肥槽回填方案完整版本

中国建筑股份有限公司
CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.
1#、2#、3#住宅楼
（朝阳区小红门乡新村一期D组团住宅项目）
肥槽土方回填施工方案
第三建筑工程有限公司
2016年7月
目录
1 编制依据 (3)
2 工程概况 (3)
3 土方回填施工安排 (4)
4 施工准备、作业条件、材料机具要求 (5)
5 施工工艺流程 (6)
6 回填方式及施工工艺 (6)
7 季节性施工 (7)
8 北京地方规定 (7)
9 质量保证措施 (8)
10 应注意的质量问题 (9)
11 成品保护 (9)
12 安全施工措施 (9)
13 文明施工措施 (10)
1 编制依据
2 工程概况
总体概况表表2-1
本工程基坑肥槽采用2:8灰土进行回填，回填2:8灰土不得含有建筑垃圾、生活垃圾、淤泥；膨胀性土及有机物含量大于8%的土，硫酸盐含量不大于5%的土，均不能作为回填土；填方土料含水率控制在10%～20%。

基坑肥槽回填土必须分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数不小于0.94。

3 土方回填施工安排
3.2回填施工方法
填土施工时的施工机具、分层厚度及压实遍数
3.3回填土试验取样原则及方法
本工程回填土以压实系数为控制指标，2:8灰土回填前应先进行土工击实试验，对现场用作回填的土采用环刀法进行取样。

2:8灰土在回填压实过程中，应分段、分层在夯压密实的土中取样。

基坑肥槽回填每层按长度20m取样一组，取样部位应在每层压实后的2/3处。

监
理旁站，现场取样后送试验室做实验，检验土的干密度和压实系数，合格后再进行上层回填土施工。

注意回填的取样层数，不计虚铺厚度计算层数，应按夯压密实以后的厚度计算取样层数。

4 施工准备、作业条件、材料机具要求
4.1 施工准备
4.1.1根据不同部位、不同阶段回填土作业时间，提前落实运土车辆、夯压机械，以及跳板、稻草被等机械器具材料，以满足施工需要。

4.1.2 按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土来源和使用时间；确定灰土所用的石灰供应。

4.1.3 按设计要求和土方施工及验收规程的规定，委托实验室做出击实试验，针对土料的含水率和干密度试验确定土的最大干密度、最优含水量和最少夯实遍数，制定试验计划，做好试验准备。

4.1.4 安排好回填土施工劳动力队伍，组织作业班组，做好施工技术交底，为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。

4.1.5清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。

4.1.6外墙后浇带采用预制混凝土板封闭。

4.2作业条件
4.2.1外墙混凝土施工完毕，混凝土达到强度要求，外墙面防水层、保护层进行检查验收合格，基槽清理达到回填条件后，才可进行回填土。

4.2.2回填前应对基础结构、地下室外墙聚苯板保护层、加气混凝土保护墙、地下室外墙、套管位置进行检查验收，并办好隐检手续。

4.2.3施工前在防水保护墙上水平方向每隔3米，高度方向每200mm进行画线，土方回填时严格按照画线分层回填夯实。

4.3材料机具要求
4.3.1材料要求
.1材料要求
①土料不得含有砖块等杂质，使用前应过筛，灰土层使用的土料粒径不得大于15mm。

②含水量应符合规定，含水量现场以手握成团落地开花即可。

③石灰：灰土所用的消石灰应符合Ⅲ级以上标准，贮存期不超过3个月，所含活性CaO和MgO越高则胶结力越强。

通常灰土的最佳含灰率为CaO+MgO 约达总量的8%，石灰应消解3～4d并筛除生石灰块，保证其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水份。

④配合比：2:8灰土配合比采用体积比。

灰土必须过斗，严格执行配合比，必须拌合均匀，至少翻拌两次，办好的灰土颜色应一致。

4.3.2主要机具：蛙式电动打夯机、立夯、平碾、铲车、挖掘机、皮管、塑料薄膜、小线、靠尺、木耙、铁锹、小线和木折尺、测量仪器、土方密度检测仪器等。

5 施工工艺流程
5.1肥槽回填之前，对地下室外墙防水层、保护层进行验收；要办好隐检手续,把垃圾杂物清理干净，保证清洁无杂物。

5.2找好土源，填土中不得含有石块、碎石、灰渣、淤泥、腐殖土、耕植土、有机废物和建筑垃圾等，地下室室外肥槽填土材料采用2：8灰土，车库顶板、房心填土材料采用2:8灰土。

