关于剪力墙柱梁拆模后混凝土质量缺陷专项处理方法
关于剪力墙、柱、梁拆模后混凝土质量缺陷
专项处理方案
一、适用范围
本施工方案适用于泉州晋江220kV洋埭变电站工程地下室剪力墙交接及生产综合楼1#和2#楼柱交接、楼板反梁、楼梯处部分漏浆导致蜂窝、麻面及较深孔洞，还有部分由于拆模不当至柱、梁边角破损等缺陷整改。
二、编制依据
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011
《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T333-2011
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号
《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2014
《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2014
《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2014
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2014 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）：施工工艺示范手册》(2011版)
《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：工艺标准库》（2012版）
《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）：典型施工方法》（2012版）
工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集
三、作业流程
采取水泥砂浆或混凝土修补，施工流程为：旧混凝土凿毛→用清水冲洗饱和→支模→水泥砂浆或混凝土修补→养护，具体为：
3.1首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。
3.2对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
3.3进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口和清理口，确保支模时的垃圾能清理干净。清理后及时封堵清理口。
3.4对修补处涂刷一层水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。
3.5采用水泥砂浆或细石混凝土进行浇筑修补，用钢筋仔细捣实。
3.6砂浆或混凝土终凝后拆模，加强洒水养护，避免新旧混凝土结合处开裂。
四、工艺流程说明及主要质量控制要点
4.1施工准备
4.1.1人员配备
施工人员根据缺陷存在的数量及部位，由施工员合理安排。
4.1.2组织机构设置
我项目部成立缺陷专项整改小组，负责对缺陷事件的处理。具体如下:
组长：张先虎
副组长：林瑞洋
组员：刘瑜海、王志福、林诚、邹长城、刘小鹏
专项整改小组全权负责质量缺陷的方案编制及方案落实。
4.1.3施工前准备
4.1.3.1拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。
4.1.3.2对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。
4.1.3.3施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4.1.3.4施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
4.1.3.5要求待修补处的砼强度达到设计强度的85％后，才能进行修补工作。
4.2混凝土麻面
4.2.1现场现象
部分混凝土表面拆模后局部缺浆，表面粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和碎石外露。
4.2.2原因分析
1）、模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物末清理干净拆模板时混凝土表面被粘坏。
2）、模板末浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
3）、模板拼缝不严密，局部漏浆。
4）、模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，拆模时混凝土表面与模板粘结造成麻面。
5）、混凝土振捣不实，气泡末排出停在模式板表面形成麻点。
4.2.3整改处理方案
表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的就在麻面局部浇水充分湿润后，用钢丝刷加清水刷洗干净，充分湿润后凉干（内湿外干），然后用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。修补完后要适时浇水养护。
4.2.4防治措施
要求模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，模板缝隙应用包装胶带纸或腻子等堵严，防止漏浆。
模板涂模剂应选用长效的涂刷均匀，不得漏刷。
砼振捣必须落实到人，按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。
4.3混凝土蜂窝
4.3.1现场现象
现场部分柱、剪力墙底部混凝土局部酥松，砂浆少、碎石多，碎石之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
4.3.2原因分析
1）、混凝土搅拌时间不够，末拌均匀，和易性差振捣不密实。
2）、未按操作规程浇注砼，下料不当或下料自由倾落高度过大，造成骨料分离。
3）、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振振捣不实或漏振或振捣时间不够。
4）、模板孔隙不严密，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成水泥浆流失。
4.3.3整改处理方案
混凝土有小蜂窝，可先用钢丝刷加水刷洗干净，充分湿润后凉干（内湿外干），然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补（为保证混凝土表面颜色一致，要求水泥采用与商品混凝土同品牌、同批次的水泥）；如果是大蜂窝，则先将松动的碎石和薄弱松散颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，凉干后支模，用高一级的细石混凝土仔细填塞捣实；对较深的蜂窝，清除困难时，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，再放水泥砂浆，把蜂窝中的石子包裹起来，填满缝隙结成整体，必要时可进行水泥灌浆处理，并加强养护。
