生产车间岗位安全风险告知卡

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焊割过程中,遇回火应立即关闭焊割炬 上的乙炔阀门,再关闭氧气阀门,稍等 一会,再打开氧气阀门吹击里面的余焰 发生回火爆炸,窒息缺氧 和碳质微粒,即可熄灭回火;焊割炬过 热可浸在水中冷却后再使用,可减少回 火的产生;使用中检查有无泄漏状况, 及时处理。
气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷,或 违反安全操作规程。
维修前应切断设备电源; 等温度下降到适宜的安全温度后才能进行维 修;
维修前转移或排尽设备内盛装的高温物体。
生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)
岗位名称
电工
主要事故类别
触电等事故
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
电气维修 作业
作业时不慎接触带电体 带电体绝缘破损
严禁戴手套作业,戴好口罩和护目镜, 切割机附近不得有易燃易爆物或将易燃 易爆物搬离。
在切割片的侧面打磨工件,引起切割片爆 裂;
切割片的碎片飞出伤人
严格按切割机的安全操作规程操作,严 禁在切割片的侧面打磨工件。
切割不当或用力过猛,造成高速旋转的切割 片爆裂。
切割片的碎片飞出伤人
严格按切割机的安全操作规程操作,被 切割的工件要垫平、卡紧,切割时用力 不得过猛,操作前应检查砂轮片的完好 性,操作者站立位置要正确,站在切割 防护罩方向。

撞伤害;设备移动性较大,经常移到工地现 机械伤害、物体打击、触电 两人以上操作,设备操作与进料人员要
场工作,控制箱、液压站拆装,容易发生故 伤亡
配合好;维修时要统一操作指挥;加强
(作业)
障误动作;现场雨水较多,潮湿大绝缘下
设备绝缘检查,做好保护接地,定期对
降,易发生触电事故。
开关箱内电气元件进行检查、维护;做
切割机操作工
主要事故类别
机械伤害、火灾、爆炸
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
工件没有夹紧;
飞溅伤人
将工件夹紧后才能进行切割
切割片未停止旋转时去取工件;
机械伤害
严格按切割机的安全操作规程进行操作
切割机操作 (作业)
切割时,周围有易燃易爆物,火花飞溅到易 燃易爆物上;
引起火灾或爆炸
传动设备的维修
未切断电源,转动件未停止转动就进行维修;维 修时手伸进传动部位未采取保护措施;维修好后 未检查管道阀门的开闭状态就对设备进行试车。
维修操作不当,带压作业;
机械伤害
待传动件完全停止转动才能进行维修,维修 前必须切断电源,并悬挂“维修中”的设备 状态标志牌,维修好进行试车前必须做好试 车的安全保护措施,并仔细检查阀门的开闭 状态和管道的连接状态。
会造成火灾或爆炸事故
焊接区域10米以内不得有可燃、易燃 物,作业点通道宽度,应大于1米。高空 焊接作业时,更要注意焊接火花的飞 向,同时下面要有专人看护,焊接设备 应保持良好的绝缘,严禁将易燃易爆管 道作焊接回路使用。
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岗位名称
程范围内,再采下脚踏开关;操作时注
机械伤害,物体打击、触电 意力集中,严格按操作规程操作;开机
伤亡
前检查好设备安全装置,是否能起到保
护作用;检查设备支架焊缝连接情况,
确保各部件连接牢靠;加强设备检查,
做好保护接地,定期对开关箱内电气元
件进行检查、维护。
生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)
生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)
岗位名称 步骤或范围
磨光机操作工
主要事故类别
机械伤害、飞溅物烫伤
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
戴手套作业被高速旋转的砂轮片卷入;飞溅 物伤人
机械伤害
在施工作业中,严禁戴手套;戴好口罩 、护目镜。
磨光机操作 (作业)
火灾、爆炸
氧气瓶不能与带油的物资放在一起,沾 油的手套、工作服等不能放在氧气瓶 上;操作前洗净手上的油污;丙烷瓶应 直立放置,不能卧放,不可近火,不可 放在烈日下爆晒(温度达到35℃时就有 爆炸的危险);定期检查,确保防护装 置齐全。
