机电设备维修技术培训课件

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机电设备故障诊断与维修详解培训课件

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附件江苏开放大学形成性考核作业学号姓名课程代码110048课程名称机电设备故障诊断与维修评阅教师陈晓军第 2 次任务共 3 次任务江苏开放大学一、选择题(每题2分,共20分)1、数控机床的绝多数故障属于( B )故障,出现故障时对机床和操作人不会造成任何伤害。

A、破坏性B、非破坏性C、无报警显示D、有报警显示2、数控系统硬件发生故障后,用万用表、测试仪对元件进行在线测量、离线测量,或借用“完好板”比较测量,属于( D )检查法。

A、故障现象分析法B、信号追踪法C、系统分析法D、静态测量法3、数控系统是否具有( C ),已经成为衡量数控系统性能特性的重要指标。

A、程序测试功能B、故障报警功能C、自诊断功能4、下列哪个不是常用的测温电阻丝材料。

( A )A、铁B、铂C、铜D、镍5、优级扣合法也称( A )。

A、加强扣合法B、热扣合法C、强固扣合法D、强密扣合法6、修理后会导致配合件的尺寸与原来有所不同的机械修复技术是( B )。

A、金属扣合法B、修理尺寸法C、镶加零件法D、局部修换法7、表面机械强化技术中应用最为广泛的是(A )。

A、喷丸强化B、滚压强化C、内挤压8、(A )质量好坏以及能否正确使用,直接影响镀层性能。

A、电刷镀溶液B、受镀基体表面C、镀笔D、电刷镀电源9、容易产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷的机械修复技术是( D )。

A、表面强化B、电镀C、胶粘D、焊接10、修复技术选择的首要原则是( B )。

A、经济性好B、技术合理C、生产可行D、操作简单二、填空题(每空1分,共30分)1、工况监测的任务是判别动态系统是否偏离正常功能,并监视其发展趋势,预防突发性故障的发生。

2、按提取信息方式的分类,故障诊断分为:直接诊断、简接诊断。

3、设备诊断技术尽管很多,但基本上离不开信息的采集 .分析处理、状况识别、诊断三个环节。

4、装配工艺过程一般由装配准备、装配工作、校正油封、包装等五个部分组成。

5、___机械修复__技术是一种利用机械加工的方法将零件的磨损部位再次加工,或利用机械连接如螺纹、键、铆、过盈联接等使磨损、断裂的零件得以修复的方法。

煤矿机电技术员经典培训PPT课件教材讲义

煤矿机电技术员经典培训PPT课件教材讲义

1 先进的机械装备及电力电子技术
目前最先进的为同步机内装式交流变频提升机, 其主回路和磁场回路均采用电力电子器件,实 现变频和整流,由于采用交流电机,没有电刷 问题,提升机容量可以大幅度增加。电力电子 技术在控制采煤机牵引速度上也得到应用,主 要是交流变频调速和滑差调速。
1 先进的机械装备及电力电子技术
引言
生产能力的提高,与之相适应的配套机械设备应运而生,就采掘 工作面的装备而言,美国、德国、澳大利亚等国电牵引采煤机的 使用已达到100%,单台装机功率达1530kw,截割牵引速度为 10-15m/min,最大牵引速度达到45.9m/min,产量达到4075t/min;工作面刮板输送机的功率达到1600kw,长度400m, 输送机槽钢板厚度达到60-70mm;带式输送机的最大运输能力 已达3500t/h,功率1400kw,带宽1.5-1.6m,带速3.5-4.7m/s, 最大水平运距2000m(多点驱动);部分断面掘进机的最大重量 达120t,截割头功率达500kw,可切割抗压强度超过100mpa的 岩石,最大掘进断面70m2。这些先进机械装备的使用,不仅提 高了生产能力,而且使煤矿劳动生产率得以大幅度提高。
2 机电一体化
英国、日本、美国和中国生产的部分电牵引采 煤机,装备了以计算机为核心的控制和工况监 测与故障诊断系统,对采煤机的运行工况及参 数进行采集、处理、显示、存储和传输,提供 操作指导或控制采煤机做出相应的处理,对电 机、轴承等部件进行故障自动诊断。
2 机电一体化
计算机技术与液压控制有机结合,实现了液压 支架定压双向邻架或成组自动移架,避免对顶 板和支架产生冲击载荷。
此外,电力电子技术还应用与带式输送机的调 速或软启动控制、风机调速和水泵调速,除了 可以提高调速性能外,更主要可以节省能源。 以电力电子技术为基础的开关磁阻电机因其启 动力矩大、启动电流小、可以频繁重载启动的 优点,特别适用于矿井输送机一体化技术是机械、计算机、自动化控制 技术的综合应用。随着计算机、软件技术、传 感器技术和自动化控制技术的发展,机电一体 化产品在性能和功能方面实现了飞跃,并在煤 矿中得到广泛应用。

机电工程技术培训课件PPT课件(PPT55页)