4.3.4防治措施
1）、保证模板缝隙拼接严密，发现缝隙大时要及时修补，防止漏浆；木模板要充分浇水湿润；浇筑前要清除干净表面灰浆等脏物，并刷好脱模剂。
2）、混凝土应拌合充分均匀，颜色一致，宜采用减水剂。
3）、控制好下料，保证混凝土浇筋时不产生离析，现场混凝土浇筑自由倾落高度不得超过2m，如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。
4）、混凝土的振捣分层捣固，浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。对商品混凝土拌合物，不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。
5）、为保证上下层混凝土结合良好，混凝土采用插入振捣器时，第一棒必须插到根部，确保根部的混凝土受到充分的振捣，每一点的振捣时间控制在20～30s，合适的振捣现象为：混凝土不再显着下沉，不再出现气泡。振动棒要快插慢拔(特别注意慢拔，以致能达到引气的效果)，插点要均匀，振动棒应避免碰钢筋、模板，随浇随振，严禁漏振现象，待出现泛浆后，混凝土不下沉即可停止振捣。
6）、浇筋时应经常观察模板、支架墙缝等情况，若有异常，停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。
4.4混凝土露筋
4.4.1现场现象
现场部分柱、剪力墙底部混凝土架立筋、箍筋局部裸露在结构构件表面，出现露筋现象。
4.4.2原因分析
1）、钢筋混凝土结构截面较小，钢筋偏位过密，大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋。
2）、混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，造成露筋。
3）、混凝土保护层太小或保护处混漏振或振捣不实，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移造成露。
4）、木模板湿润不够，吸水粘结或脱模过早，或拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。
4.4.3整改处理方案
表面露筋的将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1∶2或1∶2.5水泥砂浆充满露筋部位抹压平整，如露筋较深，将薄弱混凝土和突出颗粒剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石混凝土填塞压实，修补完后要适时浇水养护，使其强度达到设计要求。
4.4.4防治措施
1）、混凝土浇筑前，应检查钢筋和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。
2）、为了保证混凝土保护层厚度，固定好垫块，垫块间距不宜过稀。
3）、为了防止钢筋变形位移，严禁振捣棒撞击钢筋。
4）、操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正。
5）、保护层混凝土要振捣密实，正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。
4.5混凝土柱缺楞少角
4.5.1现场现象
现场部分柱、剪力墙在拆模后发现柱边缺楞少角。
4.5.2原因分析
1）、浇筑前模板内未清理干净，有小木块、模板等杂物掉入。
2）、木模板湿润不够，吸水粘结，在拆模时带出棱角。
3）、过早拆模，混凝土未达到足够的强度，拆模时用力过猛、过急，碰坏棱角。
4）、混凝土成品未保护好，在后期施工被破坏。
4.5.3整改处理方案
先将缺楞少角处松动的碎石和薄弱松散颗粒剔除，然后用清水冲洗干净湿润，凉干后支模，模板安装必须横平竖直，用高一级的细石混凝土或者混凝土浆仔细填塞捣实，修补完后要适时浇水养护，注意成品保护。
4.5.4防治措施
1）、在浇砼前先清理干净模板内和垫层上的杂物，对于梁里面采用长钳子或者火钳清理。
2）、在柱模底部留设清理口，确保支模时的垃圾能清理干净，清理后及时封堵清理口。
3）、混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆。
4）、拆除柱模板时，混凝土也具有足够的强度；拆模时不能用力过猛、过急，注意保护棱角。
5）、加强成品保护，对于处在人多运料等通道时，混凝土阳角要采取相应的保护措施。
五、修补后的检查
各项整改工作应组织技术经验较丰富、工作责任性强的工人进行修补，并随时接受项目部、监理部的认可和检查，确保100%达到修补要求，不得再发生一次较明显的质量缺陷，保证本次修补质量。
修补一周后的混凝土，通知监理一起复查，从外观上作一次全面的检查和验收，检查是否棱角方正、表面平整，并初步判别是否外光内实，是否有轻微的缺陷发生等。并作好书面的纪录。
混凝土梁板拆模时间的控制及经验时间
混凝土梁板拆模时间的控制及经验时间 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
1 混凝土拆模强度的时间控制 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较多。同时, 具体操作上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。另一方面, 施工
单位为了追求利润, 降低成本, 减少投入, 模板与支架数量配置往往不足, 随意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工安全造成隐患。 影响混凝土强度 1）、增长的主要因素 一是混凝土成熟度M。大家知道混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的，温度越高增长越快，反之，温度越低增长也就越慢。混凝土成熟度就是时间与温度对于混 凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定: M=t (T+10) 式中: M-- 混凝土成熟度(℃.d); T-- 混凝土平均养护温度(℃) t-- 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算 ) 2）、是混凝土强度增长特征值A。 大家知道同样的养护温度条件混凝土强度的增长也各有不同这种特性我们用强度增长特征值A表示A值大早期强度高A值小, 早期强度低其大小与水泥、外加剂品种以及水灰比大小有关。 混凝土强度增长与成熟度的关系式
混凝土多长时间才能拆除模板
