开挖管道施工方案及地下管线保护措施

工程

管道开挖方案及地下管线保护措施施工单位：

日期：2016年03月12日

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、机械设备配置数量表

四、技术工种及劳动力计划表

五、管道施工工艺流程

六、管道开挖施工工艺

七、地下管线保护措施

八、质量保证措施

九、安全、文明施工

工程

管道开挖方案及地下管线保护措施

一、编制依据

(1)、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

(2)、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

(3)、《给排水工程构筑物结构设计规范》（GB50204-2002）

(4)、《混凝土结构施工及验收规范》(GB50204-2002)

(5)、《基坑工程设计规程》DBJ08-61-97

二、工程概况

本工程位于昆山市青阳路（太仓塘-娄东路），主要铺设DN1200球墨铸铁管1020米；DN1200*12钢管305米；DN1200*14钢管顶管铺80米，SMW顶管工作井（10.4米*5.8米）一座，SMW顶管接收井（5.8米*4.8米）一座，以及管道附属井室砌筑等。

三、机械设备配置数量表

四、技术工种及劳动力计划表

五、管道施工工艺流程

六、管道开挖施工工艺

1、降水

该管道位置现处于中心路东侧绿化带内，施工过程中应严格控制地下水，并保持基槽干燥。根据图纸各类管道的埋设深度，在施工时将根据设计和现场的实际情况采用开挖明沟集水槽的方法进行积水，抽水泵排出的方法.

2、沟槽开挖

（1）开挖前应摸清开挖面附近地下管线情况，对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法移动，必须挖样洞使其外露，并采取吊、托等加固措施，必要时要事先通知有关单位进行现场监护，对挖掘机手作详细交底，如无把握，应用人工开挖。

（2）挖土应与支撑相互配合，挖土机挖土后必须及时支撑，防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。

（3）槽边单向堆土高度不大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m，挖土机一般离沟槽边不得小于0.8m。

（4）挖土深度至1.5m时必须设置横列板。横列板应水平放置，板缝应严密，板头应齐正，横列板围护是在沟槽深度小于3.00米时而采用的支护方案。挖土深度不宜过深，横列板支撑（铁撑脚）必须立即跟上，支撑水平距离为2.50-3.00米左右，以便排管，垂直距离不大于1.50米。横列板采用钢撑板（铁围囹），其尺寸为厚6.4毫米，宽30厘米，长400厘米。竖列板采用木撑板

或槽钢，木撑板的尺寸规格为10×20×300厘米。撑柱的套筒使用Φ63.5*6毫米钢管。采用的支管钢管为108×12毫米。支撑的圆直径大于Φ300.

沟槽开挖支撑的时候，最下面的一块竖列板插至碎石基础面，在拆除底挡铁撑柱进行排管前，应在混凝土基础侧面与竖列板之间设置临时的支撑。

（5）铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上不应少于两只铁撑柱。上下两块竖列板应交错搭接。

（6）机械开挖应严格控制开挖深度，防止超挖或扰动基底土层，在挖至槽底标高以上20cm时，再用人工挖除、修整槽底，边挖边修并立即进行基础施工。若超挖，采用素土回填应按照有关回填压实要求进行回填。

3、管道基础

（1）严格按照规范进行施工管道基础施工前必须复核高程样板（一般称为龙门板）标高。然后在沟槽底部每隔4M左右钉上一个样桩，并用标尺检查槽底标高，以控制开挖底层土、砾石砂垫层面和混凝土基础面的施工作业。

（2）管道基础的砾石砂垫层为10cm厚，按沟槽宽度满堂铺筑，并摊平。

4、管道铺设

（1）待用的管节按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并作好标记，另行处理。

（2）排管前首先复核高程样板，用吊锤下引到半管高的位置，在存插外壁1/2高处拉出一条定位边线、边线离外壁10MM左右。

（3）排管时，在管口内放置平尺板，用水平尺调整平尺板保持水平，平尺板的中心对准垂球线，使管节居中

（4）在井位排管时，控制好窨井的内净尺寸。

（5）管节铺设应作好如下准备工作：

a、承口内表面和插口外表均将泥土、油杂物等清除干净。

b、排管时，承口端排在窨井的出水方向，插口端排在窨井的进水方向。

（6）排管时用水平尺校正管道坡度，每排一只管节即用高程样板复核一次管底标高。

5、管道接口

根据设计要求管道采用碎石及砂垫层基础，采用UPVC加筋管，承插式“T”型橡胶圈连接。管节合拢前将工作面和胶圈清洗干净，套在插口上的胶圈，使之平直、无扭曲，安装时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力回弹就位符合要求。管子吊装稍离基底即可，使管子中心线符合设计要求。关应由专人检查胶圈滚入情况，如发现滚入不匀，应停止顶、拉，用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，使胶圈达到承插口预定的位置。管节在承插过程中由吊装设备吊住，高程正确后再放松，然后逐节安装就位，管道铺设好后用水准仪复测窨井两侧管道的标高是否与设计图标高相符，如有差异及时调整管道标高。

6、窨井施工

窨井底板下土体密实稳定，窨井按规定砌筑井圈，内壁相互垂直，砌筑避免通缝，灰缝饱满，粉刷平整不渗漏，井内流槽平顺，位置正确，清除窨井内建筑垃圾、杂物等，井框、井盖完整无损，安装平整，方位与道路平行垂直。

7、回填

1、管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度。

2、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。

3、管顶0.7以上部位的回填，可采用机械从管道轴七两侧同时回填，夯实，可采用机械推土回填。

4、回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥，有机物及冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。

5、沟槽回填应从管道，检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限们措施。

6、管道基础应采用碎石垫层基础，垫层可采用150mm厚，碎石粒径为25～38mm，上面再铺50mm厚砂垫层（中粗砂）。

7管道铺设在道路下时，采用中粗砂坞膀至管顶500mm处，中粗砂干得不小于16KN/M3，

8、沟槽应分层对称回填，夯实，每层回填高度应不大于0.2m。

9、回填砂的压实度，管底到管顶范围就不小于95%，管顶以上0.5m范围内应不小于80%，其他部位应不小于90%。管顶0.5m以上若修建道路，压实度按地面或路面要求。

七、地下管线保护措施

开工前，组织各有关人员实地勘察，搞清施工内现状的地下障碍物：地下水、气、电力、通讯管线的具体位置，必要时进行地下物探工作并制定施工保护方案。施工进场后，还须与相关部门协商、研究，进一步摸清地下管线的情况，做好管线位置标志，确定其准确位置，在此基础上与有关部门研究制定更为具体、完善、切实可行的改移及保护措施，确保施工区和相邻区各管线完好，运行畅通；管线露出后密切配合有关单位和安全部门，完整无缺地迁移、保护管线，为后续工程创造条件。

1、摸清管线的功能作用和结构形式，依据这些功能的作用和结构，形式计算出管线的重量和管线本身固有的缺点，因地制宜进行加固和保护措施。

2、电缆管线由人工挖沟并立牌标注于以上警示工人和机械。