接关系到复合管道在不同温度和压力下的使用稳定性。
4.值得注意的研究成果与发展趋势在复合管道材料领域，对钢骨架聚乙烯塑料复合管膨胀系数的研究已经取得了一些成果。
通过实验和数值模拟相结合的方法，科研人员对复合管道的膨胀特性进行了深入研究，为实际工程应用提供了可靠的数据支持。
随着相关领域的不断发展，复合材料在管道领域的应用也将越来越广泛，因此对于膨胀系数的研究和应用价值也会更加凸显。
5.个人观点和理解钢骨架聚乙烯塑料复合管的膨胀系数是一个结合了材料性质、结构设计和工程应用等多方面因素的综合参数。
在实际工程中，合理把握和应用该参数，对于确保管道的安全稳定运行具有重要意义。
未来，我期待通过进一步深入的学习和实践，能够更好地掌握和应用复合管道材料的膨胀系数，为工程实践贡献自己的一份力量。
钢骨架塑料复合管性能与管端失效机理研究和探讨
钢骨架塑料复合管性能与管端失效机理研究和探讨关键词：钢骨架塑料复合管失效机理一、引言钢骨架塑料复合管的的特点就是双面防腐、耐压、技术含量高。
钢骨架聚乙烯塑料复合管的基体材料高密度聚乙烯具有很好的化学稳定性、机械强度、耐寒度、电绝缘性能、辐射稳定性、无毒性、比重小、强度与重量比值高、脆化温度低和韧性优良、耐冲击、耐蠕变性，是一种具有广阔应用前景的新兴管材。
但是，钢塑管在实际工程应用中有时会出现管端塑料层与钢管基层分层、脱落现象，严重时甚至造成管道系统堵塞，影响管路正常运行。
这一缺陷既与其特殊的自身结构相关，又与工程应用密切关联。
二、钢骨架聚乙烯塑料复合管的性能1.优良的耐腐蚀性能由于网状钢骨架完全包裹在高密度聚乙烯基体中，其高密度聚乙烯具有良好的耐酸、碱、盐以及绝大部分有机溶剂腐蚀的性能。
管道内外壁防腐蚀性能一致，不必做任何防腐处理，适用于酸、碱、盐制造业、石油化工、化肥农药、制药等行业腐蚀介质输送的工艺配管和排放管道及供水管道或环境比较恶劣的地区。
2.优良的耐压性能（亦适用于高真空状态）钢骨架聚乙烯塑料复合管及管件以钢骨架为增强相，从而限制了塑料的蠕变，介质的压力除塑料承受一部分外，主要由钢丝网来承受，从而大大提高了管材的承压能力，同时还可在高真空状态下使用。
钢骨架聚乙烯塑料复合管的耐压等级从5.0mpa～1.0mpa，耐压安全系数大于1.6。
3.优良的耐磨性能由于高密度聚乙烯具有保持原有形状的特性——弹性记忆效应，当高速流动的固体颗粒撞击在塑料内壁上时，其能量被高密度聚乙烯材料本身吸收，即使有小的划痕，由于弹性记忆效应也可愈合。
钢骨架聚乙烯塑料复合管的耐腐蚀能力为普通钢管的4～6 倍以上，为不锈钢或衬塑管的3 倍以上，为玻璃钢管的2～3倍以上。
4.内壁光滑、降低能耗钢骨架聚乙烯塑料复合管内壁保持了塑料管表面光滑不易结垢的特点，其内壁绝对粗糙度为0.01mm，摩擦系数小，并且在使用年限内不会随时间改变。
钢骨架聚乙烯塑料复合管外径及厚度
钢骨架聚乙烯塑料复合管外径及厚度下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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钢骨架聚乙烯塑料复合管外径及厚度
钢骨架聚乙烯塑料复合管外径及厚度一、引言钢骨架聚乙烯塑料复合管是一种新型管材，具有结构轻、强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于市政管网、石油化工、矿山排水等领域。
其外径及厚度是管材的重要参数，直接影响管材的使用性能和工程应用。
本文将从材料选用、外径设计及厚度选择等方面进行分析。
二、材料选用1.轴向增强的聚乙烯塑料复合管以钢带为主要骨架，聚乙烯塑料为主要材料，具有较高的抗拉强度和刚度，能够承受较大的内外压力。
同时，聚乙烯材料的耐腐蚀性和耐磨性能也较好，适用于各种环境条件下的使用。
三、外径设计1.外径是管材的重要参数之一，直接影响着管材的承载能力和连接方式。
钢骨架聚乙烯塑料复合管的外径设计需要考虑到管道的使用条件，包括管道的输送介质、内外压力、环境温度等因素。
一般来说，较大外径的管道承载能力更高，但对于输送介质粘度较小的情况下，可适当减小外径以节约材料和降低成本。
四、厚度选择1.管材的厚度主要影响着管道的抗压和抗外力能力，同时也需要考虑材料的使用寿命和成本等因素。
一般来说，较薄的管材成本更低，但抗压能力较差，使用寿命较短；较厚的管材成本更高，但抗压能力更强，使用寿命更长。
因此，在进行厚度选择时需要兼顾应力分析和成本效益，综合考虑管道的实际使用情况，选择合适的厚度。
五、总结钢骨架聚乙烯塑料复合管的外径及厚度设计是管材设计的重要内容，直接影响着管道的使用性能和工程应用。
在日常生产中，需要根据实际应用情况，进行合理的外径设计和厚度选择，以确保管道的安全可靠、成本合理。