混凝土多长时间才能拆除模板？ 混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限： 1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后； 2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱： 跨度为2m及小于2m 50％ 跨度为大于2m至8m 75％ 梁（跨度为8m及小于8m）75％ 承重结构（跨度大于8m）100％ 悬臂梁和悬臂板100％ 3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。 4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体，一般要12小时左右。 顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。 悬挑构件，比如阳台，强度要达到100% 墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。 梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。规范规定，跨度小于2m的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板，混凝土的拆模强度为100%。 模板的拆除注意事项 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的要求，模板的拆除
混凝土表面(外观)质量缺陷处理 (2)
目录 一、编制依据 (1) 二．结构防水设计理念 (1) 三．本车站现状及渗透形式 (1) 3.1 车站现状 (1) 3.2 漏点形式 (2) 四．产生缺陷的原因分析 (2) 五、缺陷处理技术方案 (3) 5.1 渗水处理 (3) 5.1.1 结构堵漏施工方法 (4) 5.1.1.1 渗漏部位确定 (4) 5.1.1.2 处理方法 (4) 5.1.1.3 止水针头注浆处理方法 (5) 5.1.2 堵漏处理注浆设备及材料选型 (6) 5.1.2.1 963-A型高压灌注机机械特点： (6) 5.1.2.2 性能指标： (7) 5.1.2.3 963-2疏水性灌浆堵漏剂材料性质及其特点 (7) 5.2 外观质量缺陷处理方案 (8) 5.2.1 外观质量缺陷的种类 (8) 5.2.2 混凝土表面（外观）质量缺陷的检查和判定 (8) 5.2.3 施工程序 (9) 5.2.4 混凝土表面（外观）质量缺陷的处理原则 (11) 5.2.5 混凝土表面（外观）质量缺陷的处理方法类别 (11) 5.2.6 缺陷修补方法 (12) 5.2.6.1 气泡修补 (12) 5.2.6.2 蜂窝、麻面的修补 (13) 5.2.6.3 挂帘、错台、表面平整度超标的缺陷处理 (13) 5.2.6.4 钢筋头外露的缺陷处理 (14)
5.2.6.5 冷缝的缺陷处理 (14) 5.2.6.6 表面起皮和砂石外露的缺陷处理 (15) 5.3 裂缝处理 (15) 5.3.1 裂缝产生的原因 (15) 5.3.2 结构裂缝处理措施 (16) 六、验收标准 (17) 6.1 一般要求 (17) 6.2 验收 (18) 七、现场管理 (18) 7.1 现场组织结构图 (18) 7.2 技术管理 (18) 八、缺陷修补质量控制 (18) 九、安全文明施工保障措施 (20)
混凝土墙体质量通病的预防措施
预防剪力墙混凝土实体质量通病的措施 混凝土剪力墙的施工过程中一般存在以下质量通病：麻面、露筋、涨模等现象。针对以上质量通病，应该在混凝土剪力墙施工过程中采取相应措施进行控制，从而保证混凝土剪力墙的实体质量。 剪力墙的施工工序主要有：钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。剪力墙的实体质量的控制应该按工序进行逐步采取措施进行控制。 一、剪力墙钢筋制作与安装 1、绑扎时先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其它余下的横筋，横竖筋的相互位置应符合设计要求。 2、剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间设置“S”字墙拉筋，其纵横间距按设计要求：400mm。钢筋外皮(双面)绑扎垫块。 3、墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。 4、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位。浇筑砼时设专人看管，浇筑后对外露预留的钢筋做再次调整以保证钢筋位置准确。 5、浇筑混凝土前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块及钢筋保护卡。
二、模板支设 剪力墙模板以7×7cm木方为边框，中间竖向7×7cm木方为次龙骨，横向为7×7cm木方主龙骨。次龙骨与竹胶板之间、主次龙骨间用钉子连接，次龙骨间距为200mm（净间距），主龙骨的间距与拉螺栓的设置相对应。对拉螺栓应采用Φ14的钢筋，竖向间距为0.45m，横向间距为0.6m，即每一张竹胶板（1220mm×2440mm）上均匀分布6根对拉螺栓，模板上墙之前应按规定打好对拉螺栓孔。 墙体阴角处模板要用7cm×7cm 木方背棱，两块竹胶板中间塞紧海绵条。每次作为一个整体安装、拆除，阳角两竹胶板间要用海绵条塞实，并用木方封住接缝。 支模前要先延墙方向搭设脚手架，用以固定模板，另一侧脚手架，应根据场地实际情况进行搭设，脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的竹胶板拼接大模板。按顺序将大模调到指定位置，粗略定位。吊装模板时先安装靠近护壁一侧大模，将大模与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。在吊装另一侧模板时应将对拉螺栓穿上，待模板到位后，再将其拧紧，并通过两侧的架子进行加固。 木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用不干胶粘贴，防止漏浆。
提高剪力墙楼层施工缝质量QC成果
提高剪力墙楼层施工缝质量QC成果 一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、确定目标六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、实施对策、效果检查 一、制定巩固措施 二、总结及下一步打算提高剪力墙楼层施工缝质量安康城投逸园QC小组 一、工程概况：安康城投逸园限价房项目位于安康市安康大道建民办七里沟村。该项目共5#、8#两栋住宅楼，均为地下一层，- 5、7至- 1、85为地下室，- 1、85至-0、1为管道层，地上分别为5#楼 28、8#楼29层，标准层剪力墙全部采用全钢定型大模板，本项目总建筑面积305 30、60㎡。 二、QC小组简介：由于本工程质量目标为结构长安杯，确保目标的实现是本工程的首要目标。主体结构质量是装修质量的前
