某赤铁矿选矿试验研究

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某细粒嵌布赤铁矿选矿试验

某细粒嵌布赤铁矿选矿试验

含量 3 O . 4 3 0 . 3 6 5 2 . 2 0 . 7 3 0 . 6 4 1 . 8 4 0 . 0 1 3 0 . 1 6 0 . O 1 0 . 9 8
从表 1 、 表 2的分 析结果 看 , 该 矿 原矿 品位 较低
者4 3 0
2 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0
1 . 1 矿石化 学 多元素 及物相 分析
和角 砾状 构造 为主 。矿样 中铁矿 物嵌 布粒度 分布 偏 向微 细粒 级 , 平 均 嵌 布粒 度 仅 为 1 5 . 7 8 m, 脉 石 矿 物嵌 布粒 度 的对 数 呈 正态 分 布 , 平 均 嵌 布 粒 度

46 .1 6 I x m。
矿石 的化学 多 元 素 分 析 结 果 见 表 1 , 矿 石 的 物 相分 析结果 见表 2 。
表1 矿石化 学多元素分析 结果
元素 T F e F e O S i O 2 C a O M g O A1 2 0 3 Mn O P
S 烧减
1 . 3 矿 石相对 可磨 度测定 用实 验室 干式球 磨机 进行 不 同磨 矿 时间 的矿 石 相 对可磨 度试 验 , 依据 测 定 结 果绘 制 该 矿 石 的相 对 可磨度 曲线见 图 1 。该 矿石 较东 鞍 山矿 石易磨 。
粒度较 细且 褐铁 矿 含 量 较少 。脉石 矿 物 以 石英 、 钠 长石 、 微斜 长石等 为 主 , 含极 少量 的碳 酸盐矿 物 。
矿石 结构 复杂 , 特别是 硅铁胶 结物 的充 填结构 , 此类 矿石 矿物难 以单 体解 离 , 矿 石 构 造 以致 密 块 状

1 矿石 性 质
时 间/ mi n

某难选赤铁矿选矿试验研究

某难选赤铁矿选矿试验研究
磁 一浮选工 艺流 程 。
分 布率 / 03 5 9 .0 0 0 2 5 0 35 10 O % .2 68 .试验 研 究
为充 分考 查该 矿 石 的可选 性 , 本研 究 分别 进行
祭 : , 苫§ . 奈 、 字 苔 、 ≥ 、 ≥
化严重 , 身就存在 大量 原 生矿泥 , 本 因此在 浮选过 程 中, 由于矿 泥吸附 浮 选 药剂 , 药 耗量 大 幅 升 高 , 使 同 时微 细粒矿物 之 间相互包 裹 , 致使 浮选 效果 较差 , 为
d ptd t u p i ie o i el a n r l n x d e d c n e tae i ba n d a trf tto .By a o i g t s knd o e os l h d z x d e d mi e a sa d o i e la o c n r t so ti e fe o ai n l d pt hi i n o e h o o ia o h e h so itd sl e ft o e r t se rc d a d t e u iia in o n r lr s u c s ftc n lgc lf ws e tt e a s ca e i ro c nc ntae i n ihe n h tl to fmi e a e o r e l v he z i x mie s ma i z d.
作者 简介 : 杨永涛 (9 9一) 男 , 17 , 工程师 , 主要从 事矿 物加工及资源综合利用研究 。
第1 期
杨 永 涛 等 : 难 选 赤 铁 矿 选 矿 试验 研 究 某
其原 因是矿石 嵌布 粒度微 细 , 要使 矿石 充分解 离 , 就
必须 进行 细磨 , 细磨 会产 生大量 矿 泥 , 原矿 因氧 而 且

