武汉理工大学数控技术
02-2. 数控机床的组成
伺服控制器与伺服电机
武汉理工大学 吴飞
PLC、机床I/O电路和装置
PLC用于完成与逻辑运算、顺序动作有关的 I/O控制，它由硬件和软件组成。
机床I/O电路和装置是用于实现I/O控制的执 行部件，由继电器、电磁阀、行程开关、接触器 等组成的逻辑电路。
武汉理工大学 吴飞
机床本体
如：主运动部件（主轴系统)、进给运动 部件(工作台)、立柱和床身等。
武汉理工大学 吴飞
µ1000系列立式加工中心主要技术参数
机床型号 ■ 工作台
工作台工作面尺寸(mm) 工作台承重（Kg) ■行 程 X轴行程(mm) Y轴行程(mm) Z轴行程(mm) 主轴端面距工作台面距离(mm) ■主 轴 主轴电机最大功率（Kw） 主轴最高速度（r/min） ■速 度 X、Y轴快速移动 速度（m/min） Z轴快速移动 速度（m/min） X、Y、Z轴切削进给速度（mm/min） ■ 自动换刀系统 刀库容量（把） 换刀时间（刀对刀）（S） 刀柄规格 ■ 精度（按GB/T8771.4执行） X、Y、Z轴定位精度（mm） 重复定位精度（mm）
■转 台 回转轴（C轴）转速（r/min）
倾斜轴（A轴）转速（r/min）
回转角度（连续分度）
倾斜角度（连续分度） ■ 转台精度
回转轴定位精度
回转重复定位精度
倾斜轴定位精度（全闭环）
倾斜重复定位精度（全闭环） ■ 机床总体
机床重量（Kg） 外形尺寸（长X宽X高）（mm） ■ 标准附件 ■ 选用附件
骨骼
机械本体
武汉理工大学 吴飞
n 数控系统：实现数控技术相关功能的 软硬件模块的有机集成系统。
n 计算机数控系统：以计算机为核心的 数控系统。
n 数控机床：应用数控技术对加工过程 进行控制的机床。
武汉理工大学所有导师名单
院系 姓名 性别 出生年月 学位 职称 学科名称 研究方向
材料科学与工程学院 武七德 男 1949.11 本科 副研究员 材料学 ①特种陶瓷
材料科学与工程学院 吴建锋 男 1963.04 硕士 教授 材料学 ①无机非金属材料
材料科学与工程学院 叶菁 男 1960.08 硕士 教授 材料学 ①粉体工程
管理学院 张楚堂 男 1956.04 本科 副教授 管理学、企业管理 ①资金筹贷与公司理财；②审计与会计
经济学院 魏建国 男 1963.01 硕士 教授 经济学、产业经济学 ①投资分析与管理；②经济系统统计分析
管理学院 王学锋 男 1963.06 硕士 副教授 管理学、企业管理 ①人力资源管理
艺术与设计学院 杨先艺 男 1963.08 本科 副教授 艺术设计学 ①艺术设计学
艺术与设计学院 潘长学 男 1965.05 本科 副教授 工业设计 ①产品形态创造理论
艺术与设计学院 方兴 男 1962.10 硕士 教授 工业设计 ①数字化工业设计
艺术与设计学院 王艳 女 1962.04 本科 副教授 工业设计 ①现货室内、外装饰艺术设计
材料科学与工程学院 朱教群 男 1964.09 硕士 高级工程师 无机非金属材料（测试中心） ①材料加工过程；②材料化学
材料科学与工程学院 赵青南 男 1963.01 硕士 高级工程师 无机非金属材料（测试中心） ①光电薄膜材料；②生态建筑材料
材料科学与工程学院 洪汉烈 男 1964.10 硕士 高级工程师 无机非金属材料（测试中心） ①材料的微观结构与性能；②材料表面技术
机电学院 郭柏林 男 1953.02 硕士 副教授 机械工程 机械设计及理论、机械电子工程
2024级数控技术专业人才培养方案
2024级数控技术专业人才培养方案1.专业概述数控技术是一门应用技术，是在机械加工领域中，通过计算机控制工作部件（如刀具、刀架等）的运动轨迹和位置，实现对工件的加工和成型。
数控技术已经广泛应用于各个行业，其对提高生产效率、降低生产成本和改善产品质量起到了重要作用。
