工厂参观实训心得体会
参观工厂实习心得体会8篇
参观工厂实习心得体会8篇参观工厂实习心得体会1记得复旦大学一位教授曾说过这样一段话：“在西方国家，只有政客需要有双重人格，心里想的是一回事，嘴上必须说政治正确的话。
但是在中国，连小学生也得具备双重人格。
如果作文写了“我不喜欢世博会，挤死了”，这篇作文很可能会不及格”。
我们公司管理倡导“说实话、办实事”，那么我也发自内心的谈谈我在这次参观体验活动中的心得体会。
在现场我感受到了工作的苦，但的确没有发现“乐于奉献的工作精神”。
对劳动力资源的过分榨取是劳动密集型产业的通病,若能通过设备技术更新给劳动者创造好的工作空间,在工作环境中创造适当的自由时间等，而不是像这样技术滞留在上世纪70年代的水平上。
毫无愧色的面对三十年如一日，工作、住宿环境极差的本分劳动者，岂是一个可笑的“奉献”二字能包含和评价的?时代在发展!这样的企业如果再不进行技术更新，将要面对一个日益严峻的问题，便是招工难。
“感恩命运、感谢父母”领导的一席话让我感触颇深，同学的父母上世纪50年代大学本科毕业，在类似于二厂的老企业中奋斗了一辈子，退休后的住宿环境还不如我一个技校毕业，工作17年的普通员工的住房环境宽敞明亮。
加倍努力!在公司这一个很优越的工作平台上，低头奉献自己的聪明才智，是我这次参观体验后的心得体会。
管理上的严谨和细致，以及一定程度的激励，是国棉二厂这样的繁琐工序、劳动密集行业必须具备的条件。
而我们公司也正是因为工作环境的宽松、行业的优越和垄断性。
而导致内部缺乏竞争、部门之间管理脱节、管理松懈、平均主义，大锅饭管理依然存在、管理理念停滞不前等状况，自08年底新领导班子大刀阔斧的加强管理、注重实效，公司各个层面的工作均有大幅度的改善，但依然存在一些根深蒂固的问题。
问题的解决其实并不难!如果我们公司有80%的干部员工，特别是干部，能实实在在响应公司的管理方针“说实话、办实事”，思维简单一些，工作方式简单一些，真真切切、发自内心为公司前景、利益考虑，那么一切事情都会迎刃而解。
工厂实习心得体会通用15篇
工厂实习心得体会通用15篇工厂实习心得体会1我带着激动的心情、略显紧张一路来到险峰机床厂，险峰机床厂位于惠水县高镇，1958年建厂，1965年正式改名为险峰机床厂，属于市有企业，企业经营的范围是机床，但是主要是生产各种各样的磨床，例如：高速无心磨床、轧辊磨床、导轮磨床、精密无心磨床等，险峰机床现有员工两千多人，规模很大。
我们进入公司的场地后师傅强调最多的就是安全问题，不允许我们接触任何开关和触摸任何机械设备，不允许同学们在里面打闹，也不允许影响工人的生产，不允许在里面抽烟，在师傅一阵苦口婆心之后，我们才跟他进入车间，听他一路讲解。
我们第一个参观的是销造车间，里面全是重型设备，7吨的冲天炉，10吨的保温瓶，20吨重的移动式混砂机，里面的砂纸用的全是树脂砂，砂型沙箱都很特别，一般砂型加工好后冷却半小时可以取模，但是选择砂型风干的话，水伤的会产生气孔，而决解的办法就是焊补来解决，正常情况下再制造砂型的时候要加工昌口，其作用主要是排气和补缩，因为铁水的体积比空气的体积大所以会有所收缩，对铸件的失效处理，险峰机床的办法是打底气，功能是可防其生锈。
铸件车间有一股浓浓的酒精味，经工作人员讲解才知道酒精可以作为涂料，其作用是防止沙子与铁水的混合，酒精涂料可以把它们隔开，而且可以耐高温，再次我们来到模型车间，这里选择木模，木模的加工工艺很复杂，必须根据图纸的铸件进行反向思维，制造的模型必须是能够做出铸件的空箱，这必须要有强烈而敏感的思维，在这里真的要道一声佩服，木模送到铸件车间时，铸件车间要给木模加脱模剂，因为砂子具有腐蚀性，脱模剂不仅有利于脱模而且还具有保护作用，而且木头容易腐蚀，平均每一百个铸件就会废一个木质模型，这是一个很用心保护了的模型，工厂里是这样处理木模的，可以用为燃料烘干砂型沙箱等。
整个铸件的工艺过程为：造型—制芯—合箱—浇注—打箱—落砂—铸件热处理—质检与缺陷补修。
接下来我们参观的是二楼的数控加工车间，金二加工车间加工的都是些小零件，所用的加工设备为A的加工中心，的铣床，50C的车床，M714某某16的卧轴钜台平磨床等，机械设备都很大，加工中心能一次性装24把刀，穿过过道来到金一加工车间，相对于金二加工车间来说，金二车间加工的都是大零件，里面的龙门式铣床产于北京第一机床厂，镗床产于济南第二机床厂龙门铇床主要加工大平面。
参观实训车间心得体会
参观实训车间心得体会在学校的组织下，我们有幸参观了学校的实训车间。
这次参观不仅让我对所学专业有了更直观的认识，更让我深刻地感受到了理论与实践相结合的重要性。
当我踏入实训车间的那一刻，一股浓厚的工业气息扑面而来。
车间内摆放着各式各样的机器设备，有的在高速运转，有的则安静地等待着操作指令。
墙壁上挂满了操作规程和安全警示标语，地面干净整洁，物品摆放井然有序。
首先映入眼帘的是一台大型数控机床。
这台机床看起来十分复杂，上面布满了各种按钮和显示屏。