新疆某铁矿选矿试验研究报告

新疆某铁矿选矿试验研究报告

立志当早,存高远新疆某铁矿选矿试验研究报告试验目的是对新疆某赤铁矿进行了选矿试验研究,为该矿床开发,利用的可能性提供初步依据。

该铁矿石为角砾岩赤铁碧玉岩。

铁质大部份为隐晶氧化铁,少部分赤铁矿,偶见磁铁矿。

主要金属矿物为赤铁矿,含量约9%,氧化铁质,含量约41.5%,微量磁铁矿。

脉石矿物主要为石英,含量约23%;重晶石,含量约24%;铁白云石,含量约2.5%。

原矿分为块状和粉状两种矿石,块状矿石含TFe 23.86%,SiO2 41.75%,粉状矿石TFe 41.76%,SiO2 26.39%。

试验用的混合矿样TFe 38.58%,SiO2 29.03%,原矿含硫,磷均较低。

试验采用两种工艺流程方案,(1)焙烧-磁选,获得的铁精矿品位TFe 58.08%,回收率64.18%,铁精矿含SiO2 14.81%。

(2)反浮选工艺方案,获得的铁精矿品位TFe 58.93%,回收率60.46%,铁精矿含SiO2 8.29%。

矿石性质研究结果表明,该矿石中的铁,40%以上呈隐晶质氧化铁,且为粉状聚合体,在选矿过程中,大部分损失于尾矿或被水冲失。

这是造成铁回收率不高的重要原因之一,另外赤铁碧玉岩,硅化石英,重晶石化及铁白云石化等等都将造成大量铁的损失。

矿石中赤铁矿仅含9%左右,多为极微细(0.001~0.05mm)呈针状或呈粉尘状微粒散布于碧岩中,赤铁矿和碧玉岩这种嵌布关系是造成铁精矿品位不高的重要原因。

对该矿采用强磁(13660 奥斯特)及重选(摇床)选别结果,虽能获得品位56%以上的铁精矿,但回收率均很低。

反浮选工艺流程因中矿量大,闭路结果有待生产实践中进一步实现。

该矿石为角砾岩化赤铁碧玉岩,嵌布粒度极微细,属难选矿石。

试验采用焙烧磁选及反浮选两种工艺流程,获得的指标为该矿床的开发利用的可能性提供了初步依据。

与国内外同类型矿石相比,选别指标较好。

但由于矿石粒度微细,磨矿费用较高,焙烧磁选成本高,反浮选工艺采用的抑制剂淀粉及捕收剂KS-。

哈萨克斯坦某赤铁矿选矿试验

哈萨克斯坦某赤铁矿选矿试验

Serial No. 591 July. 2018现代矿业MODERN MINING总第591期2018年7月第7期哈萨克斯坦某赤铁矿选矿试验袁风香12’3(1.中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司;2.华唯金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心有限公司;3.金属矿山安全与健康国家重点实验室)摘要为高效开发利用哈萨克斯坦某赤铁矿,在矿石性质研究的基础上进行了磨矿强磁湿 选、强磁精矿反浮选试验研究。

试验结果表明:在原矿磨矿细度为-0.076 m m80%时,强磁选可获 得产率为54. 48% ,全铁品位为47. 36% ,全铁回收率为74. 03%的强磁湿选精矿;强磁湿选精矿反 浮选,最终可获得产率为31.47%,全铁含量为63. 22%,全铁回收率为57. 09%的满意铁精矿,达到了高效利用该赤铁矿的目的。

关键词赤铁矿强磁湿选阴离子捕收剂反浮选D O I:10. 3969/j.is s n.1674-6082. 2018.07.026Beneficiation Experiment on a Hematite Ore in KazakhstanY ua n F engxiang1,2,3(1. Sinosteel M aanshan In s titu te o f M in in g Research C o. ,L td. ;2.H u aw e i N a tio n a l E ng in eeringResearch C enter o f H ig h E ffic ie n c y C y c lic U tiliz a tio n o f M etal M in e ra l Resources C o. ,L td.;3.State K ey Laboratory o f Safety and H e a lth fo r M etal M in e s)Abstract In o rd er to h igh e ffic ie n t develop and u tiliz e a hem atite ore in K a za kh sta n,g rin d in g-strong m agnetic w et separation-strong m agnetic concentrate reverse flo ta tio n test was co n d u cte d.The re­sults show^ed that u n d e r the g rin d in g fineness o f -0. 076 m m80%,strong m agnetic w et concentrate w ithy ie ld o f54. 48%,T F e grade o f47. 36%,T F e recovery rate o f74. 03%v ia strong m agnetic s satisfactory iro n concentrate w ith y ie ld o f31. 47%,T F e grade o f63. 22%,T F e recovery rate o f57. 09%via strong m agnetic concentrate reverse flo ta tio n were o b ta in e d.T he goal o f h igh e ffic ie n t u tiliz in g thehem atite ore was ach ie ve d.Keywords H e m a tite,S tro n g m agnetic wet se p a ra tio n,A n io n,C o lle c to r,B u lk flo ta tio n哈萨克斯坦某铁矿石为低品位赤铁矿,其全铁表1化学多元素分析结果%品位为34. 85%,需要选别富集才能作为炼铁的原元素 TFe SK〇A2O3CaO MgO K2O料使用。