提，长安杯评价的重要指标。通过总结我项目部以往的施工经验，结合本工程的特点，项目部决定解决混凝土外墙、电梯间等楼层施工缝质量合格率作为我们QC小组要解决的主要目标。本QC 小组成立于xx年7月30日，由项目部及劳务队相关人员为小组主要成员，小组具体情况见下表。QC小组简介小组名称安康城投逸园提高剪力墙楼层施工缝质量QC小组类型现场型成立时间xx 年7月30日活动时间xx年7月30日至xx年8月30日课题提高剪力墙楼层施工缝质量合格率出勤率100%QC小组成员一览表姓名性别年龄学历职务职称组内职务吴俊男44本科项目经理高级工程师组长秦永刚男32本科技术负责工程师副组长王刚男32本科项目副经理工程师副组长龚世荣男55专科施工员助理工程师组员王凡男26本科综合工长助理工程师组员刘飞男27专科木工工长助理工程师组员王明堃男27本科质量员助理工程师组员朱江男24大专质量员助理工程师组员丁文平男27本科砼工长助理工程师组员彭军男38大专劳务经理助理工程师组员郭启东男24大专劳务质量员助理工程师组员制表人:王凡日期：xx年7月30日 三、选题理由：根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第 3、0、6-2规定：检验批一般项目合格点率应达到80%以上。而本单位今年类似剪力墙楼层施工缝质量合格率平均为85%左右，公司要求合格率为90%，因此我小组选定该课题。
混凝土梁板拆模时间的控制及经验时间
1 混凝土拆模强度的时间控制 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 构件类型构件跨 度 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值（f cu，k）的百分 率（%） 板 ≤2≥50 >2,≤8≥75 >8≥100 梁、拱、壳≤8≥75 >8≥100 悬臂构 件 ≥100 来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较多。同时, 具体操作上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。另一方面, 施工单位为了追求利润, 降低成本, 减少投入, 模板与支架数量配置往往不足, 随意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工安全造成隐患。 3.1 影响混凝土强度 1）、增长的主要因素 一是混凝土成熟度M。大家知道混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的，温度越高增长越快，反之，温度越低增长也就越慢。混凝土成熟度就是时间与温度对于混凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定: M=t (T+10) 式中: M-- 混凝土成熟度(℃.d); T-- 混凝土平均养护温度(℃) t-- 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算 ) 2）、是混凝土强度增长特征值A。 大家知道同样的养护温度条件混凝土强度的增长也各有不同这种特性我们用强度增长特征值A表示A值大早期强度高A值小, 早期强度低其大小与水泥、外加剂品种以及水灰比大小有关。 3.2 混凝土强度增长与成熟度的关系式 f t / f28 = M / (A .M + B) 式中: f t --某一龄期混凝土强度值; f28 --混凝土28天强度值; B—与A值大小有关的常数B=840(1-A) 3.3 混凝土达到拆模强度所需的时间 1. 混凝土达到拆模强度所需成熟度 M =C.B / (1- C.A) 式中: C--规范规定的混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值, 例如C30混凝土达到抗压强度标准值的75%时应为22.5N/mm2, 如果混凝土配制强度按
混凝土外观质量缺陷处理方案
**********项目工程*******方案 编制人： 审核人： 批准人： 2019年9月
混凝土外观质量缺陷处理方案 一、工程概况 序号项目内容 1 建筑功能D-1#～D-21#楼商住小区及地下车库 2 建筑特点商业住宅建筑 3 建筑面积 总建筑面积82844.49 地下建筑面积(一层) 29077.01 地上建筑 面积 53767.48 m2 4 建筑层数 地上地下D-1#~D-11# 8F 1F D-12#~D-21# 6F 1F 地下车库1F 5 建筑标高及 层高 D-1#~D-11# 标准层 2.95M D-12#~D-21# 标准层 3.15M 6 结构形式基础结构形式独立基础和旋挖灌注桩主体结构形式框剪结构 屋盖结构形式为现浇钢筋混凝土楼盖 7 混 凝 土 强 度 等 级 基础 和地 下室 D-1#~D-21# 及地下车库 素混凝土垫层C15 独立基础及承台C30，P6 地下室外墙、底板、顶板C30，P6 地下室内剪力墙、框架柱C30 地上 主体 结构 部分 D-1#～D-21# 剪力墙、框 架柱 全部楼层 C30
场地较平整，符合进场施工要求。 二、混凝土外观主要质量缺陷 1、蜂窝 （1）配合比计量不准，砂石级配不好； （2）搅拌不匀； （3）模板漏浆； （4）振捣不够或漏振； （5）一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；（6）自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆； （7）振捣器损坏，或监时断电造成漏振； （8）振捣时间不充分，气泡未排除。 防治措施为： ①严格控制配合比，严格计量，经常检查； ②混凝土搅拌要充分、均匀； ③下料高度超过2m要用串筒或溜槽； ④分层下料、分层捣固、防止漏振； ⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况； 处理方法为： ①对小蜂窝，洗刷干净后1：2水泥砂浆抹平压实； ②较大蜂窝，凿去薄弱松散颗粒，洗净后支模，用高一强度等级的细石混凝土
混凝土梁板拆模时间的控制及经验时间
混凝土梁板拆模时间的控制及经验时间 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
