喷涂部管理制度
喷漆的规章制度
喷漆的规章制度喷漆的规章制度「篇一」1、喷漆操作前配戴油漆防毒口罩,打开水帘机及排风扇。
2、根据订单要求对本组产品进行喷漆加工生产,熟知调漆比例,喷枪的正确使用,确保产品生产按时按质完成。
3、清洁板材表面,放在喷漆架上,根据实木开孔涂装和全封闭涂装进行喷涂(双面的要在一面完全干透后再喷另一面)。
4、根据油漆厂家提供的比例数据,对油漆正确调配,调漆时要搅拌均匀,浓度适中,油漆光哑度适中,喷涂效果无流挂,边角及喷涂面均匀一致。
5、在喷完面漆后及时用稀料清洗喷枪,以免时间稍长堵塞喷枪口,注重工具的维护与保养。
6、面漆喷漆必须开启水帘机,勤换水保持水池的清洁,班前班后对工作区域的卫生打扫、喷漆架的清理。
7、喷房的安全维护,及时解决隐患和问题。
8、确保工作区域整洁干净,并保证本岗工作现场规范有序。
9、爱护公司材物,合理利用材料,节能降耗。
10、工作认真负责,专心仔细,任劳任怨、注重团队协作。
喷漆的规章制度「篇二」为加强喷漆室的安全管理，保障安全生产，制定喷漆室管理制度(如下):1、禁止无关人员进入喷漆室，喷漆室内及周边15米范围严禁烟火。
喷漆室内电气必须使用防爆型。
2、喷漆作业必须配带好工作服、工作帽、防毒面具和手套。
3、启动喷漆设备，除尘过滤设备前检查设备是否可靠接地。
各管道是否有漏气、漏漆现象，发现异常应立即检修。
4、应保持良好通风，降低喷漆室有害气体浓度。
5、盛装油漆、稀释剂的容器不使用时必须处于密闭状态。
6、喷漆室内外应配备使用的足量的消防器材，并摆放在明显位置，任何人不得随意挪动灭火器材的位置，喷漆人员应会使用各种消防器材。
7、喷漆及除尘设备在使用中发现异常，应立即停车并上报。
8、工作完毕后必须清洁设备及工作场所，关闭气、电开关。
9、除喷漆室工作人员和维修人员外，任何人不准启动喷漆室的所有设备。
10、操作人员进行喷漆作业时，还应遵守《喷漆工安全操作规程》。
喷漆的规章制度「篇三」1.0目的加强喷漆人员的安全管理，保障安全生产。
喷涂工厂管理制度及流程
一、前言喷涂工厂作为生产过程中的重要环节，其管理制度的建立与执行对于产品质量和生产效率具有至关重要的作用。
为了确保喷涂工厂的生产安全、产品质量和环境保护，特制定本管理制度及流程。
二、喷涂工厂管理制度1. 人员管理（1）招聘与培训：喷涂工厂应按照岗位需求招聘具备相关技能的员工，并对其进行专业培训，确保员工掌握喷涂工艺和操作技能。
（2）岗位责任制：明确各岗位的职责，实行岗位责任制，确保各项工作有序进行。
（3）考核与奖惩：建立员工考核制度，对表现优秀的员工给予奖励，对违反规定的员工进行处罚。
2. 设备管理（1）设备维护保养：定期对喷涂设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
（2）设备更新改造：根据生产需求和技术发展，及时更新、改造喷涂设备，提高生产效率。
（3）设备安全操作：严格执行设备操作规程，确保设备安全运行。
3. 原材料管理（1）采购与验收：严格按照国家标准和公司要求，采购合格的原材料，并进行严格验收。
（2）库存管理：建立健全原材料库存管理制度，确保原材料储备充足、质量稳定。
（3）领用与报废：实行原材料领用制度，严格控制原材料消耗，对报废的原材料进行妥善处理。
4. 生产管理（1）生产计划：根据客户需求和市场情况，制定合理生产计划，确保生产任务按时完成。
（2）生产调度：合理调配生产资源，确保生产过程顺利进行。
（3）质量控制：严格执行产品质量标准，对生产过程中的关键环节进行严格控制，确保产品质量。
5. 环境保护（1）废气处理：对喷涂过程中产生的废气进行有效处理，确保达标排放。
（2）废水处理：对生产过程中产生的废水进行有效处理，确保达标排放。
（3）噪声控制：采取有效措施降低喷涂过程中的噪声，确保符合国家标准。
三、喷涂工厂流程1. 原材料入库（1）采购部门按照生产计划采购原材料，并与供应商签订合同。
（2）验收部门对原材料进行验收，确保原材料质量符合要求。
（3）原材料入库，仓库管理人员进行登记、储存。
2. 生产准备（1）生产部门根据生产计划，准备生产所需的设备和原材料。
喷涂部管理制度
喷涂部管理制度第一条为规范喷涂部的生产管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司喷涂部门，包括所有喷涂部门的员工和相关工作人员。
第三条喷涂部门负责制定各项生产计划和安排生产任务，保证按时完成任务并确保产品质量。
第四条喷涂部门应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，加强安全生产管理，防止事故的发生。
第五条喷涂部门应加强对员工的培训和管理，提高员工的技术水平和责任意识。
第六条喷涂部门应定期进行生产检查和设备检修，确保设备正常运转，保证生产质量。
第七条喷涂部门应加强与其他部门的沟通合作，共同推动公司的发展。
第八条本管理制度的解释权归喷涂部门负责人。
第二章组织管理第九条喷涂部门设主任1名，副主任若干名，技术人员和生产工人若干名。
第十条喷涂部门主任负责喷涂部的日常管理工作，副主任负责协助主任工作。
第十一条喷涂部门设立生产、技术、质检、物资管理等部门，各部门负责相应的工作。
第十二条喷涂部门应建立健全的内部管理制度，明确各部门的职责和权限。
第三章生产管理第十三条喷涂部门根据订单的要求，制定生产计划，安排生产任务。
第十四条生产过程中，应加强对材料的质量控制，确保产品质量。
第十五条喷涂部门应加强对设备的维护和管理，及时排除故障，保证设备正常运转。
第十六条喷涂部门应建立健全的生产记录和档案，便于追溯和分析。
第十七条喷涂部门应加强对员工的培训和督促，提高员工的技术水平和责任意识。
第十八条喷涂部门应定期进行生产检查和设备检修，确保设备正常运转，保证生产质量。
第四章安全管理第十九条喷涂部门应建立健全的安全生产管理制度，严格遵守相关法律法规。
第二十条喷涂部门应加强对生产场所和设备的巡查和维护，确保生产环境安全。
第二十一条喷涂部门应加强对员工的安全培训，提高员工的安全意识。
第二十二条喷涂部门应建立健全的事故应急预案，及时应对突发事件。