2.培养目标本专业旨在培养掌握数控加工工艺和技术应用的高级技术人才。
具体目标如下：(1)掌握数控机床的操作和维护，熟悉相关的数控编程语言和编程软件；(2)具备工程制图和机械设计基础，能够独立进行数控加工工艺设计；(3)熟悉数控零件加工和数控机床的工作原理，能够分析和解决数控加工中的技术问题；(4)具备较强的团队合作和沟通能力，能够与相关专业人员协作完成复杂任务。
3.培养方案(1)基础课程为了达到上述培养目标，学生首先需要学习一系列的基础课程，包括数学、物理、工程制图、机床与刀具、材料科学等。
这些课程旨在为学生提供必要的理论基础和技术知识。
(2)专业课程专业课程包括数控机床操作与编程、数控机床维护与管理、数控加工工艺与设备、数控机床设计与制造、自动化控制等。
这些课程旨在培养学生的实际操作能力和工程设计水平。
通过实验和实践课程，学生将能够掌握数控机床的操作和编程技术，并能够独立完成数控零件的加工。
(3)实习实训为了提高学生的职业素质和实际操作技能，专业设置了一定的实习和实训课程。
学生将有机会在企业或工厂中进行实习，接触实际工作环境，并参与实际的数控加工项目。
通过实习，学生将能够更好地理解数控技术的应用和发展趋势。
(4)课程设计和毕业设计为了进一步培养学生的综合能力和解决实际问题的能力，专业设置了一定的课程设计和毕业设计。
学生将有机会独立或合作完成一些实际项目，并对项目进行分析、设计和实施。
这些设计将能够检验学生所学的理论知识和技术能力。
4.职业发展完成数控技术专业培养方案的学生将具备以下职业发展方向：(1)能够就业于各种制造业企业，从事数控机床的操作、编程和维护工作；(2)能够就业于数控设备销售公司或代理商，从事数控设备的销售和技术支持工作；(3)能够参与数控机床设计和制造工作，从事数控机床的研发和创新工作。
武汉理工数控技术试题库(含答案)3
数控技术试题库（答案）试题类型：一、填空:180题; 二、判断:300题; 三、单项选择:250题; 四、多项选择:100题; 五、简述、问答:100题; 六、编程:50题.一、填空：1801、数控机床综合应用了、、、等方面的技术成果。
[电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密检测与新型机械结构]2、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是_______ ，_______的含义是柔性制造系统，_______ 的含义是计算机集成制造系统。
[计算机数字控制机床、FMS、CIMS]3、计算机数字控制系统的硬件组成、、、。
[计算机、外部设备、输入/出通道、操作面板]4、数控机床自动编程有两种：软件编程和软件编程。
[APT、CAM]5、旋转变压器是一种角度测量元件，它是一种。
[小型交流电机]6、使用作位置检测装置的半闭环进给系统，一方面用它作实际位移反馈信号，另一方面作测速信号。
[旋转变压器]7、数控机床的主运动的变速系统的参数有、。
[动力参数、运动参数]8、在数控编程时，是按照______ 来进行编程，而不需按照刀具的在机床中的具体位置。
[工件原点]9、圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫______，反之称为_______。
[顺圆、逆圆]10、为了防止机床强电系统干扰和其他类型外界干扰通过I/O控制回路进入计算机，在控制计算机中，经常采用_______的输入和输出电路。
[光电隔离]11、通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向负载的_______。
[2倍]12、当滚珠丝杠在静态或低速情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面上产生_______。
