密闭墙设计及措施
1605采空区密闭墙施工安全技术措施
1605采空区密闭墙施工安全技术措施1605回采工作面已经结束需要建防爆密闭墙3处、建挡风墙1处。
风门1组，为了保质保量圆满完成建墙密闭任务，以达到防止煤炭自燃为目的，制定采空区密闭墙规格技术要求和安全措施。
一、采空区密闭墙规格和技术要求1、密闭周边必须掏槽0.2米，见实帮实底。
2、墙厚：单体墙厚0.5m，红砖水泥结构，泥浆饱满。
3、墙体抹面，里外墙都要抹面，周边泥裙边0.1米，确保注浆不漏浆、不漏风。
4、1-2墙之间4米填土，严禁填煤以及其他易燃材料，上部可使用水多次充填饱满无间隙，确保充填质量。
还要防止墙体倒塌。
5、闭2#墙留导水管阀门带Ｕ弯头、观察孔6分管，注浆孔6分管，带阀门，。
30米长，导水管里端距底板0.4米，外端距底0.3米。
6、闭1#3#墙留2寸导水管，一头带法兰盘Ｕ弯头。
距底板高度0.3米。
7、闭1#2#3#墙留6分观察管，一头带阀门，安装在墙体距顶部1米部位。
留6分注浆管2根，一头带阀门，安装在距顶部0.3米两侧。
距帮1米。
二、工程次序安排1、先建2#墙。
2、2#墙完工把导水管、观察管、注浆管接号后建2#外墙。
3、建防爆密闭1#2#3#。
完工Ｕ弯头处建小水池4、其他可以平行作业。
三、主要安全措施1、掘进队安排主要领导跟班，现场指挥，严格按照密闭墙规格和技术要求施工，确保安全、工程质量、工程进度按时完成。
2、通风科全过程监督，每完成一项工序验收一次，工程质量不达标推倒重来不支付工资。
追究有关领导责任。
3、采空区周围顶板压力大，要做到先支护后作业，防止顶部或片帮伤人，加强施工过程中的审帮问顶工作。
采空区外侧拉上绳为标记，严禁人员入内。
4、高空作业需要支架，要做到牢固可靠，防止架倒或踏空伤人。
5、防爆车辆运输材料，严格执行致富煤矿车辆运输管理规定。
不允许违章蛮干，冒险运输。
6、施工用电以及使用各种器械要做到专业、专人、专项有人负责，符合安全用电有关规定。
7、施工前和施工中检查生产环境，及时排除安全隐患。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
编号：AQ-JS-05421( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面永久密闭施工方案及安全技术措施Working face permanent airtight construction scheme and safety technical measures工作面永久密闭施工方案及安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖砼内墙+1m充填层（黄土）+砖砼外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。
砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为U型离底板高度为300mm。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
构筑密闭墙安全技术措施
构筑密闭墙安全技术措施随着现代社会的发展，对于安全的需求日益重要。
在建筑领域中，密闭墙安全技术措施成为了重要的技术措施之一。
本文将围绕密闭墙安全技术措施展开讲述，分别从定义、技术要点、施工、维护等方面进行探讨。
一、定义密闭墙安全技术措施是指建筑墙体的构造中加入一层高压、低渗透性混凝土层，从而使得建筑外部空气无法通过墙体进入建筑内部，同时也可以防止建筑内部污染物质外泄。
密闭墙主要用于实验室、高洁净度生产场所等空气洁净度要求较高的场合，如电子行业、制药行业等。
二、技术要点1.材料选择密闭墙的主要材料是高压、低渗透性混凝土，同样还需要使用富有弹性的材料做墙体的密封层，以及不透气的涂料，同时墙体接缝处需要采用密封材料进行处理，以保证密闭环境的质量。
2.墙体施工施工前，需要保证墙体的设计满足特定的空气质量要求。
在墙体施工过程中，需要严格控制混凝土的成分比例，加强浇筑质量管控。
在混凝土浇筑完成后，用刮板等工具将混凝土表面刮平压实。
同时在施工过程中加入液体导热剂来保证密闭墙的导热性。
3.墙体维护为了保证密闭墙的长期精度，需要定期检查维护，及时察看墙体表面是否有裂缝、孔洞、渗漏等现象。
如果发现以上现象，需要及时修补，以保证墙体的密闭性。
三、施工施工过程中应特别注意以下事项：1、在施工前，必须检查周围外部环境的空气洁净度，确保施工现场的洁净度达到要求。
2、施工过程中应加强品质审查，严格控制混凝土成分，确保墙体强度和密闭性。
3、墙体施工完成后，需要对其进行水密性检测，保证其密闭性和质量。
四、维护密闭墙的长期使用需要定期检查和维护。
主要包括以下内容：1、对墙体表面进行定期检查，及时发现并处理墙体表面的裂缝、孔洞和渗漏等现象。
2、每隔一段时间进行空气洁净度检测，保证其洁净度达到要求。
3、定期更换密封材料，保证其密封性能。
综上所述，密闭墙的建造需要高质量的施工和定期的维护，这些措施将保证建筑物内部的洁净空气环境，同时防止污染物质外泄，成为现代建筑的重要组成部分。
密闭施工设计及安全技术措施
密闭施工设计及安全技术措施为确保施工安全和工程质量，需要在密闭墙的上部和下部分别设观测管和措施管，并在管口设置阀门。
同时，还需要设立反水池或反水管，并严密封堵孔口。
在施工过程中，必须保证文明施工，工完料净。
