涂层知识介绍
关于油漆、涂料的基本知识
关于钛白的指标及其在油漆涂料中的应用
• 钛白粉的用途 钛白粉的用途： • 钛白粉的用途非常广泛，被用于油漆涂料、 塑料、橡胶、造纸、油墨、冶金等行业。钛白 粉是油漆涂料、塑料、油墨的最重要的白色颜 料。
• 钛白粉的种类 钛白粉的种类：
• 钛白粉可分为金红石型和锐钛型 金红石型和锐钛型两种。 金红石型和锐钛型 • 这两种钛白粉本身所具的特性是有着很大差别的。 特别是在耐侯性方面表现最为突出。这是因为钛白晶 格排列结构不同的结果。金红石型钛白粉具有很好的 耐酸耐碱、耐化学品的稳定性，又因为其结构稳定， 能耐紫外线照射，因此金红石型钛白粉用于室外或对 性能要求较高的产品中，而锐钛型则用于室内使用的 涂料产品或对耐候性要求不高的涂料产品中。
• 7 粉化： 粉化： • 用于室外的漆料，经过日照雨淋，漆膜逐渐被破坏， 其表层逐渐失去光泽，颜料颗料离析出来，成为一层 可被擦去的疏松的粉末。 8 老化：漆膜在粉化的同时，白漆会泛黄，色漆会变 老化： 色，这种现象称为老化。 9 耐侯性：漆膜能耐受这种老化的程度称为耐侯性。 耐侯性： 10 钛白粉抗粉化能力的测定： 钛白粉抗粉化能力的测定： 目前主要是采用天然曝晒或人工曝晒法。将制漆 后涂成漆板，置室外任其日晒雨淋（最好在夏季）， 或在 模拟条件下人工老化机内测试，观察其粉化程度。 前者往往要经过数月甚至成年的曝晒。后者可缩短在 数十小时内。
• 6 钛白粉的分散机理及作用：干粉颜料有三种 结构形态， • （1）原级粒子 原级粒子：单个颜料晶体或一组晶体， 原级粒子 粒径很小，不需要分散。 • （2）附聚体 附聚体：因为颜料原级粒子形状是不规 附聚体 则的，以点、角相接的原级粒子团称为附聚体。 其比表面积总和小于单个粒子组成之和。再分 散比较容易。 • （3）凝聚体 凝聚体：以面相接的原级粒子团称为凝 凝聚体 聚体。其比面积总和比附聚体比表面积总和小， 比单个原级粒子总和更要小得多。所以附聚体 和凝聚体称为二次粒子。正是这些二次粒子的 聚积程度决定了钛白粉的分散性。
涂料工艺知识介绍
涂料工艺知识介绍涂料工艺是指对物体表面进行涂覆的一种工艺。
涂料工艺是工业生产中常应用的一种表面加工方法，广泛应用于建筑、汽车、家具、电子、航空航天等各个领域。
一、涂料种类涂料可以根据成分和用途进行分类。
根据成分分类，涂料可以分为油性涂料、水性涂料和粉末涂料等。
1.油性涂料：油性涂料是以树脂溶液或树脂乳液为基料，添加颜料、填料、助剂等，并通过溶剂调配而成的涂料。
它具有干燥快、附着力强、硬度高等优点，但有较强的气味和挥发性，对环境污染较大。
2.水性涂料：水性涂料是以水为溶剂或分散介质的涂料。
它具有无毒环保、易于清洗、无污染等优势，但干燥时间长、附着力较弱、耐水性差等缺点。
3.粉末涂料：粉末涂料是一种以固体粉末颗粒为基料的涂料。
它可以直接施工，不需要溶剂，具有环保、经济、耐腐蚀等优点，但对施工工艺要求较高。
根据用途分类，涂料可以分为建筑涂料、工业涂料和特种涂料等。
1.建筑涂料：建筑涂料主要用于建筑物的表面装饰和保护。
根据所处环境的不同，建筑涂料可以分为外墙涂料、内墙涂料、地坪涂料等。
外墙涂料要求具备耐候性、抗污染性等特点，内墙涂料要求具有装饰性和环保性能。
2.工业涂料：工业涂料主要用于工业生产领域，如汽车、航空航天、机械等。
工业涂料要求具有耐磨、耐蚀、耐高温等特点，同时还要满足产品的装饰要求。
3.特种涂料：特种涂料是一种具有特殊功能的涂料，如防火涂料、防腐涂料、导热涂料等。
特种涂料主要用于特殊环境或特殊要求的场合，具有特殊的耐用性和保护性能。
二、涂料工艺流程涂料工艺通常包括前处理、涂料施工和后处理三个主要流程。
1.前处理：前处理是指在涂料施工之前对工件进行预处理，包括去除锈蚀、清洗、除尘等。
前处理的目的是为了提高表面的附着力，保证涂层与基材的牢固结合。
2.涂料施工：涂料施工是涂料工艺的核心。
根据涂料的种类和使用要求，可以选择不同的施工方法，如刷涂、喷涂、滚涂等。
3.后处理：涂料施工后还需要进行后处理，包括烘干、固化、检验等。
涂料基础知识
涂料基础知识1、什么是涂料？涂料是指一种液态或粉态材料，它可通过某种特定的施工工艺涂覆在物体表面，经干燥固化后形成牢固附着，具有一定强度的、连续的固态涂膜，对被涂物具有保护、装饰或其他特殊功能。
涂料种类繁多、用途极广。
在国民经济和人民生活中起重要作用。
人年均使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标之一。
2、涂料与油漆的区别是什么？在我国一般认为涂料是水性的漆，是用来刷建筑物表面的，油漆是用来刷木器金属用的。
其实这是一种错误的认识。
涂料包含了油漆，它可以分为水性漆和油性漆。
随着石油化学工业的发展，化工产品的层出不穷，现代涂料已经脱离了用油生产漆的传统，越来越多的涂料产品经过化工合成制备，涂料种类、使用场合也越来越广。
因此它们之间区别就在于油漆是涂料的一类。
涂料的含义更广。
3、涂料的组成：主要成膜物质：树脂。
使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的主要成分。
不同树脂表现出不同的物理化学性质。
次要成膜物质：颜料、填料、染料。
使漆膜呈现颜色和遮盖力，增加漆膜厚度，增强漆膜的耐久性和耐磨性。
有一些颜料、填料还赋予涂料一些特殊的性能，如防锈颜料。
辅助成膜物质：助剂。
在涂料中用量很少，但能显著地改善涂料的稳定性和施工性能，比如分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂等。
挥发物质：溶剂。
如稀释剂，通过稀释涂料，调整出合适的黏度，以便涂料能正常施工，保证涂料的流平、润湿、干燥、固化等性能的实现。
4、什么是涂料的一般功能？装饰性：涂料的色彩、质感、润饰及光泽水平提供了装饰作用。
保护性：不同涂料为不同类型的底材提供保护。
依据不同的涂料配方，涂料能提供高湿度、化学物质、油类、腐蚀、藻类的生长及磨损等方面的防护。
特殊功能：涂料也可为特殊用途而配制。
例如标志用的荧光漆，其它尚有阻燃漆，防霉、防水、绝缘、防冷凝器、电泳漆等。
5、涂料的分类A、按功能分：粉末涂料、防腐涂料、防火涂料、防水涂料等。
B、按化学结构分：硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆、醇酸漆、乳胶漆等。
涂料基础知识介绍ppt课件
铝粉 珠光粉 钛白 颜料粉
能提供像导电性这样的特殊性能
5
雪花（玉米粒）型
银元型