[点蚀]13、数控车床自动换刀装置的刀架动作是刀架抬起、____ __、_____ __、_____ _。
[刀架转位、刀架定位、夹紧刀架]14、实现刀具半径左补偿的指令格式是。
[G00（G01）G41位置指令D01]15、循环指令G81用于加工，G82用于加工。
武汉理工大学华夏学院本科专业介绍
1、机械设计制造及其⾃动化(机电控制⽅向)（本科） 本专业培养具有机械设计制造及其⾃动化的基本知识与应⽤能⼒，初步掌握机电⼀体化系统设计思想和⽅法的应⽤型⼯程技术⼈才。
主要课程：液压与⽓压传动技术、测试技术、CAD与产品的创新设计、现代机械设计⽅法、数控技术、机械制造装备设计、机电传动控制、可编程控制器原理及应⽤、传感器原理及应⽤、计算机仿真、机电系统设计等。
学⽣毕业后能在机电领域从事机电系统及元器件的设计、⽣产和管理⼯作。
2、机械设计制造及其⾃动化（数控技术⽅向）（本科） 本专业培养具备机械加⼯的基本知识、并具有数控加⼯⼯艺和数控加⼯程序编制等⽅⾯能⼒的应⽤型⼯程技术⼈员。
主要课程：机械制造装备设计、机床液压传动、测试技术、CAD与产品创新设计、现代机械设计⽅法、数控技术、机电传动控制、可编程控制器原理及应⽤、计算机制造络、数控机床、⼯艺过程⾃动化等。
学⽣毕业后能在各类企业从事数控机械的设计、应⽤与管理⼯作。
3、材料成型及控制⼯程（模具设计与制造⽅向）（本科） 本专业培养具有材料成型及控制⼯程的基本知识，具有模具设计与制造的基本技能，能掌握冷冲模、塑料模设计与制造的应⽤型⼯程技术⼈员。
主要课程：理论⼒学、材料⼒学、⼯程图学、机械原理、机械设计、电⼯与电⼦技术基础、单⽚机原理及接⼝技术、材料成型原理、材料成型⼯艺、材料成型控制⼯程基础、模具设计、现代模具制造技术等。
学⽣毕业后能在汽车、电器、塑料等⾏业从事模具设计与制造⼯艺的技术⼯作。
4、材料成型及控制⼯程（焊接⼯程⽅向）（本科） 本专业培养具有材料成型及控制⼯程的基本知识，受到焊接⼯程师的基本训练，能在科研院所和各类⼯矿企业从事焊接理论研究和焊接⼯艺实践的应⽤型⼯程技术⼈才。
主要课程：理论⼒学、材料⼒学、机械原理、机械设计、电⼯与电⼦技术基础、⼯程材料、材料成型控制⼯程基础、材料成型原理、弧焊电源、材料焊接性、焊接结构、焊接⽅法等。
武汉理工大学(论文)开题报告
（1）查有关的资料，学习相关知识，完成开题报告；
（2）对零件图进行数控加工工艺分析，确定编程尺寸，并编写数控加工程序；
（3）合理选择机床、刀具、夹具，确定切削用量、零件表面的加工方法；
（4）绘制数控加工进给路线图、数控加工工序卡、数控加工刀具卡片；
数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。它的应用不但给传统制造业带来革命性的变化使制造业成为工业的象征；而且随着数控技术的不断发展和应用领域的不断扩大，当前世界上数控技术不断地向高速化、高精密化、多功能化、高可靠性、数控系统的开放性、数控机床设计CAD化、结构新型化、编程技术的自动化、数控系统的智能化、网络化、柔性化、集成化、加工功能复合化发展，同时更重视新技术标准、规范的建立。
[8]徐夏民，数控原理与数控系统．出版于北京理工大学出版社，2008年6月印刷
[9]HuZhanQi，Numerical Control Technology．WuHanpolytechnic universitypress
[10]Mike Mattson，CNC Programming principles and applications．Mechanical industry press
