副井更换尾绳安全措施
煤矿副井调绳措施
一、概述：XX煤矿，建设规模2.4Mt/a，由XX设计研究院设计，井筒直径为Φ8000ｍｍ，井筒全深约470米。
由于长期使用后钢丝绳伸长量超过吊挂所能调节长度，需对提升系统调绳，特编写该措施，指导施工。
二、主要技术参数；1、罐笼型号 900轨距MGC1.7-9双层四车四绳窄罐笼900轨距MGC1.7-9双层四车四绳宽罐笼罐笼（包括悬挂装置等）自重 33.5t2、主提升钢丝绳： 50ZBB6×36WS＋FC1860ZZ(SS)绳径Ф50mm 左右捻向各2根破断拉力Q=1900KN 单重P=9.29kg/m抗拉强度σ=1860Mpa 660m/根3、扁尾绳：型号PD8×4×19-193×31－1371-Ⅰ共2根 530m/根单重P=18.6Kg/m 抗拉强度σ=1370Mpa三、施工前的准备工作1、加工调绳用槽钢，为增加安全系数在槽钢卡板卡位置加筋板。
2、根据施工需要加工好绳径为50mm的板卡。
3、准备好施工用的钢丝绳、1吨手拉葫芦4只、打压泵、拆除机芯工具等。
4、对所使用的工器具等，在使用前应全部检查一遍。
5、组织全体施工人员进行技术交底，措施贯彻，并学习有关安全规程，质量标准等。
四、施工方案与步骤：1、调绳前上下运行一次罐笼，确定4根钢丝绳长度分别差多少，并做好记录。
2、窄罐罐帽上提至井口零位，把跳板放到罐帽上，上提窄罐，分别在套架+7.8m 与+4.1m横梁上搭4块跳板，跳板厚度不小于60mm，跳板搭设好后用8#铁丝与横梁固定牢靠，把[20b槽钢、板卡、螺栓、工具等放到+7.8m跳板平台上。
3、窄罐罐帽下放至井口零位后，把准备好的[20b槽钢卡到钢丝绳上并带紧螺栓。
在根据第一步测量的钢丝绳长度差，用油漆在钢丝绳上做好记号，确定每根钢丝绳需缩短的长度。
4、首先对外侧2根钢丝绳进行抽绳，准备好打压泵，卸掉中间吊挂油压，中间两根钢丝绳板卡卡在槽钢上面，两侧2根钢丝绳板卡卡在槽钢下方（每根钢丝绳卡板卡两副，见下图）。
煤矿副井主钢丝绳换绳措施
矿副井提升机首绳更换安全技术措施徐州市工大三森科技有限公司二零一八年月目录第一章矿井参数、计算及施工前准备 (2)第一节矿井参数及现状 (2)第二节施工参数计算 (4)第三节换绳方法及主要设备 (5)第四节换绳设备、材料及前期准备 (6)第二章换绳施工步骤及安全技术措施 (12)第一节停钩后施工步骤 (12)第二节施工质量要求 (15)第三节施工安全风险评价 (15)第四节安全措施 (18)第五节施工单位安全技术措施审批意见 (21)第一章矿井参数、计算及施工前准备第一节矿井参数及现状2第二节施工参数计算换绳车参数计算表第三节换绳方法及主要设备换绳前期，经过徐州市工大三森科技有限公司技术人员现场测量，确定此次矿方换绳采用换绳车换绳。
换绳所需的设备如下：第四节换绳设备、材料及前期准备一、施工前设备安装换绳开始前一天，所有辅助设备必须安装调试完成，辅助设备的安装主要包含以下内容：1、@TT调绳装置调试2、换绳车安装与固定3、收绳滚筒安装4、放绳滚筒安装5、导绳轮的运送到位6、收绳滚筒液压站接线与调试7、换绳车接线与调试8、井口套架梁加固二、需要矿方准备的辅助材料明细三、施工准备1、机具、工具、材料准备1.1机具准备：电焊机2套、气割2套、电动扳手2台、张力平衡打压泵1台。
2、施工现场准备。
2.1、施工前，将井口、天轮平台及绞车滚筒杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒。
2.2、将换绳用的材料、工具、起吊用具、绳套以及搭设工作平台用的木板等工具运至现场。
2.3将打压泵、卡绳器、手拉葫芦、钢丝绳套、钎子等用具运至天轮平台、井口或车房等需要位置。
2.4连接好各电气设备及井口、车房、天轮平台、收放绳绞车处联系信号并通电试验。
2.5检修前固定换绳车及收放绳绞车，使用吊车将新绳绳滚及引绳绳滚吊至收放绳绞车上，并把新绳及引绳穿过换绳车。
2.6四根钢丝绳由编号依次为（从东向西）1#、2#、3#、4#，施工期间分二次进行更换，更换顺序为：1#、4#—>2#、3#。
无极绳更换钢丝绳安全技术措施
梗阳实业集团麦地掌煤矿 轨道大巷无极绳更换钢丝绳机运二队2018 年 5 月 日船枚阳集团GEMGYANG GRQUP编号：MDZ-JYED-2018-CS05安全技术措施会审记录措施名称：轨道大巷无极绳更换钢丝绳安全技术措施无极绳更换钢丝绳安全技术措施一、施工概况北翼轨道大巷无极绳绞车现在机尾运输至三联巷口，延伸机尾至四联巷车场，原有的钢丝绳已不满足长度，需更换钢丝绳，为了确保施工期间的安全,特编制本安全技术措施二、施工日期2018年05月日时00分—2018年05月日时00分三、人员组织1.施工负责人:张虎林2.现场负责人:常亮3.施工人员:机修班和生产班四、施工前准备工作1.工器具准备:5T倒链2个、025钢丝绳卡20个，其他辅助工具准备齐全。
