副井平衡尾绳更换施工及安全技术措施
副立井尾绳更换安全技术措施
孔庄煤矿混合井副提绞车系统维修施工安全技术措施中煤五公司机厂二〇一五年月日审批栏一、工程概况大屯煤电公司孔庄煤矿混合井副井井筒直径8m,井深1080米，装配一台两层四车罐笼配一台平衡锤，罐笼下方有尾绳三根，因尾绳不满足安全生产要求，经矿方决定由我方进行更换。
为保证施工安全特编制此措施。
二、主要工程量拆除更换原有平衡尾绳Ø48mm钢丝绳三根，约1100米/9000kg/根。
三、施工准备1．施工前认真勘察现场实际情况，编制切实可行的施工安全技术措施并经矿方审批传达至每位施工人员。
2．人力准备：3．施工设备及工器具准备（见附表一）4．施工现场准备：4.1 井底车场布置660V 电焊机一台、气割器具一套、钢丝绳滚支架三组。
布置11.4KW调度绞车一台，缠绕Ф15.5mm钢丝绳80m.4.2 井口布置380V电焊机一台，气割工具一套。
4.3 对五辆平板矿车进行改造，在四台平板矿车上两侧焊接立柱六根，每根2米，在平板矿车上平放三根4米长11#矿用工字钢并与矿车焊接牢固，作为旧绳回收车。
将另三台车上加固焊接成绳滚支架，以备装载施放新绳用。
4.4 准备好井下搭设平台用槽钢、木板及改向滑车和必要索具，准备好绳头用的支架及工具。
4.5 利用缠绳机在地面将新尾绳缠在新钢丝绳滚上。
4.6 三根新尾绳缠好后，利用吊车将新尾绳吊放在改造好的平板车上，并固定牢固。
5．施工工期安排： 2 天。
2015年月日至2015年月日。
四、施工主要方法由于井下马头门空间限制，本工程施工采用旧绳拆除与新绳同步安装的施工方法。
分两步：先两根拆除安装、后单根拆除安装。
1．对副井提升机进行全面检查。
2．拆除大罐北侧的井口安全门。
3．新尾绳用平板矿车由宽罐下放至井底车场，全部存放在井底车场进车侧。
4．提升机调整为检修速度0.3米每秒。
5．在套架梁上布设5T滑轮、5T手拉葫芦各二部，井底车场出车侧调度绞车钢丝绳由滑轮穿过锁在套架梁上。
宽罐笼上升（罐笼底部距井底摇台轨面约2m），在井底车场0.00平面套架梁上铺设厚木板搭建施工临时平台。
副井更换尾绳安全措施
更换时应严格遵守相关操作规程，确保电源线连接正确，防止电击事故。同时，应使用防火材料和设备，避免火灾发生。
应对措施一
在更换前，需确保参与更换的人员熟悉更换流程，并穿戴好相应的防护装备。同时，应准备足够的应急设备和工具，以应对可能发生的意外情况。
针对更换过程的安全风险及应对措施
风险一
针对设备的安全风险及应对措施
风险二
人员在操作过程中离岗或擅离岗位，可能引发事故。
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THANKS
03
安全总结
在更换尾绳完成后，应对整个过程进行总结，分析存在的问题和不足，提出改进措施，为今后的工作提供参考。
人员安全教育及总结
01
安全培训
对参与更换尾绳的工作人员进行安全培训，确保他们了解并遵循安全操作规程。
02
安全意识教育
加强员工的安全意识教育，提高员工对安全问题的重视程度，预防安全事故的发生。
对参与换尾绳的工作人员进行安全培训，确保他们了解操作流程和安全注意事项。
人员组织与培训
对副井周围环境进行检查，确保没有障碍物或危险物品。
清理现场，确保工作区域整洁有序，没有杂物或垃圾。
现场环境检查与清理
02
更换过程安全措施
准备工具
提前准备好所需工具和材料，包括起重工具、绳索、滑轮、支架等。
在副井口附近搭建牢固的工作平台，确保作业人员在工作平台上操作。
整理资料Βιβλιοθήκη 操作记录与资料整理03
后期安全措施
在更换尾绳完成后，应立即进行尾绳的检测，包括外观检查、运行状态检查等，确保尾绳的正常工作。
设备检测与维护
尾绳检测
定期对相关设备进行保养和维护，保证设备的正常运行，预防设备故障导致安全事故。
副井更换钢丝绳的安全措施
04
安全监督与检查
安全监督制度
设立专职安全监督员，负责副井 更换钢丝绳的安全监督工作。
监督员需经过专业培训，熟悉更 换钢丝绳的流程和安全要求。
监督员应严格执行安全监督制度 ，确保各项安全措施得到有效执
行。
安全检查表
制定副井更换钢丝绳的安全检 查表，包括检查项目、检查标 准、检查方法等内容。
在更换钢丝绳前，进行全面安 全检查，确保设备、工具、人 员等符合安全要求。
副井更换钢丝绳的安全措施
汇报人： 2023-12-08
contents
目录
• 更换钢丝绳前准备 • 作业过程中的安全措施 • 人员安全教育培训 • 安全监督与检查 • 应急预案与事故处理
