翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附件安全措施详细版
翻罐笼更换内阻车器安全措施
安排专人在警戒区域进行值守，确 保安全措施的有效执行。
使用专用工具进行操作
选择合适工具
根据翻罐笼更换内阻车器的具体 需求，选用合适的专用工具进行
操作。
工具检查
在使用前对工具进行仔细检查， 确保其完好无损，符合安全使用
标准。
正确使用
按照操作规程正确使用专用工具 ，避免误操作导致安全事故。
定期检查设备运行情况
严格执行验收程序
按照规定的验收程序和方法，对翻罐笼更换内阻车器进行逐项检 查，确保各项指标符合要求。
总结本次更换经验教训
分析更换过程中的问题
01
对更换过程中出现的问题进行深入分析，找出原因，
为今后的工作提供参考。
总结成功经验
02 总结本次更换过程中的成功经验，如团队协作、技术
创新等方面的亮点，为今后的工作提供借鉴。
安全隐患
翻罐笼设备的老化、失效 可能导致生产过程中的安 全隐患。
更换内阻车器原因
保证设备正常运行
更换内阻车器可以确保翻 罐笼设备的正常运行，提 高生产效率。
消除安全隐患
更换内阻车器有助于消除 生产过程中的安全隐患， 保障员工人身安全。
延长设备使用寿命
及时更换内阻车器可以减 少设备损耗，延长翻罐笼 设备的使用寿命。
检查设备完好性
检查翻罐笼各部件是否完好无损
01
包括笼体、轨道、传动装置、安全装置等，确保设备能够正常
运行。
检查内阻车器是否完好
02
检查内阻车器的外观和结构是否有损坏，确保其能够正常工作
。
检查相关电气设备和线路是否安全可靠
03
包括电机、控制柜、电缆等，确保电气系统无故障，符合安全
要求。
翻罐笼更换内护轨安全措施
翻罐笼更换内护轨安全措施随着现代制造业的快速发展，翻罐笼已经成为了生产中必不可少的设备之一。
而内护轨则是翻罐笼中重要的组成部分之一，负责固定和保护被翻罐笼装载的物品。
因此，在翻罐笼的运作过程中，内护轨的重要性不言而喻。
然而，由于内护轨处于翻罐笼的内部，其更换和维修需要进行翻罐笼的拆解，这对工人的安全带来了极大的隐患。
因此，采用各种措施确保翻罐笼更换内护轨的安全是至关重要的。
首先，需要严格遵守相关的安全规定。
在更换内护轨前，工人应接受培训，在相关安全制度及操作规范上有所掌握。
特别是要注意重要的操作流程和注意事项，了解裂缝形态和变化规律，避免对翻罐笼或其他设备造成损害和危害。
同时，维修工人应检查所需的工具和材料，确保使用的工具和材料符合规范，避免因为使用不合规材料或操作标准不当造成意外伤害。
其次，需进行全面有效的协调管理。
在进行内护轨更换时，管理者应先提前制定详细的维修计划和维修方案。
维修过程需要有相关的人员监管和协助，确保维修过程的安全、顺利进行，无人员闯入，不水下操作，不拖累其他设备运转。
同时，在维修过程中，需要根据翻罐笼的重量和长宽高等参数，选择合适的维修工具和处理方式。
进行针对性的操作方案和安全培训，确保操作人员对于处理过程和维修设备的掌握和理解，从而有效避免由于失误造成的危险和损伤。
其次，需要按照专门的安全标准和操作规范进行试验和检测。
在进行内护轨的更换后，还要进行试验和检测，对维修设备进行有效的验收评估。
进行必要的防漏性检测，以确保翻罐笼设备能够正常运转，避免因操作不当、器材松动等原因造成的安全事故。
同时，要对翻罐笼的液位、容量等指标进行检测，确保了解设备的实时工作状态，有效提高设备的生产效率和质量。
最后，需实现信息化管理和安全教育。
基于现代信息化技术，需要对设备的运作过程进行详细的信息化记录和监测。
通过实时追踪设备的工作状态和生产数据，可以有效提升设备管理的效率和精度，同时降低操作员人为疏忽或错误带来的风险。
翻罐笼更换内阻车器安全措施
翻罐笼更换内阻车器安全措施翻罐笼通常被用于运输散装物料，如谷物、矿物等。
在运输过程中，为了防止货物的流动，通常会采用内阻车器控制货物的流动。
然而，由于长时间的使用和磨损，内阻车器需要定期更换以确保其正常运行。
本文将介绍翻罐笼更换内阻车器的安全措施。
内阻车器的作用内阻车器用于控制翻罐笼内散装物料的流动，防止货物在运输过程中跌落或移位。