江西某赤铁矿的选矿试验研究

江西某赤铁矿的选矿试验研究
7 0
从表 3可见 , 论是二 磨二选 还是 三磨三选 , 无 铁
精矿品位均上升不大。通过三次磨矿三次磁选 , 铁
品位才从原 矿 的 4 . 1 9 1%上升 到精矿 的 5 .7 , 6 4 % 上
罗小苟 廖
薇等: 江西某赤铁矿的选矿试验研究
20 年 1 0 8 2月第 1 期 2
升幅度太少, 且精矿回收率极低 , 只有 22 % , .5 故这 种胶体赤 铁矿 , 能直接 采用磁 选选 别 。 不
罗小苟 廖 薇 杨学方
( 安徽开发矿业有限公 司)

要 : 绍 了江西某赤铁 矿 是 一种 嵌 布粒 度极 细 , 布及 其 均 匀, 介 分 十分 难选 的胶 体 赤铁 矿 。
采用 高梯度脉 动磁 选机 , 原矿 经过三 次磨 矿三 次选别 , 其精矿 品位 只能 达到 5 % 左右 , 7 回收 率不足
原矿
程, 可以得到 6 %左右的铁精矿 , 0 回收率可达 7 % 0 8% , 0 工艺是可行 的。磁选 试验条 件: : = 煤 矿

11 ; 烧 温 度 :0 :0 焙 90—90C 焙 烧后 磨 矿 细 度 : 8 ̄; 20目占 6 % 一7 %; 选机 磁场强 度 :. 0 5 0 磁 0 2—
表 4 重选摇床选别试验结果 ( %)
从表 5 试验结果可见 , 胶体赤铁矿通过磁化焙 烧后 , 以改变 矿物磁 性 , 弱 磁场 磁选 机 ( .5 ) 可 用 0 2T
就可 得 到 5 % 一6 .7 的合 格 铁 精 矿 , 的 回 收 9 10 % 铁 率在 6 .8 一 06 % 。 87 % 8 .7
文献标识 码 : B
文章 编号 :0 95 8 ( 0 8 1 - 7 -2 10 -6 3 20 )20 00 0

某高磷鲕状赤铁矿选矿试验研究

某高磷鲕状赤铁矿选矿试验研究
程。
3 3 焙烧 时间试 验 .
还原 剂配 人 量 与 矿 石 量 的 比例 为 6 、 烧 温 % 焙
度 为 8 0 , 别 选 取 焙 烧 时 间 为 3 m n 6 mi、 0% 分 0 i 、 0 n 9 mi、2 mi 行 还 原 焙 烧 试 验 。焙 烧 后 矿 石 在 0 n 10 n进 同样 的磨矿 粒度 与分 选磁 场强 度 条件下 得到 的弱磁 选 铁精矿 的 品 位 和 回收 率 与 焙 烧 时 间 的 关 系 见 图
第 1 期 2 1 年 2月 01
} } }} } 持 } }}}}} } } { ÷ ÷}÷} { { { }
M u tp r o e Ut ia i n o i e a s u c s li u p s i z to fM n r l l Re o r e
宁 乡式 鲕状 赤铁 矿 是 我 国分 布广 、 量 多 的沉 储
铁矿 、 磁黄 铁矿 等 ; 石 矿物 主要 为石英 、 脉 方解石 、 鲕 绿泥 石 , 次 为胶 磷 矿 、 石 、 其 长 伊利 石 、 云母 等 , 黑 有
少量 的电气石 、 白云母 、 白石 、 蛋 玉髓等 。 岩矿 鉴 定 表 明 : 粒 中 赤 、 铁 矿 大 多 为 0— 鲕 褐
作者简介 : 龙运波( 9 7一) 男 , 17 , 工程师 , 主要从 事矿 产资源综合利用研究工作。

4・
矿 产综 合 利 用
的对 比试验后 发现 : 无论 采用 上述哪 种流 程 , 二 铁精 矿
品位都 难 以达 到 T e 7 0 % . 质 P降 到 0 3 F ≥5 . 0 杂 .% 以下 。为此确 定 采 用 焙 烧 一磁 选 一反 浮 选 联 合流