焊割炬中氧—丙烷混合气体的喷射速度小于 燃烧速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管内; 管道破损老化,发生泄漏。
喷漆作业
笨、甲苯、二甲苯等
头痛、头晕、恶心、乏力、 呼吸困难、昏迷
加强通风,操作者必须防毒面具。
油漆、松香水存放 未远离火源;松香水与油漆混放在一起
火灾、爆炸
采取有效隔离措施远离火源;按规范对 物品进行分类隔离摆放。
空压机使用
压力表损坏,减压阀损坏;各部管路及所有
密封的接合处,有漏水、漏油、漏气、漏电 现象;在室外无防护棚,周围无防护栏杆, 绝缘电阻低于0.5M阻或接零地不符合使用要
剪板机、折弯机 (作业)
操作中手指不要接近刀片部分,保持安
全距离,两人以上协同操作时应由一人
压脚开关操作不规范,刀片剪切致使手指伤 残;液压、氮气弹簧超过负荷,瞬间爆发配 件,飞起脱落伤人;剪板、折弯属液压设 备,设备工作中震动较大,电气部分容易产 生虚接、绝缘破损老化现象。
指挥,在确定人员身体部位不在刀架行
灰尘,钢丸打击伤人,钢丸滑倒,构件摆放 不稳滑落伤人
时清理抛丸作业区域钢丸;在抛丸构件 面部、眼睛伤害、肢体伤残 运行中要放牢靠,对抛好的构件按规范
分类摆放整齐有序,放稳、放牢靠;严
禁无关人员进入有限空间。
岗位名称
喷漆工
主要事故类别
头痛、头晕、火灾、爆炸等
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
操作中严禁戴手套,正确穿戴劳保用
品,收紧衣领袖口,按规范操作,上构
机械伤害、物体打击、触电 件时一定要切断电源;尽可能使用起重
伤亡
机械吊运,搬运中稳拿稳放,设备周边
油污和铁屑及时清理干净;定期检查设
备保护装置,做好设备维护保养管理。
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对高压设备、高压管路进行维修时应先对其 放空或局部卸压,严禁带高压进行维修。维 修时不宜用力过猛,避免撞击相邻高压设备 、管道、仪器仪表等。
高压设备维修
未采取必要的防护措施
严重泄漏或爆炸,强气流 对高压设备进行高空维修作业时,应做好安
冲击,窒息,冷冻灼伤,设备 全防护措施,防止梯子、架子不牢固而引起
打磨时,工件没有按正确的位置角度进行打 磨。
磨光片的碎片飞出伤人 按规范进行作业,操作时注意力集中。
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岗位名称
机修工
主要事故类别
机械伤害、爆炸、窒息、烫伤、烧伤、设备毁坏
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
电焊工 (作业)
焊机绝缘破坏、老化、受潮,保护接地、接 零系统不牢,接线错误,空载电压触电。
电击、电伤
电焊设备应有良好的隔离防护装置,避 免人与带电导体接触,绝缘良好,绝缘 电阻不得小于1MΩ,防止焊机受潮,采 用自动断电装置,定期检查,确保防护 装置齐全。
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岗位名称
铆工
主要事故类别
烧伤、烫伤、火灾、爆炸
步骤或范围
气焊气割 (作业)
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
气焊气割使用易燃易爆气体。氧气遇油脂会 很快氧化发热,瓶阀口如沾上油脂,遇氧会 迅速氧化发热,当温度达到自燃点时,便发 生燃烧、爆炸,同样丙烷钢瓶如果使用不当 也会发生燃爆。
气焊、气割时正确使用防护用品,高空 作业时,并将安全带挂在牢靠稳固的物 可能发生烧伤、烫伤事故 体上,才能进行焊割作业。冬季施工不 得将棉背心穿在工作服外面,以免火星 飞溅引起着火、烧伤、烫伤。
生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)
岗位名称
电焊工
主要事故类别
触电、烧伤、烫伤、火灾、爆炸
好室外防雨安全措施。
上料时手动进料严禁戴手套,防止手被
压轮挤压伤害,刀片切割伤害,传动链绞入
绞入压轮内;身体部位不要接近剁刀位
压瓦机、C型檩条 伤害;在安装卷料时容易发生物体打击、碰
置和传动链工作范围,保持安全距离;
机 (作业)
撞伤害;设备移动性较大,经常移到工地现 机械伤害、物体打击、触电 两人以上操作,设备操作与进料人员要
击伤、触电