1 混凝土拆模强度的时间控制 构件类型 构件 跨度 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值 （f cu ，k ）的百分率（%） 板 ≤2≥50 >2, ≤8 ≥75 >8≥100 梁、拱、壳≤8≥75 >8≥100 悬臂 构件 ≥100 , 长 期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规 范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假 因素较多。同时, 具体操作上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。另一方 面, 施工单位为了追求利润, 降低成本, 减少投入, 模板与支架数量配置往往不足, 随 意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工安全造成隐患。 影响混凝土强度 1）、增长的主要因素 一是混凝土成熟度M。大家知道混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的， 温 度越高增长越快，反之，温度越低增长也就越慢。混凝土成熟度就是时间与温度对 于混 凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定: M=t (T+10) 式中: M-- 混凝土成熟度(℃.d); T-- 混凝土平均养护温度(℃) t-- 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算 ) 2）、是混凝土强度增长特征值A。 大家知道同样的养护温度条件混凝土强度的增长也各有不同这种特性我们 用强度增长特征值A表示A值大早期强度高A值小, 早期强度低其大小与水 泥、外加剂品种以及水灰比大小有关。 混凝土强度增长与成熟度的关系式 f t / f28 = M / (A .M + B) 式中: f t --某一龄期混凝土强度值; f28 --混凝土28天强度值; B—与A值大小有关的常数B=840(1-A) 混凝土达到拆模强度所需的时间 1. 混凝土达到拆模强度所需成熟度 M = / (1- 式中: C--规范规定的混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值, 例如C30混凝土达到抗压强度标准值的75%时应为mm2, 如果混凝土配制强度按 设计强度标准值的%考虑，则C= (30×=。以8m跨度以内的梁为例(A=, 混凝土达到拆
混凝土强度拆模时间要求
建筑工程现浇混凝土拆模时间强度要求 1、.三天在平均气温20度/使用早强水泥/养护良好,可达50%~70%,七天可达80%~90%. 钢筋、混凝土底模板拆除时间参考表，混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。 现浇混凝土结构的拆模期限： 2、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后； 3、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）： 板及拱： 跨度为2m及小于2m 50％ 跨度为大于2m至8m 75％ 梁（跨度为8m及小于8m） 75％ 承重结构（跨度大于8m） 100％ 悬臂梁和悬臂板 100％ 4、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。 5、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材
料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。钢筋混凝土底模板拆除时间参考表 现浇砼底模拆模所需砼强度 （摘自《混凝土结构工程施工质量验收规范》） 结构跨度达到设计强度标准值的百分率 梁 L≤8m 75% L＞8m 100% 板 L≤2m 50% 2m＜L≤8m 75% L＞8m 100% 悬臂梁、板 L≤2m 75% L＞2m 100% 达到拆除砼底模板所需强度的参考时间： 使用425#普通水泥所需天数 砼达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度) 5度 10度 15度 20度 25度 30度50% 10 7 6 5 4 3 75% 22 15 12 9 8 7 100% 50 40 30 28 20
混凝土外观质量缺陷的整改方案
混凝土外观质量缺陷的整改方案 响应阳五高速投资管理公司2010年5月17日下发的《关于加强全线混凝土外观质量的通知》(阳五工发[2010]30号)，进一步加强施工现场混凝土施工的外观质量，切实解决高速公路施工中的混凝土施工质量通病，提高混凝土结构的耐久性、安全性及美观性，我阳五高速A1-1合同段项目部与J1监理办一起于2010年5月18日、19日对本标段内所有的混凝土结构物、大桥高墩、预制T 梁及桥面系混凝土的外观质量进行了统一排查，并针对检查中发现的各种问题制定了相对应的整改措施。 一、质量管理小组 建立由项目经理为组长的外观质量管理小组，全面负责项目质量通病防治工作，从项目领导层抓起，层层分解质量责任，层层落实质量职责，确保施工质量组长： 组员： 职责：负责阳五高速A1-1标混凝土外观质量通病的防治活动的组织和实施，制定本标段检查并落实各项质量保证措施，督促其整改，总结防治经验。 二、质量管理制度 《公路工程质量检验评定标准》 《A1-1项目质量管理手册》 山西省交通厅相关文件要求 阳五高速公路管理公司相关文件要求 三、质量管理重点及措施 3.1质量管理责任表
3.2外观质量问题及处理方法 本次检查过程中发现了部分涵洞墙身表面平整度差、沉降缝不顺直，部分勾缝脱落等不良现象，桃河特大桥墩柱及预制T梁存在不同程度的蜂窝麻面、错台、痕迹及色差现象，现针对混凝土外观质量的不同问题，整改如下： 3.2.1砼麻面 现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。 原因分析： 1、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损。 2、钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板。 3、模板接缝拼装不严密，灌注砼时缝隙漏浆。 4、砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。 预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙，填严，防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层砼均匀振捣至气泡排除为止。 处理方法：麻面主要影响砼外观，对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥砂浆或1∶2水泥砂浆抹刷。 3.2.2.蜂窝 现象：砼局部酥松，砂浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。 原因分析：
提高剪力墙混凝土成型质量
