副井更换罐笼安全技术措施详细版
更换副井防坠罐安全技术措施
更换副井防坠罐安全技术措施副井防坠罐的作用副井防坠罐是一种保障矿工安全的重要设备。
它位于井下回风巷末端，主要作用是防止吊桶在井口停靠时坠落，保障井下矿工的生命财产安全。
虽然副井防坠罐的使用已成为煤矿等行业的基本安全措施，但是夏日高温和极端天气条件下，副井防坠罐的长期使用会造成一些安全隐患，因此，必须对副井防坠罐进行定期检修和更换。
更换副井防坠罐的安全技术措施1.制定合理的工作方案和安全操作规程在更换副井防坠罐之前，必须制定合理的工作方案和安全操作规程。
工作方案应根据具体情况和需要，合理安排人员、分工、工具、器材，明确工作重点、工作要求、安全标准和注意事项，确保工作按照规定程序进行。
安全操作规程应该包含安全检查、安全措施、应急预案等内容，并向操作人员进行详细的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
2.排除安全隐患在更换副井防坠罐之前，应对井下的安全隐患进行全面排查和处理，如清除井下垃圾、加固落石、堵塞漏水、检修运行设备等。
还应对井下通风、空气质量、氧气浓度等进行检测和监控，确保操作人员的安全。
3.使用正确的设备和工具在更换副井防坠罐时，必须使用符合行业标准的正确设备和工具，如起重设备、吊具、保护装置等，并检查其使用状态和安全性能。
同时，工具和设备的使用必须由专业人员操作，并经过严格的安全测试和检验，确保可以安全使用。
4.确保操作人员的安全在更换副井防坠罐的过程中，必须严格遵守安全操作规程和安全技术要求，保证操作人员的安全。
在操作过程中，操作人员必须佩戴必要的安全防护用具，如安全带、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，操作过程中必须有足够的人员参与，特别是在吊装过程中必须配置专人看护，确保操作无风险。
5.保证操作合理性和有效性在更换副井防坠罐的过程中，必须确保操作合理、有序、有效。
在具体的操作过程中，要注意吊装速度、吊装高度、吊装物品的平衡、统一指挥调度等。
同时，还要对各个环节进行全程监控和记录。
更换副井东罐笼安全技术措施
更换副井罐笼安全技术措施施工负责人：蒋剑飞李运全安全负责人：董利华措施编制：程云波编制时间：二〇〇九年八月一十三日一、概况我矿副井西罐笼自2004年投入使用至今，罐笼内轨道多次加固，箱板锈蚀，并经多次烧焊，已达到服务年限。
经矿研究决定于2009年8月日更换，停罐时间为日上午，更换时间预计为20个小时，即日凌晨9点正常提升。
二、罐笼参数最大终端载荷：33000Kg罐笼自重：10568kg每层载人：22人进出车方式：异侧罐笼外形尺寸：4750×1256×10370mm生产厂家：山东煤矿泰安机械厂三、施工组织施工总指挥：朱心亮张红星现场总指挥：蒋剑飞李运全施工负责人：聂书民安全负责人：董利华技术负责人：张磊程云波四、施工单项工程负责人五、施工准备工具材料一览表注：施工中使用的工具材料施工前2天全部准备完毕，由董利华、聂书民负责落实。
对新罐笼长度、宽度及对角线长度与稳罐角钢的长度，宽度及对角线长度是否相符，保证新罐笼顺利进出稳罐角钢。
1、对所有绳、锁具、导链、个人防护保险带等安全受力工具设施进行逐一清点检验，并将所需的工具、材料提前两个小时运到位，包括滚动罐耳等。
2、在井架南北顶端30#工字钢上各穿21.5mm的绳套，并挂上20T导链（更换罐笼前1天，利用检修时间安装）。
4、新罐笼的连接装置（四角板及以下的换向接头）用Φ21.5mm绳套穿入上排销孔，用井口南侧行车所挂10T导链吊住绳套吊至新罐笼顶，穿上销子、平垫拧紧花螺母。
六、施工流程起吊平台拆除稳罐角钢及配重块用锁绳器锁西罐笼大绳用导链锁东罐四根首绳用20T导链提东罐（1m）井口棚工字钢锁东罐尾绳松20T导链落东罐拆尾绳及滚动罐耳进罐笼正好与之相反七、施工步骤（一）、旧罐笼移出井口1、起吊平台：对井口南侧的行车进行认真检查，检查拉链及所挂的导链安全性能，及各转动部件是否转动灵活安全可靠，检查无误后，用Φ21.5mm的绳套穿入平台四角的起吊环将井口南侧的平台吊离井口，放置井口南侧慢速绞车东边。
