地下室模板支撑方案

光谷188地块二期工程

地下室模板支撑施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

武汉市天时建筑工程有限公司

2017年2月23日

目录

1、编制依据----------------------------------------------------1

2、工程概况----------------------------------------------------1

3、模板计算与选择----------------------------------------------1

4、模板施工----------------------------------------------------1

墙板模板--------------------------------------------------1

柱模板----------------------------------------------------2

梁板模板--------------------------------------------------2

满堂钢管脚手架--------------------------------------------2

模板安装质量----------------------------------------------3

模板拆除--------------------------------------------------3

5、质量保证措施------------------------------------------------3

6、施工安全措施------------------------------------------------3

7、支撑的构造措施----------------------------------------------4

8、承荷部位加固------------------------------------------------5

9、混凝土浇筑及其他--------------------------------------------5模板工程施工应急预案-------------------------------------------6附：模板计算书-------------------------------------------------9

地下室模板支撑方案

1、编制依据

招标文件、施工合同及设计图纸；

现行有关工程建设的法律、法规、强制性条文、规范、标准和文件；

2、工程概况

本工程位于武汉市神墩一路以南，高科园路以东，高科园东路以西。设计相对标高±相当于绝对标高。本工程位于武汉市神墩一路以南，高科园路以东，高科园东路以西。设计相对标高±相当于绝对标高。总建筑面积：（其中地下车库建筑面积33767m2，5#楼建筑面积，6#楼建筑面积，7#楼建筑面积，8#楼建筑面积，沿街商业S2-1#楼建筑面积，沿街商业S2-2#楼建筑面积，邻里中心建筑面积，迎宾楼建筑面积，5#楼配电房建筑面积，6#楼配电房、垃圾房建筑面积）。地下车库为地下一层，5#、7#楼为地上23层，6#、8#楼为地上32层。建筑结构形式为剪力墙结构。设计使用年限为50年。抗震设防烈度为6度。

根据现场实际情况，模板工程拟采用以下材料：18mm厚胶合板（侧模、底模）、50×100mm木方（背楞、次龙骨）、φ48×钢管（脚手架、主龙骨）。

3、模板计算与选择

依据《建筑施工手册》缩印本(第二版)，对本工程模板进行了设计计算（详见附后计算书），并通过计算确定以下模板参数。

框架柱：柱截面尺寸为600的，中间加穿墙螺杆间距500，小于600不加穿墙螺杆。制作时根据柱边长尺寸，高度根据层高为3100、3400、3800、4600mm配置好模板。模板背竖楞为50×100木方，间距300，柱箍间距500，柱箍第一道从楼面200起。

框架梁：梁模采用18mm胶合板和50×100mm木方，梁支撑架立杆的横向间距、纵向间距，梁下小横杆间距，梁底另增顶撑至基础，顶撑纵向间距。

顶模板：板底模采用18mm胶合板，模板次龙骨为间距的50×100木方，主龙骨为间距的φ48×钢管。

满堂支撑架：采用φ48×钢管搭设，立杆间距为×，纵横水平杆步距为，且每根立杆必须每步都用纵横水平杆拉接成整体。

4、模板施工

、板墙模板

工艺流程：板墙模板加工制作→质量检验→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装板墙模板内外墙模板采用散拼模板，模板背竖楞用木方，间距350，拉杆横向、竖向间距500，第一道从楼面200起。在顶板面下100处预埋螺杆。在扎钢筋时按螺杆间距放入撑筋φ14或50*50预制混凝土条。

地下室板墙采用止水螺杆，间距按规范要求取460mm安装。

使用经纬仪控制墙板垂直度，保证偏差值±5mm。

定位筋焊接时必须保证牢固、准确。

柱模板

工艺流程：搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安置柱箍→安装梁口的柱模→全面检查校正→群体固定。

楼面上弹纵横轴线和柱四周控制边线，并做好检查复核工作；

安装前柱根部应清理干净并且柱模根部应留出清扫口；

柱模接槎处要密缝连接，阳角接缝处必须加垫海棉条；

梁板模板

梁模工艺流程：弹梁轴线并复核→搭满堂架→安放梁底模并固定→梁底起拱→安装侧模→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连接固定

顶模板工艺流程：搭满堂架→测水平→摆主次龙骨→调整楼板模标高及起拱→铺胶合板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

梁板模板的安装要密切配合钢筋绑扎，高度超过1m的梁应留一侧模板不封，待梁钢筋绑扎完毕后再封模，以保证大截面梁的绑扎质量；

所有跨度≥4m的梁、板必须起拱％～％，防止挠度过大；

梁模板铺排从梁两端往中间退，梁的清扫口设在梁中；

为保证安全，在大尺寸的梁底模下增设双扣措施；

满堂钢管脚手架

搭设工艺流程：根据梁位置定出立杆位置→竖立杆→带纵横水平杆→复核立杆垂直度→与已浇筑砼结构连接固定

每根立杆底部应设置100×100×20垫板；

采用φ48×钢管搭设，立杆间距为×，纵横水平杆步距为，纵横扫地水平杆距地不大