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色差仪：爱色丽 CM-512（三角度） X-rite 68、98（五角度色差仪）
入射角恒定为45°，测量角度为 15°,25°, 45°, 75°, 110°等多个角度。
7
浮型
非浮型
金属感
强。
（白度、亮度、随角异色）
• 低沸点
（小于100℃）
• 中沸点 （100~150℃）
• 高沸点 （大于150℃）
• 真溶剂 • 假溶剂
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溶解原则
相似相容原则
各种高分子化合物及各种溶剂都因其分子结构的构型，极 性基团的种类与数量，分子链的长短等因素的影响，而有不同 的性质。高分子化合物如为极性分子，就必须使用极性溶剂使 之溶解；如果高分子化合物是非极性的，就溶于非极性溶剂中， 这就是相似相溶的规律。硝酸纤维素的分子具有较强的极性， 所以能溶于酯、酮等极性溶剂，而不溶于烃类等非极性溶剂。
意义 • 确保涂料在生产、储存、运输、喷涂中正常
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定义 • 一定量涂料在一定温度一定时间下剩余物的占 比
关注 点
• 涂料称取数量 • 温度和时间 • 涂料有无泄漏或杂质落入
意义 • 简单判断
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定义 • 涂装后涂膜效果
关注 点
• DOI、L、s 、G、F等基本数据 • 有无漆膜缺陷 • 涂装过程
Disparlon 6900-20x Disparlon 4200-10
丙烯酸磷酸盐
三羟乙基胺（TEA） ACS 1016
有机硅树脂衍生物
KP 有机硅系列，BYK有机 硅系列
有机硅树脂衍生物
铝箔涂层知识点总结
铝箔涂层知识点总结一、铝箔涂层的介绍铝箔是一种轻薄的金属材料，由于其具有良好的导热性、导电性和耐腐蚀性，在工业生产中得到了广泛的应用。
而铝箔涂层是将一层或多层材料涂覆在铝箔表面，以增加其物理性能、化学性能和外观效果。
铝箔涂层除了提高铝箔的表面性能外，还可以增强其耐热性、防锈性、耐腐蚀性和机械性能。
二、铝箔涂层的种类1.保护性涂层：主要用于增强铝箔的防锈、防腐蚀性能，常见的涂层有氟碳涂层、热塑性树脂涂层、环氧树脂涂层等。
2.装饰性涂层：主要用于提高铝箔的外观效果，常见的涂层有多彩涂层、色漆涂层、电镀涂层等。
三、铝箔涂层的应用领域1.食品包装领域：铝箔涂层可以用于食品包装，其具有良好的隔氧、防水、防潮性能，可以保护食品的新鲜度和营养成分。
2.建筑领域：铝箔涂层可以用于建筑外墙装饰，其具有隔热、隔音、耐腐蚀等优点。
3.电子领域：铝箔涂层可以用于电子产品外壳，其具有良好的导热性和导电性能，可以起到较好的保护作用。
四、铝箔涂层的制备方法1.机械法：通过机械方法将涂料均匀地涂覆在铝箔表面，运用辊涂法、喷涂法、印刷法等。
2.化学法：通过化学方法将涂料溶解或悬浮在溶剂中，然后将铝箔浸入溶液中进行涂覆，运用浸渍法、电镀法等。
3.物理法：通过物理方法将涂料喷涂在铝箔表面，运用真空蒸镀法、喷涂法等。
五、铝箔涂层的质量检测1.外观检测：通过目测或显微镜检查铝箔涂层表面有无气泡、麻点、杂质等缺陷。
2.厚度检测：通过厚度计测量铝箔涂层的厚度，以确保涂层的均匀性和稳定性。
3.耐腐蚀性检测：通过盐雾试验、酸碱抗腐蚀试验等方法检测铝箔涂层的耐腐蚀性能。
4.耐热性检测：通过热循环试验、热老化试验等方法检测铝箔涂层的耐热性能。
六、铝箔涂层的未来发展趋势1.环保型涂层：未来铝箔涂层的发展趋势是朝着低VOC、无溶剂、无重金属的方向发展，以满足人们对环保的要求。
2.功能性涂层：未来铝箔涂层将注重提高其功能性，如提高耐高温、耐腐蚀、导热导电等功能。
刀具涂层技术知识大盘点【干货满满】
刀具涂层技术知识盘点【干货满满】内容来源网络，由“深圳机械展〔11万㎡，1100多家展商，超10万观众〕”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、数字无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展。
一、刀具涂层通过化学或物理的方法在刀具外表形成某种薄膜，使切削刀具获得优良的综合切削性能，从而满足高速切削加工的要求；自20世纪70年代初硬质涂层刀具问世以来，化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术相继得到发展，为刀具性能的提高开创了历史的新篇章。
涂层刀具与未涂层刀具相比，具有显著的优越性：它可大幅度提高切削刀具寿命；有效地提高切削加工效率；提高加工精度并明显提高被加工工件的外表质量；有效地减少刀具材料的消耗，降低加工成本；减少冷却液的使用，降低成本，利于环境保护。
二、刀具涂层的特点1、采用涂层技术可在不降低刀具强度的条件下，大幅度地提高刀具外表硬度，目前所能到达的硬度已接近100GPa；2、随着涂层技术的飞速发展，薄膜的化学稳定性及高温抗氧化性更加突出，从而使高速切削加工成为可能。
3、润滑薄膜具有良好的固相润滑性能，可有效地改善加工质量，也适合于干式切削加工；4、涂层技术作为刀具制造的终工序，对刀具精度几乎没有影响，并可进行重复涂层工艺。
三、常用的涂层1、氮化钛涂层：氮化钛〔TiN〕是一种通用型PVD涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。
该涂层用于高速钢切削刀具或成形工具可获得很不错的加工效果。
2、氮化铬涂层：CrN涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首选涂层。
涂覆了这种几乎无形的涂层后，高速钢刀具或硬质合金刀具和成形工具的加工性能将会大大改善。
3、金刚石涂层CVD：金刚石涂层可为非铁金属材料加工刀具提供性能，是加工石墨、金属基复合材料(MMC)、高硅铝合金及许多其它高磨蚀材料的理想涂层(注意：纯金刚石涂层刀具不能用于加工钢件，因为加工钢件时会产生大量切削热，并导致发生化学反应，使涂层与刀具之间的粘附层遭到破坏)。
表面涂层与处理
环保和可持续发展的要求促使表面涂层处理向绿色化方向发展，如 水性涂料、生物基涂料等。
循环利用
表面涂层处理过程中产生的废弃物应进行回收再利用，以减少对环 境的污染。
节能减排
表面涂层处理过程中应采取节能减排措施，如采用低能耗设备、优化 工艺参数等，以降低能源消耗和减少污染物排放。