更换副立井罐笼安全措施
更换副立井罐笼安全措施在油气输送和储存领域，副立井罐笼是一种常见设备。
由于其功能的重要性，副立井罐笼系统的性能和安全措施是非常关键的。
然而，随着时间的推移，副立井罐笼安全问题变得越来越可怕。
因此，更换副立井罐笼安全措施已经成为一个必要的措施，以确保设备的正常运行和员工的安全。
首先，更换副立井罐笼安全措施的原因可以归结为以下几点。
第一点是设备磨损。
副立井罐笼系统由许多零部件组成，例如管道、阀门、压力传感器等。
这些零部件由于长时间的使用，容易磨损或损坏，从而导致设备的性能下降，对员工和设备安全产生潜在威胁。
第二点是设备老化和过时。
许多副立井罐笼设备已经服务多年，逐渐成为过时的设备，随着技术进步和法规的加强，这些设备的安全措施和功能已经无法满足当前的需求。
因此，必须更换副立井罐笼设备并采用更先进、更安全的技术。
第三点是根据行业规定和标准。
在油气输送和储存领域，设备性能和安全措施的标准和规定不断更新和变化。
因此，更换旧设备和更新技术是必要的，以满足当前的行业规定和标准。
其次，更换副立井罐笼安全措施的具体措施应包括以下几点。
第一点是优化设备。
通过更换零部件和整个设备的升级，可以改善设备的性能，提高设备的可靠性和安全性能。
例如，对管道进行清洗和修复，安装新的阀门和传感器，以便实时监测设备的状态和运行情况。
第二点是更新技术。
采用先进的技术和材料，如智能化设备和高强度材料，可以提高设备的性能和制造质量，减少设备出现故障的概率，提高设备的安全性。
第三点是符合标准。
为了满足行业规定和标准，更换副立井罐笼设备必须符合相关标准和规定。
例如，设备必须符合国家、地方、行业和公司的安全规定。
最后，更换副立井罐笼安全措施的实施需要采取以下步骤。
第一步是评估设备。
通过评估设备的性能和安全状况，确定需要更换的设备和需要采取的措施。
第二步是确定设备规格。
确定设备规格和性能要求，以确保更换的设备符合标准和规定。
第三步是采购设备。
选择具有成熟技术和好信誉的供应商，购买经过认证的设备，以确保设备的质量和安全性能。
副井筒更换木罐道安全技术措施
28.井口施工负责人接到井口信号工的通知后，用电铃信号通知罐笼顶施工人员，留守罐 道梁上的施工人员拆除保险带，登上罐笼顶部，系好保险带。
29.确认无误后，罐笼顶换罐道施工负责人用电铃信联系井口施工负责人上提罐笼。
30.井口施工负责人接到通知后，联系井口信号工开车，井口信号工联系绞车司机上提罐 笼。
14.确认不再动车后，井口施工负责人通知井口信号工用电话联系绞车司机停车、停电， 绞车司机对绞车停电、闭锁、挂牌，操作完毕绞车司机用电话通知井口信号工。
15.接到绞车司机停电、闭锁的通知后，井口施工负责人用电铃信号通知罐笼顶施工人员 开始施工。
16.罐笼顶部换罐道施工人员登上罐道梁，并将保险带系于罐道梁牢固可靠位置，开始拆 除旧木罐道上部螺丝帽，将拆除螺丝帽放置于准备好的工具袋中，留两名施工人员在罐道 梁用麻绳将旧罐道捆绑在原罐道梁上，并看护，其他施工人员拆除保险带登上罐笼顶，并 将保险带系在与自己无相对位移的罐笼顶部钩头牢固位置，锁扣必须闭锁。
3.施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任，要认真组织好本班工作人员施工。 4.所有参加施工人员必须听从负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。 5.施工前，负责人要检查所在工作地点的安全情况，确认安全无误后方准施工。 6.施工中如有异常情况应立即汇报，处理后方准恢复施工。 7.整个施工过程中，施工负责人安排专人在井口、井底周围20m内看守，严禁与工作无 关人员进入，并严禁多层作业。
副井罐笼下层罐耳更换安全技术措施
更换副井罐笼导向轮安全技术施工措施一、施工概况:主、副罐笼底部导向轮在运行过程中出现轴承缺油，磨损严重、锈蚀、损坏等现象。
因此必须对滚轮罐耳进行更换。