2.将购置的1400m和1500m的24NAT6 X 19S+FC 1670-SZ型钢丝绳分别起吊放置在改装平板车上,然后用直径18.5mm钢丝绳捆绑牢固,经井口把钩工检查合格后下井。
3.运输至副井底后，电机车运输至无极绳绞车房门口。
五、施工步骤1.副井下放安全措施：①、副井斜巷信号规定（以主提为标准）一声“停々二声“提”、三声“下放”、四声“慢提”、五声“慢放”②、运行速度：绞车启动时及上下坡点处运行速度不准超过0.3m/S,最大运行速度不准超过1m/S.③、在下放过程中，绞车司机听见停车信号时，严禁采用紧急制动，只能缓慢施闸停车。
④、绞车司机严格执行一人操作，一人监护制；巡检人员严密监视运行中的绞车各运转件运行情况，发现问题立即汇报。
⑤、绞车、天轮等的检查试验要严密，不准有漏项。
⑥、作业前，井口车场所有车辆全部清理出道；作业过程中，井底车场不准存有任何车辆，机车只许在轨道大巷后段等待，轨道大巷在水泵房门口设专人站岗，任何无关人员不得进入副井底车场。
⑦、井口、井底、等候室通道设业务熟练、责任心强的专职信号工；斜井底监视道岔人员必须责任心强，熟悉该业务的人员担任。
副井更换钢丝绳的安全措施
04
安全监督与检查
安全监督制度
设立专职安全监督员，负责副井 更换钢丝绳的安全监督工作。
监督员需经过专业培训，熟悉更 换钢丝绳的流程和安全要求。
监督员应严格执行安全监督制度 ，确保各项安全措施得到有效执
行。
安全检查表
制定副井更换钢丝绳的安全检 查表，包括检查项目、检查标 准、检查方法等内容。
在更换钢丝绳前，进行全面安 全检查，确保设备、工具、人 员等符合安全要求。
副井更换钢丝绳的安全措施
汇报人： 2023-12-08
contents
目录
• 更换钢丝绳前准备 • 作业过程中的安全措施 • 人员安全教育培训 • 安全监督与检查 • 应急预案与事故处理
01
更换钢丝绳前准备
人员组织
安全管理人员
负责整个更换过程的监督和安全 检查。
专业技术人员
负责制定更换计划和指导更换过程 。
情况的发生。
03
人员安全教育培训
培训对象
副井更换钢丝绳的相关工作人员 安全管理人员
应急救援人员
培训内容
更换钢丝绳的安全操 作规程
应急救援预案及实施 流程
安全注意事项和预防 措施
培训时间
01
培训时间应不少于2小时，确保人 员充分了解和掌握安全操作规程 和应急救援预案。
02
对于新员工和转岗员工，应进行 针对性的培训，确保其具备相应 的安全操作技能和应急处置能力 。
更换过程中的安全措施
作业人员安全
确保作业人员佩戴好安全帽、 防护眼镜、手套等个人防护用 品，并安排专人进行现场安全
监督。
更换步骤
按照先安装新钢丝绳、调试、 再更换旧钢丝绳的顺序进行更 换。
副井更换尾绳安全协议书
副井更换尾绳安全协议书引言：随着现代工业的发展，各行各业都在不断地追求更高的效率和更好的安全性。
而在工业生产中，副井更换尾绳是一项既重要又危险的工作。
为了确保工人的安全，保障生产的顺利进行，制定一份副井更换尾绳安全协议书势在必行。
本文将探讨副井更换尾绳的安全问题，并提出相应的解决方案。
一、副井更换尾绳的重要性副井更换尾绳是指在井下矿井作业过程中，当原有的尾绳出现损坏或磨损时，需要将其更换为新的尾绳。
尾绳作为连接矿井底部提升设备与井下作业人员的重要工具，直接关系到工人的生命安全和生产的顺利进行。
因此，副井更换尾绳的重要性不言而喻。
二、副井更换尾绳存在的安全隐患然而，在实际操作中，副井更换尾绳存在一些安全隐患，如下所示：1. 高空作业风险：由于矿井的深度，副井更换尾绳需要在高空中进行，工人存在坠落的风险。
2. 尾绳损坏：在更换尾绳的过程中，原有的尾绳可能会出现损坏，导致工人在高空中无法保持稳定。
3. 装备不符合标准：有些矿井在副井更换尾绳时使用的装备可能不符合安全标准，存在安全隐患。
三、副井更换尾绳的解决方案为了解决副井更换尾绳存在的安全隐患，我们提出以下解决方案：1. 加强培训：对参与副井更换尾绳的工人进行专业培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全装备：确保使用的装备符合安全标准，如安全带、安全绳等，以减少工人坠落的风险。
3. 定期检查：对矿井设备进行定期检查，及时发现并修复存在的安全隐患。
4. 建立应急机制：在副井更换尾绳的过程中，建立应急机制，以应对突发情况。
四、副井更换尾绳安全协议书的内容为了确保副井更换尾绳的安全，我们制定了以下安全协议书：1. 工作流程：明确副井更换尾绳的工作流程，包括前期准备、操作步骤、安全防范等。
2. 安全培训：要求所有参与副井更换尾绳的工人必须接受安全培训，并持有相关证书。
3. 安全装备：规定必须使用符合安全标准的装备，如安全带、安全绳等。
4. 定期检查：要求定期对矿井设备进行检查，确保其安全可靠。
立井更换尾绳施工技术安全措施
立井更换尾绳施工技术安全措施在油田作业中，立井更换尾绳是非常常见的作业，它是指在钻井完成后，更换立井的尾绳的过程。