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表面涂层的特性与功能
特性
表面涂层具有耐候性、耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等，能够提高表面的硬度、光泽度和附着力。
功能
保护材料免受环境因素的侵蚀，延长使用寿命；改善表面的外观和质感，提高产品的美观度；赋予表面特殊功能， 如防滑、导电、绝缘等。
表面涂层的应用领域
汽车行业
汽车车身和零部件的涂装，以 提高防腐和外观性能。
具有高反射、高透射和高吸收特性，常用于眼镜、显示屏等领域。
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表面涂层处理的应用
航空航天领域的应用
飞机机体防腐
通过涂覆防腐蚀涂层，提高飞机机体材料的耐腐蚀性 能，延长使用寿命。
隔热涂层
应用于飞机发动机和机舱的隔热涂层，具有高效隔热 和防火功能，保障飞行安全。
高温防护涂层
用于保护航空器在极端高温环境下免受氧化和腐蚀， 提高材料耐久性。
表面涂层材料
金属涂层材料
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钢铁涂层
用于提高钢铁材料的耐腐 蚀性和耐磨性，常用的有 锌、铝、铬等涂层。
钛及钛合金涂层
具有优异的耐腐蚀性和高 硬度，常用于航空航天、 石油化工等领域。
不锈钢涂层
通过在不锈钢表面形成一 层薄薄的氧化膜以提高耐 腐蚀性。
非金属涂层材料
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陶瓷涂层
由无机非金属材料组成，具有高 硬度、耐磨损、耐高温等特性， 常用于刀具、模具等。
涂料基础知识培训
2、 流平剂
＊流平助剂经过降低涂膜表面张力改善流动方式取得良好旳涂 膜外观,部分特殊旳助剂同步能提供滑爽、增硬、抗划伤、防 粘连旳效果.
＊ 主要品种有: 有机硅系流平剂：聚醚改性、聚酯改性…. 丙烯酸酯流平剂：氟改性丙烯酸酯流平剂 纯丙烯酸酯流平剂 其他类型流平剂：高沸点溶剂
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3、消泡剂 ＊分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫旳产生并将产
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4、硝基纤维素
＊硝基漆：主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、 改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同 构成。
*优点：是装饰作用很好，施工简便，干燥迅速，对涂装环 境旳要求不高，具有很好旳硬度和亮度，不易出现漆膜 弊病,修补轻易。
*缺陷是固含量较低，需要较多旳施工道数才干到达很好旳 效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色 性不好，使用时间稍长就轻易出现诸如失光、开裂、变 色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、 不耐腐蚀。
*用途：不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐 等方面。
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9、乙烯树脂、橡胶树脂 ＊品种：涉及氯醋共聚树脂、聚乙烯醇缩丁醛、
偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆、氯化 橡胶等品种。
＊优点：主要是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝 缘、防霉、柔韧性佳。
＊缺陷：主要体现在耐热性一般、不易制成高 固体涂料、机械性能一般，装饰性能差等方面。
*用途：硝基漆主要用于木器及家具旳涂装、家庭装修、一 般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。
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5、环氧树脂 ＊种类：环氧漆旳主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和
固化剂构成。 *优点：是对水泥、金属等无机材料旳附着力很强；涂料本
身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成 无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂 膜无毒。 *缺陷：是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象， 因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保 持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果 不好；许多品种需要高温固化，涂装设备旳投入较大。
油漆涂料知识
颜 色 丰 富 多 彩
手 感 细 腻
光 泽 柔 和
什么是乳胶漆? 它有什么特点? 可以分为几类?
乳胶漆是以聚合物乳液为原料，用水为分散 介质的一类涂料。具有不污染环境，安全无毒，无 火灾危险，施工方便，涂膜干燥快．保光保色性好， 透气性好等特点，按使用部位分可分为内墙涂料和 外墙涂料，按光泽分可分为亚光、半光、高光，以 及缎光、蛋壳光等特殊光泽。
汽车漆
墙漆
木器漆
船舶漆
2.按主要成膜物质不同分:
NC(硝基)漆---硝化棉 PE(不饱和聚酯)漆---不饱和聚酯 ……
3.按干燥方式不同分:
常温固化涂料 烤漆 UV漆(紫外线固化涂料) ……
4.按功能分: 底漆
封闭底漆 透明底漆 实色底漆
清面漆
面漆
有色透明面漆
实色漆
5、按涂料状态分（即参加反应的组份）：
抗潮剂等。
④改善涂料使用性能：如紫外光吸收剂、抗氧化剂可以提高涂层
耐光、耐候性，防霉剂可提高涂层抗霉性能。 另外有热稳定剂、耐磨剂、阻燃剂、防划剂等。
知识小结回顾
让我们看看一种透明底漆的组成吧…..