为确保采面的安全收尾，书桌煤矿通风科制定了密闭施工设计及安全技术措施。
根据设计，密闭构筑位置为回风巷、中间运输巷和运输巷口里5m处。
施工标准要求砖墙厚度不小于1.0m，砌筑2道墙，中间间隔0.5m，并使用高分子密闭充填材料充填密实。
同时，在墙体上下部分别设置观测管和措施管，并设立反水池或反水管，严密封堵孔口。
施工过程中，要保证文明施工，工完料净。
施工步骤包括对施工位臵进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求。
施工人员要确认无误后进入施工地点，构筑密闭墙。
所有施工完成后，要认真清理现场，保证密闭前5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。
1、在砌墙到中上部时，需要设置三管一柱（灌浆管、观测管、反水管），铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距离密闭墙至少0.2米。
外口应该设有阀门，在不使用时保持关闭。
反水管采用2寸钢管，紧贴底板砌筑。
灌浆管采用2寸钢管，紧贴顶板砌筑。
观测管采用2寸钢管，砌筑在密闭墙的中部。
2、需要悬挂一块密闭管理牌板和一个检查箱，并在距离巷道岔口1-2米处设置栅栏。
五、施工质量要求1、需要按照比例配制砂浆。
砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。
砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致。
在砌筑密闭墙时，每砌一层砖必须用黄土充填一次，要严密不留空洞。
黄土的湿度不宜过大，并应随砌随填，层层用木锤捣实并接顶严实。
2、密闭封顶要与顶帮接实。
当顶板破碎时，应该先除去浮煤和石头，然后再砌墙。
如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应该使用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
3、在密闭墙砌实后，需要勾缝或抹面，并在墙四周抹裙边。
抹面要求平直（1米长度内凸凹不大于10毫米），光滑不漏风，裙边宽度不少于0.1米，要打光压实，无缝隙。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
在施工过程中，采取一系列安全技术措施，如设置安全网 、安装脚手架、使用安全用电设备等，以确保施工过程的 安全性。
砌筑质量与安全控制
在砌筑过程中，加强质量与安全控制，确保墙体的砌筑质 量符合设计要求，同时采取安全防范措施，防止事故发生 。
案例二
安全事故分析
对某工程砌筑永久密闭墙施工过程中发生的安全事故进行等。
检查现场的消防设施是否齐全、是 否有效，以确保在发生火灾时能够 及时扑救。
05
安全技术措施的优化建 议
引入现代化的施工设备和技术
自动化设备
采用自动化砌筑设备，减少人工 操作，降低误差和事故风险。
3D打印技术
利用3D打印技术进行建筑模型制 作，提高砌筑的精度和效率。
机器人技术
引入机器人技术进行高空作业， 降低人员风险。
应急演练
定期进行应急演练，提高施工人员在紧急情况下的应对能力。
安全奖惩制度
建立安全奖惩制度，对安全表现好的人员进行奖励，对安全事故责 任人进行惩罚。
06
案例分析与应用
案例一
砌筑永久密闭墙的施工流程
根据工程图纸和规范，确定砌筑永久密闭墙的施工流程， 包括基础处理、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护 等环节。
提高施工人员的安全意识和应急能力，预防和减少事故的 发生。
施工设备和工具的安全检查和维护
对施工设备和工具进行安全检查，确保其正常运转，避免因设备故障造成的安全 事故。
定期对施工设备和工具进行维护和保养，保证其使用寿命和安全性。
03
施工过程中的安全技术 措施
脚手架的安全搭建和拆卸
总结词：安全稳固
02
施工前的安全准备
施工图纸的审查和安全技术交底
密闭墙的方案措施
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown文本格式输出，不要带图片，标题为：密闭墙的方案措施# 密闭墙的方案措施## 1. 密闭墙的概述密闭墙是一种用于隔离和保护特定区域的装置，通过限制物质和信息的流动，确保区域的安全性和机密性。
在军事、政府和一些高度保密的工业领域，密闭墙被广泛应用。
本文将介绍密闭墙的方案措施，包括设备选择、建筑结构、安全防护措施和监控系统等。
## 2. 设备选择### 2.1 高强度材料密闭墙的建筑材料需要具备高强度和耐久性，以抵御外界的各种不利因素。
常用的材料包括钢筋混凝土、钢板和特殊合金等。
这些材料能够提供足够的力学支撑和抗冲击能力，确保密闭墙的稳固性和抗攻击能力。
### 2.2 密封设备为了达到真正的密闭效果，密闭墙需要安装密封设备，以防止空气、水分和其他粒子的渗透。
常用的密封设备包括密封胶条、密封门窗和密封墙面等。
这些设备能够有效地阻隔外界环境对密闭墙的影响，确保区域的隔离性和保密性。
## 3. 建筑结构### 3.1 密封门窗密闭墙的门窗需要具备严密的密封性能和耐久性。
可以选择防弹门窗和隔音门窗，以增强密闭墙的安全性和保密性。
在选择门窗时，还需要考虑开启方式、关门速度和安全控制系统等因素。
### 3.2 防爆墙体为了防止爆炸和其他突发事件对密闭墙造成破坏，可以选择防爆墙体。
防爆墙体具备高强度和耐爆性能，能够有效地抵抗爆炸冲击和高温等因素的侵袭。
