采空区瓦斯抽入方法与展望(标准版)
采空区抽放瓦斯安全技术措施
采空区抽放瓦斯安全技术措施采空区抽放瓦斯的安全技术措施抽放采空区瓦斯可以削减工作面回采上隅角瓦斯涌出量，从而可削减瓦斯隐患和各种瓦斯事故，可以削减通风负担，降低通风费用，将采空区瓦斯抽出变害为利、变废为宝，到达爱护环境和节能减排的目的。
经矿研讨确定在原5225风巷回风石门、5123机巷采纳封闭式进行采空区瓦斯抽放。
为保证瓦斯抽放期间的安全和正常运行，特编制本措施，望施工人员认真贯彻执行。
1.瓦斯抽放方式1.1施工前必需贯彻学习本措施，并签字，防突队准备所需的孔板、三通、闸阀、管道刹卡等材料。
1.25225采空区封闭式埋管抽放采空区瓦斯，在原5225风巷密闭墙体内埋管抽放瓦斯，将+700回风巷内的主抽管分设三通，联结采空区抽放管路，抽放管直径50-XXXmm（孔板、闸阀必需安设）。
1.35123采空区封闭式埋管抽放采空区瓦斯，在原5123机巷埋管抽放瓦斯，将+690m回风巷内的主抽管分设三通，联结采空区抽放管道，抽放管直径50-XXXmm（孔板、闸阀必需安设）。
2.采空区埋管方式2.15225采空区埋管抽放2.11采空区埋抽放管前，通风队在+700回风石门联络巷风门逆止门上联结风筒，将风筒铺设止5225回风石门密闭墙处，当在密闭墙体上开凿孔洞时瓦斯超限，采纳风量稀释瓦斯。
2.12在5225回风石门密闭墙处将抽放主管分设三通前，防突队相关工作人员将东翼+580m抽放闸阀关闭并向调度室汇报，现场分设三通人员联系调度室请示闸阀是否关闭。
在分设三通时必需将抽放主管用堵板进行封堵，防止抽放管内瓦斯涌出，抢救队必需现场值班，并进行洒水，现场备有灭火器，防止在分设三通期间产生火花。
2.13在抢救队密闭墙上开凿个孔洞直径为150mm，将抽放管埋进5225回风石门密闭墙内3m即可，采纳水泥砂浆进行封堵，在开凿孔洞时瓦斯超限时，立刻采负压进的新奇风量稀释瓦斯。
只有当瓦斯降至1%以下方可作业。
2.14密闭墙开凿孔直径为150mm，由抢救队进行启封，启封密闭运用铜质防火花工具，边启封边检查瓦斯浓度，瓦斯浓度到达1.0%时严禁作业，采纳负压风进行稀释瓦斯，只有当降至1.0%以下才能作业。
采空区瓦斯抽放方式与布置形式
施后 的水 压不 低于 １ ５ ａ 供水 量不低 于 ２ ０ ／ ｉ， ． ＭＰ ， ０ Ｌ ｒｎ ａ 但是水压不能 超过 ４ Ｐ ， Ｍ ａ 防止加压泵 过压冲击对矿用 隔爆 电磁控制 阀的损坏 。 ６ 系统 设 备供 电
在工 作 面 定 位 喷 雾 显 示 控 制 箱 附 近 加 设 １台 ６Ｖ ｋ Ａ的照 明综保 为其专 门供 电 ， 保系统 正常运行 以确 和工作 面 良好 的照明效果 。
人劳动强度 ， 有效 防止尘 肺病 危害 。该 系统 的装备 对 于进一步 提高煤矿 井下精 细化 管理水 平 ， 化综采 工 优 作面生产工艺 和 管理模式 ， 确保煤 矿安 全高效 生产 将
为确保 喷雾 降 尘效 果 ， 统 采 用加 压 泵 供水 ， 系 用 ￣ ０ ｍ水 管向工作 面供 水 ， ￣ｍ ４ 工作 面采 煤时开启 除尘设
向采空 区顶 部施工 钻 孔进行 抽放 ， 孔高 度应 大 于 ４ 终 ５倍采高 ： 回风巷 或上 阶段运输 巷 隔一段 距离 （ Ｏ 在 ２ ３ ｍ） ０ 向采空 区冒落拱顶部 施工钻孔 进行瓦 斯抽放 ； 回风巷 向工作 面顶板 开凿专 门钻 场 ， 迎着 工作面 的方 向向冒落带上方 施工顶 板走 向钻孔 进行 抽采 ， 钻孔 平
形 喷雾 头安装在采 煤机 道 的上方 支架 下 ， 调节 喷头 方 向使 喷雾 封堵巷道 ； 移架传 感 器和放 煤传感 器 固定在 各液 压支 架操 纵杆的底部 ； 支路过滤器 、 支路水 阀等按 管路走 向分布 ， 免挤 压碰撞 。 避 ４ ３ 支路 通讯 电缆、 ． 支路供 电电缆及支路水管 的长度 每道 喷雾装 置间连 接用 分路 通讯 电缆 、 分路 供 电 电缆 、 分供水 管的长度 ， 均应 留有足够余量。 工作 面定位 喷雾显示 控制箱安设在控制 台扩音 电 话 及照 明综 保平板 车 上 ， 台为其 专 门供 电 ６ Ｖ 的 一 ｋＡ 照明综保安设在 此平 板车 上 ， 备列 车上连 接两 台喷 设 雾 泵专 门为其 提供水 源 ， 总水 阀及 主过 滤器 安装在 距 机 尾 ３ ｍ电缆跑道上 ； ０ 红外 线定 位发射 器安 装在采 煤 机 电控箱处 ， 并配套专用护罩 。固定 时 ， 当调整定 位 适 信 号发射 器上仰 角度 ， 以利 于红外 线定位 接 收控制 箱 的红外线 接收头对 定位 信号 的接 收 ， 采煤 机提 供定 位 信号发射 器稳定 可靠的供 电电源 。
矿井瓦斯抽放方法