主要成膜物质 次要成膜物质 辅助成膜物质
助剂
醇酸树脂 溶剂 滑石粉
硬脂酸锌 分散剂 消泡剂 防沉剂
③体质颜料：又叫填充料，指那些不具有着色力和遮盖的白色或无色颜料，
如滑石粉、钛白粉等。主要是增加漆膜的厚度，起到填充作用，降低涂装成本。
溶剂
是指能将其它物质溶解而形成均一相溶液体的物质。
溶剂在液态涂料中起着很重要的作用，
对涂料的粘度、光泽、流平性、湿润性、附着力 等性能有很大影响，缺一都会影响其最终漆膜的效果， 用错溶剂或使用跟涂料不配套的溶剂会造成涂料混浊、 沉淀、析出、失光、泛白、甚至报废。
油漆基本知识
油漆基本知识目录1. 油漆基础知识介绍 (2)1.1 油漆的定义和分类 (3)1.2 油漆的作用和主要成分 (4)1.3 油漆的附着力及其影响因素 (5)2. 油漆的特点及性能要求 (6)2.1 光泽度和遮盖力 (7)2.2 耐水性、耐擦性和耐候性 (7)2.3 环保标准和健康安全 (8)3. 油漆的涂装方法 (10)3.1 涂装的基本原则 (11)3.2 常用涂装方法概述 (11)3.3 特殊涂装技术的介绍 (13)4. 常用油漆及其应用 (14)4.1 水性漆和非水性漆的比较 (16)4.2 聚氨酯漆、丙烯酸漆等常见油漆介绍 (17)4.3 墙面、木器、金属等不同材质的涂装建议 (18)5. 涂装过程和注意事项 (19)5.1 涂装前的准备工作 (20)5.2 涂装工艺流程 (22)5.3 涂装过程中可能遇到的问题及解决办法 (23)6. 油漆的选购和使用指南 (24)6.1 选购油漆时应考虑的因素 (25)6.2 油漆的储存和运输 (27)6.3 油漆的正确使用和合理储存 (28)7. 油漆的维护和翻新 (29)7.1 维护工作的重要性 (30)7.2 定期维护的步骤和方法 (31)7.3 翻新工作的流程和注意事项 (32)1. 油漆基础知识介绍油漆作为一种常见的表面处理材料，在日常生活中的应用非常广泛，从家庭的墙壁、地板到工业设施的防护，再到车辆和船舶的外层装饰和保护，油漆都发挥着重要作用。
要正确使用油漆并发挥其最佳效果，我们需要了解油漆的一些基本知识。
油漆是一种涂料，它是由连续相（基料）和分散相（颜料、填充剂）组成的混合液体。
油漆的基本功能是保护表面，防止物体被腐蚀、破坏，以及提供特定的功能性，比如防火、防潮、绝缘等。
在油漆的世界里，不同类型的油漆适用于不同的环境和个人需求。
溶剂型油漆：使用传统挥发性有机溶剂作为稀释剂，干燥过程通常涉及到挥发性溶剂的蒸发。
水性油漆：使用水作为稀释剂，干燥过程通常是水分的挥发，更加环保。
纳米涂层的知识点总结
纳米涂层的知识点总结导言纳米涂层是一种新型的涂料技术，其涂料颗粒粒径在1-100纳米之间，通常比传统涂料的颗粒径小几十到几百倍。
由于纳米尺度下材料的特性与宏观世界大为不同，纳米涂层具有许多传统涂料无法比拟的特性，如高透明度、高耐磨性、高防污性等。
纳米涂层已经广泛应用于建筑材料、汽车漆、电子产品等领域，成为了涂料行业的一个新的发展方向。
本文将从纳米涂层的定义、应用、制备方法和特点等方面进行总结，并对其未来的发展进行展望。
一、纳米涂层的定义纳米涂层是一种涂层技术，其涂料颗粒的粒径在纳米尺度范围内，通常在1-100纳米之间。
纳米尺度下，材料的结构、性能和行为与宏观尺度有很大不同，因此纳米涂层具有很多传统涂料无法比拟的特性，如高透明度、高耐磨性、高防污性等。
二、纳米涂层的应用1. 建筑材料纳米涂层在建筑材料中的应用主要体现在外墙涂料、屋面涂料、保温涂料等方面。
由于纳米涂层具有高透明度、高耐候性、高耐磨性等特点，可以有效提高建筑材料的耐久性和美观性。
2. 汽车漆纳米涂层在汽车漆中的应用已经比较成熟。
纳米颗粒可以填充漆膜的微孔，增加漆膜的质量和耐久性，同时还可以提高汽车漆的光泽度和抗污性。
3. 电子产品纳米涂层在电子产品中的应用主要体现在防刮涂层、抗指纹涂层等方面。
纳米颗粒可以填充涂层微孔，降低表面的摩擦系数，从而提高电子产品的耐磨性和抗污性。
4. 医疗器械纳米涂层在医疗器械中的应用主要体现在表面涂层、防菌涂层等方面。
由于纳米涂层具有较高的表面活性和抗菌性能，可以有效提高医疗器械的卫生安全性。
5. 金属材料纳米涂层在金属材料中的应用主要体现在防腐蚀涂层、耐磨涂层等方面。
纳米涂层可以填充金属表面的微孔，增加金属材料的抗腐蚀性和耐磨性。
6. 其他领域纳米涂层还可以应用于玻璃、塑料、纤维等材料的涂层，以提高这些材料的光学性能、力学性能和耐磨性。
三、纳米涂层的制备方法1. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种常见的纳米涂层制备方法。
油漆涂层的知识点总结
油漆涂层的知识点总结一、油漆涂层的概念油漆涂层是指在表面上覆盖一层油漆来保护和美化表面的一种涂层材料。
油漆涂层主要包括底漆、中涂和面漆三层。
底漆是用于提高与基材之间的附着力和平滑度，中涂是用于增加油漆涂层的厚度和耐候性，面漆是用于增加油漆涂层的光泽和装饰性。
二、油漆涂层的组成1.树脂：油漆的树脂是油漆的主要成分，起着粘结剂的作用，使油漆能够附着在物体表面并形成一层坚固的薄膜。
常见的树脂有聚酯树脂、醇酸树脂和氨基树脂等。
2.颜料：颜料是油漆的重要组成部分，它们决定了油漆的颜色和遮盖力。
常见的颜料有无机颜料和有机颜料两种。
无机颜料具有优良的耐候性和光泽度，但遮盖力相对较弱；有机颜料颜色鲜艳、遮盖力强，但耐候性较差。
3.溶剂：溶剂是油漆中的溶解介质，它起着调节油漆粘度和干燥速度的作用。
溶剂根据蒸发速度的不同可分为快干型和慢干型两种。
4.添加剂：添加剂是用来改善油漆性能的辅助材料，如干燥剂、防腐剂、增稠剂等。
三、油漆涂层的分类1.按用途分类：包括室内油漆、室外油漆、金属漆、木器漆等。
2.按树脂分类：包括聚酯漆、醇酸树脂漆、氨基漆等。
3.按涂布方法分类：包括滚涂、刷涂、喷涂等。
4.按干燥方式分类：包括溶剂型油漆、水性油漆、粉末涂料等。
四、油漆涂层的涂装方法1.刷涂：刷涂是自然状态下的涂装方法，它适用于小面积的涂装，操作简便，但效果不如喷涂。
2.滚涂：滚涂是利用涂刷辊进行涂装，适用于大面积的涂装，操作简单，但涂装效果受到辊子质量的影响。
3.喷涂：喷涂是利用喷枪将油漆均匀地喷涂在物体表面上，它适用于大面积、多曲面的涂装，效果较好，但操作技术要求较高，容易产生喷霧。
五、油漆涂层的质量检测1.附着力：油漆涂层的附着力是通过划格试验、搓球试验和黏胶试验等方法来测定的。