第二十三条发生事故后，喷涂部门应及时报告上级领导，配合相关部门做好善后工作。
喷涂的管理制度
喷涂的管理制度第一章总则第一条为规范喷涂作业，提高作业效率，保障作业安全，维护喷涂设备，保证喷涂质量，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有涂装车间的涂装作业。
第三条喷涂管理应严格遵守国家标准及企业相关规定。
第四条所有作业人员必须遵守喷涂管理制度。
第五条未经许可，禁止擅自更改设备、工具。
第六条员工接受培训后方可进行喷涂作业。
第七条员工必须穿着符合安全要求的工作服、手套、护目镜和口罩。
第八条喷涂设备必须定期进行检查，保证设备的正常使用。
第九条喷涂现场应保证通风良好，防止喷涂物质的残留。
第二章作业程序第十条喷涂前，操作人员应仔细检查喷枪、气压表、调节阀、喷嘴等设备是否正常。
第十一条进行喷涂前，遵守相关锁定程序，确保设备处于安全状态。
第十二条喷涂时应按照设定的喷涂参数进行操作。
第十三条喷涂结束后，必须对设备进行清洁，确保设备的正常使用。
第十四条喷涂作业完成后，操作人员必须将剩余的喷漆进行妥善处理。
第三章作业安全第十五条喷涂作业前，操作人员应检查喷枪、气压表、调节阀、喷嘴等设备是否正常。
第十六条作业人员必须穿戴符合规定的防护用品。
第十七条作业现场必须有专人负责安全检查，并设置作业区域标识。
第十八条作业环境必须通风良好，防止喷涂物质的残留。
第十九条禁止在作业现场吸烟，使用明火等危险物品。
第二十条作业人员必须严格遵守消防安全规定，确保作业环境的消防安全。
第二十一条作业人员禁止酗酒作业。
第四章设备维护第二十二条喷涂设备每次使用后必须进行清洗，防止堵塞。
第二十三条喷涂设备定期进行检查，确保设备的正常使用。
第二十四条喷枪、气压表、调节阀、喷嘴等设备应定期更换，保证设备的正常使用。
第二十五条喷涂设备的维护应交由专人负责，确保设备的正常使用。
第五章质量管理第二十六条喷涂作业应符合国家标准及企业相关质量标准。
第二十七条喷涂前，操作人员必须确认涂装物料的质量符合要求。
第二十八条喷涂作业完成后，必须进行质量检查，确保质量符合标准。
喷涂车间管理制度
第一章总则第一条为确保喷涂车间生产秩序，提高产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于喷涂车间全体员工及相关部门。
第三条喷涂车间管理人员应严格执行本制度，确保各项工作有序进行。
第二章人员管理第四条员工入职前，应接受喷涂车间相关知识和技能培训，经考核合格后方可上岗。
第五条员工应遵守公司规章制度，服从工作安排，不得擅自离岗、串岗。
第六条员工应按照规定佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第七条员工应保持工作区域整洁，不得在工作场所吸烟、吃东西、乱扔垃圾。
第八条员工应参加定期安全教育培训，提高安全意识。
第九条员工如发现安全隐患，应立即报告车间管理人员，不得擅自处理。
第三章设备管理第十条喷涂车间设备应定期进行保养和维护，确保设备正常运行。
第十一条员工应严格按照操作规程使用设备，不得擅自调整设备参数。
第十二条设备发生故障时，应及时报告车间管理人员，并采取必要措施进行处理。
第四章生产管理第十三条喷涂车间生产应严格按照生产计划进行，确保生产进度。
第十四条生产过程中，应严格控制喷涂质量，确保产品符合标准。
第十五条喷涂车间应设置专职质检员，对产品进行质量检验。
第十六条生产过程中，应确保安全生产，避免发生安全事故。
第五章安全生产第十七条喷涂车间应设立安全警示标志，提醒员工注意安全。
第十八条喷涂车间应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十九条喷涂车间应配备必要的安全防护设施，如消防器材、防毒面具等。
第二十条员工应严格遵守安全操作规程，不得违规操作。
第六章奖惩第二十一条对严格遵守本制度、表现突出的员工，给予表扬和奖励。
第二十二条对违反本制度、造成不良后果的员工，给予警告、罚款或解除劳动合同等处罚。
第七章附则第二十三条本制度由喷涂车间管理人员负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起施行。
本制度旨在规范喷涂车间生产秩序，提高产品质量，保障员工安全，请全体员工严格遵守。
喷涂厂安全管理制度
一、总则1.1 为了加强喷涂厂的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，提高喷涂厂的生产效率，根据国家有关安全生产的法律、法规和政策，结合喷涂厂实际情况，特制定本制度。
1.2 本制度适用于喷涂厂所有员工、管理人员和外来人员。
1.3 本制度是喷涂厂安全生产的基本要求，各部门和员工必须严格执行。
二、组织机构及职责2.1 喷涂厂成立安全生产领导小组，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
2.2 安全生产领导小组下设安全办公室，负责日常安全生产管理工作。
2.3 各部门负责人为本部门安全生产第一责任人，负责本部门的安全生产工作。
2.4 员工应自觉遵守安全生产规章制度，积极配合安全生产管理工作。
三、安全生产教育培训3.1 新员工入职前，必须接受安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
3.2 员工每年至少参加一次安全生产教育培训，提高安全生产意识。
3.3 特种作业人员必须取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全生产设施及设备管理4.1 喷涂厂应配备必要的安全防护设施和设备，如：防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、安全帽、防护手套等。
4.2 安全防护设施和设备应定期检查、维护和保养，确保其正常使用。
4.3 喷涂设备应定期进行检测、维修和保养，确保设备安全可靠。
五、安全生产操作规程5.1 严禁违规操作，严格遵守操作规程。
5.2 进入喷涂现场必须佩戴防护用品，如：防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。
5.3 喷涂过程中，注意通风，保持现场空气质量。
5.4 喷涂过程中，不得擅自离开工作岗位，确保喷涂质量。
5.5 喷涂结束后，及时清理现场，消除安全隐患。
六、事故报告及处理6.1 事故发生后，立即停止作业，保护现场，及时上报。
6.2 事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、损失及处理措施等。
6.3 事故处理应遵循“四不放过”原则：事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。
七、安全生产检查7.1 喷涂厂应定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
喷涂车间分级管理制度
喷涂车间分级管理制度一、总则为了规范喷涂车间工作秩序，保证喷涂产品质量，提高工作效率，特制定本制度。
二、管理权限1. 一级管理权限：喷涂车间主管拥有最高管理权限，负责全面管理车间工作，包括人员调配、任务分配、物资采购等。
2. 二级管理权限：喷涂车间主管可指定领班、监工等工作人员负责具体工作，协助管理车间日常事务。
3. 三级管理权限：领班、监工等工作人员负责指导作业人员完成喷涂任务，保证喷涂作业质量。
三、工作流程1. 接受任务：销售部门将客户订单交给喷涂车间主管，主管确定喷涂工艺和计划，并指定工作人员按照计划执行。
2. 准备工作：工作人员根据任务要求准备所需喷涂设备、涂料、材料等，并确保设备状态良好，确保产品质量。
3. 喷涂作业：工作人员按照工艺要求进行喷涂作业，注意操作规范，避免发生事故。
4. 检验验收：喷涂完成后，质检部门对产品进行检验，确保符合客户要求，合格后提交主管审批。
5. 交付客户：主管审核通过后，产品交付给客户，任务完成。
四、安全管理1. 工作人员需佩戴防护用具，如口罩、手套等，确保个人安全。
2. 喷涂车间应保持通风良好，排除有害气体，避免中毒事故。
3. 定期检查喷涂设备，确保设备运行正常，避免意外事故发生。
4. 定期组织安全培训，提高工作人员安全意识，做好应急预案。
五、质量管理1. 工作人员需熟悉喷涂工艺，按照要求进行作业，确保产品质量。
2. 涂料、材料需符合国家标准，严禁使用过期涂料、劣质材料等。
3. 每批产品需进行抽样检验，确保质量合格，避免因质量问题造成损失。
4. 对产品进行包装、标识，确保产品出厂前完好无损。
六、纪律管理1. 工作人员需遵守工作纪律，按时上班，不迟到早退，服从管理安排。
2. 严禁私自调整喷涂工艺，私自处理质量问题，一经查实，严肃处理。
3. 管理人员需严格执行管理制度，不得儿戏，不得徇私舞弊。
七、奖惩制度1. 对工作表现突出、完成任务优秀的员工给予奖励，如提升岗位、加薪等。
喷涂作业安全管理制度
一、总则为了加强喷涂作业安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
二、喷涂作业安全管理职责1. 安全生产管理部门负责喷涂作业的安全管理，负责编制喷涂作业安全操作规程，组织安全教育培训，监督检查喷涂作业的安全操作。
2. 人力资源部门负责喷涂作业人员的招聘、培训、考核，确保喷涂作业人员具备相应的安全知识和技能。
3. 设备管理部门负责喷涂设备的维护、保养，确保设备安全运行。
4. 生产部门负责喷涂作业的组织、协调，确保喷涂作业按照安全规程进行。
5. 喷涂作业人员应严格遵守本制度，认真执行喷涂作业安全操作规程，对自己和他人的安全负责。
三、喷涂作业安全操作规程1. 作业前准备：（1）检查喷涂设备是否完好，电源是否安全，通风系统是否畅通。
（2）检查个人防护用品是否齐全，如防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等。
（3）熟悉喷涂作业安全操作规程，了解作业环境及潜在危险。
2. 作业中注意事项：（1）喷涂作业人员应穿戴好个人防护用品，确保呼吸道、眼睛等部位受到保护。
（2）喷涂作业区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）喷涂作业过程中，严禁吸烟、饮食，禁止使用明火。
（4）喷涂设备运行时，严禁触摸设备运转部位。
（5）喷涂作业完成后，应及时关闭设备电源，清理作业现场。
3. 事故处理：（1）发生事故时，喷涂作业人员应立即停止作业，报告上级领导。
（2）采取必要措施，防止事故扩大，确保人员安全。
（3）配合相关部门进行事故调查，分析事故原因，制定整改措施。
四、安全教育培训1. 安全生产管理部门应定期组织喷涂作业人员参加安全教育培训，提高安全意识和技能。
2. 新员工入职前，应进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 安全生产管理部门应定期对喷涂作业人员进行安全技能考核，确保其具备相应的安全操作能力。
五、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对喷涂作业进行安全检查，发现问题及时整改。
喷涂车间员工管理制度
一、目的为加强喷涂车间管理，提高工作效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于喷涂车间全体员工。
三、职责与权限1. 车间主任负责喷涂车间全面管理工作，对喷涂车间的生产、安全、环保等方面负责。
2. 生产组长负责本组生产任务的安排、执行和监督，对组员进行培训、考核和奖惩。
3. 安全员负责喷涂车间的安全管理工作，对车间安全设施进行检查和维护，对员工进行安全教育。
4. 质检员负责对喷涂产品进行质量检验，确保产品质量合格。
5. 仓库管理员负责车间原材料、辅助材料的采购、入库、出库和保管。
四、工作流程1. 生产计划：车间主任根据市场需求，制定生产计划，并报总经理审批。
2. 生产安排：生产组长根据生产计划，安排生产任务，并组织员工进行生产。
3. 质量控制：质检员对生产过程中的产品进行质量检验，发现问题及时反馈给生产组长。
4. 安全生产：安全员定期对车间安全设施进行检查，对员工进行安全教育，确保安全生产。
5. 原材料管理：仓库管理员按照生产计划，及时采购原材料，确保生产顺利进行。
五、奖惩措施1. 对工作认真负责、表现优秀的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成不良后果的员工，进行批评教育，情节严重的给予处分。
3. 对发生安全事故的员工，根据事故原因和后果，给予相应的处罚。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，如有未尽事宜，由车间主任根据实际情况进行修订。
喷涂车间员工管理制度旨在规范喷涂车间管理，提高工作效率，保障产品质量和员工安全。
请全体员工严格遵守本制度，共同努力，共创美好未来。
喷涂管理制度模板
喷涂管理制度模板一、目的为规范喷涂作业流程，确保喷涂质量，提高生产效率，保障员工健康和安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及喷涂作业的部门及个人。
三、责任部门生产部负责本制度的实施监督，安全环保部负责安全与环保标准的执行。
四、喷涂作业流程1. 作业前准备- 确认喷涂设备完好，检查喷涂工具是否符合作业要求。
- 检查喷涂材料是否符合质量标准，确保无过期或变质材料。
2. 作业环境- 确保作业环境通风良好，避免有害气体积聚。
- 作业区域应设立警示标志，非作业人员不得进入。
3. 作业人员- 作业人员必须穿戴规定的防护用品，包括口罩、手套、防护眼镜等。
- 作业人员应接受专业培训，熟悉喷涂操作规程和应急处理措施。
4. 喷涂过程- 严格按照操作规程进行喷涂，控制喷涂速度和距离，确保喷涂均匀。
- 喷涂过程中应定期检查喷涂效果，及时调整喷涂参数。
5. 作业后处理- 完成喷涂后，及时清理作业区域，收集喷涂残渣，防止污染。
- 对喷涂设备进行清洗和维护，确保设备处于良好状态。
五、质量控制1. 建立喷涂质量检查标准，定期对喷涂产品进行抽检。
2. 对发现的质量问题进行分析，制定改进措施，并跟踪实施效果。
六、安全与环保1. 严格遵守国家有关喷涂作业的安全与环保法规。
2. 定期对喷涂作业区进行安全与环保检查，及时发现并整改隐患。
七、培训与考核1. 对新员工进行喷涂作业前的培训，确保其熟悉操作规程和安全知识。
2. 定期对在职员工进行喷涂技能和安全知识的复训。
八、违规处理违反本管理制度的行为，将根据情节轻重，给予警告、罚款或解除劳动合同等处分。
九、附则1. 本制度自发布之日起生效，由生产部负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过相关部门审议并得到公司管理层批准。
请根据公司实际情况对以上模板进行适当调整和补充。
喷涂车间管理制度范本
第一章总则第一条为确保喷涂车间安全生产、提高工作效率、保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司喷涂车间的所有员工、设备、物料及生产过程。
第三条喷涂车间管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章安全生产管理第四条安全生产责任：1. 车间主任对本车间安全生产全面负责。
2. 各岗位员工对本岗位安全生产负责。
第五条安全生产措施：1. 定期对车间进行安全检查，发现隐患及时整改。
2. 对新员工进行安全教育培训，确保其具备基本的安全操作技能。
3. 定期对员工进行安全知识考核，提高安全意识。
4. 严格执行安全操作规程，确保操作过程安全。
5. 配备必要的安全防护设施，如防尘口罩、防护眼镜、防毒面具等。
第六条火灾预防与应急处理：1. 定期检查消防设施，确保其完好有效。
2. 制定火灾应急预案，定期进行演练。
3. 员工应熟悉灭火器材的使用方法，掌握逃生路线。
第三章设备管理第七条设备维护保养：1. 设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和维护保养知识。
2. 按照设备保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
3. 发现设备故障，及时上报并采取应急措施。
第八条设备使用管理：1. 设备操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可上岗。
2. 严格执行设备操作规程，确保设备正常运行。
3. 非操作人员禁止擅自操作设备。
第四章物料管理第九条物料储存：1. 物料应分类存放，标识清晰，确保物料质量。
2. 定期检查物料储存环境，防止受潮、变质。
3. 物料领用必须填写领用单，经相关人员审批后方可领取。
第十条物料使用：1. 物料使用应遵循“先进先出”原则，防止过期。
2. 使用过程中，应严格执行操作规程，确保产品质量。
第五章生产管理第十一条生产计划：1. 车间主任根据公司生产计划，制定车间生产计划。
2. 生产计划应包括生产任务、物料需求、设备安排等内容。
第十二条生产过程管理：1. 严格按照生产计划进行生产，确保生产进度。
喷涂管理制度
喷涂管理制度一、为了规范喷涂作业，提高工作效率，保障员工健康和安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有需要喷涂作业的生产车间和工作场所。
三、管理要求1. 喷涂前的准备工作1.1. 确保喷涂场所通风良好，无易燃易爆物品。
1.2. 确保喷涂设备、工具、喷枪等工具设备完好，无损坏。
1.3. 检查喷涂材料和溶剂是否符合相关标准，避免使用过期、变质的材料。
1.4. 做好个人防护工作，包括穿戴防护眼镜、呼吸面具、手套等。
2. 喷涂作业流程2.1. 禁止在没有安全设施措施的情况下进行喷涂作业。
2.2. 根据喷涂需要，选择合适的涂料和溶剂，严禁混用。
2.3. 确保喷涂区域内无易燃易爆物品，并通过通风设备保持良好的空气质量。
2.4. 喷涂作业时，保持稳定的姿势和动作，避免突然移动或扭曲姿势导致意外伤害。
3. 喷涂后的操作3.1. 喷涂作业结束后，及时清洗喷涂设备和工具，尤其是喷枪、喷嘴等易堵塞的部位。
3.2. 将未使用完的喷涂材料和溶剂妥善存放，并及时标明名称和使用日期。
3.3. 关闭喷涂区域的通风设备，确保喷涂区域内的空气质量达标。
四、安全管理1. 喷涂现场要确保通风良好，同时设置防火措施，防止因溶剂挥发导致的火灾。
2. 禁止在没有适当个人防护装备的情况下进行喷涂作业。
3. 禁止在喷涂作业现场吸烟、吃东西或者喝饮料。
4. 喷涂作业不能进行在易燃易爆物品周围，且施工工具和材料进入易燃易爆物品周围需得到建设单位及施工单位的允许。
五、员工培训1. 业主单位应指定专人负责喷涂作业，且有相应的操作证书。
2. 对喷涂人员进行安全生产培训，并定期进行技术培训和安全防范知识培训。
3. 培训内容应包括：喷涂设备的使用方法、个人防护装备的配备和使用方法、喷涂材料和溶剂的辨别和存放方法、应急处理措施等。
六、检查和考核1. 生产车间经理负责对喷涂作业进行定期检查，发现问题及时纠正。
2. 对喷涂人员进行定期的工作考核，及时总结工作经验，及时进行技术培训和安全教育。
喷涂车间管理制度及流程
一、目的为确保喷涂车间的生产安全、产品质量及环保要求，提高生产效率，特制定本制度及流程。
二、适用范围本制度及流程适用于喷涂车间所有员工及相关部门。
三、喷涂车间管理制度1. 安全生产管理（1）严格遵守国家安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制。
（2）加强安全教育培训，提高员工安全意识。
（3）定期检查设备设施，确保设备安全运行。
（4）做好喷涂车间内的消防安全工作，确保消防设施齐全、有效。
（5）严格执行操作规程，确保喷涂过程安全。
2. 质量管理（1）严格按照国家标准、行业标准及企业标准进行生产。
（2）对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保产品质量。
（3）加强过程控制，确保生产过程稳定、可靠。
（4）做好质量记录，便于追溯。
3. 环保管理（1）严格遵守国家环保法律法规，做好喷涂车间的环保工作。
（2）合理使用涂料，降低VOCs排放。
（3）做好废气、废水、固废的处理工作，确保达标排放。
（4）加强环保设施的管理，确保设施正常运行。
4. 生产管理（1）制定生产计划，合理分配生产任务。
（2）优化生产流程，提高生产效率。
（3）做好生产调度，确保生产进度。
（4）加强生产现场管理，保持车间整洁。
四、喷涂车间流程1. 原材料准备（1）根据生产计划，准备所需原材料。
（2）对原材料进行检验，确保符合要求。
（3）将原材料存放于指定区域，便于生产使用。
2. 预处理（1）对工件进行表面处理，如清洗、打磨等。
（2）检查工件表面质量，确保无油污、锈蚀等。
3. 喷涂（1）根据工件要求，选择合适的涂料及喷涂工艺。
（2）进行喷涂作业，确保涂层均匀、厚度适中。
（3）检查涂层质量，确保符合要求。
4. 干燥（1）将喷涂好的工件放置于干燥区域，进行干燥处理。
（2）控制干燥温度和时间，确保涂层固化。
5. 检验（1）对干燥后的工件进行检验，确保涂层质量。
（2）做好检验记录，便于追溯。
6. 出库（1）将合格的工件入库，做好入库记录。
（2）根据客户需求，进行出库。
喷涂公司制度管理制度内容
喷涂公司制度管理制度内容一、总则1. 本公司制定此管理制度，旨在规范喷涂作业流程，确保产品质量，提升工作效率，同时遵守国家有关安全生产的法律、法规，保障员工的生命安全和身体健康。
2. 所有进入喷涂作业区域的员工必须严格遵守本制度，未经培训或未获得相应资质的人员不得擅自进行喷涂作业。
二、人员管理1. 公司应设立专门的喷涂作业部门，配备专业的技术人员和操作工人。
2. 对喷涂作业人员进行定期的安全教育和技能培训，确保他们熟悉设备操作规程和安全措施。
3. 建立人员健康档案，定期对从事喷涂作业的员工进行健康检查，防止职业病的发生。
三、设备管理1. 公司应采购符合国家标准的专业喷涂设备，并定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
2. 对于设备的操作，必须有明确的使用说明书和操作规程，严禁违规操作。
3. 定期对喷涂设备进行安全检查，及时发现并排除潜在的安全隐患。
四、材料管理1. 使用的涂料和其他辅助材料必须符合环保要求，不得使用有毒有害物质。
2. 材料储存应符合防火、防爆等安全规定，确保材料的安全稳定存放。
3. 建立材料使用记录，对材料的领用、回收等进行严格管理。
五、作业管理1. 明确喷涂作业流程，从工件的准备到成品的检验，每一步骤都应有详细的操作指南。
2. 实施作业现场的环境监控，包括温湿度、通风情况等，确保作业环境符合工艺要求。
3. 对完成的喷涂产品进行质量检验，确保每一件产品都达到质量标准。
六、安全管理1. 严格执行国家关于安全生产的各项规定，建立健全安全生产责任制度。
2. 配备必要的安全防护设施和个人防护装备，如防毒面具、防护服等，并定期更换。
3. 制定应急预案，对可能发生的事故进行模拟演练，提高员工的应急处理能力。
七、环境保护1. 采取措施减少喷涂作业对环境的影响，如安装废气处理设施，合理处理废液等。
2. 对废弃物进行分类收集，交由专业机构处理，不得随意丢弃。
3. 定期对排放的污染物进行检测，确保达到国家环保标准。
喷涂车间安全管理制度
一、总则为保障喷涂车间生产安全，防止事故发生，确保员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和公司相关规定，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司喷涂车间所有员工、管理人员及外来人员。
三、安全责任1. 车间主任负责喷涂车间的安全生产工作，对安全生产工作全面负责。
2. 安全管理人员负责安全生产日常管理工作，对安全生产隐患进行排查和整改。
3. 所有员工应遵守本制度，积极参与安全生产工作，对违反安全规定的行为有权制止和报告。