内阻车器的原理是采用摩擦力控制散装物料的流动，通过调节摩擦力的大小来达到流量控制的目的。
内阻车器可分为气动和液压两种类型。
气动内阻车器气动内阻车器是通过压缩空气控制内阻力大小。
控制压力和内阻力大小的方式是通过调整调节杆的位置。
通常，内阻车器上有一个气动阀门，可以调整压力来控制内阻力的大小。
液压内阻车器液压内阻车器是通过液体来控制内阻力大小。
内阻车器的内部有油液，在油液量的控制下，可以调节内阻力的大小。
它有一个阀门，通过调整阀门来改变油液流量来调节内阻力的大小。
更换内阻车器的安全措施更换内阻车器是一项涉及到机械设备的操作，需要遵守一些安全措施以确保操作过程的安全。
以下是更换内阻车器时需要遵守的安全措施。
安全设备在更换内阻车器前，必须确认翻罐笼的安全设备处于可用状态。
首先确保停车制动器可用，是停靠在平稳的地面上，翻罐笼带锁的栏杆处于关闭状态。
如果是需要升降操作，要保证起重设备可靠并且稳定。
工具准备更换内阻车器需要的工具有扳手、油钳、气动工具以及其他工具，必须检查工具是否合适，并做好准备。
在操作开始前，应该检查工具的使用状态，工具是否损坏，使用期限是否到期。
注意，如果涉及气动工具操作，必须使用适当的气动工具。
操作规范更换内阻车器的过程应该根据相关的操作规范进行。
在更换内阻车器之前，必须把翻罐笼从车辆上卸下，并将其安置在平稳的地面上。
更换内阻车器需要依次进行拆卸、检验和组装。
在处理零件时，应该正确使用工具，不要用力过分，避免将零件损坏。
在组装过程中，必须按照规范操作，确保各个零件安装正确，紧固件的拧紧力度符合要求。
翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其安全措施
翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附件安全措施近年来，翻罐笼事故不断发生，造成了极大的人身财产损失。
而翻罐笼事故中，内阻车器抱抓框及其附件的问题也是一个重要原因。
本文将详细介绍，在内阻车器抱抓框及其附件维修和更换过程中需要注意的安全措施。
内阻车器抱抓框及其附件内阻车器抱抓框是一种机动车的制动辅助装置，起到加强车辆制动力的作用。
内阻车器抱抓框通常分为内部弹簧、外部壳体、内部支架、连接杆等部分。
内阻车器抱抓框需要结合其附件一起使用，附件包括内阻簧、安装板等。
内阻车器抱抓框及其附件因为长期使用、磨损等原因，需要进行维修和更换。
然而，如果在维修和更换中不注意安全措施，就会带来极大的危险。
维修和更换需要注意的安全措施切断电源在进行内阻车器抱抓框及其附件的维修和更换前，必须确保车辆已停放在平稳、安全的地方，并切断电源。
因为内阻车器抱抓框涉及到车辆的制动系统，任何误操作都会带来严重的后果。
充分了解内阻车器抱抓框及其附件在进入内阻车器抱抓框及其附件的维修和更换过程前，需要充分了解其结构和工作原理。
只有对内阻车器抱抓框及其附件有深入的了解，才能正确地进行维修和更换，避免出现错误。
安全工具和器材在进行内阻车器抱抓框及其附件的维修和更换过程中，需要使用具有安全保护措施的工具和器材。
比如，需要使用防滑手套、安全帽、安全眼镜等安全工具，同时需要使用专业的扳手、钳子等专业工具。
操作规范在进行内阻车器抱抓框及其附件的维修和更换过程中，需要严格遵循操作规范，确保每个步骤都经过认真的检查和测试。
在操作之前，需要清理相关的工作位置，确保操作环境安全。
注意事项在进行内阻车器抱抓框及其附件的维修和更换过程中，还需要注意以下事项：1.不能随意更换内阻车器抱抓框及其附件，必须根据规定的商标和型号进行更换。
2.更换内阻车器抱抓框及其附件时，应该根据正确认识产品本身的特性和系列，以及检查其附件的适用性和技术参数。
3.更换内阻车器抱抓框及其附件时，应该查阅产品说明书和技术资料，并严格按照产品说明书和技术资料操作，以保障安全和可靠性。
翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附件安全措施示范文本
翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附件安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附件安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工地点：－70翻罐笼二、施工内容：-70翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附件三、施工时间：20xx年12月8日7：00--13：00点四、施工安全注意事项：1、施工前先将施工用的所有配件、工具运至工作现放置合适位置，并使翻罐笼煤仓留整仓煤。
2、将翻罐笼重车线上各种车辆放到空车线上，并由施工负责人通知站长，严禁在施工期间不经施工负责人同意，矿车进入罐笼重车线。
3、施工前，必须在罐笼重车线入口处拉绳、挂牌，且施工有人站岗。
4、施工前安全负责人将推车机电源和翻车机电源停电。
，并挂牌上锁，严格执行停送电制度，谁停电谁送电。
5、施工中如起吊内阻车器时，必须采用6×19-12.5mm以上的新钢丝绳，且插花长度不能小于钢丝绳的20倍，使用绳卡不能少于3个。
所用葫芦必须灵敏可靠，不能有滑链现象。
6、多人抬物时要前后兼顾，严格服从安全负责人指挥，做到协调一致。
起吊过程中严禁手摸脚试，严禁手脚深入构件接合部位。
7、使用电气焊时，电气焊所用把子线及胶管有破皮、漏电、漏气现象。
更换主罐笼安全措施更换主罐笼安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书更换主罐笼安全措施更换主罐笼安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页更换主罐笼安全措施更换主罐笼安全措施混合进主罐自2000年投入使用以来，没有更换，日常检查中发现个别罐梁变形，有的铆钉松动，锈蚀严重，为确保提升安全，决定更换主罐，制定措施如下：一、施工时间：06.4.26二、施工地点：混合井上口三、劳动组织安排：1、施工负责人：谢道玉2、安全负责人：蒋仿3、技术负责人：蔡东见4、参加施工人员：稳车司机1人，提升机司机2人，电工1人，钳工6人四、施工前的准备1、了解更换罐笼的技术性能、安装说明和安装质量标准，熟悉施工现场工作环境，新、旧罐笼进出路线及相关环节的配合关系。
2、施工前，由施工负责人向参加施工人员传达施工安全技术措施。
3、准备好施工用的起重用具、器械等，检查吊梁、吊具、绳套，滑轮等起重工具是否符合安装要求，确认安全可靠后方可使用。
4、合理选择起运输工具，按照《起重工操作规程》中的有关要求进行作业。
5、对新罐笼在更换前及运支安装位置后，均应设专人按图纸及有关技术文件要求，清点数量、检查质量、校核尺寸。
6、提前拆除障碍，挂好拉子、绳头，检修好稳车等。
焊好新罐笼底座，加工好罐帽、罐档并安装好。
第 2 页共 5 页五、施工程序1、拆除主钩北头的安全门、护栏、四角罐道及安全门上方的小梁及方型导向罐道，方型罐道用拉子或留绳留在适当的位置，以便安装。
2、将主罐提至合适位置，铺好木板及2根20#工字钢，并将旧罐用事先挂好的拉子留住。
3、拆除旧罐的钩头，并用留绳固定好，拆除防坠器等。
4、旧罐连接装置拆除完毕，将旧罐移出井筒，放在适当位置。
5、新罐进入井口棚内，逐步移进井筒，安装固定好后，拆除起吊工具，安装罐道及罐耳。
6、清理施工现场。
7、试运转经验收合格后交付使用。
六、安全要点及注意事项1、上班前严禁喝酒，遵守有关规章制度。
翻罐笼更换推车机滑道安全措施
翻罐笼更换推车机滑道安全措施翻罐笼是搬运货物的一种工具，通常用于运输各种类型的物品，例如食物、药品、化学品等。
然而，使用翻罐笼存在一定的风险，特别是在更换推车机滑道时。
这篇文章将探讨如何安全地更换翻罐笼和推车机滑道。
一、更换翻罐笼1. 准备工作：在更换翻罐笼之前，必须检查推车机车架底座、翻罐笼底座和滑道的切口。
必须确保它们安装正确、坚固、平稳，并且可以支撑重量。
2. 操作过程：更换翻罐笼需要两个人才能完成，其中一个人操纵推车机，另一个人负责处理翻罐笼。