机电工程技术培训课件PPT课件(PPT55页)
2.特殊性能低合金高强度钢特性及用途
在桥梁、建筑、塔架、车辆和其它要求耐候性能好的螺栓连接等 钢结构中使用的耐候钢。加合金元素,使其表面形成保护层,提 高耐候性能,同时保持良好的焊接性能。
加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装置中-耐热钢,在高温下具有良 好的抗蠕变、抗断裂和抗氧化的能力,以及必要的韧性。
钢轨钢中分为轻轨钢和重轨钢:临时运输线和中小型起重机轨道轻轨钢;铁道 ,大型起重机轨和吊车轨道-重轨钢。
例 如:普通罩壳、阀壳等强度要求不高-灰铸铁,
液压泵壳体强度具有较高要求-孕育铸铁;
汽车发动机凸轮-球墨铸铁
(四)特殊性能低合金高强度钢
1.又称特殊钢,主要包括:耐候钢、耐热钢、耐海水腐蚀钢、耐磨 钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程 机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。
例如:油罐,电站锅炉中的汽包,中低压锅炉常为专用锅炉碳素钢, 高压锅炉汽包常用低合金钢
机电工程技术培训课件(PPT55页)工作 培训教 材工作 汇报课 件PPT 服务技 术管理 培训课 件安全 培训讲 义
3.管材:普通无缝钢管,螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管, 高压无缝钢管等。广泛应用在各类管道工程中。 例如:锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢 管和低合金钢管。 过热器和再热器使用的无缝钢管根据不同壁温用采,15CrMo, 12CrMov 例如:结构用焊接钢管主要用于建筑管桩,脚手架,桥梁,矿山, 船舶,电站,输电塔,球场,运动场,房屋的门,窗,栏杆,钢 管具,运动器械,自行车; 4.钢制品,主要用于焊材,管件,阀门。
(三)铸钢和铸铁
1.铸钢
(1)分为碳素铸钢和合金铸钢
(2)铸钢特性及用途:主要用于制造形状复杂,需要一定强度、 塑性和韧性的零件;

机电创优培训课件

机电创优培训课件
将智能制造技术应用于机电创优的生产过程中,可以实现设备的自动化、信息化 和智能化,提升生产效率、降低成本、提高产品质量。
新材料与机电创优
新材料的应用
新材料具有高性能、高强度、轻量化等特点,可以有效提高 机电产品的性能和使用寿命。
新材料与机电创优的结合
在新材料的应用过程中,机电创优需要针对新材料的特点进 行技术创新,提高新材料的应用价值和市场竞争力。
详细描述
某学校采用先进的机电设备和系统,实现了智能、绿色和环保的教学环境, 为学生和教师提供了健康舒适的学习和教学环境。
05
机电创优未来发展
智能制造与机电创优
智能制造趋势
智能制造是未来制造业的发展趋势,机电创优作为制造业的重要组成部分,应积 极引入智能制造技术,提高生产效率和质量。
智能制造与机电创优的结合
创优项目评定流程 及注意事项
创优过程中的常见 问题及解决方案
常用机电设备性能及参数
常用电气设备性能及参数 常用机械设备的性能及参数
机电设备选型与配置的基本原则
机电设备的维护与保养
电气设备维护与保养基础知识
机械设备维护与保养基础知识
设备故障排查与维修的方法和 技巧
03
机电创优实施流程
制定创优计划
机电创优的历史与发展
机电创优的起源
机电创优起源于20世纪80年代 ,当时主要侧重于设备的维修
和保养。
机电创优的发展
随着科技的不断进步,机电创 优逐渐涉及到设备设计、制造 、使用、报废等全生命周期的 各个阶段,成为一项综合性、
系统性的工作。
机电创优的未来
未来,机电创优将更加注重信 息化、智能化、绿色化和可持

分析当前面临的挑战,如市场竞 争激烈、技术更新迅速等。

机电实训安全教育课件PPT(42张)

机电实训安全教育课件PPT(42张)

任务实施
预防火灾
电线、电器避免被水淋湿或浸在导电液体中, 电路元件两端接头不要互相接触,预防短路引 起火灾。
机电实训安全教育课件PPT(42张)培训 课件培 训讲义 培训教 材工作 汇报课 件PPT
任务实施
同学们在进行电工操作时,一定要遵从老师的 指导和实验室的相关规定。提前预习实训内容,熟悉 实训步骤,了解所用的设备,并预设到可能发生意外 的情况,提前做好防范措施。
机电实训安全教育课件PPT(42张)培训 课件培 训讲义 培训教 材工作 汇报课 件PPT
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任务实施
预防
触电
不能用测电笔去测试高电压。 使用高压电源应有专门的防护措施。
任务实施
预防 火灾
使用的保险丝要与实验室允许的用电量相符。 电线的安全通电量应大于用电总功率。
任务实施
预防 火灾
室内若有氢气、煤气等易燃易爆气体,应避免 产生电火花。电器接触点(如电插头)接触不 良时,应及时修理或更换。
任务实施
实训要求
钳工实训安全操作规程 :
7、使用钻床时,头部和身体不能与钻头靠得太近。在钻削过 程中,严禁带手套操作,以防手被卷入造成伤害。 8、在锉削工件时,必须带好防护眼镜和手套。锯割工件时, 工件必须牢固地固定在台虎钳的右侧,以防锯条折断伤人。 9、不充许直接用手清除切屑,也不许用嘴吹。 10、毛坯和加工零件应放置在规定λ置,排列整齐平稳,要 保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工表面。 11、爱护设备工量具。量具不能与工具混放在一起,不能把 工具或工件压在量具上,量具用完后,要用纱布抹干净并放 回量具盒内。 12、台虎钳要经常驻保持清洁,丝杆及导轨要经常加油。 13、出现故障时,要冷静,应尽快切断电源或用其它办法排 除故障,并立既上报,以便及时处理,不应惊慌失措。 14、下班前要把在钳口夹持着的工件卸下,把工量具收进工 具箱保管好,清扫工作台和车间。