数控加工工艺与编程是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，通过毕业设计使我们掌握数控加工工艺及程序编制的基本知识和基本理论；学会选择机床、刀具、夹具及零件表面的加工方法；掌握数控加工工艺设计方法和数控加工程序编制方法的能力；初步具备制定中等复杂程度的数控加工工艺及编程的能力；同时，还能分析解决生产中一般工艺性问题。此次的毕业设计主要解决的问题是零件图的工艺分析、毛坯的选择、刀具的选用、机床的选择、加工方案及加工路线的确定、切削用量的确定、车削加工程序的编写。
制造与生产--1.3基本加工方法
物流工程学院
机械制造工艺学杨艳芳
1.3 基本的加工方法
本节主要内容
基本加工方法
获得尺寸精度的方法
获得形状精度的方法工件装夹方法
直接找正装夹
划线找正装夹
夹具装夹
通过试切→测量→调整→再试切，反复进行到被加工尺寸达到要求
，它是以已加工件为基准，加工与其相配的
工件组合在一起进行加工的方法。
通过先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变，以保证工件被加工尺寸的方法称为调整法。
重复定位精度等。
用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位尺寸的方法称为定尺寸刀具法。
刀具与工件的位置精度等。
在加工过程中，边加工边测量加工尺寸，并将所测结果与设计要求的尺寸比较后，或使机床继续工作，或使机床停止工作，这就称为主动测量法。
刀具、夹具和工件组成的统一体)中，成
这种方法是把测量、进给装置和控制系统组成一个自动加工系统，加工过
等控制系统完成的。
利用坐标轴联动的数控技术可自动控制高的形状精度。
两坐标联动的数控技术（可加工平面轮廓曲线）
三坐标联动的数控技术（可加工立体轮廓曲面）
工件在夹具上装夹（滚齿夹具）
生产批量、工件大小及复杂程度、加工
工件装夹方法工件装夹方法
直接找正装夹——精度高，效率低，对工人技术水平要求高。
划线找正装夹——精
度不高，效率低，多
用于形状复杂的铸件。
夹具装夹——精度和
效率均高，广泛采用。
谢谢THANK YOU。
《数控技术》课程教学大纲(本科)
《数控技术》课程教学大纲课程编号:08435111课程名称：数控技术英文名称：NC Technology课程类型：专业课课程要求：必修学时/学分：48/3 （讲课学时：40实验学时：8上机学时：0）适用专业：机械设计制造及其自动化一、课程性质与任务本课程为机械类本科学生的专业课。
通过本课程各教学环节的学习，使学生建立数控技术的总体概念。
了解现代数控机床的组成与工作原理，理解数控机床的插补原理和伺服系统的控制原理。
掌握典型的数控机床机械结构和工作原理、数控编程基本理论知识和典型零件的手工编程方法及CAM软件自动编程方法。
培养学生创新意识，使学生具有初步的科学研究和科技开发能力，以及具有对新产品、新工艺、新技术和新设备进行研究、开发和设计的初步能力。
培养学生综合运用机械设计、机械制造和机电控制的理论和技术手段分析并解决复杂工程问题的能力。
二、课程与其他课程的联系先修课程：机电传动与控制技术、测试技术、机械制造技术基础I、机械制造技术基础II。
后续课程：数控加工综合实验、先进制造技术、机械制造装备设计。
三、课程教学目标1.学习数控机床的基本理论知识。
掌握数控机床的组成与工作原理，了解数控技术的最新发展。
（毕业要求指标点3.1、7.1、10.1）2.学习数控机床机械结构的基本理论知识。
掌握典型的数控机床机械结构和工作原理，培养学生运用文献资料，分析现有结构并综合改进，解决实际工程实践能力。
（毕业要求指标点 2.2、2.3、3.1）3.学习数控技术、数控编程基本理论知识。
掌握简单零件的手工编程方法，通过实践教学环节，使学生能够结合具体实例，综合考虑环境、经济等因素，完成零件数控加工程序的编制。
（毕业要求指标点2.2、4.1、7.2）4.学习典型零件的数控加工工艺和CAM软件自动编程方法。