同时，也需要不断进行研究和改进，提高管材的技术水平和市场竞争力。
HDPE钢丝网骨架复合管
HDPE钢丝网骨架复合管钢丝网骨架聚乙烯复合管也称：钢丝网管、钢丝网骨架塑料复合管、钢骨架增强塑料复合管、钢骨架管、钢骨架塑料复合管、PSP管、SRTP管、STSCP管、SPE管。
钢丝网骨架聚乙烯复合管分三层结构，即芯管、钢丝层、外PE 层。
其中芯管和钢丝缠绕层是用于承受管材内压，外PE层主要是用于焊接连接。
芯管和外PE层均采用PE80/PE100级原料进行热熔挤出成型，钢丝缠绕层采用HDPE改性材料与左右正反缠绕钢丝组成，该改性HDPE与HDPE在加热条件下能熔融为一体。
同时，其极性键与钢有极强的粘接性能(200N/25mm，ASTMD903)。
由于采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能，同时，该复合管具有优良的柔性，更适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。
接下来咱们一起看看管道安装注意事项：1、检验：施工前应对管材、管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。
2、下料：由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。
管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量（切割平整的可不予考虑）3、封口：切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊条应尽可能平滑，端面严禁钢丝暴露。
冷却后将翻边打磨，以免影响安装。
4、去氧化层：为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层，采用千叶片打磨处理，去氧化层时应均匀打磨整个周边，面面俱到，不允许漏刮，刮削长度大于管件承插深度30MM。
dnllO以下口径的管材最好采用玻璃片削刮。
管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，也可采用软磨片电磨，避免磨到加热丝。
5、酒精（丙酮）擦洗：打磨后要用带酒精（95度以上）或丙酮的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。
抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，必须要及时用清水洗干净。
钢骨架聚乙烯复合管安装施工技术及要点
钢骨架聚乙烯复合管安装施工技术及要点摘要：以内蒙德晟金属制品工程新兴管材“钢骨架聚乙烯复合管”（简称SRPE 管）安装为例，简要介绍其施工技术及要点。
关键词：钢骨架聚乙烯复合管；SRPE管；电熔；施工技术；工艺要点引言随着时代的进步和科技的发展，一种新型管材“钢骨架聚乙烯复合管”（以下简称SRPE管）应运而生，由于SRPE管具备：价格低廉（和同规格钢管价相差不多）、寿命长久(一般50年的使用期)、重量轻、运输便捷、安装方便、利于环保等诸多优点，所以倍受人们青睐。
而传统的管道施工技术已经不能满足SRPE 管安装要求，本文结合实践经验，对SRPE管安装施工技术及要点介绍如下：一、工艺流程图二、工艺原理利用220V±20V电压，采用专用电熔套筒，将管道接口逐根连接一体。
三、工艺特点1、SRPE管适用于工作压力≤1.6MPa的给排水系统管道，特别适合防火要求严格的厂房、车间、工厂；2、埋地敷设时，管道采用电熔联接，与金属管采用法兰联接；3、SRPE管最小管径为DN50，与< DN50管连接时，均需采用变径。
四、施工工艺要点１、施工准备（1）施工工具：手提切割机、万用表、榔锤、打磨机、发电机（施工电源电压不足时使用）、水桶、6mm电缆线（3芯以上）、手动葫芦等。
（2）辅助材料：无水酒精（在做大口径管材时用）、记号笔、毛巾、钢丝绳、砂纸磨片、垫木等。
2、管材、管件的验收（1）接受管材、管件必须进行验收。
验收内容包括：产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。
（2）验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查，必要时进行全面测试。
3、管材、管件的存放（1）管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。
不允许与火焰及高温物体接触。
若存放时间较长则应有遮盖物。