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矿井瓦斯抽放方法
二、开采层瓦斯抽放方法
2）钻孔预抽本煤层瓦斯 • 即在开采煤层底(或顶)板岩层中掘一与煤层走向平行的
巷道,然后每隔一定距离(20～30m)掘一小石门做钻场(深 度<6m),在每个钻场内向煤层打3～7个呈放射状的钻孔穿 透煤层进入顶(底)板,插管封孔进行抽放。如图4-1所示。
满足1或2、3项，应该建立地面永久抽放瓦斯系统 （煤矿瓦斯抽采工程设计规范－GB50471－2008） 将其作为强制性条文。
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矿井瓦斯抽放方法
二、开采层瓦斯抽放方法
1.概念
本煤层（开采层）瓦斯抽放是指采用送道或打钻 的方式直接抽放开采煤层内含有的瓦斯的方法。
►预抽煤层瓦斯的难易程度指标
边采边抽
边掘边抽 水力压裂 水力割缝 松动爆破 物理化学处理 巷道钻孔抽放 地面钻孔抽放 专用抽放巷 综合抽放 密闭埋管抽放 密闭巷道抽放 埋管抽放 井下钻孔抽放 地面钻孔抽放 综合抽放 裂隙钻孔抽放 溶洞钻孔抽放
密闭巷道抽放
适用条件 高瓦斯或有突出危险煤层
高瓦斯煤层，有充裕预抽时间
煤层瓦小斯，涌预出抽量时较间大不，充透分气性较 掘进头瓦斯涌出量较大 煤层透气性低
矿井瓦斯抽放方法
一、概论
七、必须建立抽放系统（地面永久或井下移
动）的条件
1.高瓦斯矿井；
2.开采有煤与瓦斯突出危险 煤层的矿井；
3.一个采煤工作面绝对瓦斯 涌出量大于5m3／min或1 个掘进工作面绝对瓦斯涌 出量大于3m3／min，用 通风方法解决瓦斯问题不 合理的矿井；
4. 矿井绝对涌出量达到以下条 件的：
优缺点如下：
• 1）巷道预抽本煤层瓦斯 • 即在回采之前事先掘出瓦斯巷道(因同时要考虑采煤工作
采空区抽放瓦斯安全技术措施
采空区抽放瓦斯安全技术措施随着煤炭资源的开采，采空区的抽放瓦斯已成为煤矿安全工作的重要内容之一。
为预防瓦斯爆炸事故的发生，必须采取一系列安全技术措施，如下：1. 瓦斯涌出预测在采空区进行抽放瓦斯之前，应该提前进行瓦斯涌出的预测，定期检查瓦斯涌出情况，并根据实际情况调整抽放瓦斯量。
瓦斯涌出预测旨在为采空区的抽放瓦斯量和抽放频率提供可靠的依据，确保采空区的瓦斯能够得到及时有效的管理。
2. 抽放瓦斯管理针对瓦斯的特殊性质，采空区抽放瓦斯是煤矿安全管理的重要工作。
抽放瓦斯主要是为了减少瓦斯浓度，避免瓦斯积聚，切断瓦斯爆炸事故发生的源头。
在采空区的抽放瓦斯管理中，应该确保瓦斯抽放设备安全可靠，遵守相关的安全操作规程与准则，控制瓦斯的抽放量和抽放频率，确保瓦斯浓度得到充分的控制，以保证采空区的安全管理。
3. 安全监测系统安全监测系统是煤矿安全管理的重要环节，也是采空区抽放瓦斯安全技术措施的核心内容，它能够及时发现瓦斯浓度超标、爆炸风险等安全问题，为安全管理工作提供及时的预警和监控。
目前，煤矿采空区抽放瓦斯安全监测系统应具备远距离、实时监测、即时报警等功能，保证采空区抽放瓦斯的安全控制。
4. 安全教育与培训在进行采空区抽放瓦斯工作的过程中，必须保证劳动者安全意识的普及和培训。
对于从事抽放瓦斯工作的煤矿工人，必须进行安全教育与培训，提高其对采空区抽放瓦斯安全技术的理解和认知，掌握防范瓦斯爆炸事故的技能，提高工人的安全意识和安全责任感。
5. 安全质量管理安全质量管理是采空区抽放瓦斯的重要内容，是安全管理的保障。
在煤矿采空区抽放瓦斯工作中，必须对管理和监督工作进行严格的管理，确保抽放瓦斯安全技术措施的质量和效果。
需要适时进行工作质量检查与评估，保证采空区抽放瓦斯的安全可靠。
结语采空区抽放瓦斯是重要的煤矿安全保障工作，必须严格遵守相关的管理规范和安全技术措施来预防和控制瓦斯爆炸事故的发生。
在抽放瓦斯的过程中应注意瓦斯浓度、抽放量、抽放频率等，需要建立完善的瓦斯管理和监测体系，在安全管理和培训上做好惯常性工作，并对管理和监督工作进行严格的质量评估，以保证煤矿的安全生产。
矿井采空区瓦斯抽放
矿井采空区瓦斯抽放作者：徐文海来源：《中国科技博览》2014年第11期摘要：矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生产物，其主要成分是甲烷。
它是一种无色、无味、无臭的气体。
比空气轻，相对密度为0.554。
为了减少和解除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，利用机械设备和专用管道造成的负压，将煤层中存在或释放出的瓦斯抽出来，输送到地面或其他安全地点的做法，叫做瓦斯抽放。
关键词：矿井；安全地点；瓦斯抽放中图分类号：TD351 矿井瓦斯存在状态（1）游离状态（也称启由状态）：这种瓦斯以完全自由的气体状态存在于煤体或围岩的较大裂缝、孔隙或空洞之中。