使学生能够根据各种制约条件，分析加工要求，提出解决方案，选择合理的参数，运用CAM软件模拟仿真并完成典型零件的数控加工程序编制。
基于STEP-NC的数控NT仿真技术
数控技术发展的一个 据计算机可理解的表示和 交换的国 传统数控接 口的不足。其基本原理 Ｓ Ｅ— Ｃ Ｔ Ｐ Ｎ 程序文件进 行数据 的输入 热门话提，本文阐述 际标准 ） 在工业应用中的 日益普及 是基于 制造 特征 （ ａ ｕａｔ ｒｎ 和输 出了。 Ｍ ｎｆｃ ｕｉｇ 了ｓ Ｅ — ｃ Ｔ Ｐ Ｎ 相对传 和 推广 ，它已引起国内外 制造 业的 Ｆａｕｅ ） ｅｔ ｒｓ 进行编程 ，而不是直接 统数据接口的优点， 高 度重视。
问 的瓶颈 现 象 更加 突 出 。与 此 同 这 － ９面向对象的概念 ，通过详细描 不 同模块之 间可进行信息交换 。这 ｓ Ｅ—ｃ Ｔ Ｐ Ｎ 是当今 时 ，随着 Ｓ Ｅ 标 准 （ 于产 品数 述 加工过程而不是机床运动来弥补 样 ，Ｃ Ｄ Ｔ Ｐ 关 Ａ 系统就可 以很容 易地使 用
詹通过实例实现了其与 定 义了Ｃ Ｄｃ Ｈ Ｎ 之 间的接 口， Ａ ／Ａ 与Ｃ Ｃ
的编程原则 。它以工作步骤作 为加 工流程 的基本 单位 ， 将零 件的特征
ＳＥ— Ｃ ＳＥ标准 的扩展。 Ｔ Ｐ Ｎ是 Ｔ Ｐ ＳＥ—Ｃ Ｎ￣ Ｔ Ｐ Ｎ ＠Ｃ Ｃ
Ａ 与技术信息联 系到一起 。每个 工作
。
接使用符合Ｓ Ｅ标准的ＣＤ ＴＰ Ａ 三维产 于数据格式转换可能导致的精度降 性文件 ，很全面地包含了与制造
ｉ
品数据模型，加上工艺的信息和刀 低的问题。工艺信息描述部分包括 有关的信息 ，重在描述加工任务
｛
具信息， 接产 直 生加工 程序来 所有 步 详 完 定 如 征 和要 程 控 工 的 细 整 义， 特 求。 序本身 Ｉ —００一 采 ｓ １３３ ０
Ｃ ＤＣ Ｈ 成性可将 数据 转换成 中 一 致 ，ＣＣ Ａ／Ａ 集 Ｎ 系统 可以直接从Ｃ Ｄ Ａ系统 种刀具和一种策 略 ） 。
数控编程课程设计任务书
《数控编程》课程设计任务书1、课程设计概述《数控编程》课程设计是机械设计制造及自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。
是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。
通过《数控编程》课程设计实训的学习，要求学生能够独立设计箱体和型腔壳体类零件，能独立完成零件的实体造型，绘制工程图，并能够合理的选择卡具和加工设备，分析加工工艺，独立完成数控编程，生成NC代码，最终完成零件的加工。
本课程设计不仅提高了学生的设计能力，绘图能力，还可以锻炼其机床操作能力，对今后的工作和学习打下坚实的基础。
2、设计目的通过本次课程设计，了解并掌握简单零件数控加工手工编程技术，掌握复杂零件利用MastercamX进行实体造型和自动编程的过程和方法，培养自动编程的技能。
掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编程的相关知识，将理论知识与实际工作结合起来，并最终达到能够独立从事数控加工程序编制的工作能力。
3、设计任务根据本任务书提供的零件图及相关技术要求，用pro/E软件完成零件设计，工程图绘制，零件工艺分析，加工工序卡的编制，1）对附录1中的六个零件选其一进行手工编程，然后在NCsimul数控加工仿真软件上进行仿真2）对附录2中的四个零件选其一用MastercamX软件进行实体造型和数控加工程序的自动编制，最后用华中数控机床加工出所设计工件（如果学院能提供条件的话）。