（2）管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5m。
钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程施工技术
一、钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程施工技术（一）材料1、一般要求（1）管材和管件上应有明显的标识，标明产品的生产厂家或商标、产品名称、规格和型号、公称压力以及执行的标准等相关内容。
（2）管材、管件宜选用同一生产企业的配套产品。
（3）管材、管件进场时应按合同约定的技术要求和标准进行尺寸和外观检查，并重点检查产品质量检测报告及出厂合格证、产品规格、数量及接头形式。
2、材料存放、运输和吊装（1）管材、管件存放场地应平整、无突出坚棱物块。
当存放地面不符合要求时，管材存放应做支撑，支撑间距不宜大于2.0m，支撑物宽度不宜小于0.25m。
（2）存放点应远离热源，并按消防要求设置消防设施，且避免接触腐蚀性试剂或溶剂。
（3）当存放在室内库房时，应通风良好，室温不宜大于40℃；当室外长期存放时，应有遮盖物。
（4）管材、管件码垛时应逐层叠放整齐，固定可靠。
散装堆放高度不宜超过1.6m。
当管材捆扎成方捆，且两侧加有支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过2.0m。
（5）管材、管件出库应遵守“先进先出”原则，存放时间不宜超过2年。
（6）管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，码放整齐，不得抛摔或沿地拖拽，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触。
（7）管材运输时应全长支撑，并与车辆牢固固定。
（8）管材吊装不得采用金属绳索。
（二）施工和安装1、一般要求（1）钢骨架塑料复合管的施工人员应经过专门培训，并获得相应操作资格。
（2）运至施工现场的管材、管件，连接前应进行内、外观检查，对在运输和装卸过程中造成的损伤，可以修复的应及时修复，不能修复的不得施工使用。
（3）钢骨架塑料复合管电熔连接时，应按材料供应厂商的要求使用专用设备焊接。
焊接动力电源应符合焊接设备和焊接工艺的要求。
（4）管材、管件与电熔套筒组装时，应保证管材、管件连接部位（熔区）清洁无污染。
组装好的接头应及时焊接。
（5）电熔焊接应按生产厂家的焊接工艺要求实施。
（6）当施工环境温度低于-5℃时，应采取相应的保温措施；当环境温度超过40℃，或太阳辐射较强时，应采取避晒措施。
钢丝网骨架聚乙烯复合管道产品优势(1)
钢丝网骨架聚乙烯复合管，材质优良，生产工艺先进，是一种综合性能非常优秀的钢塑复合管
材。更高的承压性能，优良的柔韧性，长期耐各种酸碱腐蚀，使其可适用于长距离埋地用供排水、
输气等各类管道系统，特别是在矿山、河道等地壳沉降区，更显示出了其综合的优良性能。
高密度聚乙烯（HDPE）可抵抗任何化学腐蚀，可承受冷热变化和持续低温。同时，具有良好的
球墨管及 SP 管内壁光滑度不够，存在细微凹凸现象影响水流阻力， SRTP 管水头损失只有两 种管材的 50%，输送等量水流时，管材口径只需球墨铸铁管的 87%，与球墨铸铁管在相同条件下， 可提高输送能力 30%。 4. 卫生性能
1) SP 管：管材本体卫生性能较差，需做内外防腐处理，长期使用管内壁易受原水腐蚀会滋生藻类 或其他微生物细菌，且材质宜老化生锈、结垢，输送水时宜产生“黄水”现象，对输送介质造 成二次污染，降低了输送介质的卫生性能。
管道内外层和高强度钢丝成为一个整 管材与钢骨架之间存在间隙，水
钢骨架与塑料之间的缝隙，密封性差
内部结构类似金属软管，抗沉降效果较 虽有一定的挠性，用于埋地管网施工时对
抗震性能
好，特别适用于埋地管网，
于地层沉降的适应较差
综上所述，钢丝网骨架聚乙烯复合管比钢管有巨大的性能优势和经济优势，综合性价比最高。
内径一致性好，管材和管件内径差别很 接时内径差别较大，需要较多的采用变径
小，流动阻力小。
管件，增加了连接件及泄漏隐患。
规格齐全，从 0.6—7.0MPa 分为 13 个规格，根据不同的规格及压力使用相 规格区分笼统，主要分为普通管及薄壁管 应规格的钢丝，划分明确，适用于不同 两种规格 压力等级的使用
住房和城乡建设部先后在第 27 号公告、第 218 号公告、第 659 号公告中，要求推广应用塑料 管道，进一步推进了塑料管道在城市给排水等市政管网中的广泛应用，未来应用前景将进一步看好。
钢丝网骨架塑料聚乙烯 复合管施工方案