（2）吸附状态（也称结合状态）：按其结合形式的不同，又分为吸着和吸收二种状态。
吸着状态是瓦斯气体分子在其与煤粒固体分子间的引力作用——被吸着在煤体孔隙的内表面上所呈现的状态，形成，一层很薄的吸附层。
吸收状态是瓦斯分子进入煤体胶粒结构内部与煤部分子结合而呈现的一种状态，其类似气体溶解于液体的现象。
吸附状态存在的瓦斯量的多少；取决于煤的结构特点，炭化程度等。
2 矿井瓦斯抽放的目的和意义（1）抽放瓦斯可以减少开采时的瓦斯涌出量，从而可减少瓦斯隐患和各种瓦斯事故，是保证安全生产的一项预防性措施。
（2）抽放瓦斯可以减少通风负担，降低通风费用，还能够解决通风难以解决的难题。
（3）煤层中的瓦斯同煤炭一样是一种地下资源，抽出来送到地面作为原料和燃料加以利用，“变害为利”、“变废为宝”，可以收到节约煤炭，保护环境的效果和可观的经济效益。
3 矿井瓦斯抽放方示和分类矿井瓦斯抽放的方式和方法多种多样，一般有3种分类方法（见表1）。
矿井瓦斯抽放虽然有不同分类方法和分为不同种类，但现场应用时，往往是互相结合，不能截然分开的。
这里着重论述回采工作面采空区瓦斯抽放。
3.1 采空区瓦斯的来源及危害采空区的瓦斯主要有两个来源：一是未能采出而被留在采空区的煤炭中存有一定数量的残存瓦斯；二是顶板和周围煤岩中的瓦斯。
采空区积聚的大量瓦斯，往往被漏风带人采煤工作面或生产巷道，影响正常生产。
10第十章_井上下采后抽采瓦斯方法——【矿井瓦斯防治】
一、概述 本节内容结束
二、井下抽采瓦斯方法 三、地面抽采瓦斯方法
一、本概节述内容结束
一、概述
采空区瓦斯的涌出，在矿井瓦斯来源中占有相当的比例，这 是由于在瓦斯矿井采煤时，尤其是开采煤层群和厚煤层条件
下，邻近煤层、未本采分节层内、围容岩、结煤束柱和工作面丢煤中都会
向采空区涌出瓦斯，不仅在工作面开采过程中涌出，并且工 作面采完密闭后也仍有瓦斯继续涌出。 一般新建矿井所占比例不大，随着开采范围的不断扩大，相 应地采空区瓦斯的比例也逐渐增大，特别是一些开采年限久 的老矿井，采空区瓦斯多数可达25%～30%，少数矿井达 40%～50%，甚至更大。增加了通风的负担，而且又不经济。
1—上邻近层；2—开采层；3—钻 孔；4—回风巷；5—运输巷
三、地面抽采瓦斯方法
国外地面抽采瓦斯方法
建议在开采深度小于400～500m并从井下巷道打钻抽瓦斯效
果 作不面好的或推施进工速困度难不本时小采于节用45内。m/对月容有，结自并燃在束倾不向间的断煤观层察，采当空回区采的工条
件下，也可以从地面打钻抽瓦斯。 钻孔应穿过开采层，并穿入底板岩层3～5m。第一个抽瓦斯
三、地面抽采瓦斯方法
国内地面抽采瓦斯方法
本 节 内 容 结 束 在包头五当沟矿二水平东一采区G2煤层工作面也作过试验和应用，工作 面走向长390m，倾斜长90～105m，煤层倾角52°～60°，共布置钻孔5个， 孔深269～329m，孔径开孔127mm，终孔108mm。地面抽瓦斯泵负压26～ 40kPa。2、3和5号孔抽采效果较好，最大抽采量分别为2.5、6.0和 4.2m3/min，钻孔瓦斯抽采率(占邻近层瓦斯)为56.8%。观测分析钻孔的 有效抽采距离大于180m，并认为要取得较好的抽采效果，孔口的负压不 应低于26.7kPa，钻孔的有效抽采直径不应小于110mm。
采空区瓦斯涌出特点与抽放方法
采空区瓦斯涌出特点与抽放方法龙煤集团、鹤岗局富力煤矿可采煤层10个，为单斜构造，倾角15~35度，煤厚2~14米，发火期6~18个月。
现有地质储量8200万吨，可采储量5100万吨，年生产能力280万吨。
随着矿井开采不断延深，矿井深度已达6、7百米，矿井集约化程度加大，采面逐步减少，产量逐年增加。
随之而来的瓦斯隐患和事故逐年增加，特别是采空区瓦斯涌出更为突出。
抽放采空区瓦斯是解决这一问题的有效技术途径。
通过实践表明，对采空区瓦斯涌出的特征和采空区瓦斯抽放技术的掌握是取得较好抽放结果的保证。
1 采空区瓦斯涌出特征与煤层的赋存、开采条件密切相关，采空区瓦斯主要是由采空区内丢煤和邻近煤层的两部分组成。
对于单一煤层开采，采空区瓦斯主要来源于采空区内丢煤和少部分围岩涌出的瓦斯。
一般情况下，由于煤层开采，破坏了煤、岩体的压力平衡状态，上下部负荷卸除，引起煤、岩体移动，并向采空区方向膨涨。
从而导致包括错动而产生的各种方向裂隙与采空区沟通，形成了向采空区排放瓦斯通道。
这样邻近层的瓦斯在其自身压力作用下，通过这些通道向采空区放散。
为查明瓦斯在采空区内究竟是怎样运动的、浓度分配分布等规律，中国矿院、龙煤集团、鹤矿公司等单位在抽放期间进行跟踪测试：结果表明，采空区瓦斯浓度分布和采空区瓦斯移动规律如下：1.1采空区瓦斯在工作面切眼1~12m范围内浓度变化较小，一般在3%～8%之间，在12m～２０m范围内瓦斯浓度变化幅度较大，一般在10%～18%，在20～40m范围内瓦斯浓度升高较快，一般在20%～40%，在40～80m范围内瓦斯浓度变化较小，一般在40%～55%之间。