4、设计要求1）绘制零件图了解该零件在部件或总成中的位置和功用，以及部件或总成对该零件提出的技术要求；找出其主要技术要求和技术关键，并在下面拟定工艺规程时予以考虑；对所加工的零件进行结构工艺性分析，分析其结构特点；检查所给零件图的完整性和正确性，完成该零件的实体结构设计并按照机械制图标准绘制其零件图。
2）编制零件数控加工工艺规程在对零件进行详细分析的基础上，按照数控加工工艺确定原则，确定整个零件的加工工艺规程，确定毛坯，确定加工的工艺基准；拟定零件的工艺路线，包括确定个加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具，并对其加工工艺参数进行确定；确定对刀点和换刀点。
武汉理工大学各专业平均月薪排名
排名:28
专业名称:电气工程及其自动化
类别:工学
毕业五年平均月薪:6995元
排名:29
专业名称:材料成型及控制工程
类别:工学
毕业五年平均月薪:6977元
排名:30
专业名称:土木工程
类别:工学
毕业五年平均月薪:6959元
排名:31
专业名称:材料科学与工程
类别:工学
毕业五年平均月薪:6958元
类别:工学
毕业五年平均月薪:7342元
排名:19
专业名称:自动化
类别:工学
毕业五年平均月薪:7332元
排名:20
专业名称:光电信息科学与工程
类别:工学
毕业五年平均月薪:7302元
排名:21
专业名称:电子科学与技术
类别:工学
毕业五年平均月薪:7286元
排名:22
专业名称:测控技术与仪器
类别:工学
毕业五年平均月薪:7268元
专业名称:复合材料与工程
类别:工学
毕业五年平均月薪:8082元
排名:6
专业名称:信息与计算科学
类别:理学
毕业五年平均月薪:8060元
排名:7
专业名称:信息管理与信息系统
类别:管理学
毕业五年平均月薪:7918元
排名:8
专业名称:给排水科学与工程
类别:工学
毕业五年平均月薪:7904元
排名:9
专业名称:金属材料工程
排名:41
专业名称:高分子材料与工程
类别:工学
毕业五年平均月薪:6476元
排名:42
专业名称:无机非金属材料工程
类别:工学
毕业五年平均月薪:6461元
数控辗环机的动力学建模及仿真1
第１章绪论在环形零件的加工技术中，冷辗扩技术具有十分独特的优势。
冷辗环机是冷辗扩生产的主要技术装备，冷辗环机的工作性能对环件生产质量和生产效率有直接的影响。
目前国内外装备的冷辗扩机越来越多，冷辗环机的型号和结构也越来越复杂，因此，冷辗环机的设备研究对于推动冷辗环技术的发展和冷辗环生产具有重要的意义。
１．１冷辗环技术的优点冷辗环技术是在常温下将环形回转类零件采用金属挤压而产生塑性变形得到成品件的一种冷加工成形方法。
精密冷辗环可使工件的尺寸、形状最大限度地接近成品件的理论值。
冷辗环技术具有如下优点：（１）冷辗环技术可以降低原材料的消耗。
图卜ｌ所示为车加工与冷辗环加工的上下料比较图。
如果采用传统的切削加工方法来制造，材料的利用率通常为４０～５０％，而冷辗加工仅需要与成品相同体积的毛坯，材料利用率则可达６０～７５％，可节省钢材１５～３５％，减少机械加工量１０～２０％。
ａ）车加Ｔ下料ｂ）冷辗加工Ｆ料图卜ｌ车加工与冷辗加工下料比较（锻件毛坯）例如：６３０８轴承套圈采用常规工艺下料０．９１８Ｋｇ，而冷辗工艺下料０．６８Ｋｇ，两者相差０．２３Ｋｇ，可以节省材料２５％。
图卜２为传统车加工与冷辗加工的材料消耗比较图。
图卜２车加工与冷辗加工的材料消耗比较图（２）冷辗环成形是在冷辗环机上进行的，机床的一次行程就可以完成所有形面的加工，可获得较高尺寸精度的冷辗环件，应用冷辗环技术生产的高精度轴承的内、外圈，一般不需经过再加工，就可以投入使用。
车加工与冷辗加工的环件尺寸分布如图卜３所示。
图卜３车加工与冷辗加工的环件尺寸分布比较图（３）冷辗环技术可以提高零件的机械性能及使用寿命，冷辗环变形后，金属材料的晶粒组织更加致密，晶粒度一般比传统加工提高２～４级，而且均匀性也大大提高。