提高剪力墙混凝土成型质量 中国核工业华兴建设有限公司 第六十一工程管理部QC 小组 一 工程概况 江阴丹芙春城5#住宅楼，是由新加坡吉宝置业开发的商品住宅楼，建筑占地面积1200m 2，地下2层，地上42层，建筑高度132.05m ，建筑面积43083m 2，一层四户，单户建筑面积246m 2、279.5m 2，南立面为全封闭玻璃幕墙，其余3个立面为铝板+岩棉保温装饰一体化板，工程定位为高档高层住宅。 工程质量目标为确保江苏省“扬子杯”优质工程，本工程是新加坡吉宝置业在中国投资兴建高度最高的住宅项目，同时也是江阴当地住宅高度之最，社会关注度很高，对工程质量提出了前所未有的挑战。 工程为剪力墙结构。剪力墙的混凝土成型质量直接关系着本工程的结构安全与质量。由于剪力高度大，墙截面厚度多变，形状复杂，有四段圆弧墙，施工难度很大。 二 小组简介 表2.1 QC 小组简介 图1.1 工程效果图
图2.1 QC 培训证书 图2.2 09年与11年获“上海市QC 成果一等奖
三小组活动计划 表3.1小组活动计划表 四选题理由 理由1：用户质量要求：业主对剪力墙混凝土成型质量与外观要求较高。 理由2：公司质量目标：始终确保质量第一，聚焦于客户满意，创造精品工程。 理由3：本工程为剪力墙超高层结构，混凝土剪力墙质量是确保工程安全优质的关键所在。剪力墙混凝土的成型质量也是本工程确保“太湖杯”，争创“扬子杯”的关键。 理由4：施工现状：项目部在-2层～1层的剪力墙混凝土成型质量不佳，面临严峻的压力。 五现状调查 图5.1 胀模 检查人：刘桂峰制表：郭琼浒时间：2011年8月21日
拆模时间对混凝土结构的影响及确定方法
拆模时间对混凝土结构的影响及确定方法 引言 模板工程是混凝土结构工程中的一个重要分项工程，拆模是模板工程中的一个重要工序。拆模时间的确定不仅影响到模板的周转效率，而且关系到混凝土结构质量，甚至关系到人员的生命安全。本文通过相关的概念分析及案例阐述，为拆模时间的确定方法提供另一种选择，供广大工程技术人员探讨及参考。 1.聚焦点说明 所谓拆模，包括侧模和底模的拆除。侧模拆模时间的把握是以尽早且能保证混凝土结构的外观质量为准，一般时间都不长，所以基本不会引起各方争议；底模的拆除由于关系到结构质量安全和施工进度，故其拆模时间为各方争议所在。因此以下的探讨聚焦点为底模的拆除。 2.拆模时间对混凝土结构的影响 提前拆模：由于混凝土程度（包括抗压强度和抗拉强度）未足于支撑其本身自重及外部荷载的要求，轻者导致结构裂缝的产生，影响结构耐久性及后期使用安全，重者甚至直接发生结构坍塌，对施工人员的生命安全造成直接的威胁。 推迟拆模：一方面影响模板周转，导致增加成本或施工延迟；另一方面，当前的施工现状往往是底层混凝土浇筑一两天后便进行上一层的模板安装，本身已经难以保障混凝土的早期养护，若维持拆模，由于未拆除的支架的阻碍，养护工作更无从进行。混凝土处于全龄期无养护状态，严重影响其强度的增长，结构安全难以保证，这一点往往为广大工程技术人员所忽视。 3.各部位拆模时间的把握 GB 50666-2011《混凝土结构工程施工规范》里对各部位底模的拆除时间作了明确的规定，其中已经考虑了各种因素，各方对此应该不容置疑。关键是施工方要能守住规范的底线，监管方也不要所谓地提高对拆模强度的要求。各方应换位思考，平衡好结构质量和施工进度的矛盾。 4.拆模时间的确定方法 大家知道，规范规定的拆模时间的确定方法，是以混凝土同条件养护试件的抗压强度是否已经达到相应的拆模强度为准。如果一切都满足理想条件，此法当
提高高大剪力墙模板施工质量
提高高大剪力墙模板施工质量 苏中建设沈阳第1 QC小组 江苏省苏中建设集团股份有限公司沈阳分公司JIANGSU SUZHONG CONSTRUCTION GROUP STOCKS CO.,LTD
目录 一、工程概况 (3) 二、小组概况 (3) 三、选题理由 (4) 四、现场调查 (4) 五、确定目标及依据性说明 (5) 六、分析原因 (6) 七、要因确认 (6) 八、制定对策 (8) 九、对策实施 (8) 十、效果检查 (9) 十一、巩固措施 (10) 十二、总结及今后打算 (10)
提高高大剪力墙模板施工质量 苏中建设沈阳第四QC小组 一、工程概况 二、小组简介
制表人：蔡军慧 2012年4月15日 三、选题理由 四、现状调查 QC 小组成立后，组织有丰富施工经验的专业工程技术人员，对以前所承建的金地滨河六期、金地铂悦一期两个工程项目进行了随机调查，检查300个点，合格262个点，合格率87.3%。总结出造成剪力墙模板施工施工质量的主要问题，具体见下表: 制表人：韩良军 制表日期：2012年7月16日 根据统计表绘制排列图，找出造成剪力墙模板施工质量的主要问题：
制图：蔡军慧制图日期：2012年7月16日 造成模板质量的主要问题排列图 从上图看出，剪力墙表面平整度、垂直度是影响剪力墙模板施工质量的主要问题，是QC活动中控制的重点。为此，我小组把解决剪力墙表面平整度、垂直度作为本次活动的重点解决对象。 五、目标设定及依据性说明 1、目标设定 通过现状分析，结合目前我项目实际情况，将小组活动目标确定为：模板施工合格率由原来的87.3%，提高到93%。 2、设定依据及可行性分析 （1）设定依据 从排列图上看出“表面平整度”和“表面垂直度”占质量问题的83%，如果能把这两个主要质量问题解决到频数各为8点。那剪力墙模板施工的合格率就变成：（300-16-3-2-1）÷300=93%，而且这两个质量问题又是我们这次QC活动必须解决的问题，所以我们把目标设定为：合格率93%。 （2）可行性分析 1、公司领导对提高本 工程剪力墙模板安装 质量，提高模板安装合 格率的课题高度重视， 课题已纳入分公司年度质量攻关计划。 2、项目部管理人员整体素质高，有较强的质量意识和创新意识，施工班组技术熟练。在分公司领导的高度重视和关心下，本QC小组成员为达到“辽宁省优质主体结构”，完成小组攻关课题，定将精诚合作，刻苦攻关，确保目标的实现。
混凝土梁板拆模时间的控制及经验时间
混凝土梁板拆模时间的控 制及经验时间 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
1 混凝土拆模强度的时间控制 构件类型 构件 跨度 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值 （f cu，k ）的百分率（%） 板 ≤2≥50 >2, ≤8 ≥75 >8≥100 梁、拱、壳≤8≥75 >8≥100 悬臂 构件 ≥100 , 长 期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规 范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假 因素较多。同时, 具体操作上也还存在一定的难度, 即无法具体确定送检时间。另一方 面, 施工单位为了追求利润, 降低成本, 减少投入, 模板与支架数量配置往往不足, 随 意拆模的现象十分普遍, 对工程质量、施工安全造成隐患。 影响混凝土强度 1）、增长的主要因素 一是混凝土成熟度M。大家知道混凝土强度的增长是随着时间的增加而增长的， 温 度越高增长越快，反之，温度越低增长也就越慢。混凝土成熟度就是时间与温度对 于混 凝土强度增长的综合影响值, 可按下式确定: M=t (T+10) 式中: M-- 混凝土成熟度(℃.d); T-- 混凝土平均养护温度(℃) t-- 混凝土养护时间(d)(从终凝开始起算 ) 2）、是混凝土强度增长特征值A。 大家知道同样的养护温度条件混凝土强度的增长也各有不同这种特性我们 用强度增长特征值A表示A值大早期强度高A值小, 早期强度低其大小与水 泥、外加剂品种以及水灰比大小有关。 混凝土强度增长与成熟度的关系式 f t / f28 = M / (A .M + B) 式中: f t --某一龄期混凝土强度值; f28 --混凝土28天强度值; B—与A值大小有关的常数B=840(1-A) 混凝土达到拆模强度所需的时间 1. 混凝土达到拆模强度所需成熟度 M = / (1- 式中: C--规范规定的混凝土拆模强度与混凝土配制强度的比值, 例如C30混凝土达到抗压强度标准值的75%时应为mm2, 如果混凝土配制强度按 设计强度标准值的%考虑，则C= (30×=。以8m跨度以内的梁为例(A=, 混凝土达到拆