01
更换钢丝绳前准备
人员组织
安全管理人员
负责整个更换过程的监督和安全 检查。
专业技术人员
负责制定更换计划和指导更换过程 。
情况的发生。
03
人员安全教育培训
培训对象
副井更换钢丝绳的相关工作人员 安全管理人员
应急救援人员
培训内容
更换钢丝绳的安全操 作规程
应急救援预案及实施 流程
安全注意事项和预防 措施
培训时间
01
培训时间应不少于2小时，确保人 员充分了解和掌握安全操作规程 和应急救援预案。
02
对于新员工和转岗员工，应进行 针对性的培训，确保其具备相应 的安全操作技能和应急处置能力 。
更换过程中的安全措施
作业人员安全
确保作业人员佩戴好安全帽、 防护眼镜、手套等个人防护用 品，并安排专人进行现场安全
监督。
更换步骤
按照先安装新钢丝绳、调试、 再更换旧钢丝绳的顺序进行更 换。
主、副井换尾绳安全技术措施
主、副井换尾绳安全技术措施
主、副井换尾绳是石油钻井作业中的一项重要工作。
由于换绳
作业涉及到高空作业和重物吊运等危险因素，必须严格执行安全技
术措施，确保换绳作业的安全性和有效性。
1.前期准备
（1）检查井口安全设施是否完好，包括井口护栏、旋转顶盖
（或转盘）等。
（2）检查吊车、绞车等设备是否在良好状态，包括钢丝绳、制
动器、限位器、钳子、吊钩等。
（3）检查换绳器具是否符合标准，包括钢丝绳、扣件、吊环、
绞索等。
（4）确定主副井换绳作业的顺序，选择合适的时间进行作业。
2.作业过程中的安全技术措施
（1）井口控制：
在换绳作业时，井口必须设置护栏，禁止工作人员站在护栏之
外的范围内。
井口控制要求工作人员必须佩戴安全带或防坠落装置，防止工作人员坠落造成伤害。
（2）吊物控制：
在换绳作业时，必须设置吊物控制装置，防止工作人员和设备
受到吊物的伤害。
吊物控制装置应该根据作业的需要，设置在合适
的位置，对吊物进行限位控制、速度控制和加速控制。
1。
副井更换尾绳安全协议书
副井更换尾绳安全协议书引言：随着现代工业的发展，各行各业都在不断地追求更高的效率和更好的安全性。
而在工业生产中，副井更换尾绳是一项既重要又危险的工作。
为了确保工人的安全，保障生产的顺利进行，制定一份副井更换尾绳安全协议书势在必行。
本文将探讨副井更换尾绳的安全问题，并提出相应的解决方案。
一、副井更换尾绳的重要性副井更换尾绳是指在井下矿井作业过程中，当原有的尾绳出现损坏或磨损时，需要将其更换为新的尾绳。
尾绳作为连接矿井底部提升设备与井下作业人员的重要工具，直接关系到工人的生命安全和生产的顺利进行。
因此，副井更换尾绳的重要性不言而喻。
二、副井更换尾绳存在的安全隐患然而，在实际操作中，副井更换尾绳存在一些安全隐患，如下所示：1. 高空作业风险：由于矿井的深度，副井更换尾绳需要在高空中进行，工人存在坠落的风险。
2. 尾绳损坏：在更换尾绳的过程中，原有的尾绳可能会出现损坏，导致工人在高空中无法保持稳定。
3. 装备不符合标准：有些矿井在副井更换尾绳时使用的装备可能不符合安全标准，存在安全隐患。
三、副井更换尾绳的解决方案为了解决副井更换尾绳存在的安全隐患，我们提出以下解决方案：1. 加强培训：对参与副井更换尾绳的工人进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全装备：确保使用的装备符合安全标准，如安全带、安全绳等，以减少工人坠落的风险。
3. 定期检查：对矿井设备进行定期检查，及时发现并修复存在的安全隐患。
4. 建立应急机制：在副井更换尾绳的过程中，建立应急机制，以应对突发情况。
四、副井更换尾绳安全协议书的内容为了确保副井更换尾绳的安全，我们制定了以下安全协议书：1. 工作流程：明确副井更换尾绳的工作流程，包括前期准备、操作步骤、安全防范等。
2. 安全培训：要求所有参与副井更换尾绳的工人必须接受安全培训，并持有相关证书。
3. 安全装备：规定必须使用符合安全标准的装备，如安全带、安全绳等。
4. 定期检查：要求定期对矿井设备进行检查，确保其安全可靠。
立井更换尾绳施工技术安全措施
立井更换尾绳施工技术安全措施在油田作业中，立井更换尾绳是非常常见的作业，它是指在钻井完成后，更换立井的尾绳的过程。
该过程需要严格遵守操作规程和安全措施，以保证作业的安全性和顺利完成。
本文将介绍立井更换尾绳施工技术以及其中的安全措施。
一、立井更换尾绳施工技术1.准备工作在立井更换尾绳前，需要做好准备工作。
具体包括：•确定换绳方案，准备更换用的尾绳、吊卡等工具；•检查传动机构，确保传动机构正常运行；•清理立井各个部位，以确保换绳时不会受到污染。