零件内部的金属流线连续而完整，流线不仅与沟道表面形状一致，而且在表面上无断头，所以材料的抗疲劳强度提高，冷辗扩与车加工的断面如图卜４所示。
轴承使用寿命成倍提高，可靠性显著提高，噪声明显降低。
《数控技术》课程实验教学大纲
《数控技术基础》课程实验教学大纲课程名称：《数控技术基础》英文名称：Computer Numerical Controller（CNC）Technology课程编号：实验课性质：非独立设课课程负责人：开放实验项目数：2大纲主撰人：大纲审核人：一、学时、学分课程总学时：48 实验学时：8课程总学分： 3 实验学分：二、适用专业及年级机械设计制造及其自动化专业三年级三、实验教学目的与基本要求《数控技术基础》是一门机械、机电工程类必修的专业技术基础课，对学生的机电基本知识、计算机控制技术等提出了很高的要求，涉及到很多方面的知识。
对于机械工程类每一位学生掌握CNC基本理论与技术和实际编程与操作技能至关重要。
要真正掌握该技术，在加强理论学习的同时，必须增强其感性知识，增强学生实际实践操作技能的训练。
通过本课程实验，可使学生掌握CNC机床的数控编程与加工方面的基本技能。
这在实际制造工程应用领域，也是非常重要的环节，掌握数控加工与编程和调试的方法、数控机床的基本操作和CNC控制技术、CAD/CAM一体化技术已成为培养当代制造工程领域合格大学生的基本要求。
四、主要仪器设备CK7150A型、CK7136型数控车床、KV650型数控铣床、XH714型加工中心、D7140型电火花成型数控机床、DK7740型电火花数控线切割机等。
六、实验技术、方法、手段实验教学方法，采用现场演示、讨论式互动、开放式、任务驱动式、集中教学与个别指导相结合等。
实验技术手段多运用多媒体、工具软件仿真等形式。
七、考核方式1、考核方式：以现场检查、实验报告或作业形式和出勤情况进行多种形式考核2、考核成绩：实验成绩占课程总成绩的20%3、实验报告要求：实验报告应包含以下内容：本次实验项目的内容要求、目的意义、实现方案和需要的实验条件、操作过程和实验结果、对关键性的实验步骤及实验现象的分析以及对本次实验操作方法与内容作进一步改革与扩充的设想。
八、实验教科书、参考书（一）教科书编者．书名．出版地：出版社，出版年赵玉刚、宋现春. 数控技术. 北京：机械工业出版社，2003年（二）参考书1．刘文信等. 数控机床. 北京：机械工业出版社，2003年2. 明兴祖等.数控加工技术. 北京：化学工业出版社，2003年3．朱晓春等. 数控技术. 北京：机械工业出版社，2001年九、其它说明本课程实验在上完该课程理论内容后进行。
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武汉理工大学数控技术试题
一、填空题（每空1分，共22分）
1、数控设备主要由输入输出装置、（1）、（2）和（3）等部分组成。
2、按伺服系统的控制方式分类，数控机床可分为开环数控机床、（4）和（5）等三种，其中（6）机床的定位精度最高。
3、数控编程时刀具需要多次反复地执行相同的动作或加工区域，这时可采用（7）指令或（8）来实现。
4、对于多台加工中心构成的FMC或FMS，其工艺设计应主要考虑每台加工设备的加工负荷、（9）、加工要求的保证以及（10）等问题。
5、对于箱体类零件的数控加工，为方便在一次安装后加工更多的表面，其定位方式一般选择（11），其中一个圆柱销的削边方向为（12）。
6、MC机床上的刀具预调是指（13），一般通过（14）预调。
7、用于复杂型腔和型孔的数控电火花成形加工，一般选用（15）机床；为提高加工表面侧壁和底面的加工精度，可采用（16）加工。
8、对于数控线切割加工的自动编程，当按零件轮廓CAD后，在形成刀具路径时，如采用3B格式时一般选择（17）刀具补正方式；如采用4B或ISO格式时，一般选择（18）刀具补正方式；无论采用哪种格式，其数控程序的形成都需进行（19）处理。