2.硬度：油漆涂层的硬度可通过铅笔硬度试验来测定。
3.耐溶剂性：油漆涂层的耐溶剂性可通过溶剂蒸发试验来测定。
4.耐腐蚀性：金属漆的耐腐蚀性可以通过盐雾试验来测定。
涂料基本知识
A、基料---主要成膜物质，也称粘合剂。
它能将涂料中的其它组分粘结成一整体，是涂料配方的基础，必不可少的基本成分，对涂料的性质起决定性作用。
B、颜填料---次要成膜物质，构成涂膜的重要组成部分，不能够单独成膜，但对涂膜性能有巨大的影响。
C．溶剂或水---辅助成膜物质，最终不留在涂膜中。
D．助剂---辅助材料，用量很少但作用显著，能极大的提高涂料涂膜的性质。
1、基料应具有的特点、性能a、具有较好的耐候性耐候性是指对恶劣天气的抵抗能力，如冻融循环、大风暴雨和烈日等。
在规定的某一段时间内保持各项性能指标不变或略降，但仍能符合使用要求。
b、要能够常温成膜并非所有的基料均能够常温成膜，对一些玻璃化温度比较高的基料，不适合用作建筑涂料。
一般来说，建筑类涂料要求能在5~26℃之间成膜。
c、较好的耐碱性涂料一般是涂在水泥混凝土、含石灰抹灰材料等碱性墙体上，这些基面碱性比较强，如果涂料抗碱能力弱，则会出现皂化、返碱发花等现象，结果会导致涂层剥落或变色褪色。
杜朗的专用底漆“D002”具有优秀的抗碱能力，能抵御墙体碱性。
d、 .耐洗刷性涂料作为建筑的外衣，在外墙要受到雨水的洗刷，而在内墙要受到用户的刷洗，如果涂料不耐洗刷，那么很快就会露底。
杜朗涂料的主要成膜物质主要采用了丙稀酸类树脂，这类树脂具有极好的耐光、耐候性能，在室外紫外光的照射下不易分解或变黄；此外杜朗在聚合物的单体选择和配比上精挑细选，最后才得出科学使用的配方，使杜朗涂料在品质上始终胜人一筹。
2、填料应具有的性能、特点⑴颜料按化学成分：有机颜料、无机颜料；按来源分为：天然颜料、合成颜料；按作用分为：白色颜料、着色颜料；颜料应具有良好的着色力、良好的遮盖力和抗碱性。
影响颜料的性能的主要因素有：颜料粒子的大小，粒子形状等。
粒子形状越小，分散度越大，反射光的面积越多，因而遮盖力越好，着色力越好，当颜料的粒径为可见光波长（400—700nm）的一半时，遮盖力最大。
纳米涂层的解释
纳米涂层的解释纳米涂层（nanocoatings）是将纳米颗粒用于涂抹、涂抹或喷涂在物体表面的技术，以改变界面的性质和增加表面的功能。
这种新兴的涂层技术可以提供有效、可靠的改善和防护功能，能够满足各种不同领域的技术需求。
基本知识：1、纳米涂层：纳米技术可以将纳米粒子制成一层薄膜，通常称之为纳米涂层，可用于保护表面、提高性能和赋予一定的功能。
2、物理涂层：物理涂层的原理是使用硬度低的物质混合挥发性溶剂，利用溶剂在物质上显现出不同的表面结构和性能。
3、化学涂层：化学涂层原理是，化学反应可以将溶剂与物质表面结合起来，形成结实的保护层，防止空气中金属离子腐蚀物质表面。
特性：1、耐腐蚀：纳米技术可以制造出薄膜型材料，可以抵御空气、腐蚀剂和有害物质的侵蚀，保护物质表面。
2、耐温性能：纳米技术可以改善基材的耐温性能，其可耐高温而不起气泡、变形和变色，因此可以应用于加工高温环境。
3、透明性：由于纳米涂层具有较低的反射率，因此具有良好的透明性，可用于玻璃和金属产品表面的保护。
4、增氧功能：纳米技术并不是为了提供保护，而是为了增加表面的功能，例如增氧功能，纳米涂层可以帮助增加表面的气体孔径，从而提高物质的表面孔隙度，实现透气的效果。
应用：1、电子产品：纳米技术可以用来涂抹在手机、电脑、无线路由器等电子产品的表面，以延长其使用寿命，并防止因潮湿环境导致静电不稳定等问题。
2、家居用品：纳米技术可以用于家居用品，如厨房用具和家居家具，能够抵抗高温和潮湿，防止表面污染，从而改善防护能力。
3、医疗行业：纳米技术也已经广泛应用于医疗行业，如骨骼修复、口腔护理、机械手术等领域，具有良好的附着能力和强化固定效果，可有效改善痛苦和不舒服。
4、汽车行业：纳米技术也可用于汽车的涂抹，可以抵抗雨水、灰尘和汽车排放物，提高车辆表面的耐久性，延长汽车涂料的美观寿命，并可以增强车身对变形和撞击的抗能力。
结论：纳米技术因其精准、高性能以及广泛的制造应用范围而受到广泛应用，它可以有效保护表面、延长使用寿命、改善性能和赋予功能，因此被广泛应用于电子产品、家居用品、医疗行业和汽车行业等众多领。
涂层基础知识
涂层基础刀具涂层技术通常可分为化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术两大类。
CVDCVD法是利用金属卤化物的蒸气、氢气和其它化学成分,在950~1050℃的高温下,进行分解、热合等气、固反应,或利用化学传输作用,在加热基体表面形成固态沉积层的一种方法。
CVD法工艺要求高[7],而且由于氯的侵蚀及氢脆变形可能导致涂层易碎裂、基体断面强度下降,涂层硬质合金时还易产生脱碳现象而形成η相。
近年来,中、低温CVD法和PCVD法开发成功,改善了原有CVD工艺。
CVD:CVD工艺气相沉积所需金属源的制备相对容易,可实现TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等单层及多元多层复合涂层的沉积，涂层与基体结合强度较高,薄膜厚度可达7~9μm。
先天不足：一是工艺处理温度高，易造成刀具材料抗弯强度下降；二是薄膜内部呈拉应力状态，易导致刀具使用时产生微裂纹；三是CVD工艺排放的废气、废液会造成较大环境污染，与目前大力提倡的绿色制造观念相抵触，因此自九十年代中期以来，高温CVD技术的发展和应用受到一定制约。
PCVD：低温化学气相沉积技术，工艺处理温度450~650℃，可抑制η相1的产生，可用于螺纹刀具、铣刀、模具的TiN、TiCN、TiC等涂层。
但在刀具涂层领域的应用并不广泛。
MT-CVD：中温化学气相沉积，以含C/N的有机物乙腈(CH3CN)作为主要反应气体、与TiCL4、H2、N2在700~900℃下产生分解、化学反应生成TiCN的新工艺。
可获得致密纤维状结晶形态的涂层,涂层厚度可达8~10μm。
HT-CVD：高温化学气相沉积。
目前，CVD(包括MT-CVD)技术主要用于硬质合金车削类刀具的表面涂层,涂层刀具适用于中型、重型切削的高速粗加工及半精加工。
采用CVD技术还可实现α-Al2O3涂层,这是PVD技术目前难以实现的，因此在干式切削加工中，CVD 涂层技术仍占有极为重要的地位。
1基于Ni3Ti成分的一种金属间化合物相，为密排六方有序相。