操作师傅熟练地输入着指令，机床的刀具便开始精准地切削着工件，铁屑飞溅，发出清脆的声响。
看着师傅那专注的神情和熟练的操作，我不禁感叹技术的神奇和工人师傅的高超技艺。
在师傅的讲解下，我了解到数控机床是通过预先编写好的程序来控制加工过程的，它能够实现高精度、高效率的加工，广泛应用于航空航天、汽车制造等领域。
这让我明白了在现代制造业中，数字化、自动化已经成为了主流趋势，我们只有不断学习和掌握新的技术，才能适应社会的发展需求。
接着，我们来到了焊接区。
这里火光四溅，烟雾弥漫，刺鼻的气味让人有些不适。
但焊接师傅们却丝毫不受影响，他们戴着防护面具，手持焊枪，认真地进行着焊接作业。
师傅向我们介绍了不同的焊接方法和工艺，如手工电弧焊、气体保护焊、氩弧焊等。
他还展示了一些焊接成品，焊缝均匀、美观，让人不得不佩服他们的手艺。
通过这次参观，我也深刻地认识到了焊接工作的危险性和艰苦性，同时也对焊接工人的敬业精神充满了敬意。
在钳工区，我看到了许多同学正在进行钳工操作。
他们有的在锯削、有的在锉削、有的在钻孔，每个人都忙得不亦乐乎。
钳工是一项传统的手工工艺，虽然工作效率相对较低，但在一些特殊的场合仍然发挥着不可替代的作用。
通过亲身体验钳工操作，我感受到了钳工工作的细致和耐心，一个小小的失误都可能导致工件的报废。
这也让我明白了在今后的学习和工作中，要认真对待每一个细节，做到精益求精。
除了以上这些，实训车间还有很多其他的设备和工艺，如车工、铣工、磨工等。
参观工厂实习报告范文参观工厂实训报告心得体会(七篇)
参观工厂实习报告范文参观工厂实训报告心得体会(七篇)精选参观工厂实习报告范文一开学伊始，通过课表我就知道这学期会有两门实训：一个是数电的小学期;一个就是模电的工厂实习。
这对于我来说其实并没有什么难度，由于我是本地的学生，所以对本地的工业区分布有肯定的了解，所以心里多少有点数。
再加上和上一届的学长探讨过，他们之前去过哪些工厂，我就更有数了。
另外我是班长，在这个时候肯定要帮忙教师管好本班学生，做到一个不落的带回学校。
在动身当天，我和学委徐铭早早的就来到了集合地点，等待同学们上车。
不一会儿，同学们三三两两的来了，清点人数，够了，发车。
到了目的地之后同学们纷纷拿出手机，相机进展拍照留念，这也难怪，我一个本地人也没见过工厂究竟是怎么运作的，也缺乏为怪了进到丹东思凯电子进展有限责任公司(以下简称思凯公司)，觉得真的是很气派。
各种煤气表，水表，电表，还有一些居家用不上工业能用上的仪表，都特殊精致，做工优良。
据思凯公司副经理介绍，我们得知于92年研制胜利中国第一块ic卡预付费燃气表，使我国成为世界上第三个生产出 ic卡预付费燃气表的国家。
93年正式获得国家专利,并于94年首次参与国际燃气技术展览会，引起中外各界轰动。
丹东思凯电子公司自92年起至今围围着 ic卡预付费燃气表共获得了5项国家专利。
丹东思凯电子公司为美国igm公司及英国利时 ugi公司配套设计的第四代ic卡预付费燃气表，经过两家公司的测试比照，其性能指标优于国外同类产品,居国际领先水平,而价格仅为国外同类产品的三分之一。
接下来，副经理先生带我们来到了生产车间，这种时机对于我们大学生来说很难得，同学们更是竖起耳朵仔细认真的学习当我们仔细学习的时候，不知不觉，时间已经从早上的9点到了中午的11点半了。
此时，思凯公司也参观的差不多了，于是我们就和思凯公司副经理先生告辞，上车去吃饭，好预备下午的参观。
欢快的午餐过后，我们来到了丹东国通电子元件有限公司。
(这里本人帮教师摄像了，就没有过多图片展现了)。
工厂实习心得体会总结(精选5篇)
工厂实习心得体会总结(精选5篇)工厂实习心得体会总结（篇1）一、参观学习的主要内容1、内容丰富。
外出参观学习的时间虽然不长，但安排紧凑。
通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦工厂等各个标准化岗位的参观学习，切实地感受到了生产一线工人的巨大凝聚力和向心力，激发了他们的工作热情，奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。
2、收获显著。
这次，通过参观学习，让我也有了参照，有了目标，更有了干劲。
让我对一线职工异常的`佩服，领略了一线职工对工作的敬业精神，他们的举动深深的嵌入我的心灵，我作为浩博公司的一名后勤科员，在如此优越的环境下工作，虽在工作上也是兢兢业业，但远比生产一线岗位的职工，我自叹不如。
二、参观学习的主要体会1、一线职工的敬业精神让我叹为观之。
他们的勤劳让在场的许多人膛目结舌，在那样艰苦的环境中，卫生环境保持得如此干净整洁，足以证明我们的员工是多么的勤劳刻苦，他们的行为告诉我们“世上无难事，只怕有心人”。
2、一线职工的思想意识。
他们在紧张的工作之余，仍然没有忘记学习。
他们把工作中遇到的问题及积累下的经验都认真的记录下来，对出现的问题认真进行分析，为以后的工作做了充分的准备。
