钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程.
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四、抗滑移系数在拉力试验机上进行并测出其滑动荷载。试验时，试件的轴线应与试验机夹具 中心严格对中。
五、抗滑移系数卩按下式计算:
nfPt
式中N——滑动荷载;
nf传力摩擦面数，nf=2;
下:
大六角头高强度螺栓：Pt为实测值，此值应准确控制在
扭剪型高强度螺栓：先抽验5套（与试件组装螺栓同批）
均值和变异系数均符合表3414规定时，即以该平均值做为Pt。
、运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及
垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。检验结果应符合《钢结构用高强度大六
角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB1231）规定，合格后方准使用。
二、运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫
两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。
二、抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面
处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件
F同时发运。
三、抗滑移系数试件宜采用图3.3.2所示型式，试件的连接计算应符合本规程第二章规定。
允许
±1.0
±1.2
一
一
2
相邻两组端孔间
偏差
±1.2
±1.5
+2.0
±3.0
高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差
表3.2.2
注：孔的分组规定
(1)在节点中连接板与一根杆件相连的所有连接孔划为一组。
(2)接头处的孔：通用接头一半个拼接板上的孔为一组；阶梯接头一两接头之间的
孔为一组;
(3)在两相邻节点或接头间的连接孔为一组，但不包括(1)、(2)所指的孔。
六、抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定时，构件摩擦面
应重新处理。处理后的构件摩擦面应按本节规定重新检验。
图3.3.2抗滑移系数试件
第四节高强度螺栓连接副的安装 第3.4.1条高强度螺栓长度应按下式计算:
(3.4.1-1)
式中I‘一谨接板层总厚度;
△I――附加长度
△I=m+ns+3 p
第三章施工及验收
第一节高强度螺栓连接副的储运和保管
第3.1.1条大六角头高强度螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成，使用
组合应按表3.1.1规定。扭剪型高强度连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。高
强度螺栓连接副应在同批内配套使用。
螺栓
螺母
垫圈
10.9S
10H
HRC35-45
8.8S
第3.2.5条 按第3.2.4条检查时，凡量规不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后，方可
扩钻或补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径
2.0mm，补焊时，应用与母材力学
性能相当的焊条补焊，严禁用钢块填塞。每组孔中经补焊重新钻孔的数量不得超过
20%。处理
后的孔应作出记录。
第3.2.6条加工后的构件，在高强度螺栓连接处的钢板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无
3.2.1的
规定。
名称
直径及允许偏差（mm）
螺栓
直径
12
16
20
22242730来自允许偏差±).43
±).52
±).84
螺栓孔
直径
13.5
17.5
22
(24)
26
(30)
33
允许偏差
+0.43
0
+0.52
0
+0.84
0
咼强度螺栓连接构件制孔允许偏差
表3.2.1
名称
直径及允许偏差(mm)
圆度(最大和最小
m――高强度螺母公称厚度;
n――垫圈个数。扭剪型高强度螺栓为1;大六角头高强度螺栓为2;
s――高强度垫圈公称厚度;
p――螺纹的螺距。
当高强度螺栓公称直径确定之后，△I也可由表3.4.1查得。
螺栓直径（mm）
12
16
20
22
24
27
30
大六角咼强度螺栓（mm）
25
30
35
40
45
50
55
扭剪型高强度螺栓（mm）
过高，防止生锈和沾染脏物。高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。
第3.1.5条工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须
妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数
发生变化。
第二节高强度螺栓连接构件的制作
第3.2.1条高强度螺栓连接构件的栓孔孔径应符合设计要求，孔径允许偏差应符合表
(4)受弯构件翼缘上，每1m长度内的孔为一组。
第3.2.3条
高强度螺栓的栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。
第3.2.4条
高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的
公称直径小
1.0mm的量规检查，每组至少应通过85%;用比螺栓公称直径大0.2~0.3mm的量规
检查，应全部通过。
圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度
螺栓连接副技术条件》（GB3633）规定，合格后方准使用。
第3.3.2条摩擦面的抗滑移系数应按以下规定进行检验: 一、抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组。以
单项工程每2000t为一制造批，不足2000t者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及
25
30
35
40
高强度螺栓附加长度表
表341
上的浮锈。
处理。
第3.4.4条高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可 能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定: 一、不得少于安装总数的1/3;
8H
HRC35-45
大六角头高强度螺栓连接副组合
表3.1.1
第3.1.2条
高强度螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。
第3.1.3条
高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。
第3.1.4条
高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜
直径之差)
1.00
1.50
中心线倾斜度
应不大于板厚的3%，且单层板不得大
于2.0mm，多层板迭组合不得大于
3.0mm。
续表3.2.1
第3.2.2条高强度螺栓连接构件栓孔孔距的允许偏差应符合表
3.2.2的规定。
项
次
项目
螺栓孔距(mm)
<500
500~1200
1200~3000
>3000
1
冋一组内任意两孔间
油污。其表面处理方法应与设计图中所要求的一致。
第327条 经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严 禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。
第3.2.8条经处理后高强度螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。