2.更换尾绳更换尾绳的主要步骤如下：•制定作业计划，包括换绳时的位置、方法等；•将吊卡绑在新的尾绳上，将老的尾绳放到吊卡上；•吊卡升到立井顶部，吊取老尾绳，同时放下新尾绳，直到换绳完成；•下吊认真检查尾绳的位置，以确保其位置正确。
3.验收更换尾绳后，需要对作业进行验收。
主要包括：•检查尾绳的位置是否正确，是否有磨损、断股等情况；•检查传动机构是否正常运行；•检查各个部位是否清洁。
二、安全措施1.勤检查和维护设备在更换尾绳前，需要对传动机构等设备进行检查，确保其正常运行。
在更换尾绳时，需要使用专业工具，并对工具进行维护，保证其正常使用。
2.保证现场安全更换尾绳时，必须保证现场安全。
具体包括：•在现场设立警示标志，确保其他人员不会误入作业现场；•有專人把守和监督作业过程，一旦发现异常现象立即停止作业。
3.勤习惯和纪律管理参与更换尾绳的人员，除了需要有相关的技能和经验之外，还需要培养健康习惯和严格的纪律性。
他们需要自觉遵守安全操作规定，禁止酗酒等违禁行为，并认真开展相关的安全教育和技能培训。
4.勤检查和安排作业随着作业深入，将会产生一些问题和隐患。
只有勤检查和安排作业，才能防范事故风险的发生。
作业过程中，需要根据实际情况及时调整计划和方法，确保更换尾绳的安全完成。
三、总结在更换立井的尾绳过程中，需要严格遵守操作规程和安全措施，这不仅能够防止事故的发生，而且还能提高工作效率，减少工作中的损失。
三措二案 2020年4月副井更换钢丝绳及尾绳措施
（2020）霍宝干河煤矿有限公司作业地点:副井口、副井底机第YS003号副井更换提升钢丝绳及尾绳三措二案编制：周瑞杰施工单位：运输队施工负责人：高志勇编制日期：2020年4月15日副井更换提升钢丝绳及尾绳三措二案目录1、副井更换提升钢丝绳及尾绳施工方案····················1页2、副井更换提升钢丝绳及尾绳组织措施····················11页3、副井更换提升钢丝绳及尾绳技术措施····················15页4、副井更换提升钢丝绳及尾绳安全措施····················18页5、副井更换提升钢丝绳及尾绳应急预案····················27页副井更换提升钢丝绳及尾绳施工方案一、概述：1、工程地点：山西霍宝干河煤矿副井口、副井底2、工程内容：（1）更换尾绳2根，170×28ZBB98×4×19型，每米质量12.27Kg/M，共2根，每根尾绳长550M，单绳总重约6.7T。
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施为了更好地完成钢丝绳的更换任务，做到更换工作标准化、规范化，并保证施工过程中实现安全生产，杜绝事故的发生，制定了本措施，要求所有参加工作人员应认真学习煤矿“三大”规程中的有关规定和本措施中的要求，然后再行作业。
参加检查人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥，施工人员必须熟知换绳的方法和程序，以及换绳过程中的技术要求，信号工、把钩工、绞车司机等特殊工种必须经过专业培训，考试合格后上岗作业，机电维修工必须经过机电维修、起重、电气焊等基础作业培训考试合格后，方能进入施工作业。
未经考核者，不得独立从事维修作业。
学徒工在考核合格后正式人员的指导下从事有关的实习操作。
参加换绳工作所有人员，严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥。
施工人员上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得谈笑，不得干与本职工作无关的事情。
禁止血压不正常、有心脏病等其他不适合高空作业的人员参加高空、井筒、井口作业。
换绳以前，应由施工负责人向施工人员认真讲解作业内容，施工程序，作业分工及安全注意事项等，讲明作业对象，熟知工作环境，并掌握换绳后的质量标准要求。
施工过程中，一切人员必须服从负责人的统一指挥，在天轮平台、井架、井筒施工时，维修工必须经过机械维修、起重、高空作业等专业培训考试合格后，方能进入施工作业。
作业时，应不少于2人，从事一项井口、井筒施工作业时，要设作业负责人和施工安全员，统一指挥和检查安全状况。
换绳以前，应由施工负责人和安全员负责检查作业用到工具、设备、器材及起重用到的吊具、安全带等保护用品是否齐全，工具上的捆绑是否牢固，换绳前用到的工具、仪表、设备，及起吊、搬运用到的工具、绳套、手拉葫芦，及安全保护用具，要进行全面合格的检查和试验，确保施工顺利进行，并认真核算安全系数，确保使用过程中安全可靠。