该过程需要严格遵守操作规程和安全措施，以保证作业的安全性和顺利完成。
本文将介绍立井更换尾绳施工技术以及其中的安全措施。
一、立井更换尾绳施工技术1.准备工作在立井更换尾绳前，需要做好准备工作。
具体包括：•确定换绳方案，准备更换用的尾绳、吊卡等工具；•检查传动机构，确保传动机构正常运行；•清理立井各个部位，以确保换绳时不会受到污染。
2.更换尾绳更换尾绳的主要步骤如下：•制定作业计划，包括换绳时的位置、方法等；•将吊卡绑在新的尾绳上，将老的尾绳放到吊卡上；•吊卡升到立井顶部，吊取老尾绳，同时放下新尾绳，直到换绳完成；•下吊认真检查尾绳的位置，以确保其位置正确。
3.验收更换尾绳后，需要对作业进行验收。
主要包括：•检查尾绳的位置是否正确，是否有磨损、断股等情况；•检查传动机构是否正常运行；•检查各个部位是否清洁。
二、安全措施1.勤检查和维护设备在更换尾绳前，需要对传动机构等设备进行检查，确保其正常运行。
在更换尾绳时，需要使用专业工具，并对工具进行维护，保证其正常使用。
2.保证现场安全更换尾绳时，必须保证现场安全。
具体包括：•在现场设立警示标志，确保其他人员不会误入作业现场；•有專人把守和监督作业过程，一旦发现异常现象立即停止作业。
3.勤习惯和纪律管理参与更换尾绳的人员，除了需要有相关的技能和经验之外，还需要培养健康习惯和严格的纪律性。
他们需要自觉遵守安全操作规定，禁止酗酒等违禁行为，并认真开展相关的安全教育和技能培训。
4.勤检查和安排作业随着作业深入，将会产生一些问题和隐患。
只有勤检查和安排作业，才能防范事故风险的发生。
作业过程中，需要根据实际情况及时调整计划和方法，确保更换尾绳的安全完成。
三、总结在更换立井的尾绳过程中，需要严格遵守操作规程和安全措施，这不仅能够防止事故的发生，而且还能提高工作效率，减少工作中的损失。
三措二案 2020年4月副井更换钢丝绳及尾绳措施
（2020）霍宝干河煤矿有限公司作业地点:副井口、副井底机第YS003号副井更换提升钢丝绳及尾绳三措二案编制：周瑞杰施工单位：运输队施工负责人：高志勇编制日期：2020年4月15日副井更换提升钢丝绳及尾绳三措二案目录1、副井更换提升钢丝绳及尾绳施工方案····················1页2、副井更换提升钢丝绳及尾绳组织措施····················11页3、副井更换提升钢丝绳及尾绳技术措施····················15页4、副井更换提升钢丝绳及尾绳安全措施····················18页5、副井更换提升钢丝绳及尾绳应急预案····················27页副井更换提升钢丝绳及尾绳施工方案一、概述：1、工程地点：山西霍宝干河煤矿副井口、副井底2、工程内容：（1）更换尾绳2根，170×28ZBB98×4×19型，每米质量12.27Kg/M，共2根，每根尾绳长550M，单绳总重约6.7T。
副井JKMD2.8×4提升机首尾绳更换施工组织方案
对矿山来讲 ， 多绳磨擦提升机， 特别是落地式多
绳磨擦提升机的首、 尾绳的更换 ， 是矿山安全生产 中 的一件 大事 ， 方案 颇多 ， 缺点不 一 。笔者结 合 多年 优
来 更换 首 、 尾绳 的成功 经验 ， 将实 践 中的多个 方案 进
４ ６
行综合分析 ， 介绍我矿更换首 、 尾的最佳方案 ， 供大 家参考 。 （） １ 指导思想。在确保施工安全和质量的前提 下， 力争 以最安全 的方式、 最快的速度 、 最好 的质量 完成换绳任务 ， 使矿山生产损失降到最低。
Ａｂ ｔａ ｔ Ｂ ｓ ｄ ｏ ｅｅ ａ ｌｓ ｔ ｉ ｐ ｐ ｒ ａ ｃ ｍｍｅ ｄ ｄ ｉ ｅ ｆｒ ｏ ｌｉ ｏ ｅ ｇｏ ｎ ｔｐ ｉｔ ｎ ｗ ｎ ｅ ｓ ｒ ｃ ： ａ ｅ ｎ ｔ ｘ ｍｐ ｅ ， ｓ ａ ｅ ｓ ｒ ｏ ｈ ｈ ｈ ｅ ｎ ｅ ｎ ｔ ｍ ｆ ｈ ｏ ｍｕ ｔ —ｒ ｐ ｒ ｕ ｄｙ ｅ ｆ ｃｉ ｉ ｄ ｒ ｒ ｏ ｈ ｅ ｄ ｏ ｅ ａ ｄ ｔ ａｌ ｏ ｅ ｒ ｌｃ ｍｅ ｔｐ ｏ ｒ ｍ ｆ ｖ ｒ ｂ ｄ ｏ ｅ ｃ ａ ｅ ａ ｒ ｗ ｌｓ ｏ ｓｆ ｍ． ｔ ｅ ｈ ａ ｒ ｐ ｎ ｅ ｔ ｉ ｒｐ ｐ ａ ｅ ｎ ｒｇ ａ ， ｒｅ ｅｙ ｏ ｙ ｔ ｘ ｈ ｇ ｄ ｄ ａ ｅ ｓ ｎ ｏ ｈ ｅ ｏ ｎ ｎ ｒ Ｋｅ ｒ ｓ ｗ ｎ ｅ ｈ ａ ｒ ｐ ｄ ｔｉ ｒ ｐ ｒ ｐ ａ ｅ ｎ ｒｇ ａ ｙ ｗｏ ｄ ： ｄ ｒ ｉ ｅ ｄ ｏ ｅ ａ ａ ｌ ｏ ｅ ｅ ｌ ｃ ｍｅ ｔ ｏ ｒ ｍ ｎ ｐ
０ ＫＭ口 ２ ８×４ Ｓ ｒ ｉｅＷ ｉｄ ｒ ｆＪ ［． ＇ ｅ ｖｃ ｎ ｅ
Ｌ ｕ Ｍ ｉ ｇ ｕａ ｉ ｎ ｑ ｎ
（ ａｉｇｚｕｎ ｏ ｎ ，ｈｏ ｎＭｉｉ ｄｓ ｙＣ ． Ｌｄ Ｄ ｙｎｅｈ ａｇＧ ｌ Ｍｉ Ｚ ａｊ ｎｎ Ｉ ｕｔ ｏ ，ｔ） ｄ ｅ ｉ ｇｎ ｒ
副立井尾绳更换方案
华亭煤矿副立井平衡钢丝绳更换施工方案机电动力科二0一一年八月审批编制：李明杰审核：机电二队：协助单位:机电动力科：调度室：安全检查科：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工：副立井平衡钢丝绳更换施工方案及安全措施我矿副立井提升机尾绳于二00七年九月初投运以来，已运行近四年，接近于《煤矿安全规程》对平衡钢丝绳更换的相关规定。
为确保副立井提升系统的安全运行，决定对副立井尾绳进行更换。
一、施工组织1、成立专项工程领导小组组长：徐元强副组长：李俊张鹏乾丁映杰李守峰尚军民组员：周国力王福奇李普强冯喜明刘永春2、分工⑴施工整体工作由机电二队负责。
⑵机电动力科负责提供技术方案。
⑶生产调度室负责抽派部分施工人员及后勤工作。
⑷安检科负责施工现场、主立井提升人员安全监督工作。
二、施工工期及劳动力组织工期：2天48小时。
具体时间由调度室根据生产情况安排。
计划每班用工51人次，每班调度室抽派40人（其中检修工10人），机电二队抽派8人，生产管理部室跟班3人。
机电动力科、安全检查科、调度室每班派人跟班三、施工工具L-28#型绳卡（重型）20副L-45#型绳卡（重型）30副25KW调度绞车（含电控系统）1台18.5mm钢丝绳100米Ø28钢丝绳300米WA-20手拉葫芦2副3T、5T、10T手拉葫芦各2副5T滑轮2个Ø20的麻棕绳50米立式放线架3台套背带式保险带8副长3m、宽250mm、厚60 mm的木板8块移动对讲机3部10m Ø28钢丝绳绳环3根5mØ12.5钢丝绳绳环6根电焊机1台氧气乙炔每班2套各种成套螺栓120% 煤油40公斤巴氏合金12公斤木枕木适量平板车3辆四、施工前准备1、由机电二队、机电动力科配合，负责落实所有施工工具（不足部分由机修队按照原尺寸加工，外购部分由机电二队负责造批计划报企管科购买）。
2、机电二队负责检查、检修所有施工器具（包括各起吊用具）。
3、机电二队负责在地面将3根尾绳的一端绳头做好并运送至840水平进车侧码头门。
架空乘人装置延伸机尾及更换钢丝绳 安全技术措施01
行人斜井架空乘人装置机尾延伸及更换钢丝绳安全技术措施一、工程概况行人斜井架空乘人装置机尾座椅摆动幅度过大，经矿领导研究决定将行人斜井架空乘人装置机尾延伸并更换钢丝绳。
为保证此项工作的安全、顺利进行，特制定本安全技术措施：二、施工时间：2023年月日至施工结束三、劳动组织为保证工作的安全顺利进行，圆满的完成预定的工作目标和要求，特成立施工安全领导小组：项目负责人：唐春（机电矿长）技术负责人：李化平（机电科长）施工负责人：沈大军（机电队长）参加施工人员：机电队四、施工顺序行人斜井井底拉底扩帮→测量放线→架设工字钢横梁→拆掉人车座椅→断开钢丝绳并回收→拆卸机尾→安装机尾→安装托绳轮、压绳轮→下放、安装钢丝绳→调试运行→调试运行正常后安装座椅→空载运行→重载运行→恢复正常使用1、安装前的准备工作：（1）、参加安装的工作人员都必须熟悉架空乘人装置的结构，工作原理，安装程序和安装时的注意事项，并遵守安全操作规程，保证设备安全。
（2）、维修延伸位置①、维修一队对行人斜井井底进行拉底扩帮，机尾段12m要求平直。
②、按照安装示意图开凿安装孔，将两根工字钢横梁并排架设好后用水泥进行浇筑（安装示意图附后）。
（3）、安装前，由技术科对行人斜井巷道放出腰线、架空乘人装置安装中心线及两道钢丝绳中心线，并在巷道及横梁上做出明显标记，便于施工。
（4）、在安装作业前，应先认真观察现场，巷道周围顶板及帮壁支护是否牢靠，有无漏矸、漏帮、空顶情况，如有隐患，必须排除后，方可进行安装。
（5）、根据现场实际，确定机尾部分起吊眼位置及数量，在指定位置打好起吊眼，便于安装尾轮装置等部件，起吊锚杆锚固力不得少于80kN。
（6）、安装前，准备好安装所需的各种材料、工具。
2、机电队启动架空乘人装置，在架空乘人装置机头部附近逐一将钢丝绳上的吊椅拆除、松开重锤、退出钢绳张紧装置、将钢丝绳从尾轮上取下、断开钢丝绳，把剁断的钢绳落地后拽至井底装入矿车运出地面。
更换主井钢丝绳的安全措施
工具
准备扳手、螺丝刀、钢丝钳、锤 子等必要的工具。
设备
准备好新的钢丝绳、滑轮、夹具 等必要的更换设备。
确定作业人员和职责
作业人员
确定参与更换钢丝绳的作业人员，并 明确各自的职责。
安全职责
为作业人员分配安全职责，如安全监 护人、安全操作员等。
做好现场安全教育
安全培训
对作业人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程和应 急预案。
配备应急物资
在更换现场应配备必要的应急物资，如备用钢丝 绳、工具等，以便及时解决问题。
及时报告问题
在更换过程中，如遇到问题，应及时向负责人报 告，以便及时采取措施解决问题。
04
作业后安全措施
检查新钢丝绳的运行情况
确认钢丝绳安装正确，无扭曲、 打折等现象。
检查钢丝绳的润滑情况，确保其 处于良好状态。
更换过程安全措施
做好人员分工和协调
01
02
03
确定负责人
更换主井钢丝绳时，应指 定一名负责人，负责组织 、协调和监督整个更换过 程。
分工明确
参与更换的人员应明确分 工，各司其职，确保更换 过程的顺利进行。
沟通顺畅
在更换过程中，人员之间 应保持沟通畅通，及时解 决问题，确保安全。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
按照操作规程进行更换
参与更换的人员应佩戴必要的安 全装备，如安全帽、防护服、手
套等，以防止意外伤害。
避免交叉作业
在更换过程中，应尽量避免交叉 作业，防止不同作业区域之间的
干扰和意外事故。
设置安全警示标志
在更换区域应设置明显的安全警 示标志，提醒其他人员注意安全
。
遇到问题及时采取应急措施
制定应急预案
立井更换尾绳施工技术安全措施
立井更换尾绳施工技术安全措施立井更换尾绳施工是针对已经老化、磨损或受到外力损伤的尾绳进行更换的一项工作。
在进行该项施工时，必须严格遵守安全措施，以确保施工人员的安全以及作业的顺利进行。
以下是立井更换尾绳施工技术安全措施的详细介绍。
一、施工前准备工作：1.确保施工人员具备相应的技术培训和操作证书，且穿戴个人防护装备，如安全鞋、手套、头盔、防护眼镜等。
2.对施工区域进行勘测和评估，了解井口周围的地质情况、井深、井壁情况等，并制定施工方案。
3.对井口及周围区域进行清理，确保井口周围没有杂物、碎石、积水等。
二、尾绳更换工作安全措施：1.在进行尾绳更换前，要求施工人员进行身体健康检查，确保无疾病和身体不适。
2.在更换尾绳之前，先记好尾绳的长度、截面积和材料，以便准确选择和安装新的尾绳。
3.在进行绳索安装时，将尾绳固定在井口周围的支架上，避免尾绳下落。
4.施工人员在井口附近进行工作时，必须系好安全带，并用安全绳牢固地固定在井口的支架上，以确保在施工过程中不会意外坠落。
5.在进行更换尾绳作业时需使用专用工具，并确保工具的完好无损，以免发生工具脱落或伤人事故。
6.施工人员在更换尾绳过程中应保持警觉，注意观察并避免井内有异物或杂质进入井口，以防止堵塞或绳索擦损。
7.施工人员在使用电动工具时，应确保操作规范，防止发生工具滑动或操作不当导致的意外伤害。
8.若在尾绳更换过程中遇到非常天气或其他紧急情况，要及时组织施工人员撤离现场，并制定相应的应急预案。
三、施工后的安全措施：1.施工完毕后，对施工区域进行清理，确保井口周围没有杂物和危险物品。
2.对更换后的尾绳进行检查，确保更换的尾绳固定可靠、无损伤，并保持正常工作状态。
3.对参与施工的人员进行安全教育和培训，提醒他们关注施工过程中可能存在的安全隐患和预防措施。
4.定期对尾绳进行检查和维护，及时更换老化或损伤的尾绳，以确保井口的安全。
综上所述，立井更换尾绳施工时需要严格遵守安全措施，确保施工人员的安全和施工工作的顺利进行。
主、副井换尾绳安全技术措施
主、副井换尾绳安全技术措施1. 引言主、副井换尾绳是一种常用的地下矿井设备，用于提升和下放矿工和物资。
为确保矿井作业的安全性和生产效率，采取适当的安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍主、副井换尾绳的安全技术措施，以保证人员和物资的安全运输。
2. 主、副井换尾绳的结构和工作原理主、副井换尾绳由绳索、钢丝绳、滑轮和液压装置组成。
绳索将矿工和物资吊装到井下，然后通过液压装置将绳索固定在地面，进而释放绳索，允许矿工和物资下降到井下。
3. 主、副井换尾绳的安全技术措施为确保主、副井换尾绳的安全运行，以下安全技术措施应该被采取：3.1 定期检查和维护主、副井换尾绳应定期进行检查和维护，以确保其在正常工作范围内运行。
检查应包括绳索的磨损程度、液压装置的工作状态、滑轮的磨损情况等。
任何损坏或异常情况都应立即修复或更换，以防止事故发生。
3.2 操作人员的培训和资质要求所有操作人员都应接受相关培训和持有相应的资质证书。
操作人员应熟悉主、副井换尾绳的结构和工作原理，了解紧急情况下的应急措施，并具备维修和故障排除的能力。
通过提供足够的培训和资质要求，可以降低操作失误和事故发生的风险。
3.3 建立完善的安全管理制度建立完善的安全管理制度是保证主、副井换尾绳安全运行的关键。
安全管理制度应包括安全操作规程、应急预案、事故报告和统计分析等内容。
所有工作人员都应遵守相关规定，并且应定期进行安全培训和演练，以提高工作人员的安全意识和应急反应能力。
3.4 使用可靠的监测和报警系统安装可靠的监测和报警系统可以在发生异常情况时及时提醒操作人员，并采取相应的紧急措施。
监测系统应监测绳索的张力、液压装置的工作状态和滑轮的运转情况等。
报警系统可以通过声音或灯光等方式发出警报，吸引操作人员的注意并促使他们采取行动。
3.5 定期进行安全演练定期进行安全演练可以验证主、副井换尾绳的应急措施的有效性，并帮助操作人员熟悉相应的应急程序。
演练应包括模拟紧急情况、逃生训练和救援行动等内容。
副立井尾绳更换方案
副立井尾绳更换方案首先，确定更换时间。
副立井尾绳的使用寿命通常为5-10年。
建议在此期限之后进行绳索的更换。
同时，在绳索出现损坏、老化或其他影响其功能的情况下，也需要提前更换。
其次，选择合适的绳索类型。
副立井尾绳的选择应根据具体的使用环境和建筑结构来确定。
常用的材料包括钢丝绳、聚酯绳和尼龙绳等。
钢丝绳具有较高的强度和耐久性，适用于承受大荷载的场合；聚酯绳具有较好的抗老化性能和耐腐蚀性，适用于长时间暴露在户外环境中；尼龙绳具有高弹性和阻燃性能，适用于需要抗拉伸和防火的场合。
根据实际需求选择适当的绳索类型。
第三，进行现场勘察和测量。
在更换副立井尾绳之前，需要对原有绳索进行现场勘察和测量。
这包括检查绳索的损伤情况，测量绳索的长度和直径等。
通过这些数据，可以确定更换绳索的具体需求。
第四，选择专业的操作团队。
副立井尾绳的更换涉及到高空作业和安全风险，因此需要由经验丰富、具有相关资质和技能的专业操作团队进行操作。
他们应熟悉绳索系统的安装和拆除流程，具备高空作业的技巧和安全措施，以确保操作过程的安全性和顺利进行。
第五，进行绳索更换。
根据现场勘察和测量结果，选择适当的时间和天气条件进行更换。
在更换过程中，操作团队应严格按照技术规范和操作手册进行操作，确保绳索的正确安装和固定。
需要注意的是，更换过程应尽量减少对建筑物其他部分的影响和干扰。
第六，进行绳索的测试和验收。
在更换完成后，对新绳索进行测试和验收。
这包括对绳索的拉力和抗拉强度进行测试，以确保其满足设计要求和安全标准。
如果发现绳索存在问题或不符合要求，应及时进行调整和修正。
最后，制定绳索的定期检查和维护计划。
副立井尾绳在使用过程中会受到各种因素的影响，包括气候、荷载等。
为了延长绳索的使用寿命和确保其功能，建议制定定期检查和维护计划。
这包括定期检查绳索的状态和功能，进行维护和修复，以及根据需要进行定期更换。
综上所述，副立井尾绳更换是确保建筑物安全和稳定的重要环节。
新庄煤矿北副井更换提升机首绳技术方案
（ ）在整个施工过程中，必须 由专人统一指挥 ，每个施 ２ 工 点必须指定专人负责，各施工地 点每道工序作业完毕后， 必须 向统一指挥人员汇报 ， 未经 同意确认， 进行下一道工序 。
（ ）施 工 过 程 中 如有 不清 楚 、与 施 工 措 施 出 现 误 差 时 、 ３
１ ２
工程技术
新庄煤矿 ： ｊ 井更换提升机 首绳技术方案 ｉ ｌ ｌＪ ： ：
韩世辉
摘
钱 继学
郎 伟
朱新 亮
王康康
（ 河南神火煤 电股份有限公 司新庄煤矿 ，河南 永城 ４ ６ ０ ） ７６ ０ 要 ：本文 系统介绍 了河南神 火新庄煤矿更换北副井提 升机 首绳的方法。在施工 中涉及高空作 业、立体 交叉作业项较多 ，
９ 安 全技术 措施
（ ）所 有 参 加施 工人 员必 须 认 真 学 习 本 措 施 ，并 掌握 施 １
工流程及及施工工艺。
（ ０ 拉 旧绳 带 动 新 绳 头 逐 个 过 下 天轮 并更 换 北 罐 钢 丝 １）
绳 。①新绳头分别用 ３ 绳 卡与旧绳 间距 ０４ 分别进行连 ６ ． ｍ 接 ，安装两道元宝卡。②在 北罐 笼顶楔形环上 ０５ 处截 断 ． ｍ
Ｄ ： １ ．９ ９ ｊ ｓ ｎ １ ７— ３ ６ ２ １ ． ２ ０ ６ ＯＩ ０ ３ ６ ／ ｉｓ ． ６ １ ６ ９ ． ０ ２ ０ ． ０
１ 工程 概况
新庄煤矿北副井主要承担．０ ７ ０水平 以下打渣 、 供料 以及
乘 人 事 项 。绞 车 型 号 为 Ｊ ＭＤ．．ｘ Ｉ ） Ｋ ３ ４（Ｉ ，提 升机 首绳 使 用 ５ Ｉ ３Ｚ ６ ＋ ７＋ ６ ＡＢ Ｖ ３ Ｓ ＮＦ型镀 锌 钢 丝 绳 ， 径 ６５ 井 深 ７ ０ 井 ． ｍ， ８ｍ，
简述立井提升系统圆尾绳更换的施工方案
简述立井提升系统圆尾绳更换的施工方案发表时间：2019-12-18T14:05:56.060Z 来源：《基层建设》2019年第26期作者：司继雄[导读] 摘要：立井提升系统圆尾绳由于长期使用，就会出现断丝、锈蚀，不能满足安全生产要求，必须对圆尾绳进行更换。
淮河能源控股集团煤业公司安装工程分公司安徽淮南 232001摘要：立井提升系统圆尾绳由于长期使用，就会出现断丝、锈蚀，不能满足安全生产要求，必须对圆尾绳进行更换。
提升系统是矿井安全生产的重要组成部分，圆尾绳的更换要在安全的前提下快速﹑保质的完成。
我单位经过多年不断的对立井提升系统圆尾绳更换方案进行改进，探索出一套较为科学的施工方案。
关键词：立井提升系统；圆尾绳更换；施工方案一﹑概述立井提升系统在我国很多矿井得到广泛应用，提升系统是矿井安全生产的重要组成部分。
提升系统长时间运行以后，立井提升系统尾绳出现断丝、锈蚀情况，断丝、锈蚀程度不能满足安全生产要求，必须对尾绳进行更换，我国立井提升系统尾绳分为圆尾绳及扁尾绳两种，本文简述立井提升系统圆尾绳更换的施工方案。
经过多次的摸索和不断的总结，我们探索出一种高效、安全、保质的施工方案。
将以谢桥矿一副井单罐尾绳更换为例简述此类换绳的施工方案。