混凝土拆模时间-规范专业讲解
混凝土拆模时间规范专业讲解 1.拆模时间依据 １、梁、板模板的拆模时间依据：同条件混凝土试块试压强度 ２、柱、墙模板的拆模时间为混凝土达到终凝后、拆模不影响混凝土质量为宜。 2.底模拆除时的混凝土强度要求 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）4.3.1 规定，拆除底模和支架时的混凝土强度要求： 1、板A：构件跨度不大于2米，要求达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率应不小于50%；B：构件跨度在区间（2m，8m]的，要求上述值不小于75%；C：对于构件跨度大于8米的，要求达到100% 2、梁、拱、壳A：跨度不大于8米的构件要求达到75%以上的百分率；B：跨度大于8米的构件，要求强度达到100% 3、悬臂构件，均要求设计强度达到100%。 侧模拆除的混凝土强度应保证其混凝土表面和棱角不受损伤 3.拆模时间一般是多少天？ （1）混凝土侧模拆模时间一般只要保证表面及棱角不因拆模而受到损伤就可以了，一般情况下混凝土浇筑完一天后就可以拆了，从实际情况来看也是尽早拆拆模效果比较好。 （2）底模就根据GB50204-2002中的要求。一般来说在混凝土施工时现场留置同条件拆模试块，在估计时间差不多时进行试压，试压达到要求
后经监理同意后进行拆除（因为需要填报拆模检验批，里面有拆模强度一项，要求填的就是拆模试块强度）。 （3）拆模时间 柱、墙、梁不做支撑的侧模：12小时 单向版（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D 单向版（净跨距里3-6M，活载重大于静载重）：4D 单向版（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：10D 单向版（净跨距里6M，活载重大于静载重）：7D 梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：14D 梁底模（净跨距里3-6M，活载重不大于静载重）：7D 梁底模（净跨距里6M，活载重不大于静载重）：21D 梁底模（净跨距里6M，活载重大于静载重）：14D 混凝土拆模强度的时间控制 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第4.3.1条规定:底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定: 构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值(f cu , k ) 的百分率(%) 板≤2 ≥50 ＞2,≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构 件≥100 如何科学地确定达到上述拆模强度所需的时间, 是日常施工中经常遇到的难题, 长期以来一直未得到很好解决, 这使生产进度安排、质量控制造成极大盲目性; 尽管《规范》要求制作同条件养护试块强度作为拆模的依据, 但目前试块的养护很不规范, 虚假因素较
纯剪力墙混凝土质量缺陷处理方案
一、工程概况 本工程总建筑面积24454.46㎡，主体为地下一层、地上十五层，地下室高为4.8m，地上一层高为3.9m，地上二至十五层层高为3.1m，总高度47.60米；建筑功能布局：采用剪力墙结构。防火设计建筑分类：地下室为一级，地上部分为二级，抗震设防烈度为6度。 二、混凝土结构外观缺陷概述与分类 混凝土外观缺陷主要存在结构部位为屋顶、剪力墙、阳台、楼梯，混凝土外观缺陷形式主要表现在表面颜色不均匀、蜂窝麻面、表观微裂纹、表面脚印及不平整部分、孔洞、露筋、表面破损，根据不同的缺陷形式及不同结构部位分析其生成原因，给出合理的解决办法，强调混凝土在成型之前的生成、运输、浇注、养护等施工工艺的重要性。对混凝土外观质量缺陷修补处理总原则是不隐蔽，端正思想，仔细分析其成因，正确对待，妥善处理 混凝土结构外观缺陷分类表
三、关于混凝土结构缺陷处理程序 施工过程中发现混凝土结构缺陷时，应认真分析缺陷产生的原因。对严重缺陷施工单位制定专项修整方案，方案应经论证审批后再实施，不得擅自处理。 四、混凝土结构外观一般缺陷修整 （一）混凝土结构外观一般缺陷修整 1、对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿 除胶结不牢固部分的混凝土，表面清理干净，洒水湿润 后用1:2水泥砂浆抹平； 2、轻微裂缝用水泥砂浆等材料进行封闭； 3、连接部位缺陷、外形缺陷可与面层装饰施工一并处理； （二）、混凝土结构外观严重缺陷修整 对于露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外表缺陷，应凿除胶结不牢固部分的混凝土至密实部位，清理表面，支设模板，用净水冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，采用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土浇筑密实并及时养护，养护时间不得少于
混凝土拆模标准
混凝土拆模标准 混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限： 1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后； 2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m） 75％承重结构（跨度大于8m） 100％悬臂梁和悬臂板 100％ 3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。 4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体，一般要12小时左右。顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。悬挑构件，比如阳台，