立井更换尾绳施工技术安全措施
立井更换尾绳施工技术安全措施立井更换尾绳施工是针对已经老化、磨损或受到外力损伤的尾绳进行更换的一项工作。
在进行该项施工时，必须严格遵守安全措施，以确保施工人员的安全以及作业的顺利进行。
以下是立井更换尾绳施工技术安全措施的详细介绍。
一、施工前准备工作：1.确保施工人员具备相应的技术培训和操作证书，且穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套、头盔、防护眼镜等。
2.对施工区域进行勘测和评估，了解井口周围的地质情况、井深、井壁情况等，并制定施工方案。
3.对井口及周围区域进行清理，确保井口周围没有杂物、碎石、积水等。
二、尾绳更换工作安全措施：1.在进行尾绳更换前，要求施工人员进行身体健康检查，确保无疾病和身体不适。
2.在更换尾绳之前，先记好尾绳的长度、截面积和材料，以便准确选择和安装新的尾绳。
3.在进行绳索安装时，将尾绳固定在井口周围的支架上，避免尾绳下落。
4.施工人员在井口附近进行工作时，必须系好安全带，并用安全绳牢固地固定在井口的支架上，以确保在施工过程中不会意外坠落。
5.在进行更换尾绳作业时需使用专用工具，并确保工具的完好无损，以免发生工具脱落或伤人事故。
6.施工人员在更换尾绳过程中应保持警觉，注意观察并避免井内有异物或杂质进入井口，以防止堵塞或绳索擦损。
7.施工人员在使用电动工具时，应确保操作规范，防止发生工具滑动或操作不当导致的意外伤害。
8.若在尾绳更换过程中遇到非常天气或其他紧急情况，要及时组织施工人员撤离现场，并制定相应的应急预案。
三、施工后的安全措施：1.施工完毕后，对施工区域进行清理，确保井口周围没有杂物和危险物品。
2.对更换后的尾绳进行检查，确保更换的尾绳固定可靠、无损伤，并保持正常工作状态。
3.对参与施工的人员进行安全教育和培训，提醒他们关注施工过程中可能存在的安全隐患和预防措施。
4.定期对尾绳进行检查和维护，及时更换老化或损伤的尾绳，以确保井口的安全。
综上所述，立井更换尾绳施工时需要严格遵守安全措施，确保施工人员的安全和施工工作的顺利进行。
主、副井换尾绳安全技术措施
主、副井换尾绳安全技术措施1. 引言主、副井换尾绳是一种常用的地下矿井设备，用于提升和下放矿工和物资。
为确保矿井作业的安全性和生产效率，采取适当的安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍主、副井换尾绳的安全技术措施，以保证人员和物资的安全运输。
2. 主、副井换尾绳的结构和工作原理主、副井换尾绳由绳索、钢丝绳、滑轮和液压装置组成。
绳索将矿工和物资吊装到井下，然后通过液压装置将绳索固定在地面，进而释放绳索，允许矿工和物资下降到井下。
3. 主、副井换尾绳的安全技术措施为确保主、副井换尾绳的安全运行，以下安全技术措施应该被采取：3.1 定期检查和维护主、副井换尾绳应定期进行检查和维护，以确保其在正常工作范围内运行。
检查应包括绳索的磨损程度、液压装置的工作状态、滑轮的磨损情况等。
任何损坏或异常情况都应立即修复或更换，以防止事故发生。
3.2 操作人员的培训和资质要求所有操作人员都应接受相关培训和持有相应的资质证书。
操作人员应熟悉主、副井换尾绳的结构和工作原理，了解紧急情况下的应急措施，并具备维修和故障排除的能力。
通过提供足够的培训和资质要求，可以降低操作失误和事故发生的风险。
3.3 建立完善的安全管理制度建立完善的安全管理制度是保证主、副井换尾绳安全运行的关键。
安全管理制度应包括安全操作规程、应急预案、事故报告和统计分析等内容。
所有工作人员都应遵守相关规定，并且应定期进行安全培训和演练，以提高工作人员的安全意识和应急反应能力。
3.4 使用可靠的监测和报警系统安装可靠的监测和报警系统可以在发生异常情况时及时提醒操作人员，并采取相应的紧急措施。
监测系统应监测绳索的张力、液压装置的工作状态和滑轮的运转情况等。
报警系统可以通过声音或灯光等方式发出警报，吸引操作人员的注意并促使他们采取行动。
3.5 定期进行安全演练定期进行安全演练可以验证主、副井换尾绳的应急措施的有效性，并帮助操作人员熟悉相应的应急程序。
演练应包括模拟紧急情况、逃生训练和救援行动等内容。
副立井尾绳更换方案
副立井尾绳更换方案首先，确定更换时间。
副立井尾绳的使用寿命通常为5-10年。
建议在此期限之后进行绳索的更换。
同时，在绳索出现损坏、老化或其他影响其功能的情况下，也需要提前更换。