他们为了熟练操作规程和许多相关的规章制度，他们坚持每天抄写锻炼，这是何等的坚持不懈。
在他们刻苦勤奋的努力下，一笔栩栩如生的钢笔字展现在我们的眼前。
生产一线的凝聚力是公司稳步快速发展的保证，只有我们心往一处想、劲往一处使，才能使公司力量集中，步伐迅速。
3、焦炉地下室的温度是何其得高，他们却一点也不畏惧，仍然是爱岗敬业、勤于巡检，一股股刺鼻的煤气味让很多人都无法在继续参观下去，可想而知，他们对工作的执着，让我们勤勉与共。
三、参观学习的主要收获短短两个小时的时间，大家学习取经，一路深入思考，收获颇丰。
1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深;2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不可思议。
3、一线职工在如此艰苦的环境下，把工作做得尽善尽美，一线领导的管理水平远远超过了我的想象。
工厂实训心得体会(优秀8篇)
工厂实训心得体会(优秀8篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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参观心得体会(精选24篇)
参观心得体会（精选24篇）参观心得体会篇1在这周的学校实训周里，我们的主要实践活动是参观大型汽车制造厂和发动机厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类发动机零部件的机床的工作过程，工作原理以及发动机的生产线流程，以及对如今汽车总装线的装配流程的参观，了解汽车装配的技术，构造等。
我们全班在老师的带领下首先参观了位于成都龙泉驿经开区的成都云内动力有限公司。
公司的厂房，车间，仓库共计数十件，占地面积广阔，有员工，技工，工程师和管理人员总计上千人。
在指导老师的带领下，我们先后参观了发动机各零部件制造车间，装配车间，检修车间等各大生产车间。
在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。
对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。
基于在学校期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。
技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。
整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。
下午我们参观了吉利成都工厂（成都高原汽车工业有限公司）。
在工厂介绍员的带领下，我们参观了吉利的生产线。
通过介绍了解到总装厂现有员工240多人，工厂年产值在十万辆左右。
从前内饰装配线，底盘装配线到最终装配线。
知道了吉利的生产方式。
通过讲解了解了一些特殊装备，列如垂直升降机，识别系统，电控系统等。
对如今的汽车制造有了一些更为深入的了解。
第二天，我们在老师的带领下来到了一汽大众成都三厂，穿过宏伟的大门我们进入了一汽大众的厂区内，在这里无处不渗透着高端的技术，以及先进的理念。
严谨的管理，无处不体现员工的素质。
大学生参观实训车间心得体会 学生车间实训总结
大学生参观实训车间心得体会引言大学生参观实训车间是一种重要的学习体验，它不仅能够让学生亲身感受到实际工作环境，还能帮助他们了解不同领域的职业发展机会。
在参观实训车间的过程中，我深刻体会到了实训的重要性，并从中收获了许多宝贵的经验和感悟。
实训车间的环境和设备实训车间的环境干净整洁，设备齐全。
每个实训台都配置有所需的工具和材料，学生可以根据实训教材进行实际操作。
实训车间的布局合理，每个工作区域都有足够的空间供学生使用。
此外，实训车间还配备了先进的设备，如3D打印机和模拟器等，使学生能够接触到最新的技术和工艺。
实训课程的设置和内容在实训车间中，学生可以参加多种不同的实训课程。
这些课程涵盖了各个领域的知识和技能，如机械制造、电子技术、计算机编程等。
每个实训课程都有清晰的学习目标和实践任务，学生需要通过实际操作和项目实施来实现这些目标。
这种项目化的学习方式非常有助于学生的综合能力提升，同时也培养了他们的团队合作精神和解决问题的能力。
实训师的指导和支持在实训车间中，每个学生都有一位指导老师，他们会给予学生及时的指导和支持。
指导老师们在技术和实践经验方面非常熟练，他们能够解答学生的疑问，并帮助他们克服困难。
指导老师们注重培养学生的创新思维和问题解决能力，他们鼓励学生勇于尝试和探索，让学生在实训中获得更多的成长和收获。
实训中的团队合作实训车间注重培养学生的团队合作精神，学生们通常需要组成小组来完成实训项目。
在团队合作中，学生们需要相互协作，分工合作，共同完成项目目标。