在设计防爆墙体时，需要考虑爆炸波压力、破片飞溅和火焰蔓延等情况。
### 3.3 隔音和隔热层为了增强密闭墙的隔离性和私密性，可以在墙体内部设置隔音和隔热层。
隔音层可以有效地减少外界噪音的传播，提供一个安静的工作环境。
隔热层可以阻挡热量和冷空气的传导，提供一个舒适的温度环境。
## 4. 安全防护措施### 4.1 出入口管控为了确保密闭墙的出入口的安全性，需要进行严格的管控。
可以使用身份验证系统、视频监控和双重认证等措施，对进入和离开密闭墙的人员进行有效的管理。
密闭墙设计及措施之欧阳数创编
10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月15日会审记录主持人：地点：时间：年月日参加部门人员签字10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽内的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天内进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确保密闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计(一)人员组织：1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
（附图）2、安全负责人：当班现场安检员3、跟班负责人：当班跟班矿长4、施工负责人：段权书5、参加施工人员：通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，施工地点前后10m内必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的内杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。
5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后，方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施：一）、密闭墙设计：密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
密闭墙设计及要求措施
晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月15日会审记录主持人：地点：时间：年月日参加部门人员签字10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计(一)人员组织：1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
（附图）2、安全负责人：当班现场安检员3、跟班负责人：当班跟班矿长4、施工负责人：段权书5、参加施工人员：通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，施工地点前后10m必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。
5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后，方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施：一）、密闭墙设计：密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
封闭墙密闭墙设计施工措施
皖北煤电集团公司百善煤矿68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷密闭墙设计及施工安全技术措施措施编号 TFQ/WI-2014-07-02施工单位通风区施工地点 68南翼持用单位审批记录审批意见68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷密闭墙设计及施工安全技术措施一、巷道概况68南翼煤柱工作面于6月15日停采，6月16—6月26日由采煤四区进行收作，待收作结束，为防止采空区漏风，为保证安全生产，将68采区进行封闭，在68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷各设置两道封闭墙。
此四处巷道均为工字钢棚支护，巷道断面（宽、高）见附表。
巷道内轨道、管路等均已回收，未留风筒。
二、密闭墙构筑数量在68南翼风巷、轨道巷、集运巷、回风巷各设置两道封闭墙，共8道，位置见示意图。
三、密闭墙体结构及相关标准1、每道密闭墙均由0.8m厚瓦石墙构成，墙体间距1m,使用泥浆带压注实，密闭墙留设观测孔、措施孔、压差计孔。
在68南翼风巷巷道口向里3m～4m及5m～6m之间、轨道巷巷道口向里3m～4m及5m～6m之间、集运巷巷道口向里2m～3m及4m～5m 之间、回风巷巷道口向里4m～5m及6m～7m之间巷道进行四周掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽、底槽深度为见实煤后0.3m，掏槽图1 68南翼密闭墙平面示意图图2 68南翼密闭墙剖面图图3 68南翼密闭墙平面示意图2、所需材料（1）此四处巷道均为工字钢架棚支护巷道，密闭断面积见表1，单块瓦石的体积约为0.25m×0.15m×0.35m（宽×高×长），经计算，8道封闭墙共需瓦石约3669块，泥浆31m3。