作业时间：作业地点：副井井口施工内容：更换副井主、副罐笼底部导向轮共12套二、人员组织：施工负责人：姚龙安全负责人：冯学宽三、作业人员：准备工作:1、个人工具佩带齐全；2、棕绳10米1根,5米1根；3、大扳手15寸2把；4、木板5块；5、氧气、乙炔1套；6、小桶1个；7、不小于ф15.5钢丝绳4米长2根，配套钢丝绳卡6副；8、手锤2把；9、消防用黄沙；10、保险带4副；11、手拉葫芦3件；12、螺栓、螺栓松动液；13、钢梁；14、铁丝20公斤。
四、施工前准备工作1、由安全负责人组织所有参与施工人员学习并熟知本措施。
2、施工前安全负责人应仔细检查保险带、手拉葫芦等并确认安全可靠。
3、施工前准备好施工工器具，并提前放在施工位置。
4、导向轮在运至井口前，必须提前安排人员进行检查、检修，支架除锈、防腐，轴承加油，尺寸校对，轮体方向调整。
5、提前将备件运至井口房内合适位置。
6、提前在井口、作业场所安装射灯或准备矿灯，以便作业期间有良好的照明。
五、施工步骤:1、提前将新的滚轮罐耳准备好运至副井口适当位置处。
2、先将主罐提至上井口平台以上约1米左右位置，并用钢丝绳栓住，固定在井架两侧上。
3、检查罐笼固定无误，便于操作的合适位置后，检修人员先挂上保险带，保险带挂在井架上，将准备好的50mm厚、200mm宽、3200mm长的木板检查是否有损伤、横向裂纹，确认可用后用两根棕绳分别拴住两端，拎起同时向下方四角罐道托梁的工字钢梁上松下棚住，佩戴并已固定保险带的人员站在木板上，将木板两端分别拴在两恻的工字钢上，栓牢，防止滑动。
五块大板必须全部并排栓牢固定。
4、检修人员先用两根棕绳将旧滚轮罐耳系牢,棕绳从栅栏门横梁上穿过并带上劲，要防止螺栓割掉后罐耳移动，并防止氧气烧坏棕绳。
更换副井罐笼安全技术措施
更换副井罐笼安全技术措施摘要：本文将介绍更换副井罐笼的安全技术措施。
作为一种常见的设备，副井罐笼在石油钻探和采油过程中起到了非常重要的作用。
然而，由于副井罐笼的操作环境复杂且存在一定的危险性，因此必须采取适当的安全技术措施。
本文将介绍以下几个方面的措施：操作人员培训、设备检查与维护、防火与防爆、事故应急管理。
这些措施将有助于确保更换副井罐笼过程的安全性和可靠性。
一、操作人员培训操作人员是保证副井罐笼更换过程安全的重要环节。
在操作之前，必须确保所有工作人员都接受了相关的培训和考核。
这些培训应该包括以下内容：操作副井罐笼的方法和步骤、应急情况下的处理方法、安全操作规范等。
操作人员应具备良好的沟通和协作能力，在紧急情况下能够迅速有效地应对。
二、设备检查与维护在进行副井罐笼更换之前，必须进行全面的设备检查与维护工作。
这包括对副井罐笼本身以及相关的设备和工具进行检查，确保其运行正常且达到安全标准。
特别是应重点检查副井罐笼的切割刀片、升降系统、防护装置等，确保其功能完好并能够正常使用。
此外，在使用过程中，应定期对设备进行维护和保养，及时发现并处理潜在的故障。
三、防火与防爆副井罐笼在操作过程中可能会被暴露在高温、高压等危险环境下，因此，防火与防爆是非常重要的安全技术措施。
首先，应在副井罐笼附近设置专门的消防设备，并确保其正常运行。
此外，还应定期检查并更换防火液体和灭火器材，确保其在紧急情况下的可用性。
同时，也要确保操作人员都配备了适当的防火和防爆装备，如耐高温服装、防爆眼镜等，以减轻事故造成的损失。
四、事故应急管理事故应急管理是确保副井罐笼更换过程安全的重要环节。
在操作副井罐笼时，应建立完善的应急预案和紧急联系机制。
应急预案应包括事故报告和处理流程、应急救护措施、人员疏散和转移等内容。
此外，在工作现场应设置警示标识和安全通道，并对操作人员进行安全培训，提高他们对不同紧急情况的应急处理能力。
结论：更换副井罐笼是石油钻探和采油过程中的重要环节，安全技术措施的落实对保障操作人员的安全以及设备的正常运行具有重要意义。
副井更换罐笼安全技术措施
通过安全责任的落实与追究，提高各方的安全意识和责任心，确保工作的安全顺利 进行。
07
总结与展望
工作成果总结
01
成功完成了副井罐笼的更换工作，并经过严格验收，符合安全 标准。
02
整个过程中，员工操作规范，安全意识强，未发生任何安全事
机械操作安全规范
机械操作培训
所有操作机械的工作人员必须经过专业培训，并获得相应的 资格证书。