内蒙古某赤铁矿选矿工艺研究

内蒙古某赤铁矿选矿工艺研究

提高 1 卜0 使得 0 2%, 我国 叹 不得不寻找其他的 矿石来源, 加大了同南非、印 度、乌克
兰 的 作力 1 鉴于 种 况, 开 利用国 现有资 为 要。 等国 合 度 . 这 情 合理 发 5 内 源尤 重
本课题研究的 难选赤铁矿产自 内蒙古苏尼特右旗,在内蒙古中部地区具有一定 的代表性, 矿石储量达 1 亿多t ,是目 前我国华北地区规模较大、尚未大规模开发利 用的赤铁矿型酸性铁矿石,矿物嵌布形态复杂,有用矿物主要为赤铁矿、褐铁矿、
丘 。t t s rg r h i ep t o s e ya s t ee P et ‘ o h ht ede Wn xle r e r er o h v】 m n o e o a g i o df v a s l ed o f 山m 而 价 。c
代do e r。
sao l ivru . . 即回y e , a lao onwt li ri ls e r 吐 耘c tny y g a y t Pi i f 心 e m c re ah P t n c c ,
铁精矿中的杂质含量,认为 “ 阶段磨矿.强磁一重选一反浮选联合流程”是最优工
艺流程。
本研究对 阶段磨矿一强磁一重选一反浮选联合流程”最优工艺流程进行了经 “
济评价,若以该类型铁矿石为原料建厂,经济效益显著。
图4表4 参6 2 4
关键词:赤铁矿;重选;反浮选;强磁选
分类号二T 9 . D5 1 1
此,从国内外的实际情况出发, 研究这种类型铁矿石选矿工艺就显得非常必要,它 必定对我国赤铁矿的 研究开发起到广泛的促进作用,同时对我国铁精矿粉短缺起到
一定的缓解作用,并能加速当地经济的快速发展。
本课题就是针对内蒙古苏尼特右旗铁矿石进行选矿工艺方面的研究,通过一系 列的试验找出适宜的选矿工艺,因此, 不仅具有理论意义,更具有实际意义。

××赤铁矿可选性试验研究报告

××赤铁矿可选性试验研究报告

****赤铁矿可选性试验研究报告****矿业有限公司二○一二年三月三十日目录一、前言--------------------------------------------------------------------------2二、原矿物质组成--------------------------------------------------------------2三、矿石可磨度试验-----------------------------------------------------------3四、粒度筛分分析--------------------------------------------------------------4五、磁选试验--------------------------------------------------------------------45.1磨矿细度试验---------------------------------------------------------------45.2 3000Gs预选细磨优化试验-----------------------------------------------5六、正浮选试验----------------------------------------------------------------6七、反浮选试验----------------------------------------------------------------87.1阴离子反浮选--------------------------------------------------------------87.2阳离子反浮选--------------------------------------------------------------9八、重选试验-------------------------------------------------------------------10九、结语-------------------------------------------------------------------------11一、前言**某赤铁矿属沉积型微细粒嵌布赤铁—磁铁石英矿床。

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张发 军( 9 8 ) 男 , 18 一 , 助理工程师 ,12 3青海省海西卅l 86 0 大柴旦 行 委锡铁 山镇。
7 8
由图 1 知 温度对 铁 的 回收 率 的影 响是很 显 著 可
的, 60℃时 , 在 0 精矿 的回收率低 , 随着焙烧温度 的 升高在 80℃时各项指标都达到最大值 , 5 温度再继 续升高各项指标开始下降。


塑塑 壁
含铁 量 4 0 .5
堕 堕
0 6 .0 05 .3
壁堕璧 查
17 .0
!! ! :
1 .2 3 .8 5 0 15
坌 主 !兰 塑 !! : : : : : 竺 : 竺 : : : ! 竺 由表 1 可以看 出, 矿石中有工业 回收价值 的元 素仅 F 一种 , e 有害元素 S P含量均很低 , 、 铁精矿为
矿一 强磁 选一 弱 磁选 ” 的研究 。
1 矿 石 性质
矿石 中的金 属 矿物 主要 有赤 铁矿 、 铁矿 、 铁 褐 磁
矿另 外还 有 少量 的菱 铁 矿 、 铁 矿 、 铁矿 ; 石 矿 黄 褐 脉
2 原 矿的焙烧试验
2 1 焙烧 温 度 .
物主要 为石英 , 其次为角 闪石 、 辉石 、 电气石 、 阳起 石 、 泥石 、 土等 。该 矿石 的多元 素分 析结 果见 表 绿 黏 1原 矿 铁 物 相 分 析结 果 见 表 2, 矿 粒 度 分 析 结 果 , 原
集中。
表 3 原 矿 各 粒 级 百 分 含 量 及 品位 分 布 表
竭 的前 提 下 , 开展 对难 选赤 铁 矿选别 和 利用 的研 究 , 具 有 十分 重要 的战 略意义 。某 赤铁 矿具 有嵌 布 粒度 细 , 矿 物 和脉石 矿 物呈 层 间分布 , 于难 选 的一种 铁 属 铁矿 石 。为 此 , 该 矿 样 进 行 了 “ 烧 一 阶 段 磨 对 焙
主 要产 品 。 由表 2可 以看 出 , 铁 矿 占 到全 铁 含 量 赤
焙 烧 温 度 /c o
图 1 磁化 焙烧温度的影响
▲ 品位 ; 一 回收率 一 -
的6 .9 , 85 % 菱铁矿 占到全铁的 27 % , .4 磁铁矿 占到 全 铁含 量 的 1 .9 , 化 铁 和 难 溶 硅 酸 铁 仅 占全 84% 硫
2 0