首先，必须使用手扳动推车机，将翻罐笼慢慢移动到车上。
然后，必须确保罐笼底部与滑道匹配，并缓慢将翻罐笼倾斜，直至所有的脚可插入滑道并锁定。
此时，快速撤回推车机，使翻罐笼落在滑道上。
3. 安全注意事项：在更换翻罐笼的过程中，必须确保翻罐笼和滑道的重量均匀分布，并确保翻罐笼和滑道之间有足够的空间。
此外，在更换翻罐笼之前，应确保任何人员不处于危险区域内。
二、更换推车机滑道1. 准备工作：在更换推车机滑道之前，必须确保目的滑道的大小和形状与原滑道相同，并且可以支撑要运输的物品的重量。
此外，必须检查滑道和车架底座上的螺纹孔是否与缺陷，或者是否需要修理或更换。
2. 操作过程：更换推车机滑道需要两个人完成。
首先，必须松开车架底座和滑道上的螺钉，并将两个组件分离。
然后，必须将新的滑道插入车架底座的孔中，并使用螺钉将滑道牢固地固定在车架底座中。
最后，必须将翻罐笼慢慢移动到滑道上，确保滑道能够支撑翻罐笼的重量，并将它锁定在滑道上。
3. 安全注意事项：在更换推车机滑道的过程中，必须确保滑道与车架底座固定牢固，并确保滑道和罐笼的重量均匀分布。
此外，更换推车机滑道之前，必须确保任何人员不处于危险区域内，并且必须使用个人保护装备和安全带。
总之，更换翻罐笼和推车机滑道是一个有风险的过程。
因此，在操作之前，必须了解整个过程，并采取必要的安全措施，使用适当的工具和设备，确保操作人员和周围人员的安全。
副井更换罐笼安全技术措施
通过安全责任的落实与追究，提高各方的安全意识和责任心，确保工作的安全顺利 进行。
07
总结与展望
工作成果总结
01
成功完成了副井罐笼的更换工作，并经过严格验收，符合安全 标准。
02
整个过程中，员工操作规范，安全意识强，未发生任何安全事
机械操作安全规范
机械操作培训
所有操作机械的工作人员必须经过专业培训，并获得相应的 资格证书。
定期维护检查
所有机械必须定期进行维护检查，以确保机械处于良好的工 作状态。
紧急救援预案
制定应急预案
应制定详细的紧急救援预案，包括应急通讯、人员疏散、医疗救援等方面的内 容。
定期演练
应定期进行紧急救援演练，以提高应对突发事件的能力。
03
更换罐笼工作流程
罐笼检查与评估
罐笼结构检查
检查罐笼的结构完整性，包括框架、支撑、吊耳等 关键部位，确保无明显变形、裂纹、锈蚀等现象。
罐笼性能评估
对罐笼的承载能力、运行速度、制动性能等进行评 估，确保其性能满足使用要求。
安全附件检查
检查罐笼的安全附件，如安全门、断绳保护器、限 速器等，确保其功能正常、灵敏可靠。
01
准备工作
核对新罐笼的编号、尺寸、重量等信息，准备好安装工具和调试设备。
02
安装顺序
按照先上后下、先外后内的顺序安装新罐笼，注意保护关键部位和结构
完整性。
03
调试与验收
对新罐笼进行调试，包括运行速度、制动性能、安全附件等进行检查和
测试，确保其性能正常、符合要求。同时进行验收，确认安装质量和安
全性能达标。
副井更换罐笼安全技术措施
关闭副井提升机，锁定安全回路，确保提升机 处于安全状态。
罐笼拆卸
按照规定的顺序和方式拆卸罐笼的各部分，并妥 善放置。
新罐笼安装
按照相反的顺序和方式安装新罐笼，确保各部分连 接牢固可靠。
调试与验收
对新罐笼进行调试，确保其运行平稳、安全；组 织相关人员验收，确认符合要求。
恢复运行
解锁安全回路，启动提升机，进行空载、负载试运行， 确保正常后恢复生产。
副井更换罐笼安全技术措施
汇报人： 2024-01-10
目录
• 引言 • 罐笼更换前的准备工作 • 罐笼更换过程的安全技术措施 • 罐笼更换后的验收与测试 • 安全技术措施的优化建议 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
副井更换罐笼是一项重要的维修工作 ，旨在提高矿井运输效率和安全性。
背景
随着矿井使用年限的增长，部分设备 逐渐出现老化现象，其中罐笼作为主 要运输工具，其性能的稳定对矿井的 正常运行至关重要。
任务和目标
任务
制定一套安全、有效的更换罐笼的方案，确保作业过程中的 安全，并尽量减少对矿井生产的影响。
目标
完成罐笼更换工作，提高运输效率，确保矿井安全、高效地 运行。