普通硬质涂层知识图文并茂详解(4种)
普通硬质涂层知识图文并茂详解（4种）普通硬质涂层材料大多是过渡族金属与非金属构成的化合物、金属间化合物等。
这些化合物通常通过金属键、共价键、离子键或离子键和金属键的混合键键合而成，因具有极高的硬度而主要作高速钢、硬质合金和金属陶瓷等刀具的涂层。
除了具有高硬度和高耐磨性之外，普通硬质涂层通常还具有优良的耐热性、抗氧化性、耐腐蚀性以及良好的绝缘性能。
目前常见的普通硬质涂层主要包括氮化物、硼化物、氧化物和碳化物涂层等。
1）、氮化物涂层金属氮化物一般具有熔点和硬度高，热稳定性能、耐腐蚀性能和抗氧化性能优良等特点。
钛、铬、钒、铌、锆、铪等过渡族金属的氮化物通常被用作刀具表面的强化涂层。
常见的应用最广泛的是钛、铬氮化物涂层。
TiN涂层具有硬度高、韧性好、化学稳定性好和色泽华丽等优点，已在工具行业上成功应用，曾被誉为“工具上的一次革命”。
该涂层除了可作为功能涂层外，还可作为装饰涂层；与TiN 涂层相比，CrN涂层的摩擦因数更低，耐高温和耐腐蚀性能更好，并且具有较高的溅射产额，有利于大批量的工业生产。
此外，CrN涂层的内应力较低，在不同基体上的涂层厚度可达40μｍ，而TiN涂层的厚度只能达到约10μm。
上图TiN涂层氮化物涂层的制备方法主要包括离子镀（电弧离子镀、空心阴极离子镀）、磁控溅射和CVD等。
其中CVD技术的成本较低，且制备的涂层能显著延长刀具的使用寿命，但普通CVD技术的制备温度很高，超过了绝大数常用刀具材料的热处理温度，因而可用CVD技术来制备涂层的刀具材料极为有限（实际上只有硬质合金满足条件）。
相比之下，PVD技术的制备温度普遍低于CVD技术，故而其逐渐取代CVD技术而成为制备氮化物涂层的主流技术。
PVD技术中应用较多的是电弧离子镀和磁控溅射。
采用电弧离子镀时，可以通过增加电弧电流提高金属靶的蒸发速率，因此涂层具有较高的生长速率，但涂层的致密度一般，且涂层中存在由大量金属熔滴产生的大颗粒，这严重恶化了涂层的性能。
涂料基础知识的总结
涂料基础知识与技术应用手册导读索引目录第一章：涂料基础知识.................................................................................................................. - 1 - 第一节：涂料的概念.............................................................................................................. - 1 - 第二节：涂料的分类.............................................................................................................. - 2 - 第三节：常用装修木器漆介绍.............................................................................................. - 3 - 第二章：家庭装修常见工艺.......................................................................................................... - 9 - 第一节：整体涂装施工流程.................................................................................................. - 9 - 第二节：油性漆涂装工艺流程.............................................................................................. - 9 - 第三章：产品施工和使用中的注意事项.................................................................................... - 12 - 第一节：产品施工过程注意事项........................................................................................ - 12 - 第二节：产品使用注意事项................................................................................................ - 13 - 第四章：产品施工技巧................................................................................................................ - 15 - 第五章：木器油漆常见病态及解决方法.................................................................................... - 16 - 第六章：乳胶漆部分 ................................................................................................................... - 25 - 第一节：水性涂料与乳胶漆................................................................................................ - 25 - 第二节：乳胶漆涂装工艺流程............................................................................................ - 26 - 第三节：乳胶漆施工的基材处理........................................................................................ - 27 - 第四节：乳胶漆的涂装体系................................................................................................ - 28 - 第五节：涂装技巧及涂装方法............................................................................................ - 32 - 第六节：乳胶漆漆病处理.................................................................................................... - 34 - 第七章：涂料性能测试................................................................................................................ - 45 -第一章：涂料基础知识第一节：涂料的概念一、涂料涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物体表面上，经固化形成连续性涂膜的材料，通过它可以对被涂物体进行保护、装饰、和其它特殊的作用。
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涂层知识介绍涂层知识介绍（仅供参考）一、涂层剂介绍涂层胶的分类方法很多，按化学结构分类主要有：1. 聚丙烯酸酯类（PA）；2. 聚氨酯类（PU）；3.聚氯乙烯类（PVC）；4. 有机硅类；5. 合成橡胶类(如聚氯丁橡胶等)。
此外，还有聚四氟乙烯、聚酰氨、聚酯、聚乙烯、聚丙烯和蛋白质类。
目前主要应用的是聚丙烯酸酯类和聚氨酯类。
按在使用上采用的介质不同分为溶剂型和水系型两种。
油性涂层胶是以油性溶剂(甲苯、DMF、丁酮等）作为溶剂，将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。
其优点是成膜性好、牢度好，PU能贴热风胶，是当前普遍使用的涂层胶。
缺点是由于使用了油性溶剂，所以环保方面欠缺一点，特别是现在石油涨价，导致油性溶剂价格一路彪升，大部分的涂层胶由于成本太高，所以使用了比较差的油性溶剂，导致环保不达标，另外随着各国环保标准的进一步提高，所以对涂层胶的环保要求越来越高。
水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备，乳化而成。
其最大的优点是：品种多、环保、价格低廉，现在有很多涂层都是用水溶性还有皮膜胶、PU、水溶性PA胶，例如：一般的水溶性．油感腊感、刮色浆料等功能性浆料。
水溶性以其功能性、环保性、和价格低廉，将是今后涂层的方向。
缺点是成膜性差、水洗牢度差、PU不能贴热风胶。
按涂层工艺及焙烘条件不同又有干式涂层胶和湿式涂层胶，低温交联涂层胶和高温交联涂层胶之分。
干式和低温交联涂层胶因其涂层工艺简单，焙烘温度低，省力节能，它们是未来涂层织物发展的趋势。
聚丙烯酸酯涂层胶（Polyacrylate简称PA）亚克力性能：耐日光和气候牢度好，不易泛黄；透明度和共容性好，有利于生产有色涂层产品；耐洗性好；粘着力强；成本较低。
弹性差，易折皱；表面光洁度差；手感难以调节适度。
聚氨酯涂层胶（Polyurethane 简称PU）聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物，该单元由异氰酸基和羟基反应而成。
聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔性，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。
其不足在于：成本较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。
涂层剂分类PU．PU涂层剂按组成分类有：聚酯系聚氨酯；聚醚系聚氨酯；芳香族异氰酸酯系聚氨酯；脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。
按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类。
溶剂型PU涂层胶溶剂类PU具有良好的强伸度和耐水性，但毒性大，易燃烧。
从组分上来说，它还分为双组分类和单组分类。
双组分产品由预聚物和交联剂组成，预聚物是将异氰酸酯与低聚多元醇反应生成的末端为羟基的预聚物。
交联剂则是含有多个（三个以上）异氰酸酯基的化合物。
溶剂型PU涂层胶大多使用DMF，或甲苯与异丙醇的混合物作为溶剂。
为了达到防水透湿的效果，溶剂型涂层整理剂一般采用湿法涂层工艺加工织物。
水系型PU涂层胶水系型又分为水溶性和水分散型两种。
水系PU用于织物涂层整理，量大面广，并有较好的防水性。
水系PU涂层胶通常用于干法涂层。
为提高涂层产品的耐水性、柔软性和耐久性，应进行前、后防水整理。
从防水涂层的看，PVC防水虽好，但冬天会发硬，变脆，容易产生折痕或断裂，重量也大于PU涂层。
PU涂层不仅能克服PU的缺陷，防水也很不错。
硅类涂层类似于PU，但是有更好的延展性，且在涂抹厚度很小的情况多次涂层的效果。
PU下能达到．二、复合膜介绍PTFE复合膜聚四氟乙烯(PTFE)复合织物是集防水、透湿、防风等性能于一体的高功能织物。
多微孔的PTFE薄膜形态结构易受粉尘和汗液中油脂的污染,堵塞微孔，而且变形回复性较差，是第一代Core-tex防水透湿面料。
第二代Core-tex防水透湿面料，在拒水的PTFE膜的一面涂覆亲水拒油的聚氨醋(PU)类防水透湿涂层。
这层亲水层防止了微孔膜的污染，使Core-tex织物保持更长久的防水透湿性能，不利之处是织物的透湿性能有所下降。
PTFE复合膜与各类织物复合后可广泛用于：防寒服面料:如防寒服，极地防护服，沙摸防护服，恶劣气候防护服等。
特种防护服面料:消防服，防生化服，浸水作业服，防寒抗浸服，农药作业防护服，酸碱防护服，手术服等。
运动服装:登山服，跑步服，高尔夫球服，滑雪服，钓鱼服，狩猎服等。