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管施工方案钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管施工方案首先，进行试装，对管材和管件进行选配，手推电熔接头以测量间隙大小。
如果间隙太大或太小，可以暂不使用或选择其他电熔管件校合。
如果过紧，应使用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合。
其次，划标记，使用记号笔在被连接的两根管材上划记号。
记号位置的确定方法是测量管件的承插深度尺寸，然后向前量取承插深度尺寸+10mm的长度，在该处划上记号。
记号要清晰醒目。
接着，安装扶正器，将扶正器夹在管材上，确保扶正器的两个卡环必须位于记号之后，以免影响管材承插不到位。
然后将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。
接下来是去氧化层，使用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉，然后用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层。
DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀，DN225-DN630mm的管材则可以采用机械刮刀。
刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。
管件内壁由于布有钢丝，一般用手工刮削。
埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，在装扶正器。
不过，应特别注意做好清洁工作。
然后是清除残渣，刮去氧化皮后，要用清洁抹布或棉纱做好管材、管件刮削区域的内外表面的清洁，不允许有泥、油、磨削残渣等赃物附在表面。
抹布在使用中弄脏时，要及时用清水洗干净才能使用。
接着是酒精（或丙酮）擦洗，为确保焊接区表面无油污、汗渍及其它有机物的污染，在用抹布进行清理后，再用酒精或丙酮进行擦洗，以确保焊接区域的表面是干燥、XXX、无油污的。
然后进行晾干，承插连接前，应保证管材、管件连接面是干燥无水渍的。
如未晾干，焊接时易产生气泡，将严重影响熔接质量。
最后是装配管件，看清待装管件走向，将其摆正，然后插入电熔接头。
可用木锤轻击电熔接头端部四周，将电熔接头打至标记处为止。
装配时，严禁敲击电源接线柱。
管件（如直接件）一头装好后，将另一根已去氧化皮且做好了清洁的管材插入管件。
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耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道Corrosion resistant composite pipe steel framed high density polyethylene plastic composite
pipe
耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙烯塑料复合管道
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
钢骨架塑料管是以低碳钢丝焊接网为增强骨架，以高密聚乙烯为基体，采用拉模成型技术连续复合而成的新型双面防腐，耐压管道。
它解决了普通钢质管耐压不耐腐蚀，塑料管耐腐蚀不耐压，钢塑管容易脱层及管道连接部位防腐难等不足，克服了玻璃钢管施工条件苛刻，容易脆化等缺点。
钢骨架高密聚乙烯塑料管道使用寿命可达50年，具有卓越的综合性能。
(1)钢骨架高密聚乙烯塑料管性能
①强度与刚度高，各种口径的管道内压在1～5．5MPa，具有很强的耐压力和抗冲击能力。
②内壁光滑，不结垢，粗糙度为钢管的1％，从而大大降低了辖送介质的能量消耗。
③隔热性能好，裸管不加任何保温处理，环境温度—24℃输送原油，每公里集输温降仅为2～3℃，冬季管壁外不易结露结冰。
④管道内外表面均具有相同的材质HDPE，耐腐蚀性能极佳，内外无需防腐处理。
⑤由于钢的弹性模量是常用塑料的10倍以上。
因此钢骨架高密聚乙烯塑料复合管的刚性，尺寸稳定及其受温度影响优于任何类似产品。
相对于钢管质量较轻，仅为钢管的40％左右，装卸和安装方便。
⑥钢骨架高密聚乙烯塑料复合管结构均匀、可靠，两种材料浑然一体，复合表面积大，从而使两种材料的相互约束力大而均匀，应力集中小，长期使用不会出现其他复合管出现的两种材料的界面脱离现象。
⑦在网状钢骨架的约束下，钢骨架塑料复合管的热膨胀性大大降低。
可大幅度减小安装使用中热补偿工程量，使管道运行稳定可靠。