（2）观测管、措施管Φ57mm,长3m；压差计测量孔焊接在观察孔盖上Φ3mm，长0.1m，使用皮托管连接压差计。
四、墙体其他相关要求1、观测管路、措施孔管路向内伸至里侧密闭墙内（距底板约1.6m）。
2、密闭墙周边要留有宽不少于100mm、厚不少于10mm的裙边。
构筑密闭墙安全技术措施
构筑风门安全技术措施第一节一般规定一、砌筑风门、密闭的地点，必须根据下列规定进行选择。
1、构筑风门、密闭墙选择地点应巷道的顶帮未遇破坏的煤岩层地点。
2、离巷道的交叉外的地点距离不小于5米。
3、密闭墙前后5米内支护完好，无片帮、冒顶，密闭墙前后5米内无杂物、积水淤泥。
4、墙垛掏槽时要用钎子、铁锤、风镐掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。
5、掏槽深度煤层不少于0.5米、岩层不少于0.3米。
6、掏槽时先上后下，作业人员要站稳，及时敲帮问顶，防止煤块砸伤作业人员。
7、施工人员必须对施工地点，规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。
第二节风门一、凡是永久性和临时风门施工，墙垛掏槽时要用钎子、大锤或手鎬掏槽，掏槽时必须见硬底、硬帮与煤岩接实。
二、稳框顺序；1、首先修整门框，上下坎两框平行，坎框互成直角。
2、稳框时要根据该处风门规格大小，门框要朝顺风方向的倾角80度至85度。
3、风门墙的砌筑必须注意下列事项；4、砌墙时必须挂线，墙面平整无裂缝、空缝，四周要抹出100mm，的墙裙边，风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风，手触无感觉耳听无声音。
5、砌砖墙时必须灰浆饱满，全部用擦布擦好，不得有裂缝。
用砖料石砌墙时，竖缝要错开、横缝要水平、排列整齐，砖块之间要用灰浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙心用黄土或砂浆充填实，厚度必须符合本措施标准，两墙之间应随砌随填，层层要捣实。
6、风门外有水沟时，必须设反水池或当风帘，安设好风门后要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，防止透光漏风。
7、修风门时必须拆一道砌一道，防止漏风，修风门时先上后下。
8、墙体厚度0.6m，正反向风门安装在一道墙上。
9、调节风窗安装在墙的上方，规格安装制作的调节风窗一样。
新疆国际煤焦化有限责任公司弘利煤矿构筑风门安全技术措施施工负责人:施工单位:施工时间: 2012年月日施工地点:审批总工程师: 2012年月日通风副矿长: 2012年月日安全副矿长: 2012年月日机电副矿长: 2012年月日技术副总工: 2012年月日生产副总工: 2012年月日通风副总工: 2012年月日调度主任: 2012年月日安监科: 2012年月日通防科: 2012年月日编制; 2012年月日。
砌筑永久密闭墙安全技术措施
砌筑永久密闭墙安全技术措施砌筑永久密闭墙是为了防止危险物质泄漏或者防止外部危险物质的侵入而采用的一种防护措施。
由于砌筑永久密闭墙的功能十分重要，因此其在设计和施工时需要严格遵守相关的安全技术措施，以保障墙体的稳定和使用安全。
本文将从以下几个方面来介绍砌筑永久密闭墙的安全技术措施。
墙体结构设计砌筑永久密闭墙在结构设计上需要考虑多方面的因素，包括但不限于使用场所的环境、墙体所需承载的荷载、永久密闭墙的尺寸、墙体的材料选择等等。
在设计的过程中，需要充分体现安全设计的概念，特别是避免设计上的漏洞，以提高墙体在使用过程中的稳定性和承载能力。
墙体施工技术在砌筑永久密闭墙的施工过程中，需要特别注意施工的质量，以保障墙体在使用中的强度和稳定性。
常规的施工技术包括地基处理、墙体砌筑、墙体加固和墙体护面层等，在施工过程中需要严格按照设计方案来执行。
在施工中还需要注意安全，各种安全措施的执行与墙体施工的质量一样重要。
工人必须佩带防护设备，如头盔、手套、防尘口罩等，以保证施工安全。
同时，在墙体施工期间应严禁无关人员进入施工现场。
墙体加固技术砌筑永久密闭墙作为一种防护措施，需要在墙体的施工完成后加固墙体，以提高墙体的承载能力和稳定性。
加固的方式包括嵌筋加固、混凝土加固、钢结构加固等等，需要根据实际情况选择不同的加固方式。
墙体加固时还需要严格按照相关规范和标准来执行，如加固材料的质量、数量、位置、布置等等，以保证加固效果。
墙体防水、隔音技术砌筑永久密闭墙需要具备一定的防水、隔音措施，以保证墙内物质的安全和保密。
防水、隔音措施的方式可以是涂刷防水涂料、贴防水材料，声浪吸声材料等措施，需要在施工时及时执行，避免施工完毕后才发现问题。
墙体维护保养砌筑永久密闭墙在使用中需要进行定期的维护保养，以保证墙体的功能和稳定性。
维护保养包括墙面清洗、检查墙体加固情况、防水、隔音材料的检查更换等等，需要经过专业公司或人员进行维护。
结论通过以上几个方面的介绍，我们可以看出，砌筑永久密闭墙的安全技术措施是非常复杂和严格的。
密闭墙措施