1.2根椐在富力一采区1302的采空区、三采区3501的采空区释放跟踪显示气体（SF6-2）测试结果，采空区瓦斯流动可分为三个带（见图1）图1 采空区瓦斯涌出三带划分涌出带（距切眼0~20m的范围内）、过渡带（距切眼20~50m范围内和滞留带（距切眼50m 以外）。
瓦斯抽放方法
邻近层瓦斯
沿煤层流向钻孔
抽放巷道
沿层间裂隙 开采煤层采空区
地面 回风
∵ 抽放系统压差＞邻近层与采空区之间的压差
∴ 大部分瓦斯被抽放，少量进入采空区
主要结论： （1）邻近层抽放总可以抽出瓦斯，适用于各种条件； （2）钻孔流量决定于采动影响程度（层间距）和瓦
斯含量。 （3）抽放率的高低，决定于层间距及各种抽放参数
ld
ls
始抽距离：
----开采层工作面，在邻近层的投影线接近钻孔或超过 钻孔一定距离（ld）时钻孔流量时显增加，即可开始抽 放，这一距离称为始抽距离。
停抽距离：
----随着工作面不断向前推进，邻近层瓦斯含量降低， 煤层透气性恢复，流量明显下降，可以停止抽放，此 距离即为停抽距离（ls）
Ⅱ）终孔层位 决定于上、下邻近层层数及层间距。 单一邻近层，终孔于该层顶（底）板1 ~2 m。 多邻近层，层间距小于30m内的邻近层，且各层
二、新建抽放瓦斯矿井应同时具备的条件 1、一个回采工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min; 2、矿井瓦斯涌出量大于15m3/min； 3、矿井抽放瓦斯总量应稳定在4m3/min以上； 4、瓦斯抽放系统的服务年限＞10年； 5、煤层透气性系数应大于一定值。
三、采区抽放瓦斯标准 当一个工作面瓦斯涌出量＞5 m3/min，或一
个掘进工作面瓦斯涌出量＞3 m3/min。当采用通风 方法解决瓦斯问题不合理时，应抽放瓦斯。
四、抽放瓦斯必须遵守下列规定 （1）利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%，且在利用瓦
斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用 的安全装置。不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时， 抽放瓦斯浓度不得低于25％。 （2）抽放容易自燃和自燃煤层的采空区瓦斯时，必须经 常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化， 发现有自然发火征兆时，应立即采取措施。 （3）井上下敷设的瓦斯管路，不得与带电物体接触并应 有防止砸坏管路的措施。
2024年矿井瓦斯防治技术（三篇）
2024年矿井瓦斯防治技术在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。
冒顶片帮是由于矿岩不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使矿岩遭受破坏而引起的。
冒顶片帮事故大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。
引发冒顶片帮事故的原因主要有：矿床地质条件不好，采矿方法不合理和顶板管理不善，缺乏有效支护，检查不周和疏忽大意，浮石处理不当，地压活动等。
(一)冒顶片帮事故的预防要防止冒顶片帮事故的发生，必须严格遵守安全技术规程，从多方面采取综合预防措施，王要措施如下。
(1)选用合理的采矿方法选择合理、安全的采选矿方法，制定具体的安全技术操作规程，建立正常的生产秩序和作业制度，是防止冒顶片帮事故的重要措施。
(2)搞好地质调查工作对于工作面推进地带的地质构造要调查清楚，通过危险地带时要采取可靠的安全措施。
(3)加强工作面顶板的管理、支护和维护必须尽量缩短永久支架与掘进工作面之间的距离。
在掘进工作面与永久支架之间，必须架设临时支架。
对所有井巷均要定期检查，如发现有弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架，必须及时进行更换或维修。
要选择合理的支护方式，支架要有足够的强度。
支护要及时，不要在空顶下作业。
(4)及时处理采空区矿山开采应处理好采矿与空区处理的关系，采用正确的开采顺序，及时充填、支护或崩落采空区。
(5)坚持正规循环作业，加快工作进度，减少顶板悬露时间。
(6)加强对顶板和浮石的检查与处理浮石是采场和掘进工作面爆破后极为常见而普遍存在的，要严格检查和清理浮石，防止浮石掉落而造成伤亡事故。
可采用简易方法和仪器对顶板进行检查与观测。