第三节高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验 第3.3.1条高强度螺栓连接副应进行以下检验:
五、抗滑移系数卩按下式计算:
nfPt
式中N——滑动荷载;
nf传力摩擦面数，nf=2;
下:
大六角头高强度螺栓：Pt为实测值，此值应准确控制在
扭剪型高强度螺栓：先抽验5套（与试件组装螺栓同批）
均值和变异系数均符合表3414规定时，即以该平均值做为Pt。
、运到工地的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及
垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。检验结果应符合《钢结构用高强度大六
角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB1231）规定，合格后方准使用。
二、运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫
两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。
二、抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面
处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件
F同时发运。
三、抗滑移系数试件宜采用图3.3.2所示型式，试件的连接计算应符合本规程第二章规定。
允许
±1.0
±1.2
一
一
2
相邻两组端孔间
偏差
±1.2
±1.5
+2.0
±3.0
高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差
表3.2.2
注：孔的分组规定
(1)在节点中连接板与一根杆件相连的所有连接孔划为一组。
(2)接头处的孔：通用接头一半个拼接板上的孔为一组；阶梯接头一两接头之间的
孔为一组;
(3)在两相邻节点或接头间的连接孔为一组，但不包括(1)、(2)所指的孔。
六、抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定时，构件摩擦面
应重新处理。处理后的构件摩擦面应按本节规定重新检验。
图3.3.2抗滑移系数试件
第四节高强度螺栓连接副的安装 第3.4.1条高强度螺栓长度应按下式计算:
(3.4.1-1)
式中I‘一谨接板层总厚度;
△I――附加长度
△I=m+ns+3 p
第三章施工及验收
第一节高强度螺栓连接副的储运和保管
第3.1.1条大六角头高强度螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成，使用
组合应按表3.1.1规定。扭剪型高强度连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。高
强度螺栓连接副应在同批内配套使用。
螺栓
螺母
垫圈
10.9S
10H
HRC35-45
8.8S
第3.2.5条 按第3.2.4条检查时，凡量规不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后，方可
扩钻或补焊后重新钻孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径
2.0mm，补焊时，应用与母材力学
性能相当的焊条补焊，严禁用钢块填塞。每组孔中经补焊重新钻孔的数量不得超过
20%。处理
后的孔应作出记录。
第3.2.6条加工后的构件，在高强度螺栓连接处的钢板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、无
3.2.1的
规定。
名称
直径及允许偏差（mm）
螺栓
直径
12
16
20
22242730来自允许偏差±).43
±).52
±).84
螺栓孔
直径
13.5
17.5
22
(24)
26
(30)
33
允许偏差
+0.43
0
+0.52
0
+0.84
0
咼强度螺栓连接构件制孔允许偏差
表3.2.1
名称
直径及允许偏差(mm)
圆度(最大和最小
m――高强度螺母公称厚度;
n――垫圈个数。扭剪型高强度螺栓为1;大六角头高强度螺栓为2;
s――高强度垫圈公称厚度;
p――螺纹的螺距。
当高强度螺栓公称直径确定之后，△I也可由表3.4.1查得。
螺栓直径（mm）
12
16
20
22
24
27
30
大六角咼强度螺栓（mm）
25
30
35
40
45
50
55
扭剪型高强度螺栓（mm）
过高，防止生锈和沾染脏物。高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。
第3.1.5条工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须
妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数
发生变化。
第二节高强度螺栓连接构件的制作
第3.2.1条高强度螺栓连接构件的栓孔孔径应符合设计要求，孔径允许偏差应符合表
(4)受弯构件翼缘上，每1m长度内的孔为一组。
第3.2.3条
高强度螺栓的栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。
第3.2.4条
高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的
公称直径小
1.0mm的量规检查，每组至少应通过85%;用比螺栓公称直径大0.2~0.3mm的量规
检查，应全部通过。
圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检验结果应符合《钢结构用扭剪型高强度
螺栓连接副技术条件》（GB3633）规定，合格后方准使用。
第3.3.2条摩擦面的抗滑移系数应按以下规定进行检验: 一、抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组。以
单项工程每2000t为一制造批，不足2000t者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及
25
30
35
40
高强度螺栓附加长度表
表341
上的浮锈。
处理。
第3.4.4条高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可 能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定: 一、不得少于安装总数的1/3;
8H
HRC35-45
大六角头高强度螺栓连接副组合
表3.1.1
第3.1.2条
高强度螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。
第3.1.3条
高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。
第3.1.4条
高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内存放，堆放不宜
直径之差)
1.00
1.50
中心线倾斜度
应不大于板厚的3%，且单层板不得大
于2.0mm，多层板迭组合不得大于
3.0mm。
续表3.2.1
第3.2.2条高强度螺栓连接构件栓孔孔距的允许偏差应符合表
3.2.2的规定。
项
次
项目
螺栓孔距(mm)
<500
500~1200
1200~3000
>3000
1
冋一组内任意两孔间
油污。其表面处理方法应与设计图中所要求的一致。
第327条 经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，应采取保护措施，防止沾染脏物和油污。严 禁在高强度螺栓连接处摩擦面上作任何标记。
第3.2.8条经处理后高强度螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。
第三节高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验 第3.3.1条高强度螺栓连接副应进行以下检验: