机械安全管理制度

机械、设备安全管理制度

为了进一步加强现场设施、设备的管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械使用效率），确保设备、设施安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。

一、总则

1、机械设备按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效

的机械设备不得使用。

2、严禁拆除机械设备上的安全装置，设备的调试和故障的排除应由专业人员

负责进行。

3、处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按

时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有

关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

5、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员

操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

6、机械操作人员应配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品。高空作

业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

7、实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

8、机械进入，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术实施

交底。

9、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，启动设备事故应急方案，并立即

报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理

二、适用范围

1、本规定适用与公司自有设备、租赁设备。

2、机械设备：是指参与施工生产的所有机械。

三、管理职责

1、公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分

供方名录》、审批设备的需用计划。

2、公司生产运作部负责设备的管理工作，组织评审设备租赁供方和设备购买

供方，组织设备合同评审，组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，

组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

3、项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进

行评定，执行公司有关设备管理的规定，审核本项目设备需用计划，组织落实设备检查验收。

4、机械设备班长：贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用计划，保养维

修计划，对本项目的设备验收提出建议，报告设备的运转情况，落实本项目设备安全检查。

5、操作人员：经专业培训合格，熟悉机械设备的性能，监守岗位，按章操作，

做好机械的日常保养，持证上岗。

四、机械设备的使用、保养、修理、报废和启用

1、机械设备的使用、租赁

（1）在制定购置计划时，应根据本单位设备的现有情况和各项工

作的实际需要，经调研和可行性技术经济论证后，综合考虑生产效率、精度、可靠性、维修性、节能型、环境保护性、耐久性、自动化、安全适用成套性、效益回报来选择设备，同时对设备供方的资质、质保体系等情况进行考察，经评审选择合格供方。

（2）对设备租赁方履行合同进行评审，旨在提高其服务质量。

（3）机械设备按照施工平面布置图合理布置，尽可能降低对其周围环境的影响。项目部机械班组；组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。

（4）机械设备均应有专人负责管理和使用，凡特种作业人员应持证上岗，实

行定机、定人、定岗位制度。

（5）项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌和安全

操作牌。

2、机械设备的保养

（1）一级保养：由操作人员实施，主要对机械设备在操作前、作业后进行“十

字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。

（2）二级保养：由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。

（3）三级保养：指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零

部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。三级保养由专业维修人员完成。

（4）设备的各级保养由各设备的产权单位负责

3、机械设备的修理

（1）小修：是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失

误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行。

（2）中修：是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的

平衡性修理，其目的在于消除总体损坏出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。

（3）大修：是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次

全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。

（4）机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员

完成。

（5）项目部要做好〈〈运转记录〉〉，根据实际情况提出机械设备保养维修月

度计划，将〈〈机械设备使用报表〉〉按每月26日上报公司。

4、设备的报废

（1）凡符合下列之一的设备应当办理报废

a、经长期使用或发生重大、特大事故，基础部件已严重损坏，修理后其技

术性能仍达不到生产施工工艺要求的；

b、设备老化，技术性能落后，经济效益差的；

c、维修费用一次超过设备原值50%以上，继续使用经济上不合算的；

d、属于国家淘汰产品，性能低劣、又不能降级使用的；

e、主要零件无法补充而长期失修的；

f、严重污染环境，危害人身安全健康，改造也不经济的；

（2）设备报废审批程序

a、符合报废条件的设备，由设备管理部门组织技术人员，操作人员，领导

参加鉴定小组，对需报废的设备，认真检查鉴定，提出报废处理意见。

b、凡报废设备要认真填写设备报废申请表，经鉴定人员和领导审批后实施

报废程序。

（3）对已申请报废设备，未获批准前，必须妥善保管，不得随意弃之不理或乱拆零部件。报废设备由公司集中处理，回收残值。

5、设备的封存与启用

（1）设备的封存

凡因生产任务变动而多余闲置设备，停用一年以上或暂时不用的设备在维修好后均可封