强度要达到100% 墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。 规范规定，跨度小于2m的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板，混凝土的拆模强度为100%。模板的拆除注意事项 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的要求，模板的拆除混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板？？？？混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限： 1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后； 2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强
提高现浇剪力墙施工合格率
提高现浇剪力墙施工合格率 一、工程概况 桐城市上和家园小区项目位于桐城市文昌街道桐潜路北侧，由桐城市家和尊养投资管理有限公司开发，总占地面积250亩，总建筑面积约47万平方米。其中四期项目由2栋18层、1栋16层住宅和1层整体地下车库组成，4#、10#楼为地下1层、地上18层，13#楼为地下1层、地上16层，框架剪力墙结构，抗震设防烈度7度，建筑面积为41593.8㎡。 本工程属于面积大、栋数多的框架剪力墙结构高层住宅，混凝土浇筑量较大，因此混凝土分项施工被确定为关键工序。主体结构混凝土的施工质量直接影响混凝土的外观质量和结构耐久性能。 二、小组简介 小组概况表 小组名称桐城市上和家园小区项目部QC小组 课题名称提高现浇剪力墙施工合格率 课题类型现场型小组注册登记号桐玉QC-2018-10小组注册时间2018年10月10日课题注册号桐玉QCK-1810小组人数10人活动频次2次/1周 TOC教育培训人均20小时活动时间2018年10月10日至2019年6月30日 活动制度1.坚持按PDCA循环程序开展活动，每两周活动一次，定期进行检查、分析、研讨、总结。2.坚持收集原始资料，用数据和图表说话。 序号姓名性别年龄学历职称项目职务组内分工1韩正财男49本科工程师项目经理组长2尤琪男49本科高级工程师技术负责人副组长3刘国平男49大专助理工程师质量员成员
4吴学海男39本科工程师质量员成员5钱翊男40本科工程师施工员成员6汪北涛男38大专助理工程师安全员成员7戴铖男28大专助理工程师安全员成员8朱亚玲女26大专助理工程师安全员成员9许宜俊男27大专助理工程师取样员成员 10齐德元男42大专助理工程师材料员成员 阶段程序进度2018.102018.112018.122019.032019.042019.052019.06 P 1、选择课题 2、现状调查 3、设定目标 4、原因分析 5、要因确认 6、制定对策 7、对策实施 D8、效果验证C9、巩固措施 A 10、总结和 下一步打算 三、选择课题 1、本工程为民用建筑工程，工程质量通病的控制难度大、要求高，集团公司要求项目做到零投诉。 计划时间 实际时间
[QC]提高剪力墙施工缝施工质量验收合格率 [详细]
提高剪力墙施工缝施工质量验收合格率 广厦建设集团有限责任公司余杭智能电网产业基地QC小组 1工程概况 余杭智能电网产业基地项目B区块项目位于杭州未来科技城永乐地块，总建筑面积23300㎡，由1#厂房和2#厂房组成。其中1#厂房为框剪结构，地下1层，地上 5 层，建筑高度 23.7 m；2 #厂房为单层钢结构体系，地上 1 层，建筑高度 34.2 m。 本工程由国网浙江杭州市余杭区供电有限公司投资建设，浙江恒欣建筑设计股份有限公司设计，广厦建设集团有限责任公司施工。质量目标为浙江省建筑工程“钱江杯”优质工程奖。 二、小组简介 1、本QC小组成立于20XX年7月1日，由项目部骨干和作业班组组成，项目经理王一芳担任组长，该小组曾参与多项省、市级优质工程施工，施工经验丰富，小组成员均经TQC培训60课时以上并全部考核合格，本次课题活动时间为20XX年7月1日—20XX年12月20XX 小组概况及成员简介表
制表人:倪国洪 时间:20XX 年7月1日 2、活动计划 QC 小组活动计划表 ( 计 划 实际） 20XX. 20XX . 20XX .0 20XX .0 20X X.0 20XX .0 20XX.0 20XX .0 20XX .0 20XX .0 时间 7.03~ 07.0 5 7.06~ 7.08~ 7.10~ 7.14~ 7.16~ 9.11 ~ 12.14~ 12.19~ 项目 20XX. 20XX . 20XX . 20X X. 20XX . 20XX. 20XX . 20XX . 20XX . 07.04 07.0 7 07.09 07.13 07.15 09.10 12.1 3 12.18 12.20 课题选择 现状调查 设定目标 原因分析
混凝土最全拆模标准
混凝土最全拆模标准 混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限： 1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后； 2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为2m及小于2m 50％跨度为大于2m至8m 75％梁（跨度为8m及小于8m） 75％承重结构（跨度大于8m） 100％悬臂梁和悬臂板 100％ 3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。 4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以, 特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体，一般要12小时左右。顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。悬
挑构件，比如阳台，强度要达到100% 墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。 规范规定，跨度小于2m的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板，混凝土的拆模强度为100%。模板的拆除注意事项 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的要求，模板的拆除混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板混凝土多长时间才能拆除模板？？？？混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限： 1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后； 2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强