5.3做最大干容重和最佳含水率试验，确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。

在具体施工中通过环刀法取样测回填土的干容与最大干容重比值。

若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

5.4回填前，抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。

5.5回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

5.6填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

同时要用靠尺检查回填土表面的平整度。

6 回填方式及施工工艺
本工程肥槽为人工回填。

6.1蛙式（立式）打夯机夯打回填工艺
1)回填土应分层铺摊和夯实，每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm，每层铺摊后，随之耙平，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。

2)回填土施工应尽量连续进行并夯实，有中断时采用台阶状接茬,见下图，梯形的高宽比一般不小于1：2，上下相邻两层土的接缝间距不得小于1000mm，接缝处的土应充分夯实。

3)基坑肥槽回填土时应制作溜槽，土沿溜槽滑入基槽内，随回填部位周转使用。

基坑肥槽回填应在相对两侧或四周同时进行。

深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。

4)外墙外基坑周边长，采取分段同时填夯的方法，来达到加快施工的目的。

但分段填夯时，交接处应填成阶梯形。

5)回填土应当日铺填夯压，不得隔日夯打。

夯实后的回填土可用彩条布及草帘被做临时性的覆盖，以防回填土受冻。

对于刚打完毕或未夯实的回填土，如受冻，应将受冻层回填土除去，并重新补填新回填土进行夯实。

6)阴阳角等窄小部位可用立式打夯机，宽度400mm以下采用人力木夯夯实，不得漏夯，一夯压半夯，不少于3遍。

6.2检查验收
最上一层土回填压实后，应根据不同部位的地面做法、标高拉线或用靠尺检查标高和平整度，高的地方用铁锹铲平，低的地方补填土料，夯打密实，然后请质量检查人员验收。

7 季节性施工
因为土方回填在冬季施工，所以施工时准备足够数量保温被及塑料布，根据天气情况，每天下班前对已回填部位及原材料进行覆盖，上班前将草帘及塑料布拆除。

如遇降雪天气，对已回填部位及原材料进行覆盖，雪天过后应及时清理积雪。

1) 室外回填前应将基底的冰雪和垃圾清除干净，方可开始回填。

肥槽土方回填原则上不用含有冻土块的土回填，如填土含有冻土块，冻土颗粒不大于15cm，且不超过填土体积的15%，且应均匀分布，不得集中。

每层厚度200mm，
夯打时如暂停施工，必须留有一步虚土不得夯实，并在该层上及时覆盖草帘被。

2)灰土所使用的石灰粉，不得夹有石灰块，其最大粒径不得大于5mm；灰
土的配比应严格控制，拌合均匀，颜色一致。

3)基坑肥槽回填土工作应连续进行，及时夯实防止已填土受冻。

运至现
场的土要及时覆盖，防止受冻。

施工完成的室外回填土面应及时进行保温覆盖。

每天连续回填前，要揭开保温层，检查土层是否受冻，如发现土层受冻，应将受冻土全部挖除后，方可继续回填。

4)冬期土方回填，每层铺土厚度比常温施工时减少20%，以保证回填土夯
压密实。

8 北京地方规定
北京市下发的关于加强住宅工程土方回填施工质量管理的提示通知(2015年9月28日新版)，关于施工总承包方对回填土控制要求：
8.1土方回填施工宜在白天进行，如需夜间进行土方回填施工时，应经建设、
监理单位同意。

夜间土方回填施工时应有足够的照明设施，并在危险地段应设置明显标志，施工单位项目技术质量负责人、施工员、质量员、土建专业监理工程师、旁站监理人员应全部在场，并在旁站记录上签字。

8.2应严格按《土方回填施工方案》进行土方回填施工，填方土料、分层虚铺
厚度、含水率、压实系数、夯实遍数等必须符合相关要求。

土方回填施工前，应对填方土料进行验收，当填方土料含水量过大时，应采取翻松、晾晒、风干等措施；应在每层土方填筑前在相邻墙壁或槽边标明分层虚铺位置，施工中应按标记进行虚土铺设；回填管沟时，管道应按设计要求予以稳固，为防止管道中心线位移或损坏管道，应在管道两侧同时进行填土夯实，直至管顶0.5m以上。