这种团队合作的方式有助于学生培养沟通、合作和领导能力，也增强了他们的集体荣誉感和责任感。
实训的价值和意义通过参观实训车间，我深刻认识到实训对于大学生的重要性。
实训可以帮助学生将理论知识应用到实践中，提高他们的实际操作能力和问题解决能力。
实训也可以让学生接触到最新的工业技术和工艺，了解不同领域的职业发展机会。
此外，通过实训，学生还能够培养自己的团队合作能力和创新思维，为以后的工作和职业发展奠定基础。
参观实训车间心得体会
参观实训车间心得体会参观实训车间心得体会7篇有关于自己的车间工作心得以及收获，为了可以改善自己的工作质量，需要书写心得体会进行分析回顾。
那么,应该怎么写才合适呢?下面是小编为大家收集的参观实训车间心得体会7篇，欢迎阅读与收藏。
参观实训车间心得体会精选篇1白驹过隙，转眼来到合叉叉车有限公司已经半年有余，在这半年里感受颇多，收获也颇多。
与刚毕业时相比，我由一个不谙世事的愣头青逐渐的成长为一个职业人，不敢妄谈成熟，但在心态上，自我感觉得到了极大的提升，工作上也有了很大的进步。
刚毕业时，怀着满腔热忱，但心里想的只是大干一场，前途光明什么的，却没有思考怎么去投入工作，怎么去实现理想，怎么去适应社会。
结果可想而知，面对工作，是茫然和无措。
我开始思考，开始思考如何让所学变为所用，开始思考如何发挥自己的优势，如何弥补自己的不足。
作为一个工业设计的毕业生，我起初只把自己局限在外观造型上，忽视产品的结构和工艺，经过两个多月的车间实习和研究所的培训，我了解到搞工程运输车辆，结构和工艺是不容忽视的，因为外观遇到的现实问题是加工工艺的局限，成本的约束，结构的可行性，在车间由护顶架后腿的压模成型，我知道一条曲线是不能仅仅追求美，更要去兼顾加工的难易程度。
自此，我开始去领悟设计，带着“镣铐”跳舞，我希望凭着自己的努力在机械与艺术之间架起一座桥。
工作的半年是理论联系实际学习技能的过程，也是良好工作作风的一个积累。
对待工作要一丝不苟，严谨仔细。
机械加工，一点误差就会造成干涉的后果，因此，设计时，尺寸要考虑加工误差，焊接变形等，在实践中积累经验。
还有，无论大事小事，我都要求自己认真完成，这是对自己的修炼，我相信，对自己负责就是收获！车间实习完后，带着收获回到研究所，我不再迷茫和无措，开始一步步去实现曾经的理想。
我完成了蓄电池叉车和内燃叉车的零件目录，驾驶员手册和使用说明书的扫描和图片转化工作，辅助完成零件目录，驾驶员手册和使用说明书的编制，独立完成了英文版1—3吨蓄电池插叉车驾驶员手册和使用说明书，英文版1—3.5吨内燃平衡重叉车使用说明书，英文版5—10吨内燃平衡重叉车使用说明书以及英文版1—10吨内燃平衡重叉车驾驶员手册。
工厂的实训心得(优秀8篇)
工厂的实训心得(优秀8篇)(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进，一般来说都是机器自动操作，比如CNC数控机，万能圆锯机，立轴机等。
所以，只要操作得当，人员安排合理，一般都能产生较高的效率(一般来说，都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产，但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比如，可以向客户推荐一些外形相同，但是做法简单，结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工白身加工完成以后，应尽快转入喷漆车间，否则木材会变形。
喷漆的流程为：着色(给产品上底色)――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又NC漆和PU漆之分。
工厂常采用的底漆是NC漆，因为PU漆的成本要比NC高，而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高，必须有无尘房才可以。
一般都会推荐客户用NC漆。
喷漆加工的时间一般为两天左右。
但是虽然所花费的时间不长，但是一张订单的完成，工厂都会把每道环节都会安排到位。
因此，在和客户确认订单的时候，一定要把每个要求都确认完整。
有些客户在白身做完以后，油漆没有确定，这样搁在一边的话，不但产品容易变形，而且也影响了订单的进度，给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印目前工厂的镭射尺寸为：320×320mm，最小为：1、5×1、5mm镭射后可以上色，最常见的是上黑色，上完黑色，可以使镭射图案更清晰。
但是一般不推荐客户镭射后上色，这样的话会增加成本。
镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的，一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法，但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片，是电子文档。