机电工程与自动化技术培训ppt

机电工程与自动化技术培训ppt
根据手术需求和医院实际情况,选择适合的机器 人辅助手术系统。
医生培训与操作指导
对手术医生进行机器人辅助手术系统操作培训, 确保他们能够熟练操作并应对常见问题。
系统安装与调试
将选定的机器人辅助手术系统安装到手术室中, 并进行调试和优化,确保系统正常运行。
效果评估与持续改进
对机器人辅助手术系统应用效果进行评估,根据 评估结果进行持续改进和优化。
详细描述
机电工程是机械工程与电子工程的交叉学科,旨在将机械、电子 、计算机等技术相结合,实现机械系统的智能化、自动化。该学 科涉及的知识领域广泛,需要学生掌握机械设计、电子电路、控 制理论等多方面的知识。
机电工程发展历程
总结词
机电工程的发展历程经历了从机械工程与电气工程的独立发展,到机电一体化的融合发展,再到智能制造的转型 升级。
02
自动化技术基础
自动化技术定义与分类
总结词
自动化技术是指在生产、管理等领域中,通过自动控制、检测、优化等技术手 段,实现设备或过程的自主运行和智能控制。
详细描述
自动化技术涉及多个领域和学科,包括控制理论、计算机技术、电子技术等。 根据应用领域的不同,自动化技术可以分为工业自动化、农业自动化、军事自 动化等。
详细描述
在制造业中,机电工程的应用主要体现在自动化生产线 、工业机器人等方面,提高了生产效率和产品质量。在 航空航天领域,机电工程涉及飞机和航天器的控制系统 、导航系统等关键技术。在汽车行业中,机电工程应用 于发动机控制、底盘控制、车身控制系统等方面,提高 了汽车的安全性、舒适性和节能性。此外,在能源领域 ,机电工程涉及风力发电、太阳能光伏发电等可再生能 源的控制系统和设备制造。
理论教学
采用讲授、案例分析、小 组讨论等形式,使学员全 面掌握机电工程与自动化 技术的基本原理和知识。

机电安全知识培训PPT课件

机电安全知识培训PPT课件
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 15
设备上常见的安全保护装置
常见的 安全保护装置
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 16
急停开关与接触开关(平头)
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 17
安全触边应用案例
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 18
安全光幕应用案例
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 19
嵌环
绳芯
绳股 钢丝
◇ 钢丝绳由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数 量的一层或多层股捻绕成螺旋状。
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 7
树立正确的安全意识(杜邦)
所有事故是可以预防的
各级管理层对各自层面的安全直接负责
所有安全操作隐患是可以控制的 H. R.
安全是雇佣人员的一个条件
人力资源
员工必须接受安全培训
各级主管必须进行安全稽查
Production
发现安全隐患必须及时更正
生产
3.作业前熟悉各项操作规程并遵守,不得依 个人意志行事;
4.确认个人作业所需的防护用品是否齐全。
一份给企业发展和个人成长带来智慧的事业 10
作业过程中的事故预防
1.工作中思想高度集中,勿与周边他人玩笑交谈; 2.工作中杜绝以下几种不正常心理:
麻痹心理 凑興心理 好胜心理 逆反心理 好奇心理
3.作业时注意周边环境,防止意外它伤; 4.提高安全意识,发扬“我要安全”精神,发现安全隐患,尽 快报备主管以及时处理; 5.严格按照作业规程进行作业,不得依个人意志行事。
红色标记作为警示的信号。 蓝 表示指令,要求人们必须遵守的规定。 黄 表示提醒人们注意。 绿 表示给人们提供允许、安全的信息。 ◇ 对比色(contrast colours),使安全色更加醒目的反衬色,共分 黑、白两颜色 ◇ 安全色应用:

机电设备安装与调试培训课件

机电设备安装与调试培训课件

第十二章机电设备安装与调试12.1概述临船坝段改建冲沙闸工程机电设备安装与调试工程包括设备的开箱、保管、运输、安装、检查及调试。

将依据施工计划及工程总进度的安排,按照招标文件、制造厂的技术要求及相关规范标准完成各项机电设备的安装与调试。

机电安装与调试工程主要项目有:⑴ 10KV变电所及其他供配电设施⑵跨临船电缆的迁移和敷设安装⑶照明工程⑷电力拖动及控制系统设备⑸电梯⑹消防报警系统设备⑺消防、暖通及给排水设备⑻电缆敷设及二期埋件等12.2机电设备安装工程12.2.1临船10KV永久变电所及其他供配电设施临船永久变电所内设有2台630KVA三相干式变压器,4台10KA负荷开关柜,7台0.4KV低压开关柜;另需安装10块动力分电箱及电缆桥架、电缆等,变电所供配电主要设备及材料见表12-1。

