五金行业特质

五金行业特质
五金行业在当今的工业社会中，有着非常重要的作用，在各种最终消费的产品中，绝大多数产品都离不开五金行业。

如电视机需镙丝、弹簧，电脑需要弹片、镙丝、金属外壳等等，都属于五金行业。

以目前产业界的产品来分析，可以大至分为五金部件、五金成品（指最终消费品）、各种夹冶具与模具三大类。

五金部件是工业品的基础部件，主要是指镙丝、弹簧、弹片、各种装配板块等，这一部份也是今后工业产品不可缺少的部份。

五金成品是指日常的简易消费品中常用的五金件，包括一些主体为金属组成且为单块组成的消费，如锅、盒、盆等项，这类产品相对较少。

各种夹治具与模具，是指各种工业加工生产中使用的模具夹治具，其中绝大多数都是使用优质钢，也是工业生产的重要部份，如做小五金部件需要模具，塑胶成型也需要模具，电子组装业和电子元器件行业需要五金夹治具等。

下面就对这三大五金行业的特质分别做说明：
一、五金部件的行业特质
五金部件又有分很多种，根据它最终装配为成品的不同，也会有一定的差异，如灯饰五金、机械五金、小五金配件等等。

现把它们主要的几个特征说明如下：
1. 生产工艺相对简单，其加工工序直接同机械设备挂勾，有些产品可能还需要电镀或防锈处理。

2. 因为工作环境和产品本身因素，内部人员基本上都是经验型的，只知道产品怎幺做，大多数人员对机械理论都不是很强，因此在新产品开发上相对会较弱。

3. 这类型企业的规模通常很难做到几千人，大多数企业一般都只能发展到500人左右。

4. 其主要设备是冲床、铣床、车床、刨光机台等各种机械设备。

5. 此行业的相对利润一般都较高，正常状况下都有20～30％的利润以上，但同是相对的浪费也很大，所以经营时间较长的企业，在有大量丰富经验的基础上，利润都会更高。

6. 现场管理很重要，如若现场管理做不好，很容易导至混料。

7. 客户很多，也很分散，一个客户的单个订单通常也不会很大，很少有单一订单可以生产半个月以上的时间，因此集中某一两个客户的机会很少。

8. 生产通用件的企业会较多，甚至很多产品是国标的，因此很多企业在生产国标件时，都会备一些库存。

9. 对一些非标件，企业都不会备库存，同时生产的速度也很快，因此在下单给此类企业，时间不需要太长，但给供应商的规格要求一定要非常清楚，否则对下单的企业将会有很严重的影响。

10. 对于小型一点的企业，其管理体系不一定很严谨，在非标件上容易出问题，因此要下订单给此类型客户，来料检验人员必须是有一定经验。

11. 对此种行业要求，制程直通率(FPY)能达到９４％以上就算不错，出货的整合格率能达到99.5%的目标就算很好了。

12. 这类型产品的检验设备除了常规各种尺规之外，还需要有一定的特检，如盐雾实验、各种拉力或弹力试验、硬度计等等。

13. 原为产品相对简单，其供应商通常都会是较大的基础工业材料产商，且比较大，因此在供应商管理
重要程度下降。

14. 不同的供应商的原材料在对五金部件企业产品的品质有着至关重要的影响，因此在下订单给此类企业，最好能注明所用的原材料，如国产钢材还是进口钢材，甚至是什幺钢铁厂的哪一种钢，也可以注明一些技术要求，让该类供应商去选择。

二、五金成品的行业特质
五金成品行业，包活生活消费品、大型机械厂，其制程工序除了具有五金小部件的加工工序外，还可能会增加一些其它工艺，如切割、压铸、丝印、电镀、烤漆、上胶、专用包装及运输、配合其它一些部件(塑胶件、木制品部件)的组装等等。

生少消费品和大型机械厂在生产及管理上有差很大的差异，下面分别简介一些他们的行业特质。

1.生活消费品的行业特质：
(1) 目前大部份企业都具有地方特色，即所做的产品都是最终消费品，一般都在本地区附近行销，但发展的理想目标都是形成品牌行销，在全国乃至全世界的行销。

但如果达成跨地区的大比例销售，其发展程度也会是很快的。

(2) 公司通常都不大，管理体系通常都不够完善，品质停留在事后检验的状态，品质观念也不强，各企业之间的竞争程度不是很激烈。

(3) 大多数企业还有自己的行销队伍或渠道，甚至是自行联系一些批发市场或超市，正因为这一点，所以市场销售量不会很大，造成销售成本很多，利润相对减少。

这类型企业很多都非常希望做一些大公司的ＯＥＭ，而在国际市场中，做此类产品的企业绝大多数都是一些大型连锁商场的供应商。

(5) 公司的原料成本受原料影响很大，如果是自行做最终市场的企业，市场上同一产品的销售价格通常是不能变，做代加工(OEM)的企业还有可能做一些调整。

因此此类企业必须经常推出一些新的产品，以保证企业体总利润空间。

2.大型机械厂的行业特质：
(1)这类型企业通常都较大，各种所需的生产设备也很多，除了五金部件所需的一些机台设备外，还会有一些大型切割机、衡车、吊车、焊接设备等，因此在生产安全性上也是每个管理者都必须非常重视的，通常评核该类企业的能力，最主要的项目之一就是设备状态。