其次，选择合适的绳索类型。
副立井尾绳的选择应根据具体的使用环境和建筑结构来确定。
常用的材料包括钢丝绳、聚酯绳和尼龙绳等。
钢丝绳具有较高的强度和耐久性，适用于承受大荷载的场合；聚酯绳具有较好的抗老化性能和耐腐蚀性，适用于长时间暴露在户外环境中；尼龙绳具有高弹性和阻燃性能，适用于需要抗拉伸和防火的场合。
根据实际需求选择适当的绳索类型。
第三，进行现场勘察和测量。
在更换副立井尾绳之前，需要对原有绳索进行现场勘察和测量。
这包括检查绳索的损伤情况，测量绳索的长度和直径等。
通过这些数据，可以确定更换绳索的具体需求。
第四，选择专业的操作团队。
副立井尾绳的更换涉及到高空作业和安全风险，因此需要由经验丰富、具有相关资质和技能的专业操作团队进行操作。
他们应熟悉绳索系统的安装和拆除流程，具备高空作业的技巧和安全措施，以确保操作过程的安全性和顺利进行。
第五，进行绳索更换。
根据现场勘察和测量结果，选择适当的时间和天气条件进行更换。
在更换过程中，操作团队应严格按照技术规范和操作手册进行操作，确保绳索的正确安装和固定。
需要注意的是，更换过程应尽量减少对建筑物其他部分的影响和干扰。
第六，进行绳索的测试和验收。
在更换完成后，对新绳索进行测试和验收。
这包括对绳索的拉力和抗拉强度进行测试，以确保其满足设计要求和安全标准。
如果发现绳索存在问题或不符合要求，应及时进行调整和修正。
最后，制定绳索的定期检查和维护计划。
副立井尾绳在使用过程中会受到各种因素的影响，包括气候、荷载等。
为了延长绳索的使用寿命和确保其功能，建议制定定期检查和维护计划。
这包括定期检查绳索的状态和功能，进行维护和修复，以及根据需要进行定期更换。
综上所述，副立井尾绳更换是确保建筑物安全和稳定的重要环节。
副井换尾绳措施
一、工程概述副井二根扁尾绳是2005年6月份挂设的，扁尾绳为10年以前的库存绳，因存放时间过久尾绳自身存在应力变形（挂设后发现），而造成扁尾绳和底部分绳盘严重损坏，对此经矿组织人员对底部分绳盘进行改造以确保整个矿井建设，2006年末矿井建设工程全部结束，全矿进入生产阶段，为确保全矿安全、稳定生产，更换副井尾绳工作已成为重点，因此矿内决定利用春节休假时间更换副井二根扁尾绳。
二、施工方案的确定本次扁尾绳更换采用旧绳带新绳的方案进行（二根一起换），即将新的尾绳放置在井下马头门进出车侧各一盘，在井下将旧尾绳从连接装置上解开将新绳挂好，提升罐笼将新绳拉起，旧绳利用电机车拖入巷道（进出车侧各一根），当旧绳全部拖完后将新绳量尺（尺寸根据罐笼停放位置计算得出）割断，利用已有的调度绞车将新绳从井底分绳盘绕过牵引到马头门位置，安装连接装置、挂设。
三、施工准备（一）技术准备1、绳盘制作因新到尾绳绳盘较大不能利用罐笼将其运到井下，所以根据罐笼门的实际尺寸重新制作绳盘2个。
2、导绳架制作为防止尾绳扭劲特制作导绳架2组，导绳架用φ24的圆钢外套DN40焊接钢管制成，尺寸以井下实际尺寸为准。
3、倒绳将更换的尾绳从原来的绳盘上倒到制作好的绳盘上（绳盘架到平板车上），倒绳时绳子缠到新绳盘的松紧度要掌握好，太松绳子会出套，太紧绳子会出现变形。
4、尾绳运输及架设利用罐笼将尾绳运至井下马头门处（-420米）进出车侧各放一盘。
二盘绳位置靠向主罐侧（二盘绳在进出车方向上正对），尽量让开轨道位置，出绳为下出绳。
（二）人员准备管理人员：3人运输工：2人焊工：2人电工：3 人信号工：4人绞车司机：2人重运工：27人其他人员：6人（三）施工机具准备电机车：2台调度绞车：1台架子车：2台1T起重机：2台火焊工具：2套跳板：10块综绳：50米四、施工程序1、将主罐放至井下-420米适当位置，利用进出车侧平台搭好跳板，在主罐底部设1T起重机将桃形环拆下，将旧扁尾绳上的板卡子打开卸下旧扁尾绳。
副井更换尾绳安全措施
副井更换尾绳安全措施我矿副立井提升机于202x年投入使用。
根据《煤矿安全规程》（202x版）规定进行更换。
为确保此工程安全顺利进行，特制定本措施。
一、换绳时间：时间：202x年8月4日16:00-- 8月5日8:00二、所需工具材料：盐酸6桶、巴氏合金50kg、大陶瓷盆一个、5T倒链2个、3T倒链2个、5000mm×300mm×50mm木板4块）、大滑轮2个、12寸活动扳手2把、梅花扳手4把、安全带20副、雨衣雨裤20套、氧气、乙炔（各2瓶）、Ф50*2m圆钢2根、托绳架两套、10#铁丝一盘、30m棕绳1根、防护眼镜4副、螺栓松动剂、对讲机3部、U型环、绳套若干、爬梯、手锤、撬棍、棉纱若干。
