光纤配线架验收测试报告

光纤配线架验收测试报告

光纤配线架测试报告

检验记录

检验清单

主检人：

校核人：

批准人：

日期：

光纤配线架测试

一、认可项目、检验类别及检验依据、流程图

1．认可项目及检验标准

产品名称：光纤配线架

检验标准：YD/T 778-2006 光纤配线架

2．检验类别

（1）产品认证型式检验

二、检验项目及检验方法 1、外观与结构检查

1.1用卡尺或卷尺检测机架外形尺寸。

1.2用手实际操作转动、插拔、锁定部位应感觉适度，用万能角尺，检测机架门开启角；用塞规检测其间隙的上、中、下三处。

1.3用装配工具手工检查紧固件，用裸手触摸外露和操作部位。 1.4用R 量规检测光缆尾纤的弯曲半径。 1.5其它用目视方法检查。 2、功能检查

测试步骤：采用视察法和操作法检查各功能装置安装的完整齐备性及其达到的功能性。 3、光电性能测试 3.1插入损耗 3.1.1测试连接框图

标准尾纤1

S 1

标准

图 插入损耗测试

3.1.2测试步骤

按测试连接图连接测试光纤测试，光回波损耗测试仪RM3750的光源输出口作为稳定光源，此时，图中S 2点先不接入被测尾纤，而是通过标准尾纤2按虚线连接(S 2R 1)，至光回波损耗测试仪RM3750的光功率输入口，将光源和光功率计光波长设置为指定波长，开启光源开关，预热15分钟后，记录光功率计示值P 1。然后将被测尾纤和标准尾纤2按图中实线连接，测记录光功率计示值P 2。P=P 1-P 2即为S 2R 2插入损耗。同理，将被测尾纤调换方向，则可测出另一端对应的插入损耗值。 3.2回波损耗 3.2.1测试连接框图

3.2.2测试步骤

测试前按回波损耗测试连接图，连接光回损仪输出光源及标准反射测试尾纤，将标准反射测试尾纤末端暴露。光回损仪开机预热15min 之后，将标准反射测试尾纤暴露端环绕直径为7mm 左右的圆柱体8圈，对光回损仪保存设置初始值。再将标准反射测试尾纤暴露端按图4所示接上被测尾纤，在被测尾纤暴露端环绕8圈，此时光回损仪所显示的值即为被测尾纤暴露端R2的实际回波损耗值；同理，将被测尾纤暴露端R2与标准反射测试尾纤连接，另一端R1环绕8圈，即可得到R1端的实际回波损耗值。 3.3高压防护接地装置与机架间绝缘测试

用CY2679A 绝缘电阻测试仪进行测试，测试前仪表应预热1h ，然后校准，选择500V 测试电压×105M Ω电阻档，将被测部位接至仪表的R Ｘ端，旋钮依次

图 回波损耗测试连

光纤

被测

从放电、充电、测试位置转动，待表头指针稳定后读取绝缘电阻值，如表头指针摆动不定，则读取1min时的绝缘电阻值，然后旋钮恢复至放电状态，准备下次测试。

3.4高压防护接地装置与机架间耐电压测试

用CY2661耐压测试仪进行测试，测试前仪表应预热并可靠接地，漏电流设置为2mA，电压量程为5kV，输出电压选择直流，按启动按钮，然后旋转升压旋钮使电压升至规定的值（DC 3000V），加压时间为1min，电压撤消（复原）后，将旋钮反时针旋至零位。

4、机械耐久性试验

在对方插头插入的情况下，以通常使用的方法插入和拔出，共插拔500次，最后50次时每10次记录一次光学性能数据，同时对插针及适配器的弹性套筒进行清洁，记录5次数据，取5次数据的平均值。

5、塑料燃烧性能试验

使之产生高度为（20±2）mm蓝色火焰，然后再增加

空气量直到火焰的黄尖消失，对样品施加火焰30s，试

样离火后持续有焰燃烧时间应小于10s。如右图所示。

6、机械和环境试验

三初次认证、复评型式试验及监督检测项目