(五)包装包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。
包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
参观工厂实习心得体会6篇
参观工厂实习心得体会6篇参观工厂实习心得体会1经过学校的努力使得我有机会去工厂参观。
我非常珍惜这次去实训的机会并感到非常高兴。
这不仅体现出了学校领导对学生的重视，更体现出了领导对学生的无限关怀。
怀着激动的心情，跟随老师进入工厂。
首先，走进了公司的会议室，墙上挂着优秀员工的名单。
休息片刻，人力资源带领我们参观工厂。
途中经过了物流室，总办公室，总经理办公室，财务室，研发室，网络室，采购室，生产部办公室，成品库，生产车间等。
其中，我们重点参观了生产车间。
首先看到的是贴装组，要做的是焊接贴片，这个是完全纯手工作业。
接下来是加电检验贴片是否合格，这道工序叫做过程检。
加的电是直流电。
然后看到的'室高频电源。
高频电源的作用是降压处理。
接着是变压器，变压器的作用是功率转换，工人用手缠铜丝。
做好的器件要放在高温老化房和高低温试验箱中进行环境，温度测验。
这些工序全部完成以后，再刻上公司的商标，一个成品就诞生了。
参观工厂实习心得体会21.公司简介江西诚志日化有限公司，是一个有着三十多年专业生产日用产品生产历史的企业，企业于20xx年开始贯彻实施ISO90012000标准，**年2月通过北京中大远华认证中心审核获取证书。
公司秉承“以人为本，荟萃精英”的人才管理理念，坚持“心诚志专为顾客、开拓创新争市场、精益求精创名牌、持续改进谋发展”的质量方针，专注于满足顾客需求，勇于开拓创新。
主营产品有：草珊瑚牙膏、莎筠蚊香、莎筠气雾剂、莎筠洗衣粉、莎筠透明皂、莎筠洗洁精、莎筠液洗系列。
“草珊瑚”牙膏作为国内最早将中草药工业化、市场化的日化产品之一，经过多年的市场专业化运营，已形成了产品系列化，年产能力达2亿支。
“莎筠”系列洗化产品已达18个品种，其中洗衣粉销量达5万吨;洗洁精1万吨;透明皂1千吨;蚊香二十万箱;气雾剂6千件。
公司总资产1.43亿元，公司经济指标每年以20%的发展速度递增，已成为全国牙膏行业十强企业之一。
2.参观流程在该公司的王经理带着我们参观了公司的技术车间和生产加工车间。
工厂实训的心得体会
工厂实训的心得体会工厂实训的心得体会（精选6篇）工厂实训的心得体会1实训可以使我有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，在本次的实训期间我体会了很多，比如：自主学习，真正的工作不是像学校里学习那样，有课堂、作业、考试，而是一切要自己主动去学去做。
只要你想学习，学习的机会还是很多的，再加上厂里的指导师傅也不吝惜自己的经验来回答你问他的问题，让你明白他们设备的运转情况。
为期两个周的参观实训就这么结束了，在这十多天里，我学到的，或许将是对我们一生有用的东西，在这里，感谢学校和老师，能够给我们这次去云南盐化昆明盐矿、嘉华水泥厂、安宁污水处理厂、以及云南英茂复合肥厂这四个工厂实训的机会。
并且感谢这四个工厂的领导和师傅，他们不仅接待我们，在我们参观实训的过程中还无私的为我们讲解自己工厂的运行以及各种设备的运行原理和作用，让我们对自己所学的知识有了更进一步的认识，让我们充分了解自己所学的专业与内容，为我们以后的从业打下坚实的基础，这都将是我一生的财富。
作为在校的大学生，我所欠缺的，就是对实际生产过程的了解，而这次为期两周的参观实训，正好填补了我们在生产这部分的空白，让我对今后从事的工作有了进一步的了解。
再次感谢老师、同学和师傅的帮助，让我在这次的实训中学到了这些有用的知识。
工厂实训的心得体会28月，本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同，被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作，其中有一年的见习期，在这一年的时间里我们都要在车间里实训，在试用期间，我被分到脂肪酸车间，现在我已经到车间实训了一个多月了，在实训的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。
因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。
参观企业工厂学习心得体会
参观企业工厂学习心得体会
参观企业工厂是一种非常有价值的学习体验，它能够让我们更深入地了解企业的运作
和生产过程，同时也能够让我们获得实践经验和启发。
以下是我个人的一些心得体会：
首先，工厂参观让我看到了现实的生产环境和现代化的生产设备。