9、华中Ⅰ型数控铣床的工作方式有自动、手动、单段、（20）、回参考点和手动攻丝等。
其中单段方式用于（21）情况下。
10、数控系统的诊断程序一般有启动诊断、在线诊断和（22）等几种。
二、选择题：下列各题的选项中有一个或多个是正确的，请将其代号填入括号中。
（每题2分，共16分）
1、在下列（）中，要考虑使用合适的进刀/退刀引线和弧，以使加工后的表面质量较好。
A．数控车削 B．一般数控铣削 C．数控加工有岛屿的槽
2、圆弧形车刀在数控车削时，其圆弧半径应（）。
A．小于或等于零件上凹形轮廓上的最小曲率半径
B．大于零件上凸形轮廓上的最小曲率半径
C．不宜选择过小，以避免车刀制造困难和车刀损坏
3、在程序控制数控机床的运动时，其工作方式为（）。
A．手动 B．自动 C．MDI D．单段
4、数控铣削高精度（位置）尺寸及复杂轮廓的检验，一般使用的量具为（）。
A．游标卡尺 B．投影仪 C．三坐标测量机 D．内径百分表
5、在一般MC加工时，优先选用的夹具为（）。
A．专用夹具 B．通用夹具或组合夹具 C．工件统一基准定位装夹系统
6、在数控电火花成形加工时，为获得较高的精度和较好的表面质量，在工件或电极能方便开工作液孔时，宜采
用的工作液工作方式为（）。
A．冲油式 B．喷射式 C．抽油式
7、数控电火花慢走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（）。
A．乳化液、钼丝 B．机油、黄铜丝 C．纯水、钼丝 D．纯水、黄铜丝
8、对于数控机床切削精度的检查方法有（）。
A．机床定位精度检查 B．机床几何精度检查
C．单项加工精度检查 D．加工一个综合性试件检查
三、判断题：在下列各题的括号内，正确的打“√”，错误的打“×”（每题1分，共10分）
1、三坐标控制的数控机床就是意味着能实现三坐标加工。
（）
2、数控加工工序顺序的安排，应先进行内表面的加工，后进行外形的加工。
（）
3、数控车削加工时应多选择专用夹具。
（）
4、在进行数控车削和铣削螺纹时，要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。
（）
5、当工件轮廓的加工余量较大且不均匀时，为提高加工效率和减少加工成本，其粗加工或半精加工时一般采用数控铣削。
（）
6、对于位置精度要求很高的孔系，或换刀次数不多时，其加工顺序应选择顺序方式，即在连续换刀全部加工完一个区域后，再加工另一个区域。
（）
7、数控电火花线切割的路线应从坯件预制的穿丝孔开始，由内向外顺序切割，且距离侧面（端面）应小于5mm。
（）
8、自动编程时工件外形的定义确定了数控加工路线，与G41、G42等指令的选择无关。
（）
9、当数控机床出现故障时，或更换数控系统的电池时，无论什么情况都不要使数控系统断电。
（）
10、镗铣类数控机床主要以尺寸精度为主。
（）
四、简答题（共26分）
1、在数控加工工序设计时，要选择确定的工艺基准有哪些？各有何作用？对于数控加工作为最终工序时，其定位基准选择的原则是什么？（12分）
2、数控车削加工时车削用量的具体选择原则有哪些？（6分）
3、利用极性效应和吸附效应，说明数控电火花成形加工和数控电火花线切割加工时工具电极（丝）极性的接法。
（8分）
五、综合编程题（共26分）
1、试用3B格式编制下图（2）所示零件型孔的数控电火花线切割加工程序。
已知电极丝直径为ф0.12mm，单边放电间隙为0.01mm，图中尺寸均为平均尺寸。
（12分）
2、用外径粗/精车循环指令编制下图（1）所示零件的数控加工程序。
要求对刀点在（80，80）处，循环起始点在（46，3），切削深度为1.5mm（半径量），X和Z方向的精加工余量均为0.2mm，图中点划线部分为工件毛坯。
（14分）。