谢桥矿一副井单罐提升系统所涉及的参数如下： 1.单罐尾绳 18×7+FC-42 7.56kg/m 800m/根 6t/根 1根 34×7+FC-50.5 11.04kg/m 800m/根 8.8t/根 2根二﹑施工方案单罐尾绳更换（单罐侧为主勾，平衡锤侧为副勾）（一）施工工序1.尾绳更换前准备→2.拆除主勾旧尾绳头并安装新尾绳头→3.放主勾新尾绳、收副勾旧尾绳→4.拆除副勾旧尾绳悬挂、做副勾尾绳头→5.翻新尾绳头，挂副勾新尾绳悬挂（二）施工方法1.尾绳更换前准备1.1尾绳头制作：1.1.1利用吊车配合2根φ18.5mm钢丝绳头及1根φ80mm圆钢轴分别将3盘尾绳起吊至一副井西侧的桥架旁，提前在地面做好每根新绳的一个绳头。
主、副井提升钢丝绳及尾绳检查措施
主、副井筒装备、尾绳定期检修安全措施一、施工时间：每天（9:00-11:00）二、施工地点：主、副井三、施工单位：机电队四、现场负责人：魏金周五、措施适用范围：1.主井：尾绳、尾绳分绳木架、悬挂装置、箕斗、井壁、罐道梁、井筒电缆、电缆桥架、梯子间。
2.副井：尾绳、尾绳、分绳木架、悬挂装置、罐笼、井壁，罐道梁、井筒电缆、电缆桥架、梯子间。
六、安全技术措施：1.每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。
2.施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。
3.备齐合适的工器具及材料，并检查工器具上的保险绳是否可靠，如保险绳状态不好，必须在施工前进行更换工器具上的保险绳，将所需的工器具及材料提前运至施工现场。
4.施工前清理干净施工现场，井筒作业时，必须清理干净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物，并由安全负责人检查确认后方可开始施工。
5.信号联络责成专人负责，信号联系方式可为使用对讲机、声光信号、敲击罐道、电话的形式，严禁喊话联系。
6.井筒检修（主井）开始时，施工负责人通知主井绞车司机“开始检修”，车房绞车司机在接到通知后，将绞车由“自动方式”转为“检修方式”。
7.副井筒检修时，通知信号工前后阻处于关闭状态，确定联络方式，及应注意事项。
8.机修工需要动车调整箕斗或罐笼位置时，应遵循以下原则：（1）提前通知绞车司机或井口把钩工需要检修的箕斗或罐笼，并提前说明动车时绞车的速度。
（2）主井所发信号均以主箕斗为基准，副井所发信号双罐以主罐笼为基准。
（3）打点信号为：一停、二提、三放；打点联系时（打停点除外），接收方必须回点，回点准确无误后方可继续操作。
9.使用语音信号（含使用对讲机联系）时，声音必须清晰，由接收信号人员复读，且复读无误后方可执行操作。
10.乘坐箕斗检修人员在以敲击的方式联系动车时，敲击信号应清晰可靠。
新庄煤矿北副井更换单根提升扁尾绳技术方案
（ ）清理小井底淤泥 、杂物： ２ （ ）施工前井底东侧根据需要位置打起 吊绳盘孔 ，安装 ３
２ Ｏ的起 吊锚 杆 ；
３ 更换 扁尾 绳方 式
采用提罐笼带动新绳方 式安装 。
（ ）施工前期主要辅助 设备及工具 、材料准备 明细 （ ４ 见
表 １。 ）
４ 施工方案
新绳盘 运至井底 东侧支绳 盘进行倒 绳一罐 停放在井底
井底 东回 收盘盘 、倒 绳盘 、放 绳 小井 底 回收就 绳 ，倒新 绳头
２ 参加施工人员分组情况
序号
第１ 组 第 ２组
第 ３ 组 第 ４组
人数
１ Ｏ名 １ ５
１ ４ １ ４
成两个绳盘至专用平板车上，两绳盘之间的过渡余绳 的长度
为 ８ ｍ，提前一天从副井井筒南罐运 到副井底 ，存放在绕道
１ 提升机尾绳技术参数
（ ）扁钢丝绳型号：Ｐ ６ ｘ ７ Ｔ８ ４ ９ １７ ；（ ）强 １ １３ ２ＮＡ －ｘ ｘ ．３ ０ ２ 度：１７ Ｍｐ ；（ ）长度 ：８ ０ ３０ ａ ３ ４ｍ；（ ）破断拉力 ：１６ Ｋ ４ ３ ０ Ｎ； （ ） 自重：１． ｋ ／ ５ １ ２ ｇｍ；（ ）生产厂家 ：宁夏恒力钢丝绳有 ０ ６
限公 司 。
车将尾绳 下放到 小井 底一启用 井底东侧 北部 的小绞 车从北
罐 拉至井底 一平 台后再用 电瓶 车按计划 长度拉 出尾 绳一根 据尾绳 需要长度截断并与北罐连接一试运行。
５ 施工前期准备工作
（ ）将新尾绳装车，并运至井底 。在地面将新尾绳分装 １
负责工作
井底 一平 台处拆 除 旧绳 、连接 新绳 井底 东支绳 盘盘 、倒 绳盘 、放 绳
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副井更换尾绳安全措施
我矿副立井提升机于2008年投入使用。
根据《煤矿安全规程》（2010版）规定进行更换。
为确保此工程安全顺利进行，特制定本措施。
一、换绳时间：
时间：2012年8月4日16:00--8月5日8:00
二、所需工具材料：