三、施工劳动组织：总负责人：李勇安全负责人：田安春韩刚施工负责人：李中胜赵海亮技术负责人：宋纪孔徐亮四、尾绳更换技术措施：（一）拆主罐侧旧绳1、回收旧绳之前先用木板在井底进出车平台搭设工作平台（木板与木板、木板与横梁间用8#铁丝绑牢），在主罐南侧安装好滑轮。
2、将大罐停在-580m位置。
3、在井底尾绳架工作平台上主罐侧用氧气将旧绳割断（割断前在割断平衡钢丝绳位置的两端各打一道板卡或铁丝紧固）。
4、告知提升机司机以0.3m/s的检修速度开动提升机，将主罐下放，同时施工人员将主罐侧旧绳头沿车场方向摆好，直至大罐运行到平台上方1.5米左右为止，然后停车。
5、割断主罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上旧绳，将主罐侧旧绳全部回收，并拆下悬挂装置。
（二）连接主罐侧新绳1、用盐酸清洗悬挂装置，再将巴氏合金放入容器内熔化，最后倒入悬挂装置内结为一体。
冷却后将主罐侧的新绳悬挂。
（三）带大罐侧新绳同时回收小罐侧旧绳1、悬挂好2#平衡钢丝绳后，在井底平台南侧固定安装大滑轮导绳。
告知提升机司机以0.3m/s检修速度开动提升机使大罐上提带新绳，同时在副罐侧回收小罐侧旧绳，将新绳带到井口。
2、在带主罐侧新绳和回收副罐侧旧绳过程中过程中放绳人员要控制好平衡钢丝绳速度，以防钢丝绳磨损或缠绕。
副井更换尾绳作业规范
2. 5.换绳时先将西罐下放至下井口 适当位宜（以能在罐底灵活操作施 工为宜）上，用粗棕绳与一根尾绳 栓牢，拆除联接装置，用棕绳拉出. 同理另一根尾绳拉岀。
2. 6.将两新绳联接装宜通过销轴和 开口销分别与两罐连接：与此同时， 两根旧绳拆除联接装置。
1. 1.3.1施工地点到 绞车房及其它部位的 通信、信号区分不开， 对信号安装人员罚款 200 元。
2.施工方法
2.1.将新绳分别盘放在2只长900mm,髙1400mm的绳盘上：
2. 2.制作新绳头：
①将绳杯内部淸洗打磨干净：②用 柴油淸洗新绳绳头1米左右，并穿 上绳杯；③根据绳杯长度确左绳头 散开长度，做位置标记，用细铁丝 在标记处绑扎结实：④将钢丝绳头 破股，并将钢丝逐根淸洗，打磨干 净；⑤将散开的钢丝剪成长短不一， 并在每根钢丝头上打个弯；⑥扎紧 散开的所有钢丝，将该绳头用倒链 拽入绳杯至绳头低于杯口为1上：⑦ 在绳杯的中心位置打入铁楔子：⑧ 将绳杯下端外部用黄泥、棉纱包住， 垂直吊正绳杯后，向杯内浇注已熔 化好的合金，待冷却后即可放平。
2. 11.将新尾绳应该留取尺寸确左 好，保证新尾绳绳环最低圆弧距底 梁不少于2m,并将多余部分截掉。
2.12•将两绳头分别拉出井口，按第 二条的工艺制作新绳头，并与联接 装置连接。
2. 13.将两联接装置分别与东罐固 定。
2. 3.1.放绳过程中严 禁绳滚失控，余绳过 多，造成新绳扭结： 要控制好放绳速度与 绞车速度一致。
2. 5. 1.换绳过程中要 防止尾绳扭转和打结 以及其它机械损伤： 提升起勾要稳，加速 减速要匀，以减少尾 绳的摆动。
2. 9. 1.截取两根新 绳时保证其长度，应 比旧尾绳长5米。
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副井平衡尾绳更换施工及安全技术措施副井更换平衡钢丝绳施工及安全技术措施一、概述我矿副井提升系统使用的平衡钢丝绳（规格是：P163×27-NAT8×4×9镀锌扁尾绳）2009年10月20日悬挂至今已经二年多的时间，由于井筒淋水较大，锈蚀较快。
目前平衡钢丝绳（过老坑段）锈蚀严重，特别是在距罐笼底部30-70m的位置断丝较多。
为了保证矿井的安全提升，报矿领导审批，计划于2011年12月末利用检修时间对其进行更换。
二、施工时间2011年12月24日时——12月24日时，共计10个小时。
三、施工地点副井井筒及井底车场四、施工组织五、施工前的准备工作1、施工前三天，将两条新绳分别缠到两台特制的绳车上，缠绳过程中要注意检查新尾绳的锈蚀、断丝、变形等，并且要用红色油漆每各10米做一个标记，测量出整根绳长。
2、施工前两天，由机电队派人到老坑底测量出尾绳弯曲处距防扭梁的距离并做好记录。
3、施工前两天，由机电队在副井底出车侧JD-11.4绞车缠好ø15.5mm钢丝绳50m备用。
4、施工前两天，由运输队安排人员对副井上下井口10m内的杂物清理干净。
5、施工前一天，由运输队负责对副井下井口周围杂物清理干净，机电队利用检修时间对井筒装备及井壁进行检查，清除悬浮杂物。
6、提前一个班，由运输队和机修厂将两台新绳车运到井下出车侧运输队调车站门口备用。