12.2.1.1变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备的安装按照设计图纸要求,将变压器、高低压开关柜的基础槽钢安放好后找平、找正,并固定焊接牢靠,同时将基础可靠接地。

变压器、高低开关柜及分电箱等电气设备运至现场开箱后,会同监理工程师验证设备的出厂合格证、装箱单、安装使用说明书、出厂试验报告(或记录)等各类资料是否齐全,并逐一清点核对,进行各项检查工作。

变压器、高低开关柜采用汽车吊由坝顶185.00m高程永久变电所吊物孔直接吊入室内,利用三角架、滚杠等辅助就位。

严格按设计图纸、厂家安装使用说明书以及(GBJ-232-82、GBJ148-90、GBJ149-90、GB50171-92)等规范要求,安装变压器、高低压开关柜等电气设备。

变压器安装确保轨道水平,轨距与轮距相配合,低压套管与母线中心线相符;变压器引出线相位正确,连接螺栓压接紧密;一、二次联线、地线及控制管线的安装和电压切换装置、测温装置、套管等附件安装符合标准要求。

高低压开关柜安装牢固,接地良好,垂直度,水平偏差,柜面偏差,接缝偏差符合规范要求;各种标识齐全、正确、清晰;柜内配线整齐、美观,导线(或电缆)绝缘良好、线芯无损伤。

煤矿机电设备检修技术培训课件

煤矿机电设备检修技术培训课件

二 电器通用部分
1 一般规定
2.2.1.1 零部件齐全、完整,符合各项技术性能的要求。更换 的零部件,其技术性能不得低于原设计的要求。
2.2.1.2 设备外壳或隔爆面,应进行防腐处理。处理方法:设 备外壳可以喷或涂防腐漆;防爆加工面可以化学处理或定期涂
防腐油脂;接线盒内壁和正常工作情况下可能产生火花的部分
二 电器通用部分
3 设备接地规定
6.4.2.4 低压配电点或装有三台以上电气设备的地点,须装 设局部接地极。
6.4.2.5 连接主接地极的接地母线,须采用截面不小于50 mm2的铜线,或截面不小于100 mm2的镀锌铁线,或厚度不小 于4 mm、截面不小于100 mm2的扁钢。
6.4.2.6 电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接, 电缆连接装置与铠装、铅皮的连接,应采用截面不小于25 mm2 的铜线,或截面不小于50 mm2的镀锌铁线,或厚度不小于4 mm、截面不小于50 mm2的扁钢。
2.2.2.2 紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它 化学方法的防腐处理,不得有锈蚀。
2.2.2.3 紧固用的螺栓、螺母须有防止松脱的措施。可根据设备部位 的具体要求,采用加装弹簧垫圈、背帽或开口销等。弹簧垫圈的紧固
程度以压平为合格,螺母的紧固程度应达到GB3836.1要求的力矩为 合格,弹簧垫圈符合其性能要求。
二 电器通用部分
2 接地连接件
2.2.7.3.3 外接线螺栓的规格,必须符合下列规定: 2.2.7.3.3.1 功率大于10kW的设备,不小于M12。 2.2.7.3.3.2 功率大于5kW至10kW的设备,不小于M10。 2.2.7.3.3.3 功率大于250W至5kW的设备,不小于M8。 2.2.7.3.3.4 功率不大于250W,且电流不大于5A的设 备,不小于M6。 2.2.7.3.3.5 本质安全型设备和仪器仪表类外接地螺栓 能压紧接地芯线即可。

机电设备日常维护保养培训课件

机电设备日常维护保养培训课件

采煤机日常维护保养一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。

(一)班检班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。

(1)检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。

(2)检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。

(3)检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

(4)检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。

(5)检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。

(6)补充、更换短缺、损坏的截齿。

(7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。

(9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。

压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。

(10)检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。

(11)倾听各部动转声音是否正常,发现常要查清原因并处理好。

(二)日检(1)日检由维修班长负责,有关维修工和司机参加,检查处理时间不少于4h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

(2)按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

(3)检查处理各渗漏部位。

(4)检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。

(5)检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现有较严重问题时应考虑更换。

(6)检查电气保护整定情况,搞好电气试验(与电工配合)。

(7)检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。

机电安全培训PPT课件

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机电安全法律法规
国家安全生产法
各地方机电安全条例
作为基本法律,规定了企业在安全生 产方面的基本义务和责任。
根据地方特点,制定具体的机电安全 操作和管理规范。
特种设备安全法
针对特种设备的安全管理,包括电梯、 压力容器等。
02
机电设备安全
电气设备安全
详细描述
总结词:了解电气基本知识, 掌握安全用电常识,预防触
符合法律法规要求
遵守国家和地方的机电安全法律法 规,避免因违规操作而受到处罚。
机电安全的基本原则
01
02
03
预防为主
采取有效的预防措施,降 低事故发生的可能性。
安全第一
在生产过程中始终将安全 放在首位,确保员工的健 康和安全。
综合治理
综合运用多种手段,包括 技术、管理、培训等,全 面提升机电安全水平。
作业过程风险控制
风险评估与控制
对机电作业过程中的风险进行评估,确定重大风 险源,制定相应的控制措施和应急预案。
作业监护
对高风险作业实行监护制度,指定专人负责监护, 确保作业过程的安全可控。
定期维护与保养
对机电设备进行定期维护和保养,确保设备处于 良好状态,降低故障和事故发生的概率。
事故应急处理与救援
详细描述
掌握安全防护措施,如佩 戴安全帽、穿着工作服等;
特种设备安全
总结词:了解特种设备分类与特性,掌 握特种设备操作规程与安全防护措施。
掌握特种设备安全防护措施,如佩戴专 用防护用品、定期进行特种设备检测等 。
掌握特种设备操作规程,如操作前检查 、操作过程中注意事项等;
详细描述
了解特种设备分类与特性,如压力容器 、起重机械等;
员工时刻关注安全。