密闭质量管理措施我矿井下密闭较多，普遍存在着质量不合格，为保证质量，符合规定要求，特制定密闭质量管理措施：一、永久性密闭1、永久密闭使用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）；墙体厚度不得小于0.5m。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、密闭前无杂物、淤泥、积水。
4、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶。
5、密闭周边必须掏槽（掏槽深度一般少于0.3m），见硬底、硬帮与煤岩结实，抹有不少于0.2m的裙边。
6、密闭内有水要设反水池或反水管，留三孔（盲巷密闭设观测孔）。
7、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱（进回风之间的挡风墙除外）。
二、临时性密闭：1、密闭设在顶帮良好处，见硬帮、硬底与煤岩结实。
严密不漏风。
2、密闭前无瓦斯积聚。
3、密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶。
无杂物、淤泥、积水。
4、密闭四周接触严密。
木板密闭要采用鱼磷或搭接，密闭墙面要用灰、泥满抹或勾缝，严密不漏风。
5、密闭煤巷周边必须掏槽（掏槽深度一般不少于0.2m），见硬底、硬帮与煤岩结实。
6、密闭前要设栅栏、警标和检查牌。
三、密闭管理：1、建立密闭档案，密闭墙设专人管理，并在密闭牌板上标明负责人。
2、每次自查自纠和例行安全检查时，必须将密闭墙完好情况，例为检查重要内容。
3、永久性密闭，必须采用双层墙，中间夹填红土（厚度不能少于0.3m），上接口要填实，不能空虚。
4、发现有瓦斯聚集现象，必须及时汇报矿长或值班室。
采取补救措施。
几种临时密闭墙的设置
1、几种临时密闭墙的设置（1）帆布密闭的设置：在采用隔绝灭火方法时，为快速控制风流，常采用帆布密闭，如图5—14所示。
帆布密闭是用帆布或防水布l制成的，帆布有各种不同的尺寸，如：3m×4m，4m×4m，6m×6m等。
可适用在不同的巷道断面设置。
图5—14 帆布密闭设置帆布密闭的方法是：先用板条2把帆布悬挂在巷道木支架上，板条用铁钉钉住，在非木支架支护的巷道里，则先支设一架木支架3，然后再钉上帆布密闭。
为减少帆布下端漏风，在底板自由堆放的帆布上用碎矸石块4压紧。
密闭的顶帮和两帮要与支架搭接一部分。
如果在巷道里有管子5，则将帆布侧部做成切口或采用比巷道断面稍大的帆布。
帆布密闭的优点是结构简单，重量轻，价格便宜，悬挂方法简单、速度快；其主要缺点是漏风量大，耐火性较差。
（2）木板临时密闭的构建木板临时密闭是煤矿应用最多的一种，它由木板或板皮砌筑。
在不支护的水平巷道或倾斜巷道中砌筑单排封闭式木板密闭(如图5—15)的方法，是先在同一断面上安设几个立柱1形成骨架，立柱间距为l～1．5m；再从上往下，把厚度为20～25mm或更厚的一些木板2或板皮钉到骨架上。
第一块木板紧靠顶板钉上，第二块木板的上部边缘覆盖着第一块木板的下部边缘，这样依次进行，一直到巷道底板为止。
这种搭接方法可不必要求木板两长边非常平直，而且保证木板接触地方的粘土涂料能比较长期保留着。
图5—15木板搭接的单排木板密闭在开始砌筑密闭以前，如果巷道围岩松软，则在巷道两帮和顶板开一条小槽，最好见到硬帮。
密闭与围岩相接触的地方要堵塞，并用湿粘土仔细夯实。
当在木支护的巷道里砌筑密闭时，要取下2～3架棚子。
木板钉到下架棚子上。
密闭的全部表面要用粘土涂抹。
图5—16表示另一种木板密闭，其木板1用普通方法 (木板边缘相邻紧接)钉到立柱上，而木板间的缝隙用板条2堵塞。
有时候，可在板条下铺设毛毡3、帆布或其它密闭材料的垫。
图5—16带板条的木板密闭1—木板；2—板条；3—焦油毡；4—立柱（3）混凝土密闭的设置混凝土块密闭设置方法如图15—17所示。
构筑密闭墙安全技术措施
01
CATALOGUE
构筑密闭墙安全技术措施概述
构筑密闭墙的定义与特点
构筑密闭墙是一种用于隔离、密封或其他用途的墙体结构，通常由混凝土、砖、 石头或其他硬质材料构成。
构筑密闭墙的主要特点是其高度的密闭性、强度和耐久性，以满足特定场合的安 全和使用需求。
构筑密闭墙安全技术措施的重要性
01
提高墙体的稳定性和安全性，预防墙体在受到外力作用时发生 变形、损坏或破裂。
玻璃构筑密闭墙
采用玻璃材料，具有透明度高、美观等优点，但强度 和耐久性相对较低。
03
CATALOGUE
构筑密闭墙安全技术措施的设 计与施工
设计与施工的基本要求
1 2
严格遵守相关法规和标准
构筑密闭墙的设计与施工应符合国家及地方的相 关法规和标准，确保安全、环保、节能。
充分考虑使用环境和功能需求
设计时应充分考虑建筑物的使用环境和使用功能 需求，以确保密闭墙能够满足实际需要。
定期检查与维修
定期检查
每季度或半年对密闭墙进行一次全面检查，查看墙体是否存在结构 性的破坏或隐患。
及时维修
一旦发现墙体存在安全隐患，应立即进行维修，避免问题扩大。
专业人员操作
定期检查与维修工作应由专业人员进行，确保工作的准确性和安全 性。
使用年限及更新换代
使用年限
密闭墙的设计使用寿命一般在50年左右 ，但在使用过程中应密切关注其状态， 确保其安全使用。
适用范围广
适用于各种建筑和设施， 包括核电站、水处理厂等 。
钢质构筑密闭墙
高强度
钢质构筑密闭墙具有很高 的强度，能够承受较大的 压力和冲击。
耐腐蚀性好
钢材具有良好的耐腐蚀性 ，能够适应各种恶劣环境 。
密闭墙构筑专项设计及安全措施
密闭墙构筑专项设计及安全措施摘要：本文将详细讨论与密闭墙构筑相关的专项设计及安全措施。