盐酸6桶、巴氏合金50kg、大陶瓷盆一个、5t倒链2个、3t倒链2个、5000mm×300mm×50mm木板4块）、大滑轮2个、12寸活动扳手2把、梅花扳手4把、安全带20副、雨衣雨裤20套、氧气、乙炔（各2瓶）、ф50*2m圆钢2根、托绳架两套、10#铁丝一盘、30m棕绳1根、防护眼镜4副、螺栓松动剂、对讲机3部、u型环、绳套若干、爬梯、手锤、撬棍、棉纱若干。
三、施工劳动组织：
总负责人：李勇
安全负责人：田安春韩刚
施工负责人：李中胜赵海亮
技术负责人：宋纪孔徐亮
四、尾绳更换技术措施：
（一）拆主罐侧旧绳
1、回收旧绳之前先用木板在井底进出车平台搭设工作平台（木板与木板、木板与横梁间用8#铁丝绑牢），在主罐南侧安装好滑轮。
2、将大罐停在-580m位置。
3、在井底尾绳架工作平台上主罐侧用氧气将旧绳割断（割断前在割断平衡钢丝绳位置的两端各打一道板卡或铁丝紧固）。
4、告知提升机司机以0.3m/s的检修速度开动提升机，将主罐下放，同时施工人员将主罐侧旧绳头沿车场方向摆好，直至大罐运行到平台上方1.5米左右为止，然后停车。
5、割断主罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上旧绳，将主罐侧旧绳全部回收，并拆下悬挂装置。
（二）连接主罐侧新绳
1、用盐酸清洗悬挂装置，再将巴氏合金放入容器内熔化，最后倒入悬挂装置内结为一体。
冷却后将主罐侧的新绳悬挂。
（三）带大罐侧新绳同时回收小罐侧旧绳
1、悬挂好2#平衡钢丝绳后，在井底平台南侧固定安装大滑轮导绳。
告知提升机司机以0.3m/s检修速度开动提升机使大罐上提带新绳，同时在副罐侧回收小罐侧旧绳，将新绳带到井口。
2、在带主罐侧新绳和回收副罐侧旧绳过程中过程中放绳人员要控制好平衡钢丝绳速度，以防钢丝绳磨损或缠绕。
3、在主罐提升过程中，作业人员要与提升机司机保持联系，待在副罐到达井底合适位置后，通知提升机司机停车。
4待副罐停稳以后，固定好旧钢丝绳后，割断副罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上的绳，将副罐侧旧绳全部回收。
（四）悬挂小罐侧新绳
1、将新绳从绳盘上放出合适长度的绳后割断，并用棕绳绑在绳头上。
2、施工人员用11.4kw小绞车将新绳头吊住缓慢通过入口放至井底水窝，然后将棕绳从出口绕过防撞梁底部，配合小绞车将绳头拉起。
3、拆除完毕后将绳头穿过悬挂装置，然后用倒链和11.4kw小绞车配合调整好平衡钢丝绳长度后，按照上述方法安装悬挂装置。
五、试车
1、全部钢丝绳更换完毕后，指定专人检查打扫现场，并再次检查新绳与悬挂装置的连接情况和绳卡螺栓紧固情况，确认无误后，按0.5m/s 和正常速度各运行一次。
2、试车正常后，打扫现场，清点工器具，人员撤离。
六、安全措施
总则：
1、所有施工人员必须认真学习本措施。
2、施工时必须有施工负责人，安全负责人和技术负责人在场。
3、传达信息要清晰、准确、快速，信号不明确禁止动车和施工。
4、使用对讲机时开车期间严禁用对讲机联系与开车无关的事。
5、井口、井底20m范围内安排专人设警戒。
6、所有施工人员必须听从各施工点负责人指挥，工作时要有专人监护，安全负责人要把好安全关。
7、所有施工作业人员在班前、班后严禁喝酒，班中严禁嬉戏打闹。
8、平行作业时，各施工点负责人必须在相互联系确认并报告施工负责人后，方可施工。
9、工作完毕后必须清理现场，清点人员工具。
平台人员安全技术措施：
1、上下平台的工作人员必须系好保险带，并将保险带系到安全可靠的地方。
2、螺栓紧固必须到位，并由平台负责人进行把关。
3、开车前所有施工人员必须撤离平台。
4、所用工具要系好保险绳，作业中严禁抛扔工具。
5、在搭设工作平台时，木板要放置平稳，捆绑牢固。
6、使用盐酸时，必须做好个人防护准备。
放绳、收绳、割绳人员安全技术措施：
1、钢丝绳辊子要随罐笼的速度转动，放出钢丝绳不能有余量。
并用勾木固定绳盘，防止绳盘转动过快。
2、作业人员作业时应注意脚下防滑和安全，禁止站在钢丝绳前方。
3、施工过程中收、放绳速度必须与绞车速度一致。
4、所有人员必须听从现场指挥。
5、氧气割绳时，必须在割断绳位置的两端各打一道板卡或用铁丝紧固。
提升机司机安全技术措施：
1、开车速度0.3m/s，要由经验丰富的司机开车，车速要平稳均匀，并有监护人员。
2、开车时主司机操作，副司机监护好。
3、绞车司机接到施工负责人的开车指令并确认后方可操作，开车指令不明严禁开车。
4、绞车司机接到各平台负责人停车指令后迅速平稳停车。
5、提升机司机在停止提升机运行后，将绞车闭锁。
小绞车司机安全技术措施：
1、小绞车司机必须是经过专门培训。
2、小绞车司机必须在得到施工负责人的指令后方可进行开车，速度尽量控制到最低。
3、小绞车联系信号使用声光信号，使用对讲机确认。
4、小绞车司机开车期间严禁其周围及钢丝绳两侧站立人员。
5、小绞车开车前各平台负责人必须检查各平台的施工人员的站位是否合适，并检查小绞车钩头是否钩挂牢靠，否则严禁开车。