7、施工前,电工组负责在井底二平台设置好照明灯一盏，另外准备一盏接好电照明灯（备用），提前布置好电动扳手电源线。
8、施工前,认真检查副井电控、机械部分确保绞车可靠运行。
9、施工前一天,机电队按照清单项目将准备施工所用的工具和材料运送到现场(见附表)，氧气及乙炔瓶与施工人员一起入井。
10、施工前，由王思亮负责将清煤斜巷通往副井底积水排干，并保证通往副井底通路畅通，方便人员进入老坑观测。
11、施工前，由运输队负责准备两台充好电的电机车，以便出旧绳时使用。
12、施工前2个小时，由运输队负责将副井下井口进、出车侧绕道内矿车全部清理干净，并提前一天在安放绳盘车位置后面3m处轨道下面掏洞，以便稳固绳盘车。
六、施工步骤（一）带新绳过老坑1、将小罐停在井底水平位置，停车闭锁信号。
将两个新绳车分别推到进、出车侧吊装梁下方，用10t手拉葫芦把绳盘吊起转动，使绳盘车水平对着井口大罐侧方向，在绳车的后面用ø18.5mm钢丝绳锁紧在轨道上。
2、用矿工钢（6根2.5m，6根2m）及木板搭设下井口工作平台，矿工钢两侧利用事先加工好卡板和8#铁丝固定牢固，木板之间用扒锯固定。
3、将两个绳托辊水平放置在大罐侧井筒中距离两根旧尾绳各自200mm-300mm，并用加工好卡板固定牢靠。
4、分别将两个新绳头在绳盘上抖出，拉至大罐侧井筒中间，绕过绳辊头朝下，用小板卡将新绳头与旧绳卡固。
5、慢提小罐6.5米，卡两副绳卡。
6、开动绞车以0.3m/s的速度上提小罐，新绳盘的放绳速度要和绞车的速度一致,直到把新绳头绕过井底防扭梁带到小罐侧平台以上7m 位置停车。
7、将新绳头用特制的长板卡上紧，蹲放在工作平台工字钢上,并用3t手拉葫芦拉上,防止绳卡下滑,下退小罐使卡新旧绳的板卡退到方便拆卸的位置，拆除卡新旧绳的板卡。
8、在小罐底部工作平台位置用特制的长板卡把旧绳卡固并蹲放在工字钢上,利用副井底出车侧的JD-11.4小绞车钩头提紧小罐底部旧尾绳头，在旧绳的桃形环肩部用气割割断旧绳，慢慢将旧绳头溜放在工作平台上，并抬出旧绳头。
（二）做小罐侧新绳头1、把新绳头穿入桃型环,并且上紧5副板卡,其中心间距为280mm，最上端绳卡要尽量靠近桃形环的下端，绳头余留1.2m并用铁丝绑扎牢固。
2、同法做另一根尾绳头。
（三）带旧绳1、在小罐侧分别把两根新、旧绳各用两副板卡卡固，拆除锁新、旧绳的长板卡，在大罐侧平台上用一副板卡对应地把新旧绳卡固，在大罐侧旧绳头下方用棕绳拴牢。
2、在大罐侧新旧绳绳卡上方800mm位置用气割在将旧绳割断，同时用人力把旧绳头拉紧，以0.3m/s的速度开动绞车上提小罐带新绳，同时将两根旧绳分别拉向副井底进、出侧方向。
（四）上新绳带旧绳1、当大罐侧绳卡到达小罐侧平台上方时，停车拆除新旧绳卡使旧绳处于悬垂状态,并用8#铁丝把新旧绳绑扎在一起，继续上提小罐。
2、以0.3m/s速度慢提小罐继续上新绳，出旧绳。
[换行]3、当大罐退到距井底木板平台上面2m的位置停车。
（五）拆除大罐侧尾绳头1、用井底出车侧JD-11.4小绞车的钩头吊住大罐底部旧尾绳绳卡，用气割分别将大罐底部旧绳头割断。
2、利用小罐侧尾绳头拆除方法拆除大罐侧尾绳头。
（六）做大罐侧尾绳头1、用两副吊卡分别将两根新绳卡牢，再用罐笼底部悬挂两个3t 手拉葫芦钩起吊绳卡，吊到罐笼底部。
2、派专人到副井底老坑下方观察尾绳情况，防止尾绳扭曲，重点检查新绳在老坑中的位置，测量防扭梁与新尾绳下方弧长之间的距离要在3.5m，误差不得大于+0.2m。
3、以上工作没有问题以后，量好新尾绳长度并割断余绳，然后用长板卡将新尾绳固定并蹲放在11#工字钢上。
4、把新绳头穿入桃形环中，按照小罐侧做绳头方式做大罐侧新绳头，拆除固定新绳头的长板卡。
（七）下放小罐，拆除小罐侧旧尾绳。
1、开动绞车下放小罐，当小罐下方的旧绳头距作业平台1.5m时停车，拆除下端固定的铁丝，继续退小罐当最上端固定的绳卡出现后，停车拆除，拉出旧尾绳。
2、拆除井筒中的工作平台，同时拆除两侧绳盘，清理施工现场。
七、试运转：1、撤离现场无关人员。
2、先以2米/秒的速度慢提一个循环，再半速提一个循环，然后停车查看绳卡螺栓松紧。
3、按正常提升速度空运转6个循环，停车检查绳卡螺栓有无松动，发现问题及时处理。
4、重载运转6个循环，停车再检查一次，确认绳卡螺栓紧固可靠。
5、无问题后，恢复正常提升。
八、施工结束后的定期检查：1、施工结束后第二天检修时间检查一次，并对绳卡螺栓做重点检查，并进行紧固。
2、施工结束后第三天检查一次。
3、施工结束后第七天检查一次。
九、临时信号规定1、施工时信号联系以井底信号房为准。
2、放新绳、收旧绳以哨子为联系方式，一短为开始，二短为慢拉，三短为回退，一长为停止。