常用的简易方法有木楔法、标记法、听音判断法、震动法等。
此外，还可采用顶板警报器、机械测力计、钢弦测压仪、地音仪等仪器观测顶板及地压活动。
(二)巷道冒顶的处理巷道冒顶大多发生在岩层松软区和破碎带内，巷道(一)概述矿井瓦斯是指从煤岩中释放出的气体的总称，主要成分是甲烷(CH4)，其次为氮气和二氧化碳，还有烃类气体等。
采空区瓦斯分布规律及抽采方法
采空区瓦斯分布规律及抽采方法摘要：通过对采空区瓦斯分布规律的研究分析，并结合矿井的实际瓦斯情况，特别是采空区，采取了相应的抽采方法，如高位钻孔抽放，并指出了高位钻孔抽放在顺和煤矿的优化分析关键词：采空区；瓦斯；规律；抽采Abstract：Through the study of goaf gas distribution regularity, and combined with the analysis of mine gas, especially the practical goaf, and take the corresponding extraction methods, such as high drilling drainage, and pointed out the high drilling smoke on forever China two ore optimization analysis.Key words:Mined-out area; Gas; The rule; Extraction1 采空区瓦斯分布规律1.1采空区瓦斯来源分析1.1.1 采空区瓦斯来源煤层开采前，原始的煤层、围岩与瓦斯流体组成的系统处于均衡状态，开采后，随着工作面向前推进，工作面后方的煤层顶板不断冒落下来，形成采空区，采空区上方煤层、岩层产生变形、下沉及断裂等变化，形成裂隙、裂纹，从而改变了瓦斯原来的流动状态和赋存状态，瓦斯从煤层及围岩中通过贯穿的空隙空间向着采空区和工作面流动，甚至大量的涌出。
采空区内瓦斯涌出的能量来源于浓度差(压差)。
由于采空区深部的瓦斯浓度(压力)高于采面瓦斯浓度(压力)，而气体总就从浓度高的地方向浓度低的地方扩散，直至压力平衡。
此外在采空区靠近采煤工作面的空间内，由于存在着漏风，在采空区内形成通风负压。
采场范围内涌出瓦斯的地点称为瓦斯源，瓦斯涌出源的多少，各源涌出瓦斯量的大小直接影响着采场的瓦斯涌出量。
采空区瓦斯抽采技术标准
采空区瓦斯抽采技术标准1 范围本标准规定了煤矿采空区瓦斯抽采方法、技术标准等要求。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
AQ 1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范GB 50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范MT 1035-2007 采空区瓦斯抽放监控技术规范建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程（2000版）3 术语及定义采空区指矿井回采工作面后冒落或封闭的区域。
正在回采工作面的冒落区域称半封闭式采空区或现采空区，已经封闭的回采工作面的区域称老空区。
4 采空区抽采瓦斯方法4.1 埋管法沿回采的采煤工作面回风巷敷设抽采管路由上隅角进入采空区进行瓦斯抽采的一种工艺方法，见图1。
具体可参照以下要求实施：a) 抽采管路上每间隔20m～50m设置一个立管；b) 立管高度根据采高和冒落情况确定，立管上方设置顶端封闭、四周钻孔的筛孔管，筛孔个数根据抽采瓦斯情况确定，同时需对立管采取保护措施；c) 在立管进入采空区20m～30m后打开，接替上一立管依次投入抽采。
图 1 采空区埋管抽采布置剖面示意图4.2 插管法利用抽采管路系统，对回采的采煤工作面封闭采空区部分和已采的采煤工作面全封闭采空区进行抽采的一种工艺方法。
抽采管路可沿回风巷、专用排瓦斯尾巷敷设，见图2、图3.全封闭采空区闭墙还应符合以下要求：a) 闭墙要严密不漏风；b) 插管开孔高度应在闭墙高度的三分之二以上；c) 插管应穿透闭墙超过0.5～1m；d) 插管管材应采用阻燃、抗静电、不导电材质；e) 墙外的管路应加观测孔、阀门。
图 2 现采空区插管抽采布置示意图1——单向阀； 2——孔板流量装置； 3——放水闸阀； 4——放水箱；5——抽采管阀门； 6——观察孔阀门； 7——瓦斯抽采管； 8——采样观察管；9—注浆管图 3 现采空区插管抽采布置示意图4.3 顶板走向（倾向）钻孔法利用采煤工作面巷道及其相邻巷道施工高位瓦斯钻孔对采空区进行抽采的一种工艺方法，其主要布置形式有两种，一是迎向工作面推进方向布置的走向高位钻孔，见图4；二是垂直工作面推进方向布置的倾向高位钻孔，见图5。