定期维护检查
所有机械必须定期进行维护检查，以确保机械处于良好的工 作状态。
紧急救援预案
制定应急预案
应制定详细的紧急救援预案，包括应急通讯、人员疏散、医疗救援等方面的内 容。
定期演练
应定期进行紧急救援演练，以提高应对突发事件的能力。
03
更换罐笼工作流程
罐笼检查与评估
罐笼结构检查
检查罐笼的结构完整性，包括框架、支撑、吊耳等 关键部位，确保无明显变形、裂纹、锈蚀等现象。
罐笼性能评估
对罐笼的承载能力、运行速度、制动性能等进行评 估，确保其性能满足使用要求。
安全附件检查
检查罐笼的安全附件，如安全门、断绳保护器、限 速器等，确保其功能正常、灵敏可靠。
01
准备工作
核对新罐笼的编号、尺寸、重量等信息，准备好安装工具和调试设备。
02
安装顺序
按照先上后下、先外后内的顺序安装新罐笼，注意保护关键部位和结构
完整性。
03
调试与验收
对新罐笼进行调试，包括运行速度、制动性能、安全附件等进行检查和
测试，确保其性能正常、符合要求。同时进行验收，确认安装质量和安
全性能达标。
副井更换罐笼安全技术措施
关闭副井提升机，锁定安全回路，确保提升机 处于安全状态。
罐笼拆卸
按照规定的顺序和方式拆卸罐笼的各部分，并妥 善放置。
新罐笼安装
按照相反的顺序和方式安装新罐笼，确保各部分连 接牢固可靠。
调试与验收
对新罐笼进行调试，确保其运行平稳、安全；组 织相关人员验收，确认符合要求。
恢复运行
解锁安全回路，启动提升机，进行空载、负载试运行， 确保正常后恢复生产。
副井更换罐笼安全技术措施
汇报人： 2024-01-10
目录
• 引言 • 罐笼更换前的准备工作 • 罐笼更换过程的安全技术措施 • 罐笼更换后的验收与测试 • 安全技术措施的优化建议 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
副井更换罐笼是一项重要的维修工作 ，旨在提高矿井运输效率和安全性。
背景
随着矿井使用年限的增长，部分设备 逐渐出现老化现象，其中罐笼作为主 要运输工具，其性能的稳定对矿井的 正常运行至关重要。
任务和目标
任务
制定一套安全、有效的更换罐笼的方案，确保作业过程中的 安全，并尽量减少对矿井生产的影响。
目标
完成罐笼更换工作，提高运输效率，确保矿井安全、高效地 运行。
02
罐笼更换前的准备工作
安全检查
01
02
03
副井井筒检查
确保井筒无杂物、无积水 ，保证作业环境安全。
罐笼结构检查
对罐笼的各部件进行仔细 检查，确保无损坏、无严 重磨损。
合格判定标准
根据测试结果，与相关标准进行对比，判定罐笼是否 合格。
不合格项整改
对于测试中发现的不合格项，制定整改措施并进行整 改，直至达到合格标准。
05
副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井井筒更换罐道木安全措施(标准版)一、施工组织设计、工程概况我矿副井井筒直径4.5米，井深258米，料石混凝土砌碹，井筒有罐道梁125盘，梯子梁62盘，木罐道四趟，6KV动力电缆三趟，通风电缆、监控（视频）电缆、瓦斯监控线三趟，电网监控、人员定位电缆各一趟，一吨单车单层罐笼提升。
矿井1958年建矿，1963年投产，75年5月更换了全部罐道木。
1982年第二次更换罐道木。
1993年9月与1999年8月再次更换全部罐道木，2009年元月副罐罐道木全部更换，主罐罐道木原面反转180度安装，此次更换为为第五次。
由于副罐摆动大，罐道木断面由于罐笼摆动，已形成波浪形，峰谷最大值在20mm左右，根据《煤矿安全规程》第386条规定，及生产实际，更换副罐所有罐道木，所有罐道木已用盐水煮好以备待用。
、施工方案1、此次更换罐道木采用一个自制三层吊架和一个罐笼进行，吊架可容三层，分别提升（不再另设其它提吊设备）人员、材料工具。
吊架使用前除锈加焊、刷漆，更换罐道木时，先更换副罐中梁侧的罐道木，再调换吊架方向，更换副罐边梁侧的罐道木，主罐为罐笼，副罐为检修吊架，吊架每次装设6根罐道木，换好后升井，再装6根后下放至更换位置进行再换。
吊架上方均设保护伞，并在井口东、西两侧设警戒，派专人把守以保安全。