通过参观，我了解
到企业为了提高生产效率和降低成本所做的各种努力，比如引进先进的生产技术和自
动化设备。
这使我对企业的经营和管理有了更深刻的理解，也让我明白到提高自身的
技术水平和适应新技术的重要性。
其次，参观企业工厂使我对团队合作和沟通的重要性有了更深的体会。
在工厂参观中，我们可以看到不同部门和岗位之间的密切合作和协调。
只有团队成员之间充分的沟通
和合作，企业才能够高效地进行生产，确保产品的质量和交货时间。
这使我明白到在
未来的工作中，团队合作和有效的沟通是促进工作顺利进行的关键。
再次，工厂参观使我对企业的社会责任意识有了更加深刻的认识。
在参观过程中，我
看到企业重视环境保护和安全生产，积极采取措施减少对环境的污染，并保护员工的
安全和健康。
这让我明白到企业不仅要追求经济效益，还要承担起社会责任，对社会
和环境负责。
作为未来的职业人士，我应该时刻关注企业的社会责任，积极参与到企
业的可持续发展中去。
综上所述，工厂参观是一次非常有价值的学习体验，它让我更深入地了解了企业的运
作和生产过程，同时也让我学到了很多关于团队合作和社会责任的重要性。
这些经验
和体会将对我未来的学习和职业发展有很大的帮助。
参观工厂实训报告心得体会
参观工厂实训报告心得体会1. 引言参观工厂是课程实践中的重要环节，通过亲身参观工厂，可以深入了解相关行业的生产过程、设备配置和管理模式等。
在我们所参观的工厂中，我们得到了很多宝贵的实践经验和体会，本文将对此进行总结和分享。
2. 工厂概况我们参观的是一家大型制造业工厂，主要生产电子产品。
该工厂拥有先进的生产设备和完善的管理体系，是该行业的知名企业之一。
工厂占地面积广阔，生产线分布合理，环境整洁有序。
3. 生产过程和设备配置工厂采用了一流的生产技术和设备，生产过程高度自动化且精细化。
在生产线上，每个工作岗位都有专门的设备和工人进行操作，每个环节都紧密衔接，流程高效。
工厂还配备了各种优质的原材料和零部件，确保了产品的品质和稳定性。
4. 管理模式工厂实行了科学的管理模式，严格执行各项规定和流程。
工厂主管部门设置合理，工作职责明确，形成了上下级之间信息畅通、协作高效的组织结构。
工厂还注重员工的培训和激励，建立了良好的激励机制，使员工积极参与、主动创新。
5. 心得体会5.1. 了解生产过程的重要性通过参观工厂，我们深刻认识到了生产过程对产品品质的重要性。
每个环节的细节决定了最终产品的质量和性能，因此在实际生产中需要严密控制每个环节，确保产品符合标准和要求。
5.2. 自动化与智能化的发展趋势工厂生产线的自动化程度令人印象深刻，每个工作岗位都有专门的设备和机器人等自动化设备。
这种发展趋势不仅提高了生产效率，降低了成本，还改善了工作环境和员工的工作条件。
5.3. 管理的重要性工厂的管理模式非常科学和规范，这使得工厂的运营更加高效和有序。
良好的管理能够提高生产效率，降低风险，提升产品质量和企业形象。
因此，在实践中我们要更加关注和学习管理知识，不断提升自己的管理能力。
5.4. 良好的团队合作是成功的关键在工厂参观过程中，我们看到了各个工作岗位之间的紧密合作与配合。
只有通过团队合作，才能确保生产过程的正常进行。
因此，良好的团队合作精神是成功的关键，我们需要在日常工作和学习中培养和锻炼自己的合作能力。
参观实训车间心得体会范文 参观车间心得体会总结(5篇)
参观实训车间心得体会范文参观车间心得体会总结(5篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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工厂参观实习报告总结
工厂参观实习报告总结
工厂参观实习让我深刻体会到了生产制造的流程和环节，也让我对工业生产的现代化
管理有了更清晰的认识。
以下是我对这次实习的总结：
1. 了解了工厂的生产流程和工艺，包括原材料的采购、加工制造、包装和出货等环节。
这让我对产品的生产全过程有了更深入的了解。
2. 在实习过程中，我观察到工厂内部的生产管理和协调非常严谨高效。
每个岗位的员
工都各司其职、密切配合，确保生产运转顺利。
3. 通过与工厂员工的交流学习，我了解到了现代工厂管理的重要性，包括生产计划、
质量控制、成本控制等方面的管理策略和方法。
4. 实习期间，我还深入了解了工厂的安全生产措施和环保政策，意识到企业应该积极
履行社会责任，保障员工安全和环境保护。
总的来说，这次工厂参观实习对我的专业知识和职业素养都有很大的提升，让我更加
深入地理解了工业生产的各个环节和管理要点，为以后的工作和学习打下了坚实的基础。
参观工厂实习心得体会(集锦7篇)