鞋，帽，手套、睡袋，帐篷、雨具等。
PU复合膜TPU复合膜，即热塑亲水性聚氨酯薄膜的透湿原理首先是亲水性链段吸收人体体温散发的湿气,藉亲水性即由高压向(将湿气由内部迅速向外层扩散,链段的运动．低压扩散),然后将湿气向外界大气中蒸发。
即利用热塑性聚氨酯的特殊分子结构,由亲水性基团将水分子逐一传递出去,达到高透湿性的目的。
其次,由于它表面无孔,其雨水风雪不能渗入,一般耐水压可达9.8×104Pa(10000mm HO)以上。
TPU可水洗,耐低温可达-30℃,2质地轻软,是一种较理想的价格又不高(与PTFE膜比)的层压薄膜材料。
产品待性：绿色环保、极好的透气透湿性；绝对防水性、防血污、抗菌；防风且耐寒、防绒、滑爽；耐久性、超泼水整理；易去污整理，可正常水洗。
适用范围： 野战军服、消防、军队特用服装；防护用品、军队用帐蓬、睡袋及邮政包；登山、滑雪、高尔夫等运动用衣；鞋帽用材、箱包、遮光窗帘、防紫外线伞布；防雨、透气的雨披、休闲风衣；医保用品。
产品规格： 门幅宽度：1500mm ；产品厚度：0.012~0.025mm1）低透透明膜、低透雾面膜、低透乳白膜 2ASTME96BW2000（*24hrs 透湿指标：大于1000g/m 版） AATCC127）O 耐静水压指标：大于10000mmH （2 ）中透透明膜、中透雾面膜、中透乳白膜22ASTME96BW2000*24hrs透湿指标：大于3000g/m （ 版）．耐静水压指标：大于10000mmHO （AATCC127） 23）高透透明膜、高透雾面膜、高透乳白膜 2ASTME96BW2000（5000g/m*24hrs 透湿指标：大于 版）AATCC127）（耐静水压指标：大于10000mmHO2适合针织、机织、无纺布等各种不同面料贴合，现 TPU复合面料主要为：在市场上做的最多的。
摇粒绒，就是人们常叫的SoftShell四面弹+TPU+，摇粒绒主)和100D(做男装做女装四面弹主要为75D()两种。
可以有平纹、斜纹、100D/144F要为75D/72F和格子等很多风格。
由于其防水、透湿、防风、保暖，使用范围现在已经不局限于普通的户外运动服装，很多国外大型公司将其作为员工的工作服。
机织布)。
化纤机织布+TPU+Tricot(涤纶经编网眼布主要春亚纺、塔丝隆、牛津布、桃皮绒、尼丝纺等。
普而尼龙塔丝隆可以作为冲锋衣的主要面料；228T通的如迷彩印花的面料就可以做军队服装；荧光类的面料可以做警察服等工装；复合膜，透气性好。
微孔性PU能结合两者的优PU复合膜，亲水性和微孔性结合的点的一些弱PTFETPUPTFE与结合的复合膜，能克服点。
．PTFE复合膜、TPU复合膜、PU复合膜各种延伸产品，有色、无色、彩色膜等。
PVC薄膜产品三、复合涂层产品赋予面料的特点（一）风格复合涂层光感涂层光泽感涂层,不仅赋予产品靓丽、多彩的外观，同时由于其采用涂层的加工方式，其所用涂层剂的成膜使该类产品同时具有表面光洁、反光隔热、抗酸碱、耐老化、防风防水、防钻绒等性能，根据处理工艺的不同还可具有遮光、抗紫外线及反射红外线等特点。
在树脂中渗人金属粉末，形成金属层，反射人体的辐射热，向人体辐射远红外线，提高织物保暖性，并促进人体微循环的功能。
产品手感柔软、有弹性、尺寸稳定。
光泽感涂层产品主要体现在视觉效果上，通过在涂层剂中添加各种无机物粉末和金属粉末以涂层的方式施加到织物上，增加了织物亮丽的时尚元素，穿着时具有活力和光艳的新鲜感，尤其适合于年轻人穿着、携带及其用在舞台服饰上，具有很强的视觉冲击力和光泽感的艺术效果。
这类产品包括珠光、铜粉、镭射片、银粉涂层类产品等，主要用于服装加工。
除用于服装领域外，大量用于装饰和雨具，如遮阳．伞、遮光窗帘、雨伞等，更能显现其独特的功效。
皮膜涂层无光皮膜涂层(哑光型皮膜)，一般以涤棉、纯棉布为基布，斜纹亦可。
膜感强，手感柔软细腻达到仿真皮效果，使织物身价倍增。
可作高档服装。
绒毛感涂层，视觉上似磨毛之绒面，而非磨毛工艺而成。
触觉上带油滑性绒感，超柔软手感，达到较好的仿鹿皮效果。
油蜡涂层，涂层视觉和触觉有油感或腊感.或二者兼有。
可作成皮膜型，也可保存布纹，甚至露底可分有色或透明。
高弹挺括涂层，采用仿氨纶高弹涂层胶涂层，使织物产生仿氨纶般的高回弹性、高伸长率的风格特点，手感挺括，柔软滑爽，若增加水洗或砂洗后整理工艺，能使低档面料使用价值大为提高。
适用于纯棉、涤棉、丝绸、人棉、麻类服装面料涂层。
乳感皮膜、色胶皮膜等。
透明涂层透明涂层处理主要达到保护织物本身的染色牢度，使织物挺括；同时还具有防水、防风等功能，透明涂层增加了色彩的亮度，使产品看上去光鲜亮丽。
透明涂层产品保留了原来织物的色彩和风格，迎合更为独特的是，求异的口味，求新、了现代年轻人时尚、．其具有反常规纺织品要求的柔软悬垂感、无声无息的特性，产品挺括纸感、穿着沙沙作响。
因此，一经问世在国际上就引起广泛关注，成为目前的时尚面料之一。
无膜感防钻绒涂层，用作涤弹春雅纺、涤塔夫绸等涂层。
可获得特柔软、滑爽的独特风格，且可获得优异的耐水压，达到理想的防钻绒效果。
（二）功能型复合涂层防水透湿、防风采用亲水性或微孔性高分子功能材料涂覆各种基布或采用透湿薄膜与织物层压复合，实现织物防水与透湿功能的统一。
防水透湿产品具有防水、防风、透湿的独特功能，表现为人穿着时不会感到闷热，并且能适量地调节体温，保持身体内部的干爽和舒适。
防水透湿产品是21世纪科技的重大突破，亦称为“可以呼吸的全功能面料”。
目前国产产品也可达到很高的防水透湿性，一般耐水压10000-30000mm，透湿量2.24hr)。
1500-10000g/(m加工方式：直接涂层、或复合贴膜。
直接复合用的涂层剂有：亲水性PU，聚四氟乙烯、微孔PU；复合贴膜：聚四氟乙烯膜、亲水性PU膜按需要可加工不同档次如高防水低透湿型、低防水高透湿型等产品，产品用于普通服装、运动服装、军用通信、消防服、医用服装和特种职业服包括警服、服装、．建筑、交通、航空、野外作业服等领域。
作为医用服装能有效防止病人血液、体液感染医务人员；作为军用服装具有重量轻，使用温度在-40℃时性能不变的优点。
抗紫外涂层采用PA ,PU ,PVC和橡胶等涂层给予超细陶瓷或金属氧化物如氧化锌、氧化钦和氧化铁等混合后进行涂层整理。
使紫外线屏蔽剂与涂层剂牢固地粘合在织物上，制成抗紫外线织物。
产品具有紫外线屏蔽性，防护紫外线对人体带来的伤害，如皮肤炎、色素杏干皮症、皮肤癌、免疫功能低下、诱发白内障等。