四、安全教育培训1. 公司应定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须接受安全教育培训，考试合格后方可上岗。
3. 定期组织安全知识竞赛、应急演练等活动，提高员工应对突发事件的能力。
五、安全检查与隐患排查1. 安全管理人员每月至少组织一次安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 员工在日常工作中发现安全隐患，应立即报告安全管理人员。
3. 对安全隐患整改情况进行跟踪，确保整改到位。
六、安全生产操作规程1. 员工上岗前应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保员工精神状态良好。
3. 严格遵守操作规程，不得违规操作。
4. 定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
七、消防安全管理1. 车间内禁止吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
2. 定期对消防设施进行检查，确保消防设施完好有效。
3. 员工应熟悉消防设施的使用方法，掌握灭火技能。
八、应急预案与事故处理1. 制定喷涂车间安全生产应急预案，明确应急组织机构、职责和措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
3. 事故发生后，立即启动应急预案，按照规定程序进行调查处理。
4. 对事故原因进行分析，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
九、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。
喷涂质量管理制度
喷涂质量管理制度一、总则喷涂质量管理制度是为了规范喷涂过程中的操作流程，确保产品质量，提高生产效率和全面质量管理的要求而制定的程序。
本制度适用于所有涉及喷涂作业的工作岗位。
二、责任与职责1. 生产部门负责制定喷涂作业的计划，并指定专人负责喷涂作业的具体操作。
2. 质量部门负责监督喷涂作业过程中的质量控制，确保产品符合相关标准。
3. 运营部门负责提供必要的设备和材料支持，保障喷涂工作的正常进行。
4. 人力资源部门负责培训喷涂工作人员，确保其具备必要的技能和知识。
5. 每个喷涂工作岗位的操作人员负责执行喷涂作业，严格按照制度进行操作，确保产品质量。
三、工艺流程1. 喷涂前准备1.1 检查喷涂设备和喷涂材料是否完好，如发现问题及时通知相关部门进行维修或更换。
1.2 清洁喷涂设备和喷枪，确保喷涂过程中不受污染。
1.3 根据产品要求选择合适的喷涂材料和颜色。
1.4 调节喷涂设备的气压和喷涂厚度，确保喷涂质量稳定。
2. 喷涂操作2.1 对产品进行表面处理，去除油污和锈蚀。
2.2 使用喷涂设备均匀涂抹喷涂材料，确保每个部位都能覆盖到。
2.3 控制喷涂厚度和喷射速度，防止材料浪费和出现喷漆不匀。
3. 喷涂后处理3.1 将喷涂后的产品放置在通风处进行干燥，确保喷涂材料完全固化。
3.2 进行喷涂质量检查，如发现问题及时进行修补。
3.3 根据产品要求进行包装和标识，确保产品交付前的最后一道工序。
四、质量控制1. 对喷涂设备和喷涂材料进行定期检测和维护，确保其正常运作。
2. 严格执行喷涂作业流程，避免操作失误和差错。
3. 对喷涂产品进行抽样检测，确保质量符合标准。
4. 针对喷涂过程中出现的问题及时进行整改和改进，防止质量问题再次发生。
五、员工培训1. 新员工入职前必须接受喷涂技能培训，确保其能够熟练操作喷涂设备。
2. 定期组织喷涂技能培训，提高员工的专业技能和质量意识。
3. 建立员工技能档案，记录员工的培训情况和技能水平，有针对性地进行培训计划。
喷涂车间班组管理制度
一、总则为了加强喷涂车间班组的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
二、组织架构1. 班组长：负责班组日常管理工作，组织实施本制度，协调班组内部关系，对班组工作进行监督检查。
2. 技术员：协助班组长进行技术指导，确保喷涂工艺的顺利进行。
3. 员工：服从班组长安排，严格遵守各项规章制度，保证生产任务的完成。
三、工作职责1. 班组长职责：（1）组织班组会议，传达上级指示，布置工作任务。
（2）监督检查生产过程，确保产品质量。
（3）负责班组人员的安全教育，提高员工安全意识。
（4）协调班组内部关系，营造良好的工作氛围。
（5）定期向上级汇报班组工作情况。
2. 技术员职责：（1）负责喷涂工艺的指导，确保工艺参数的准确。
（2）对生产过程中出现的技术问题进行解决。
（3）对班组员工进行技术培训，提高员工技能水平。
（4）参与生产计划的制定和实施。
3. 员工职责：（1）遵守各项规章制度，服从班组长安排。
（2）按照操作规程进行喷涂作业，保证产品质量。
（3）积极参加班组会议，提出合理化建议。
（4）关心同事，团结协作，共同完成生产任务。
四、生产管理1. 班组生产计划：（1）班组长根据生产任务，合理分配生产任务。
（2）技术员对生产计划进行审核，确保计划的可行性。
（3）员工按照计划完成生产任务。
2. 产品质量：（1）严格按照工艺要求进行喷涂作业，确保产品质量。
（2）对不合格产品进行返工或报废处理。
（3）对生产过程中出现的问题进行及时反馈，确保产品质量。
五、安全管理1. 班组长负责组织班组安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 员工必须穿戴好个人防护用品，严格遵守操作规程。
3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业，确保生产安全。
六、奖惩制度1. 对完成生产任务、提高产品质量、安全无事故的员工给予奖励。
2. 对违反规章制度、造成安全事故的员工给予处罚。
3. 奖惩制度由班组长负责实施。
喷涂厂管理制度体系
一、引言喷涂厂作为我国制造业的重要组成部分，其产品质量直接关系到企业的声誉和竞争力。
为了确保喷涂厂的生产质量和生产效率，建立健全喷涂厂管理制度体系至关重要。