参观工厂实习心得体会(集锦7篇)参观工厂实习心得体会1短短的六周毕业实习已经接近尾声了，透过这段时间在工厂的学习和实习，让我从无知到认知再到深入了解，渐渐的我喜欢上了这个充满阳光而又温馨自在的工厂，也让我深刻的体会到学习的过程是最美的，在整个实习过程中，我每一天都有许多新的体会，新的想法，想说的很多，主要由以下几点：一、坚持我们不管到哪一家工厂，一开始工厂都不会给我们太多的工作，一般都是先对我们进行培训，让我们看，时间短的是几天，时间长的药几周，在这段时间里很多人会觉得无聊，没事可做，也学不到什么东西，便产生了离开的想法，但是这时你其实还没有真正接触到工厂的真正内涵，所以在这个时候我们必须要坚持，轻易放下只会让自己后悔。
二、勤动手我们去工厂实习，工厂多数把我们当学生看，这段时期，工厂不会给我们重要的工作，能够又不想让我们闲着，因此，我们就应主动找一些事来做，从小事做起，刚开始也只有打杂，你没事就多动动手，这样工厂的同事才会更快的理解你，大家才能看到你的用心和潜力，接下来才会让你做一些重要的工作。
三、多听、多看、多想、多做、少说我们到工厂实习以后，要明白自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没有学过的知识也能够在工作中逐渐掌握，态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，四少一多就是我的态度。
我们刚开始实习或工作时，可能会搞不清楚自己该做些什么，觉得压力很大，在工作过程中多看别人别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己就应怎样做，然后自己动手去多做，光动嘴不动腿是不行的，所以我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。
四、少埋怨有点人会觉得工厂那里不好那里不好，同事也不好相处，工作也不如意，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还会增加自己的压力，所以，我们就应少埋怨，要看到工厂好的方面，对遇到的问题就应向办法去解决而不是去埋怨，这样才能持续工作的热情。
实训参观心得体会8篇
实训参观心得体会8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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( 实习报告 )
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工厂参观实训心得体会Experience of factory visit and training
工厂参观实训心得体会
在小学期之后，放伏假之前，余有幸随恩师及同窗一行人观拜工厂有三。
事后辗转反侧左右思量感慨万千，叹世间万物变幻万千，惜峥嵘岁月日后去向何方。
由感而发不著文章无以自拔。
当日，在下同行五十余人欣然前往，日微升即齐而发。
登大巴车坐比邻阿松，余笑与阿松曰：“若非今日夜考科目三，今日不可往也矣!”阿松亦笑云：“工厂参观你所欲也，科目三亦你所欲也，二者都可得哉岂不乐哉，赵哲等人不可往也。
”
哎妈呀，太费劲了，以下改回白话文。
说时迟那时快，嗖地一声，大巴车开了。
车这么一开我心中又荡起无尽的思索，这辆大巴车会开往哪里，在哪里停下，人在他乡一路上都是陌生的模样。
车上的气氛很古怪，既不是公交车上的萍水相逢，也不是同学一起去郊游的小快乐，是一种异样的气氛，因
为车上的每一个人都清楚，熬过这一天就解放了。
车停了，在一个工厂门口，是一个我不认识的地方，因为没有留意所以也不知道公司的名字。
因为车开的快所以来的早，先在外面等了一会，不久公司的一位负责人带我们进厂，通过他的解释了解到这是一个建筑面积两万平米、常驻员工400人、主生产水煤气量器、大量依靠外购件的总装型、技术型企业。
另外他还生动的讲解了什么是波峰焊和红外回流焊，比另一个人讲的好多了，这点我后面会提到。
这家公司有近十年的历史，拥有多项专利，把网络和水煤气的计量结合在一起，用超声波来计量煤气，很令人佩服。
但前景令人担忧，毕竟水煤气表不是日常用品也不是消耗品，市场很容易饱和。
负责人自己也承认近年来南方企业发展迅速保住业内前几已有困难。
告别第一家公司，驱车前往下一站，这家工厂是个纯生产型的企业，生产一种特殊电阻，也叫自恢复保险丝。
我突然有了兴趣，我笔记本的南桥芯片就因为自恢复保险丝而保住了(usb短路)，我要
好好看看它如何生产的。
这回算是长见识了。
从陶瓷粉到小电阻整个生产流程令我看的汗流浃背，因为陶瓷是要烤的所以车间里好热啊!到了包装线总算不热了，我看见几个工人再给空调用的电阻装外壳，另一边是一工人在操作一台机器。
负责人说他们都在做同一道工序，一台机器顶两到三个人，他还说日后要全改为机器操作。
我不禁想到全改为机器操作会造成很多人下岗，机器提高效率和质量的利，与机器造成的失业的弊如何来平衡?广大体力劳动人民的劳动是廉价的吗?体力劳动与脑力劳动能否等量代换?