首先，我们会介绍什么是密闭墙以及其作用。
接下来，我们将重点描述密闭墙的构筑流程、设计原则以及对施工人员的要求。
最后，我们会详细讨论密闭墙的安全措施，包括设计安全措施和使用安全措施。
通过本文，读者将对密闭墙的构筑与安全有一个较全面的了解。
1. 密闭墙的介绍与作用密闭墙是一种用于隔离和限制某些危险物质或条件的墙体结构。
它通过建立一个物理屏障来避免危险物质泄漏或扩散，以保护人员和设备的安全。
密闭墙通常用于化工厂、实验室、核电站等场所，用于防止爆炸、化学泄漏、辐射泄漏等事故的发生。
2. 密闭墙的构筑流程密闭墙的构筑流程包括设计、准备施工、施工和验收等步骤。
2.1 设计密闭墙的设计需要考虑诸多因素，包括危险物质的性质、泄漏可能性、泄漏后的传播方式等。
设计过程需要密切与客户合作，并参考相关的标准和规范，确保建造的密闭墙能够满足客户的需求。
设计时还需要充分考虑墙体的材料、结构，并确保墙体的密封性和强度。
2.2 准备施工在施工前，需要进行现场勘测和测量，确保施工的准确性。
建造密闭墙需要使用一些特殊的材料和设备，因此需要提前准备。
例如，需要采购一些特殊的密封材料、增强材料等。
另外，施工前还需要进行施工方案的编制，并确定好施工的时间计划。
2.3 施工施工过程中，必须遵循设计图纸和相关的规范与标准。
首先，需要清理施工现场，并确保工作区域的安全。
接下来，施工人员需要按照设计要求进行墙体的建造。
墙体的施工包括挖掘、浇筑、搭建模板等步骤。
施工结束后，还需要进行墙体的质量检查，确保其符合设计要求。
2.4 验收施工完成后，需要进行验收，确保密闭墙的质量和安全性。
验收时，需要对墙体的结构、材料、密封性等方面进行检查，还需要检查墙体附近是否存在问题，例如水渗漏、墙体裂纹等。
只有通过验收，密闭墙才能正式投入使用。
3. 密闭墙的设计原则在密闭墙的设计中，有一些原则需要遵循，以确保墙体的功能和安全性。
密闭墙设计及措施
晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月1５日会审记录主持人: 地点:时间: 年月日参加部门人员签字1０404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕,上下顺槽内得机电设备等物料均已清理干净,按照《煤矿安全规程》得规定,采面结束后必须在45天内进行永久性密闭,为尽快完善矿井通风系统,加强矿井瓦斯管理,经矿领导研究决定,对10４04采面上下顺槽进行密闭,为了确保密闭质量,杜绝密闭墙跑漏风现象,特对1０４０4采面上下顺才密闭墙进行设计,并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计(一)人员组织:1、施工地点:10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
(附图)2、安全负责人:当班现场安检员3、跟班负责人:当班跟班矿长4、施工负责人:段权书５、参加施工人员:通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前,通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置,施工队人员有计划清理好施工地点卫生,不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具(大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等),施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架得材料等),要码放整齐,不影响行人及通风。
３、砌筑前,瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点得瓦斯浓度情况,严禁有害气体浓度超限作业,管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近得顶、帮完好情况,必须严格执行敲帮问顶制度,发现问题须及时处理,确保安全后,方可施工,施工地点前后10m 内必须保证支护可靠,无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前,必须先将构筑密闭墙处得内杂物清理干净,方可施工,防止在施工时,施工人员绊倒伤人,墙体下部必须卧倒巷道得硬底。
5、施工前,必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后,方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施:一)、密闭墙设计:密闭墙要设置两道,一道为防爆密闭墙,一道为永久密闭墙,防爆密闭墙在开口以里6米处,厚度为１、2米,永久密闭墙在开口以里４米处,厚度不得小于0.8米,两密闭墙之间设置相连通得取样观察孔、措施孔及反水池,密闭墙用料石密闭,水泥砂浆充填砖缝及抹面,墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
巷道密闭墙设计
巷道密闭墙设计因巷道***工作面回采结束，为确保矿井通风系统稳定，无安全隐患，需将***巷道密闭，为保证巷道密闭的质量和抗灾能力，特制定施工标准及方案如下：一，密闭墙的构筑标准：1，墙体必须使用砖、水泥、沙等不燃性材料构筑。
2，密闭墙5m内无杂物、积水、淤泥、片帮、冒顶，支架完好。