8.3土方回填施工时，严禁运土车辆直接向槽内卸土。

8.4土方回填施工应通过现场视频监控系统等方式全程监控，监控资料应能够
清晰反映现场施工情况。

8.5施工总承包单位应加强土方回填工程施工试验管理。

土工击实试验应委托
有资质检测机构进行检测；为保障土方回填施工效能并及时掌握施工过程中
回填土试验结果，干密度试验宜在现场进行，严禁在未取得干密度试验结果情况下进行上一层土方施工。

施工单位自行进行干密度试验时，应配备符合试验要求的设备器具，试验操作人员应持试验员资格证上岗。

每层回填土夯实后均应做干密度试验，每层每100m³不少于一个检验点，基槽每层每20m不少于一个检验点，应按要求出具回填土试验报告，并附干密度试验取样部位简图。

干密度试验及取样应在监理见证下进行，并留存影像资料。

9 质量保证措施
10 应注意的质量问题
10.1严格按要求测定土的重力密度，回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后，才能铺上层土，试验报告应注明土料种类，试验日期、试验结论、试验人员。

未达到设计要求的部位应有处理方法和交验结果。

10.2回填土下沉：因虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数，以及施工用水渗入土层中造成，易导致地面、散水裂缝甚至下沉。

10.3管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，漏夯或不实造成管道下方空虚，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。

管沟回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边
同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实，在抹带接口处，放防腐绝缘层，或电缆周围，应使用细粒料填实。

10.4回填土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。

10.5回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度和压实系数，其合格率不应小于90%，其余10%的最低值与控制值的差不应大于0.08g/cm2,且应分散不得集中。

如不符合要求，应加夯1～2遍再测定，合格后方能进行下一层铺土。

10.62:8灰土虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松动和起皮。

10.7留槎和接槎，分层留槎位置、方法正确。

接槎密实、平整。

11 成品保护
11.1施工时应注意保护定位桩、高程桩，防止碰撞位移。

特别是采用机械运土时，应安排专人负责看护和指挥车辆，并应定期复测和检查这些标准桩点是否准确，室内回填时应注意梁、柱、墙体的成品保护。

11.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

11.3加强防水层及其保护层的保护，施工时按规程施工，防止发生碰撞和挤压；如发现有损坏时，及时进行修复，不得填土掩盖。

11.4建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。

11.5 PVC-U管周围1m范围内不得用压路机（施工时在管周围1m处用钢管设围挡栏杆），只能用立式打夯机，管周围300mm范围内只能用人工夯实。

沉降后浇带上覆土0.6m厚以前，只能用打夯机夯实，不得上压路机碾压。

12 安全施工措施
12.1加强基坑周边的安全防护，除留出回填土进料口外，其它部位应设钢管围栏，并用密目安全网封闭，防止地面向基坑内落物。

12.2采用翻斗车土料运输、采用压路机（蛙夯机）进行回填土夯实，必须按机械操作规程进行作业，防止发生碰撞和挤压伤人。

12.3上部结构施工应做好操作架子的安全防护，加强交叉施工人员的安全意识，防止高处施工落物击伤。

12.4用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，土沿溜槽滑下，槽下人员
撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒。

12.5使用蛙式打夯机时，必须由电工接装电源、闸箱，检查线路、接头、零线及绝缘情况，并经试夯确认安全后方可作业。

蛙式夯手把上的开关按钮应灵敏可靠，手把应缠裹绝缘胶布或套胶管。

应两人操作，一人扶夯，一人牵线。

两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

严禁夯机砸线。

转向或倒线有困难时，应停机。

人工抬、移蛙式夯时必须切断电源。

作业后必须拉闸断电，盘好电线，把夯放在无水浸无危险的地方。

13 文明施工措施
13.1 土方运输车辆应有防遗漏措施，避免造成漏土污染道路，现场大门两侧路面，应有专人负责打扫，保持清洁卫生。

运土车辆进出施工现场时出口道路处铺设草帘，以防车轮带土上路。

13.2 土方的堆放装卸应作到整齐有序，禁止胡乱卸车。

根据施工进度作到有计划的安排土方进场，做到边运边用，避免堆积过多。

13.3 土层铺摊应注意防尘，可根据实际情况采取洒水的措施，进行消尘，防止尘土飞扬造成大气污染。

现场的白灰必须用苫布覆盖，以免扬尘到处飞扬。

13.4 回填土夯实应注意噪音污染，避免夜间施工影响周围居民的休息，尽量在正常工作时间进行打夯作业。

（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）。