井筒作业设3套信号，一趟打点，一趟电话，另外备用一趟对讲机，随时启用。
副井更换下口四角罐道施工安全技术措施
副井更换下口四角罐道施工安全技术措施
一，概述：因副井下口南罐东侧南边四角罐道变形，影响大罐的安全运行，决定2010年3月11日中午12：00——15：00进行更换，为确保施工安全，特制订以下安全施工措施。
二，施工方法：把南罐停在下口适当位置，用氧气割断变形的四角罐道，量取长度，把新的更换上去，焊接牢固即可。
三：施工安全注意事项：
1，施工前开好班前会，认真传达本安全技术措施，做到人人心中有数，明确施工方法和注意事项，牢固树立安全第一的
思想。
2，施工时由施工负责人与上，下口信号工及车房绞车司机联系清楚，并在施工前安排专人对提升机的机械与电控做详细
检查，确保制动可靠。
3，施工前对井筒及井口周围的易坠物做全面清理。
在施工期间安排专人做好境界，非施工人员严禁靠近井口。
4，所有参加施工人员在施工时必须带好保险带和安全帽。
保险带在施工时必须系在牢固可靠的位置。
5，信号传递必须安排专人，绞车司机要一人开车，一人监护，听清信号慢速动车，速度不得超过0.5米/s,严禁信号不清开车。
6，更换完毕要进行试车，上下几次罐笼无异常，运行正常方可离开现场。
7，所有参加施工人员必须听从施工负责人的统一指挥，不得
擅自改变施工要求，施工中发现问题及时向施工负责人回报。
8，施工期间要严格按照《煤矿安全规程》的有关规定施工，施工完毕及时向矿调度室回报施工情况。
四：劳动组织
1,施工负责人：杨猛
2，安全负责人：黄荣
3，技术负责人：张宝玉
4，施工人员：大井维护人员。
五，审批：
矿领导：
安监部;
机电工区；
编制：张宝玉
2010-3-10。
新桥煤矿更换副井罐笼安全技术措施
新桥煤矿更换副井罐笼安全技术措施新桥矿副井更换提升罐笼施工安全技术措施1．工程概况新桥矿副井井径φ，井深584m。
井筒内安装一吨矿车双层四车多绳罐笼一对。
两罐笼用φ38mm的四根钢丝绳悬挂，并在两罐笼间用两根尾绳作平衡绳。
根据新桥煤矿的实际使用和安全状况，矿方决定近期更换窄提升罐笼。
其主要参数如下：主绳四根：单绳长740m，单位重量/m，单根绳重4503kg,总重18012kg。
扁尾绳二根：单根长650m，单位重量/m，单根绳重7969kg，总重=15938Kg。
窄罐笼重，最大外型尺寸：××，新罐笼放在副井井口房西侧的空地上。
井口房出车侧大门高，井口套架底梁中两侧板梁采用1000mm高的H型钢，中间梁采用500mm高的H型钢。
梁上面距永久轨面高差，小罐侧梁内距。
井口房出车侧安装有一台15t悬臂吊，井口出车东南侧装有一台JH-5回柱绞车。
进车侧宽罐轨道外安装有一台小绞车。
2．施工方案根据现场实际情况，罐笼拆除、安装的施工方案为：利用井口房内的15吨悬臂行吊作为罐笼拆除、安装的主提升设备，25吨汔车吊配合罐笼的站立和平放工作。
用20吨平板汔车将罐笼副井井口房西侧运至副井口东侧。
3．施工前的准备、新罐笼加固为防止新罐笼副井井口房西侧运至副井出车侧过程中罐笼发生变＃形，新罐笼起吊装车之前，在罐笼两外侧面横向各焊三根[16槽钢。
＃在罐笼两端各焊两根[10槽钢立柱及剪刀撑。
、罐笼焊导向轮支座：罐笼加固后，用25吨汽车吊将罐笼吊起平放在20吨平板汽车上，安装焊接罐笼底部6个导向轮支座。
、罐笼运输：1导向轮支座焊好后，将罐笼缓慢运至副井井口房东侧，割掉加固槽钢，用15吨行吊及25吨汽车吊将罐笼缓慢起吊站立在井口南侧。
、准备32#工字钢L=的4根、L=的2根。
、将矿方的座绳卡及配套工字钢运到井口房内，摆放在指定位置。
、将矿方的首绳绳卡、首绳通卡和尾绳绳卡运至副井井口房内。
要求每套绳卡上的螺栓均动作灵活、安全可靠，确认安全适用后作保护油膜，存放在工具室内待用。
副井更换罐笼安全技术措施
副井更换罐笼安全技术措施由于我矿副井罐笼防坠器制动方式是四角制动，并且是罐道钢丝绳兼作防坠器制动钢丝绳不符和要求，虽然防坠器严格按周期试验，但从罐笼使用安全考虑，经申请上报购置两台有徐州煤矿机械厂生产的GS1-1型单绳单层罐笼，于202x年1月6-8日更换。
特制定安全技术措施如下：1、组织领导，成立领导小组确定项目负责人，施工前严格贯彻本措施，使施工人员熟知施工项目、工序及注意事项。
2、所有在井口及罐顶人员必须佩带合格的安全帽及保险带，保险带必须生根可靠。
3、所有施工人员必须服从施工负责人统一指挥。
4、施工前，必须认真准备好施工所需的各种工具、材料，仔细检查起吊用调度绞车生根、钢丝绳钩头及导向滑轮生根。
5、施工前，通知井上、井下把钩工，设置警戒，施工期间井口5m范围内严禁人员施工与滞留。
6、施工前必须同井口信号工、绞车司机联系交待清楚所施工项目及操作中应注意事项。
7、施工中安排专人负责传递信号，其他人不得擅自向信号工发出开、停车信号。
信号传递要及时准确，信号工精力要集中。
8、施工时，首先悬挂敷设好制动钢丝绳，钢丝绳在井架上绳头严禁用电、气焊截，应用专用截绳工具（剁斧、截绳器），绳头按规定破开扭好钩，浇注巴氏合金。
敷设钢丝绳时，将钢丝绳盘入罐笼内缓缓下放。
9、棚罐时，必须用四根四寸钢管或工字钢棚住罐笼。
10、正司机操作，副司机监护。
绞车速度不得大于0.3m/s.11、缓慢开动绞车,用棕绳打上不少于8个倒爬扣,把提升钢丝绳从连接装置中拆除，牵引至井口，并可靠生根。
12、拆除罐笼四角罐耳，割开安全门支架，用调度绞车把罐笼吊出。
13、然后把新罐笼用绞车吊入井口，连接好钢丝绳及罐笼罐耳，焊好安全门支架。
14、缓慢开动绞车，将罐笼提高零点五米左右，全面仔细检查钢丝绳同连接装置的连接是否可靠。
15、经施工安全负责人检查，确认无误后，方可拆除棚罐用的钢管。
16、试运行三个循环后，确认无问题后，方可按规定操作程序进行检查性和脱钩试验并相应作好记录。
更换副井罐笼安全技术措施
副井更换罐笼安全技术措施因现用副井罐笼老化且无煤安标志，需要更换，为确保更换工作安全顺利进行，特制定本措施：一、一般安全要求1、上班前不准喝酒，工作中不得做与本项工作无关的事情。
2、工作人员要听从负责人统一指挥，集中精力，服从安排，工作中严禁违章指挥、违章作业。
3、准备好合格工具，对工作中容易发生事故的隐患部位进行认真检查。
4、工作过程中，每一道工序完成后，必须经负责人验收后，方可进行下一道工序。
5、所有参加人员要密切配合，互相关照，做到保质保量的完成各项任务。
6、对运输物料的地面小绞车、钢丝绳、运料车、罐销等认真检查，发现问题及时处理，杜绝设备带病运转。
7、严格按信号规定操作，绞车提升、下放速度不准超过0.3m/s，信号工要手不离打点器，绞车司机听不清信号不准开车。
8、登高作业人员及在罐笼顶部作业人员必须佩戴保险带，作业人员佩戴好相关物品。
9、井口动用电气焊时，现场要备有灭火器和清水，电气焊结束，及时用清水浇灭熔渣、余火。
10、井口上和罐笼顶上作业，严禁上下之间抛掷物料。
11、更换罐笼期间，副井底禁止人员通行。
二、施工顺序及方法（一）运输罐笼1、在运料平盘车上，将罐笼对称的放置在运料车上，并用钢丝绳及铁丝捆牢，罐笼重心应尽量与运料车中心重合。
2、人工抬运或调整罐笼位置时，须有足够的人员，听从指挥，步调一致，稳拿轻放，注意防止发生碰、压事故。
3、小绞车牵引运料车时，轨道下方不准有人停留。
4、如受高度限制，需人工平移罐笼时，应在地面（轨面）上铺设钢管，推动罐笼移动，并掌握好方向。
5、在井口通道内及井口房内作业，应有足够的照明。
6、将旧罐笼拆下，运出井口房外，再将新罐笼运至井口边缘。
（二）拆卸罐道1、为移进、移出罐笼，需拆除罐笼两侧的钢木罐道，自井口下侧起至井口以上的部分。
2、拆卸罐道工作在罐笼顶部进行，原则上由两人作业，系好保险带，一端系在主绳上。
3、所用工具要用铁丝拴在罐笼上。
4、首先固定好罐道上头，用油丝绳、绳卡、铁丝等捆绑悬吊好罐道，可固定在罐道梁、井架构件等适宜部位。
最新整理副井更换罐笼施工安全措施.docx
最新整理副井更换罐笼施工安全措施一、施工目的：副井更换罐笼，做静负荷和脱钩试验二、劳动组织：施工时间：20xx年1月31日施工负责人：李光凯施工人员：徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景三、施工前的准备：1、准备5t倒链2个，氧气、乙炔各1瓶。