3，密闭前无瓦斯积聚。
5，墙体厚度为500mm，并保证严密不漏风，手触无感觉，耳听无声音。
6，墙体周边必须开帮掏槽,掏至硬帮、硬底、硬顶，与煤岩接实。
7，墙体周边要有不小于100mm的裙边。
8，在距底板高度墙体高的1.5m处设直径为50mm的措施孔，用于观察压差、气温和采取气样。
9，在距墙体里侧150mm处沏一长500mm、高500mm，宽300mm 的反水池，反水池上口与底板距离为300mm。
.10，在距底板高位300mm处安装直径为50mm的放水管，用于观测水温、释放积水。
11，在距底板高度为墙高的1.2m处安装直径为50mm的措施孔。
12，“三孔”孔口封堵严密且加装阀门，外露300mm.。
13，墙体应抹面勾缝且平整，(1m2内凸凹小于10mm)，无裂缝。
14，反水孔里侧孔口要设置篦子，以免杂物堵塞反水孔。
15，密闭前设置栅栏，高度为墙体的2/3并留活门。
16，栅栏上悬挂“禁止入内”警示牌、密闭说明牌版、瓦斯检查牌版。
警示牌为白底红字17，设置栅栏用的木条宽窄一致，厚度均匀。
栅栏距巷道外口不超过2米，高度不低于1.5米，用40mm宽的木条制作，间距130mm，顶端加工成箭头状，上部20mm漆成红色，栅栏应留检查门。
18，密闭距巷道口不得大于6m。
密闭墙设计及措施方案
晴隆县中营镇仁禾煤矿10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施2016年1月15日会审记录主持人：地点：时间：年月日参加部门人员签字10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工安全技术措施10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。
一、施工组织设计(一)人员组织：1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
（附图）2、安全负责人：当班现场安检员3、跟班负责人：当班跟班矿长4、施工负责人：段权书5、参加施工人员：通防队人员(二)施工前准备工作1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及通风。
3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保安全后，方可施工，施工地点前后10m必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。
5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本措施并签字后，方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施：一）、密闭墙设计：密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
密闭设计及施工安全技术措施
盘县黑皮凹子煤矿10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施二0一四年八月二十日10502回风联络巷上下段密闭设计与施工安全技术措施因原10502回风巷已停止掘进，需在10502联络巷内重新布置10500回风巷掘进，所以需在10502回风巷施工密闭墙一道，密闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体设计及措施如下：一、密闭构筑位置：密闭构筑位置为10502回风联络巷上下段，变坡点以下2米处及与10502回风巷交叉口以上2米处。
二、密闭材料及规格1、密闭结构：砖内墙+2m充填层（水泥、砂浆充填密闭材料）+砖外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于1.5m；砌筑2道墙,中间间隔2m，先由下向上充填沙子、水泥（比例3：1）并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.5m，底槽0.5m，顶槽0.5m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设观测孔、措施孔、反水池或反水管，孔口应封堵严密。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
6、在密闭墙的上部和下部分别设观测管、措施管，观测管、措施管口设阀门。
7、施工完必须做到工完料净，文明施工。
0.5m210502回风联络巷施工地点5.88m 15.0m料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度 密闭道数（道） 墙体厚度（m) 构筑材料 填砂浆厚度2m下宽2.8m、高2.4m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m0.5m 210502回风联络巷施工地点6.6m 15.0m 料石砌碹、混泥土浇灌2巷道断面m 掏槽深度密闭道数（道）墙体厚度（m)构筑材料填砂浆厚度2m 下宽3m、高2.2m砌墙厚度每面墙体厚度1.5m三、密闭施工步骤1、构筑密闭墙前要先对施工位置进行掏槽，掏槽要见硬底硬帮，且掏槽深度应符合“一通三防”管理规定要求（掏槽深度规定要求为顶0.5米，帮0.5米，底0.5米），并应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。