十、安全技术措施：该项施工为我矿机电工作中的重大项目，又是井筒作业，危险性大，全体施工人员必须高度重视安全，为保质保量按时完成该项施工任务，特制定如下安全措施，望认真贯彻执行。
1、施工总负责人在施工前两天在机电队会议室，组织井筒施工人员和下新绳人员（参加拉旧绳人员由各队负责组织学习）学习施工方法、步骤及安全措施等，做到分工明确，责任落实，所有参与施工人员必须熟悉作业流程及安全注意事项，学习后并签字。
2、由于本次施工时间长，工作量大，涉及的工序复杂，人员较多，故所有参加该项施工人员，都必须服从施工总负责人的统一指挥，听从安全总负责人的安全指令，工作中不得嬉笑打闹，班前班中不得喝酒，不得各行其事，不得做任何与本职工作无关的事。
3、所有现场安全负责人必须专职检查安全，杜绝违章蛮干现象，发现任何不安全因素或不安全行为及时采取措施处理和制止。
4、所有施工前准备工作，必须在施工前一天完成，并[换行]将完成情况向施工总负责人汇报。
施工所用的设备、工具、配件、材料等提前备齐，并认真检查核对后运至施工现场。
5、指定井筒作业组组长（杨德贵、薛志刚）分别对各自起吊或紧固用的手拉葫芦、钢丝绳套、钢丝绳卡子等安全、制动装置等进行全面细致检查，确认无问题后方可使用。
6、施工前两天，将副井上、下井口周围5m内及井筒内的杂物清理干净，以防止施工中坠物伤人。
7、凡患有高血压心脏病，头晕或精神状态不好人员严禁参加井筒作业，井筒作业原则上应有维护钳工施工，若需其他人员参与作业时，必须由维护钳工指导，并负责监护其安全。
8、为确保井筒施工人员安全，副井口10m范围设警戒绳，井底进车侧中央变电所口和井底出车侧中央泵房口处设警戒绳，由运输队派专人把守，非工作人员严禁进入警戒区域。
9、施工前两天，由机电队安排人员对副井井筒内的杂物清理干净，以防施工中坠物伤人。
10、参加井筒施工的作业人员，必须戴好安全帽，系好安全带，安全带必须合格，使用前应认真检查一遍，确认无问题后，方可使用，穿好防滑靴，安全带要系于牢固可靠的位置，摘解安全带时要认真核对，以防解错。
11、新绳盘架必须固定牢靠，绳盘转动灵活，制动可靠，在每盘绳盘的出绳端设置4块刹车木。
12、施工中，所有使用加工件必须按需要强度和尺寸加工，并认真进行核对签字，确保换绳顺利进行。
13、施工中，重要岗位必须安排责任心强、有经验的人员进行安全监护。
14、副井提升司机和信号工必须熟悉施工内容、步骤、使用的信号及注意事项等。
15、副井提升司机操作要精力集中，听清信号方可开车。
启动要稳，停车要准，严格按照措施规定的速度运行，监护司机必须履行好监护职责，确保安全运行。
16、井底老坑中测量新尾绳长度人员通过对讲机与作业平台人员联系，得到允许后方可进入井底老坑测量，严禁井筒中上、下平行作业。
17、井筒内施工时所有专用工具应用细尼龙绳系于可靠位置，个人所用工具系安全带上，严禁井筒内作业抛掷工具或其他物件，向平台送工具，材料、应用麻绳栓牢，提起、下落要轻。
18、井筒内搭设工作平台用的木板要结实，两端放好后要用铁丝固定牢固，固定的位置要认真检查，木板之间应无间隙并保证所搭设平台严密和平坦，以确保施工人员安全。
19、施工后期做大罐底绳头时，由现场负责人指定专人到老坑下方看两根平衡钢丝绳悬垂长度是否一致，高度是否合适，不得有扭结现象。
做绳头时，严禁两根绳同时进行，要先换一根，再换另一根。
20、起吊大型设备时要进行试起吊，确保无问题后再进行起吊。
21、用夹板式钢丝绳卡卡绳时，新绳与旧绳卡在一起时应不少于两副绳卡，两绳卡间距为280mm，单独卡新绳或旧绳时应不少于两副绳卡，制作绳头时，不得少于5副绳卡，绳卡间距为280mm，绳卡必须紧固牢靠。
22、施工现场照明亮度要充足，照明、电动工具等用的电缆要吊挂整齐，以不妨碍现场施工为原则。
23、每个施工工序结束后，施工负责人和安全负责人要认真全面检查一遍，确认无问题后方可进行下一道工序的施工。
24、人力拉绳和用电机车带旧绳时，两侧由施工总负责各指定一名专职负责人具体指挥。
拉绳人员或[换行]电机车必须服从指挥，听清哨音，协调一致。
25、使用起吊设备，尤其是使用手拉葫芦时，必须连接可靠，不经安全负责人确认，不得起吊使用。
26、上新绳出旧绳时要有专人负责新绳盘制动，并听从专职负责人的指挥，防止滑绳。
27、带绳时，必须指定一名专人监视新绳、旧绳的运行情况，若钢丝绳发生扭结和其它异常现象，及时联系停车。
28、开车时，下井口信号工必须接到两侧专职负责人发出的动车信号后，方可打点动车，任何一方发出停车信号时，应立即打点停车。