机电设备安装培训课件

机电设备安装培训课件

目￿•机电设备安装概述•机电设备基础知识•机电设备安装技术•机电设备安装质量检测与验收•机电设备安装工程实例•机电设备安装工程安全与环保01机电设备安装概述机电设备安装是指将机械设备、电气设备、仪表和管道等按照设计要求进行安装、调试和检测的过程。

机电设备安装的定义与重要性定义施工准备包括技术交底、图纸会审、材料采购和现场准备等。

基础验收对设备基础进行质量检查,确保符合设计要求。

设备开箱验收核对设备清单,检查设备外观和零部件是否完好。

安装与调试按照设计图纸和技术要求进行设备的安装和调试,确保设备正常运行。

机电设备安装的基本流程机电设备安装需要遵循相关的国家和行业标准,如《机械设备安装工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程验收规范》等。

规范根据不同的设备和行业,需要采用相应的标准,如机械设备的安装精度、管道的连接方式等,确保安装质量和安全性能。

标准机电设备安装的规范与标准02机电设备基础知识总结词了解机械部件与结构是掌握机电设备安装的基础。

详细描述介绍各种常见的机械部件,如轴承、齿轮、链条、皮带等,以及它们在机电设备中的作用和工作原理。

解释机械结构的基本概念,包括机构、构件、零件等,以及它们之间的相互关系和装配要求。

机械部件与结构电气设备与控制总结词掌握电气设备与控制技术是实现机电一体化不可或缺的环节。

详细描述介绍电气系统的基本组成,包括电源、电机、传感器、控制器等。

讲解电气原理图、接线图的基本知识,以及如何根据图纸进行电气安装和调试。

介绍常见的控制电路,如继电器控制、PLC控制等,以及它们在机电设备中的应用。

流体系统与管路总结词流体系统与管路是实现机电设备中能量传输和物料输送的重要部分。

详细描述介绍流体系统的基本概念,包括液压、气压和液力传动等。

讲解各种管路的材料选择、连接方式以及管路布局的原则。

介绍流体系统中的常见元件,如泵、阀、管道等,以及它们在系统中的作用和工作原理。

安全防护与环保总结词安全防护与环保是机电设备安装过程中必须考虑的重要因素。

矿山机电知识培训课件

矿山机电知识培训课件

井下低压(380V或660V)入井电源技术要点
1. 隔离变压器: 其供电电源一路来自地面变电所低压配电室Ⅰ段母线,另一路来自自备发电机组 Ⅱ段母线。 母线分段的意义:满足规程要求。即: 6.5.1.3 由地面到井下中央变电所或主排水泵房的电源电缆,至少应敷设两条独立 线路,并应引自地面主变电所的不同母线段。
斜井人车
规程规定: 在用斜井人车的断绳保险器,每日进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验,每年进行一次重载全速脱钩试验。 防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件,应经常处于灵活状态。
信号装置要求: 6.3.2.3 采用专用人车运送人员的斜井,应装设符合下列规定的声、光信号装置: ——每节车箱均能在行车途中向提升司机发出紧急停车信号。
提升系统检查要点
《金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范AQ2020-2008》
重点检查内容 机房: 罐笼提升钢丝绳日检记录 深度指示器过卷保护装置及紧急制动装置灵敏可靠性 闸间隙保护、混合提升井过卷保护转换开关、井口提升信号与提升机启动的闭锁。 井口: 声光信号系统、安全门与提升信号的闭锁 罐帘间距、防坠器的传动部位、井架过卷保护安装位置 罐笼的最大载重量和最大载人数量,是否在井口公布 井口与提升机司机之间是否设有辅助信号装置及电话或话筒、钢丝绳卡使用方法是否正确、 中段: 安全门与提升信号是否闭锁;若使用摇台,则必须与提升机控制闭锁。

入井电源Ⅰ路



隔离开关
入井电源Ⅱ路
双回路电源的投切闭锁装置
井下高压(6kV、10kV)
作用: 当一路电源发生停电或欠压时自动切换到另一路 正常电源供电,可靠保证供电的连续性。同时具 有短路及过流等保护互锁功能,有效避免了负载 故障时不必要的再次供电冲击。在常用电源发生 故障时,切换装置可以完成与备用电源的自动切换, 以保证可靠性和安全性。也可根据负载的需要进 行两路电源之间的选择切换。