2、6m长18kg/m钢轨4根、工具等提前运至井口附近。
3、四、施工步骤：1、拆除井口北面罐道木一根，割断井口上部第一根罐道梁。
2、用倒链把罐笼拉出井口放倒，拆除滑头。
3、停止主扇风机运转。
拆除副井口北墙部分墙体。
4、将旧罐笼运出井口棚，新罐笼运至井口棚内。
5、重新砌好井口棚墙体。
恢复主扇风机运转。
3、将新罐笼固定好滑头，用绞车缓慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁，上好罐道木，做静负荷和脱钩试验。
五、施工安全措施：1、施工前施工负责人做到统一指挥，分工明确责任到人，并向施工人员讲清施工内容、顺序及注意事项。
2、施工中，须停止主扇风机运转。
3、施工现场必须机电管理人员、安监员、瓦检员协调指挥，发现异常立即停止作业，及时处理。
4、施工人员施工前要对本次工作制定的措施认真学习领会。
5、施工地点必须备足防火用具和器材，并有专人负责。
6、施工前必须瓦检员详细检测瓦斯浓度，当瓦斯浓度在0.5%以下时方可工作，在整个过程中瓦检员不得离开工作地点，并时刻检测瓦斯及有害气体浓度，当出现意外情况时必须立即停止作业，处理好后方可工作。
7、信号工要集中精力做到信号准确无误。
8、绞车司机要精力集中，正司机操作，副司机监护，听清信号认真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木洒水一遍，并保证供水管路不间断供水。
10、工作结束后再把井口棚及罐道木洒水一遍，并设专人在工作地点检查1小时，发现异常立即处理。
11、工作结束后应清理好施工现场，清点工具，材料，配件等，并做脱钩试验，试验合格后试运转。
12、做静负荷及脱钩试验，执行《副井罐笼脱钩试验规程及安全措施》。
13、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》，《机电技术操作规程》等相关规定。
更换副立井罐笼安全措施
更换副立井罐笼安全措施随着化工工业的发展，副立井罐笼在现代化工产品生产中扮演着重要的角色。
由于其重要性，副立井罐笼的安全问题也引起了人们的高度关注。
为了确保生产过程中的人员安全和产品质量，我们需要采取一系列的措施来保证副立井罐笼的安全使用。
在本篇文档中，我们将会探讨更换副立井罐笼的安全措施。
一、更换的时间为了保证副立井罐笼的安全运行，现场工作人员需要对副立井罐笼进行定期更换。
关于更换时间的选择，需要根据副立井罐笼的使用情况、运行时间、存储介质等因素综合考虑，一般情况下，建议每年更换一次，或在罐笼使用寿命到期前更换。
二、更换前的检查在更换副立井罐笼之前，现场工作人员需要对副立井或罐笼进行全面的检查，这是为了确保更换过程的顺利进行。
检查的主要内容包括：1.检查副立井或罐笼的外观，查看是否存在明显变形、裂纹等损坏。
2.检查副立井或罐笼的支架，需要确保支架的稳定性和强度是否符合要求。
3.检查副立井或罐笼的连接件，检查是否有松动、腐蚀等问题。
4.检查地基，确保地基的平整度和承载能力能够满足更换的要求。
以上检查是更换前的必要步骤，只有在这些问题全部得到解决后,才可以进行副立井罐笼的更换。
三、更换安全措施在更换副立井罐笼的过程中，需要遵循一系列的安全措施，以确保更换过程的顺利执行。
下面是一些常用的更换安全措施：1,确认罐笼的排空程度。
在更换前，需要将罐笼排空，以避免在更换过程中受到损坏。
如果存储液体的介质有毒性或危险性，需要在排空过程中采取防护措施。
2,执行“锁断-封堵-放气”措施。
在更换时，需要先关掉管道设置，然后将管道进行锁断和封堵，最后进行安全放气。
3,确保设备倾斜度。
在更换过程中，螺母和螺栓应该依次松动，防止移动更换过程中使设备倾斜。
4,采取保护措施。
更换过程中需要佩戴必要的安全装备，如安全带、防护眼镜、耳塞、手套等防护工具。
四、更换后的检验在副立井罐笼更换完成后，还需要进行验收工作，以确保罐笼的安装质量和使用安全，常用的方式有：1.进行泄压测试。