本制度体系旨在规范喷涂厂的生产、质量、安全、环保等方面，提高喷涂厂的管理水平，确保企业持续健康发展。
二、喷涂厂管理制度体系概述喷涂厂管理制度体系包括以下八个方面：1. 组织机构及职责2. 生产管理制度3. 质量管理制度4. 安全管理制度5. 环保管理制度6. 设备管理制度7. 人员管理制度8. 文档管理制度三、喷涂厂管理制度体系具体内容1. 组织机构及职责（1）喷涂厂应设立生产部、质量部、安全环保部、设备部、人力资源部等职能部门，明确各部门职责。
（2）各部门负责人应根据岗位要求，负责部门内部管理工作，确保各项工作有序进行。
2. 生产管理制度（1）生产计划：根据市场需求，制定生产计划，确保生产任务按时完成。
（2）生产调度：合理调度生产资源，提高生产效率。
（3）生产过程控制：严格执行生产工艺，确保产品质量。
（4）生产成本控制：加强生产成本管理，降低生产成本。
3. 质量管理制度（1）质量管理体系：建立健全质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
（2）质量检验：严格执行产品质量检验制度，确保产品合格。
（3）质量改进：针对质量问题，及时采取措施进行改进。
4. 安全管理制度（1）安全教育培训：定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）安全检查：定期进行安全检查，消除安全隐患。
（3）事故处理：发生安全事故时，及时采取措施，确保人员安全和生产恢复。
5. 环保管理制度（1）环保设施：配备环保设施，确保生产过程中的废气、废水、固体废弃物得到有效处理。
（2）环保监测：定期进行环保监测，确保排放达标。
（3）环保培训：定期对员工进行环保培训，提高环保意识。
6. 设备管理制度（1）设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）设备更新：根据生产需要，及时更新设备，提高生产效率。
喷涂管理制度大全
喷涂管理制度大全第一章总则第一条为规范生产，确保生产安全，提高生产质量，保护环境，加强对喷涂工作的管理，根据《生产安全事故报告和调查处理条例》以及有关法律、法规、规定，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有喷涂作业及相关管理工作。
第三条严格执行本制度，认真做好喷涂管理，确保生产安全。
第四条喷涂人员应严格遵守本制度，服从管理，做好个人防护，严禁违章操作及私自改变工艺参数、使用不合格喷涂设备。
第二章组织职责第五条喷涂工作负责人要认真组织喷涂作业，负责喷涂作业的组织、协调与管理，严格按照工艺要求和操作规程进行操作。
第六条喷涂工作负责人要做好对喷涂作业人员的技术培训和安全教育，确保操作人员具备相应的技能与意识。
第七条设立喷涂管理部门，负责喷涂相关的规划、设计、管理、监督与控制工作。
第三章生产设备第八条喷涂设备要定期检修，做好设备的日常维护保养，避免因设备故障导致的事故发生。
第九条所有喷涂设备的使用必须符合国家标准和产品技术要求，未经审核的设备不得使用。
第十条严格按照设备使用说明书及相关规程进行操作，禁止擅自改变设备参数，发现异常及时停机检修。
第四章喷涂材料第十一条选用符合国家标准的喷涂涂料，不得使用过期、变质的涂料。
第十二条喷涂涂料的储存要求：1. 存放于阴凉通风处，远离火源和热源；2. 库房内禁止存放易燃易爆和有毒有害物品；3. 严格按照规定的操作程序进行操作，避免因操作不当而引起的事故发生。
第十三条喷涂涂料的使用要求：1. 使用前必须检查其外包装，确保无损坏；2. 严格按照操作规程进行搅拌、稀释、过滤等工作；3. 使用完毕要及时清洁设备，以免造成设备损坏。
第五章个人防护第十四条所有从业人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，如防护镜、口罩、手套等。
第十五条从业人员在操作时，必须穿戴符合要求的工作服，并保持干净整洁。
第十六条在喷涂作业现场，严禁吸烟、迷信以及使用易燃易爆物品。
第六章应急措施第十七条发生喷涂事故时，要立即按照应急预案组织人员进行撤离，并报告相关部门进行处理。
喷涂行业车间管理制度
一、总则为了确保喷涂车间安全生产、提高生产效率、保障产品质量，特制定本制度。
本制度适用于喷涂车间所有员工，以及进入车间参观、学习的人员。
二、安全生产1. 安全生产责任制（1）车间主任为安全生产第一责任人，对本车间安全生产全面负责。
（2）各班组负责人为班组安全生产直接责任人，对本班组安全生产负责。
（3）员工应严格遵守安全生产规章制度，自觉维护安全生产。
2. 安全教育培训（1）新员工入厂后，必须接受公司统一的安全教育培训，合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全生产知识培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 安全防护设施（1）喷涂车间应配备齐全的安全防护设施，如防护栏、安全帽、防护手套等。
（2）定期检查和维护安全防护设施，确保其完好有效。
4. 事故处理（1）发生安全事故时，应立即停止作业，报告车间主任和安全生产管理部门。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、生产管理1. 生产计划（1）车间主任根据公司生产计划，制定车间生产计划，并报生产管理部门审批。
（2）各班组按照生产计划进行生产作业。
2. 质量控制（1）严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量。
（2）对生产过程中的质量问题进行跟踪、分析和处理。
3. 物料管理（1）车间物料应分类存放，标识清晰，便于查找。
（2）定期盘点物料，确保物料数量准确。
四、设备管理1. 设备维护（1）定期对设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
（2）发现设备故障，及时报修，不得擅自处理。
2. 设备使用（1）员工应按照操作规程使用设备，不得违规操作。