机电设备维修培训电气课件

机电设备维修培训电气课件

继电接触控制线路
继电接触控制线路由一些基本控制环节 组成,下面介绍继电接触控制线路的绘制。
在电工技术中所绘制的控制线路图为原理 图,它不考虑电器的结构和实际位置,突出的是电 气原理。
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电器自动控制原理图的绘制原则及读图方法:
1. 按国家规定的电工图形符号和文字符号画图。 2. 控制线路由主电路(被控制负载所在电路) 和控制电路 (控制主电路状态)组成。 3. 属同一电器元件的不同部分(如接触器的线圈和 触点)按其功能和所接电路的不同分别画在不同 的电路中,但必须标注相同的文字符号。
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2. 中间继电器
通常用于传递信号和同时控制多个电路,也可 直接用它来控制小容量电动机或其他电气执行元件。
中间继电器触头容量小,触点数目多,用于控 制线路。
KA 线圈
常开触头 KA
常闭触头 KA (b) 符号
中间继电器外形与符号
(a) 外形
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转换开关中的弹簧可使动、静触片快速断开, 利 于熄灭电弧。但转换开关的触片通流能力有限,一 般用于交流380V、直流220V,电流100A以下的电路 中做电源开关。
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M 3~
用组合开关起停电动机的接线图
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按钮(手动切换电器)
按钮常用于接通和断开控制电路。 按钮的外形图和结构如图所示。
常闭触点
(a) 外形图
常开触点 (b) 结构
按钮开关的外形和符号
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构1 符 号
2 3
SB

机电设备安装与维修培训课件

机电设备安装与维修培训课件

机电设备安装与维修培训课件1. 介绍本课程旨在帮助学员掌握机电设备的安装和维修技能,为其未来在机电设备领域的职业发展奠定基础。

通过本课程学习,学员将了解机电设备的基本原理、常见故障及排除方法,并通过实际操作培养其解决问题和维修设备的能力。

2. 课程内容2.1 机电设备基本原理• 2.1.1 机电设备概述• 2.1.2 机械传动原理• 2.1.3 电气传动原理• 2.1.4 自动控制原理2.2 常见机电设备故障及排除方法• 2.2.1 机械故障排除– 2.2.1.1 噪声问题的处理– 2.2.1.2 振动问题的处理– 2.2.1.3 润滑问题的处理• 2.2.2 电气故障排除– 2.2.2.1 线路故障排除– 2.2.2.2 设备故障排除• 2.2.3 控制系统故障排除– 2.2.3.1 PLC故障排除– 2.2.3.2 传感器故障排除2.3 机电设备安装与调试• 2.3.1 设备安装注意事项• 2.3.2 设备调试流程• 2.3.3 设备调试常见问题及解决方法3. 学习目标通过本课程的学习,学员将达到以下目标:•掌握机电设备的基本原理,了解各种传动原理及自动控制原理。

•熟悉常见机电设备故障的排除方法,能够快速定位和解决问题。

•获得机电设备的安装与调试技能,能够独立完成设备的安装与调试任务。

•培养解决问题和维修设备的能力,为未来在机电设备领域的职业发展打下基础。

4. 学习材料本课程提供以下学习材料:• 4.1 课程讲义:详细介绍机电设备安装与维修的理论知识和实践技能。

• 4.2 示例案例:提供实际案例,让学员通过分析和解决问题来巩固所学知识。

• 4.3 实验设备:提供相应的机电设备,供学员进行实际操作和调试练习。

5. 学习方法学员可以按照以下学习方法进行学习:• 5.1 阅读课程讲义:认真阅读并理解课程讲义中的理论知识和实践技能。

• 5.2 分析示例案例:分析示例案例中的问题情境,理解并掌握解决问题的思路和方法。

煤矿机电安全培训课件PPT(共 47张)

煤矿机电安全培训课件PPT(共 47张)
8.刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把扳到 停止位置。
液压支架工操作及注意事项
移架操作注意事项:
1.每次移架前都先检查管线,不得刮卡,清除架前障碍物。
2.移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状 态。
3.移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位 置,查出原因并处理后再继续操作。
煤矿机械安全
一、提升设备的安全运行
矿山的“咽喉设备”
矿山固定机械“四大件”中唯一没有备用的设备
“固定四大件”为通风机、空压机、提升设备、水
泵。
提升机按缠绕机构的形式,可分为缠绕式和摩擦式
两大类。
提升设备的主要组成部分:
①提升容器 ②提升钢丝绳 ③提升机
④拖动控制装置 ⑤井架
⑥天轮
⑦装卸载设备
(5)触及已停电但未放电的高压电缆。
煤矿电气安全
防止人身触电的措施有:
(1)防止人身触及或接近带电导体。 (2)对手持式或人员经常接触的电气设备采用降低的工
作电压。照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号 装置的额定供电电压都不应超过127V,远距离控制的额 定电压不应超过36V。 (3)采取技术措施,防止人员触电。严禁井下配电变压 器中性点直接接地;在中性点不接地的高、低压系统中, 设置漏电保护装置和保护接地装置。 (4)加强职工教育培训,提高安全素质,严格执行安全 用电的各项制度,杜绝违章操作。如工作票制度、工作监 护制度、停送电制度、倒闸操作制度等。
4.移架按正常移架顺序进行。
液压支架工操作及注意事项
推移工作面刮板运输机:
1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲 煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后,方可进行 推溜工作。
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米 距离,弯曲段不小于15米。
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2)合理布置零部件,选择适当的结构尺寸。
3)在设计中,注意应用新技术、新工艺和新材料, 减少制造时的内应力和变形。
(2)加工 (3)修理 (4)使用
1、3、3 机械零件的断裂及其对策
定义:断裂是零件在机械、热、磁、腐蚀等单独作用或 者联合作用下,其本身连续性遭到破坏,发生局部开裂 或分裂成几部分的现象。
(一)粘着磨损
根据零件摩擦表面破坏程度,粘着磨损可分为轻微磨损、 涂抹、擦伤、撕脱以及咬死等五类。
1.粘着磨损机理 2.减少或消除粘着磨损的对策
(1)控制摩擦表面的状态 (2)控制摩擦表面材料的成分和金相组织
(二)磨料磨损
根据摩擦表面所受的应力和冲击的不同,磨料磨损的形式 可分为錾削式、高应力碾碎式和低应力擦伤式等三类。
1、4、2 设备修理方案的确定 1、4、3 设备修理前的技术准备
(一)预检 (二)编制大修理技术文件
计划管 理人员
年度修 理计划
预检 计划
主修技 术人员
车间 机械师
预检准备工作