维修前应先断电并挂警示牌,然后对其 进行放电,并有监护人员。
生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)
岗位名称
抛丸操作工
主要事故类别
面部、眼睛伤害、肢体伤残
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
抛丸作业
加强通风,必须戴防尘口罩和眼镜;及
火灾、爆炸、触电、机具伤 操作者,必须按照空压机使用安全操作

规范进行使用作业。
求;停机后未放尽罐内的存气。
生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)
岗位名称
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
岗位名称
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
上料时手动进料严禁戴手套,防止手被
压轮挤压伤害,刀片切割伤害,传动链绞入
绞入压轮内;身体部位不要接近剁刀位
压瓦机、C型檩条 伤害;在安装卷料时容易发生物体打击、碰
置和传动链工作范围,保持安全距离;
毁坏等
坍塌、滑倒,并对拆卸的零部件作安全防护
措施,防止滑脱砸到人员或其他高压设备。
高温设备 维修
零部件选型不当,耐压级别不够;拆下的零部件 乱放置,装配时混淆安装。
未切断电源进行维修;
未等温度下降到适宜的安全温度进行维修; 未转移或排放设备内的高温物体而直接进行维修 。
烫伤、烧伤等事故
对高压设备进行安装及更换零部件时,应仔 细核对配件的规格型号和耐压参数,确认无 误后才能更换。
场工作,控制箱、液压站拆装,容易发生故 伤亡
配合好;维修时要统一操作指挥;加强
障误动作;现场雨水较多,潮湿大绝缘下
设备绝缘检查,做好保护接地,定期对
降,易发生触电事故。
开关箱内电气元件进行检查、维护;做
好室外防雨安全措施。
生产车间岗位安全风险告知卡(电话:报警:110;火警:119;急救;120)
岗位名称
电弧焊接过程中,主要产生可见光、红外线
在焊接作业区严禁直视电弧,操作者与
和紫外线三种射线,红外线长期照射,会使
辅助者都要做好防护措施,应配戴专用
眼珠晶体变化,严重的导致“白内障”,紫
面罩,面罩与滤色玻璃之间不得有漏
外线能强烈地刺激和损害眼睛、皮肤,只要 电弧辐射、灼伤、窒息和身 光,穿着焊工专用工作服和鞋,防止光
受到短时间的照射,也可引起眼睛发炎(俗
体健康
线直接照射到皮肤,防止飞溅物落到身
称电光性眼炎),皮肤红痛;焊接过程中产
上,电焊场所必须有充分的照明,以便
生烟尘和气体危害健康;狭窄场所作业,因
于焊接作业;带好口罩面具,特殊焊接
缺氧导致窒息。
时,要设立专人监护。
飞散的火花、熔融金属与熔渣颗粒,燃着焊 接处附近的易燃物(如油料、木料、棉纱 等)及可燃气体而产生火灾。焊机的软线或 焊机本身绝缘破坏发生短路而产生火灾。焊 接在有易燃易爆气体的场所内焊接。
岗位名称 步骤或范围
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
组立、矫正 (作业)
旋转部件和成切线远动部位的咬合处,如压 轮、辊道、传动链等,有卷入危险和挤压; 设备线路故障,线路裸露被触碰发生触电。
机械伤害、触电伤亡
在设备运行中,禁止用手在设备上操 作,保持安全距离,严格按安全操作规 程进行作业;定期检查设备保护装置, 做好设备维护保养管理。
正确穿戴劳动防护用品
工作认真细致,注意力集中
造成电击伤害,严重时造成
人员伤亡
先仔细检查后作业
带电作业或没有完全断电
作业前先验电,严禁带电作业
高配维修 作业
高压电
触电伤亡事故
变压器及母线检修时,必须断开高压侧 和低压侧,变压器次级必须用检修接地 器短接后可靠接地,并要有监护人员。
电容补偿电路维修 产生瞬间电压
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
钻床、车床 (作业)
旋转部分容易将人和衣服绞入设备,铁屑飞 溅伤人,液压压脚容易夹到手指,安装构件 时误触到开关;构件在上工作台时,台面较 高,防止搬运中脱落砸到脚,板块构件边缘 毛刺易割伤手,设备配有液压系统和冷却系 统,周边油污防滑摔倒受伤;设备线路故 障,线路裸露被触碰发生触电。
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