采空区瓦斯抽放技术
回风煤门 入风煤门
中间顶煤瓦斯道
顶煤瓦斯道 2
回风顺槽
4
-780皮带巷 2
-730流水巷
78001－I巷道 2 布置与瓦斯抽 放系统示意图
-680m流水巷
1--φ219mm瓦斯管 2--φ325mm瓦斯管 3--φ126mm瓦斯管 4--φ159mm瓦斯管
采边抽方法
采空区 积聚瓦斯 抽放方法
工作面上隅角 瓦斯抽放方法
钻孔抽放方式 巷道抽放方式
埋、插管抽放方式
钻孔抽放方式 密闭插管抽放方式
密闭抽放
地面钻孔抽放
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
2、顶板走向钻孔抽放瓦斯
回风巷
抽放钻场 抽放管路 抽放钻孔
工 作 面
进风巷
在工作面回风巷每隔 70～100m布置一个钻 场，钻场在回风巷下 帮开口，以17°倾角 向上施工，掘进4m后 变平，再施工钻场； 每个钻场布置3～8个 钻孔，钻孔直径91mm， 长度120～150m；钻孔 终孔点控制在回风巷 下帮向下3～23m范围 内，终孔距煤层法距 18m左右。瓦斯抽放量 为7.0～12.0m3/min， 平均10.5 m3/min。
21 1.6 80 4 90 105 3~4 <6 14~ 0~20 1.5~ 15~
25
2.5 35
5~8 2.5 75 3~4 108~ 140 3~4 <6 28~ 34~ 15~24 30~ 20~
127
40
47
50 26.6
我国煤矿采空区抽放瓦斯技术
2、顶板走向钻孔抽放瓦斯
淮南潘一矿11#煤层采面采空区顶板钻孔抽放卸压瓦斯示意图
采空区瓦斯抽放安全技术措施
采空区瓦斯抽放安全技术措施1. 采空区瓦斯抽放概述采空区瓦斯抽放是指在煤矿采煤工作完成后，采动区域形成的孔道和采空区内的瓦斯进行治理和利用。
采空区内的瓦斯是煤炭生产过程中的重要安全隐患，因此采空区瓦斯抽放是煤矿生产中非常重要的工作。
2. 采空区瓦斯排放的安全隐患当采空区内的瓦斯达到一定的浓度和压力时，如果没有采取及时有效的措施进行抽放和处理，将会对煤矿的生产和职工的生命财产安全产生严重威胁。
瓦斯积聚形成爆炸危险的情况是常见的事情，所以采空区瓦斯排放的安全隐患需要引起我们足够的重视。
3. 采空区瓦斯抽放的技术措施为了保证煤矿生产的安全和正常进行，煤矿企业必须在采空区瓦斯抽放方面进行科学、有效的技术措施。
主要措施如下：3.1 有效排放瓦斯在进行采空区瓦斯抽放之前，需要先对采空区内的瓦斯进行准确、有效的检测。
只有确定了瓦斯的产生量和排放规模，才能有针对性地制定瓦斯抽放方案。
3.2 采用多种方法抽放瓦斯针对采空区瓦斯的不同含量、矿井结构、地质条件，需要针对性地制定抽放方案。
常用的抽放方法有共气抽采法、分层抽采法、集中抽采法等。
3.3 加强安全监控在进行采空区瓦斯抽放过程中，需要加强安全监控，及时监测瓦斯的浓度和压力。
瓦斯浓度超标或瓦斯压力超过设定值时，需要及时采取措施进行防范和处理。
3.4 推广瓦斯利用技术采空区瓦斯可以进行有效利用，推广瓦斯利用技术可以有效地减少采空区瓦斯的排放，同时提高煤矿的经济效益。
推广的瓦斯利用技术包括火电联产、天然气制造、液化等。
4. 结语采空区瓦斯抽放安全技术措施是煤矿企业生产的重要环节，必须得到足够的重视和有效的措施。
在瓦斯抽放的过程中，需要注意技术措施的科学性和有效性，并且加强安全监控和管理，推广瓦斯利用技术等，这些措施都有助于提高煤矿企业的生产安全和经济效益。
论采空区瓦斯分布规律及瓦斯抽采方法的研究
论采空区瓦斯分布规律及瓦斯抽采方法的研究摘要:随着煤矿生产规模的不断扩大与开采能力的提升,采空区瓦斯涌出问题日渐严重,目前一些矿井采空区瓦斯涌出量已经达到全矿井瓦斯涌出总量的50%、甚至70%,极大地增加了矿井的通风负担与潜在危险隐患。
本文在分析生产采空区与封闭采空区瓦斯涌出的不同成因及其分布规律的基础上,提出了采取技术成熟、高效可靠、有针对性的抽放措施,保障井下作业能顺畅、安全进行的具体方法。
关键词:采空区瓦斯分布抽采方法1 采空区瓦斯涌出概述采空区的瓦斯涌出主要来自现采区与已采区这两个部分,目前我国多数矿井的采空区瓦斯涌出量都在全矿井瓦斯涌出总量的20%～45%左右,然而随着煤矿生产规模的不断扩大与开采能力的提升,采空区瓦斯涌出问题日渐严重,一些矿井采空区瓦斯涌出量已经超过全矿井的50%,个别矿井甚至达到了70%,极大地增加了矿井作业的通风负担与潜在危险隐患。
因此,管理人员必须在深入理解采空区瓦斯涌出成因的基础上,全面掌握其分布规律,并采取技术成熟、高效可靠、有针对性的抽放措施,以保障井下作业能够顺畅、安全地进行。
2 采空区瓦斯分布的规律分析采空区瓦斯的分布规律主要与煤层开采情况及赋存条件有关,下面将分别对生产采空区与封闭采空区的瓦斯分布规律做一简单分析。