（2）设备操作人员应具备相应的操作技能和资格证书。
五、环境保护1. 废气、废水处理（1）喷涂车间产生的废气、废水应经过处理达标后排放。
（2）定期检查废气、废水处理设施，确保其正常运行。
2. 废物回收（1）对喷涂车间产生的废弃物进行分类回收，减少环境污染。
（2）废弃物回收率达100%。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释和修订。
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喷涂部管理制度
为了使公司及部门作业规范化，制度化，和统一化使员工的管理有章可循，提高员工责任感，归属感，提高产品质量和效率特制定本制度。
一.车间纪律
1．生产人员于上班要提前15分钟到厂，领班组长于上班前10分钟组织召集班前生产会议，宣导公司有关会议精神、严律各种规章制度等，及生产安排、其它生产事宜。
2．进入喷涂车间前须更换好无尘鞋，无尘衣，再经过风淋室除尘后方可进入车间，无尘衣无尘鞋严格按照作业指导书穿着。
3．所有公司人员上班时，统一整洁穿着厂服、配戴工作厂牌，不得穿戴拖鞋、背心、超短裙，不得配戴任何金属饰物、浓装艳脂，生产人员不得留长指甲、长头发等。
4．生产人员在上班时间内不得接听、打电话，除线组长、技术人员、QC人员在汇报工作外。
5．在上班时间内，员工严禁打闹、奔跑、嬉笑、大声喧哗，严禁在生产现场吃零食，严禁做工作无关的事，看报刊、书籍。
6．进出生产现场需排列队；不可奔跑、漫游、嬉笑、大声喧哗。
7．生产人员下班于班长组织，视工作情况需进行返工、品质培训，等活动，下班时间由班长而定。
8．下班后应离开工厂，不要逗留在厂内。
9 .其它规章制度详见“公司规章制度”。
二．生产纪律：
1.生产人员必须服从班长的工作安排，班长要合理、公正安排
员工的工作。
2.生产两班人员须进行交接班制度，下岗人员需及时离开现场。
3.现场人员接岗后，不得私自离开岗位，更不得窜岗，离岗、
换岗须向班长申请同意。
4.现场生产人员工作应做到“三到”的正确工作态度：“手到”、
“眼到”、“心到”；不可心不在焉、边工作边与别人交谈的不正确工作方式，要一心一意地进入工作中，尽到工作责任，树立良好的职业责任心。
5.生产人员应严格按“SOP”、“SIP”作业，不可私自更改作业
方法，须向班长申请同意，或向班长提出改进方法。
6.生产中有发生故障、做错工作，一线人员要及时向班长汇报，
不得隐瞒，班长要及时处理、纠正，或向上级汇报。
7.生产中作业人员遇到不明白、困难时应向班长询问，不可自
作主张，同时班长要及时指导、辅助。
8.一线生产人员要时常保持岗位的整洁、车间的亮丽，离岗、
上下班时要认真做好“5S”。
9.非技术人员一律不可操作机器设备或按机器的操作面板按
钮。
10.填写生产报表要真实、字体清楚，不可涂改，领班要审核。
三．管理制度
辞职规定
（一）若需提出辞职申请的员工，经领班，主管签名，人事审批方可生效；
（二）若已得到批准辞职的员工，厂方在一个月内招聘替补人员，如提前招到公司可安排提前离职，工资按正常发放领取；如在一个月内没招到合适人员，公司则有权推迟离职期限，工资可考虑离职就领取；
（三）凡新进员工从本制度公布之日起，可在做满一年后随时提出辞职申请；（具体程序按第一条、第二条执行）。
五、处罚条例
（一）甲类过失（属于重大过失者，每次至少处200元以上罚款，情节严重或影响恶劣的公司除名）。
1、粗暴语言及严重侮辱其他员工者；
2、威胁或散布谣言损害他人或公司声誉的；
3、煽动怠工或罢工者。
4、辱骂管理人员及威胁管理人员的；
5、有意破坏部门财物，机械设备，消防设备的（除罚款外还需照价赔偿）；
6、在赶货期间无故旷工严重影响生产者（除罚款外还需按旷一扣3处罚）。
7、擅离职守使公司蒙受重大损失者
8、对同事暴力威胁，恐吓，影响团体秩序者。
9、殴打同仁或相互斗殴者。
10、
偷窃公司财物或他人财物经查证属实者11、在公司服务期间受刑事处分者。
（二）乙类过失（属于比较轻微过失，每次至少处50元以上罚款）
1、未经允许在厂区车间内拍照；
2、饮酒或酗酒后回工厂上班，
有粗暴语言及侮辱其他员工；3、威胁或散布谣言损害他人或公司声誉的；4、消极怠工，不服从管理及领导安排；5、有意破坏部门财物，机械设备，消防设备的（除罚款外还需照价赔偿）；6、管理人员滥用职权或私泄报复者；7、在厂区禁烟区吸烟，携带危险物品进入部门的；8、组织统一加班，私自下班者；9、在赶货期间无故旷工者（除罚款外还需按旷一扣3处罚）。
（二）丙类过失（属于轻微过失，每次至少处20元以上罚款）
1、不注意节约水电，不爱护机械设备、工具器材等公物；
2、上
班时间私自离开工作岗位办其他事情的；3、工作时间吃零食的；
4、工作时间大声说话者；
5、工作效益欠佳，达不到工作基本要
求的；5、上班时间聊天，看书刊杂志，及做与工作无关的事情；
6、随地吐痰，乱丢食物；
7、未经批准打听私人电话的；
8、工作
疏忽大意，造成轻微损失的；9、挑拨是非，乱传闲话，影响团结，扰乱秩序的。
10，初次不服从主管人员合理指导安排，情节轻微者。
11、不按规定穿着或佩带规定上班者。
12、不能适时完成交办比较重要任务者。
13、对上级指示或有期限的命令，无故未能如期完成。
14、在工作场所喧哗、吵闹，妨碍他人工作而不听劝告者。
15、对同事恶意辱骂或诬害、伪证，制造事端者。
16、工作中酗酒以致影响自己和他人工作者。
17、公司明文规定其它
应处罚款或批评的行为。
注：本处罚条例，如一旦有人被处罚，所有处罚金将在发工资时一并扣除，包括旷工处罚及触犯厂规条例的各项处罚，任何人不得有任何异议。
六、奖励条件（凡符合以下条件，可获得50—300元奖金）
1、对改进企业管理，提高服务质量有重大贡献者；
2、工作态度好，为企业创造良好声誉者（可定月或不定月评选）；
3、如有重大事故发生，及时采取有效措施者；
4、有合理化建议提出，经采纳实施有成效者；
5、成本控制，注重节约，有明显成绩者；
6、敢于抵制不正之风，事迹突出者。
注：奖励审批权限，如一旦有人够奖励条件，由部门负责人提报，经主管副总审核。
喷涂部刘伟。