8墼 0
6曩 0

厝 矿 细厦 - 0 2 0日/ %
图 4 1段磨矿细度与精矿 品位和 回收率关 系曲线
图 2 磁 化 焙 烧 时 间的 影 响 ▲ 品位 ; 一 回收率 一 _ ▲ 品位 ;- 回收率 ~ 一
S ra . 4 e ilNo 51
现代矿业 F b u r. 0 2 e r ay 2 1
M 0RDEN I NG M NI
总 第 5 4期 1 2 1 年 2月 第 2期 02
某 赤铁 矿 选矿 试 验 研 究
张发 军
( 部 矿 业 锡 铁 山分 公 司 ) 西


对 某赤铁 采 用 “ 烧一 1段 磨 矿 一 强磁 选-2段 磨 矿一 弱 磁 选 ” 艺 , 无 烟 煤做 还 焙 工 用
原 剂 , 化 焙 烧 温度 为 80c , 矿样 与还 原 剂 的质量 配 比为 5 : 磁 5 =在 【 0 4条件 下磁 化 焙 烧 4 n 1 磁 5mi, 段
场强 度和 磨矿 细度 分 别 为 l2 3 6 k / 7 . A m、一2 0 目 占 5 . 8 , 磁 场 强度 和 磨 矿 细 度 分 别 为 0 8 7 % 2段
验结 果见 图 2 。
】 O O 8 0
-.— — — — — — — 1 — ~
于磁 性较 低难 以 回收而 流失 。由于尾 矿产 率和 品位 过高 , 了充分 利用 可 以对尾 矿再 次强 磁选 , 而降 为 从 低尾 矿 品位 。
】O 0
Ⅱ 基

嚣6 0
曩4 o
8 A m、 3 0 目 占 8 . 1 , 终 得 到 的铁 精 矿 品 位 为 6 . 7 , 率 为 5 . 6 , 收 率 为 0k / 一 5 9 3% 最 50% 产 7 7% 回
7 3 0. 0% 。
关键 词
赤铁 矿
焙烧
阶段 磨矿
磁选
随着我国经济 的高速发展 , 国内对铁矿 的开采
力 度 不断 加大 , 大型 富铁 矿 床 基 本 开 采 殆 尽 。我 国 铁矿 资源 绝大 部分 为 贫矿 , 且结 构复 杂 , 害 杂质 而 有
的含量 较 高 。在 富铁 矿和 易选 的贫 铁矿 储量 日趋枯
铁 的 1 .8 。 由表 3可 以看 出 , 各 个 粒 级 中 铁 0 1% 在 的 品位变 化 不大 ,. 以上粒 级 中铁 的分 布相 对 0 6mm
见表 3 。
表 1 原 矿 的 多 元 素 分 析 结 果 %
用 无 烟煤 做 还 原 剂 , 验 在 矿样 与还 原 剂 的质 试 量配 比为 5 : 磁场 强 度 为 10k / 磨 矿 细 度 为 04, 6 A m,
2 0 目占 8 . 8 , 化焙 烧 温 度 分 别 为 60 0 4 4% 磁 0、 8 0 100℃ 的条件 下磁 化 焙烧 1h 试 验 结 果 见 图 5、 0 ,
张发 军 : 赤铁矿 选 矿试 验研 究 某 2 2 焙 烧 时间 .
21 0 2年 2月第 2期
由此 可见 , 在磨 矿 细度增 大 的过程 中 , 在着 超细 粒 存
难 以 回收的 问题 , 过 细粒 产 品在 磁选 管试 验 中 由 即
磁 化焙烧 温 度 80o 5 C下用 无 烟 煤 做 还 原 剂 , 试 验在 矿样 与还 原 剂 的质量 配 比为 5 : 磁 场强 度 为 0 4, 10k / 磨 矿 细度 为 一 0 目占 8 . 8 , 化 焙 6 A m, 20 44% 磁 烧 时 间分别 为 2 、5 6 、0rn的条 件 下焙 烧 , 0 4 、0 8 i a 试
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