2.1 生产采空区瓦斯分布规律分析由于煤层和围岩在开采过程中会发生移动变形,使煤层在卸压后透气性增加,同时也使围岩的裂隙呈扩张的趋势,此时瓦斯便可能通过围岩裂隙渗入开采工作面与采空区。
岩层随生产采动作用沿倾斜方向发生移动,并逐渐引起缓慢下沉及破坏,促使底层应力的分布发生改变,并最终导致弯曲下沉带、裂隙带及冒落带自上而下依次出现。
通常弯曲下沉带的煤层与岩层都是非破坏性的,而仅仅呈现出整体的弯曲下沉和弹塑性形变,其瓦斯涌出至采空区的量也非常低。
裂隙带中的煤层中部分瓦斯在压力作用下通过贯通裂隙进入采空区,其涌出强度由上至下逐渐增强,大量聚积在采空区顶板附近。
测算综采面采空区瓦斯涌出量的几种方法(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改测算综采面采空区瓦斯涌出量的几种方法(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes测算综采面采空区瓦斯涌出量的几种方法(标准版)1采空区瓦斯涌出来源分析采空区瓦斯涌出可分为几部分，即围岩瓦斯涌出、未采分层瓦斯涌出、回采丢煤瓦斯涌出和邻近层瓦斯涌出，如工作面周围有已采的老空区存在，也会向现采空区涌出瓦斯。
这几部分瓦斯随着采场内煤层、岩层的变形或垮落而卸压，按各自的规律涌入采空区，混合在一起，在浓度（压力）差和通风负压的作用下涌向工作面，要想严格区分上述各部分涌出的瓦斯量，由于采场条件所限是很困难的，以往的研究是根据有关的瓦斯涌出资料进行统计分析，确定各部分瓦斯涌出系数来计算采面各涌出源的瓦斯涌出量，煤炭科学研究总院抚顺分院的国家重点科技攻关成果“分源预测法，”就是在统计的基础上提出的计算瓦斯涌出量的方法，但系数选择对结果影响很大。
如果将上述的构成采空区瓦斯的几部分作为一个瓦斯源，采用切实可行的研究测定方法，来确定采空区的瓦斯涌出量是具有实际意义的，而且可降低系统误差。
因此，将综采工作面采空区当做一个整体严研究。
以淮南矿业集团潘三矿1452（3）综采面为例，该面采空区除围岩瓦斯涌出外，由于煤层厚度3.8m，采高3.3m，有未采的薄层煤遗留在采空区内，一部分采落的煤块也丢落到采空区内，此外开采层上部1m左右有1层厚1.1m的煤层，随工作面顶板垮落到采空区内，同时1452（3）综采面周围还有老空区存在。
因此1452（3）综采面采空区瓦斯涌出构成关系如图1所示。
3矿井瓦斯抽放方法
一、概论
三、瓦斯抽采现状
国外 ➢ 井下抽采
– 全世界有17个国家的623个矿井抽采瓦斯，年抽采总量 达50亿m3，其中： 前苏联21亿m3 ，原德国 6.8亿m3 ，美国5.6亿m3 英 国3.9亿m3 、捷克3.3亿m3 、 波 兰 2.6亿m3 、 日 本2.0亿m3 、法国2.8亿m3 、澳大利亚1.2亿m3。
一、概论
四、瓦斯抽采原则
✓ 瓦斯治理的12字方针—先抽后采、监测监控、 以风定产
✓ 瓦斯综合治理的16字工作体系—通风可靠、抽 采达标、监控有效、管理到位
✓ 尽可能多的在瓦斯进入矿井风流以前将其抽采 出来
✓ 抽采瓦斯要有针对性 ✓ 要有正规设计、施工和科学管理
一、概论
五、矿井瓦斯抽放方法 瓦斯抽放的方式和方法多种多样,一般有3种 分类方法,见表4-1。 表4-1 矿井瓦斯抽放方法分类
一、概论
• 开采层瓦斯抽采
– 采区大面积预抽 – 边掘边抽、边采边抽 – 人为卸压抽采
• 邻近层瓦斯抽采
– 上邻近层抽采 – 下邻近层抽采
采空区瓦斯抽采 —全封闭式抽采
—半封闭式抽采
围岩瓦斯抽采 —围岩裂隙
—溶洞抽采
抽放分类 开采层抽放
邻近层抽放 采空区抽放
围岩抽放
抽放方法 局部抽放
未卸压煤层 大面积抽放
卸压煤层抽放 强化抽放
上下邻近层抽放 已采区 现采区
围岩裂隙溶洞
抽放方式 超前钻孔 顺层钻孔抽放 穿层钻孔抽放 专用瓦斯巷抽放 钻孔和巷道混合抽放 地面钻孔抽放
边采边抽
边掘边抽 水力压裂 水力割缝 松动爆破 物理化学处理 巷道钻孔抽放 地面钻孔抽放 专用抽放巷 综合抽放 密闭埋管抽放 密闭巷道抽放 埋管抽放 井下钻孔抽放 地面钻孔抽放 综合抽放 裂隙钻孔抽放 溶洞钻孔抽放
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
采空区瓦斯抽入方法与展望(标
准版)
采空区瓦斯抽入方法与展望(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
（作者：龚乃勤）
1概述
近年来，随着矿井开采程度的提高，工作面瓦斯涌出量逐年增大，特别是采空区瓦斯涌出更为突出。
为解决采空区瓦斯涌出这一难题，采取加大采空区瓦斯的抽放力度，但由于对采空区瓦斯的涌出特征和采空区抽放技术的掌握程度的不同，个别矿井盲目照搬，导致失败的结果。