⑧钢骨架塑料复合管的连接形式有两种，法兰连接和电熔连接，
这两种连接方式都比较先进和简单，这样可缩短工期降低工程费用。
⑨弹性好，施工中允许直管有一定弯曲度，长输管道可随地形变化而弯曲。
(2)钢骨架高密聚乙烯塑料复合管规格，见表4-37。
表4-37管子规格
内径
50
65
80
100
125
150
200
250
300
使用应力/MPa
5.5
4.3
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.25
壁厚/mm 11
11
12
12
12
12
12.5
12.5
12.5
工作温度/℃
-40～80
老化年限/a
50(常温下)
管道定尺/m
10、12
管配件
等径三通、弯头、法兰盘、密封圈、电熔接头、电熔弯头、电熔等径三通
耐腐蚀性
对非氧化性酸、稀HNO3
、碱和盐溶液、常温下的有机溶剂有良好的耐腐蚀性
(3)应用情况。
广泛适用于油田污水、原油、油井、回注用聚合
物溶液或集输管道，特别适用于高含硫的油、气、水等介质输送；化工酸碱盐制造业、石油化工、化肥、农药、制药等行业中腐蚀性介质输送的工艺配管和排放管道；船舶业中船上污水管、给排水管、压仓水管等生活管系和结构系；煤矿业中煤浆、煤层气、粉煤灰管道、矿浆输送管、工程用井管、泵送用管；市政建筑业中给排水、天然气和煤气输送、热网工程和成品油集输管道；另外，还可用于冶金、饮食、热电厂等行业。
1996年以来已应用在大庆油田、胜利油田、武汉城市燃气管网、燕化集团、北京化工二厂、新疆锂盐厂、上海、湛江等地海军港码头、福州氮肥厂等。
使用钢骨架高密聚乙烯塑料复合管，解决了遗留许久的问题，这是一种新型划时代的双面防腐压力管道，很有应用前途。
(4)钢骨架高分子聚合材料复合软管。
辽阳化工设备成套厂生产钢骨架高分子聚合材料复合软管。
它适用于油港码头、石油化工厂液体装卸输送、化学清洗最佳选择。
质量轻、弯曲自如、密封严紧、连接快速。
复合软管技术参数
口径DN32～400
长度1～12m
耐压O．6～4．OMPa
耐温≤245℃
输送液体航空煤油、石油液化气、化学溶剂、腐蚀性液体、食用油品、工业用油品。
钢骨架高分子聚合材料复合软管结构如图4—22所示。
(5)热复合聚乙烯胶带埋地燃气管道。
济南管道液化气工程用热复合聚乙烯胶带防腐，是城市燃气埋地钢质管道理想的防腐蚀材料、其性能、工艺、施工情况如下。
①热复合型聚乙烯胶带的特点热复合聚乙烯胶带由底胶带、耐蚀带、保护带和补口带组合而成。
a.底胶带以丁基橡胶为主体配成，可增加胶带与钢管之间的黏结力，它本身又是一种性能优异的腐蚀抑制剂。
b.耐蚀带以PE薄膜和丁基橡胶为主体的耐蚀胶热复合而成，厚
度达0．6mm，用于管道的防腐蚀绝缘。
c.保护带以PE薄膜为基材和以丁基橡胶为主体的耐蚀胶热复合而成，厚度达0．65mm，强度高，起到保护耐蚀层的作用。
d.补口带以PE薄膜为基材和丁基橡胶为主体的耐蚀胶绝缘。
②聚乙烯胶带的性能
a．具有极好的耐水及抗氧化性能，吸显率小于O．02％。
b.具有很高的绝缘性，击穿电压为40kY／mm，耐蚀层电阻率为1×1212Ω·m。
c．胶带的阴极剥离率极低，具有可靠的保护电位，对钢管的黏结力很高(20～30N／cm，耐冲击力也很高。
d.胶带体系不仅防腐蚀效果好，而且耐碰撞性亦佳。
e．将胶带缠绕在钢管上后立即产生保护功效，无需养护期，适合现场作业。
f．胶带耐温范围广，在-30～80℃范围内使用性能稳定。
g．施工简便，操作安全卫生，无论是手工缠绕还是机械施工皆可使用，适合φ50～1800mm管径。
③施工方法及要点
a．施工工艺
预制，除锈→涂底胶→缠内带→缠外带→下沟前电火花检测一下→下沟后电火花检测。
补口，除锈→涂底胶→缠补口带→电火花检测。
b．施工要点表面处理达到St3级，清除表面粉尘。
涂刷底胶，将底胶搅均，涂刷后3～5mm表干后即可缠带。
底胶过稠时，可加稀释剂稀释。
缠带，缠带张力为10～20N／cm。
管两端各留出100mm缠绕各圈应平行、无皱褶。
检测时无漏电现象。
补口与补伤，焊口处进行补口，补口层与防护层搭接宽度不小于100mm。
补口时应除去管端防护层松动部分，清理焊缝上的焊瘤、毛刺和其他污物。
补口处质量检查采用镜子反射法检查补口处的表面处理情况和底胶涂刷情况，要达到规范要求。
要严格按“埋地钢质管道聚乙烯胶黏带防腐蚀施工及验收规范”
特种设备| Special Equipment
安全管理
(SY4014—93)的要求进行施工，要预制、下沟、检测、回填、一气呵成。
电火花检测采用24kV的检测电压进行检测。
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