(2) 所做产品的加工工序很多，各种技术要求也很多，且每一工序的加工数量不会很多，各种工程图纸也会很多，它的流程有序性和文控有着重大的影响。

(3)通常自己有独立的开发部门和较强的技术部门，机械制图是他们主要工作人员的强项，因此相对的人工成本较高，同时开发能力和技术创新能力也是他们的竞争优势。

(4) 所使用的厂房面积也相对较大，并且不适宜在多层建筑中和闹市区位置。

(5)噪音和水的污染相对较大，为发展需要而必须做相关的环保认证，如ISO14000。

(6)各企业很少做OEM，都各自形成自己的品牌，因为市场需求数量相对较少，同时做具体同一类产品企业数量也较少，同时销售成本相对高，因此计算此类供应商的产品成本计算比原料成本会高很多。

(7)在该类企业工作的大部份工作都存在一定程度的体力劳动，工作现场也不容易清理，因此其主要生产的人员，尤其是现场工人，一般都以男性为主。

(8)随着社会的发展，目前该类型大多数企业都朝或已经走向机电结合的道路，也可称为是高科技企业。

(9)因为需要市场经验和大量投资大风险，因此要建立一个新的该类型企业，绝非易事。

(10)通常产品的复杂性也高，展开的物料清单(BOM)会很多，不可能所有的部件都自己生产，除了主要的一些部件由自己生产外，其它部件都必须寻找五金部件或其它部件的供应商，且供应商的数量会很多，采购产品的种类多，但各部件的数量却不多，因此其在供应商管理中会有较大的复杂性和困难度。

三、各种夹冶具与模具的行业特质
夹冶具与模具在现代工业中是极其重要的作用，也可以说明工业化进程的必然产物，它的应用在每一种工业成品或半成品中，现很多企业都自己设立相应的模具部门或冶具部门，但也已逐步开始走产业化的道路。

并且因为其要求的精度的不断提高，甚至可以称之为高科技产品或产业。

模具是通过对高硬度或高强度的钢块的切割、挖钻、打磨等方式，将钢块做成各种模板，其最主要作用是其它工业品的成型做基础，现有分塑胶模、五金模和橡胶模三种。

夹冶具是用钢材或塑料板加工组合成的，其最主要作用是用来协助装配与测试产品。

下面对对模具和夹冶具的行业基本特质做一个简要说明：
1.模具行业特质
(1) 此类公司通常不会很大，能达到500～1000人就已经是很大的公司了，并且因为产品是钢材，大多数人员以男性为主。

(2) 因为模具本身为钢铁，所以加工设备会相对较大型一点，加工工序也不会很复杂。

(3) 模具的生产，要求精度通常都很高，一般最大的精度单位都为丝，甚至更小到纳米。

(4) 模具的生产也可以称为模具的开发，因此要求模具的开发能力也很强，所以该行业的工程部(也有称技术部或开发部)人员比例较高，同时对制作模具的人员要求程度也很高。

(5) 因为模具实际上就是工业品的产品或部件的模板，就有使用次数的问题，不同的钢材会有不同的抗压性或抗磨性，同时不同的钢材在价格上也会有不同，甚至价格差异很大，因此下订单给此类供应商时，一定要说明清楚钢材的材质。

(6) 该行业的物料和现场管理最主要的部份是模具管理，因此模具的标识、编号、存放和文件资料控制是非常重要，如若在这一部份做不好，管理体系一定是不可靠的，同时也说明模具行业的内部管理相应容易和简单。

(7) 塑胶模最难做，因为精度要求最高，所需经受的温度也很多，同时经受的压力也很高，目前大的注塑机已达几千吨，还必须耐磨程度很好，因为一副塑胶模通常需要做几十到几百万个塑胶产品。

很少存在标准件，也
就很少有国标和国际标产品。

(8) 五金模的生产相对要容易一些，它主要的要求特性是硬度和耐磨（也有一部门模具是特别需要耐高温的，如锡块的浇筑），因为五金模是通过该模具去冲压或压铸金属块，这需要很高的硬度，而精度通常因受金属本身的延展性和热胀冷缩的特性影响要求相对低一点，因在使用过程中不需要对模具进行加温，因此在耐高温上要求也不高。

其标准件相对较少，同样国标和国际标产品也少。

(9) 橡胶模是三种模中最容易做的，甚至有很多做夹具的公司都做此类产品，它的主要的型状是上下两块，用来挤压经加温的橡胶，所需受的温度相对低，同时橡胶的本身硬度通常也不高，所需受的压力也相对不是很高，所以在精度和压力上要求也没有塑胶模这样高。

具体该行业还存在大量的标准件，目前也有很多的国家标准和国际标准。

(10) 一副模具通常会包括很多的组成块，所以当一副模具在交货时，一定要注明各组成块的位置编号和组合示意图（现实当中很多企业都没有这一项）。

(11) 模具生产不象其它工具品一样，不存在批量生产，每一副模具就是一个规格的产品，并且就是一个订单，因此模具的客制化是它最大的行业特质。

(12) 对该类供应商评估，重点内容应放在其工程部能力和设备精度；对它的品质保证放在模具管理、文控、设备状况。

2.夹冶具行业特质
(1) 做夹冶具的企业通常也很少，并且到目前为止，还未行成一个产业化，今后也是一个发展趋势。

(2) 这类企业的人员数量也很少，一般为几个到几十个。

(3) 其产品的复杂程度视不同要求而不同，简单的可能就是一个上下或长宽的测试夹具，复杂的可能是一台相对简单的检测设备，上面有电路板、仪表、标准件。

(4) 夹冶具最常用和最主要的原材料有金属块、塑料块、粘合剂。

(5) 一般很少对使用寿命做要求，只是要求对功能和即时指标能有较强的要求。

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