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晴隆县中营镇仁禾煤矿
10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工
安全技术措施
2016年1月15日
会审记录
主持人：地点：
时间：年月日
参加部门人员签字
10404采面上下顺槽密闭墙设计及施工
安全技术措施
10404采煤工作面已回采完毕，上下顺槽内的机电设备等物料均已清理干净，按照《煤矿安全规程》的规定，采面结束后必须在45天内进行永久性密闭，为尽快完善矿井通风系统，加强矿井瓦斯管理，经矿领导研究决定，对10404采面上下顺槽进行密闭，为了确保密闭质量，杜绝密闭墙跑漏风现象，特对10404采面上下顺才密闭墙进行设计，并制定安全施工技术措施。
一、施工组织
(一)人员组织：
1、施工地点：10404采煤工作面上下顺槽开口以里5米处。
（附图）
2、负责人：当班现场安检员
3、跟班负责人：当班跟班矿长
4、施工负责人：段权书
5、参加施工人员：通防队人员
(二)施工前准备工作
1、密闭施工前，通风科、技术科必须提前带领施工队负责人在需要密闭地点明确标注位置，施工队人员有计划清理好施工地点卫生，不得影响施工。
2、施工人员下井要带齐砌筑密闭所需工具（大锤、手锤、搞、铁锨、抹板、线绳等），施工所用物料(砖、沙子、水泥以及搭建脚手架的材料等)，要码放整齐,不影响行人及。
3、砌筑前，瓦斯检查员必须检查密闭构筑地点的瓦斯浓度情况，严禁有害气体浓度超限作业，管理人员及施工人员都必须先检查施工地点附近的顶、帮完好情况，必须严格执行敲帮问顶制度，发现问题须及时处理，确保后，方可施工，施工地点前后10m内必须保证支护可靠，无片帮、漏顶。
4、在砌筑密闭墙前，必须先将构筑密闭墙处的内杂物清理干净，方可施工，防止在施工时，施工人员绊倒伤人，墙体下部必须卧倒巷道的硬底。
5、施工前，必须组织所有参加施工人员认真学习本并签字后，方可进行现场施工。
二、施工安全技术措施：
一）、密闭墙设计：
密闭墙要设置两道，一道为防爆密闭墙，一道为永久密闭墙，防爆密闭墙在开口以里6米处，厚度为1.2米，永久密闭墙在开口以里4米处，厚度不得小于0.8米，两密闭墙之间设置相连通的取样观察孔、措施孔及反水池，密闭墙用料石密闭，水泥砂浆充填砖缝及抹面，墙体四周要掏槽见硬底硬帮等。
一）、施工顺序：
操作顺序：验收材料→材料运输→清理现场（安全检查）→施工→质量检查→清理操作现场。
二）、材料用量：
砌筑密闭墙地点巷道断面约7.8m2，防爆密闭墙体的厚度不
小于 1.2米,永久密闭墙厚度不小于0.8米，料石规格规格是40cm×20cm×20cm,每处密闭地点两道密闭墙需要料石约1063块，水泥约16袋，砂子1.5立方。
三）、质量施工要求：
1、材料要求：墙体要用不燃性材料建筑（料石、砂、水泥以及搭建脚手架的材料等）。
2、构筑位置必须满足要求，四周要掏槽,把钢筋网剪断，掏槽不得小于50cm,卧底必须见硬底，与煤岩体结实。
卧底清出的煤、岩等物要及时运走，巷道要清理干净。
两密闭墙体之间设置相连通的观察孔，措施孔（带有闸阀）及反水池，墙体下部设置反水池。
3、砌墙时必须挂线以保证墙面平整，（1m范围内凹凸高差不大于0.01m），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝。
4、密闭墙体厚度必须符合设计要求，砌筑砂浆（体积比）水泥：砂：水为=1:4:1，抹面砂浆为1:2.5:1，竖缝要错开，横缝要水平，排列要整齐，搭接部位同样用水泥：砂：水为=1:4:1的砂灰填充实，灰缝饱满确保不漏风。
5、观察孔的位置在墙体中上部，距离顶板不大于30cm。
6、当墙体砌筑到1.5m时，为了保证登高作业的性和施工的方便性，需要搭建脚手架。
脚手架用1.5寸钢管搭建，墙体一侧竖立四根，横排八根，每根竖立钢管离巷道两帮500mm，用扣件连接，自下而上依次搭建，搭建时只允许施工人员靠近作业地点，
有专人指挥操作。
完成后，负责人检查确认每个扣件均连接结实、牢固后，方可允许人员上架作业，脚手架上所铺木板宽度厚度能确保人员作业。
10、登高作业中，转运砖块等物料时，禁止架下有人员通过。
如果有行人通过时，架上人员停止作业，等行人通过后，方可作业，架下人员将物料要逐个上传到脚手架上。
架上作业人员负责放好放稳，不允许物料在架上成堆摆放，必须平放。
11、密闭墙砌筑好后墙体要抹面，抹面厚度为0.05m，四周与墙体接触部分要抹裙边，裙边宽度为0.2m，裙边必须整齐、美观。
12、密闭墙砌筑好后必须将密闭墙前5m以内杂物、淤泥、积水全部清理干净，将剩余材料全部运走，保证好密闭墙前5m内文明卫生。
13、密闭墙砌筑完好后有通风科负责、编号、挂牌管理。
三）、安全注意事项：
1、整个安全施工过程中必须指定专人负责施工安全和施工质量。
2、砌筑密闭墙施工人员必须经过专业技术培训，安全技术措施学习，方可上岗。
3、密闭墙施工人员必须按照设计施工，不得随意改变构筑位置。
4、材料运输时，要组织协调好，保证运输安全。
5、进入施工地点后，瓦斯检查员先检查施工地点的瓦斯、二氧化碳的浓度，施工地点必须保证通风良好，瓦斯、二氧化碳的浓
度不超过《煤矿安全规程》规定，方可施工。
6、当砌筑有1.5m时，必须搭架，搭架稳固，安全可靠，并做到时刻检查，以免发生施工人员受伤。