02
罐笼更换前的准备工作
安全检查
01
02
03
副井井筒检查
确保井筒无杂物、无积水 ，保证作业环境安全。
罐笼结构检查
对罐笼的各部件进行仔细 检查，确保无损坏、无严 重磨损。
合格判定标准
根据测试结果，与相关标准进行对比，判定罐笼是否 合格。
不合格项整改
对于测试中发现的不合格项，制定整改措施并进行整 改，直至达到合格标准。
05
翻罐笼更换内阻车器安全措施
应急预案和演练
根据翻罐笼更换内阻车器的可能风险因素，制定相应的应急预案，明确应急处理措施、人员职责和救 援程序。
应定期进行应急演练，以检验应急预案的可行性和有效性，提高工作人员应对突发事件的能力。
03
更换过程中的安全措施
停机前的安全确认
确认内阻车器处于正常工作状态
在停机前，应检查内阻车器是否正常工作，是否存在异常声音或振动。
建立安全考核机制
通过制定安全考核制度，明确各级管理人员和员工在安全生产 中的责任和义务。
激励与惩罚并重
对于在安全生产中表现优秀的员工给予奖励和表彰，对于安全 生产事故的责任人进行惩罚。
营造良好的安全氛围
通过宣传和教育活动，营造关注安全、关爱生命的良好氛围， 使员工自觉遵守安全规定。
06
结论和展望
本次更换内阻车器的安全总结
确认设备周围无人或物
在停机前，应确保设备周围没有人员或障碍物，以免在停机过程中发生意外。
更换过程中的安全操作规程
穿戴个人防护用品
在进行更换操作前，操作人员必须穿戴个人防护用品，如防护服 、手套、安全鞋等。
按照操作规程进行更换
在进行更换操作时，操作人员必须按照制造商提供的操作规程进 行，不得擅自更改操作步骤。
加强应急处理能力
针对可能出现的突发情况，制定相应的应急预案，并定期 进行演练，提高操作人员在遇到紧急情况时的应对能力。
感谢您的观看
THANKS
翻罐笼更换内阻车器安全措 施
2023 工作前的安全准备 • 更换过程中的安全措施 • 常见风险和应对措施 • 安全文化的建设和推广 • 结论和展望
01
引言
背景介绍
翻罐笼是一种用于装载和卸载散装物料的设备，常用于冶金、煤炭、化工等行业 的物流运输。
翻罐笼更换内护轨安全措施
安全教育培训
针对翻罐笼更换内护轨的操作过程和 安全注意事项进行详细讲解。
对操作人员进行必要的安全培训，确 保他们全所需的内护轨、安装工具、起重设备和安全防护用 品等。
确保工具和材料的质量和完好性，以避免潜在的安全隐患。
现场环境评估
对翻罐笼周围的工作环境进行评估，特别是对可能影响更 换内护轨操作安全的因素进行排查。
在高空作业时，应搭 设符合要求的脚手架 或使用其他可靠的登 高设备。
在高空作业区域下方 设置安全网或防护栏 杆，防止物体坠落伤 人。
高空作业人员应佩戴 安全带、安全帽等个 人防护装备。
吊装作业安全措施
吊装作业前，应对吊装设备进 行检查，确保其处于安全状态 。
吊装作业时，应使用符合要求 的吊具和索具，并按照规定进 行配重和平衡。
吊装作业人员应佩戴个人防护 装备，并遵循“先检查，后操 作”的原则，确保设备处于安 全状态。
04
更换后检查与验收
设备检查
01
02
03
设备完整性
检查内护轨的各个部件是 否完整，是否存在明显的 损坏或缺陷。
设备清洁度
检查内护轨表面是否清洁 ，是否存在残留物、污垢 或锈蚀现象。
设备安装位置
检查内护轨的安装位置是 否正确，是否符合设计要 求。
在翻罐笼更换内护轨的作业现场，必须设置有效的安全带和安全网 ，确保作业人员在高处作业时能够固定身体并避免坠落。
搭设脚手架或工作平台
对于需要高空作业的场合，应搭设脚手架或工作平台，提供安全的 立足点和足够的作业空间。
机械伤害风险及应对措施
机械伤害风险
翻罐笼更换内护轨过程中，可能 会使用到各类机械设备，如起重 机、叉车等，若操作不当或防护 不到位，可能对作业人员造成机
更换副井罐笼安全技术措施
副井更换罐笼安全技术措施因现用副井罐笼老化且无煤安标志，需要更换，为确保更换工作安全顺利进行，特制定本措施：一、一般安全要求1、上班前不准喝酒，工作中不得做与本项工作无关的事情。
2、工作人员要听从负责人统一指挥，集中精力，服从安排，工作中严禁违章指挥、违章作业。