ห้องสมุดไป่ตู้

修换件明细表


材料表
修 理
修理任务书
技 术
修理工艺

质量标准

试验规程
备件管 理人员
材料管 理人员
工具管 理人员
备件 订货
1.提高设备完好率,延长设备的使用寿命; 2.降低设备的故障率,保证企业生产的顺利 进行;
3.提高设备利用率,充分挖掘设备潜力; 4.降低成本,减少停工损失和维修费用;
1.2、设备维修技术的发展概况和发展趋 势
1.2.1、我国设备维修技术的发展概况; 1.2.2、设备维修技术的发展趋势; 1.2.3、机电设备维修技术课程的性质、 任务。
2.金属零件的电化学腐蚀
定义:电化学腐蚀是金属与电解质物质接触时产生的腐蚀。
金属零件常见的电化学腐蚀形式主要有: 1)、大气腐蚀 即潮湿空气中的腐蚀。 2)、土壤腐蚀 如地下金属管线的腐蚀。 3)、在电解质溶液中的腐蚀,如酸、碱、盐溶液等中的
腐蚀。 4)、在熔融盐中的腐蚀,如热处理车间,熔盐加热炉中
根据外力去除后变形能否恢复,机械零件或构件的 变形可分弹性变形或塑性变形两大类。
1.弹性变形
定义:金属零件在作用应力小于材料屈服强度时产生的变 形称为弹性变形。
弹性变形的特点:
1)、当外力去除后,零件变形消除,恢复原状。 2)、材料弹性变形时,应变与应力成正比,其比值称为弹 性模量,它表示材料对弹性变形的阻力。
1.疲劳磨损机理 疲劳磨损的过程就是裂纹产生和扩展的破坏过程。根据裂
纹产生的位置,疲劳磨损的机理有两种情况:
(1)滚动接触疲劳磨损;
(2)滚滑接触疲劳磨损 ;
2.减少或消除疲劳磨损的对策 接触疲劳磨损是由于疲劳裂纹的萌生和扩展而产生的,因此, 减少或消除疲劳磨损的对策就是控制影响裂纹萌生和扩展的因 素,主要有四个方面:
1.3 机械零件的失效及其对策
1.3.1 机械零件的磨损及其对策
以摩擦副为主要零件的机械设备,在正常运转时, 机械零件的磨损一般可分为磨合(走合)阶段、稳 定磨损阶段和剧烈磨损阶段,如图1-1所示。