为此，作者就采空区瓦斯的涌出特点和抽入方法进行探讨及分析，供参考。
2采空区瓦斯运移规律
2.1瓦斯运移数学模型
按照渗流力学理论，将采场视为连续的渗流空间，在孔隙介质空间中可直接运用质量守恒定律和N-S方程；瓦斯在采空区的运移实际是机械弥散和分子扩散引起的散布过程，瓦斯在多孔介质中流动的对流扩散和机械弥散遵循Fick扩散定律；根据质量守恒定律、流体动力
弥散定律和采空区瓦斯浓度分布定解条件，可建立瓦斯在采空区流动的微分方程组（数学模型）：
2.2模拟求解
上述数学模型求解采用Galerkin有限单元法编制TurboC计算程序，输入祁东矿7124工作面开采条件边值，经反演优化，可得出7124工作面采空区瓦斯运移规律和浓度分布三带。
（1）I涌出带：采空区瓦斯在工作面切眼0～20m范围内瓦斯浓度变化较大，一般在3％～15％之间，在涌出带中，采空区丢煤的缷压邻近层解吸的瓦斯向工作面和采空区排放，进入涌出带的瓦斯流动速度较快，多以层流形式存在，且这部分几乎全部被工作面风流和采空区的漏风流携带到回风道内；
（2）II过渡带：20～50m范围内瓦斯浓度变化幅度较快，瓦斯浓度一般在20～30％之间，随着工作面的推进，采空区进入过渡带，过渡带的瓦斯在工作面和采空区压差作用下，一部分进入工作面，另一部分暂时或滞留在采空区内，该区域瓦斯流动速度也明显下降，流动呈现出不均衡性，处于层、紊交错阶段；
III滞留带50m以上范围内瓦斯浓度变化较小，瓦斯浓度在35%～50％之间，而进入滞留带时，释放采空区内的瓦斯一般滞留在采空区
的深部，流动速度较低。
上述三个带不是固定不变的，随着工作面的推进向前移动，采空区瓦斯涌出三带出现“浪涌”现象，见图1。
图1采空区瓦斯涌出三带划分图
3采空区处理方法
（1）高位钻孔抽放。
图2是皖北煤电公司祁东矿7124工作面利用高位钻孔抽放采空区瓦斯。
工作面抽放瓦斯量8～12m3
/min，累计抽放瓦斯量422万m3。
使工作面配风量由1800m3
/min减到1200m3
/min，回风流瓦斯浓度保持在0.5％～0.6％之间，该法能抽放出高浓度瓦斯，抽放量稳定，缺点是打钻费用高。
适用于有邻近层开采的工作面，涌出量在15～20m3
/min之间。
图2高位钻孔抽放采空区瓦斯方法
（2）顶板巷道抽放。
煤层群开采的综采或综放工作面，在采空区瓦斯涌出量较大时，可采用顶板走向或倾向巷道抽入采空区瓦斯。
图3
是阳泉五矿8204和8202工作面利用顶板巷道抽放采空区瓦斯，使采空区抽放量达30～60m3
/min，邻近层抽放率达90％以上。
该方法具有抽放时间长、瓦斯效果较好，但工程量大，需在顶板掘一条或多条巷道，适用于厚煤或有上邻近层开采的工作面，工作面瓦斯涌出量在40m3
/min以上。
倾向高抽巷剖面图
图3顶板巷道抽放采空区瓦斯方法
（3）综合抽放采空区瓦斯。
根据7124工作面采空区瓦斯模拟，过渡带内20m左右瓦斯涌出比较活跃，而在该范围内瓦斯高位钻孔无法抽出，在原有的高位钻孔基础上，又增加了低位钻孔，使钻孔布置在煤层顶板5～8m范围内，钻孔与采空区冒落带边连通，用于拦截采空区和围岩涌出的瓦斯，从而很好地解决了高位钻场接替区域涌出带和过渡带的瓦斯涌出，使工作面上隅角瓦斯超限和聚集得到有效地控制，防止采空区瓦斯涌向工作面，抽入采空区瓦斯效果显著。
4抽放采空区瓦斯方法展望
随着生产规模扩大和开采水平延伸，采空区瓦斯涌出将日趋严重。
特别是在低透气煤层抽放瓦斯领域中，采空区抽放瓦斯将起主导地位。
随着矿井的抽放能力和装备水平提高，采空区瓦斯将起主导地位。
随着矿井的抽放能力和装备水平提高，采空区瓦斯抽放将从分散型向单一、高效发展，抽放效率高、技术先进、管理简单、专用巷道抽放被淘汰，大直径（300～500mm）高位顶板水平长钻孔（1000m）将替代顶板高抽巷和目前短距离的高位钻孔及采空区后方埋管抽放。
5结论
通过对采空区瓦斯涌出特征和处理方法分析认为：
（1）目前抽放采空区瓦斯是解决采空区瓦斯大量涌出量有效方法，对采空区瓦斯涌量大的矿井应根据本矿的实际情况，因地制宜，确定适宜抽放采空区瓦斯方法。
在采取抽放措施前，首先摸清采空区瓦斯来源、涌出特征、采空区瓦斯涌出量大小及确定采空区流动带范围等抽放技术指标，做到有的放矢。
（2）采空区瓦斯流动带（涌出带、过渡带和滞留事）三带划分为采空区瓦斯抽放提供理论依据，对类似的矿井可以借鉴。
（3）一般抽放采空区瓦斯最佳位置是距工作面切眼30～50m范围之间。
但采空区瓦斯流出带的范围不是固定不变的，受煤层开采条件，特别是开采高度、顶板岩性和采空区瓦斯涌出源供给情况等因素的影响，同时，由于受工作面风流和采空区漏风量大小也有一定的影响，
划分时应全面考虑。
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