更换副井防坠罐安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________更换副井防坠罐安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7537-37 更换副井防坠罐安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为了防止更换防坠罐时发生意外事故及安装后能正常运行。
确保安全特制定如下措施：一、必须有一名副矿长在现场指挥，具体由机电队负责。
二、首先在更换防坠罐之前，检查罐笼是否变形，配件是否齐全若有配件损坏或短缺应及时更换或添置，在新罐完好的情况下进行更换。
三、先将旧罐升起超过井口2米时将麻绳拴在罐底，将罐笼缓缓的下降，然后用10人将旧罐笼慢慢拉到人行平硐运出。
四、换罐笼时必须设有专人发信号，绞车司机必须听从信号指挥，每种信号必须发两次，绞车司机确认无误后方可启动。
五、将已运到人行平硐的新罐笼与主绳连接在一起，并用七道绳卡一正一反，牢牢卡住钢丝绳，最后将绳头弯曲并与主绳锁在一起，防止绳头滑出。
六、绞车启动时，平硐里的工作人员必须在10米外将已拴在罐底的麻绳拉住，随着绞车慢慢启动将罐笼缓缓升起。
七、升起罐笼后将稳绳自上而下穿过罐笼罐耳导向套，并锁紧螺丝。
操作时必须一人监护，一人作业并且佩带保险带，否则不准作业。
八、最后，必须将安装好的罐笼各部位全面检查，合格后方可试用。
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文件编号：GD/FS-1559
（解决方案范本系列）
副井更换罐笼安全技术措
施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
副井更换罐笼安全技术措施详细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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由于我矿副井罐笼防坠器制动方式是四角制动，并且是罐道钢丝绳兼作防坠器制动钢丝绳不符和要求，虽然防坠器严格按周期试验，但从罐笼使用安全考虑，经申请上报购置两台有徐州煤矿机械厂生产的GS1-1型单绳单层罐笼，于20xx年1月6-8日更换。
特制定安全技术措施如下：
1、组织领导，成立领导小组确定项目负责人，施工前严格贯彻本措施，使施工人员熟知施工项目、工序及注意事项。
2、所有在井口及罐顶人员必须佩带合格的安全帽及保险带，保险带必须生根可靠。
3、所有施工人员必须服从施工负责人统一指
挥。
4、施工前，必须认真准备好施工所需的各种工具、材料，仔细检查起吊用调度绞车生根、钢丝绳钩头及导向滑轮生根。
5、施工前，通知井上、井下把钩工，设置警戒，施工期间井口5m范围内严禁人员施工与滞留。
6、施工前必须同井口信号工、绞车司机联系交待清楚所施工项目及操作中应注意事项。
7、施工中安排专人负责传递信号，其他人不得擅自向信号工发出开、停车信号。
信号传递要及时准确，信号工精力要集中。
8、施工时，首先悬挂敷设好制动钢丝绳，钢丝绳在井架上绳头严禁用电、气焊截，应用专用截绳工具（剁斧、截绳器），绳头按规定破开扭好钩，浇注巴氏合金。
敷设钢丝绳时，将钢丝绳盘入罐笼内缓缓
下放。
9、棚罐时，必须用四根四寸钢管或工字钢棚住罐笼。
10、正司机操作，副司机监护。
绞车速度不得大于0.3m/s.
11、缓慢开动绞车,用棕绳打上不少于8个倒爬扣,把提升钢丝绳从连接装置中拆除，牵引至井口，并可靠生根。
12、拆除罐笼四角罐耳，割开安全门支架，用调度绞车把罐笼吊出。
13、然后把新罐笼用绞车吊入井口，连接好钢丝绳及罐笼罐耳，焊好安全门支架。
14、缓慢开动绞车，将罐笼提高零点五米左右，全面仔细检查钢丝绳同连接装置的连接是否可靠。
15、经施工安全负责人检查，确认无误后，方可拆除棚罐用的钢管。
16、试运行三个循环后，确认无问题后，方可按规定操作程序进行检查性和脱钩试验并相应作好记录。
附：参加人员签字
可在这里输入个人/品牌名/地点
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