磨合阶段


稳定磨损阶段
剧烈磨损阶段
b
a
o 时间 图1-1 机械磨损过程
通常将机械零件的磨损分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨 损、腐蚀磨损和微动磨损五种。
1.1 设备维修技术的地位和作用
1.1.1 、设备故障
根据设备在使用期内所发生的故障率变化特性, 设备的故障期通常可分为三个时期:
(1) 初期故障期 (2) 偶然故障期 (3) 磨损故障期
1.1.2.设备维修技术的地位和作用 加强设备的管理与维修工作,机器设备才能得 到合理的使用,正确而适时地维护与保养,有 计划的修理、更新、改造,企业可以获得明显 的效益,主要体现在:
(1)材质
(2)接触表面粗糙度 (3)表面残余内应力
(4)其他因素
(四)腐蚀磨损
按腐蚀介质的不同类型,腐蚀磨损可分为氧化磨损和特殊 介质下腐蚀磨损两大类。
1.氧化磨损
氧化磨损必须同时具备三个条件:一是摩擦表面要能够 发生氧化,而且氧化膜生成速度大于其磨损破坏速度;二是 氧化膜与摩擦表面的结合强度大于摩擦表面承受的切应力; 三是氧化膜厚度大于摩擦表面破坏的深度。
1、磨料磨损机理
目前,关于磨料磨损机理有四种假说:
(1)微量切削 (2)压痕破坏 (3)疲劳破坏 (4)断裂
2.减少或消除粘着磨损的对策
磨料磨损是由于磨料颗粒与摩擦表面的机械作用引起的, 因此,减少或消除粘着磨损的对策就有两方面。
(1)、磨料方面 (2)、摩擦表面材料方面
(三)疲劳磨损
疲劳磨损根据其危害程度可分为非扩展性疲劳磨损和 扩展性疲劳磨损两类。 2.剖分式轴承
材料 订货
工检具订货
工作程序 信息反馈
图1-2 设备大修理准备工作及程序
1、4、4 设备修理前的物质准备
施工 部门
编制作 业计划 编制施 工预算
1、5 设备零件修理更换的原则
1、5、1 确定磨损零件修换应考虑的因素 1、影响磨损零件能否保证其正常工作方面的因素 1)磨损零件对其本身刚度和强度的影响 2)磨损零件对磨损条件恶化的影响 2、零件磨损对整台设备的影响因素 1)磨损零件对设备精度的影响
3)、弹性变形量很小,一般不超过材料原长度的0.1%~ 1.0%。
2.塑性变形
定义:塑性变形又称永久变形,是指机械零件在外载荷去除后 留下来的一部分不可恢复的变形。
金属零件的塑性变形从宏观形貌特征上看,主要有翘 曲变形、体积变形和时效变形等三种形式。
(1)翘曲变形 (2)体积变形 (3)时效变形
3.防止和减少机械零件变形的对策 (1)设计 1)正确选用材料,注意工艺性能。
2)磨损零件对完成预定使用功能的影响
3)磨损零件对机器性能和操作的影响
4)磨损零件对机器生产率的影响
1、5、2修复零件应满足的要求
对失效的零件是修复还是更换新件,是由很多因素决 定的,应当综合分析,根据下列原则确定:
1. 可靠性 3. 经济性 5. 安全性
2. 准确性 4. 可能性 6. 时间性
的盐炉电极和所处理的金属发
3.减少或消除机械零件蚀损的对策
(1)正确选材 (2)合理设计 (3)覆盖保护层 (4)电化学保护
(5)添加缓蚀剂 (6)改变环境条件
1、4 设备维修前的准备
1、4、1 设备大修理工艺过程 机械设备的大修过程一般可分为修前准备、修理过程
和修后验收三个阶段。 1.修理前的准备阶段 2.修理过程阶段 3.修后验收阶段
减少或消除氧化磨损的对策主要有: (1)控制氧化膜生长的速度与厚度 (2)控制氧化膜的性质
(3)控制硬度。
2.特殊介质下的腐蚀磨损 减少或消除特殊介质下的腐蚀磨损的对策主要有:
(1)使摩擦表面受腐蚀时能生成一层结构致密且与金属基体 结合牢固、阻碍腐蚀继续发生或使腐蚀减缓速度的保护膜,可 使腐蚀磨损速率减小。
机电设备维修技术培训课件
第一章 机电设备维修基本知识
第一章
机电设备维修基本知识
定义:机电设备维修技术就是以机电设备为对象, 研究和探讨其拆卸与装配、零件的修复、修理精度 检验、故障消除的方法以及响应的技术。
本章主要研究讨论机电设备维修技术的基本知识,主 要内容有设备维修技术的地位和作用、设备维修技术的发 展概况和发展趋势、机械零件的失效及其对策、设备维修 前的准备、设备零件修理更换的原则、设备维修方式与修 理类别、设备修理计划的编制与实施。
(2)控制机械零件或构件所处的应力状态,因为这对腐蚀影 响很大。当机械零件受到重复应力作用时,所产生的腐蚀速率 比不受应力时快得多。
(五)微动磨损
定义:两个接触表面由于受相对低振幅振荡运动而产生的 磨损称为微动磨损。
1.微动磨损的机理
微动磨损是一种兼有磨料磨损、粘着磨损和氧化磨损 的复合磨损形式。
2.减少或消除微动磨损的对策
实践与试验表明,外界条件(如载荷、振幅、温度、润
滑等)及材质对微动磨损影响相当大,因而,减少或消除微动 磨损的对策主要有下列几个方面:
(1)载荷 (2)振幅
(3)温度 (4)润滑
(5)材质性能
1、3、2 机械零件的变形及其对策
定义:机械零件或构件在外力的作用下,产生形状或尺寸 变化的现象称为变形。
机械零件的断裂一般可分为 1、延性断裂 2、脆性断裂 3、疲劳断裂 4、环境断裂
5.减少或消除机械零件断裂的对策
1)、设计 在金属结构设计上要合理,尽可能减少或避免 应力集中,合理选择材料。
2)工艺 采用合理的工艺结构,注意消除残余应力,严格 控制热处理工艺。
3)、使用 按设备说明书操作、使用机电设备,严格杜绝 超载使用机电设备。
1、3、4 机械零件的蚀损及其对策
定义:蚀损即腐蚀损伤。机械零件的蚀损,是指金属材料 与周围介质产生化学或电化学反应而导致的破坏。疲劳点 蚀、腐蚀和穴蚀等,统称为蚀损。
按金属与介质作用机理,机械零件的蚀损可分为化学 腐蚀和电化学腐蚀两大类。 1.机械零件的化学腐蚀
定义:化学腐蚀是指单纯由化学作用而引起的腐蚀。
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