3、准备好合格工具，对工作中容易发生事故的隐患部位进行认真检查。
4、工作过程中，每一道工序完成后，必须经负责人验收后，方可进行下一道工序。
5、所有参加人员要密切配合，互相关照，做到保质保量的完成各项任务。
6、对运输物料的地面小绞车、钢丝绳、运料车、罐销等认真检查，发现问题及时处理，杜绝设备带病运转。
7、严格按信号规定操作，绞车提升、下放速度不准超过0.3m/s，信号工要手不离打点器，绞车司机听不清信号不准开车。
8、登高作业人员及在罐笼顶部作业人员必须佩戴保险带，作业人员佩戴好相关物品。
9、井口动用电气焊时，现场要备有灭火器和清水，电气焊结束，及时用清水浇灭熔渣、余火。
10、井口上和罐笼顶上作业，严禁上下之间抛掷物料。
11、更换罐笼期间，副井底禁止人员通行。
二、施工顺序及方法（一）运输罐笼1、在运料平盘车上，将罐笼对称的放置在运料车上，并用钢丝绳及铁丝捆牢，罐笼重心应尽量与运料车中心重合。
2、人工抬运或调整罐笼位置时，须有足够的人员，听从指挥，步调一致，稳拿轻放，注意防止发生碰、压事故。
3、小绞车牵引运料车时，轨道下方不准有人停留。
4、如受高度限制，需人工平移罐笼时，应在地面（轨面）上铺设钢管，推动罐笼移动，并掌握好方向。
5、在井口通道内及井口房内作业，应有足够的照明。
6、将旧罐笼拆下，运出井口房外，再将新罐笼运至井口边缘。
（二）拆卸罐道1、为移进、移出罐笼，需拆除罐笼两侧的钢木罐道，自井口下侧起至井口以上的部分。
2、拆卸罐道工作在罐笼顶部进行，原则上由两人作业，系好保险带，一端系在主绳上。
3、所用工具要用铁丝拴在罐笼上。
4、首先固定好罐道上头，用油丝绳、绳卡、铁丝等捆绑悬吊好罐道，可固定在罐道梁、井架构件等适宜部位。
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文件编号：GD/FS-9393
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
（解决方案范本系列）
翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附件安全措施详细
版
翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附
件安全措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、施工地点：－70翻罐笼
二、施工内容：-70翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附件
三、施工时间：20xx年12月8日7：00--13：00点
四、施工安全注意事项：
1、施工前先将施工用的所有配件、工具运至工作现
放置合适位置，并使翻罐笼煤仓留整仓煤。
2、将翻罐笼重车线上各种车辆放到空车线上，并由施工负责人通知站长，严禁在施工期间不经施工
负责人同意，矿车进入罐笼重车线。
3、施工前，必须在罐笼重车线入口处拉绳、挂牌，且施工有人站岗。
4、施工前安全负责人将推车机电源和翻车机电源停电。
，并挂牌上锁，严格执行停送电制度，谁停电谁送电。
5、施工中如起吊内阻车器时，必须采用6×19-12.5mm以上的新钢丝绳，且插花长度不能小于钢丝绳的20倍，使用绳卡不能少于3个。
所用葫芦必须灵敏可靠，不能有滑链现象。
6、多人抬物时要前后兼顾，严格服从安全负责人指挥，做到协调一致。
起吊过程中严禁手摸脚试，严禁手脚深入构件接合部位。
7、使用电气焊时，电气焊所用把子线及胶管有破皮、漏电、漏气现象。
其它严格按9月29日编制
的《井上、下烧焊施工安全措施》执行。
8、完工后清理好现场，用三环载车试运转，确无问题
方可收工。
9、其他事项要严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。
10、安全负责人：侯志强
11、施工负责人：邢金良
12、所有参加施工人员，必须学习本措施，并签字备查。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。