带着这些疑问我离开工厂后面传来声声狗吠。
参观工厂心得体会之后是午间休息。
经过讨论车停在丹东另一所高校附近，他们学校楼好新，地脚好偏，这些是题外话。
我找小卖店、去网吧借厕所、睡午觉的事一笔概括(网吧的沙发忒舒服了)。
醒来一看，时间刚好，回集合点。
下午还有一家公司要求，本来有两家的但不知为何取消了一家，挺好能早点回去，哈哈哈。
真没想到啊!万万没有想到啊!真成啊!老鼠啦铁锹哈、大头在后面!一个顶两个!花了和前两家加在一起的时
间。
当时是这样的。
经过很短的一段车程，我们就到了在行政门口一位女负责人做了自我介绍，并提出一个前两个公司都没提的要求就是不准照相。
是、很多工厂不允许照相，但我们是参观的啊，要写报告交照片的啊。
不是我自夸我假期也去过很多工厂打工，没见过这样的哈太抠了，德国大众全球500强企业，机密多不多?他们也不让照相，但学生参观的话非行政区你随便照。
算了不着也不少块肉。
随后我们了解到这位负责人是我们的学姐，学姐好肯定平易近人。
才怪呐!进到里面就给我们上纲上线，当然地盘是人家的立规矩不算过分。
开始我挤到最前面想听她讲一讲他们公司
的产品和技术。
先是很靠谱的介绍了他们的公司理念和产品的三层设计以及产品分类，当讲到工业设施的通信协议时，她做出了一个我始料未及的事情。
她以很快的速度说了3个通信协议的名字，给我们留了个作业让我们回去查查，呵呵，英文的、就一遍、语速快、还不清楚，不用想没一个能记住这三个协议的，更不会有人回
去查的。
但是她脸上的藐视的表情坚定的语气令同学们不禁议论起眼前这个学姐。
这个学姐毫无顾忌的训斥我们肃静，我讨厌这种拿这鸡毛当令箭的人。
但人在屋檐下不得不低头，我悄悄的从最前排退到后面，不一会又有一些同学从前面退到后面。
产品的讲完了，技术被当作作业留完了(就怕我们是间谍，到现在我也只知道他们是做配电柜的)，该看车间了吧。
开玩笑!还有牛逼没吹那!好家伙防不胜防啊!还要讲一讲公司的光辉岁月，奥运会的场馆的配电箱是挺光荣的但你当歌唱就有点那什么，有几个同学站累了、着个隐蔽位置、蹲会，这时她竟大喝道“蹲着的!给我站起来!”站累了鸟悄的蹲会能咋的。
总算迂叨完了腿麻了。
哎我去总算去看车间了，在走廊的一头左面是几个工人在手工焊，右边是红外回流焊，她先讲红外回流焊，我为了远离她，特意站在最后面。
她便开始介绍那台机器是如何先进丹东第一的。
与此同时我正为右侧工人熟练的使用电烙铁而惊叹，突然她大声吼道“后面的!我现在讲这面你看后面!我讲后面你看哪面!”服了，你厉害我看你那边我心里想。
随后她轻描淡写的讲了加工流程原理只字未提，
又花五分钟夸夸工人的焊接工人。
总装线，额，有是you不让看，参观工厂不让看总装线，想不明白啊。
看不成总装线还好有实验室能看，先是老化试验因为里面黑黑的所以不知道做实验的产品是什么，另一边有雷击浪涌实验，因为是破坏性实验，也没得看，其他实验没讲我们就去开发部门了。
途中巧遇一学哥暂且不提，见她又要说很多，我悄悄的走到最最最后面、直到全讲完。
回到正厅，老师稍微总结了一下，然后客气的请这位学姐讲两句。
在熬完学姐的两句后总算是可以走了，回去还要考科目三、收拾行李，第二天还要早起补办银行卡、买车票、回家。
啊…好忙…好累…收获好多…
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